JPH0980875A

JPH0980875A - 光ビーム走査装置

Info

Publication number: JPH0980875A
Application number: JP23437695A
Authority: JP
Inventors: Mamoru Hokari; 守穂刈; Fumihiro Tawa; 文博田和; Koji Uchimura; 広治内村; Kazuyasu Sato; 和泰佐藤; Tomokazu Akuta; 朋和芥田; Yoshihiko Taira; 良彦平
Original assignee: Fujitsu Ltd
Current assignee: Fujitsu Ltd
Priority date: 1995-09-12
Filing date: 1995-09-12
Publication date: 1997-03-28

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は出射される光ビームを走査面上に集
光させて直線走査する光学ユニットを備える光ビーム走
査装置に関し、光ビームの走査における光学特性の向上
を図ることを目的とする。【解決手段】光学ユニットの防塵ガラス４３が取り付
けられる光学フレーム４１に係合部４５ａ，４５ｂが形
成された第１及び第２のガイド部４４ａ，４４ｂが形成
される。また、スライダフレーム４８の裏面にクリーニ
ング部材５２が設けられ、摺動部４９ａ，４９ｂ，上記
第１及び第２のガイド部４４ａ，４４ｂに係合させるク
リーニング部４７_Aで所定時に防塵ガラス４３を清掃す
る構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、出射される光ビー
ムを走査面上に集光させて直線走査する光学ユニットを
備える光ビーム走査装置に関する。近年、光ビームを走
査面上に集光、走査する光学ユニットを備える光ビーム
走査装置として、例えばレーザプリンタが普及してい
る。レーザプリンタは光学ユニットで感光ドラム上に光
ビームを走査して印刷を行うもので印字の高品質化の要
求に伴って、光学ユニットの光学特性の向上を図る必要
がある。

【０００２】

【従来の技術】従来、レーザプリンタは、光学ユニット
により感光ドラムを露光して文字や画像情報に応じた潜
像を形成し、現像器によってトナー像として可視化す
る。その後、転写器で記録紙に転写を行い、定着するこ
とにより印刷が行われる。この場合、転写後の感光ドラ
ムには未転写トナーが存在することから、このトナーを
クリーナにより除去している。このようなレーザプリン
タにおける光学ユニットには、ポリゴンミラーを用いて
光ビームを走査するものと、ホログラムディスクを用い
て光ビームを走査するものとがある。

【０００３】ここで、図２８に、従来のポリゴンミラー
による光学ユニットの概略構成図を示す。図２８に示す
光学ユニット１１は、半導体レーザにより出射されたレ
ーザ光がコリメートレンズ１３及びシリンドリカルレン
ズ１４を介して回転自在なポリゴンミラー１５に入射さ
れて反射される。そして、ポリゴンミラー１５で反射し
たレーザ光は、ｆθレンズ１６及び防塵ガラス１７を介
して感光ドラム１８上に集光させて直線走査を行う構成
である。

【０００４】また、図２９に、従来のホログラムによる
光学ユニットの概略構成図を示す。図２９に示す光学ユ
ニット２１は、半導体レーザ１２から出射されたレーザ
光がコリメートレンズ１３及びシリンドリカルレンズ１
４を介して回転自在なホログラムディスク２２に入射さ
れ、ホログラムディスク２２からの回折光としてのビー
ム光がホログラムプレート２３及び防塵ガラス１７を介
して感光ドラム１８上に集光させて直線走査を行う構成
である。

【０００５】なお、上記光学ユニット１１，２１は、図
示しないが、光路上に複数のミラー等の光学部品を配置
して光軸を変更させることにより、所定のスペースに収
納されるように構成される。この場合、ミラーは光学ユ
ニットのフレームで長手方向の両端が支持されて固定さ
れる。

【０００６】また、光学ユニット１１，２１の作動中に
レーザ光が外部へ漏れないように装置のカバーなどの遮
光部材で閉ざされている。この場合、用紙ジャムやメン
テナンス等でメインスイッチの入力中にカバーを開ける
ことがあり、このようなときにインターロックスイッチ
により高圧電源で駆動される帯電器や転写器の電源、レ
ーザ電源等が電気的に遮断する機構を設けることが一般
的である。

【０００７】しかし、インターロックスイッチが誤動作
した場合や、カバー開放時に故意にインターロックスイ
ッチを入力状態にしてメンテナンスを行う場合もあるこ
とから、このような場合であってもレーザ光が外部に漏
れないように遮光機構を設けることが行われている。

【０００８】ここで、図３０に、従来の遮光機構の構成
図を示す。図３０において、光学ユニット１１，２１の
フレーム３１にカバー等の突出部分で押される可動部３
２が設けられ、該可動部３２に第１のアーム３３が延出
する。第１のアーム３３はフレーム３１との間でバネ３
４により外側方向に付勢されている。また、第１のアー
ム３３の先端は第２のアーム３５の一端に回動自在に係
合する。第２のアーム３５は、軸３５ａで回動自在であ
り、他端が第３のアーム３６と回動自在に係合する。そ
して、第３のアーム３６には遮光板３７が設けられて半
導体レーザ１２の光軸１２ａ上で遮光、解放するように
該第３のアーム３６と共に可動する。上記第１〜第３の
アーム３３，３５，３６によりリンク機構を構成するも
のである。

【０００９】すなわち、可動部３２が押されていない場
合にはバネ３４で第１のアーム３３が付勢された状態で
遮光板３７が光軸１２ａ上に位置されて遮光する。ま
た、カバー等で可動部３２が押された場合には第１のア
ーム３３が可動して第２のアーム３５及び第３のアーム
３６を回動させて遮光板３７を光軸１２ａ上より移動さ
せて遮光を解除するものである。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記光学ユニ
ット１１，２１では、記録紙の搬送による紙屑粉の飛
散、現像器へのトナー補給時のトナー飛散、クリーナに
よる感光ドラム上の残留トナーのクリーニング時のトナ
ー飛散を生じる。通常はカバーやフレーム等の形状でト
ナーや紙屑粉等の不純物の侵入を防止しているが、これ
らのトナーや紙屑粉等が防塵ガラス１７に付着し、該防
塵ガラスから出射するレーザ光を部分的に遮光して印刷
像の劣化等の光学的な特性に影響を与えている。

【００１１】また、図３０に示すような所定状態時のレ
ーザビームを遮光する遮光機構は遮光板３７を第１〜第
３のアーム３３，３５，３６のリンク機構で移動させる
ことから、光路の途中をアームによる遮光を防ぐために
複雑な形状のアームにしなければならず、光路が複雑に
設定されている場合などでは当該遮光機構が設けられな
い場合がある。

