JPH0972149A

JPH0972149A - 冷蔵庫

Info

Publication number: JPH0972149A
Application number: JP22778495A
Authority: JP
Inventors: Taiji Oshiro; 泰治大城; Shunichi Yamabe; 俊一山部; Yasutoshi Murakami; 泰敏村上
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1995-09-05
Filing date: 1995-09-05
Publication date: 1997-03-18
Anticipated expiration: 2015-09-05
Also published as: JP3294480B2

Abstract

(57)【要約】【課題】回転式の冷蔵室扉の取り外しの簡易化を図
る。【解決手段】冷蔵庫本体１に上ヒンジピン６ｂを有す
る上ヒンジ６を固定し、冷蔵室扉２の上端面に、上ヒン
ジピン６ｂを受け入れる上ヒンジピン受２ａと、上ヒン
ジピン受２ａ部から扉側面２２に向けて延設した溝１０
とを設ける。上ヒンジピン６ｂが溝１０内を扉側面２２
の方向へ移動して外れないようにストッパー１１を溝１
０に直交状に抜き差し可能に取り付ける。従って、スト
ッパー１１を抜き出し、上ヒンジピン６ｂが溝１０内を
扉側面２２方向へ移動する方向に冷蔵室扉２を傾けて、
該冷蔵室扉２を上方へ移動させることにより冷蔵室扉２
を冷蔵庫本体１から取り外すことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は回転式の扉を着脱可
能に備えた冷蔵庫に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、食生活や食品の多様化、主婦の社
会進出などにより冷蔵庫は年々大型化される傾向にあ
る。それに伴い冷蔵庫の重量が増加し、外形寸法も大き
くなるため、その据え付け時や引っ越し時の搬入性や搬
出性の低下問題が生じてきた。また、使わなくなった冷
蔵庫の廃棄時や再資源化処理時などにおいて、扉を冷蔵
庫本体より分離することが多いが、現状のものでは扉を
外すのに多くの時間と手間がかかり、必ずしも容易に取
り外せる構造にはなっていない。以下、従来例を図２４
乃至図２６に基づき説明する。

【０００３】図２４は従来の冷蔵庫の側面図、図２５は
その冷蔵庫の上ヒンジ部の平面図、図２６は図２５にお
けるＸ₁₂−Ｘ₁₂断面図を示す。１は冷蔵庫本体、２は回
転式の冷蔵室扉、３は引出し式の冷凍室扉、４は引出し
式の野菜室扉である。５は上ヒンジカバー、６は上ヒン
ジで、上ヒンジピン固定穴６ａに扉の回転軸となる上ヒ
ンジピン６ｂを下方から挿入し、その上部をかしめ付け
固定された構造となっており、本体固定ネジ用穴６ｃを
介して３本の本体固定ネジ７で冷蔵庫本体１の天井面に
固定され、ヒンジピン受２ａを介して冷蔵室扉２を支持
している。上ヒンジカバー５は２個の爪部５ａを上ヒン
ジ６の爪固定部６ｄに嵌め込むことで固定されている。

【０００４】８は下ヒンジで、下ヒンジピン固定穴８ａ
に下ヒンジピン８ｂを上方から挿入し、その下部をかし
め付け固定された構造となっており、本体固定ネジ用穴
８ｃを介して２本の本体固定ネジ９で冷蔵庫本体１の冷
蔵室と冷凍室間の仕切り部前面に固定され、下ヒンジピ
ン受２ｂを介して冷蔵室扉２を支持している。各ヒンジ
６・８の本体固定ネジ用穴６ｃ・８ｃの大きさは、部品
寸法のばらつきを吸収し、また扉を取り付ける時に各扉
の扉間寸法や冷蔵庫本体１との平行度及び垂直度などの
微調整を行えるように本体固定ネジ７・９の外径よりも
大きく設定している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来構造の冷
蔵庫において、運搬スペースに余裕の無い場所や長い階
段を運搬する場合など運搬性の悪い場所を通って据え付
ける場合には、冷蔵庫の奥行きを少なくし、重量を軽く
することでできるだけ容易に作業を行うために、扉を外
した状態で冷蔵庫本体を運搬し、据え付け後、扉を取り
付ける、という方法が考えられる。

【０００６】しかし、この場合、冷凍室扉３や野菜室扉
４は引出し式であってこれらの取り外し、取り付けは容
易に行えるが、回転式の冷蔵室扉２を取り外すために
は、先ず上ヒンジカバー５の爪部５ａを上ヒンジ６の爪
固定部６ｄから外して上ヒンジカバー５を外した後、上
ヒンジ６を冷蔵庫本体１に固定している３本の本体固定
ネジ７を工具を用いて緩め、上ヒンジ６を外して冷蔵室
扉２を外す必要がある。

【０００７】再び扉を取り付ける時は、上記と逆の作業
となるが、一旦上ヒンジ６を外しているため、冷蔵室扉
２と冷凍室扉３間の隙間寸法、平行度、冷蔵庫本体１と
の平行度や垂直度などの微調整を行いながら上ヒンジ６
を取り付け固定しなければならず、また使用時の扉下が
り防止のために本体固定ネジ７の締付けトルクもかなり
強くする必要があり、取り付け作業にかなり手間がかか
る。

