JPH0967558A - Adhesive sheet for wafer dicing - Google Patents

Adhesive sheet for wafer dicing

Info

Publication number
JPH0967558A
JPH0967558A JP7223988A JP22398895A JPH0967558A JP H0967558 A JPH0967558 A JP H0967558A JP 7223988 A JP7223988 A JP 7223988A JP 22398895 A JP22398895 A JP 22398895A JP H0967558 A JPH0967558 A JP H0967558A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
adhesive
adhesive layer
wafer
polyimide resin
dicing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP7223988A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Masamori Kobayashi
林 真 盛 小
Osamu Yamazaki
崎 修 山
Toshio Sugizaki
崎 俊 夫 杉
Masao Kogure
暮 正 男 小
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lintec Corp
Original Assignee
Lintec Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lintec Corp filed Critical Lintec Corp
Priority to JP7223988A priority Critical patent/JPH0967558A/en
Publication of JPH0967558A publication Critical patent/JPH0967558A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Adhesive Tapes (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Dicing (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain an adhesive sheet for wafer dicing which can be stuck to a wafer at room temp. with a low loading to a circuit surface, etc., can be used as a dicing tape, and strongly adheres to a lead frame, etc., under mild heating conditions by forming a specific adhesive layer on a substrate. SOLUTION: This sheet comprises a substrate (e.g. a polyethylene terephthalate film) and an adhesive layer formed thereon from an adhesive compsn. which contains a polyimide resin (e.g. a thermosetting polyimide resin) and an org. nitrogen compd. compatible therewith (e.g. triethanolamine) pref. in an amt. of 0.5-50wt.% of the resin. Pref. the adhesive strength between the substrate and the adhesive layer is lower than that between the adhesive layer and a silicon wafer.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の技術分野】本発明は、シリコンウェハ等をダイ
シングし、さらにリードフレーム等に接着する工程で使
用される接着用シートに関する。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to an adhesive sheet used in the step of dicing a silicon wafer or the like and further adhering it to a lead frame or the like.

【0002】[0002]

【発明の技術的背景】シリコン、ガリウムヒ素などの半
導体ウェハは大径の状態で製造され、このウェハは素子
小片(ICチップ)に切断分離(ダイシング)された後
に次の工程であるマウント工程に移されている。この
際、半導体ウェハは予じめ粘着シートに貼着された状態
でダイシング、洗浄、乾燥、エキスパンディング、ピッ
クアップの各工程が加えられた後、次工程のボンディン
グ工程に移送される。
BACKGROUND OF THE INVENTION Semiconductor wafers of silicon, gallium arsenide and the like are manufactured in a large-diameter state, and this wafer is cut and separated (diced) into element pieces (IC chips) and then subjected to the next step of a mounting step. Has been moved. At this time, the semiconductor wafer is subjected to the steps of dicing, washing, drying, expanding, and picking up in a state of being adhered to the adhesive sheet in advance, and then transferred to the bonding step of the next step.

【0003】このような半導体ウェハのダイシング工程
からピックアップ工程に至る工程で用いられる粘着シー
トとしては、ダイシング工程から乾燥工程まではウェハ
チップに対して充分な接着力を有しており、ピックアッ
プ時にはウェハチップに粘着剤が付着しない程度の接着
力を有しているものが望まれている。
[0003] Such an adhesive sheet used in the steps from the dicing step to the pick-up step of a semiconductor wafer has a sufficient adhesive force to the wafer chip from the dicing step to the drying step, and the wafer is picked up during the pick-up. It is desired that the chip has such an adhesive strength that an adhesive does not adhere to the chip.

【0004】ダイボンディング工程において、ピックア
ップされたチップに、エポキシ系接着剤、ポリイミド系
接着剤、銀ペーストなどの液状で供給されるダイ接着用
接着剤が塗布・乾燥され、これを熱圧着してリードフレ
ームに固定し、半導体装置が製造されている。しかしな
がら、このような液状物の塗布では、チップが非常に小
さな場合には、適量の接着剤を均一に塗布することが困
難であり、ICチップから接着剤がはみ出したり、ある
いはICチップが大きい場合には、接着剤が不足するな
ど、充分な接着力を有するように接着を行うことができ
ないなどという問題点があった。
In the die bonding process, a die-bonding adhesive such as an epoxy adhesive, a polyimide adhesive, or a silver paste which is supplied in a liquid state is applied to the picked-up chip and dried, and the die is thermocompressed. A semiconductor device is manufactured by fixing it to a lead frame. However, in the case of applying such a liquid material, when the chip is very small, it is difficult to apply an appropriate amount of the adhesive uniformly, and when the adhesive sticks out of the IC chip or the IC chip is large. However, there is a problem in that the adhesive cannot be adhered so as to have a sufficient adhesive force, such as lack of adhesive.