【００１２】一方、上述のようにレーザ光を走査するに
際して、光路変更のために配置されたミラーが、特に長
尺の場合に装置振動や外乱等により所定の振幅で凹面、
凸面を繰り返す弦振動を生じて走査線速度にむらを発生
させ、縦線の間隔の粗密発生や横線の連続線が得られな
くなるという事態を生じさせる。このような事態の発生
に対処する方法として、ミラーの断面係数を向上させて
振動への剛性を高める方法（特開平５−２８１４８３号
公報参照）、ミラー支持位置による振動抑制や光学部品
中央部分の接着固定を行う方法（特開平５−２９７２６
０号公報参照）、光学フレームの共振周波数を変化させ
て防振する方法（特開平５−２６４９１６号公報参照）
等が知られているが、これらの方法は光学部品の振動防
止を図ることができるが厳密な振動抑制や光学部品の歪
みに対して不十分である。

【００１３】このように、防塵ガラスへのトナー等の付
着、遮光機構の設置困難性やミラー等の光学部品の振動
や歪みによるビーム集光性、等速走査性等の光学特性の
劣化は、印刷の解像度が２４０ｄｐｉから６００ｄｐｉ
へと高解像度になるに伴って印字品質を劣化させるとい
う問題がある。

【００１４】そこで、本発明は上記課題に鑑みなされた
もので、光ビームの走査における光学特性の向上を図る
光ビーム走査装置を提供することを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１では、フレーム内に光源、光路変更手段、
集光手段及びその他光学部品を収納して密閉し、該光源
から出射されるビーム光を該フレームに設けられた防塵
透明部材を通過させて走査面上に走査させる光ビーム走
査装置において、前記フレームの前記防塵透明部材の近
傍にガイド部が形成され、該ガイド部に係合して移動に
より該防塵透明部材上を清掃するクリーニング部が設け
られる光ビーム走査装置が構成される。

【００１６】請求項２では、請求項１記載のフレーム上
のガイド部に所定形状の係合部が形成され、前記クリー
ニング部の支持フレームが該係合部と摺動可能に係合
し、前記防塵透明部材に接触して清掃を行うクリーニン
グ部材を有する。請求項３では、請求項２記載のクリー
ニング部は、前記ガイド部に係合する支持フレームに、
前記防塵透明部材に接触してクリーニングを行うクリー
ニング部材を巻回する回転自在なローラと、該ローラと
共に回転する第１の回転部材と、該ガイド部の一部に係
合して該クリーニング部の移動で該第１の回転部材を回
転させる第２の回転部材とが設けられる。

【００１７】請求項４では、請求項３において、前記ク
リーニング部に前記ローラ、及び前記第２の回転部材を
前記防塵透明部材側に所定圧力で押圧する与圧印加手段
が設けられる。請求項５では、請求項１〜４の何れか一
項において、前記フレームに形成された前記ガイド部の
延長上に前記クリーニング部の退避領域を設けて該退避
領域に係止部を形成し、前記クリーニング部に該係止部
と嵌合する嵌合部を設ける。

【００１８】請求項６では、フレーム内に光源、光路変
更手段、集光手段及びその他光学部品を収納し、該光源
から出射されるビーム光を該フレームに設けられた防塵
透明部材を通過させて走査面上に走査させる光ビーム走
査装置において、所定時に、移動により前記防塵透明部
材と接触して清掃を行うクリーニング部材を備えると共
に、該防塵透明部材を通過する前記ビーム光を遮断又は
通過させる窓部を備えたクリーニング遮光部が設けられ
る光ビーム走査装置が構成される。

【００１９】請求項７では、請求項６記載のクリーニン
グ遮光部を、前記クリーニング部材による清掃、及び前
記ビーム光の遮断又は通過させるべく移動させる昇降手
段が設けられる。請求項８では、請求項６又は７記載の
クリーニング部材は、所定量前記防塵透明部材側に突出
させたブレード状の部材、又は前記清掃時に少なくとも
非回転となるローラ状の部材で形成されてなる。

【００２０】請求項９では、フレーム内に光源、所定数
の反射手段を備える光路変更手段、集光手段及びその他
光学部品を収納し、該光源から出射されるビーム光を走
査面上に走査させる光ビーム走査装置において、前記反
射手段は長手方向の両端で固定され、該長手方向の所定
位置で固定する所定数の中間固定手段が設けられる光ビ
ーム走査装置が構成される。

【００２１】請求項１０では、請求項９記載の反射手段
と前記中間固定手段との間に弾性部材を介在させてな
る。上述のように請求項１乃至３の発明では、防塵透明
部材が設けられるフレームに形成されたガイド部にクリ
ーニング部が摺動自在に係合され、該クリーニング部に
設けられたクリーニング部材又は第２の回転部材で回転
するローラに巻回されたクリーニング部材で該クリーニ
ング部の摺動に際して該防塵透明部材を清掃する。これ
により、簡易にクリーニング機構が構成され、効果的に
防塵透明部材に付着した不純物が除去されて光学特性を
向上させることができ、印字品質を向上させることが可
能となる。

【００２２】請求項４の発明では、クリーニング部に設
けられた与圧印加手段でローラ、及び第２の回転部材を
防塵透明部材側に所定圧力で押圧する。これにより、防
塵透明部材に付着した不純物を高効率で除去することが
可能となる。請求項５の発明では、ビーム光の出射時に
クリーニング部の嵌合部を係止部に嵌合させて退避領域
に固定させる。これにより、クリーニング部によるビー
ム光の遮光を防止することが可能となる。

【００２３】請求項６乃至８の発明では、クリーニング
遮光部が所定時に例えば昇降手段で移動させてプレート
状又はローラ状のクリーニング部材で防塵透明部材を清
掃すると共に、該防塵透明部材を通過するビーム光を遮
断させる。これにより、メンテナンス等のときに遮光と
防塵透明部材の清掃とを同時に行うことが可能となっ
て、安全性の向上と共に、光学特性の向上による印字品
質の向上を図ることが可能である。

【００２４】請求項９の発明では、反射手段を長手方向
の所定位置で所定数の中間固定手段を設けて固定する。
これにより、反射手段の長さを疑似的に短縮させて撓み
を防止することが可能となり、これによる光学特性の向
上、印字品質の向上を図ることが可能となる。

