JPH0979472A - 丸形減勢槽 - Google Patents
丸形減勢槽Info
- Publication number
- JPH0979472A JPH0979472A JP23956795A JP23956795A JPH0979472A JP H0979472 A JPH0979472 A JP H0979472A JP 23956795 A JP23956795 A JP 23956795A JP 23956795 A JP23956795 A JP 23956795A JP H0979472 A JPH0979472 A JP H0979472A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- flow
- round
- energy
- discharged
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/02—Energy absorbers; Noise absorbers
Abstract
(57)【要約】
【課題】 槽内旋回流の形成を防止できる丸形減勢槽を
提供する。 【課題解決手段】 放出口３２ａを囲んで設けられた槽
の内周面３１ａに、径方向に突出して、放出された噴流
３７を周方向において受け止めるパンチングボード３
３，３４，３５，３６を周方向に適当間隔をおいて設け
る。噴流３７は、径方向に流れて内周面３１ａに衝突し
た後に周方向に流れようとするが、パンチングボード３
３，３４，３５，３６に受け止められて乱流となる。よ
って、旋回流は生じず、噴流３７は効果的に減勢され
る。
提供する。 【課題解決手段】 放出口３２ａを囲んで設けられた槽
の内周面３１ａに、径方向に突出して、放出された噴流
３７を周方向において受け止めるパンチングボード３
３，３４，３５，３６を周方向に適当間隔をおいて設け
る。噴流３７は、径方向に流れて内周面３１ａに衝突し
た後に周方向に流れようとするが、パンチングボード３
３，３４，３５，３６に受け止められて乱流となる。よ
って、旋回流は生じず、噴流３７は効果的に減勢され
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、放流弁などの放出
口より放出される噴流を受け止めて減勢する丸形減勢槽
に関する。
口より放出される噴流を受け止めて減勢する丸形減勢槽
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、放流弁などを設ける際には、放出
する噴流の勢いを低減する弁構造とするとともに、弁か
ら放出された噴流の勢いをさらに低減する減勢槽を設け
ている。
する噴流の勢いを低減する弁構造とするとともに、弁か
ら放出された噴流の勢いをさらに低減する減勢槽を設け
ている。
【０００３】図４おいて、放流形スリーブ弁１は減勢槽
２の内部に立設されており、配管３よりエルボ４、ライ
ザー５を通じて放流形スリーブ弁１に送り込まれた噴流
６は、その下端近傍に形成された上下方向の弁口１ａか
ら放射状に放出されることで、そのまま下方へ落下する
のに比べて勢いが低減される。
２の内部に立設されており、配管３よりエルボ４、ライ
ザー５を通じて放流形スリーブ弁１に送り込まれた噴流
６は、その下端近傍に形成された上下方向の弁口１ａか
ら放射状に放出されることで、そのまま下方へ落下する
のに比べて勢いが低減される。
【０００４】減勢槽２は、水平断面が四角形をなす四角
形槽として形成され、各角部における放流形スリーブ弁
１の弁口１ａより上方の位置にコーナーバッフル７が設
けられていて、放流形スリーブ弁１の弁口１ａから放出
された噴流６は、各角部に集められ上昇し、各コーナー
バッフル７に衝突して勢いが低減される。
形槽として形成され、各角部における放流形スリーブ弁
１の弁口１ａより上方の位置にコーナーバッフル７が設
けられていて、放流形スリーブ弁１の弁口１ａから放出
された噴流６は、各角部に集められ上昇し、各コーナー
バッフル７に衝突して勢いが低減される。
【０００５】図５においては、コーンスリーブ弁１１が
減勢槽１２の内部に立設されており、配管１３よりエル
ボ１４、ライザー１５を通じてコーンスリーブ弁１１に
送り込まれた流水１６は、弁口１１ａよりコーン部１１
ｂの外周面沿いに下方かつ放射状に放出されることで勢
いが低減される。
減勢槽１２の内部に立設されており、配管１３よりエル
ボ１４、ライザー１５を通じてコーンスリーブ弁１１に
送り込まれた流水１６は、弁口１１ａよりコーン部１１
ｂの外周面沿いに下方かつ放射状に放出されることで勢
いが低減される。
【０００６】減勢槽１２は、図４に示したものとほぼ同
様に形成されており、四角形槽の各角部に設けられたコ
ーナーバッフル１７により、コーンスリーブ弁１１の弁
口１１ａから放出された噴流１６ａの勢いがさらに低減
される。
様に形成されており、四角形槽の各角部に設けられたコ
ーナーバッフル１７により、コーンスリーブ弁１１の弁
口１１ａから放出された噴流１６ａの勢いがさらに低減
される。
【０００７】図６においては、管理用弁２１，配管２２
に連通したフロート弁２３が、減勢槽２４の内部に弁口
