JPH096245A - 看板装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 柱やブロックがなくても任意の場所に設置で
き、また建物の景観を損なうことなく美観を向上させ、
さらには耐用年数を延ばすこと。 【構成】 四角筒状の左右の支柱２，３の前面側に溝１
０ができるように側板６，７を固着して枠本体１を形成
する。この枠本体１の左右の溝１０にパネル１１の両端
を上方からスライド自在に挿入する。パネル１１の下端
はストッパー片８にて受け止められる。パネル１１を装
着した枠本体１の左右の筒状の下部を台座プレート１２
の支持突起１３に嵌め込む。これにより台座プレート１
２上にパネル１１を装着した枠本体１を着脱自在に支持
固定でき、人目につく任意の場所に容易且つ迅速に立て
型の看板装置Ａを設置することができる。また従来のよ
うに柱に針金等でくくり付けたり、ブロックで看板装置
Ａを設置するのではないため、建物の景観を損なうこと
なく美観を向上させることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、催し物会場の入口や玄
関等に設置されたり、舞台の天井下面近くの上方等に吊
設される看板装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】催し物会場の入口や玄関等に設置される
この種の従来の看板６１の設置方法を図２０及び図２１
に示す。また、図１８に示すように舞台の天井下面近く
の上方等に吊設される看板がある。図１８及び、図２０
と図２１に示す看板６１は基本的には四角柱の木材を用
いて略日字状の枠を形成し、その枠の前面側にベニヤ板
を張り付け、さらにそのベニヤ板に所定の文言等を書い
た紙を張り付けている。図２０及び図２１に示す看板
（いわゆる立て看板）６１ではその枠の両側の下部を脚
部６２として設置するようになっている。つまり、図２
０では看板６１の枠の裏側の横桟に針金を取り付けて、
その針金を建物の玄関等の近くにある柱６３にくくり付
けて該柱６３に看板６１を固定し、看板６１を設置する
ようにしている。

【０００３】また、看板６１を設置したい場所の近くに
図２０に示すような柱６３がない場合には、図２１に示
すようにコンクリート製のブロック６４の穴に看板６１
の脚部６２を挿入して看板６１を立てている。

【０００４】さらに、図１８に示すような舞台看板では
以下に示すような方法で吊設している。なお、図１８は
本発明の実施例を示しているが、舞台看板を屋内の天井
下面近くに吊るすこと自体は同じなので図１８を用いて
説明する。天井裏面にはモータ（図示せず）が配設され
ており、このモータのドラムにワイヤー５８が巻回され
ていて該ワイヤー５８の先端にバトンと呼ばれる金属製
でパイプ状の吊り具５９を取り付け、モータの正逆転に
より上記吊り具５９が昇降自在に吊設されている。そし
て、かかる従来の舞台看板では、該舞台看板の枠の木材
と上記吊り具５９とを針金やロープ等でくくり付けて舞
台看板を吊設している。

【０００５】なお、舞台看板は図２０及び図２１に示す
ような立て看板とは異なり一般には横方向に非常に長く
形成されているために、２つないし３つに分けて構成し
ている。したがって、各分断している部分を舞台看板の
設置箇所で裏面に木材を釘等で打って連結して１つの舞
台看板となるようにしている。また、舞台看板も立て型
の看板６１と同様に木枠の前面にベニヤ板を張り付け、
そのベニヤ板の前面に紙を貼って所定の文言等を書くよ
うになっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】かかる従来の看板６１
や舞台看板は次のような問題を有している。まず、図２
０及び図２１に示すような立て型の看板６１では、設置
する箇所が柱６３の部分に限られてしまい、人目に付く
ような箇所に任意に設置できないという問題がある。そ
こで、任意の箇所に看板６１を設置しようとすれば図２
１に示すようにブロック６４を用いなければならない。
看板６１を柱６３に固定させる従来の方法では見た目が
悪くなり、さらにブロック６４を用いた場合でも看板６
１自体よりもブロック６４その物が目に入り込むため
に、看板６１自体やその周辺建物の美観を損ねるという
問題がある。

【０００７】また、特に立て型の看板６１は屋外に設置
することが多いために、屋根の下であっても風の強さに
より雨がかかる場合があり、その雨により看板６１の裏
側のベニヤ板が汚れて汚い模様ができてしまう。そのた
め、看板６１を柱６３にくくり付けた場合でも、看板６
１の裏側が汚くなってこれも美観を損ねてしまう。さら
には看板６１の裏側では針金やロープで柱６３にくくり
付けている状態が見えるために、やはり建物全体の美観
を損ねてしまうことになる。また、看板６１を構成して
いる部材が木材のために看板６１が雨に濡れると、木材
が腐食するために耐用年数が大幅に落ちてしまい、木枠
やベニヤ板を用いて新たに看板６１を作り替える回数が
増えて結果的にはコスト高になるという問題を有してい
る。