【００２５】請求項１０の発明では、弾性部材を反射手
段と中間固定手段との間に介在させる。これにより、発
生する装置の振動が吸収することが可能となり、これに
よる光学特性の向上、印字品質の向上を図ることが可能
となる。

【００２６】

【発明の実施の形態】図１に、本発明の第１実施例の要
部斜視図を示す。また、図２に、図１の分解斜視図を示
す。図１及び図２は、後述する（図７）光ビーム走査装
置における光学ユニットのレーザビーム出射窓部分を示
したものである。図１及び図２において、上記光学ユニ
ットのレーザビーム出射窓は光学フレーム４１に形成さ
れた嵌合部４２に防塵透明部材である防塵ガラス４３が
嵌合される。

【００２７】光学フレーム４１の嵌合した防塵ガラス４
３の近傍であって、該防塵ガラス４３の短方向両側のレ
ーザビーム出射側に係合部である第１及び第２のガイド
部４４ａ，４４ｂが一体に形成される。すなわち、第１
及び第２のガイド部４４ａ，４４ｂ間に防塵ガラス４３
が位置される。また、第１のガイド部の上面には例えば
Ｕ字溝の係合部４５ａが形成されると共に、第２のガイ
ド部の下面（底面に相当する面）に例えばＵ字溝の係合
部４５ｂが形成される。

【００２８】なお、光学フレーム４１には防塵ガラス４
３の片側（又は両側でもよい）に後述するクリーニング
機構の退避位置としての退避領域４６が一体に形成され
ている。すなわち、第１及び第２のガイド部４４ａ，４
４ｂは、防塵ガラス４３の幅（長手方向）に相当する有
効走査領域と退避領域４６とに形成されている。

【００２９】一方、クリーニング部４７_Aは、支持フレ
ームであるスライダフレーム４８の上下方向であって、
光学フレーム４１の第１及び第２のガイド部４４ａ，４
４ｂ（係合部４５ａ，４５ｂ）に嵌合する摺動部４９
ａ，４９ｂが同一形状のＵ字状に形成される。また、ス
ライダフレーム４８の平面部分にはコ字状の切り欠き５
０を形成して片持ち梁の弾性部５１が形成され、この弾
性部５１の裏面（防塵ガラス４３側に対応）にブロック
状のクリーニング部材５２が設けられる。このクリーニ
ング部材５１は、例えばフェルト等の汚れを付着する柔
らかい材質のもので形成される。そして、このクリーニ
ング部４７_Aが光学フレーム４１の第１及び第２のガイ
ド部４４ａ，４４ｂに嵌合されて、該第１及び第２のガ
イド部４４ａ，４４ｂに沿って摺動するものである。上
記第１及び第２のガイド部４４ａ，４４ｂと、クリーニ
ング部４７_Aとでクリーニング機構を構成する。

【００３０】そこで、図３に、図１のクリーニング機構
の動作説明図を示す。図３に示すように、防塵ガラス４
３をクリーニング部４７_Aでクリーニングを行う場合、
操作者がスライダフレーム４８の弾性部５１を外側より
押圧してクリーニング部材５２を防塵ガラス４３に所定
の接触圧力Ｐで押し付け、スライダフレーム４８を第１
及び第２のガイド部４４ａ，４４ｂに沿って摺動させる
ことにより、防塵ガラス４３に付着したトナーや紙屑粉
等の不純物をクリーニング部材５２に付着させてクリー
ニングを行うものである。

【００３１】このようなクリーニング動作は、例えばト
ナー補給後等の際に併せて行う。クリーニング後は、当
該クリーニング部４７_Aを光学フレーム４１の退避領域
４６に位置させて該防塵ガラス４３を通過する走査光ビ
ームを遮光しないようにするものである。

【００３２】なお、クリーニング部材５２の防塵ガラス
４３への接触圧力は操作者によって任意に与えられ、例
えば不純物が固く付着している場合であっても効果的に
除去することができるものである。また、クリーニング
動作はトナー補給時に限らず、印刷像の状況や防塵ガラ
ス４３の汚れによって適時行ってもよい。

【００３３】ここで、図４に、図１のクリーニング機構
の押圧力の説明図を示す。図１及び図２ではスライダフ
レーム４８の弾性部５１をコ字状の切り欠き５０により
形成する際、その弾性部５１の横方向の長さでクリーニ
ング部材５２を押圧するときの与える力の加減が決定さ
れるもので、図４に示すように、弾性部５１ａを横方向
に長く切り欠き（Ｅ形状）５０ａで形成することによ
り、所望の接触圧力Ｐを与える力を軽減させることがで
きるものである。

【００３４】続いて、図５に、図１のガイド部の他のガ
イド溝形状の説明図を示す。図１及び図２に示す第１及
び第２のガイド部４４ａ，４４ｂの係合部４５ａ，４５
ｂをＵ字溝で形成した場合を示したが、図５（Ａ）に示
すようにＶ字溝の係合部４５ａ₁，４５ｂ₁に形成し、
又は図５（Ｂ）に示すように凹状溝の係合部４５ａ₂，
４５ｂ₂に形成し、又は図５（Ｃ）に示すように円弧凸
状の係合部４５ａ₃，４５ｂ₃に形成してもよい。この
場合、クリーニング部４７_Aの摺動部４９ａ，４９ｂの
形状をそれぞれ嵌合する対応の形状に形成される。

【００３５】この場合、第１及び第２のガイド部４４
ａ，４４ｂに図５（Ｃ）のように凸状の係合部４５
ａ₃，４５ｂ₃に形成することにより、移動時の摩擦、
形状によるガタツキ、またバリや反り等の加工時の障害
などによる移動性の悪化を防止することができ、安定し
てクリーニング部４７_Aを摺動させることができるもの
である。

【００３６】なお、図１及び図５（Ａ），（Ｂ）に示す
係合部４５ａ，４５ａ₁，４５ａ₂，４５ｂ，４５
ｂ₁，４５ｂ₂とクリーニング部４７_Aの摺動部４９
ａ，４９ｂの形状を凹凸で逆に形成してもよい。続い
て、図６に、第１実施例の他の実施例の要部斜視図を示
す。図６に示すように、まず光学フレーム４１の退避領
域４６に係止部である凹部５３を形成すると共に、第１
及び第２のガイド部４４ａ，４４ｂの係合部４５ａ，４
５ｂをクリーニング部４７の設定した退避位置まで形成
する。そして、図１に示すクリーニング部４７_Aのスラ
イダフレーム４８の端部に該凹部５３に嵌合する嵌合部
であるフック部５４が形成されたもので、他の構成は図
１（図２）と同様である。

