JPH0976489A - インクジェットプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 プリンタのコンパクト化を図ると同時に、ギ
ザローラを支持しているコイルスプリングの抜けを防止
する。 【解決手段】 用紙にインク滴を吐出して印字するヘッ
ドによって印字された用紙の裏面と接触して用紙に搬送
力を付与する排紙ローラに対して用紙を介して付勢手段
により付勢されるギザローラ７がボス部７ｂを有してい
るとともに、コイルスプリング８がボス部に挿通されて
いることによってギザローラが回転可能に支持されてい
る。ギザローラのボス部と当接することによって、コイ
ルスプリングが撓みすぎないように規制するストッパ１
４がホルダに設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、用紙にインク滴を
吐出して印字するインクジェットプリンタに関する。特
に、印字済の用紙の印字面と接触するギザローラの支持
構造の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のインクジェットプリンタの一例を
図８に示す。

【０００３】図１において、１は給紙トレイ、２は給紙
ローラ、３は搬送ローラ、４はピンチローラ、５はイン
クジェットヘッド、６は排紙ローラ、７はギザローラ
（薄板状のスターホイル，以下同じ）である。

【０００４】給紙トレイ１には、用紙Ｓが複数枚積層状
態でセットされる。給紙トレイ１は、用紙の給送時に給
紙ローラ２に向けて用紙Ｓを所定の力Ｆ１で押圧する。

【０００５】給紙ローラ２はゴムローラ（少なくともそ
の表面にゴム層を有しているローラをいう。以下同じ）
であり、給送時に回転して、最上位にある用紙Ｓ１を給
送する。

【０００６】搬送ローラ３はゴムローラであり、これに
ピンチローラ４が所定の力Ｆ２で押圧されている。少な
くとも搬送ローラ３は駆動ローラとして構成されてい
る。したがって、給送された用紙Ｓは搬送ローラ３とピ
ンチローラ４とで挟圧されながら搬送される。

【０００７】インクジェットヘッド５は、用紙Ｓにイン
ク滴を吐出し画像を形成する。

【０００８】排紙ローラ６はゴムローラであり、これに
ギザローラ７が所定の付勢力Ｆ３で押圧されている。排
紙ローラ６は駆動ローラとして構成されており、通常ギ
ザローラ７は従動ローラとして構成されている。したが
って、記録済の用紙は、排紙ローラ６とギザローラ７と
で挟圧されながら搬送され、そして排出される。

【０００９】以上のようなインクジェットプリンタにお
いて、ギザローラ７は、図９に示すように、ボス部７ａ
を有しているとともに、丸棒状（正確にはパイプ状）に
形成されたコイルスプリング８がギザローラ７のボス部
７ａに挿通されていることによって回転可能に支持され
ている。すなわち、コイルスプリング８は、ギザローラ
７の軸としての役割も果たすものであり、適宜の支持部
９によって支持されている。支持部９は、ギザローラ７
がプリンタに組み込まれて排紙ローラ６に当接した際
に、上述した付勢力Ｆ３が生じるように、予めコイルス
プリング８が図９に示すように多少上方に撓むように構
成されている。

【００１０】このような構成によると、ギザローラ７
は、用紙Ｓが封筒などの厚紙である場合には、用紙を極
端に押さえることなく図９においてさらに上方（矢印Ｙ
１方向）に逃げるため、ギザローラ７が負荷になって生
じる紙送り精度の低下を防止することができる。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】以上のようなインクジ
ェットプリンタにおいては、小型化、設計の自由度、お
よび製造工程の簡素化等を図るために、上述したギザロ
ーラ７、コイルスプリング８、およびその支持部材をユ
ニット化することが望ましい。

【００１２】このようなユニットは、例えば図１０に示
すようにして構成することができる。図３（ａ）は正断
面図であり、（ｂ）は拡大部分側面図である。

【００１３】図１０において、１０はホルダであり、一
対の支持部１１，１１を有している。

【００１４】１２，１２は、コイルスプリング８の懸架
部である。懸架部１２，１２のうちの少なくとも一方
は、可撓性を有しており、図（ｂ）において矢印ａ方向
に撓むことが可能である。懸架部１２の先端１２ａはフ
ック状に形成されている。

【００１５】このようなユニットは、ギザローラ７のボ
ス部７ａにコイルスプリング８を挿通した後、コイルス
プリング８を懸架部１２，１２間に圧入することにより
組み立てることができる。組み立てられた状態では、コ
イルスプリング８が懸架部１２によって懸架され、ま
た、コイルスプリング８の端部８ａが、ホルダ１０の側
板１３に当接することによって矢印Ｘ１，Ｘ２方向への
抜けが防止される。