【０００８】舞台看板では設置現場において分断した各
木枠を板材で連結固定して、横方向に長い舞台看板を組
み立てているために、施工時間が長くなり迅速に組み立
てができないという問題があった。また、舞台看板は上
述のように立て型の看板６１とは異なり横方向に非常に
長く、且つ材質に四角柱の木材を使用しているために、
舞台看板が重くなる。しかも、重い舞台看板にも関わら
ず針金やロープ等で吊り具５９から吊設しているため、
舞台看板が落下する恐れもある。さらに、単に針金やロ
ープ等で吊っているために、針金等が緩んだ状態となっ
ている場合に地震が起きた場合には落下し易く、耐震性
に問題がある。また、材質が木材であるために、防火の
点でも問題がある。また、上記看板６１や舞台看板等の
木枠を釘で打って形成しているために、釘の先端が出て
いた場合には、看板の組み立ての際に釘でケガをすると
いった問題もあった。

【０００９】本発明は上述の点に鑑みて提供したもので
あって、柱やブロックがなくても任意の場所に設置で
き、また建物の景観を損なうことなく建物周辺の美観を
向上させ、さらには耐用年数を延ばし、舞台看板にあっ
ては組み立て施工時間の短縮を図った看板装置を提供す
ることを目的としたものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明の請求項
１記載の看板装置では、四角枠状の枠本体１を形成し、
この枠本体１の対向する一対の辺の対向面側に開口面が
それぞれ向かい合う溝１０を該辺の長手方向に略全長に
わたってそれぞれ形成し、所定の文言等を記載したパネ
ル１１の両端を上記枠本体１の両側の溝１０にスライド
自在に挿入し、上記パネル１１を枠本体１に着脱自在に
装着していることを特徴としている。

【００１１】また、請求項２記載の看板装置では、少な
くとも左右の支柱２，３を筒状に形成した略四角枠状の
枠本体１と、この枠本体１の左右の支柱２，３に該支柱
２，３の上下方向の略全長にわたって設けられ開口面が
互いに向かい合った溝１０と、上記枠本体１の溝１０に
左右の両端をスライド自在に上方から挿入し所定の文言
等を記載したパネル１１と、上記枠本体１の下側の横桟
５に設けられ上記パネル１１の位置決めを行なうストッ
パー片８と、比較的重量があり平板状の台座プレート１
２と、この台座プレート１２の上面に立設され上記枠本
体１の左右の筒状の支柱２，３の下部が差し込まれて該
枠本体１を台座プレート１２上に着脱自在に支持固定す
る支持突起１３とを備えていることを特徴としている。

【００１２】さらに、請求項３記載の看板装置では、左
右方向に連結手段３２を介して着脱自在に複数が連結可
能で上下一対の横桟２２，２３と、この上下の横桟２
２，２３の両端間に凹凸嵌合により着脱自在に介装する
左右一対の縦桟２４，２５とで、屋内の天井下面からの
ワイヤーなどの吊り具３４により昇降自在に吊設される
四角枠状の枠本体２１を形成し、この枠本体２１の上下
の横桟２２，２３に該横桟２２，２３の左右方向の略全
長にわたって開口面が互いに向かい合った溝２９を形成
し、所定の文言等が記載され左右方向に折り畳み自在な
パネル２８を形成し、上記枠本体２１の溝２９に該パネ
ル２８の上下の両端をスライド自在に横方向から挿入
し、上記パネル２８を枠本体２１に着脱自在に装着して
いることを特徴としている。

【００１３】請求項４記載の看板装置では、上記枠本体
１，２１をアルミニウム合金の金属製としていることを
特徴としている。

【００１４】

【作用】本発明の請求項１記載の看板装置によれば、枠
本体１の一対の辺の対向面に形成した溝１０にパネル１
１の両端をスライド自在に挿入することで、パネル１１
を枠本体１に着脱自在に装着することができる。これに
より例えば立て型や吊設用の看板装置を容易に且つ迅速
に設置することが可能となる。