【００３７】すなわち、上記クリーニング部４７_Aが退
避領域４６に退避しているときに、フック部５４を凹部
５３に嵌合することで固定するもので、これによりクリ
ーニング部４７_Aを退避位置で確実に停止固定させて光
軸の遮光を防止することができると共に、装置の稼動時
や運搬時におけるクリーニング部４７_Aの誤移動を防止
することができるものである。

【００３８】なお、退避領域４６の凹部５３の係止部
と、クリーニング部４７_Aのフック部５４の嵌合部とで
固定する場合を示したが、スライダフレーム４８の摺動
部４９ａ，４９ｂの弾性を利用した方法などによっても
固定させてもよい。続いて、図７に、第１実施例のクリ
ーニング機構が搭載される光ビーム走査装置の構成図を
示す。図７（Ａ）は内部平面図、図７（Ｂ）は側部断面
図である。図７（Ａ），（Ｂ）に示す光ビーム走査装置
６１は、例えばレーザプリンタに適用されるものとし
て、光学ユニット６２と感光ドラム６３とを示してお
り、ホログラム光学系を用いたものを示している。

【００３９】図７（Ａ），（Ｂ）において、光学ユニッ
ト６２は、光源部６４に半導体レーザ６５とコリメータ
レンズ６６が配設される。この光源部６４より出射され
たレーザビームはシリンドリカルレンズ６７を介して第
１のミラー６８で反射されてホログラムディスク６９に
入射される。ホログラムディスク６９で回折されたレー
ザビームは第２のミラー７０，第３のミラー７１及び第
４のミラー７２で光路変更され、ホログラムプレート７
３を介して第５のミラー７４で反射されて防塵ガラス４
３を通過される。これらが、光学フレーム４１内に配設
されて密閉される。

【００４０】そして、光学ユニット６２の防塵ガラス４
３を通過したレーザビームが感光ドラム６３上に集光さ
れ、該感光ドラム６３の軸方向に直線走査される。この
防塵ガラス４３の近傍の光学フレーム４１（光学ユニッ
ト６２の外側）に上記クリーニング部４７_A（図示せ
ず）が設けられるものである。このような光ビーム走査
装置６１は後述する第２〜第５実施例においても適用さ
れるものである。

【００４１】なお、光学ユニット６２内には、前述の図
３０と同様に光学フレーム４１に表出する可動部７５よ
り第１〜第３のアーム７６〜７８がリンク構造で設けら
れ、第３のアーム７８の先端に遮光板（図に表われず）
が設けられて必要時に光路を遮断する。

【００４２】次に、図８に、本発明の第２実施例の要部
斜視図を示す。また、図９に、図８の分解斜視図を示
す。図８及び図９において、クリーニング部４７_Bが、
上記同様の摺動部４９ａ，４９ｂが形成されたスライダ
フレーム４８の裏面に所定角度θで弾性板８１が取り付
けられ、該弾性板８１の先端部分にブロック状のクリー
ニング部５２が取り付けられたもので、他の構成及び変
形例の構成は第１実施例と同様である。

【００４３】そこで、図１０に、図８のクリーニング状
態の説明図を示す。まず、図１０（Ａ）は初期状態を示
しており、クリーニング部４７_Bのクリーニング部材５
２が弾性板８１の角度θ’による弾性力で防塵ガラス４
３の前面より深く押し込まれている。そして、図１０
（Ｂ）に示すようにクリーニング部４７_BをギャップＧ
一定でスライドさせると弾性板８１（クリーニング部材
５２）が防塵ガラス４３上で角度θに対して戻り方向
（クリーニング部４７_B側）に角度Δθだけ撓む。

【００４４】これにより、防塵ガラス４３にクリーニン
グ部材５２が一定した接触圧力が加わることになり、該
防塵ガラスに余分な力を加えることなく固く付着してい
る不純物をも除去することができるものである。次に、
図１１に、本発明の第３実施例の要部斜視図を示す。ま
た、図１２に図１１の分解斜視図を示すと共に、図１３
に図１１のクリーニング部の分解斜視図を示す。図１１
〜図１３において、クリーニング部４７_Cが、スライダ
フレーム４８の上面４８ａ及び下面４８ｂを広く形成
し、それらの先端に上述と同様の摺動部４９ａ，４９ｂ
が形成される。この場合、上面４８ａ及び下面４８ｂに
は支持穴８２ａ，８２ｂが形成される。

【００４５】一方、巻取ローラ８３及び供給ローラ８４
がそれぞれアーム８５により支持されて連設され、巻取
ローラ８３が供給ローラ８４の回転軸８６に回転自在に
支持される。また、巻取ローラ８３の回転軸上に第１の
回転部材としての第１のゴムローラ８７が固定され、該
第１のゴムローラ８７に当接して第２の回転部材として
の第２のゴムローラ８８がアーム８７ａにより支持され
て回転自在に設けられる。この第２のゴムローラ８８
は巻取ローラ８３の軸を回転支点として回転自在に支持
される。また、巻取ローラ８３と供給ローラ８４には例
えば不織布等の布状のクリーニング部材（８９，図１４
参照）がたすき掛け上に巻回される。そして、供給ロー
ラ８４の回転軸８６をスライダフレーム４８の上面４８
ａ及び下面４８ｂに形成された支持穴８２ａ，８２ｂに
回転自在に支持させたものである。

【００４６】この場合、巻取ローラ８３と供給ローラ８
４にはクリーニング部材（８９）の弛みを除去するバッ
クテンション機構（図示せず）が設けられており、さら
には巻取ローラ８３と第２のゴムローラ８８に防塵ガラ
ス４３方向への与圧を印加する与圧機構（図１５におい
て説明する）が設けられる。また、第１のゴムローラ８
７の径φ₁と第２のゴムローラ８８の径φ₂とは、巻取
ローラ８３の回転速度をクリーニング部（８９）の移動
速度より遅くするためにφ₁＞φ₂に設定することによ
り、不純物の除去の効率を高めている。

【００４７】このようなクリーニング部４７_Cは、上述
と同様の光フレーム４１に形成された第１及び第２のガ
イド部４４ａ，４４ｂに摺動自在に係合されるもので、
このとき該第１のガイド部４４ａの平坦部４４ａ₁に第
２のゴムローラ８８が接触する。