【0005】また半導体装置に要求される性能が近年さ
らに高度化し、耐熱性・耐湿性・イオン性不純物の濃度
等の要求性能を上記エポキシ系の接着剤では満足するこ
とが困難になってきている。
Further, in recent years, the performance required for semiconductor devices has become more sophisticated, and it has become difficult to satisfy the required performance such as heat resistance, moisture resistance, and the concentration of ionic impurities with the above epoxy adhesive. .

【0006】一方、ダイ接着用あるいはリードフレーム
接着用に耐熱性の優れたポリイミド樹脂を用いたフィル
ム接着剤が提案されている。このフィルム接着剤では前
述したような塗布工程の欠点は改善されるが、被着体へ
の熱圧着条件が275℃、50kgf/cm2、30分間と高
温・長時間と過酷で、半導体装置の回路面への負担が大
きく、イミド化にともなう水の発生など、電子部品への
信頼性や量産性の面で、充分な要求を満たしていなかっ
た。
On the other hand, a film adhesive using a polyimide resin having excellent heat resistance has been proposed for die attachment or lead frame attachment. Although this film adhesive improves the above-mentioned drawbacks of the coating process, the thermocompression bonding conditions for the adherend are 275 ° C., 50 kgf / cm 2 , 30 minutes, a high temperature and a long time, and it is severe. The load on the circuit surface was large, and the requirements for electronic components such as water generation accompanying imidization were not sufficiently satisfied in terms of reliability and mass productivity.

【0007】[0007]

【発明の目的】本発明は、上記のような従来技術に鑑み
てなされたものであって、室温下での圧着または温和な
加熱・加圧条件でウエハに貼着可能で回路面等への負担
が少なく、さらにダイシングの際にはダイシングテープ
として使用することができ、しかも接着剤としてウェハ
裏面にマウントすることができ、リードフレーム等に対
する接着力に優れ、ダイボンド後に耐熱性、耐老化性等
に優れた硬化物を形成しうる接着用シートを提供し、さ
らに得られる半導体装置の信頼性を向上させることを目
的としている。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned prior art, and can be attached to a wafer by pressure bonding at room temperature or under mild heating / pressurizing conditions and can be applied to a circuit surface or the like. It has a low load, can be used as a dicing tape during dicing, and can be mounted on the backside of the wafer as an adhesive. It has excellent adhesion to lead frames, etc., and has heat resistance and aging resistance after die bonding. An object of the present invention is to provide an adhesive sheet capable of forming an excellent cured product and further improve the reliability of the obtained semiconductor device.

【0008】[0008]

【発明の概要】本発明に係るウェハダイシング・接着用
シートは、基材と、その上に形成された接着剤層とから
なり、該接着剤層がポリイミド系樹脂と該ポリイミド系
樹脂と相溶する含窒素有機化合物とを含む接着剤組成物
からなることを特徴としている。
SUMMARY OF THE INVENTION A wafer dicing / adhesion sheet according to the present invention comprises a substrate and an adhesive layer formed thereon, the adhesive layer being compatible with a polyimide resin and the polyimide resin. And a nitrogen-containing organic compound.

【0009】また本発明においては、前記基材と接着剤
層との接着力が、接着剤層と貼着されるシリコンウェハ
との接着力よりも小さいことが好ましい。さらに、本発
明においては、上記接着剤層が、上記ポリイミド系樹脂
100重量部に対し含窒素有機化合物0.5〜50重量
部とを含む接着剤組成物からなることが好ましい。
Further, in the present invention, it is preferable that the adhesive force between the base material and the adhesive layer is smaller than the adhesive force between the adhesive layer and the silicon wafer to be adhered. Further, in the present invention, it is preferable that the adhesive layer is made of an adhesive composition containing 0.5 to 50 parts by weight of a nitrogen-containing organic compound with respect to 100 parts by weight of the polyimide resin.

【0010】[0010]

【発明の具体的説明】以下、本発明に係るウェハダイシ
ング・接着用シートについて、具体的に説明する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The wafer dicing / bonding sheet according to the present invention will be specifically described below.

【0011】本発明のウェハダイシング・接着用シート
は、基材と、その上に形成された接着剤層とからなる。
ウェハダイシング・接着用シートは、テープ状、プリカ
ット状シートなどあらゆる形状をとりうる。
The wafer dicing / adhesion sheet of the present invention comprises a substrate and an adhesive layer formed thereon.
The wafer dicing / adhesion sheet can have any shape such as a tape shape or a precut shape sheet.

【0012】基材としては、特に限定されることなく、
種々のフィルム、特に好ましくはプラスチックフィルム
が用いられる。このような基材としては、具体的には、
ポリイミドフィルム、ポリエーテルイミドフィルム、ポ
リアラミドフィルム、ポリエーテルケトンフィルム、ポ
リエーテル・エーテルケトンフィルム、ポリフェニレン
サルファイドフィルム、ポリエチレンテレフタレートフ
ィルム、ポリブチレンテレフタレートフィルム、ポリエ
チレンナフタレートフィルム等が用いられる。また、基
材はこれらフィルムの積層体であってもよい。さらに、
上記フィルムと、他のフィルムとの積層体であってもよ
い。
The substrate is not particularly limited,
Various films are used, particularly preferably plastic films. As such a base material, specifically,
Polyimide film, polyetherimide film, polyaramid film, polyetherketone film, polyetheretherketone film, polyphenylene sulfide film, polyethylene terephthalate film, polybutylene terephthalate film, polyethylene naphthalate film and the like are used. Further, the substrate may be a laminate of these films. further,
It may be a laminate of the above film and another film.