【０００８】このため、例えば、扉を外さなければ玄関
から冷蔵庫が入らない等の格別な理由がない限り、実際
の据え付け場面では回転式の冷蔵室扉２を外して運搬さ
れるということは殆どなかった。また、冷蔵庫廃棄時や
再資源化処理時に冷蔵庫本体と扉を分離する場合でも、
上記のような回転式扉のヒンジ構造や作業方法では取り
外しが容易でないため、とくに処理台数が多いとかなり
時間がかかるという問題があった。

【０００９】本発明の目的は、このような問題点を解決
するためになされたもので、回転式扉を簡易迅速に取り
外すことのできる冷蔵庫を提供するにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
発明は、冷蔵庫本体側に固定した上ヒンジピン及び下ヒ
ンジピンに、回転式の扉の上下端面に凹設した上ヒンジ
ピン受及び下ヒンジピン受をそれぞれ嵌め込み、前記扉
を前記上下ヒンジピンまわりに回転自在に備えた冷蔵庫
において、前記扉の上端面の上ヒンジピン受部から扉側
面方向へ向けて溝を前記上ヒンジピンの先端位置より深
く設け、前記上ヒンジピンが前記溝内を前記扉側面方向
へ移動して外れないようにストッパーを前記溝の扉側面
に臨む開口部側に着脱可能に取り付けてある。請求項２
に係る発明は前記ストッパーを弾性体で構成する。請求
項３に係る発明は前記溝に該溝を覆い隠すカバーを着脱
可能に取り付ける。請求項３に係る発明は前記カバーを
前記ストッパーの着脱に伴い着脱できるように取り付け
る。

【００１１】請求項２に係る発明は、冷蔵庫本体側に固
定した上ヒンジピン及び下ヒンジピンに、回転式の扉の
上下端面に凹設した上ヒンジピン受及び下ヒンジピン受
をそれぞれ嵌め込み、前記扉を前記上下ヒンジピンまわ
りに回転自在に備えた冷蔵庫において、前記回転式扉の
上端面に、前記上ヒンジピンを受け入れる上ヒンジピン
受部から扉中央方向へ延設した扉中央向き溝部と該扉中
央向き溝部から扉内面方向へ屈曲形成した後向き溝部と
からなる平面視Ｌ字状の溝を、前記上ヒンジピンの先端
位置より深くなるよう設け、前記上ヒンジピンが前記扉
中央向き溝部内を扉中央方向へ移動して外れないように
ストッパーを前記扉中央向き溝部の扉中央側に着脱可能
に取り付ける。

【００１２】請求項３に係る発明は、冷蔵庫本体に回転
式の扉を上下ヒンジを介して上下ヒンジピンまわりに回
転自在に備えた冷蔵庫において、前記上ヒンジが、前記
上ヒンジピンを有する上ヒンジ前部と、冷蔵庫本体に対
し固定される上ヒンジ後部とに二分割構成され、これら
上ヒンジ前部と上ヒンジ後部とを蝶番により結合する。

【００１３】請求項４に係る発明は、冷蔵庫本体に回転
式の扉を上下ヒンジを介して上下ヒンジピンまわりに回
転自在に備えた冷蔵庫において、前記上ヒンジが、前記
上ヒンジピンを有する上ヒンジ前部と、冷蔵庫本体に対
し固定される上ヒンジ後部とに二分割構成され、これら
上ヒンジ前部と上ヒンジ後部とは同一平面上では分離不
能で、上ヒンジ前部を上方に持ち上げることで分離可能
に突き合わせ接合される。

【００１４】請求項５に係る発明は、上ヒンジを廃止
し、冷蔵庫本体に回転式の扉を下ヒンジを介して下ヒン
ジピンまわりに回転自在に備えた冷蔵庫において、前記
下ヒンジピンは前記扉の上端面もしくはこれの近傍位置
にまで上向きに延長形成して該扉を保持するようにして
ある。請求項９に係る発明は前記下ヒンジピンの先端部
に、前記扉の上方への外れを防止するストッパーを着脱
可能に取り付ける。

【００１５】請求項１に係る発明によれば、回転式の扉
を外す場合は、先ずストッパーを外し、溝の開口部側に
上ヒンジピンが移動する方向に扉を傾けて、該扉を上方
に移動させ、下ヒンジピンから下ヒンジピン受を外すこ
とにより簡単に取り外すことができる。再び扉を取り付
ける場合はそれとは逆の作業を行うことになる。その際
上ヒンジを取り外したり、取り付けたりしなくて済むの
で、扉間の隙間や冷蔵庫本体との平行度などの調整が全
く不要となり、簡易迅速に作業できる。また、溝の開口
部が扉側面側にあるため、扉のガスケットの位置を前記
溝の内底面より高い位置に持って行くことが可能であ
る。

【００１６】前記ストッパーを弾性体で構成すると、該
ストッパーをたわませることができるため、容易に短時
間で扉の取り外し、取り付け作業が行える。前記開口部
が扉側面にあると外観上見苦しいが、これは前記溝を覆
い隠すカバーを着脱可能に取り付けることにより改善で
きる。また、前記カバーを前記ストッパーの着脱に伴い
着脱可能にすることにより、それだけ扉の取り外し、取
り付け作業の時間をより短縮できる。