【００４８】そこで、図１４に、第３実施例の動作説明
図を示す。図１４に示すように、後述する与圧機構によ
り第２のゴムローラ８８が第１のガイド部４４ａの平坦
部４４ａ₁に押圧力Ｐ₁で接触すると共に、巻取ローラ
８３が防塵ガラス４３に押圧力Ｐ₁で接触する。そし
て、クリーニング部４７_Cをスライドさせると、第２の
ゴムローラ８８が平坦部４４ａ₁との摩擦力で回転し、
これによって第１のゴムローラ８７を介して巻取ローラ
８３がクリーニング部材８９を防塵ガラス４３と接触し
ながら回転して供給ローラ８４より該クリーニング部材
８９を巻き取ることによって該防塵ガラス４３上の不純
物を除去していく。

【００４９】この場合、クリーニング部材８９は供給ロ
ーラ８４より常に新しい部分が送られることになり、ク
リーニング効果を高めることができる。また、巻取ロー
ラ８３はクリーニングを実施するごとに外径が大きくな
るが、第１のゴムローラ８７と第２のゴムローラ８８が
回転自在に支持されていることから駆動性に影響なくク
リーニングを行うことができる。

【００５０】ここで、図１５に、クリーニング時の与圧
印加の説明図を示す。まず、与圧印加手段である与圧機
構として、図１５（Ａ），（Ｂ）に示すように巻取ロー
ラ８３の回転軸の一方でコイルバネ９０が設けられて、
該コイルバネ９０のそれぞれの端部がアーム８５及びア
ーム８７ａにそれぞれ係止されて第２のゴムローラ８８
を平坦部４４ａ₁側に付勢している。また、図に表われ
ないが巻取ローラ８３の回転軸の他方でコイルバネが設
けられてそのそれぞれの端部がスライダフレーム４８
（下面４８ｂ）及びアーム８５にそれぞれ係止されて、
第２のゴムローラ８８を平坦部４４ａ₁側と反対方向に
付勢している。そして、一端がレバー９１がスライダフ
レーム４８の上面４８ａに軸支され、他端がアーム８５
に当接して移動させることによって、巻取ローラ８３の
防塵ガラス４３への接触、非接触を切り替える。

【００５１】すなわち、図１５（Ａ）は非クリーニング
時の場合であり、レバー９１により巻取ローラ８３が防
塵ガラス４３に対して非接触状態とし、クリーニング部
材８９を巻き取らない状態としている。また、図１５
（Ｂ）はクリーニング時の場合であり、レバー９１によ
り巻取ローラ８３を防塵ガラス４３に対して接触状態と
するものである。

【００５２】このように与圧機構を設けることによっ
て、最適な圧力で巻取ローラ８３（クリーニング部材８
９）を防塵ガラス４３に与えることができ、固く付着し
た不純物をも効率的に除去することができるものであ
る。なお、上述の巻取ローラ８３及び供給ローラ８４に
おけるバックテンション機構は図示されていないが、支
持部形状による回転時に負荷を与える与圧印加法や、単
一歯とラチェットなどの一方向のみ回転させるクラッチ
的なもので実現することができる。また、上記第３実施
例では第１及び第２の回転部として、第１及び第２のゴ
ムローラ８７，８８を示したが、樹脂又は金属製のロー
ラでもよく、さらには駆動性の安定化を図るために樹脂
又は金属のローラ表面に凹凸形状を形成してもよい。

【００５３】続いて、図１６に、第３実施例の他の実施
例の要部斜視図を示す。また、図１７に図１６の分解斜
視図を示すと共に、図１８に図１６のクリーニング部の
分解斜視図を示す。図１６〜図１８において、クリーニ
ング部４７_Dは、図１１〜図１３に示す第１及び第２の
ゴムローラ８７，８８に代えて、互いに噛合する第１及
び第２の歯車９２，９３で形成される。この場合、第１
の歯車９２の径φ₃と、第２の歯車９３の径φ₄とをφ
₃＞φ₄に設定する。

【００５４】そして、光フレーム４１における第１のガ
イド部４４ａの平坦部にラック４４ａ₂を形成したもの
で、第１及び第２のガイド部４４ａ，４４ｂにクリーニ
ング部４７_Dを係合するときに、ラック４４ａ₂に第２
の歯車９３を噛合させるものであり、他の構成は図１１
〜図１３と同様である。

【００５５】そこで、図１９に、図１６のクリーニング
動作の説明図を示す。図１９において、巻取ローラ８３
及びラック４４ａ₂と噛合する第２の歯車９３には図１
５に示すような与圧機構（図１９では図示せず）により
防塵ガラス４３側に接触圧力Ｐ₁が与えられており、ク
リーニング部４７_Dをスライドさせることでラック４４
ａ₂と噛合する第２の歯車９３が回転され、巻取ローラ
８３が回転される。これにより、図１４と同様に防塵ガ
ラス４３上の不純物を除去するものである。

【００５６】なお、上記図１１〜図１９において、巻取
ローラ８３の表面をクリーニング部材として回転により
防塵ガラス４３上の不純物を除去するようにしてもよ
い。この場合は供給ローラ８４は不要となる。上記第１
〜第３実施例に示すように、防塵ガラス４３上を、移動
するクリーニング部４７_A〜４７_Dのクリーニング部材
５２，８９で不純物を除去することにより、簡易な機構
で該防塵ガラス４３の不純物の付着による光学特性の劣
化を防止することができ、印字品質を向上させることが
できるものである。

【００５７】次に、図２０に、本発明の第４実施例の外
観概略図を示す。図２０（Ａ）は、ポリゴン光学系を用
いた光ビーム走査装置１０１の主要構成部分の構成図で
ある。図２０（Ａ）において、半導体レーザ１０２より
出射されたレーザビームがコリメートレンズ１０３，シ
リンドリカルレンズ１０４を介してポリゴンミラー１０
５に入射される。該ポリゴンミラー１０５で反射したレ
ーザビームが集光レンズ１０６を通って第１及び第２の
ミラー１０７，１０８で光路変更され、ｆθレンズ１０
９を通り、防塵ガラス１１０を通過するように構成され
て、光学フレーム（図示せず）に収納されて光学ユニッ
トが構成される。この場合、第１及び第２のミラー１０
７，１０８は長手方向の両側でミラー支持部１１１で支
持され、それぞれ押さえバネ１１２で固定される。