【0013】基材の膜厚は、その材質にもよるが、通常
は10〜300μm程度であり、好ましくは16〜10
0μm程度である。また、基材の片面にシリコーン処理
等により離型処理を施しておいても構わない。
The thickness of the base material depends on its material, but is usually about 10 to 300 μm, preferably 16 to 10 μm.
It is about 0 μm. Further, one surface of the base material may be subjected to a release treatment such as silicone treatment.

【0014】接着剤層を構成するポリイミド系樹脂は、
側鎖または主鎖にイミド結合を有し、具体的には、ポリ
イミド樹脂、ポリイソイミド樹脂、マレイミド樹脂、ビ
スマレイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリエーテ
ルイミド樹脂、ポリ−イミド・イソインドロキナゾリン
ジオンイミド樹脂等が挙げられ、これらの樹脂単独もし
くは2つ以上混合させて使用することができる。これら
の中でも特にポリイミド樹脂が好ましい。
The polyimide resin forming the adhesive layer is
Having an imide bond in the side chain or main chain, specifically, polyimide resin, polyisoimide resin, maleimide resin, bismaleimide resin, polyamideimide resin, polyetherimide resin, poly-imide / isoindoloquinazolinedione imide resin Etc., and these resins can be used alone or in combination of two or more. Of these, a polyimide resin is particularly preferable.

【0015】ポリイミド系樹脂の分子量は、好ましくは
10,000〜1,000,000、特に好ましくは5
0,000〜100,000程度である。上記のような
ポリイミド系樹脂には、反応性官能基を有しない熱可塑
性ポリイミド系樹脂と加熱によりイミド化反応する熱硬
化性のポリイミド樹脂が存在するが、そのいずれであっ
てもよい。熱硬化性ポリイミド樹脂を本発明の接着剤の
構成成分として使用する場合は、ICチップとリードフ
レームを仮接着したのち、加熱硬化して接着剤層をポリ
イミド化し、接着工程を完了させる。
The molecular weight of the polyimide resin is preferably 10,000 to 1,000,000, particularly preferably 5
It is about 10,000 to 100,000. Among the above-mentioned polyimide resins, there is a thermosetting polyimide resin which undergoes an imidization reaction with a thermoplastic polyimide resin having no reactive functional group by heating, and any of them may be used. When a thermosetting polyimide resin is used as a constituent component of the adhesive of the present invention, after the IC chip and the lead frame are temporarily adhered, they are heat-cured to polyimidize the adhesive layer to complete the adhesion process.

【0016】本発明において最も好ましいポリイミド系
樹脂は、一般に芳香族ジアミンと芳香族テトラカルボン
酸二無水物との混合物からポリアミド酸(前駆体)を合
成し、これを加熱により脱水環化(イミド化)すること
によって得られる(下記式参照)。
The most preferred polyimide resin in the present invention is generally a polyamic acid (precursor) synthesized from a mixture of an aromatic diamine and an aromatic tetracarboxylic dianhydride, which is heated for dehydration cyclization (imidization). ) Is obtained (see the following formula).

【0017】[0017]

【化1】 Embedded image

【0018】Arを含むイミド結合部位およびAr’と
しては、具体的には次表の芳香族基等が任意の組合せで
用いられる。
As the imide bond site containing Ar and Ar ', the aromatic groups shown in the following table are specifically used in any combination.

【0019】[0019]

【表1】 [Table 1]

【0020】[0020]

【表2】 [Table 2]

【0021】このようなポリイミド系樹脂の前駆体が熱
硬化性ポリイミド樹脂として市販されており、本発明に
おいては、たとえばセミコファインSP−811(商品
名:東レ(株)製)、セミコファインSP−510(商
品名:東レ(株)製)等が好ましく用いられる。本発明
に係るウェハダイシング・接着用シートの接着剤層を構
成するポリイミド系樹脂は、上記のような前駆体を適当
な加熱により硬化させることにより得られる。また、上
記のようなポリイミドの前駆体そのものを接着剤層のポ
リイミド系樹脂の構成成分として用い、最終接着工程に
よる加熱により完全に硬化させてポリイミド化するよう
な方法で用いることもできる。
A precursor of such a polyimide resin is commercially available as a thermosetting polyimide resin. In the present invention, for example, Semicofine SP-811 (trade name: manufactured by Toray Industries, Inc.), Semicofine SP- 510 (trade name: manufactured by Toray Industries, Inc.) and the like are preferably used. The polyimide-based resin that constitutes the adhesive layer of the wafer dicing / adhesion sheet according to the present invention is obtained by curing the above precursor by appropriate heating. It is also possible to use the above-mentioned polyimide precursor itself as a constituent component of the polyimide resin of the adhesive layer and to completely cure it by heating in the final bonding step to form a polyimide.