【００１７】請求項２に係る発明によれば、平面視Ｌ字
状の溝を設けることにより、該溝の後向き溝部の開口部
が扉の内面側に臨むため、扉を閉じた状態では外部から
見えず、外観的に体裁を良好にする。扉の取り外しもス
トッパーを取り外し、上ヒンジピンが後向き溝部の開口
部方向に移動するように扉を傾け、扉を上方に移動させ
て下ヒンジピンから下ヒンジピン受を外すことにより簡
単に取り外すことができる。再び扉を取り付けるときは
その逆の作業を行えばよい。その際、上ヒンジを取り外
したり、取り付けたりしなくて済むので、扉間の隙間や
冷蔵庫本体との平行度などの調整が全く不要となり、容
易で短時間に作業できる。

【００１８】請求項３に係る発明によれば、上ヒンジを
上ヒンジ前部と上ヒンジ後部とに二分割し、この分割部
を蝶番により結合させてあるので、扉を外す場合は、先
ず上ヒンジピンの付いている上ヒンジ前部を蝶番を回転
中心として上方へ回転させることにより、上ヒンジピン
受から上ヒンジピンが外れ、次いで扉を持ち上げること
で外すことができる。再び扉を取り付ける場合はそれと
は逆の作業を行うことになる。その際、上ヒンジ後部は
冷蔵庫本体に対し固定させたままでその取付位置は変わ
らず、扉間の隙間や冷蔵庫本体との平行度などの調整が
全く不要となり、容易で短時間に作業できる。

【００１９】請求項４に係る発明によれば、上ヒンジを
上ヒンジ前部と上ヒンジ後部とに二分割し、この上ヒン
ジ前部と上ヒンジ後部どうしを同一平面上では分離不能
で、上ヒンジ前部を上方に持ち上げることで分離可能に
突き合わせ接合されるので、扉を外す場合は、該扉を持
ち上げて上ヒンジピンの付いている上ヒンジ前部を上ヒ
ンジ後部から分離させることにより、上ヒンジピン受か
ら上ヒンジピンを、また下ヒンジピン受から下ヒンジピ
ンがそれぞれ外すことができ、扉を冷蔵庫本体から外す
ことができる。再び扉を取り付ける場合はそれとは逆の
作業を行うことになる。

【００２０】その際、上ヒンジ後部は冷蔵庫本体に対し
固定させたままであるので、扉を下方へ下げることによ
り上ヒンジ前部を上ヒンジ後部に突き合わせ接合するこ
とにより、取り外す前の状態となり、扉間の隙間や冷蔵
庫本体との平行度などの調整が全く不要となり、容易で
短時間に作業できる。また上ヒンジ前部と上ヒンジ後部
とを蝶番により結合するよりも部品コストを低減でき
る。

【００２１】請求項５に係る発明によれば、上ヒンジを
廃止し、下ヒンジピンを扉の上端面もしくはこれの近傍
位置にまで上向きに延長形成してあるので、扉を取り外
す場合は、該扉を上方に持ち上げることにより簡単かつ
短時間で能率よく取り外せる。再び扉を取り付ける場合
はそれとは反対に下ヒンジピン位置に下ヒンジピン受の
位置を合わせて扉を下方へ下げるだけで取り付けられ、
簡単かつ短時間で作業できる。

【００２２】また上ヒンジが無いため外観上すっきりし
た形状となる。前記下ヒンジピンの先端にストッパーを
取り付けてあるので、扉の上方への抜けやがたつきを防
止できる。扉の取り外し、取り付けも上記作業にストッ
パーの取り外し、取り付けが加わるだけで、簡単かつ短
時間に作業でき、しかも外観的にも上ヒンジが無いため
すっきりしたものとなる。

【００２３】

【発明の実施の形態】

（第１実施形態）図１ないし図３は本発明に係る冷蔵庫
の第１実施形態を示す。図１は上ヒンジカバーを外して
示す上ヒンジ部の平面図、図２は図１におけるＸ₁−Ｘ₁
断面図、図３は図１におけるＸ₂−Ｘ₂断面図である。１
は冷蔵庫本体、２は回転式の冷蔵室扉である。冷蔵室扉
２の上端面には上ヒンジピン受２ａと、この上ヒンジピ
ン受２ａ部から扉側面２２の方向にかけて溝１０を設け
ている。その溝１０は上ヒンジピン６ｂの先端より深く
形成している。

【００２４】冷蔵室扉２の上部にはこの扉内面側即ち冷
蔵庫本体１側から溝１０を貫通するようにピン状のスト
ッパー１１が抜き差し自在に挿入されており、このスト
ッパー１１と溝１０内の側壁及び上ヒンジピン受２ａに
より上ヒンジピン６ｂを保持している。その他の構成に
ついては前述した従来例のものと同様であるので、その
説明を省略する。

【００２５】この実施形態によれば、冷蔵室扉２を取り
外す場合は、冷蔵室扉２を開放した状態でストッパー１
１を抜き出す。次いで、冷蔵室扉２を下ヒンジピン８ｂ
を回転中心としてヒンジ側と反対方向に上ヒンジピン６
ｂが溝１０から外れる位置まで回転させた後、上方に持
ち上げるだけで冷蔵室扉２を外せる。再び冷蔵室扉２を
取り付ける場合は上記と逆順の作業を行う。

