JPH0981005A - 画像形成装置用のクリーニング装置 - Google Patents
画像形成装置用のクリーニング装置Info
- Publication number
- JPH0981005A JPH0981005A JP26495895A JP26495895A JPH0981005A JP H0981005 A JPH0981005 A JP H0981005A JP 26495895 A JP26495895 A JP 26495895A JP 26495895 A JP26495895 A JP 26495895A JP H0981005 A JPH0981005 A JP H0981005A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fur brush
- toner
- cleaning device
- image
- image forming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Cleaning In Electrography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 感光体を傷付けずに、潤滑性付与剤を安定し
て一定量ずつ感光体表面に塗布し得る画像形成装置用の
クリーニング装置を提供する。 【解決手段】 クリーニングブレード８、ローラ形状の
ファーブラシ９、研削ローラ１０、潤滑性付与剤１１、
潤滑性付与剤１１を研削ローラ１０に加圧する加圧スプ
リング１２、ファーブラシ９に付着したトナーを除去す
るバイアスローラ１３で構成され、研削ローラ１０及び
バイアスローラ１３をファーブラシ９に接触させ、研削
ローラ１０を研削ローラ１０よりファーブラシ９の回転
方向下流に配置する。ファーブラシ９を感光体１に接触
させ、感光体１表面から転写残トナーを掻き取るととも
にステアリン酸亜鉛粉末１４を感光体１表面に塗布しク
リーニングブレード８でステアリン酸亜鉛粉末１５を引
き延ばす。
て一定量ずつ感光体表面に塗布し得る画像形成装置用の
クリーニング装置を提供する。 【解決手段】 クリーニングブレード８、ローラ形状の
ファーブラシ９、研削ローラ１０、潤滑性付与剤１１、
潤滑性付与剤１１を研削ローラ１０に加圧する加圧スプ
リング１２、ファーブラシ９に付着したトナーを除去す
るバイアスローラ１３で構成され、研削ローラ１０及び
バイアスローラ１３をファーブラシ９に接触させ、研削
ローラ１０を研削ローラ１０よりファーブラシ９の回転
方向下流に配置する。ファーブラシ９を感光体１に接触
させ、感光体１表面から転写残トナーを掻き取るととも
にステアリン酸亜鉛粉末１４を感光体１表面に塗布しク
リーニングブレード８でステアリン酸亜鉛粉末１５を引
き延ばす。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリンタ
ー、ファクシミリ等の電子写真方式を用いた画像形成装
置用のクリーニング装置に関する。
ー、ファクシミリ等の電子写真方式を用いた画像形成装
置用のクリーニング装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】画像形成装置の像担持体として用いられ
る感光体や中間転写体は、トナーが付着しやすい。この
ため、感光体や中間転写体の表面に残存する転写残トナ
ーを次の画像形成サイクルが始まるまでに除去、清掃す
るクリーニング装置として、ウレタンゴム製のブレード
のエッジを感光体や中間転写体の表面に圧接して転写残
トナーを掻き落とすブレードクリーニング方式や毛ブラ
シを感光体や中間転写体の表面に接触させて転写残トナ
ーを掻き落とすファーブラシクリーニング方式等が用い
られている。特にブレードクリーニング方式は機械構造
的に簡単で安価であるため幅広く利用されている。
る感光体や中間転写体は、トナーが付着しやすい。この
ため、感光体や中間転写体の表面に残存する転写残トナ
ーを次の画像形成サイクルが始まるまでに除去、清掃す
るクリーニング装置として、ウレタンゴム製のブレード
のエッジを感光体や中間転写体の表面に圧接して転写残
トナーを掻き落とすブレードクリーニング方式や毛ブラ
シを感光体や中間転写体の表面に接触させて転写残トナ
ーを掻き落とすファーブラシクリーニング方式等が用い
られている。特にブレードクリーニング方式は機械構造
的に簡単で安価であるため幅広く利用されている。
【０００３】ところが微小トナーや、熱、圧力等で溶融
したトナーが、感光体や中間転写体に付着している場合
には、ブレードだけでは転写残トナーを除去しきれず、
徐々にフィルミング層が感光体や中間転写体の表面に形