【0022】接着剤層を構成する含窒素有機化合物と
は、分子中に少なくとも1つの窒素原子を有する有機化
合物を指す。該含窒素有機化合物はポリイミド系樹脂と
相溶し、乾燥状態で相分離しない接着剤相を形成する。
該含窒素有機化合物は常温常圧において液状状態であっ
ても、固体状態であっても良い。
The nitrogen-containing organic compound constituting the adhesive layer means an organic compound having at least one nitrogen atom in the molecule. The nitrogen-containing organic compound is compatible with the polyimide resin and forms an adhesive phase that does not phase separate in the dry state.
The nitrogen-containing organic compound may be in a liquid state or a solid state at room temperature and atmospheric pressure.

【0023】このような含窒素有機化合物としては、ト
リエタノールアミン、α,ω−ビス(3−アミノプロピ
ル)ポリエチレングリコールエーテル;低分子量のアミ
ド樹脂、ウレタン樹脂、アミド酸樹脂等の含窒素化合物
が用いられる。
Examples of such nitrogen-containing organic compounds include triethanolamine, α, ω-bis (3-aminopropyl) polyethylene glycol ether; nitrogen-containing compounds such as low molecular weight amide resins, urethane resins and amic acid resins. Used.

【0024】含窒素有機化合物は、前記ポリイミド系樹
脂100重量部に対して、好ましくは0.5〜50重量
部、好ましくは特に好ましくは3〜30重量部の割合で
用いられる。
The nitrogen-containing organic compound is used in an amount of preferably 0.5 to 50 parts by weight, particularly preferably 3 to 30 parts by weight, based on 100 parts by weight of the polyimide resin.

【0025】本発明にかかるウェハダイシング・接着用
シートの接着剤層は、上記のようなポリイミド系樹脂、
含窒素有機化合物とを含む接着剤組成物から形成されて
いる。この接着剤組成物には、必要に応じ、シリコーン
樹脂、アクリル樹脂、アミド樹脂、ウレタン樹脂等が添
加されていてもよい。また、接着剤組成物を調製する際
に、上記各成分を均一に溶解・分散させることが可能な
溶媒を用いることもできる。このような溶媒としては、
上記材料を均一に溶解できるものであれば特に限定はな
く、たとえばジメチルホルムアミド、ジメチルアセトア
ミド、N−メチルピロリドン、ジメチルスルホキシド、
ジエチレングリコールジメチルエーテル、トルエン、ベ
ンゼン、キシレン、メチルエチルケトン、テトラヒドロ
フラン、エチルセルソルブ、ジオキサン等を挙げること
ができ。1種類のみを用いてもよいし、2種類以上を混
合して用いてもよい。
The adhesive layer of the wafer dicing / adhesion sheet according to the present invention is composed of the above-mentioned polyimide resin,
It is formed from an adhesive composition containing a nitrogen-containing organic compound. A silicone resin, an acrylic resin, an amide resin, a urethane resin, or the like may be added to this adhesive composition, if necessary. Further, when preparing the adhesive composition, it is possible to use a solvent capable of uniformly dissolving and dispersing the above components. As such a solvent,
There is no particular limitation as long as it can dissolve the above materials uniformly, and examples thereof include dimethylformamide, dimethylacetamide, N-methylpyrrolidone, dimethylsulfoxide,
Examples thereof include diethylene glycol dimethyl ether, toluene, benzene, xylene, methyl ethyl ketone, tetrahydrofuran, ethyl cellosolve, dioxane and the like. Only one kind may be used, or two or more kinds may be mixed and used.

【0026】本発明にかかるウェハダイシング・接着用
シートは、上記のような接着剤組成物を、基材上に塗布
し、塗膜を乾燥することにより得られる。接着剤層の膜
厚は、好ましくは1〜50μm程度であり、特に好まし
くは10〜20μm程度である。
The wafer dicing / adhesion sheet according to the present invention is obtained by applying the adhesive composition as described above on a substrate and drying the coating film. The thickness of the adhesive layer is preferably about 1 to 50 μm, particularly preferably about 10 to 20 μm.

【0027】かくして得られるウェハダイシング・接着
用シートは、室温での貼付(いわゆる感圧接着)か、ま
たは温和な加熱・加圧でウェハに接着して、ダイシング
が可能になる。この時の接着力はシリコンウェハに対し
好ましくは100g/25mm以上、特に好ましくは4
00g/25mm以上である。
The wafer dicing / adhesion sheet thus obtained can be attached at room temperature (so-called pressure-sensitive adhesion) or adhered to the wafer by mild heating / pressurization for dicing. The adhesive force at this time is preferably 100 g / 25 mm or more for the silicon wafer, and particularly preferably 4
It is 00 g / 25 mm or more.

