JPH0968298A - 内部漏洩点検用特殊継手 - Google Patents
内部漏洩点検用特殊継手Info
- Publication number
- JPH0968298A JPH0968298A JP24388395A JP24388395A JPH0968298A JP H0968298 A JPH0968298 A JP H0968298A JP 24388395 A JP24388395 A JP 24388395A JP 24388395 A JP24388395 A JP 24388395A JP H0968298 A JPH0968298 A JP H0968298A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- tee
- special joint
- internal
- special coupling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 推進／油圧系統で配管中のバルブの内部漏洩
量等の測定や加圧点検等の際使用する特殊継手に関する
もので、特殊継手を使用するのみで内部漏洩の点検の実
施及び復旧時の盲プラグの代用を可能とすることを目的
としている。 【解決手段】 内部漏洩点検が必要なバルブは、バルブ
下流側の内部漏洩流出箇所１の上流側に配置されてお
り、バルブ下流側１の下流には本発明特殊継手３が装着
可能なティー４が設けられている。特殊継手３の中央に
はガス内部漏洩検出ポート２が設けられ検出用ガス通路
が穿設されている。特殊継手３のナット部内壁にはねじ
部が設けられ、該ねじ部はティー４の基部突設部外周に
設けたねじ部と螺合して装着される。また漏洩検出ポー
ト２の下部円筒体外周の下部にはメインシール５を、ま
た外周上部にはシャフトシール６を嵌挿し、各シールは
ティー４の継方向内周壁面に周接するよう配置されてい
る。
量等の測定や加圧点検等の際使用する特殊継手に関する
もので、特殊継手を使用するのみで内部漏洩の点検の実
施及び復旧時の盲プラグの代用を可能とすることを目的
としている。 【解決手段】 内部漏洩点検が必要なバルブは、バルブ
下流側の内部漏洩流出箇所１の上流側に配置されてお
り、バルブ下流側１の下流には本発明特殊継手３が装着
可能なティー４が設けられている。特殊継手３の中央に
はガス内部漏洩検出ポート２が設けられ検出用ガス通路
が穿設されている。特殊継手３のナット部内壁にはねじ
部が設けられ、該ねじ部はティー４の基部突設部外周に
設けたねじ部と螺合して装着される。また漏洩検出ポー
ト２の下部円筒体外周の下部にはメインシール５を、ま
た外周上部にはシャフトシール６を嵌挿し、各シールは
ティー４の継方向内周壁面に周接するよう配置されてい
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、推進／油圧系統で
バルブの内部漏洩量等を測定する際の特殊継手に関す
る。
バルブの内部漏洩量等を測定する際の特殊継手に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】図２に従来のバルブ内部漏洩検出用特殊
継手の装着状態を示し、（ａ）は内部リーク点検時の状
態、（ｂ）は最終正規状態を示している。
継手の装着状態を示し、（ａ）は内部リーク点検時の状
態、（ｂ）は最終正規状態を示している。
【０００３】図において１はバルブ下流側を示し、内部
漏洩点検が必要なバルブ（図示していない）は図２にお
ける１の上流に配置されている。
漏洩点検が必要なバルブ（図示していない）は図２にお
ける１の上流に配置されている。
【０００４】バルブ下流側１の下流には特殊継手７を装
着可能なティー８が取付け、取外し可能に設けられる。
着可能なティー８が取付け、取外し可能に設けられる。
【０００５】そして、内部漏洩点検時には、バルブ下流
の配管を取外し、該取外し部に取付けたティー８の基部
に、ティーの下流側に漏洩点検用ガスが流出しないよう
にするためシャフトシール９を下端円筒体下部外周に取
付けた特殊継手７を装着する。
の配管を取外し、該取外し部に取付けたティー８の基部
に、ティーの下流側に漏洩点検用ガスが流出しないよう
にするためシャフトシール９を下端円筒体下部外周に取
付けた特殊継手７を装着する。
【０００６】また特殊継手装着用ティー８のボス・ネジ
部にはシール１０を装着している。
部にはシール１０を装着している。