成されて転写性能が低下し、画像品質が悪化するという
問題点があった。また、感光体や中間転写体の表面にフ
ィルミング層が形成されると、ブレードと像担持体の摩
擦係数が増加し、ブレードの巻き込みが発生しやすくな
るという問題点もあった。
したトナーが、感光体や中間転写体に付着している場合
には、ブレードだけでは転写残トナーを除去しきれず、
徐々にフィルミング層が感光体や中間転写体の表面に形
成されて転写性能が低下し、画像品質が悪化するという
問題点があった。また、感光体や中間転写体の表面にフ
ィルミング層が形成されると、ブレードと像担持体の摩
擦係数が増加し、ブレードの巻き込みが発生しやすくな
るという問題点もあった。
【０００４】この問題点を解決するために、特開昭５７
−１７９７３号公報においては、固形化した潤滑性付与
剤にファーブラシを接触させて固形化した潤滑性付与剤
を削りとり、ファーブラシにより感光体表面上に塗布す
る方式が提案されている。
−１７９７３号公報においては、固形化した潤滑性付与
剤にファーブラシを接触させて固形化した潤滑性付与剤
を削りとり、ファーブラシにより感光体表面上に塗布す
る方式が提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開昭
５７−１７９７３号公報に記載された方式においては、
トナーが潤滑性付与剤の研磨材となってしまうため、潤
滑性付与剤の削り量を安定化させることが困難であると
いう問題がある。
５７−１７９７３号公報に記載された方式においては、
トナーが潤滑性付与剤の研磨材となってしまうため、潤
滑性付与剤の削り量を安定化させることが困難であると
いう問題がある。
【０００６】また、従来のファーブラシにより感光体表
面上に塗布する方式においては、ファーブラシで潤滑性
付与剤を削りとり、そのファーブラシで潤滑性付与剤を
感光体表面に塗布しているため、感光体表面に傷をつけ
ずに潤滑性付与剤を一定量削りとることが困難であると
いう問題もある。
面上に塗布する方式においては、ファーブラシで潤滑性
付与剤を削りとり、そのファーブラシで潤滑性付与剤を
感光体表面に塗布しているため、感光体表面に傷をつけ
ずに潤滑性付与剤を一定量削りとることが困難であると
いう問題もある。
【０００７】本発明は、感光体を傷付けずに、潤滑性付
与剤を安定して一定量ずつ感光体表面に塗布し得る画像
形成装置用のクリーニング装置を提供することを目的と
する。
与剤を安定して一定量ずつ感光体表面に塗布し得る画像
形成装置用のクリーニング装置を提供することを目的と
する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明のうち請求項１に
係る画像形成装置用のクリーニング装置は、帯電器によ
り像担持体上を一様に帯電した後に、露光して該像担持
体上に静電潜像を形成し、次に現像器により該像担持体
上の静電潜像をトナー像として顕像化し、続いて該トナ
ー像を転写器により転写紙上に転写する電子写真方式の
画像形成装置用のクリーニング装置であって、該転写器
による該トナー像の転写が終了した後に該像担持体上の
転写残トナーを除去するための画像形成装置用のクリー
ニング装置において、クリーニングブレードと、ファー
ブラシと、該ファーブラシに付着したトナーを除去する
ためのトナー除去部材と、固形化された潤滑性付与剤
と、該潤滑性付与剤を削る研削部材とを有することを特
徴とする。
係る画像形成装置用のクリーニング装置は、帯電器によ
り像担持体上を一様に帯電した後に、露光して該像担持
体上に静電潜像を形成し、次に現像器により該像担持体
上の静電潜像をトナー像として顕像化し、続いて該トナ
ー像を転写器により転写紙上に転写する電子写真方式の
画像形成装置用のクリーニング装置であって、該転写器
による該トナー像の転写が終了した後に該像担持体上の
転写残トナーを除去するための画像形成装置用のクリー
ニング装置において、クリーニングブレードと、ファー
ブラシと、該ファーブラシに付着したトナーを除去する
ためのトナー除去部材と、固形化された潤滑性付与剤
と、該潤滑性付与剤を削る研削部材とを有することを特
徴とする。
【０００９】本発明のうち請求項２に係る画像形成装置
用のクリーニング装置は、上記研削部材及び上記トナー
除去部材をともに上記ファーブラシに接触させ、かつ、
上記研削部材を上記トナー除去部材よりも上記ファーブ
ラシの回転方向に対して下流側に配置することを特徴と
する。
用のクリーニング装置は、上記研削部材及び上記トナー
除去部材をともに上記ファーブラシに接触させ、かつ、
上記研削部材を上記トナー除去部材よりも上記ファーブ
ラシの回転方向に対して下流側に配置することを特徴と