【0028】さらに本発明のウェハダイシング・接着用
シートの基材と接着剤層との接着力は、前記シリコンウ
ェハに対する接着力よりも小さい値が好ましく、より好
ましくは、100g/25mm以下である。これにより
ダイシングされたチップが接着剤層を接着したままピッ
クアップが可能となる。
Further, the adhesive force between the base material and the adhesive layer of the wafer dicing / adhesive sheet of the present invention is preferably smaller than the adhesive force to the silicon wafer, more preferably 100 g / 25 mm or less. As a result, the diced chip can be picked up with the adhesive layer adhered.

【0029】次に本発明に係るウェハダイシング・接着
用シートの使用方法について説明する。まず、接着用シ
ートをダイシング装置上に固定し、シリコンウェハの一
方の面を接着用シートに貼着して固定する。必要に応じ
てウェハを温和な加熱・加圧をすることにより、接着力
を向上させても良い。次いで、ダイシングソーなどの切
断手段を用いて、上記のシリコンウェハと接着用シート
とを切断してICチップを得る。この際のシリコンウェ
ハと接着用シートの接着剤層との接着力が、接着用シー
トの接着剤層と基材との接着力よりも強く、接着剤層を
ICチップの片面に固着残存させて基材から剥離するこ
とができる。
Next, a method of using the wafer dicing / bonding sheet according to the present invention will be described. First, the adhesive sheet is fixed on the dicing device, and one surface of the silicon wafer is attached and fixed to the adhesive sheet. The adhesive force may be improved by mildly heating and pressurizing the wafer as needed. Then, the silicon wafer and the adhesive sheet are cut using a cutting means such as a dicing saw to obtain an IC chip. At this time, the adhesive force between the silicon wafer and the adhesive layer of the adhesive sheet is stronger than the adhesive force between the adhesive layer of the adhesive sheet and the base material, and the adhesive layer is fixed and left on one side of the IC chip. It can be peeled from the substrate.

【0030】このようにして接着剤層が固着されている
ICチップをリードフレームに載置し、次いで加熱す
る。加熱温度は、通常は100〜300℃、好ましくは
150〜250℃であり、加熱時間は、通常は1秒〜6
0分、好ましくは1秒〜1分である。このような加熱に
より、接着剤層中のポリイミド系樹脂を硬化させ、IC
チップとリードフレームとを強固に接着することができ
る。
The IC chip to which the adhesive layer is thus fixed is placed on the lead frame and then heated. The heating temperature is usually 100 to 300 ° C, preferably 150 to 250 ° C, and the heating time is usually 1 second to 6 ° C.
It is 0 minutes, preferably 1 second to 1 minute. By such heating, the polyimide resin in the adhesive layer is cured, and the IC
It is possible to firmly bond the chip and the lead frame.

【0031】なお、本発明の接着用シートは、上記のよ
うな使用方法の他、半導体化合物、ガラス、セラミック
ス、金属などの接着に使用することもできる。
The adhesive sheet of the present invention can be used for adhering semiconductor compounds, glass, ceramics, metals and the like, in addition to the above-mentioned usage.

【0032】[0032]

【発明の効果】本発明によれば、室温条件または温和な
熱圧着条件でウエハに貼着可能で回路面等への負担が少
なく、さらにダイシングの際にはダイシングテープとし
て使用することができ、しかも接着剤としてウェハ裏面
にマウントすることができ、リードフレーム等との接着
力に優れ、ダイボンド後に耐熱性、耐老化性等に優れた
硬化物を形成しうる接着剤層を備えた接着用シートを提
供することができる。
According to the present invention, it can be adhered to a wafer under room temperature conditions or mild thermocompression bonding conditions, has less burden on the circuit surface, etc., and can be used as a dicing tape during dicing, Moreover, an adhesive sheet having an adhesive layer that can be mounted on the back surface of a wafer as an adhesive and has excellent adhesive strength to lead frames and the like, and can form a cured product having excellent heat resistance and aging resistance after die bonding. Can be provided.

【0033】[0033]

【実施例】以下本発明を実施例により説明するが、本発
明はこれら実施例に限定されるものではない。
EXAMPLES The present invention will be described below with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples.

【0034】なお、以下の実施例および比較例におい
て、「接着力」は次のようにして評価した。接着力 基材と接着剤層間の接着力は、接着用シートの接着剤層
面を両面粘着テープで鋼板に固定し、基材を180°剥
離する際の応力をJIS Z0237に準じて測定し、
接着力(A)とした。
In the following examples and comparative examples, the "adhesive strength" was evaluated as follows. Adhesive strength The adhesive strength between the base material and the adhesive layer is determined by fixing the adhesive layer surface of the adhesive sheet to a steel plate with a double-sided adhesive tape and measuring the stress when peeling the base material by 180 ° according to JIS Z0237.
The adhesive strength (A) was used.