【００１５】また、請求項２記載の看板装置によれば、
枠本体１の左右の支柱２，３の溝１０にパネル１１の両
端を上方からスライド自在に挿入することで、パネル１
１を枠本体１に着脱自在に装着することができる。そし
て、パネル１１を装着した枠本体１の左右の筒状の下部
を台座プレート１２の支持突起１３に嵌め込むことで、
台座プレート１２上にパネル１１を装着した枠本体１を
着脱自在に支持固定でき、容易且つ迅速に立て型の看板
装置を設置することができる。

【００１６】さらに、請求項３記載の看板装置によれ
ば、設置場所までは各部材は分解した状態で輸送し、設
置場所において連結手段３２を介して上下の横桟２２，
２３をそれぞれ連結し、さらに上下の横桟２２，２３の
両端間に介装させる縦桟２４，２５とは凹凸嵌合により
着脱自在に連結して枠本体２１を形成する。またパネル
２８は折り畳んだ状態で輸送し、設置場所でパネル２８
を広げて、枠本体２１の上下の横桟２２，２３に形成し
た溝２９にパネル２８の上下端をスライド自在に横方向
から挿入していくことで、パネル２８を枠本体２１に着
脱自在に装着することができる。このパネル２８を装着
した枠本体２１をワイヤーなどの吊り具３４により天井
下面に吊設する。これにより吊設型の看板装置を容易且
つ迅速に設置することができる。

【００１７】請求項４記載の看板装置によれば、枠本体
１，２１をアルミニウム合金製で構成しているので、木
材で構成した場合と比べて雨水等による腐食がなくな
り、枠本体１の耐用年数を大幅に向上させることができ
る。また、天井下面より吊設するタイプの看板装置にあ
っては、枠本体２１の重量が従来の木材の場合と比べて
約１／３に軽量化でき、そのため、同じ吊り具３４であ
れば看板装置が落下する危険性が大幅になくなり、安全
性が従来と比べて非常に向上する。特に耐震性、耐火性
に優れている。

【００１８】

【実施例】

（実施例１）以下、本発明の実施例を図面を参照して説
明する。図１は実施例１の立て型の看板装置Ａの分解斜
視図を示しており、１は上下方向に長くアルミニウム製
で略日字状の枠本体である。この枠本体１は、左右の一
対の支柱２，３と、この一対の支柱２，３の対向面の上
部、略中央部分、下部にそれぞれ架橋されている上桟１
９、中桟４、下桟５と、上記支柱２，３の外側面から前
面にかけて配設される断面がＬ型の側板６，７と、下桟
５の下面に設けたストッパー片８等で構成されている。
また、上記枠本体１の骨組みである支柱２，３、上桟１
９、中桟４、下桟５はそれぞれアルミニウム製で四角筒
状の部材を用いている。さらに、枠本体１の両側の支柱
２，３の下部をそれぞれ脚部９としている。

【００１９】ここで枠本体１の各部材２〜８等はそれぞ
れ溶接等で固着されており、左右の支柱２，３の外側面
に側板６，７の内側面を固定した場合に支柱２，３の前
面と側板６，７の背面との間にはパネル１１の厚さより
若干厚い隙間である溝１０を形成している。上記パネル
１１は、いわゆるウッドラックパネルや、ＣＰパネル
（登録商標）と呼ばれる発泡ウレタンの材質を使用して
おり、軽量で撥水性のパネル１１となっている。また、
雨水等がしみ込まないように合成樹脂製で軽量の物を使
用している。そして、このパネル１１の前面には紙を貼
り付けて、その紙の所定の文言等を書く。なお、パネル
１１の表面に表現されるのは、単に文字等に限らず、カ
ッティング文字、図柄、レタリング文字、揮毫等も含ま
れる。

【００２０】１２は台座プレートであり、この台座プレ
ート１２は平板状でやや厚みがあり、比較的重量を持た
せるために鉄製を用いている。台座プレート１２の上面
後部の両側には四角筒状または四角柱状の支持突起１３
が上記枠本体１の支柱２，３の位置に対応させて立設し
ている。すなわち、上記支持突起１３の外形の大きさは
支柱２，３の下部の下面開口の穴１４の大きさより若干
小さく形成しており、支柱２，３の穴１４を台座プレー
ト１２の支持突起１３に着脱自在に挿入できるようにな
っている。したがって、枠本体１が台座プレート１２に
対して着脱自在に支持固定が容易にできる。