【００２６】その際、上ヒンジ６の本体固定ネジ７を緩
めたり、外したりしないので、扉間の隙間、冷蔵庫本体
１との平行度や垂直度などの調整が全く不要であり、簡
易に短時間で作業できる。更に、溝１０の開口部は扉側
面２２に臨ませてあるため、ガスケット１２の位置を溝
１０の内底面より高い位置に持って行くことが可能で、
溝１０の開口部を冷蔵庫本体１側に向けて設ける場合に
比べて、冷蔵室扉２の高さ寸法を小さくすることがで
き、冷蔵庫の高さ寸法についても同様に小さくすること
ができる。

【００２７】本実施形態ではストッパー１１を冷蔵室扉
２の内面側から挿入しているが、図４に示すように、冷
蔵室扉２の扉表面２３側から挿入することもでき、これ
によればより一層、ガスケット１２の位置を高い位置に
設定でき、冷蔵室扉２の高さ寸法をより小さくすること
ができる。

【００２８】（第２実施形態）図５ないし図７は本発明
に係る冷蔵庫の第２実施形態を示す。図５は上ヒンジカ
バーを外して示す上ヒンジ部の平面図、図６は図５にお
けるＸ₃−Ｘ₃断面図、図７は図５におけるＸ₄−Ｘ₄断面
図である。この実施形態では溝１０を覆い隠すようにカ
バー１３が設けられる。このカバー１３は引っ掛け１３
ａ及び爪１３ｂを有し、引っ掛け１３ａが溝１０の底面
に設けた凹み１０ａに、爪１３ｂが溝１０内の側面に設
けた凹み１０ｂにそれぞれ係脱可能に嵌合して取り付い
ている。その他の構成については第１実施形態のものと
同様である。

【００２９】これによれば、冷蔵室扉２を取り外す場合
は、先ず爪１３ｂを外してカバー１３を外す。次いで、
第１実施形態の場合と同様の作業を行うことにより冷蔵
室扉２を取り外すことができる。冷蔵室扉２を取り付け
る場合は、上記と逆順の作業を行う。その際、上ヒンジ
６の本体固定ネジ７を緩めたり、外したりしないので、
扉間の隙間、冷蔵庫本体１との平行度や垂直度などの調
整が全く不要であり、容易に短時間で作業できることは
第１実施形態の場合と同様である。またカバー１３を付
けることにより溝１０が冷蔵室扉２の側面外部から見え
なくなり、外観的体裁を良好にする。

【００３０】（第３実施形態）図８ないし図１０は本発
明に係る冷蔵庫の第３実施形態を示す。図８は上ヒンジ
カバーを外して示す上ヒンジ部の平面図、図９は図８に
おけるＸ₅−Ｘ₅断面図、図１０は図８におけるＸ₆−Ｘ₆
断面図である。この実施形態では溝１０を覆い隠すよう
にカバー１３が設けられる。このカバー１３は引っ掛け
部１３ａ及び穴１３ｃを有し、引っ掛け部１３ａが溝１
０の底面に設けた凹み１０ａに係脱可能に嵌合し、穴１
３ｃを貫通してストッパー１１が挿入されることにより
保持されている。その他の構成については第１実施形態
のものと同様である。

【００３１】これによれば、冷蔵室扉２を取り外す場合
は、冷蔵室扉２を開放した状態でストッパー１１を抜き
出す。ストッパー１１を抜き出すことによりカバー１３
も外れる。次いで、第１実施形態の場合と同様の作業を
行うことにより冷蔵室扉２を取り外すことができる。冷
蔵室扉２を取り付ける場合は、上記と逆順の作業を行
う。

【００３２】その際、上ヒンジ６の本体固定ネジ７を緩
めたり、外したりしないので、扉間の隙間、冷蔵庫本体
１との平行度や垂直度などの調整が全く不要であり、容
易に短時間で作業できること、及びカバー１３を付けた
ことにより溝１０が外部から見えなくなり、外観的体裁
を良好にすることは、第２実施形態の場合と同様であ
る。また。更にカバー１３をストッパー１１により保持
するため、ストッパー１１の抜き差しに伴いカバー１３
の着脱が行えて取扱い便利である。

【００３３】（第４実施形態）図１１ないし図１３は本
発明に係る冷蔵庫の第４実施形態を示す。図１１は上ヒ
ンジカバーを外して示す上ヒンジ部の平面図、図１２は
図１１におけるＸ₇−Ｘ₇断面図、図１３は図１１におけ
るＸ₈−Ｘ₈断面図である。この実施形態では冷蔵室扉２
の上端面の上ヒンジピン受２ａ部から扉側面２２にかけ
て、上ヒンジピン６ｂの先端より深い溝１０を設けてい
ることは第１実施形態の場合と同様である。その溝１０
の内底面には上ヒンジピン６ｂの先端位置より高い位置
まで延設した弾性体からなるストッパー１４が取り付け
られている。