【0035】接着剤とシリコンウェハ間の接着力は、室
温または所定の温度に加熱したシリコンウェハの鏡面仕
上げ面に接着用シートを貼着し、次いで基材を接着剤層
から剥離し、該接着剤層面に25mm幅のセロハンテー
プに貼着した後、セロハンテープとともに接着剤層をシ
リコンウェハから180°剥離する際の応力をJISZ
0237に準じて測定し、接着力(B)とした。
The adhesive force between the adhesive and the silicon wafer is determined by attaching an adhesive sheet to the mirror-finished surface of the silicon wafer heated to room temperature or a predetermined temperature, and then peeling the base material from the adhesive layer, After applying the cellophane tape with a width of 25 mm on the agent layer surface, the stress when peeling the adhesive layer together with the cellophane tape from the silicon wafer by 180 ° is JISZ.
The adhesive strength (B) was measured according to 0237.

【0036】[0036]

【実施例1】 熱硬化性ポリイミド樹脂:100重量部 トリエタノールアミン(分子量149):30重量部お
よび溶媒(N−メチルピロリドン):525重量部から
なる接着剤組成物をシリコーン剥離処理したポリエチレ
ンテレフタレートフィルム(厚さ50μm)に塗布し、
接着剤層の厚さが15μmの接着用シートを得た。乾燥
は、遠赤外線を用いて20〜30秒行ない、接着剤面を
離型処理を施したポリエチレンテレフタレートフィルム
からなる剥離シート(厚さ38μm)で保護した。上記
のようにして接着力を測定した結果を表3に示す。
Example 1 Polyethylene terephthalate obtained by subjecting an adhesive composition comprising a thermosetting polyimide resin: 100 parts by weight, triethanolamine (molecular weight: 149): 30 parts by weight and a solvent (N-methylpyrrolidone): 525 parts by weight, to a silicone release treatment. Apply to a film (thickness 50 μm),
An adhesive sheet having an adhesive layer thickness of 15 μm was obtained. Drying was performed for 20 to 30 seconds using far infrared rays, and the adhesive surface was protected with a release sheet (thickness 38 μm) made of a polyethylene terephthalate film having a release treatment. Table 3 shows the results of measuring the adhesive force as described above.

【0037】得られた接着用シートを、剥離シートを残
してウェハダイシング用リングフレームの形状に型抜き
し、リンテック社製ウェハ貼着装置(Adwill RAD 250
0、商品名)でリングフレーム及び5インチ径ウェハに
常温で貼着し、公知の方法でダイシング及びリードフレ
ームへのダイボンディングを行った。ダイシング工程、
ピックアップ工程、及びダイボンディング工程は問題な
く行うことができた。またチップとリードフレームの接
着性も充分であった。結果を表3に示す。
The obtained adhesive sheet was die-cut into the shape of a ring frame for wafer dicing, leaving a release sheet, and a wafer sticking device (Adwill RAD 250 manufactured by Lintec Co., Ltd. was used.
No. 0, trade name) was attached to a ring frame and a 5-inch diameter wafer at room temperature, and dicing and die bonding to a lead frame were performed by a known method. Dicing process,
The pickup process and the die bonding process could be performed without any problems. Also, the adhesiveness between the chip and the lead frame was sufficient. The results are shown in Table 3.

【0038】[0038]

【実施例2】熱可塑性ポリイミド樹脂溶液(30重量
%)333重量部に20重量部のα,ω−ビス(3−ア
ミノプロピル)ポリエチレングリコールエーテル(広栄
化学工業(株)製、分子量約1000)を添加し、攪拌
して接着剤組成物を得た。得られた接着剤組成物をポリ
フェニレンサルファイドフィルム(厚さ50μm、東レ
(株)製)の剥離処理面に塗布乾燥し、実施例1と同じ
剥離シートで保護された厚さが15μmの接着剤層を有
する接着用シートを得た。
Example 2 333 parts by weight of a thermoplastic polyimide resin solution (30% by weight) and 20 parts by weight of α, ω-bis (3-aminopropyl) polyethylene glycol ether (manufactured by Koei Chemical Industry Co., Ltd., molecular weight: about 1000) Was added and stirred to obtain an adhesive composition. The obtained adhesive composition was applied to the release-treated surface of a polyphenylene sulfide film (thickness: 50 μm, manufactured by Toray Industries, Inc.), dried, and protected with the same release sheet as in Example 1, and an adhesive layer having a thickness of 15 μm. An adhesive sheet having

【0039】得られた接着用シートを150℃に加熱し
たシリコンウェハおよびリングフレームに貼付し、1kg
のゴムロールで圧着した。貼着後、実施例1と同様にダ
イシング及びダイボンディングを行った。いずれの工程
も問題なく行うことができた。またチップとリードフレ
ームの接着性も充分であった。結果を表3に示す。
The obtained adhesive sheet was attached to a silicon wafer and a ring frame heated to 150 ° C. and 1 kg
It was pressure-bonded with a rubber roll. After sticking, dicing and die bonding were performed in the same manner as in Example 1. All steps could be performed without any problems. Also, the adhesiveness between the chip and the lead frame was sufficient. The results are shown in Table 3.

