JPH0978508A - 透水性セラミックブロック - Google Patents
透水性セラミックブロックInfo
- Publication number
- JPH0978508A JPH0978508A JP23517395A JP23517395A JPH0978508A JP H0978508 A JPH0978508 A JP H0978508A JP 23517395 A JP23517395 A JP 23517395A JP 23517395 A JP23517395 A JP 23517395A JP H0978508 A JPH0978508 A JP H0978508A
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- Japan
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- ceramic block
- block
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は、施工性および施工後のメンテナンス
に労力を要しない透水性セラミックブロックを提供せん
とするものである。 【解決手段】本発明の透水性セラミックブロックは、ブ
ロックの上面と下面とが実質的に平行で、該上面と下面
との間隔が４０〜８０mmの範囲にあり、該下面の面積が
９０〜１６００cm2 であるブロックであって、かつ該上
面の面積が該下面の面積の９０〜９８％の範囲にあるこ
とを特徴とするものである。
に労力を要しない透水性セラミックブロックを提供せん
とするものである。 【解決手段】本発明の透水性セラミックブロックは、ブ
ロックの上面と下面とが実質的に平行で、該上面と下面
との間隔が４０〜８０mmの範囲にあり、該下面の面積が
９０〜１６００cm2 であるブロックであって、かつ該上
面の面積が該下面の面積の９０〜９８％の範囲にあるこ
とを特徴とするものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、施工性に優れ、か
つ、施工後のメンテナンスに労力を要しない優れた透水
性セラミックブロックに関するものである。
つ、施工後のメンテナンスに労力を要しない優れた透水
性セラミックブロックに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、地球環境の面から雨水を速く大地
に帰還させ、植物や小動物の生態系を正当化すること、
あるいは大都市における洪水の低減や下水の貯水量低下
などを目的に、透水性舗装材や透水性ブロックなどが注
目され開発されてきている。
に帰還させ、植物や小動物の生態系を正当化すること、
あるいは大都市における洪水の低減や下水の貯水量低下
などを目的に、透水性舗装材や透水性ブロックなどが注
目され開発されてきている。
【０００３】例えばセメントを使用したコンクリート製
透水ブロックあるいは陶磁器粒を使用した透水性ブロッ
クなどがある。しかし従来の透水性ブロックは、厚さ方
向に実質的に垂直であって、敷設時にほぼ一定の目地を
とり、透水性の増加と寸法精度の吸収および交換時に取
り出し易い隙間調整をしている。
透水ブロックあるいは陶磁器粒を使用した透水性ブロッ
クなどがある。しかし従来の透水性ブロックは、厚さ方
向に実質的に垂直であって、敷設時にほぼ一定の目地を
とり、透水性の増加と寸法精度の吸収および交換時に取
り出し易い隙間調整をしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このため、かかる形状
では、目地を一定に確保するため、ブロック位置の設定
作業と目地修正の作業を実施しなければならない。また
目地部が垂直なために目地砂が下方に移動し易く、施工
後に目地砂が流出したりして、目地砂の補充などメンテ
ナンスに多くの労力を要するという欠点があった。
では、目地を一定に確保するため、ブロック位置の設定
作業と目地修正の作業を実施しなければならない。また
目地部が垂直なために目地砂が下方に移動し易く、施工
後に目地砂が流出したりして、目地砂の補充などメンテ
ナンスに多くの労力を要するという欠点があった。
【０００５】本発明は、上記した従来の透水性ブロック
の欠点を補い、施工性および施工後のメンテナンスに労
力を要しない透水性セラミックブロックを提供せんとす
るものである。
の欠点を補い、施工性および施工後のメンテナンスに労
力を要しない透水性セラミックブロックを提供せんとす
るものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、かかる課題を