【００２１】図２は看板装置Ａの枠本体１にパネル１１
を挿入した状態の断面図を示しており、枠本体１の左右
の溝１０にパネル１１の両端をスライドさせて下方に落
としていくだけで、パネル１１を枠本体１に容易に着脱
自在に装着することができる。また、パネル１１を下方
にスライドさせていくと、パネル１１の下端がストッパ
ー片８に当たってパネル１１が所定の高さ位置で固定さ
れることになる。図３がこの状態である。なお、枠本体
１の大きさとしては、通常縦寸法が１８００ｍｍ、横寸
法が９０ｍｍである。ここで台座プレート１２の支持突
起１３の前後方向における位置であるが、略中央に立設
しても良いが、好ましい実施例としては端部側（ここで
は後部側）に立設している。

【００２２】支持突起１３が後部にくるように台座プレ
ート１２を設置した場合には、台座プレート１２の前面
側があくので図４に示すような植物１５を植えたプラン
ター１６を配置するようにしても良い。この場合、プラ
ンター１６により台座プレート１２自体を隠すことがで
きるので周辺の建物全体の景観を損なわずに周辺の美観
を向上させることができる。また、場合によっては支持
突起１３を前部側になるように台座プレート１２を設置
して、枠本体１を配置するようにしても良い。この場
合、パネル１１を装着した枠本体１が前面側に位置し
て、台座プレート１２は後方に位置することになるの
で、設置した場合の台座プレート１２が特に違和感を与
えるということもない。

【００２３】なお、上記プランター１６は市販の大きさ
の物を使用すれば良いが、台座プレート１２の大きさに
合わせて特別に製作するようにしても良い。また、台座
プレート１２にプランター１６を設置した場合でさらに
美観を向上させる手段としては図５に示すように、台座
プレート１２の両側及び前面側に略逆Ｕ字状の飾り具１
７を配設するようにしても良い。ここで、上記看板装置
Ａの枠本体１をアルミニウム製、台座プレート１２を鉄
板として説明したが、合成樹脂で構成しても良い。な
お、看板装置Ａの色彩としては、美観の点からブロンズ
色としている。しかし、どのような色彩を施しても良
い。

【００２４】図６は枠本体１の他の実施例を示し、枠本
体１の支柱２，３を円筒状の物を用いた場合であり、左
右の支柱２，３の内側に断面がコ字型の側板１８，１８
をその開口面が対向するように固着したものである。す
なわち、上記側板１８，１８の内側でパネル１１の両端
をスライド挿入させる溝１０を形成している。もちろ
ん、この場合には台座プレート１２の支持突起１３も円
筒状または円柱状に形成されることになる。

【００２５】また、図７はパネル１１を止めるためのス
トッパー片８の他の実施例を示し、図１の場合ではスト
ッパー片８の横方向の長さを下桟５と略同じ長さとして
いたが、図７に示すように小片状のストッパー片８を下
桟５の下面の両側に固着するようにしたものである。な
お、このストッパー片８の数は図７の場合では２個とし
ているが、２個に限らず２個以上設けるようにしても良
い。したがって、この場合には図１の場合と比べて枠本
体１を軽量化できると共に、材料の面積が小さくなるの
でコストも安くすることができる。

【００２６】図８は催し会場となる建物の正面玄関の両
側に本発明の看板装置Ａを３つ配置した場合のイメージ
図である。このように従来の看板とは異なり本発明の看
板装置Ａは設置場所が建物の柱に限定されることなく、
人目に付く任意の場所に設置することができる。しか
も、任意の箇所に設置する場合でも従来のように美観を
損なうブロックを用いずに設置できるので、美観を向上
させることができる。また、看板装置Ａの台座プレート
１２にプランター１６を配置することで、台座プレート
１２を隠すことができる上にプランター１６に植えられ
ている花や草などの植物１５によりさらに美観を向上さ
せることができる。

【００２７】また、看板装置Ａが雨水などに濡れた場合
でも、アルミニウム製の枠本体１、鉄製の台座プレート
１２、発泡ウレタン等のパネル１１を用いているので、
看板装置Ａの構成部材には水が浸入することがなく、従
来のように水が濡れて模様ができることにより美観を損
ねるということもない上に、また部材が腐食しないので
従来の木材であった場合の１年６ヵ月程度だった耐用年
数も１０年以上となり、従来の木製の看板と比べて耐用
年数を極めて向上させることができた。さらに、枠本体
１は従来のように釘等を用いて形成しているのではな
く、予め溶接等で部材を固着しているのでケガをするこ
ともない。そのため、従来木材で形成していた枠本体と
比べて安全性が飛躍的に向上するものである。