する。
【００１０】本発明のうち請求項３に係る画像形成装置
用のクリーニング装置は、上記研削部材をローラ形状と
し、上記ファーブラシの回転方向と反対方向に上記研削
部材を回転させることを特徴とする。
用のクリーニング装置は、上記研削部材をローラ形状と
し、上記ファーブラシの回転方向と反対方向に上記研削
部材を回転させることを特徴とする。
【００１１】本発明のうち請求項４に係る画像形成装置
用のクリーニング装置は、上記研削部材を上記ファーブ
ラシの軸方向に揺動させることを特徴とする。
用のクリーニング装置は、上記研削部材を上記ファーブ
ラシの軸方向に揺動させることを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る画像形成装置
用のクリーニング装置の実施形態を図面を参照して説明
する。
用のクリーニング装置の実施形態を図面を参照して説明
する。
【００１３】図２は本発明を適用する画像形成装置の概
略構成図である。この装置においては、像担持体は感光
体１により構成される。感光体１は円柱形であり、感光
体１の周囲には図２において時計まわりに、帯電器２、
イレーサ３、現像器４、転写・分離器７、クリーニング
装置５及び除電器６が配置されている。
略構成図である。この装置においては、像担持体は感光
体１により構成される。感光体１は円柱形であり、感光
体１の周囲には図２において時計まわりに、帯電器２、
イレーサ３、現像器４、転写・分離器７、クリーニング
装置５及び除電器６が配置されている。
【００１４】感光体１は、その中心軸のまわりに矢印の
方向に図示せぬモータにより回転駆動される。初めに、
感光体１の表面は帯電器２により一様に帯電される。次
に、イレーサ３により感光体１の表面がリレースされ、
続いて露光されて、静電潜像が形成される。その後に、
静電潜像が形成された感光体１の表面の静電潜像部に現
像器４によりトナーが付着され、トナー像が形成され
る。そのトナー像は転写・分離器７の位置で転写紙に転
写され、図示せぬ定着器により定着され、コピー画像が
得られる。
方向に図示せぬモータにより回転駆動される。初めに、
感光体１の表面は帯電器２により一様に帯電される。次
に、イレーサ３により感光体１の表面がリレースされ、
続いて露光されて、静電潜像が形成される。その後に、
静電潜像が形成された感光体１の表面の静電潜像部に現
像器４によりトナーが付着され、トナー像が形成され
る。そのトナー像は転写・分離器７の位置で転写紙に転
写され、図示せぬ定着器により定着され、コピー画像が
得られる。
【００１５】一方、転写・分離器７によりトナー像が転
写された後の感光体１の表面上には転写残トナーが残存
しているため、クリーニング装置５のクリーニングブレ
ード８のエッジを感光体１の表面に圧接させ、転写残ト
ナーを掻き取って除去して感光体１の表面を清掃する。
続いて、清掃された感光体１は除電器６により除電さ
れ、次の画像形成に備える。上記の一連の動作を繰り返
して電子写真方式のコピーが行われる。
写された後の感光体１の表面上には転写残トナーが残存
しているため、クリーニング装置５のクリーニングブレ
ード８のエッジを感光体１の表面に圧接させ、転写残ト
ナーを掻き取って除去して感光体１の表面を清掃する。
続いて、清掃された感光体１は除電器６により除電さ
れ、次の画像形成に備える。上記の一連の動作を繰り返
して電子写真方式のコピーが行われる。
【００１６】本発明に係る画像形成装置用のクリーニン
グ装置の一実施形態について説明する。図１は本発明に
係る画像形成装置用のクリーニング装置の構成図であ
る。クリーニング装置５は、クリーニングブレード８
と、ファーブラシ９と、研削ローラ１０と、固形化され
た潤滑性付与剤１１と、潤滑性付与剤１１を研削ローラ
１０に加圧するための加圧スプリング１２と、ファーブ
ラシ９に付着したトナーを除去するためのトナー除去部
材で概略構成されている。
グ装置の一実施形態について説明する。図１は本発明に
係る画像形成装置用のクリーニング装置の構成図であ
る。クリーニング装置５は、クリーニングブレード８
と、ファーブラシ９と、研削ローラ１０と、固形化され
た潤滑性付与剤１１と、潤滑性付与剤１１を研削ローラ
１０に加圧するための加圧スプリング１２と、ファーブ
ラシ９に付着したトナーを除去するためのトナー除去部
材で概略構成されている。
【００１７】クリーニングブレード８はゴム製であり、
そのエッジは感光体１に当接するように配置されてい
る。ファーブラシ９は円筒形であり、その表面には炭素
含有アクリル繊維の直毛が植設されている。直毛の太さ
は、例えば３００Ｄ／４８Ｆである。感光体１の回転方