【００５８】また、光学ユニットの防塵ガラス１１０を
通過したレーザビームは感光ドラム１１３上に集光され
て走査される。そして、防塵ガラス１１０の感光ドラム
１１３側にクリーニング遮光部１１４が配置される。ク
リーニング遮光部１１４は、図２０（Ｂ）に示すよう
に、長手方向の両側でガイド棒１１５，１１５により昇
降するもので、支持フレーム１１６に軸支された軸１１
７を支点として回動する昇降部材１１８が設けられる。
この昇降部材１１８には窓部１１９が形成され、また防
塵ガラス１１０側の裏面に該防塵ガラス１１０の長さに
対応するクリーニング部材１２０が設けられる。クリー
ニング部材１２０は、例えば角型形状のゴム等で形成さ
れたブレードを金属又はプラスチック等の部材で所定長
突出させたものである。また、昇降部材１１８の所定部
分には後述する軌道ガイド部に係合して回動するための
案内部１２１が設けられる。なお、支持フレーム１１６
には昇降の駆動力を受ける連結部１２２が設けられる。
連結部１２２の先端にはガイド軸１２１ａが形成されて
いる。

【００５９】ここで、図２１に、図２０のクリーニング
遮光部の駆動説明図を示す。図２１（Ａ），（Ｂ）は、
支持フレーム１１６の昇降させる昇降手段の一例を示し
たもので、例えば光ビーム走査装置１０１の装置フレー
ム（図示せず）に設けた可動部１２３にプーリ１２４が
固定される。そして、固定部１２５ａからプーリ１２４
及び固定部１２５ｂに沿ってワイヤ１２６を懸架して支
持フレーム１１６の連結部１２２に固定している。な
お、１２７ａ，１２７ｂはストッパである。

【００６０】いま、図２１（Ａ）は支持フレーム１１６
が下方に位置した状態を示しており、可動部１２３が例
えば装置カバー等で、図２１（Ｂ）に示すように矢印方
向に移動するとプーリ１２４によりワイヤ１２６が引か
れて支持フレーム１１６が上昇するものである。

【００６１】そこで、図２２に、図２０のクリーニング
遮光部の動作説明図を示す。また、図２３に、図２０の
クリーニング遮光部をガイドする軌道ガイド部の説明図
を示す。図２３に示す軌道ガイド部１２８は上昇溝１２
８ａと下降溝１２８ｂが連続的に形成されたもので、昇
降部材１１８における連結部１２１のガイド軸１２１ａ
が係合する。すなわち、昇降部材１１８のガイド軸１２
１ａが軌道ガイド部１２８の上昇溝１２８ａを上昇する
ときは光軸解放時の軌道であり、下降溝１２８ｂを下降
するときはクリーニング時の軌道である。

【００６２】図２２（Ａ）は昇降部材１１８が遮光位置
のときを示しており、ガイド軸１２１ａが軌道ガイド部
１２８の下降溝１２８ｂの下方に位置されたときの状
態である。このとき、クリーニング部材１２０は防塵ガ
ラス１１０の下方に接触している状態である。また、図
２２（Ｂ）は昇降部材１１８が上昇に移るときの状態で
あり、ガイド軸１２１ａが上昇溝１２８ａの下方に位
置される。このとき、クリーニング部材１２０は防塵ガ
ラス１１０より離れる。

【００６３】そして、昇降部材１１８が上昇したとき
が、図２２（Ｃ）に示すようにガイド軸１２１ａが上昇
溝１２８ａの上方に位置される。このとき、防塵ガラ
ス１１０からの光軸が窓部１１９と一致する。また、図
２２（Ｄ）が昇降部材１１８の下降時に移るときの状態
であって、ガイド軸１２１ａは下降溝１２８ｂの上方
に位置される。このとき、クリーニング部材１２０は防
塵ガラス１１０の上方に接触する。そこで、図２２
（Ａ）の状態（遮光状態）とすべく昇降部材１１８が下
降したときに、クリーニング部材１２０により防塵ガラ
ス１１０が清掃されるものである。

【００６４】いま、図２０（Ｄ）の状態で防塵ガラス１
１０からの光軸は窓部１１９によって解放されており、
光学ユニットからのレーザビームが防塵ガラス１１０を
通過して感光ドラム１１３に導かれる。そこで、用紙ジ
ャム等でメンテナンスが必要となったときに装置カバー
が開けられると、支持フレーム（図２１）と共に昇降部
材１１８が下降し始め、クリーニング部材１２０で防塵
ガラス１１０を清掃して付着したトナーや紙屑粉等の不
純物を除去する。そして、図２０（Ａ）のように昇降部
材１１８が下降したときに清掃が終了すると共に、遮光
が行われる。

【００６５】ところで、クリーニング部材１２０の防塵
ガラス１１０への接触圧力は不純物除去に影響を及ぼす
ことから安定した圧力を与える必要があるもので、本実
施例では連結部１２０により防塵ガラス１１０とクリー
ニング部材１２０の距離を維持し、クリーニング部材１
２０のブレード突出部分の撓みで一定の圧力を加えるよ
うにしている。そして、装置のメンテナンス等が終了し
た後に昇降部材１１８を図２２（Ｂ），（Ｃ）に示すよ
うに、クリーニング部材１２０を防塵ガラスに接触させ
ない状態で上昇させることで不純物の再付着を防止し、
遮光を解除して良好なレーザビームの出射を行うもので
ある。

【００６６】このように、メンテナンス時等の遮光と防
塵ガラスの清掃を容易に行うことができ、光学特性を向
上させて印字品質の向上を図ることができるものであ
る。続いて、図２４に、第４実施例の他の実施例の外観
概略図を示す。図２４に示す光ビーム走査装置１０１
は、図２０に示す構成と同様であり、クリーニング遮光
部１１４におけるクリーニング部材１２９をローラ状と
したものである（図２５参照）。この場合、ローラ状の
クリーニング部材１２９には端部に例えばラチェット機
構等の逆回転防止機構及び回転機構（図示せず）が設け
られる。

【００６７】そこで、図２５に、図２４のクリーニング
遮光部の動作説明図を示す。図２５（Ａ）〜（Ｄ）はク
リーニング遮光部１１４の備える昇降部材１１８（図２
０（Ｂ）参照）の窓部１１９，クリーニング部材１２９
を示して、連結部１２１等は省略してあるが、基本動作
は図２２と同様である。