解決するために、次ぎのような手段を採用する。すなわ
ち、本発明の透水性セラミックブロックは、ブロックの
上面と下面とが実質的に平行で、該上面と下面との間隔
が４０〜８０mmの範囲にあり、該下面の面積が９０〜１
６００cm2 であるブロックであって、かつ該上面の面積
が該下面の面積の９０〜９８％の範囲にあることを特徴
とするものである。
解決するために、次ぎのような手段を採用する。すなわ
ち、本発明の透水性セラミックブロックは、ブロックの
上面と下面とが実質的に平行で、該上面と下面との間隔
が４０〜８０mmの範囲にあり、該下面の面積が９０〜１
６００cm2 であるブロックであって、かつ該上面の面積
が該下面の面積の９０〜９８％の範囲にあることを特徴
とするものである。
【０００７】
【発明のは実施の形態】本発明は、従来の透水性ブロッ
クの欠点である施工性および施工後のメンテナンスに労
力がかかりすぎるという問題について鋭意検討したとこ
ろ、該ブロックを特定な形状に統一させると、意外に
も、メンテナンスにかかる労力が大幅に削減されること
を究明したものである。
クの欠点である施工性および施工後のメンテナンスに労
力がかかりすぎるという問題について鋭意検討したとこ
ろ、該ブロックを特定な形状に統一させると、意外に
も、メンテナンスにかかる労力が大幅に削減されること
を究明したものである。
【０００８】本発明でいうセラミックとは、無機質（鉱
物）を８００〜１３００℃程度の高温で焼成，結合させ
たものであり、種類によっては硬度および耐候性などは
極めてすぐれた材料である。骨材は磁器質を主体に採用
することで、該効果が最大限に発揮できる。透水性を付
与するために、粒状にし、骨材よりも溶融温度が低い焼
結材で結合させる。焼結材はガラス粉，水ガラス，釉
薬，正長石などを好ましく用いることができる。
物）を８００〜１３００℃程度の高温で焼成，結合させ
たものであり、種類によっては硬度および耐候性などは
極めてすぐれた材料である。骨材は磁器質を主体に採用
することで、該効果が最大限に発揮できる。透水性を付
与するために、粒状にし、骨材よりも溶融温度が低い焼
結材で結合させる。焼結材はガラス粉，水ガラス，釉
薬，正長石などを好ましく用いることができる。
【０００９】本発明でいう透水性とは、ブロックの単位
厚さ当たり、単位面積当たりの透水量をもって性能を示
すもので、透水係数（ＪＩＳ Ａ１２１８）で表す。本
発明の透水性ブロックとしては、透水係数が、好ましく
は１×１０-2cm/sec以上であるものが、水はけ、特に降
雨量が５０mm／時の降雨時においても雨水が溜らず、全
部透水させる上で好ましい。
厚さ当たり、単位面積当たりの透水量をもって性能を示
すもので、透水係数（ＪＩＳ Ａ１２１８）で表す。本
発明の透水性ブロックとしては、透水係数が、好ましく
は１×１０-2cm/sec以上であるものが、水はけ、特に降
雨量が５０mm／時の降雨時においても雨水が溜らず、全
部透水させる上で好ましい。
【００１０】従来、透水性ブロックとして好ましく用い
られているものは、上面と下面との間隔が４０〜８０mm
で、該下面の面積が９０〜１６００cm2 のブロックであ
る。上面と下面との間隔が４０mm程度のものは、遊歩道
などの比較的荷重が小さい場所で使用され、また、８０
mm程度のものは、駐車場などの比較的大きい荷重が加わ
る場所で使用される。また、ブロックの下面の面積が９
０cm2 程度のものは、端部および意匠的に用いられ、面
積が１６００cm2 程度のものは、イベント会場あるいは
駐車場など広い場所で好ましく使用される。
られているものは、上面と下面との間隔が４０〜８０mm
で、該下面の面積が９０〜１６００cm2 のブロックであ
る。上面と下面との間隔が４０mm程度のものは、遊歩道
などの比較的荷重が小さい場所で使用され、また、８０
mm程度のものは、駐車場などの比較的大きい荷重が加わ
る場所で使用される。また、ブロックの下面の面積が９
０cm2 程度のものは、端部および意匠的に用いられ、面
積が１６００cm2 程度のものは、イベント会場あるいは
駐車場など広い場所で好ましく使用される。
【００１１】本発明の透水性セラミックブロックは、屋
外で使用することによって、より該性能を発揮させるこ
とができる。透水性あるいは施工性および意匠性を付与
するのに、目地が最も有効であり、それを助長させるた
めブロックの上面の面積を下面に対し９０〜９８％にす
ることが重要である。一般に上面と下面との間隔が４０
mm程度の場合、面積比は小さく、上面と下面との間隔が
８０mm程度の場合、面積比を大きくする。上面の面積が
下面に対し９０％以下であると、下部が重なり易く、ま