【００２８】（実施例２）図９〜図１９を参照して舞台
看板を看板装置Ｂを実施例２として説明する。図９は舞
台看板、舞台ハンガー、看板ハンガーと呼ばれる看板装
置Ｂの分解斜視図を示し、本看板装置Ｂは舞台や催し会
場の天井下面の近くに天井面より昇降自在に吊設される
ものである。看板装置Ｂの骨組みは横方向に長い四角枠
状の枠本体２１で構成されており、この枠本体２１の横
方向の長さ及び縦方向の長さを変えて、看板装置Ｂを所
定の大きさに対応させることができるようにしてある。
この枠本体２１は上下の横桟２２，２３と、この上下の
横桟２２，２３の両端間に架橋している左右の縦桟２
４，２５と、上下の横桟２２，２３の上下面から前面側
にかけて配設される断面がＬ型の上板２６，下板２７等
で構成されている。そして、横桟２２，２３の前面と上
板２６，下板２７の背面とで形成した隙間をパネル２８
の上下端がスライド自在に挿入される溝２９，２９とし
ている。図１０は先の実施例と同様の材質からなるパネ
ル２８を枠本体２１に横方向からスライド自在に挿入し
た状態の断面図を示し、枠本体２１の上下の溝２９内に
パネル２８の上下端を挿入すると共に、下側の溝２９で
パネル２８を受けている。

【００２９】上記枠本体２１を構成する各部材２２〜２
５は四角筒状に形成されており、それぞれの部材２２〜
２５が後述するように着脱自在に装着可能としてある。
また、枠本体２１を構成する各部材２２〜２７は軽量な
アルミニウム合金製を用いている。さらに図９に示す場
合では上の横桟２２は２つの部材２２ａ，２２ｂを横方
向に連結して構成され、下の横桟２３も２つの部材２３
ａ，２３ｂを横方向に連結して構成している。なお、上
板２６ａ，２６ｂは横桟２２ａ，２２ｂの上面にそれぞ
れ溶接、ビス止め等の手段で固着されている。下板２７
ａ，２７ｂも同様に横桟２３ａ，２３ｂの下面にそれぞ
れ溶接、ビス止め等の手段で固着されている。

【００３０】ここで、パネル２８は図１１及び図１２に
示すようにその横方向の長さに応じて適当な長さで分割
して折り畳み可能としている。図示例では３枚に折り畳
み可能としており、分割したパネル片２８ａ，２８ｂ，
２８ｃ間の裏面に接着テープ３９で接着して連結してい
る。パネル２８の搬送時には図１２に示すように折り畳
むことで嵩を小さくして搬送（輸送）を容易にしてい
る。そして、会場の設置場所においてパネル２８を広げ
て枠本体２１の横から挿入するようになっている。

【００３１】次に図１３により上下の横桟２２，２３の
端部間に縦桟２４を着脱自在に介設する構造について説
明する。なお、他方の縦桟２５は縦桟２４の場合と同じ
なので説明は省略する。縦桟２４は上述のように四角筒
状に形成されていて、その内部の穴３０の大きさより若
干小さい大きさの四角筒状あるいは四角柱状の突起３１
を横桟２２ａの端部の下面に設けている。また同様に下
側の横桟２３ａの端部上面にも縦桟２４の下面に挿入す
る突起３１を設けている。したがって上下の横桟２２
ａ，２３ａの突起３１を縦桟２４の穴３０に上下から挟
み込む形で挿入することで、枠本体２１を設置場所で容
易に組み立てることができる。もちろん、分解する場合
も容易に行なうことができる。なお、横桟２２ａ，２３
ａに突起３１を取り付ける手段としては、例えばビス止
めあるいは溶接等である。

【００３２】また、左右の横桟２２ａ（２３ａ），２２
ｂ（２３ｂ）を連結する場合は図１４に示すように行な
う。つまり、一方の横桟２２ａの穴内に四角筒状あるい
は四角柱状の連結棒３２を溶接、ビス止め等の手段によ
り固定しておき、他方の横桟２２ｂの穴３３内に挿入す
ることで、左右の横桟２２ａ，２２ｂを着脱自在に容易
に連結できるような構造にしている。なお、連結棒３２
の外形の大きさは穴３３の内形の大きさより若干小さく
形成してある。