【００６８】すなわち、図２５（Ａ），（Ｂ）は昇降部
材１１８が下方に位置して遮光状態のときであり、図２
５（Ｃ），（Ｄ）は昇降部材が上方に位置して遮光解除
状態のときである。そして、図２５（Ｄ）の上方から図
２５（Ａ）の下方に下降するとき、ローラ状のクリーニ
ング部材１２９は防塵ガラス１１０と接触し、かつ逆回
転防止機構により非回転状態となる。従って、クリーニ
ング部材１２９が防塵ガラス１１０と接触しながら付着
されているトナーや紙屑粉等の不純物を除去するもので
ある。

【００６９】そして、昇降部材１１８が下方に位置した
ときに、回転機構によりクリーニング部材１２９を所定
量回転させて次のクリーニング時の不純物除去に備える
ものである。次に、図２６に、本発明の第５実施例の外
観概略図を示す。また、図２７に、図２６のミラー支持
の拡大説明図を示す。ポリゴン光学系を用いた光ビーム
走査装置１３１の主要構成部分の構成図である。図２６
において、半導体レーザ１０２より出射されたレーザビ
ームがコリメートレンズ１０３，シリンドリカルレンズ
１０４を介してポリゴンミラー１０５に入射される。該
ポリゴンミラー１０５で反射したレーザビームが集光レ
ンズ１０６を通って反射手段である第１及び第２のミラ
ー１０７，１０８で光路変更され、ｆθレンズ１０９を
通り、防塵ガラス１１０を通過するように構成される。

【００７０】ここで、第１及び第２のミラー１０７，１
０８は、図２７（Ａ），（Ｂ）に示すように、長手方向
の両端部で所定の位置決め及び角度精度を保持するため
に高剛性のミラー支持部１１１ａ，１１１ｂで支持さ
れ、それぞれの両端部を押さえバネ１１２で両端が固定
される。そして、第１及び第２のミラー１０７，１０８
を、長手方向の略中央部分の光軸を遮光しない位置で中
間固定手段である固定アーム１３２により固定する。

【００７１】固定アーム１３２は、図２７（Ｂ）に示す
ように、第１及び第２のミラー１０７，１０８の設置角
度に対応する溝１３３ａ，１３３ｂに該第１及び第２の
ミラー１０７，１０８の略中央部分を位置させるもの
で、該固定アーム１３２と第１及び第２のミラー１０
７，１０８との間隙にゴム系の充填材又は接着剤等の弾
性部材１３４ａ，１３４ｂが充填される。この弾性部材
１３４ａ，１３４ｂを充填させることにより、振動時の
エネルギ吸収、熱膨張等による光学部品の伸縮を弾性力
を利用して吸収するためのものである。

【００７２】図２６に戻り、以上のような光学部品で光
学ユニットが構成され、光学フレーム（図示せず）に収
納される。この場合、第１及び第２のアーム１０７，１
０８は固定アーム１３２により固定されることにより、
間接的にその略中央部分を光学フレームに固定支持され
た状態となる。なお、固定アーム１３２は一箇所に限ら
ず、複数箇所に設けて、第１及び第２のミラー１０７，
１０８を固定してもよい。

【００７３】そして、上記のように構成された光学ユニ
ットの防塵ガラス１１０を通過したレーザビームは感光
ドラム１１３上に集光されて走査されるものである。と
ころで、一般に長尺のミラーは力学的に一種の梁と考え
られており、両端で固定されたミラーの撓みはミラーの
中央部で最大となる。この場合、静撓みはＰＬ³／３Ｅ
Ｉ（Ｐは加振力、Ｌはミラーの長さ、Ｅはガラス定数、
Ｉは断面係数）で表わされることから、ミラーの撓みは
長さＬの３乗できいてくることになる。また、光学ユニ
ットは他の構成として偏光器を回転させるモータや、装
置全体の振動等の要因で振動が発生し、この振動（固有
振動数）とミラーの固有振動数（長さの要因でも変化す
る）が同じになると共振作用で振幅が大となる。

【００７４】本実施例では、第１及び第２のミラー１０
７，１０８を長さ方向の略中央部分の光軸を遮光しない
位置で弾性部材１３４ａ，１３４ｂを介して固定アーム
１３２により固定することから、該第１及び第２のミラ
ー１０７，１０８の長さを疑似的に短縮されて、撓み強
度が増加し、固定アーム１３２が振動時の減衰器として
の役割をも果たしている。また、周囲温度変化によりミ
ラーの伸縮を生じても弾性部材１３４ａ，１３４ｂによ
って伸縮を妨げることもなく、固有振動数を固定アーム
の取り付け位置及び個数によって任意に設定できるもの
である。

【００７５】このように、第１及び第２のミラー１０
７，１０８を長手方向の所定位置で固定アーム１３２に
より固定することから、該第１及び第２のミラー１０
７，１０８の撓みが軽減され、これによって光学特性が
向上し、印字品質を向上させることができるものであ
る。

【００７６】

【発明の効果】以上のように請求項１乃至３の発明によ
れば、防塵透明部材が設けられるフレームに形成された
ガイド部にクリーニング部が摺動自在に係合され、該ク
リーニング部に設けられたクリーニング部材又は第２の
回転部材で回転するローラに巻回されたクリーニング部
材で該クリーニング部の摺動に際して該防塵透明部材を
清掃することにより、簡易にクリーニング機構が構成さ
れ、効果的に防塵透明部材に付着した不純物が除去され
て光学特性を向上させることができ、印字品質を向上さ
せることができる。

【００７７】請求項４の発明によれば、クリーニング部
に設けられた与圧印加手段でローラ、及び第２の回転部
材を防塵透明部材側に所定圧力で押圧することにより、
防塵透明部材に付着した不純物を高効率で除去すること
ができる。請求項５の発明によれば、ビーム光の出射時
にクリーニング部の嵌合部を係止部に嵌合させて退避領
域に固定させることにより、クリーニング部によるビー
ム光の遮光を防止することができる。

【００７８】請求項６乃至８の発明によれば、クリーニ
ング遮光部が所定時に例えば昇降手段で移動させてプレ
ート状又はローラ状のクリーニング部材で防塵透明部材
を清掃すると共に、該防塵透明部材を通過するビーム光
を遮断させることにより、メンテナンス等のときに遮光
と防塵透明部材の清掃とを同時に行うことが可能となっ
て、安全性の向上と共に、光学特性の向上による印字品
質の向上を図ることができる。

【００７９】請求項９の発明によれば、反射手段を長手
方向の所定位置で所定数の中間固定手段を設けて固定す
ることにより、反射手段の長さを疑似的に短縮させて撓
みを防止することが可能となり、これによる光学特性の
向上、印字品質の向上を図ることができる。