【０００７】内部漏洩点検時には特殊継手７により、バ
ルブ下流の内部漏洩によるガスは、特殊継手７の中央部
に設けた点検ポート２′のガス通路を通して導びかれ漏
洩量が測定される。
ルブ下流の内部漏洩によるガスは、特殊継手７の中央部
に設けた点検ポート２′のガス通路を通して導びかれ漏
洩量が測定される。
【０００８】内部漏洩点検終了後、最終状態として図２
（ｂ）に示すように、特殊継手７、シール１０をティー
より取外し、盲プラグ１１をティー８の基部に装着す
る。そしてシール１０の装着箇所の漏洩点検を最終的に
確認して正規復旧状態とする。
（ｂ）に示すように、特殊継手７、シール１０をティー
より取外し、盲プラグ１１をティー８の基部に装着す
る。そしてシール１０の装着箇所の漏洩点検を最終的に
確認して正規復旧状態とする。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前述のよう
な従来の漏洩検出用特殊継手では、バルブ下流の配管を
取外し、そこから測定又は点検用のフィッティングを点
検ポートに取付けて点検を行っていたので、フィッティ
ング／継手の着脱が必要となり着脱の際のコンタミネー
ション、水分の混入が懸念される。
な従来の漏洩検出用特殊継手では、バルブ下流の配管を
取外し、そこから測定又は点検用のフィッティングを点
検ポートに取付けて点検を行っていたので、フィッティ
ング／継手の着脱が必要となり着脱の際のコンタミネー
ション、水分の混入が懸念される。
【００１０】また、正規復旧時、シール１０の交換及び
復旧部の漏洩点検が必要となる不具合がある。
復旧部の漏洩点検が必要となる不具合がある。
【００１１】本発明は上記各不具合点を解消し継手／シ
ールの着脱を不要とすると共に、特殊継手のみで内部漏
洩点検の実施及び復旧時の盲プラグの代用を可能として
新たな内部漏洩点検用特殊継手を提供することを目的と
している。
ールの着脱を不要とすると共に、特殊継手のみで内部漏
洩点検の実施及び復旧時の盲プラグの代用を可能として
新たな内部漏洩点検用特殊継手を提供することを目的と
している。
【００１２】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の構成として本発明の内部漏洩点検用特殊継手は、配管
系統中におけるバルブの内部漏洩量の測定又は加圧点検
等に使用される特殊継手において、前記配管系統中の点
検が必要なバルブの下流側に、特殊継手が装着可能なテ
ィーを設け、該ティーの基端突設部外周に刻設したねじ
部に、特殊継手のナット部内周外壁に刻設したねじ部を
螺合すると共に、該特殊継手の中央部に、漏洩点検用ガ
ス通路を穿設したバルブ内部漏洩検出用ポートを一体的
に設け、さらに、該漏洩検出用ポートの下部円筒体部外
周の上部及び下部にシャフトシール及びメインシールを
配設したことを特徴としている。
の構成として本発明の内部漏洩点検用特殊継手は、配管
系統中におけるバルブの内部漏洩量の測定又は加圧点検
等に使用される特殊継手において、前記配管系統中の点
検が必要なバルブの下流側に、特殊継手が装着可能なテ
ィーを設け、該ティーの基端突設部外周に刻設したねじ
部に、特殊継手のナット部内周外壁に刻設したねじ部を
螺合すると共に、該特殊継手の中央部に、漏洩点検用ガ
ス通路を穿設したバルブ内部漏洩検出用ポートを一体的
に設け、さらに、該漏洩検出用ポートの下部円筒体部外
周の上部及び下部にシャフトシール及びメインシールを
配設したことを特徴としている。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下図１及び図３により本発明の
好ましい実施の形態について説明する。図１は本発明内
部漏洩点検用特殊継手をバルブの内部リーク測定用に用
いた場合を示し、（ａ）は点検時、（ｂ）は最終状態を
示す。
好ましい実施の形態について説明する。図１は本発明内
部漏洩点検用特殊継手をバルブの内部リーク測定用に用
いた場合を示し、（ａ）は点検時、（ｂ）は最終状態を
示す。
【００１４】また図３は、加圧点検用として本発明特殊
継手を用いた場合を示し、（ａ）は特殊継手からの加圧
時、（ｂ）は最終状態を示す。
継手を用いた場合を示し、（ａ）は特殊継手からの加圧
時、（ｂ）は最終状態を示す。
【００１５】まず第１の実施の形態を図１により説明す
ると、図において、内部漏洩点検が必要なバルブは図に
示すバルブ下流側１（内部漏洩流出箇所）の上流に配置