【００３４】このストッパー１１と上ヒンジピン受２ａ
により上ヒンジピン６ｂを保持している。また、このス
トッパー１４は溝１０の開口部側にガイド４ａを持ち、
溝１０の内底面にはストッパー１４を押し下げたときの
逃げとして凹み１０ｃが設けられている。その他の上ヒ
ンジ６、上ヒンジカバー５、下ヒンジ８などの構成は前
述した従来例のものと同様であるので、その説明を省略
する。

【００３５】この第４実施形態によれば、冷蔵室扉２を
取り外す場合は、先ず冷蔵室扉２を閉じた状態でストッ
パー１１を棒状体などで押し下げ、冷蔵室扉２の下ヒン
ジピン８ｂを回転中心としてヒンジ側と反対方向に上ヒ
ンジピン６ｂが溝１０から外れる位置まで回転させた
後、上方に持ち上げるだけで冷蔵室扉２を取り外せる。

【００３６】再び冷蔵室扉２を冷蔵庫本体１に取り付け
る場合は、冷蔵室扉２の下ヒンジピン受２ｂを下ヒンジ
ピン８ｂに挿入した後、溝１０の開口部を上ヒンジピン
６ｂの位置に合わせて強く押し込むことにより、ストッ
パー１４のガイド１４ａが上ヒンジピン６ｂの先端に押
され、ストッパー１４が下方にたわみ、上ヒンジピン６
ｂが溝１０の奥まで移動すると、ストッパー１４が元の
形状に戻り、上ヒンジピン６ｂが保持され、冷蔵室扉２
が冷蔵庫本体１に取り付く。

【００３７】その際、上ヒンジ６の本体固定ネジ７を緩
めたり、外したりしないので、扉間の隙間、冷蔵庫本体
１との平行度や垂直度などの調整が全く不要であり、容
易に短時間で作業が行え、加えて扉取り付け作業時間の
短縮が図れることは、これ又第１実施形態の場合と同様
である。更に、溝１０の開口部が扉側面２２に臨ませて
あるため、ガスケット１２の位置を溝１０の内底面より
高い位置に持って行くことが可能で、溝１０の開口部を
冷蔵室扉２の内面側に向けて設ける場合に比べて、扉の
高さ寸法を小さく（冷蔵庫の高さ寸法についても小さく
する）ことができる。

【００３８】第１実施形態のようにピン状のストッパー
１１を冷蔵室扉２の内面側から挿入しないので、より一
層冷蔵室扉２の高さ寸法を小さくできる。また第１実施
形態のようにストッパー１４が冷蔵室扉２の内面側から
見えることがないので外観上も改善できる。さらに外観
的体裁を良好にするために、第２実施形態の場合と同様
に溝１０を覆い隠すカバー１３を付けることもできる。

【００３９】（第５実施形態）図１４及び図１５は本発
明に係る冷蔵庫の第５実施形態を示す。図１４は上ヒン
ジ部の平面図、図１５は図１４におけるＸ₉−Ｘ₉断面図
である。この実施形態では冷蔵室扉２の上端面に、上ヒ
ンジピン受２ａと、該上ヒンジピン受２ａ部から扉中央
側に向けて延設した扉中央向き溝部１５ａと該扉中央向
き溝部１５ａから冷蔵庫本体１に向けて略直角な屈曲状
に延設した後向き溝部１５ｂとからなる平面視Ｌ字状の
溝１５とを設けている。

【００４０】その溝１５は上ヒンジピン６ｂの先端より
深く形成している。冷蔵室扉２の内面側から扉中央向き
溝部１５ａを直交状に貫通するようにストッパー１１が
抜き差し可能に挿入されており、このストッパー１１と
溝１５内の側壁及び上ヒンジピン受２ａにより上ヒンジ
ピン６ｂを保持している。その他の構成については前述
した従来例のものと同様であるので、その説明を省略す
る。

【００４１】この第５実施形態によれば、冷蔵室扉２を
取り外す場合は、冷蔵室扉２を開放した状態でストッパ
ー１１を抜き出す。その後、冷蔵室扉２を下ヒンジピン
８ｂを回転中心として、上ヒンジピン６ｂが溝１５に沿
って動くように回転させ、溝１５から外れる位置まで動
かして、冷蔵室扉２を上方に持ち上げることにより取り
外せる。

【００４２】再び冷蔵室扉２を冷蔵庫本体１に取り付け
る場合は、上記と逆順の作業をすればよい。その際も、
第１実施形態の場合と同様に上ヒンジ６の本体固定ネジ
７を緩めたり、外したりしないので、扉間の隙間、冷蔵
庫本体１との平行度や垂直度などの調整が全く不要であ
り、容易に短時間で作業できる。また冷蔵室扉２を閉じ
た状態で溝１５やストッパー１１が外部から見えず、外
観的体裁を良好にする。

【００４３】（第６実施形態）図１６ないし図１８は本
発明に係る冷蔵庫の第６実施形態を示す。図１６は上ヒ
ンジ部の平面図、図１７は図１６におけるＸ₁₀−Ｘ₁₀断
面図、図１８は上ヒンジ部の断面分解図である。この実
施形態では上ヒンジ１６は上ヒンジ前部１６ａと上ヒン
ジ後部１６ｂの二つに分割したうえで、両者を蝶番１６
ｃで結合している。