向（図１において時計まわり方向）に対してクリーニン
グブレード８の上流の位置にファーブラシ９は配置さ
れ、感光体１に接している。感光体１の回転方向と逆方
向（図１において反時計まわり方向）にファーブラシ９
は回転する。
そのエッジは感光体１に当接するように配置されてい
る。ファーブラシ９は円筒形であり、その表面には炭素
含有アクリル繊維の直毛が植設されている。直毛の太さ
は、例えば３００Ｄ／４８Ｆである。感光体１の回転方
向（図１において時計まわり方向）に対してクリーニン
グブレード８の上流の位置にファーブラシ９は配置さ
れ、感光体１に接している。感光体１の回転方向と逆方
向（図１において反時計まわり方向）にファーブラシ９
は回転する。
【００１８】本実施形態においては、研削部材が研削ロ
ーラ１０により構成されている。また、ファーブラシ９
には、研削ローラ１０も接している。研削ローラ１０の
表面は軸方向粗さが例えば３４μｍ程度になるように加
工されている。研削ローラ１０は潤滑性付与剤１１の表
面に圧接されながらファーブラシ９の回転方向と逆方向
（図１において時計まわり方向）に回転するため、研削
ローラ１０は潤滑性付与剤１１を削り取り、微細な粉末
としてファーブラシ９の毛先に潤滑性付与剤１１を供給
する。本実施形態においては、潤滑性付与剤１１はステ
アリン酸亜鉛固形バーにより構成されている。ステアリ
ン酸亜鉛固形バーである潤滑性付与剤１１は加圧スプリ
ング１２によって一定圧力で研削ローラ１０に押し付け
られているので、ファーブラシ９に一定量のステアリン
酸亜鉛粉末１４が供給される。さらに、ステアリン酸亜
鉛粉末１４は、ファーブラシ９により、感光体１上に塗
布された後、クリーニングブレード８により感光体１の
表面にステアリン酸亜鉛粉末１５は引き伸ばされる。
ーラ１０により構成されている。また、ファーブラシ９
には、研削ローラ１０も接している。研削ローラ１０の
表面は軸方向粗さが例えば３４μｍ程度になるように加
工されている。研削ローラ１０は潤滑性付与剤１１の表
面に圧接されながらファーブラシ９の回転方向と逆方向
（図１において時計まわり方向）に回転するため、研削
ローラ１０は潤滑性付与剤１１を削り取り、微細な粉末
としてファーブラシ９の毛先に潤滑性付与剤１１を供給
する。本実施形態においては、潤滑性付与剤１１はステ
アリン酸亜鉛固形バーにより構成されている。ステアリ
ン酸亜鉛固形バーである潤滑性付与剤１１は加圧スプリ
ング１２によって一定圧力で研削ローラ１０に押し付け
られているので、ファーブラシ９に一定量のステアリン
酸亜鉛粉末１４が供給される。さらに、ステアリン酸亜
鉛粉末１４は、ファーブラシ９により、感光体１上に塗
布された後、クリーニングブレード８により感光体１の
表面にステアリン酸亜鉛粉末１５は引き伸ばされる。
【００１９】本実施形態においては、トナー除去部材が
バイアスローラ１３により構成されている。ファーブラ
シ９とバイアスローラ１３の回転方向は図１に示すよう
に反対方向に回転するようになっている。ファーブラシ
９が感光体１に接触し反対方向に回転して感光体１の表
面から転写残トナーを掻き取り除去するが、ファーブラ
シ９の毛先には掻き取ったトナーが付着している。トナ
ーが付着しているファーブラシ９にバイアスローラ１３
を接触させ反対方向に回転させることによってファーブ
ラシ９からトナーを除去するものである。バイアスロー
ラ１３とファーブラシ９との接触位置は、ファーブラシ
９と研削ローラ１０との接触位置よりもファーブラシ９
の回転方向に対して上流側に配置されている。そのた
め、ファーブラシ９が研削ローラ１０に接触する前に、
バイアスローラ１３によってファーブラシ９からトナー
が除去され、研削ローラ１０上に持ち込まれるトナー量
が大幅に減少される。
バイアスローラ１３により構成されている。ファーブラ
シ９とバイアスローラ１３の回転方向は図１に示すよう
に反対方向に回転するようになっている。ファーブラシ
９が感光体１に接触し反対方向に回転して感光体１の表
面から転写残トナーを掻き取り除去するが、ファーブラ
シ９の毛先には掻き取ったトナーが付着している。トナ
ーが付着しているファーブラシ９にバイアスローラ１３
を接触させ反対方向に回転させることによってファーブ
ラシ９からトナーを除去するものである。バイアスロー
ラ１３とファーブラシ９との接触位置は、ファーブラシ
９と研削ローラ１０との接触位置よりもファーブラシ９
の回転方向に対して上流側に配置されている。そのた
め、ファーブラシ９が研削ローラ１０に接触する前に、
バイアスローラ１３によってファーブラシ９からトナー
が除去され、研削ローラ１０上に持ち込まれるトナー量
が大幅に減少される。
【００２０】図３は本発明に係る画像形成装置用のクリ