た目地が広くなりすぎて施工性および意匠性は良くな
く、また９８％以上になると目地調整が必要となり施工
性などが良くない。好ましくは９５〜９８％である。上
面と下面との間隔が６０mm程度の場合、比率が９０％程
度であれば目地は約１０mmで、同９８％程度であれば目
地は約２mmとなる。該面積比率にするためには、本発明
の金型によって成型し、焼成収縮の少ない条件で焼成し
ても良いが、骨材と焼結材および焼成条件を選択し、焼
成収縮を適正化することによっても得られる。透水性セ
ラミックブロックを焼成するとき、下面はセッターまた
はサヤに拘束させ、上面を良く焼き締めることにより本
発明の形状に焼成することができ、強度などの性能が高
く得られ、前方法よりも好ましい。
外で使用することによって、より該性能を発揮させるこ
とができる。透水性あるいは施工性および意匠性を付与
するのに、目地が最も有効であり、それを助長させるた
めブロックの上面の面積を下面に対し９０〜９８％にす
ることが重要である。一般に上面と下面との間隔が４０
mm程度の場合、面積比は小さく、上面と下面との間隔が
８０mm程度の場合、面積比を大きくする。上面の面積が
下面に対し９０％以下であると、下部が重なり易く、ま
た目地が広くなりすぎて施工性および意匠性は良くな
く、また９８％以上になると目地調整が必要となり施工
性などが良くない。好ましくは９５〜９８％である。上
面と下面との間隔が６０mm程度の場合、比率が９０％程
度であれば目地は約１０mmで、同９８％程度であれば目
地は約２mmとなる。該面積比率にするためには、本発明
の金型によって成型し、焼成収縮の少ない条件で焼成し
ても良いが、骨材と焼結材および焼成条件を選択し、焼
成収縮を適正化することによっても得られる。透水性セ
ラミックブロックを焼成するとき、下面はセッターまた
はサヤに拘束させ、上面を良く焼き締めることにより本
発明の形状に焼成することができ、強度などの性能が高
く得られ、前方法よりも好ましい。
【００１２】また、ブロックの上面と下面とが相似形
で、長方形または正方形あるいは正多角形であることが
好ましい。かかる形状に形成することによって、敷設性
および意匠性が良好になる。
で、長方形または正方形あるいは正多角形であることが
好ましい。かかる形状に形成することによって、敷設性
および意匠性が良好になる。
【００１３】また、ブロックは２〜１０mmの厚さの上層
と基層との２層構造にする必要がある。上層の平均粒径
を基層の最大粒径より小さくすることによって、土砂な
どの目詰まりを防止できる。上層の粒径は約１．５〜
０．５mmで、平均約０．７mmである。基層の最大粒径は
約３．３mmで、平均約１．９mm程度である。また、上層
にのみ着色させたり、材料を変更したり、焼結程度を変
更させることができる。上層の厚さが２mm未満である
と、耐目詰まり性や表面強度などの性能が発揮できない
恐れがあり、１０mm程度を越えると透水性が低下した
り、焼結による変形やブロック全体の性能が低下する恐
れがある。好ましい厚さは２〜６mmである。
と基層との２層構造にする必要がある。上層の平均粒径
を基層の最大粒径より小さくすることによって、土砂な
どの目詰まりを防止できる。上層の粒径は約１．５〜
０．５mmで、平均約０．７mmである。基層の最大粒径は
約３．３mmで、平均約１．９mm程度である。また、上層
にのみ着色させたり、材料を変更したり、焼結程度を変
更させることができる。上層の厚さが２mm未満である
と、耐目詰まり性や表面強度などの性能が発揮できない
恐れがあり、１０mm程度を越えると透水性が低下した
り、焼結による変形やブロック全体の性能が低下する恐
れがある。好ましい厚さは２〜６mmである。
【００１４】また、ブロックの上面の引き掻き強度が下
面と同等か、または、下面より大きいことが必要であ
る。上面は歩行者の靴底，軽車両，自動車など、あるい
は各種のもので引き掻かれる恐れがあるため、強いのが
望まれる。下面と同等の場合は、最低同一材料を用いる
ことか必須となる。更に上面を強くするためには密度を
増加させ、焼結程度を大きくする。引き掻き強度の測定
は、滑石（軟らかい）からダイヤモンド（硬い）まで、
軟から硬に至る１０段階の鉱物を決め、硬さ未知数の物
体の表面を引き掻き、傷がつくかどうかで硬さ（モース
硬度）を決める。
面と同等か、または、下面より大きいことが必要であ
る。上面は歩行者の靴底，軽車両，自動車など、あるい
は各種のもので引き掻かれる恐れがあるため、強いのが
望まれる。下面と同等の場合は、最低同一材料を用いる
ことか必須となる。更に上面を強くするためには密度を
増加させ、焼結程度を大きくする。引き掻き強度の測定