２３ａを下向きとして設けられるとともに、減勢槽２４
内の中央位置に液位検出用筒体２５とフロート２６が設
けられていて、フロート２６の作用でフロート弁２３を
自動開閉させることにより、ほぼ一定流量の流体を配管
２７を通じて槽外へ流出させるようになっている。その
際、配管２２より流量調節弁２３に送り込まれた噴流２
８は、弁口２３ａから下向きに放出され、減勢槽２４の
底面や液位検出用筒体２５に衝突することで勢いが低減
される。ここでも、減勢槽２４は四角形槽として形成さ
れている。
に連通したフロート弁２３が、減勢槽２４の内部に弁口
２３ａを下向きとして設けられるとともに、減勢槽２４
内の中央位置に液位検出用筒体２５とフロート２６が設
けられていて、フロート２６の作用でフロート弁２３を
自動開閉させることにより、ほぼ一定流量の流体を配管
２７を通じて槽外へ流出させるようになっている。その
際、配管２２より流量調節弁２３に送り込まれた噴流２
８は、弁口２３ａから下向きに放出され、減勢槽２４の
底面や液位検出用筒体２５に衝突することで勢いが低減
される。ここでも、減勢槽２４は四角形槽として形成さ
れている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上記したように、従来
の減勢槽はいずれも四角形槽として形成されており、こ
れは、上記したように弁口から放出された噴流を各角部
に集めるためであるとともに、槽内旋回流の形成を防止
するためであるが、四角形槽は大きな設置スペースを要
するという問題がある。
の減勢槽はいずれも四角形槽として形成されており、こ
れは、上記したように弁口から放出された噴流を各角部
に集めるためであるとともに、槽内旋回流の形成を防止
するためであるが、四角形槽は大きな設置スペースを要
するという問題がある。
【０００９】しかるに、放出された噴流が槽の壁面に悪
影響を及ぼさないという点においては、従来の四角形槽
に内接する大きさの丸形槽で十分であり、かつ、丸形槽
は市販のヒューム管などを利用できるので製作が容易で
あるという利点がある。ただし、丸形槽の場合、槽内旋
回流の形成は免れえず、減勢効果を期待できないという
問題がある。
影響を及ぼさないという点においては、従来の四角形槽
に内接する大きさの丸形槽で十分であり、かつ、丸形槽
は市販のヒューム管などを利用できるので製作が容易で
あるという利点がある。ただし、丸形槽の場合、槽内旋
回流の形成は免れえず、減勢効果を期待できないという
問題がある。
【００１０】本発明は上記問題を解決するもので、槽内
旋回流の形成を防止できる丸形減勢槽を提供することを
目的とするものである。
旋回流の形成を防止できる丸形減勢槽を提供することを
目的とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に、本発明の丸形減勢槽は、放出口より放出される噴流
を受け止めて減勢する丸形減勢槽であって、放出口を囲
んで設けられた槽の内周面に、放出された噴流を周方向
において受け止める径方向に突出した減勢板を、周方向
に適当間隔をおいて設けたものである。
に、本発明の丸形減勢槽は、放出口より放出される噴流
を受け止めて減勢する丸形減勢槽であって、放出口を囲
んで設けられた槽の内周面に、放出された噴流を周方向
において受け止める径方向に突出した減勢板を、周方向
に適当間隔をおいて設けたものである。
【００１２】上記した減勢板としては、パンチングボー
ドや長尺のアングルを用いることができ、槽の周方向に
適当間隔をおいて、小口径の減勢槽の場合は４ケ所、大
口径の減勢槽の場合は６ケ所〜８ケ所というように複数
個設ければよい。
ドや長尺のアングルを用いることができ、槽の周方向に
適当間隔をおいて、小口径の減勢槽の場合は４ケ所、大
口径の減勢槽の場合は６ケ所〜８ケ所というように複数
個設ければよい。
【００１３】このような構成によれば、放出口より槽の
内部に放出された噴流は、径方向に流れて内周面に衝突
した後、方向転換して周方向に流れようとするが、各減
勢板に受け止められて乱れを生じる。よって旋回流は生
じず、噴流の勢いは低減される。
内部に放出された噴流は、径方向に流れて内周面に衝突
した後、方向転換して周方向に流れようとするが、各減
勢板に受け止められて乱れを生じる。よって旋回流は生
じず、噴流の勢いは低減される。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照しながら説明する。図１は本発明の一実施形態の丸
形減勢槽の平面図であり、図２は同丸形減勢槽の縦断面
図である。丸形減勢槽３１の内部には放流管３２が配置
されており、その放出口３２ａは下向きに開口してい
る。丸形減勢槽３１の内周面３１ａには、径方向に突出
するように、パンチングボード３３，３４，３５，３６
が周方向にほぼ等間隔に設けられている。
参照しながら説明する。図１は本発明の一実施形態の丸
形減勢槽の平面図であり、図２は同丸形減勢槽の縦断面
図である。丸形減勢槽３１の内部には放流管３２が配置
されており、その放出口３２ａは下向きに開口してい
る。丸形減勢槽３１の内周面３１ａには、径方向に突出
するように、パンチングボード３３，３４，３５，３６