【００１６】このユニットは、ホルダ１０をプリンタの
フレームＦに取り付けることによってプリンタに組み込
まれる。

【００１７】しかしながら、以上のようなユニットでは
以下のような問題がある。

【００１８】インクジェットプリンタにおいては、前述
したように、用紙にインク滴を吐出することで印字を行
なうから、印字密度が大きくなると、用紙に吸収される
水分も多くなる。このような場合、図１２（ａ）に示す
ように、用紙Ｓが、その排出方向からみて波打ったよう
な状態となることがあり、その山部Ｓａが同図に示すよ
うにギザローラ７を押し上げる状態になることがある。
また、図１２（ｂ）に示すように、インクジェットプリ
ンタ断面からみて用紙Ｓが大きな山部Ｓｂの状態とな
り、ギザローラ７を押し上げる状態にもなる。このよう
な状態になると、図１１に示すようにコイルスプリング
８が撓みすぎ、その端部８ａがホルダの側板１３よりも
下方に逸脱し得る状態となる。このような状態において
は、コイルスプリング８とギザローラ７のボス部７ａと
が比較的強く圧接された状態となるため、コイルスプリ
ング８はギザローラ７と一緒になって回転するととも
に、支持部１１の角部１１ａに圧接されて回転する状態
となる。コイルスプリング８は、素線を螺旋状に巻いて
構成されているものであるから、その外周面にはネジが
形成されたような状態となっており、これが支持部１１
の角部１１ａに圧接された状態で回転するため、コイル
スプリング８は矢印Ｘ１またはＸ２方向に進行すること
となる。したがって、このような状態が続くと（例えば
１枚のシートが排出されるまで続く、あるいは連続紙に
印字することにより続くと）、コイルスプリング８が矢
印Ｘ１またはＸ２方向に抜けてしまい、結果としてギザ
ローラ７がホルダ１０から外れてしまうという事態が生
じる。なお、コイルスプリング８の進行方向が矢印Ｘ１
方向であるのかＸ２方向であるのかは素線の巻方向によ
って決まる。

【００１９】このような事態を回避するためには、側板
１３をさらに下方に延ばすことも考えられるが、そうす
ると、側板の下縁が、乾いていないインクが付着してい
る用紙の印字済面と摺接し易くなり、印字済面が汚れて
しまい易くなるという別の問題が生じる。

【００２０】また、コイルスプリング８をもっと長くす
れば、撓んだときの曲率半径が大きくなるから、その端
部８ａがホルダの側板１３よりも下方に逸脱し得る状態
となることを避けることができる。しかしながら、そう
すると、支持部１１，１１間の距離も大きくしなければ
ならず、結果としてユニット幅も大きくなり、小型化お
よび設計の自由度の増大を図るという初期の目的を達成
することができなくなる。

【００２１】本発明の目的は、以上のような問題点を解
決し、初期の目的を達成しつつ、コイルスプリングが抜
け出すことがないようにすることにある。

【００２２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１記載のインクジェットプリンタは、用紙にイ
ンク滴を吐出して印字するヘッドと、このヘッドによっ
て印字された用紙の裏面と接触して用紙に搬送力を付与
する排紙ローラと、この排紙ローラに対して前記用紙を
介して付勢手段により付勢されるギザローラとを備え、
前記ギザローラはボス部を有しているとともに、前記付
勢手段は丸棒状に形成されたコイルスプリングで構成さ
れ、このコイルスプリングが前記ギザローラのボス部に
挿通されていることによってギザローラが回転可能に支
持され、そのコイルスプリングがホルダによって支持さ
れているインクジェットプリンタであって、前記ギザロ
ーラのボス部と当接することによって、前記コイルスプ
リングが撓みすぎないように規制するストッパが前記ホ
ルダに設けられていることを特徴とする。

【００２３】

【作用効果】請求項１記載のインクジェットプリンタに
よれば、ヘッドによって用紙にインク滴が吐出されて印
字され、印字された用紙は、その裏面と接触して用紙に
搬送力を付与する排紙ローラと、この排紙ローラに対し
て前記用紙を介して付勢手段により付勢されるギザロー
ラとによって排出される。

【００２４】ギザローラはボス部を有しているととも
に、前記付勢手段は丸棒状に形成されたコイルスプリン
グで構成され、このコイルスプリングが前記ギザローラ
のボス部に挿通されていることによってギザローラが回
転可能に支持され、そのコイルスプリングがホルダによ
って支持されているので、用紙が封筒などの厚紙である
場合でも、用紙が極端に押さえられることなく、ギザロ
ーラが負荷になって生じる紙送り精度の低下が防止され
る。