【００３３】枠本体２１自体は２本ないし３本のワイヤ
ー３４で吊設されるようになっており、下側の横桟２３
ａ（２３ｂ）の上面にはリング状の係止具３５が形成さ
れており、この係止具３５にワイヤー３４の下部を固定
している。また、ワイヤー３４の下端に略Ｊ字状のフッ
クを固着しておき、このフックを係止具３５の穴に引っ
かけて吊設するようにしても良い。上側の横桟２２ａ
（２２ｂ）には上記ワイヤー３４を挿通させるための挿
通孔３６がそれぞれ穿設されており、さらにその挿通孔
３６にはブッシュ３７が装着してある。また、ワイヤー
３４にはワイヤーグリップと呼ばれる固定具３８が上下
自在に設けられており、横桟２２，２３と縦桟２４，２
５とで枠本体２１を組み立てた後に上記固定具３８を横
桟２２，２３の下面に当てて操作することで固定具３８
をワイヤー３４に固定することができる。これにより枠
本体２１全体がしっかりと組み付けられることになる。

【００３４】図１５及び図１６は横桟２２，２３の他の
実施例を示しており、本実施例では横桟２２，２３に断
面がＬ型の部材（アルミニウム製）を用いたものであ
る。横桟２２と上板２６、及び横桟２３と下板２７とを
図１５に示すように合わせて溶接、ビス止め等の手段に
より固定する。そしてこの時、横桟２２と上板２６、及
び横桟２３と下板２７の間に隙間を設けてパネル２８を
挿入する溝２９を形成する。一方、縦桟２４は平板を断
面略コ字型に折曲形成したものを使用し、上下の折曲片
４０に横桟２２，２３にそれぞれ設けている突起３１が
挿入される穴４１を穿孔している。横桟２２，２３の突
起３１を上下から縦桟２４の穴４０にそれぞれ挿入する
ことで、骨組みとしての枠本体２１が形成されることに
なる。

【００３５】この実施例においては左右の横桟２２ａ，
２２ｂの連結は図１７に示すような方法で行なってい
る。すなわち、平板状の連結板４２を用いてボルト４３
及びナット４４により連結固定するようにしている。な
お、図１５等に示す実施例では、横桟２２，２３の断面
をＬ型としているので、図１０に示すような四角筒状の
横桟２２，２３の場合と比べて重量を軽くすることがで
きると共に、コストも安価に製作することができる。特
にこの種の吊り下げ用の看板装置Ｂとしては、重量の軽
量化により吊設するワイヤー３４を細くすることが可能
となる。

【００３６】ここで図９においては、２本の横桟２２
ａ，２２ｂ（２３ａ，２３ｂ）を用いた場合について説
明したが、３本の横桟を用いて横方向に長い看板装置Ｂ
を形成するようにしても良い。また、縦桟２４，２５も
複数の規格寸法を予め形成しておき、要求される大きさ
の看板装置Ｂに迅速に対応させるようにしている。例え
ば、看板装置Ｂの大きさとしては、縦寸法×横寸法が２
尺×２軒、２尺×３軒、３尺×３軒、３尺×４軒として
おくことで、業界での規格化に容易に対応することが可
能となる。また、看板装置Ｂの横方向の長さに応じて途
中で縦方向に桟を介在させて、看板装置Ｂの中央部分が
下方に歪むのを防止するようにしても良い。

【００３７】図１８はこのようにして構成した看板装置
Ｂを吊設した状態を示しており、看板装置Ｂからのワイ
ヤー３４の上部を吊り具５９に接続し、この吊り具５９
をワイヤー５８により昇降させることで看板装置Ｂを上
下動自在に任意の高さ位置に設定することができる。図
１９は会場に本看板装置Ｂを吊設した場合のイメージ図
であり、例えば、講演会場の場合である。

【００３８】このように本実施例では、横方向に長い看
板装置Ｂであっても枠本体２１を分解すると共に、パネ
ル２８を折り畳んで搬送することができるので、輸送が
容易である。さらに、設置場所において枠本体２１の組
み立ても容易であり、長尺物の部材から簡単に四角枠状
の枠本体２１を組み立てることができ、しかも、パネル
２８も枠本体２１の側方から挿入するだけで容易に装着
することができる。特に従来のように釘を用いて枠本体
２１を組み立てる必要がないので、釘によるケガもする
ことがなく、安全性を非常に高めることができ、しかも
組み立て施工時間を大幅に短縮できる。また、枠本体２
１を従来のように木枠で構成せずに、アルミニウム合金
製で構成しているために、従来の舞台看板と比べて重量
を１／３にすることができた。そのため、吊設するワイ
ヤーも必要以上の太さの物を用いることがなく、また、
看板装置Ｂの軽量化により落下する恐れもなくなり、安
全性を向上させることができる。特に地震等が起きた場
合でも枠本体２１が壊れたり、落下することもないの
で、耐震性が大幅に向上する。さらにはアルミニウム合
金製の枠本体２１なので、木枠とは異なり耐用年数も大
幅に向上させることができ、結果的にコストを安価にで
きる。しかも従来の木材で構成していたのとは異なり、
耐火性も大幅に向上する。