されており、バルブ下流側１の下流には特殊継手３が装
着可能なティー４が設けられている。
ると、図において、内部漏洩点検が必要なバルブは図に
示すバルブ下流側１（内部漏洩流出箇所）の上流に配置
されており、バルブ下流側１の下流には特殊継手３が装
着可能なティー４が設けられている。
【００１６】そしてこのティー４にはあらかじめ特殊継
手３が装着されている。
手３が装着されている。
【００１７】ティー４への特殊継手３の装着に際して
は、ティー４の基端突設部外周に刻設したねじ部に、特
殊継手３のナット部内周外壁に刻設したねじ部を螺合す
る。
は、ティー４の基端突設部外周に刻設したねじ部に、特
殊継手３のナット部内周外壁に刻設したねじ部を螺合す
る。
【００１８】特殊継手３の中央部には、ガス通路を縦方
向に貫通穿設したバルブ内部漏洩検出ポート２が一体的
に設けられ、ガス通路はその下部において円周方向に複
数個分岐連通されている。
向に貫通穿設したバルブ内部漏洩検出ポート２が一体的
に設けられ、ガス通路はその下部において円周方向に複
数個分岐連通されている。
【００１９】また特殊継手３の中央に設けた漏洩検出ポ
ート２の下部円筒外周にはその下部にメインシール５
を、又上部にシャフトシール６をそれぞれ嵌挿してお
り、各シールは、ティー４の縦方向内周壁面に周接する
よう配置されている。
ート２の下部円筒外周にはその下部にメインシール５
を、又上部にシャフトシール６をそれぞれ嵌挿してお
り、各シールは、ティー４の縦方向内周壁面に周接する
よう配置されている。
【００２０】つぎに本例の場合の作用について説明する
と、内部漏洩点検時は、図１（ａ）に示すように、特殊
継手３をティー４に締め込んでメインシール５がティー
４の下流側をシールする。
と、内部漏洩点検時は、図１（ａ）に示すように、特殊
継手３をティー４に締め込んでメインシール５がティー
４の下流側をシールする。
【００２１】この際シャフトシール６は特殊継手３のナ
ット側に漏れないようにシャフトシールの役割を果た
す。
ット側に漏れないようにシャフトシールの役割を果た
す。
【００２２】この結果バルブからの内部漏洩によるガス
はバルブ下流側１より、特殊継手３の漏洩検出ポート２
に流入することになる。
はバルブ下流側１より、特殊継手３の漏洩検出ポート２
に流入することになる。
【００２３】点検終了後は、図１（ｂ）に示すように、
特殊継手３をティー４に対し、緩める方向（矢印図示方
向）に回して、メインシール５がティー４のボス部側
（特殊継手側）をシールする。そして最終正規状態とな
る。
特殊継手３をティー４に対し、緩める方向（矢印図示方
向）に回して、メインシール５がティー４のボス部側
（特殊継手側）をシールする。そして最終正規状態とな
る。
【００２４】またシャフトシール６は、漏洩検出ポート
２を盲キャップすることにより、メインシール５に対す
るバック・アップ・シールの役目を果たすことになる。
２を盲キャップすることにより、メインシール５に対す
るバック・アップ・シールの役目を果たすことになる。
【００２５】つぎに図３により本発明の別の実施形態に
ついて説明する。図３は加圧点検用として本発明継手を
使用したもので、図において、最終加圧時上流側１２に
通常点検時人が近づいて加圧できない様な気蓄器等があ
る場合には、図３（ａ）に示すように特殊継手３をティ
ー４に対し締め込んで、点検ポート２より図示矢印方向
に加圧することにより最終加圧時上流側１２は加圧され
ず、バルブ下流１側への加圧が可能となる。
ついて説明する。図３は加圧点検用として本発明継手を
使用したもので、図において、最終加圧時上流側１２に
通常点検時人が近づいて加圧できない様な気蓄器等があ
る場合には、図３（ａ）に示すように特殊継手３をティ
ー４に対し締め込んで、点検ポート２より図示矢印方向
に加圧することにより最終加圧時上流側１２は加圧され
ず、バルブ下流１側への加圧が可能となる。
【００２６】加圧点検終了後は、特殊継手３をティー４
に対し緩めてやることにより、メインシール５が図３
（ｂ）に示すように特殊継手３とティー４のボス部をシ
ールする。従って、最終状態として最終加圧時上流側１
２より加圧されたガスがバルブ下流側１へ導入可能とな
る。
に対し緩めてやることにより、メインシール５が図３
（ｂ）に示すように特殊継手３とティー４のボス部をシ
ールする。従って、最終状態として最終加圧時上流側１
２より加圧されたガスがバルブ下流側１へ導入可能とな
る。
【００２７】以上本発明の好ましい実施の形態につき縷