が周方向にほぼ等間隔に設けられている。
【００１５】このような構成により、放出口３２ａから
丸形減勢槽３１の内部に放出された噴流３７は、下方、
次いで径方向に流れて槽の内周面３１ａに当たり、その
後、方向転換して周方向に流れつつ上昇しようとする
が、パンチングボード３３，３４，３５，３６によって
周方向において受け止められて乱流となる。したがっ
て、旋回流は生じない。噴流３７は、乱流となることで
圧損を生じるとともに、パンチングボード３３，３４，
３５，３６の孔を通過することによっても圧損を生じる
ので、効果的に減勢される。
丸形減勢槽３１の内部に放出された噴流３７は、下方、
次いで径方向に流れて槽の内周面３１ａに当たり、その
後、方向転換して周方向に流れつつ上昇しようとする
が、パンチングボード３３，３４，３５，３６によって
周方向において受け止められて乱流となる。したがっ
て、旋回流は生じない。噴流３７は、乱流となることで
圧損を生じるとともに、パンチングボード３３，３４，
３５，３６の孔を通過することによっても圧損を生じる
ので、効果的に減勢される。
【００１６】上記した構成に代えて、図３に示したよう
に、丸形減勢槽３１の内周面３１ａに、径方向に突出す
るように、アングル３８，３９，４０，４１を周方向に
ほぼ等間隔に設けることによっても、噴流を周方向にお
いて受け止めて旋回流の発生を防止し、噴流の勢いを低
減できる。
に、丸形減勢槽３１の内周面３１ａに、径方向に突出す
るように、アングル３８，３９，４０，４１を周方向に
ほぼ等間隔に設けることによっても、噴流を周方向にお
いて受け止めて旋回流の発生を防止し、噴流の勢いを低
減できる。
【００１７】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、放出口
から放出される噴流を周方向において受け止める減勢板
を槽の内周面に設けたことにより、従来の丸形槽の欠点
であった旋回流の形成を防止でき、減勢効果を高めるこ
とができる。このような丸形減勢槽は、四角形減勢槽に
比べて設置スペースを低減できるとともに、製作が容易
である。
から放出される噴流を周方向において受け止める減勢板
を槽の内周面に設けたことにより、従来の丸形槽の欠点
であった旋回流の形成を防止でき、減勢効果を高めるこ
とができる。このような丸形減勢槽は、四角形減勢槽に
比べて設置スペースを低減できるとともに、製作が容易
である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態の丸形減勢槽の平面図であ
る。
る。
【図２】図１に示した丸形減勢槽の縦断面図である。
【図３】本発明の他の実施形態の丸形減勢槽の平面図で
ある。
ある。
【図４】従来の四角形減勢槽およびその内部に設置され
た放流スリーブ弁の構成を示した説明図である。
た放流スリーブ弁の構成を示した説明図である。
【図５】従来の四角形減勢槽およびその内部に設置され
たコーンスリーブ弁の構成を示した説明図である。
たコーンスリーブ弁の構成を示した説明図である。
【図６】従来の四角形減勢槽およびその内部に設置され
たフロート弁の構成を示した説明図である。
たフロート弁の構成を示した説明図である。
31 丸形減勢槽 31a 内周面 32a 放出口 33,34,35,36 パンチングボード 37 噴流 38,39,40,41 アングル
Claims (1)
- 【請求項１】 放出口より放出される噴流を受け止めて
減勢する丸形減勢槽であって、放出口を囲んで設けられ
た槽の内周面に、放出された噴流を周方向において受け
止める径方向に突出した減勢板を、周方向に適当間隔を
おいて設けたことを特徴とする丸形減勢槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23956795A JPH0979472A (ja) | 1995-09-19 | 1995-09-19 | 丸形減勢槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23956795A JPH0979472A (ja) | 1995-09-19 | 1995-09-19 | 丸形減勢槽 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0979472A true JPH0979472A (ja) | 1997-03-25 |
Family
ID=17046726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23956795A Pending JPH0979472A (ja) | 1995-09-19 | 1995-09-19 | 丸形減勢槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0979472A (ja) |
-
1995
- 1995-09-19 JP JP23956795A patent/JPH0979472A/ja active Pending
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