【００３９】

【発明の効果】本発明の請求項１記載の看板装置によれ
ば、枠本体の一対の辺の対向面に形成した溝にパネルの
両端をスライド自在に挿入することで、パネルを枠本体
に着脱自在に装着することができる。これにより例えば
立て型や吊設用の看板装置を容易に且つ迅速に設置する
ことが可能となる。

【００４０】また、請求項２記載の看板装置によれば、
枠本体の左右の支柱の溝にパネルの両端を上方からスラ
イド自在に挿入することで、パネルを枠本体に着脱自在
に装着することができる。そして、パネルを装着した枠
本体の左右の筒状の下部を台座プレートの支持突起に嵌
め込むことで、台座プレート上にパネルを装着した枠本
体を着脱自在に支持固定でき、容易且つ迅速に立て型の
看板装置を設置することができる。さらに台座プレート
によりパネルを装着した枠本体を支持固定しているの
で、人目につく任意の場所に看板装置を設置することが
でき、しかも従来のように柱に針金やロープでくくりつ
けるのではないため、単にその場所に置くだけで看板装
置の設置が可能となり、そのため、看板装置の設置時間
を大幅に短縮することができる。しかも、針金やロープ
を用いないので、従来と比べて周辺の建物全体の景観を
損なわず、看板装置自体及び周辺全体の美観を非常に向
上させることができる。またブロックを用いて設置して
いた従来と比べて単に台座プレートにより設置している
ので、周辺の建物全体の景観を損なわず、建物周辺の美
観を向上させることができる。

【００４１】さらに、請求項３記載の看板装置によれ
ば、設置場所までは各部材は分解した状態で輸送し、ま
た、パネルも折り畳んだ状態で輸送するためにコンパク
トな状態で輸送することができて、小型の自動車での搬
送が可能となる。また、設置場所において連結手段を介
して上下の横桟をそれぞれ連結し、さらに上下の横桟の
両端間に介装させる縦桟とは凹凸嵌合により着脱自在に
連結して枠本体を形成し、パネルは設置場所で広げて、
枠本体の上下の横桟に形成した溝にパネルの上下端をス
ライド自在に横方向から挿入していくことで、パネルを
枠本体に着脱自在に装着することができる。これにより
吊設型の看板装置を容易且つ迅速に設置することができ
る。しかも、複数の横桟を左右方向に連結可能なので、
且つ横桟と縦桟とは凹凸嵌合により連結しているため
に、横桟の数及び縦桟の寸法を変更することで、要求に
応じた規格の大きさの看板装置を容易且つ迅速に設置場
所で施工することができる。また、従来のように釘等を
用いて舞台看板を形成しているのではなく、単に連結手
段や凹凸嵌合により枠本体を組み立てているので、枠本
体の組み立ての時間が短縮化されると共に、釘等により
ケガをすることもない。また、釘等が外れて看板が脱落
することもないので、下にいる人がケガをすることもな
い。

【００４２】請求項４記載の看板装置によれば、枠本体
をアルミニウム合金製で構成しているので、木材で構成
した場合と比べて雨水等による腐食がなくなり、枠本体
の耐用年数を大幅に向上させることができる。耐用年数
は従来の木材の１年６ヵ月程度から少なくとも１０年以
上となる。また、天井下面より吊設するタイプの看板装
置にあっては、枠本体の重量が従来の木材の場合と比べ
て約１／３に軽量化でき、そのため、同じ吊り具であれ
ば看板装置が落下する危険性が大幅になくなり、安全性
が従来と比べて非常に向上する。特に材質を従来のよう
に木材ではなく枠本体をアルミニウム合金製で構成して
いるので、腐食がないことから地震が起きても破損する
ことがなく、そのため、耐震性が向上すると共に安全性
が向上する。さらに金属製なので耐火性に優れている。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の看板装置の分解斜視図であ
る。