【００２５】そして、前記ホルダにはストッパが設けら
れており、このストッパがギザローラのボス部と当接す
ることによって、前記コイルスプリングの撓みすぎが規
制されるので、コイルスプリングの前述した抜けが防止
される。なお、コイルスプリングの撓みすぎが規制され
ることにより、用紙に対する押圧力は多少増加すること
となるが、この押圧力の増加分は、用紙が波打ったその
山部（図１２（ａ）のＳａ，図１２（ｂ）のＳｂ参照）
に作用するので、山部が多少凹むだけであり、用紙表面
にギザ跡が残る等の不都合は生じない。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。

【００２７】図１は本発明に係るインクジェットプリン
タの一実施形態におけるギザローラユニットの基本構成
図である。この図において、図１０に示したユニットと
同一部分には、同一の符号を付してその説明は省略す
る。

【００２８】図１に示すユニットの特徴は、ギザローラ
７のボス部７ｂと当接することによって、コイルスプリ
ング８が撓みすぎないように規制するストッパ１４を、
ホルダ１０’に設けた点にある。ストッパ１４はホルダ
１０’と一体的に形成してある。

【００２９】また、ボス部７ｂは肉厚（幅広）に形成し
てあり、コイルスプリング８が撓みすぎようとしたとき
に、確実にストッパ１４に当接するように構成してあ
る。

【００３０】以上のような構成とすると、図２に示すよ
うに、コイルスプリング８が撓みすぎようとしたとき
に、ボス部７ｂがストッパ１４の下面１４ａに当接する
ので、コイルスプリング８の撓みすぎが規制される。

【００３１】したがって、コイルスプリング８の端部８
ａがホルダの側板１３よりも下方に逸脱し得る状態とは
ならず、コイルスプリング８がギザローラ７と一緒にな
って回転し、コイルスプリング８が矢印Ｘ１またはＸ２
方向に進行しようとしても、端部８ａが側板に当接する
ため、その進行が阻止されることとなる。これによっ
て、コイルスプリング８の抜けが防止され、ギザローラ
７がホルダ１０’から外れてしまうという事態が防止さ
れる。

【００３２】図３は、さらなる改良を加えたユニットを
示す図であり、図１に示した部品に対応する部品には同
じ符号を付してある。

【００３３】改良点は、ボス７ｂにおける、コイルスプ
リング８の挿通口７ｄの両縁部に面取り７ｃを施した点
と、コイルスプリング８が圧接される支持部１１の角部
１１ｂを丸く面取りした点にある。

【００３４】コイルスプリング８の挿通口７ｄの両縁部
に面取り７ｃを施したことにより、ボス７ｂを幅広に形
成しているにも拘らず、コイルスプリング８が撓んだと
きの曲率半径を大きくすることができ、したがって、端
部８ａがホルダの側板１３から逸脱し難くなるので、一
層コイルスプリングの長さを短くしてユニットの小型化
を図ることができる。

【００３５】また、コイルスプリング８が圧接される支
持部１１の角部１１ｂを丸く面取りしたことにより、コ
イルスプリング８の、いわばネジとしての作用を軽減す
ることができ、したがって、抜け方向への移動力を弱め
ることができる。

【００３６】このような構成のユニットによれば、上記
改良点の相乗効果により、一層の小型化を図ることがで
きると同時に、コイルスプリングの抜け防止をより確実
なものとすることができる。

【００３７】図４は本発明に係るインクジェットプリン
タの実施形態の要部を示す側断面図、図５は部分省略平
面図である。

【００３８】これらの図において、２０は搬送ローラ、
２１，２２はピンチローラ、２３はインクジェットヘッ
ド、２４は第１の排紙ローラ、２５は第１のギザロー
ラ、２６は第１のクリーニングローラ、２７は第２の排
紙ローラ、２８は第２のギザローラ、２９は第２のクリ
ーニングローラ、３０は排紙口である。

【００３９】このプリンタは、図示しない従来と同様の
給紙トレイと給紙ローラとを備えている。給紙トレイか
らの用紙は経路Ｐ１を通って搬送ローラ２０に巻回され
るように給送される。また、図１の右方には図示しない
トラクタユニットを装着することができるようになって
おり、経路Ｐ２によって連続紙を供給することができ
る。

【００４０】給送された図示しない用紙（連続紙を含
む）は搬送ローラ２０とピンチローラ２２とで挟圧され
ながら搬送される。

【００４１】インクジェットヘッド２３は、紙面と直交
する方向に往復動可能なキャリッジ２３ａに搭載されて
おり、用紙にインク滴を吐出し画像を形成する。

【００４２】排紙ローラ２４，２７は、下フレーム３１
に回転可能に支持されており、搬送ローラ２０を駆動す
る図示しない駆動機構によって回転駆動される。また、
このフレーム３１のヘッド２３と対向する上面には、用
紙の下面を案内するリブ３１ａが形成されている。