ーニング装置の一実施形態のローラ駆動機構の概略図で
ある。図示せぬモータによりバイアスローラ１３が回転
駆動されることにより、バイアスローラ１３に取り付け
られた駆動ギア１７と偏心カム１６が回転する。駆動ギ
ア１７の回転が図示せぬアイドラを介して駆動ギア１８
に伝達され、駆動ギア１８が取り付けられている研削ロ
ーラ１０が回転する。さらに駆動ギア１７の回転が図示
せぬアイドラを介して駆動ギア１９に伝達され、駆動ギ
ア１９が取り付けられているファーブラシ９が回転す
る。
ーニング装置の一実施形態のローラ駆動機構の概略図で
ある。図示せぬモータによりバイアスローラ１３が回転
駆動されることにより、バイアスローラ１３に取り付け
られた駆動ギア１７と偏心カム１６が回転する。駆動ギ
ア１７の回転が図示せぬアイドラを介して駆動ギア１８
に伝達され、駆動ギア１８が取り付けられている研削ロ
ーラ１０が回転する。さらに駆動ギア１７の回転が図示
せぬアイドラを介して駆動ギア１９に伝達され、駆動ギ
ア１９が取り付けられているファーブラシ９が回転す
る。
【００２１】一方、偏心カム１６が回転すると、研削ロ
ーラ１０はその中心軸方向（図３の矢印Ａ方向）に移動
する。また、研削ローラ１０とユニット側板２１の間に
設けた揺動スプリング２０のばね力によって、矢印Ｂ方
向へ研削ローラ１０は移動する。このように、研削ロー
ラ１０は、図３の矢印Ａ方向及び矢印Ｂ方向へ揺動し、
感光体１の回転方向と反対方向にファーブラシ９を回転
させるので、ファーブラシ９の表面に付着した潤滑性付
与剤を効率よくファーブラシ９に転移させる。
ーラ１０はその中心軸方向（図３の矢印Ａ方向）に移動
する。また、研削ローラ１０とユニット側板２１の間に
設けた揺動スプリング２０のばね力によって、矢印Ｂ方
向へ研削ローラ１０は移動する。このように、研削ロー
ラ１０は、図３の矢印Ａ方向及び矢印Ｂ方向へ揺動し、
感光体１の回転方向と反対方向にファーブラシ９を回転
させるので、ファーブラシ９の表面に付着した潤滑性付
与剤を効率よくファーブラシ９に転移させる。
【００２２】
【発明の効果】請求項１に係る画像形成装置用のクリー
ニング装置によれば、ファーブラシに付着したトナーを
除去するためのトナー除去部材を有しているので、研削
部材上に持ち込まれるトナー量が大幅に減少させて、一
定量の潤滑性付与剤を安定して削ることができるという
効果がある。また、潤滑性付与剤を削る研削部材を有し
ているので、一定量の潤滑性付与剤を安定して削ること
ができるという効果もある。
ニング装置によれば、ファーブラシに付着したトナーを
除去するためのトナー除去部材を有しているので、研削
部材上に持ち込まれるトナー量が大幅に減少させて、一
定量の潤滑性付与剤を安定して削ることができるという
効果がある。また、潤滑性付与剤を削る研削部材を有し
ているので、一定量の潤滑性付与剤を安定して削ること
ができるという効果もある。
【００２３】請求項２に係る画像形成装置用のクリーニ
ング装置によれば、研削部材及びトナー除去部材をとも
にファーブラシに接触させ、かつ、研削部材をトナー除
去部材よりもファーブラシの回転方向に対して下流側に
配置させているので、上記共通の効果に加え、研削部材
上に持ち込まれるトナー量が大幅に減少させて、一定量
の潤滑性付与剤を安定して削ることができるという効果
がある。
ング装置によれば、研削部材及びトナー除去部材をとも
にファーブラシに接触させ、かつ、研削部材をトナー除
去部材よりもファーブラシの回転方向に対して下流側に
配置させているので、上記共通の効果に加え、研削部材
上に持ち込まれるトナー量が大幅に減少させて、一定量
の潤滑性付与剤を安定して削ることができるという効果
がある。
【００２４】請求項３に係る画像形成装置用のクリーニ
ング装置によれば、研削部材をローラ形状とし、ファー
ブラシの回転方向と反対方向に研削部材を回転させるの
で、上記共通の効果に加え、研削部材の表面に付着した
潤滑性付与剤を効率よくファーブラシに転移させること
ができるという効果がある。
ング装置によれば、研削部材をローラ形状とし、ファー
ブラシの回転方向と反対方向に研削部材を回転させるの
で、上記共通の効果に加え、研削部材の表面に付着した
潤滑性付与剤を効率よくファーブラシに転移させること
ができるという効果がある。
【００２５】請求項４に係る画像形成装置用のクリーニ
ング装置によれば、研削部材をファーブラシの軸方向に
揺動させるので、上記共通の効果に加え、潤滑性付与剤
を長手方向で均一に削り取り均一にファーブラシに転移
させることができるという効果がある。
ング装置によれば、研削部材をファーブラシの軸方向に
揺動させるので、上記共通の効果に加え、潤滑性付与剤