【図２】本発明の実施例の看板装置の断面図である。

【図３】本発明の実施例の看板装置の斜視図である。

【図４】本発明の実施例の台座プレートに配置するプラ
ンターの斜視図である。

【図５】本発明の実施例の台座プレートの他の例の斜視
図である。

【図６】本発明の実施例の枠本体の他の例の断面図であ
る。

【図７】本発明の実施例のストッパー片の他の例の要部
斜視図である。

【図８】本発明の実施例の看板装置を配置した場合のイ
メージ図である。

【図９】本発明の実施例２の看板装置の斜視図である。

【図１０】本発明の実施例２の看板装置の断面図であ
る。

【図１１】本発明の実施例２のパネルの背面図である。

【図１２】本発明の実施例２のパネルの折り畳み状態を
示す斜視図である。

【図１３】本発明の実施例２の枠本体の端部側の破断正
面図である。

【図１４】本発明の実施例２の横桟の連結状態を示す図
である。

【図１５】本発明の実施例２の枠本体の他の例の断面図
である。

【図１６】本発明の実施例２の枠本体の他の例の場合の
断面図である。

【図１７】本発明の実施例２の枠本体の他の例の横桟の
連結状態を示す図である。

【図１８】本発明の実施例２の看板装置の吊設状態を示
す図である。

【図１９】本発明の実施例２の看板装置を吊設した場合
のイメージ図である。

【図２０】従来例の立て型の看板を設置した場合の斜視
図である。

【図２１】従来例の立て型の看板をブロックにより設置
した場合の正面図である。

【符号の説明】

１ 枠本体 ２ 支柱 ３ 支柱 ５ 下桟 ８ ストッパー片 １０ 溝 １１ パネル １２ 台座プレート １３ 支持突起 ２１ 枠本体 ２２ 横桟 ２３ 横桟 ２４ 縦桟 ２５ 縦桟 ２８ パネル ２９ 溝 ３２ 連結棒 ３４ ワイヤー Ａ 看板装置 Ｂ 看板装置

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 四角枠状の枠本体（１）を形成し、この
   枠本体（１）の対向する一対の辺の対向面側に開口面が
   それぞれ向かい合う溝（１０）を該辺の長手方向に略全
   長にわたってそれぞれ形成し、所定の文言等を記載した
   パネル（１１）の両端を上記枠本体（１）の両側の溝
   （１０）にスライド自在に挿入し、上記パネル（１１）
   を枠本体（１）に着脱自在に装着していることを特徴と
   する看板装置。
2. 【請求項２】 少なくとも左右の支柱（２）（３）を筒
   状に形成した略四角枠状の枠本体（１）と、この枠本体
   （１）の左右の支柱（２）（３）に該支柱（２）（３）
   の上下方向の略全長にわたって設けられ開口面が互いに
   向かい合った溝（１０）と、上記枠本体（１）の溝（１
   ０）に左右の両端をスライド自在に上方から挿入し所定
   の文言等を記載したパネル（１１）と、上記枠本体
   （１）の下側の横桟（５）に設けられ上記パネル（１
   １）の位置決めを行なうストッパー片（８）と、比較的
   重量があり平板状の台座プレート（１２）と、この台座
   プレート（１２）の上面に立設され上記枠本体（１）の
   左右の筒状の支柱（２）（３）の下部が差し込まれて該
   枠本体（１）を台座プレート（１２）上に着脱自在に支
   持固定する支持突起（１３）とを備えていることを特徴
   とする看板装置。
3. 【請求項３】 左右方向に連結手段（３２）を介して着
   脱自在に複数が連結可能で上下一対の横桟（２２）（２
   ３）と、この上下の横桟（２２）（２３）の両端間に凹
   凸嵌合により着脱自在に介装する左右一対の縦桟（２
   ４）（２５）とで、屋内の天井下面からのワイヤーなど
   の吊り具（３４）により昇降自在に吊設される四角枠状
   の枠本体（２１）を形成し、この枠本体（２１）の上下
   の横桟（２２）（２３）に該横桟（２２）（２３）の左
   右方向の略全長にわたって開口面が互いに向かい合った
   溝（２９）を形成し、所定の文言等が記載され左右方向
   に折り畳み自在なパネル（２８）を形成し、上記枠本体
   （２１）の溝（２９）に該パネル（２８）の上下の両端
   をスライド自在に横方向から挿入し、上記パネル（２
   ８）を枠本体（２１）に着脱自在に装着していることを
   特徴とする看板装置。
4. 【請求項４】 上記枠本体（１）（２１）をアルミニウ
   ム合金の金属製としていることを特徴とする請求項１〜
   請求項３のいずれか記載の看板装置。