【0040】[0040]

【実施例3】実施例2と同じポリイミド樹脂溶液に、ポ
リイミド樹脂100重量部に対して30重量部のトリエ
タノールアミンを添加し、攪拌して接着剤組成物を得
た。得られた接着剤組成物を、シリコーン剥離処理した
ポリエステルフィルム(厚さ50μm)の剥離処理面に
塗布し乾燥し、実施例1と同じ剥離シートで保護された
厚さが15μmの厚さの接着剤層を有する接着用シート
を得た。
Example 3 To the same polyimide resin solution as in Example 2, 30 parts by weight of triethanolamine was added to 100 parts by weight of the polyimide resin, and the mixture was stirred to obtain an adhesive composition. The obtained adhesive composition was applied to the release-treated surface of a silicone release-treated polyester film (thickness: 50 μm), dried, and protected with the same release sheet as in Example 1 and bonded to a thickness of 15 μm. An adhesive sheet having an agent layer was obtained.

【0041】得られた接着用シートを用いて実施例1と
同様の操作を行なった。いずれの工程も問題なく行うこ
とができた。またチップとリードフレームの接着性も充
分であった。結果を表3に示す。
The same operation as in Example 1 was carried out using the obtained adhesive sheet. All steps could be performed without any problems. Also, the adhesiveness between the chip and the lead frame was sufficient. The results are shown in Table 3.

【0042】[0042]

【比較例1】実施例1で使用した熱硬化性ポリイミド樹
脂をポリフェニレンサルファイドフィルム(厚さ50μ
m、東レ(株)製)に塗布し、厚さが15μmのポリイ
ミド樹脂層を形成し、接着用シートを得た。
Comparative Example 1 The thermosetting polyimide resin used in Example 1 was used as a polyphenylene sulfide film (thickness: 50 μm).
m, manufactured by Toray Industries, Inc.) to form a polyimide resin layer having a thickness of 15 μm to obtain an adhesive sheet.

【0043】ウェハを200℃に加熱し、ウェハの裏面
に上記の接着用シートを加熱ロールにより10kg/cm2
圧着しようとしたが、接着できず、続く工程も行うこと
ができなかった。接着力を表3に示す。
The wafer was heated to 200 ° C. and the above-mentioned adhesive sheet was tried to be pressure-bonded to the back surface of the wafer by a heating roll at 10 kg / cm 2 , but the adhesive could not be adhered and the subsequent steps could not be performed. The adhesive strength is shown in Table 3.

【0044】[0044]

【表3】 [Table 3]

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 基材と、その上に形成された接着剤層と
からなり、該接着剤層がポリイミド系樹脂と該ポリイミ
ド系樹脂と相溶する含窒素有機化合物とを含む接着剤組
成物からなるウェハダイシング・接着用シート。
1. An adhesive composition comprising a substrate and an adhesive layer formed thereon, the adhesive layer containing a polyimide resin and a nitrogen-containing organic compound compatible with the polyimide resin. Wafer dicing / adhesive sheet consisting of.
【請求項2】 基材と接着剤層との接着力が、接着剤層
とシリコンウェハとの接着力よりも小さいことを特徴と
する請求項1に記載のウェハダイシング・接着用シー
ト。
2. The wafer dicing / adhesion sheet according to claim 1, wherein the adhesive force between the base material and the adhesive layer is smaller than the adhesive force between the adhesive layer and the silicon wafer.
【請求項3】 前記接着剤層が、前記ポリイミド系樹脂
100重量部に対し含窒素有機化合物0.5〜50重量
部とを含む接着剤組成物からなることを特徴とする請求
項1または2に記載のウェハダイシング・接着用シー
ト。
3. The adhesive composition comprises an adhesive composition containing 0.5 to 50 parts by weight of a nitrogen-containing organic compound with respect to 100 parts by weight of the polyimide resin. The wafer dicing / adhesion sheet described in.
JP7223988A 1995-08-31 1995-08-31 Adhesive sheet for wafer dicing Pending JPH0967558A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7223988A JPH0967558A (en) 1995-08-31 1995-08-31 Adhesive sheet for wafer dicing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7223988A JPH0967558A (en) 1995-08-31 1995-08-31 Adhesive sheet for wafer dicing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0967558A true JPH0967558A (en) 1997-03-11

Family

ID=16806830

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7223988A Pending JPH0967558A (en) 1995-08-31 1995-08-31 Adhesive sheet for wafer dicing