を長手方向で均一に削り取り均一にファーブラシに転移
させることができるという効果がある。
【図１】本発明に係る画像形成装置用のクリーニング装
置の実施形態の構成図である。
置の実施形態の構成図である。
【図２】本発明の実施形態の画像形成装置の概略構成図
である。
である。
【図３】図１の実施形態のローラ駆動機構の概略図であ
る。
る。
１ 感光体 ２ 帯電器 ３ イレーサ ４ 現像器 ５ クリーニング装置 ６ 除電器 ７ 転写・分離器 ８ クリーニングブレード ９ ファーブラシ １０ 研削ローラ １１ 潤滑性付与剤 １２ 加圧スプリング １３ バイアスローラ １４ ステアリン酸亜鉛粉末 １５ ステアリン酸亜鉛粉末 １６ 偏心カム １７ 駆動ギア １８ 駆動ギア １９ 駆動ギア ２０ 振動スプリング ２１ ユニット側板
Claims (4)
- 【請求項１】 帯電器により像担持体上を一様に帯電し
た後に、露光して該像担持体上に静電潜像を形成し、次
に現像器により該像担持体上の静電潜像をトナー像とし
て顕像化し、続いて該トナー像を転写器により転写紙上
に転写する電子写真方式の画像形成装置用のクリーニン
グ装置であって、該転写器による該トナー像の転写が終
了した後に該像担持体上の転写残トナーを除去するため
の画像形成装置用のクリーニング装置において、クリー
ニングブレードと、ファーブラシと、該ファーブラシに
付着したトナーを除去するためのトナー除去部材と、固
形化された潤滑性付与剤と、該潤滑性付与剤を削る研削
部材とを有することを特徴とする画像形成装置用のクリ
ーニング装置。 - 【請求項２】上記研削部材及び上記トナー除去部材をと
もに上記ファーブラシに接触させ、かつ上記研削部材を
上記トナー除去部材よりも上記ファーブラシの回転方向
に対して下流側に配置することを特徴とする請求項１の
画像形成装置用のクリーニング装置。 - 【請求項３】上記研削部材をローラ形状とし、上記ファ
ーブラシの回転方向と反対方向に上記研削部材を回転さ
せることを特徴とする請求項１または２の画像形成装置
用のクリーニング装置。 - 【請求項４】上記研削部材を上記ファーブラシの軸方向
に揺動させることを特徴とする請求項１ないし３のいず
れかの画像形成装置用のクリーニング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26495895A JPH0981005A (ja) | 1995-09-18 | 1995-09-18 | 画像形成装置用のクリーニング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26495895A JPH0981005A (ja) | 1995-09-18 | 1995-09-18 | 画像形成装置用のクリーニング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0981005A true JPH0981005A (ja) | 1997-03-28 |
Family
ID=17410577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26495895A Pending JPH0981005A (ja) | 1995-09-18 | 1995-09-18 | 画像形成装置用のクリーニング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0981005A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009098555A (ja) * | 2007-10-19 | 2009-05-07 | Ricoh Co Ltd | 潤滑剤供給装置、プロセスカートリッジ、画像形成装置、潤滑剤供給部材、及び、サプライ |
| US7826786B2 (en) | 2004-12-10 | 2010-11-02 | Ricoh Company, Limited | Image forming apparatus, lubricant applying device, transfer device, process cartridge, and toner |
| US8175497B2 (en) | 2008-07-17 | 2012-05-08 | Seiko Epson Corporation | Image forming apparatus applying protective agent |