【００４４】上ヒンジ前部１６ａには上ヒンジピン６ｂ
が上ヒンジピン固定穴６ａにかしめ付けられ、本体固定
ネジ用穴６ｃを介して１本の本体固定ネジ７で冷蔵庫本
体１の天井面に固定される。上ヒンジ後部１６ｂは本体
固定ネジ用穴６ｃを介して２本の本体固定ネジ７で冷蔵
庫本体１の天井面に固定される。その他の上ヒンジカバ
ー５、下ヒンジ８、冷蔵室扉２などの構成については前
述した従来例のものと同様であるので、その説明を省略
する。

【００４５】この第６実施形態によれば、冷蔵室扉２を
冷蔵庫本体１から取り外すには、先ず上ヒンジカバー５
を従来例で示した手順で外し、上ヒンジ前部１６ａを固
定している１本の本体固定ネジ７を外し、上ヒンジ前部
１６ａを蝶番１６ｃを回転中心として上方に回転させ、
上ヒンジピン６ｂを上ヒンジピン受２ａから外し、冷蔵
室扉２を持ち上げることにより容易に外れる。冷蔵室扉
２を冷蔵庫本体１に取り付ける場合は、上記と逆順の作
業で取り付ける。

【００４６】その際、上ヒンジ後部１６ｂの本体固定ネ
ジ７を外したり、緩めたりしないため、上ヒンジ１６の
取り付け位置が、冷蔵室扉２の取り外し、取り付けの前
後でずれるようなことがなく、扉間の隙間、冷蔵庫本体
１との平行度や垂直度などを調整する必要がなく、簡易
かつ迅速に取り付け作業が行える。また冷蔵室扉２の外
面にヒンジピン受２ａ以外の溝や穴などが不要であるた
め、外観的体裁を良好にする。更にガスケット１２の位
置も上ヒンジピン６ｂの先端位置より高い位置に設定で
きるため、冷蔵室扉２の外形寸法も第４実施形態に比べ
て小さくできる。

【００４７】（第７実施形態）図１９ないし図２１は本
発明に係る冷蔵庫の第７実施形態を示す。図１９は上ヒ
ンジ部の平面図、図２０は図１９におけるＸ₁₁−Ｘ₁₁断
面図、図２１は上ヒンジ部の断面分解図である。この実
施形態では上ヒンジ１７は上ヒンジ前部１７ａと上ヒン
ジ後部１７ｂとに分割ライン１７ｃを介して二分割され
ており、分割ライン１７ｃでは上ヒンジ前部１７ａの後
端から突設した蟻部１７１ｃと上ヒンジ後部１７ｂの前
端に凹設した蟻溝部１７２ｃとを突き合わせ接合してい
る。

【００４８】従って、かかる分割ライン１７ｃで互いに
突き合わせ接合された状態の上ヒンジ前部１７ａと上ヒ
ンジ後部１７ｂとは、同一平面上では前後方向Ａ及び左
右方向Ｂに分離できず、上ヒンジ前部１７ａを上方へ持
ち上げてはじめて上ヒンジ後部１７ｂから分離できるよ
うになっている。上ヒンジ前部１７ａには上ヒンジピン
６ｂが上ヒンジピン固定穴６ａにかしめ付けられ、本体
固定ネジ用穴６ｃを介して１本の本体固定ネジ７で冷蔵
庫本体１の天井面に固定される。上ヒンジ後部１７ｂは
本体固定ネジ用穴６ｃを介して２本の本体固定ネジ７で
冷蔵庫本体１の天井面に固定される。その他の上ヒンジ
カバー５、下ヒンジ８、冷蔵室扉２などの構成について
は前述した従来例のものと同様であるので、その説明を
省略する。

【００４９】この第７実施形態によれば、冷蔵室扉２を
冷蔵庫本体１から取り外すには、先ず上ヒンジカバー５
を従来例で示した手順で外し、上ヒンジ前部１７ａを固
定している１本の本体固定ネジ７を外し、上ヒンジ前部
１７ａを上方に持ち上げて外し、冷蔵室扉２を持ち上げ
ることにより容易に外れる。

【００５０】冷蔵室扉２を冷蔵庫本体１に取り付ける場
合は、上記と逆順の作業で取り付ける。その際、上ヒン
ジ後部１７ｂの本体固定ネジ７を外したり、緩めたりし
ないため、その上ヒンジ後部１７ｂの取り付け位置は冷
蔵室扉２の取り外し、取り付けの前後でずれるようなこ
とがなく、扉間の隙間、冷蔵庫本体１との平行度や垂直
度などを調整する必要がなく、容易に短時間で作業が行
える。

【００５１】また冷蔵室扉２の外面にヒンジピン受２ａ
以外の溝や穴などが不要であるため、外観的体裁が良好
である。更にガスケット１２の位置も上ヒンジピン６ｂ
の先端位置より高い位置に設定できるため、冷蔵室扉２
の外形寸法も第４実施形態に比べて小さくできる。また
第６実施形態のように上ヒンジ１６を蝶番１６ｃで結合
するものに比べてコスト的に有利である。