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0967558A (en)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1350759A2 (en) * 2002-04-02 2003-10-08 Agilent Technologies Inc. (a Delaware Corporation) Methods for embossing and bonding of PAEK for microfluidic devices
US6656819B1 (en) 1999-11-30 2003-12-02 Lintec Corporation Process for producing semiconductor device
US7125948B2 (en) 2002-10-04 2006-10-24 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Silicone adhesive and silicone adhesive film
US7147920B2 (en) 2002-11-18 2006-12-12 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Wafer dicing/die bonding sheet
JP2006335860A (en) * 2005-06-01 2006-12-14 Lintec Corp Adhesion sheet
EP1777278A1 (en) 2005-10-20 2007-04-25 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Adhesive composition and sheet having an adhesive layer of the composition
US7244495B2 (en) 2003-04-25 2007-07-17 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Dicing/die bonding adhesion tape
US7312296B2 (en) 2002-08-21 2007-12-25 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Silicone adhesive and adhesive film
JP2010141367A (en) * 2010-03-23 2010-06-24 Nitto Denko Corp Fixation sheet for dicing, and dicing method
WO2019065819A1 (en) * 2017-09-27 2019-04-04 日産化学株式会社 Composition for forming temporary bonding layer, and temporary bonding layer

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6656819B1 (en) 1999-11-30 2003-12-02 Lintec Corporation Process for producing semiconductor device
US7314599B2 (en) 2001-07-17 2008-01-01 Agilent Technologies, Inc. Paek embossing and adhesion for microfluidic devices
EP1350759A3 (en) * 2002-04-02 2004-07-28 Agilent Technologies Inc. (a Delaware Corporation) Methods for embossing and bonding of PAEK for microfluidic devices
EP1350759A2 (en) * 2002-04-02 2003-10-08 Agilent Technologies Inc. (a Delaware Corporation) Methods for embossing and bonding of PAEK for microfluidic devices
US7312296B2 (en) 2002-08-21 2007-12-25 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Silicone adhesive and adhesive film
US7125948B2 (en) 2002-10-04 2006-10-24 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Silicone adhesive and silicone adhesive film
US7147920B2 (en) 2002-11-18 2006-12-12 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Wafer dicing/die bonding sheet
US7244495B2 (en) 2003-04-25 2007-07-17 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Dicing/die bonding adhesion tape
JP2006335860A (en) * 2005-06-01 2006-12-14 Lintec Corp Adhesion sheet
EP1777278A1 (en) 2005-10-20 2007-04-25 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Adhesive composition and sheet having an adhesive layer of the composition
US7488539B2 (en) 2005-10-20 2009-02-10 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Adhesive composition and sheet having an adhesive layer of the composition
JP2010141367A (en) * 2010-03-23 2010-06-24 Nitto Denko Corp Fixation sheet for dicing, and dicing method
WO2019065819A1 (en) * 2017-09-27 2019-04-04 日産化学株式会社 Composition for forming temporary bonding layer, and temporary bonding layer
JPWO2019065819A1 (en) * 2017-09-27 2020-11-19 日産化学株式会社 Composition for forming a temporary adhesive layer and a temporary adhesive layer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3280876B2 (en) Wafer dicing / bonding sheet and method of manufacturing semiconductor device
KR100447014B1 (en) Wafer Dicing / bonding sheet and semiconductor device production process
US6007920A (en) Wafer dicing/bonding sheet and process for producing semiconductor device
US8198176B2 (en) Method for producing semiconductor chip with adhesive film, adhesive film for semiconductor used in the method, and method for producing semiconductor device
TW422874B (en) Semiconductor device, semiconductor chip mounting substrate, methods of manufacturing the device and substrate, adhesive, and adhesive double coated film
JP5353702B2 (en) Manufacturing method of semiconductor chip with adhesive film, adhesive film for semiconductor used in manufacturing method, and manufacturing method of semiconductor device
TWI401302B (en) Sticking sheet unified with dicing tape
JP3592018B2 (en) Polyimide adhesive sheet and process film for polyimide
JPH10335271A (en) Wafer pasting sheet and manufacture of semiconductor device
JPS6372133A (en) Method for attaching semiconductor chip to substrate
JP2003142505A (en) Sheet for dicing and bonding wafer and method of manufacturing semiconductor device
JP2000104040A (en) Adhesive for die bonding and preparation of semiconductor device
JPH0967558A (en) Adhesive sheet for wafer dicing
JP4213998B2 (en) Adhesive resin composition and film adhesive using the same
JP5428758B2 (en) Semiconductor adhesive sheet, dicing tape integrated semiconductor adhesive sheet, and semiconductor device
JP3994498B2 (en) Manufacturing method of semiconductor device
JP2004059859A (en) Filmy adhesive, engineering process for adhering the same and semiconductor device by using the filmy adhesive
JP2002353252A (en) Adhesive for die bonding and method for manufacturing semiconductor device
JP3385711B2 (en) Heat resistant adhesive material
JP2014143308A (en) Composition for temporal fixing and method of manufacturing semiconductor device
JP4146684B2 (en) Adhesive resin composition and film adhesive comprising the same
JP3724790B2 (en) Semiconductor device and manufacturing method thereof
JP2010001453A (en) Adhesive film, adhesive sheet, semiconductor device and method of producing semiconductor device
JP4272401B2 (en) Film adhesive and semiconductor device using the same
JP2007208281A (en) Method of manufacturing semiconductor device