々説明したが、本発明は上記具体例に限定されるもので
なく本発明技術思想の範囲内において種々設計変更が可
能でありそれらは何れも本発明の技術的範囲に属する。
々説明したが、本発明は上記具体例に限定されるもので
なく本発明技術思想の範囲内において種々設計変更が可
能でありそれらは何れも本発明の技術的範囲に属する。
【００２８】
【発明の効果】以上述べたように本発明の内部漏洩点検
用特殊継手によれば、従来のような継手とシールとを着
脱する不要がなく、複数回点検及び復旧が可能であり、
コンタミネーション、水分の混入防止に効果的である。
用特殊継手によれば、従来のような継手とシールとを着
脱する不要がなく、複数回点検及び復旧が可能であり、
コンタミネーション、水分の混入防止に効果的である。
【００２９】また本発明特殊継手のみで内部漏洩点検の
実施及び復旧時の盲プラグの代用が可能となる。
実施及び復旧時の盲プラグの代用が可能となる。
【図１】本発明特殊継手をバルブの内部リーク測定用に
用いた場合を示し、（ａ）は点検時、（ｂ）は最終状態
を示す断面図である。
用いた場合を示し、（ａ）は点検時、（ｂ）は最終状態
を示す断面図である。
【図２】従来の特殊継手を示し、（ａ）は点検時、
（ｂ）は最終状態を示す断面図である。
（ｂ）は最終状態を示す断面図である。
【図３】本発明特殊継手を加圧点検用として用いた場合
を示し、（ａ）は特殊継手からの加圧時、（ｂ）は最終
状態を示す断面図である。
を示し、（ａ）は特殊継手からの加圧時、（ｂ）は最終
状態を示す断面図である。
１ バルブ下流側（内部漏洩流出箇所） ２ バルブ内部漏洩検出ポート ３ 内部漏洩点検用特殊継手 ４ 特殊継手用ティー ５ メインシール ６ シャフトシール １２ 最終加圧時上流側
Claims (1)
- 【請求項１】 配管系統中におけるバルブの内部漏洩量
の測定又は加圧点検等に使用される特殊継手において、
前記配管系統中の点検が必要なバルブの下流側に、特殊
継手が装着可能なティーを設け、該ティーの基端突設部
外周に刻設したねじ部に、特殊継手のナット部内周外壁
に刻設したねじ部を螺合すると共に、該特殊継手の中央
部に、漏洩点検用ガス通路を穿設したバルブ内部漏洩検
出用ポートを一体的に設け、さらに、該漏洩検出用ポー
トの下部円筒体部外周の上部及び下部にシャフトシール
及びメインシールを配設したことを特徴とする内部漏洩
点検用特殊継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24388395A JPH0968298A (ja) | 1995-08-30 | 1995-08-30 | 内部漏洩点検用特殊継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24388395A JPH0968298A (ja) | 1995-08-30 | 1995-08-30 | 内部漏洩点検用特殊継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0968298A true JPH0968298A (ja) | 1997-03-11 |
Family
ID=17110411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24388395A Withdrawn JPH0968298A (ja) | 1995-08-30 | 1995-08-30 | 内部漏洩点検用特殊継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0968298A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016090019A (ja) * | 2014-11-11 | 2016-05-23 | 住友金属鉱山株式会社 | 逆止弁付栓 |
-
1995
- 1995-08-30 JP JP24388395A patent/JPH0968298A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016090019A (ja) * | 2014-11-11 | 2016-05-23 | 住友金属鉱山株式会社 | 逆止弁付栓 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20021105 |