【００５２】なお、この第７実施形態や第６実施形態の
ように上ヒンジ１６・１７の本体固定ネジ７を比較的多
く使用することにより、主に冷蔵庫の実際の使用時にお
ける扉下がり防止や上ヒンジ１６・１７の横ずれを防止
できるので、上ヒンジ１６・１７を分割してもそれらの
取り付け強度上問題にはならない。実際の使用時には上
方向の力はほとんどかからない為、上ヒンジ前部１６ａ
・１７ａは１本の本体固定ネジ７で止めるだけで足り
る。

【００５３】（第８実施形態）図２２は本発明に係る冷
蔵庫の第８実施形態を示す。図２２は冷蔵室扉の断面図
である。この実施形態では下ヒンジ１８は下ヒンジピン
固定穴１８ａを有し、この下ヒンジピン固定穴１８ａに
冷蔵室扉２の上端面近くまで延長形成した長さの下ヒン
ジピン１８ｂを上方から挿入し、その下部をかしめ付け
ることにより下ヒンジピン１８ｂが直立状態に固定され
る。

【００５４】下ヒンジ１８は本体固定ネジ用穴１８ｃを
介して２本の本体固定ネジ９で冷蔵庫本体１の仕切り部
前面に固定され、冷蔵室扉２は下ヒンジピン受１９に下
ヒンジピン１８ｂを挿入することで支持されている。な
お、上記本体固定ネジ用穴１８ｃの大きさは、部品寸法
のばらつきを吸収し、冷蔵室扉２を取り付ける時に各扉
間の寸法や平行度、冷蔵庫本体１との平行度や垂直度な
どの微調整を行えるように、本体固定ネジ９の外形より
大きく形成しており、冷蔵庫組立時に調整する。

【００５５】これによれば、冷蔵室扉２を冷蔵庫本体１
から取り外す場合は、冷蔵室扉２を上方に下ヒンジピン
１８ｂが下ヒンジピン受１９から外れる位置にまで持ち
上げることにより簡単に外すことができる。冷蔵室扉２
を冷蔵庫本体１に取り付ける場合は、上記と逆順の作業
で簡単に取り付けることができる。また上ヒンジ、上ヒ
ンジカバーを省略するため、外観上すっきりしたものに
仕上げることができ、コスト的にも有利である。

【００５６】（第９実施形態）図２３は本発明に係る冷
蔵庫の第９実施形態を示す。図２３は冷蔵室扉の断面図
である。この実施形態では下ヒンジピン１８ｂの先端に
ネジを切り、下ヒンジピン１８ｂの径より大きいストッ
パー２０がねじ込み固定されている。冷蔵室扉２の上端
面には前記ストッパー２０を納めるための凹み２１が設
けられている。前記ストッパー２０により冷蔵室扉２の
上方への抜けやがたつきを防止できる。その他の構成に
ついては第８実施形態の場合と同様である。

【００５７】これによれば、冷蔵室扉２を冷蔵庫本体１
から取り外す場合は、先ずストッパー２０を外し、その
後は第８実施形態の場合に説明したと同じ手順により簡
単に外すことができる。冷蔵室扉２を冷蔵庫本体１に取
り付ける場合は、上記と逆順の作業で簡単に取り付ける
ことができる。更に冷蔵室扉２の上方への抜けやがたつ
きを防止できるため、安全性、操作性に優れる。外観上
も上ヒンジや上ヒンジカバーが無いため、すっきりした
ものに仕上げることができる。

【００５８】上記各実施形態では、上段冷蔵室のミッド
フリーザタイプの３扉冷蔵庫について説明したが、それ
以外に小形１扉冷蔵庫から大型の観音開き扉まで最上部
扉が回転式のものの全ての冷蔵庫に適用できる。

【００５９】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、回
転式の扉を容易に取り外し、取り付けることがてき、冷
蔵庫の据付時や引っ越し時などの搬入、搬出が容易に行
える。また冷蔵庫を廃棄する場合や再資源化処理する場
合も簡易迅速に回転式の扉を冷蔵庫本体から外すことが
できる。その他にも以下のような効果を奏する。

【００６０】請求項２に係る発明によれば、Ｌ字状の溝
にすることにより扉閉止時の外観面に溝や穴などを設け
る必要がなくなり、外観的体裁が良好となる。請求項６
・７に係る発明によれば、上ヒンジを二分割構造にする
ことにより、従来の扉外観と同様に扉の外面に溝や穴な
どを設けなくて済むものにすることができる。また請求
項３に係る発明のように２つの上ヒンジ前後部どうしを
蝶番でつなぐよりも請求項４に係る発明のように突き合
わせ接合する方がコスト面において有利である。請求項
５に係る発明によれば、上ヒンジ、上ヒンジカバーを省
略できるので、扉の外観上すっきりしたものを得ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態を示す冷蔵庫の上ヒンジ
部の平面図である。