は、滑石（軟らかい）からダイヤモンド（硬い）まで、
軟から硬に至る１０段階の鉱物を決め、硬さ未知数の物
体の表面を引き掻き、傷がつくかどうかで硬さ（モース
硬度）を決める。
【００１５】また、ブロックの上面側の耐衝撃性が下面
側よりも大きいことが好ましい。すなわち、上面側は敷
設時に機械で点圧し平坦化するため衝撃力が加わった
り、あるいは敷設後も何らかの衝撃力が加わる恐れがあ
るので、上面側に耐衝撃性が要求されるのである。耐衝
撃性の試験方法は、細かい砂の上にブロックを水平に置
き、上部から鉄球を落下させ、その距離で性能を把握す
る。砂の厚さは１００mm程度以上が好ましく、床材の影
響を受けないようにする。鉄球は重さ２，７７５ｇ、直
径９１mmのものを使用する。上面側とはブロックの中央
を水平に切断したときの上側部分を言い、下面側とは下
側部分を言う。
側よりも大きいことが好ましい。すなわち、上面側は敷
設時に機械で点圧し平坦化するため衝撃力が加わった
り、あるいは敷設後も何らかの衝撃力が加わる恐れがあ
るので、上面側に耐衝撃性が要求されるのである。耐衝
撃性の試験方法は、細かい砂の上にブロックを水平に置
き、上部から鉄球を落下させ、その距離で性能を把握す
る。砂の厚さは１００mm程度以上が好ましく、床材の影
響を受けないようにする。鉄球は重さ２，７７５ｇ、直
径９１mmのものを使用する。上面側とはブロックの中央
を水平に切断したときの上側部分を言い、下面側とは下
側部分を言う。
【００１６】
【実施例】以下、実施例により、さらに本発明を説明す
る。 実施例１ 骨材として、磁器質のタイルの破砕片（最大粒径３．３
mm、平均粒径１．９mm）１００重量部に対して、水ガラ
ス３号を７重量部およびガラス粉末５重量部を混合撹拌
し、基層材料を準備した。
る。 実施例１ 骨材として、磁器質のタイルの破砕片（最大粒径３．３
mm、平均粒径１．９mm）１００重量部に対して、水ガラ
ス３号を７重量部およびガラス粉末５重量部を混合撹拌
し、基層材料を準備した。
【００１７】次に上層の骨材として、同素材の破砕片
（最大粒径１．２mm、平均粒径０．７mm）１００重量部
に対して、水ガラス３号を７重量部およびガラス粉末５
重量部、更に青色顔料を１重量部を混合撹拌し、上層材
料を準備した。
（最大粒径１．２mm、平均粒径０．７mm）１００重量部
に対して、水ガラス３号を７重量部およびガラス粉末５
重量部、更に青色顔料を１重量部を混合撹拌し、上層材
料を準備した。
【００１８】続いて、縦横の長さがそれぞれ９８mm、１
９７mmで深さが６２mmである壁が垂直な金型に、先に準
備した基層材料を充填し、振動プレスで１kg／cm2 の圧
力でプレスした後、更に上層材料を充填し、再び同様の
圧力で加圧し成型した。
９７mmで深さが６２mmである壁が垂直な金型に、先に準
備した基層材料を充填し、振動プレスで１kg／cm2 の圧
力でプレスした後、更に上層材料を充填し、再び同様の
圧力で加圧し成型した。
【００１９】次に焼成炉で、１，１５０℃、２４時間焼
成し、セラミックブロックを製造した。
成し、セラミックブロックを製造した。
【００２０】この様にして得たブロックは、上面の面積
が下面に対し９７．３％であり、特性は以下のとおりで
あった。
が下面に対し９７．３％であり、特性は以下のとおりで
あった。
【００２１】 透水係数 ：１．８×１０-2cm/sec 上面の引き掻き強度：モース硬度７ 下面の引き掻き強度：モース硬度７ 上面側の密度 ：１．６２ 下面側の密度 ：１．５５ 上面側の耐衝撃性 ：６０cm 下面側の耐衝撃性 ：４７cm また、該ブロックを上面の目地間隔３mmで、勾配３％の
傾斜地に敷設した。施工性は良好であり、目地砂は少な
くてすんだ。後日の雨天の日に調査したが、目地砂の流
出はほとんど無く、補充する必要がなかった。また、模
様替えで配列変更を行なうためブロックを外す作業を行
なったが、作業性は良く能率が上がった。このように本
発明の透水性セラミックブロックは、性能および施工性
で極めて優れており、外観品位も良好であった。
傾斜地に敷設した。施工性は良好であり、目地砂は少な
くてすんだ。後日の雨天の日に調査したが、目地砂の流
出はほとんど無く、補充する必要がなかった。また、模
様替えで配列変更を行なうためブロックを外す作業を行
なったが、作業性は良く能率が上がった。このように本
発明の透水性セラミックブロックは、性能および施工性
で極めて優れており、外観品位も良好であった。
【００２２】
【発明の効果】本発明によれば、上面側の耐衝撃性に優
れ、かつ、目地砂の流出防止および施工性にも優れたメ
ンテナンスの良い透水性セラミックブロックを提供する
ことができる。
れ、かつ、目地砂の流出防止および施工性にも優れたメ