【００４３】第１のギザローラ２５および第１のクリー
ニングローラ２６は、第１のホルダ４０によって支持さ
れており、第２のギザローラ２８および第２のクリーニ
ングローラ２９は、第２のホルダ５０によって支持され
ている。これらホルダ４０，５０は、上フレーム３２に
取り付けられている。

【００４４】そして、ホルダ４０、ホルダ５０には、図
３に示した構造が基本的に作用されている。

【００４５】図６は第１のホルダ４０を示す図で、
（ａ）は側面図、（ｂ）は図（ａ）におけるｂ矢視図、
（ｃ）は図（ｂ）におけるｃ−ｃ断面図、（ｄ）は図
（ｂ）におけるｄ−ｄ断面図である。この図において、
図３に示したホルダ１０’の各部に対応する部分には同
じ符号を付して、その説明は省略する。

【００４６】図（ｄ）から明らかなように、このホルダ
４０においては、ストッパ１４の上面１４ａ’をボス部
７（ｂ）と同径の凹状の円弧面で構成してある。

【００４７】なお、図（ｄ）において、４１は排出され
る用紙の先端を案内するガイド面、４２は、上フレーム
３２に取り付けるためのフック部である。

【００４８】４３はクリーニングローラ２６の軸受部で
ある。

【００４９】図７は第２のホルダ５０を示す図で、
（ａ）は側面図、（ｂ）は図（ａ）におけるｂ矢視図、
（ｃ）は図（ｂ）におけるｃ−ｃ断面図、（ｄ）は図
（ｂ）におけるｄ−ｄ断面図である。この図において、
図３に示したホルダ１０’の各部に対応する部分には同
じ符号を付して、その説明は省略する。

【００５０】図（ｄ）から明らかなように、このホルダ
５０においても、ストッパ１４の上面１４ａ’をボス部
７（ｂ）と同径の凹状の円弧面で構成してある。

【００５１】なお、図（ｄ）において、５２は、上フレ
ーム３２に取り付けるためのフック部、５３はクリーニ
ングローラ２９の軸受部である。

【００５２】なお、クリーニングローラ２６，２９は、
吸湿性に優れた多孔質の弾性体（例えばスポンジ）で構
成されている。クリーニングローラは、ギザローラと接
触して回転し、ギザローラの先端に付着したインクを除
去するようになっている。

【００５３】以上、本発明の一実施形態について説明し
たが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではな
く、本発明の要旨の範囲内において適宜変形実施可能で
ある。

【００５４】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るインクジェットプリンタの一実施
形態におけるギザローラユニットの基本構成図（正断面
図）。

【図２】同じく作用説明図。

【図３】本発明に係るインクジェットプリンタの一実施
形態における、図１にし目下ものとは異なるギザローラ
ユニットの基本構成図（正断面図）。

【図４】本発明に係るインクジェットプリンタの実施形
態の要部を示す側断面図。

【図５】図５は同じく部分省略平面図。

【図６】第１のホルダ４０を示す図で、（ａ）は側面
図、（ｂ）は図（ａ）におけるｂ矢視図、（ｃ）は図
（ｂ）におけるｃ−ｃ断面図、（ｄ）は図（ｂ）におけ
るｄ−ｄ断面図。

【図７】第２のホルダ５０を示す図で、（ａ）は側面
図、（ｂ）は図（ａ）におけるｂ矢視図、（ｃ）は図
（ｂ）におけるｃ−ｃ断面図、（ｄ）は図（ｂ）におけ
るｄ−ｄ断面図。

【図８】従来技術の説明図。

【図９】従来技術の説明図。

【図１０】（ａ）（ｂ）は従来技術の説明図。

【図１１】従来技術の説明図。

【図１２】（ａ）（ｂ）は従来技術の説明図。

【符号の説明】

７ ギザローラ ７ｂ ボス部 ８ コイルスプリング １０’ ホルダ １４ ストッパ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 柏原 一敏 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内 (72)発明者 岸田 剛夫 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内 (72)発明者 下村 正樹 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 用紙にインク滴を吐出して印字するヘッ
   ドと、このヘッドによって印字された用紙の裏面と接触
   して用紙に搬送力を付与する排紙ローラと、この排紙ロ
   ーラに対して前記用紙を介して付勢手段により付勢され
   るギザローラとを備え、 前記ギザローラはボス部を有しているとともに、前記付
   勢手段は丸棒状に形成されたコイルスプリングで構成さ
   れ、このコイルスプリングが前記ギザローラのボス部に
   挿通されていることによってギザローラが回転可能に支
   持され、そのコイルスプリングがホルダによって支持さ
   れているインクジェットプリンタであって、 前記ギザローラのボス部と当接することによって、前記
   コイルスプリングが撓みすぎないように規制するストッ
   パが前記ホルダに設けられていることを特徴とするイン
   クジェットプリンタ。