【００８０】請求項１０の発明によれば、弾性部材を反
射手段と中間固定手段との間に介在させることにより、
発生する装置の振動が吸収することが可能となり、これ
による光学特性の向上、印字品質の向上を図ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の要部斜視図である。

【図２】図１の分解斜視図である。

【図３】図１のクリーニング機構の動作説明図である。

【図４】図１のクリーニング機構の押圧力の説明図であ
る。

【図５】図１のガイド部の他のガイド溝形状の説明図で
ある。

【図６】第１実施例の他の実施例の要部斜視図である。

【図７】第１実施例のクリーニング機構が搭載される光
ビーム走査装置の構成図である。

【図８】本発明の第２実施例の要部斜視図である。

【図９】図８の分解斜視図である。

【図１０】図８のクリーニング状態の説明図である。

【図１１】本発明の第３実施例の要部斜視図である。

【図１２】図１１の分解斜視図である。

【図１３】図１１のクリーニング部の分解斜視図であ
る。

【図１４】第３実施例の動作説明図である。

【図１５】クリーニング時の与圧印加の説明図である。

【図１６】第３実施例の他の実施例の要部斜視図であ
る。

【図１７】図１６の分解斜視図である。

【図１８】図１６のクリーニング機構の分解斜視図であ
る。

【図１９】図１６のクリーニング動作の説明図である。

【図２０】本発明の第４実施例の外観概略図である。

【図２１】図２０のクリーニング遮光部の駆動説明図で
ある。

【図２２】図２０のクリーニング遮光部の動作説明図で
ある。

【図２３】図２０のクリーニング遮光部をガイドする軌
道ガイド部の説明図である。

【図２４】第４実施例の他の実施例の外観概略図であ
る。

【図２５】図２４のクリーニング遮光部の動作説明図で
ある。

【図２６】本発明の第５実施例の外観概略図である。

【図２７】図２６のミラー支持の拡大説明図である。

【図２８】従来のポリゴンミラーによる光学ユニットの
概略構成図である。

【図２９】従来のホログラムによる光学ユニットの概略
構成図である。

【図３０】従来の遮光機構の構成図である。

【符号の説明】

４１光学フレーム４３防塵ガラス４４ａ第１のガイド部４４ｂ第２のガイド部４７_A〜４７_D クリーニング部４８スライダフレーム５１弾性部５２，８９，１２０，１２９クリーニング部材６１，１０１，１３１光ビーム走査装置８１弾性板８３巻取ローラ８４供給ローラ８７第１のゴムローラ８８第２のゴムローラ９２第１の歯車９３第２の歯車１０７第１のミラー１０８第２のミラー１１１ミラー支持部１１４クリーニング遮光部１１８昇降部材１１９窓部１３２固定アーム

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者内村広治神奈川県川崎市中原区上小田中1015番地富士通株式会社内 (72)発明者佐藤和泰神奈川県川崎市中原区上小田中1015番地富士通株式会社内 (72)発明者芥田朋和神奈川県川崎市中原区上小田中1015番地富士通株式会社内 (72)発明者平良彦神奈川県川崎市中原区上小田中1015番地富士通株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】フレーム内に光源、光路変更手段、集光
手段及びその他光学部品を収納して密閉し、該光源から
出射されるビーム光を該フレームに設けられた防塵透明
部材を通過させて走査面上に走査させる光ビーム走査装
置において、前記フレームの前記防塵透明部材の近傍にガイド部が形
成され、該ガイド部に係合して移動により該防塵透明部
材上を清掃するクリーニング部が設けられることを特徴
とする光ビーム走査装置。
【請求項２】請求項１記載のフレーム上のガイド部に
所定形状の係合部が形成され、前記クリーニング部の支
持フレームが該係合部と摺動可能に係合し、前記防塵透
明部材に接触して清掃を行うクリーニング部材を有する
ことを特徴とする光ビーム走査装置。
【請求項３】請求項２記載のクリーニング部は、前記
ガイド部に係合する支持フレームに、前記防塵透明部材
に接触してクリーニングを行うクリーニング部材を巻回
する回転自在なローラと、該ローラと共に回転する第１
の回転部材と、該ガイド部の一部に係合して該クリーニ
ング部の移動で該第１の回転部材を回転させる第２の回
転部材とが設けられることを特徴とする光ビーム走査装
置。
【請求項４】請求項３において、前記クリーニング部
に前記ローラ、及び前記第２の回転部材を前記防塵透明
部材側に所定圧力で押圧する与圧印加手段が設けられる
ことを特徴とする光ビーム走査装置。
【請求項５】請求項１〜４の何れか一項において、前
記フレームに形成された前記ガイド部の延長上に前記ク
リーニング部の退避領域を設けて該退避領域に係止部を
形成し、前記クリーニング部に該係止部と嵌合する嵌合
部を設けることを特徴とする光ビーム走査装置。
【請求項６】フレーム内に光源、光路変更手段、集光
手段及びその他光学部品を収納し、該光源から出射され
るビーム光を該フレームに設けられた防塵透明部材を通
過させて走査面上に走査させる光ビーム走査装置におい
て、所定時に、移動により前記防塵透明部材と接触し
て清掃を行うクリーニング部材を備えると共に、該防塵
透明部材を通過する前記ビーム光を遮断又は通過させる
窓部を備えたクリーニング遮光部が設けられることを特
徴とする光ビーム走査装置。
【請求項７】請求項６記載のクリーニング遮光部を、
前記クリーニング部材による清掃、及び前記ビーム光の
遮断又は通過させるべく移動させる昇降手段が設けられ
ることを特徴とする光ビーム走査装置。
【請求項８】請求項６又は７記載のクリーニング部材
は、所定量前記防塵透明部材側に突出させたブレード状
の部材、又は前記清掃時に少なくとも非回転となるロー
ラ状の部材で形成されてなることを特徴とする光ビーム
走査装置。
【請求項９】フレーム内に光源、所定数の反射手段を
備える光路変更手段、集光手段及びその他光学部品を収
納し、該光源から出射されるビーム光を走査面上に走査
させる光ビーム走査装置において、前記反射手段は長手方向の両端で固定され、該長手方向
の所定位置で固定する所定数の中間固定手段が設けられ
ることを特徴とする光ビーム走査装置。
【請求項１０】請求項９記載の反射手段と前記中間固
定手段との間に弾性部材を介在させてなることを特徴と
する光ビーム走査装置。