ンテナンスの良い透水性セラミックブロックを提供する
ことができる。
【図１】この図は、本発明の透水性セラミックブロック
の長方形ブロックの外観見取概略図である。
の長方形ブロックの外観見取概略図である。
【図２】この図は、本発明の透水性セラミックブロック
の正方形ブロックの外観見取概略図である。
の正方形ブロックの外観見取概略図である。
【図３】この図は、本発明の透水性セラミックブロック
の正五角形ブロックの外観見取概略図である。
の正五角形ブロックの外観見取概略図である。
【図４】この図は、本発明の透水性セラミックブロック
の長方形と正方形のブロックを敷設した状態の縦断面概
略図である。
の長方形と正方形のブロックを敷設した状態の縦断面概
略図である。
１：透水性セラミックブロック ２：目地砂
Claims (8)
- 【請求項１】ブロックの上面と下面とが実質的に平行
で、該上面と下面との間隔が４０〜８０mmの範囲にあ
り、該下面の面積が９０〜１６００cm2 であるブロック
であって、かつ該上面の面積が該下面の面積の９０〜９
８％の範囲にあることを特徴とする透水性セラミックブ
ロック。 - 【請求項２】透水係数が、１×１０-2cm/sec以上であ
り、セラミック骨材をセラミック焼結材で焼成した請求
項１記載の透水性セラミックブロック。 - 【請求項３】上面と下面とが長方形または正方形あるい
は正多角形である請求項１および請求項２記載の透水性
セラミックブロック。 - 【請求項４】２〜１０mmの厚さの上層と基層との２層構
造にした請求項１記載の透水性セラミックブロック。 - 【請求項５】上面の引き掻き強度が下面と同等か、また
は、下面より大きい請求項１記載の透水性セラミックブ
ロック。 - 【請求項６】上面側の密度が下面側の密度よりも大きい
請求項１記載の透水性セラミックブロック。 - 【請求項７】上面側の耐衝撃性が下面側よりも大きい請
求項１記載の透水性セラミックブロック。 - 【請求項８】上層の平均粒径を基層の最大粒径より小さ
くした請求項４記載の透水性セラミックブロック。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23517395A JPH0978508A (ja) | 1995-09-13 | 1995-09-13 | 透水性セラミックブロック |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23517395A JPH0978508A (ja) | 1995-09-13 | 1995-09-13 | 透水性セラミックブロック |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0978508A true JPH0978508A (ja) | 1997-03-25 |
Family
ID=16982154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23517395A Pending JPH0978508A (ja) | 1995-09-13 | 1995-09-13 | 透水性セラミックブロック |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0978508A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005207116A (ja) * | 2004-01-22 | 2005-08-04 | Gifuken Shinrin Kumiai Rengokai | ウッドチップ舗装 |
| JP2014055442A (ja) * | 2012-09-12 | 2014-03-27 | Kansai Electric Power Co Inc:The | 舗装地、舗装方法 |
-
1995
- 1995-09-13 JP JP23517395A patent/JPH0978508A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005207116A (ja) * | 2004-01-22 | 2005-08-04 | Gifuken Shinrin Kumiai Rengokai | ウッドチップ舗装 |
| JP2014055442A (ja) * | 2012-09-12 | 2014-03-27 | Kansai Electric Power Co Inc:The | 舗装地、舗装方法 |
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