| US8295723B2 (en) | 2008-07-25 | 2012-10-23 | Seiko Epson Corporation | Image forming apparatus and image forming method with improved protective agent properties |
-
1995
- 1995-09-18 JP JP26495895A patent/JPH0981005A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7826786B2 (en) | 2004-12-10 | 2010-11-02 | Ricoh Company, Limited | Image forming apparatus, lubricant applying device, transfer device, process cartridge, and toner |
| JP2009098555A (ja) * | 2007-10-19 | 2009-05-07 | Ricoh Co Ltd | 潤滑剤供給装置、プロセスカートリッジ、画像形成装置、潤滑剤供給部材、及び、サプライ |
| US8175497B2 (en) | 2008-07-17 | 2012-05-08 | Seiko Epson Corporation | Image forming apparatus applying protective agent |
| US8295723B2 (en) | 2008-07-25 | 2012-10-23 | Seiko Epson Corporation | Image forming apparatus and image forming method with improved protective agent properties |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4433699B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2002304097A (ja) | クリーニング装置及びこれを用いた画像形成装置 | |
| JPH0981005A (ja) | 画像形成装置用のクリーニング装置 | |
| JP2529832B2 (ja) | クリ−ニング装置 | |
| JPH07121003A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP4214715B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH09114342A (ja) | 画像形成装置用のクリーニング装置 | |
| JP3342613B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3434413B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3244892B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JPS61204670A (ja) | クリ−ニング装置 | |
| JPH11125939A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH0792872A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH112910A (ja) | 感光体及び画像形成装置 | |
| JP3276757B2 (ja) | 接触型電荷付与装置 | |
| JP2001255796A (ja) | 電子写真装置のクリーニング装置 | |
| JPH04287081A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2005165022A (ja) | クリーニング装置、塗布装置、該クリーニング装置または該塗布装置を備えた画像形成装置、およびプロセスカートリッジ | |
| JP3486076B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH11174784A (ja) | 帯電装置 | |
| JP2006195297A (ja) | クリーニング装置 | |
| JPH06308864A (ja) | 複合クリーニング装置 | |
| JPS62242984A (ja) | 多色画像記録装置 | |
| JPH01170976A (ja) | 多色画像記録装置のクリーニング装置 | |
| JPH0473787A (ja) | クリーニング装置 |