【図２】図１におけるＸ₁−Ｘ₁断面図である。

【図３】図１におけるＸ₂−Ｘ₂断面図である。

【図４】第１実施形態の上ヒンジ部の変形例を図３に対
応して示す断面図である。

【図５】本発明の第２実施形態を示す冷蔵庫の上ヒンジ
部の平面図である。

【図６】図５におけるＸ₃−Ｘ₃断面図である。

【図７】図５におけるＸ₄−Ｘ₄断面図である。

【図８】本発明の第３実施形態を示す冷蔵庫の上ヒンジ
部の平面図である。

【図９】図８におけるＸ₅−Ｘ₅断面図である。

【図１０】図８におけるＸ₆−Ｘ₆断面図である。

【図１１】本発明の第４実施形態を示す冷蔵庫の上ヒン
ジ部の平面図である。

【図１２】図１１におけるＸ₇−Ｘ₇断面図である。

【図１３】図１１におけるＸ₈−Ｘ₈断面図である。

【図１４】本発明の第５実施形態を示す冷蔵庫の上ヒン
ジ部の平面図である。

【図１５】図１４におけるＸ₉−Ｘ₉断面図である。

【図１６】本発明の第６実施形態を示す冷蔵庫の上ヒン
ジ部の平面図である。

【図１７】図１６におけるＸ₁₀−Ｘ₁₀断面図である。

【図１８】図１６に示す上ヒンジ部の分解図である。

【図１９】本発明の第７実施形態を示す冷蔵庫の上ヒン
ジ部の平面図である。

【図２０】図１９におけるＸ₁₁−Ｘ₁₁断面図である。

【図２１】図１９に示す上ヒンジ部の分解図である。

【図２２】本発明の第８実施形態を示す冷蔵庫の冷蔵室
扉の断面図である。

【図２３】本発明の第９実施形態を示す冷蔵庫の冷蔵室
扉の断面図である。

【図２４】従来例の冷蔵庫の側面図である。

【図２５】従来例の冷蔵庫の上ヒンジ部の平面図であ
る。

【図２６】図２５におけるＸ₁₂−Ｘ₁₂断面図である。

【符号の説明】

１冷蔵庫本体２回転式の冷蔵室扉２ａ上ヒンジピン受２ｂ下ヒンジピン受６上ヒンジ６ｂ上ヒンジピン８下ヒンジ８ｂ下ヒンジピン１０溝１１ストッパー１３カバー１４ストッパー１５Ｌ字状溝１６上ヒンジ１６ａ上ヒンジ前部１６ｂ上ヒンジ後部１６ｃ蝶番１７上ヒンジ１７ａ上ヒンジ前部１７ｂ上ヒンジ後部１７ｃ分割ライン１８下ヒンジ１８ｂ下ヒンジピン１９下ヒンジピン受２０ストッパー

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】冷蔵庫本体側に固定した上ヒンジピン及
び下ヒンジピンに、回転式の扉の上下端面に凹設した上
ヒンジピン受及び下ヒンジピン受をそれぞれ嵌め込み、
前記扉を前記上下ヒンジピンまわりに回転自在に備えた
冷蔵庫において、前記扉の上端面の上ヒンジピン受部か
ら扉側面方向へ向けて溝を前記上ヒンジピンの先端位置
より深く設け、前記上ヒンジピンが前記溝内を前記扉側
面方向へ移動して外れないようにストッパーを前記溝の
扉側面に臨む開口部側に着脱可能に取り付けてあること
を特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】冷蔵庫本体側に固定した上ヒンジピン及
び下ヒンジピンに、回転式の扉の上下端面に凹設した上
ヒンジピン受及び下ヒンジピン受をそれぞれ嵌め込み、
前記扉を前記上下ヒンジピンまわりに回転自在に備えた
冷蔵庫において、前記扉の上端面に、前記上ヒンジピン
受部から扉中央方向へ延設した扉中央向き溝部と該扉中
央向き溝部から扉内面方向へ屈曲形成した後向き溝部と
からなる平面視Ｌ字状の溝を、前記上ヒンジピンの先端
位置より深くなるよう設け、前記上ヒンジピンが前記扉
中央向き溝部内を扉中央方向へ移動して外れないように
ストッパーを前記扉中央向き溝部の扉中央側に着脱可能
に取り付けてあることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項３】冷蔵庫本体に回転式の扉を上下ヒンジを
介して上下ヒンジピンまわりに回転自在に備えた冷蔵庫
において、前記上ヒンジが、前記上ヒンジピンを有する
上ヒンジ前部と、冷蔵庫本体に対し固定される上ヒンジ
後部とに二分割構成され、これら上ヒンジ前部と上ヒン
ジ後部とを蝶番により結合してあることを特徴とする冷
蔵庫。
【請求項４】冷蔵庫本体に回転式の扉を上・下ヒンジ
を介して上下ヒンジピンまわりに回転自在に備えた冷蔵
庫において、前記上ヒンジが、前記上ヒンジピンを有す
る上ヒンジ前部と、冷蔵庫本体に対し固定される上ヒン
ジ後部とに二分割構成され、これら上ヒンジ前部と上ヒ
ンジ後部とは同一平面上では分離不能で、上ヒンジ前部
を上方に持ち上げることで分離可能に突き合わせ接合さ
れていることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項５】冷蔵庫本体に回転式の扉を下ヒンジを介
して下ヒンジピンまわりに回転自在に備えた冷蔵庫にお
いて、前記下ヒンジピンは前記扉の上端面もしくはこれ
の近傍位置にまで上向きに延長形成して該扉を保持する
ようにしてあることを特徴とする冷蔵庫。