JPH0955249A - 接続用コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ハウジングの装着孔にコンタクト部材を装着
する構成において、コンタクト部材をハウジングに確実
に装着しながらハウジングを小形化する。 【解決手段】 ハウジング２１には細長状の装着孔３２
が形成されている。この装着孔３２において長手方向の
両端部には突出部３２ａが形成されており、その突部３
２ａにより間隙部３２ｂが形成されている。この間隙部
３２ｂはコンタクト部材の厚さ寸法と同一か若しくは僅
かに小さい寸法に設定されている。従って、コンタクト
部材を装着孔３２に挿入すると、コンタクト部材の両端
部は突出部３２ａに摺接状態で案内されて間隙部３２ｂ
を進行するので、コンタクト部材を装着孔３２に圧入す
ることによりハウジング２１に立設状態で装着すること
ができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ハウジングの装着
孔にコンタクト部材を圧入により装着する接続用コネク
タに関する。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】従来より、この種の接
続用コネクタとして、実開平７−１８３５７号公報のも
のが供されている。このものは、コンタクト部材が圧入
されたハウジングと、このハウジングに係合されるカバ
ーとを備え、前記ハウジングの両面から突出したコンタ
クト部材の端子部にケーブルを添設した状態でカバーを
ハウジングに係合する際にカバーによりケーブルを押圧
することにより、コンタクト部材の端子部にケーブルを
圧着して電気的に接続するという構成である。

【０００３】図１９及び図２０は上記構成におけるコン
タクト部材を示している。この図１９及び図２０に示す
ように、コンタクト部材１の図示上下端部には端子部２
が形成されている。この端子部２は、Ｖ字状の切削部２
ａ及び当該切削部２ａと連なるスリット２ｂから形成さ
れている。コンタクト部材１の中央部の図示横方向の両
側には鋸歯状の係合歯部３が形成されており、その係合
歯部３の図示横方向の寸法は図示下方となるに従って小
さくなるように設定されている。この場合、コンタクト
部材１の最大幅寸法はａ、端子部２の幅寸法はｂ、厚さ
寸法はｃに設定されている。

【０００４】また、図２１及び図２２は上記コンタクト
部材１が装着されるハウジングの装着孔を示している。
この図２１及び図２２に示すように、ハウジング４には
長細状の装着孔５が形成されている。この装着孔５は、
長手方向と直交する幅寸法ｄがコンタクト部材１の厚さ
寸法ｃよりも大きく設定されていると共に（ｄ＞ｃ）、
装着孔５の長手方向の幅寸法が奥方向となるに従って小
さくなるテーパー状に形成されている。

【０００５】上述したようなコンタクト部材１及び装着
孔５の寸法設定によれば、コンタクト部材１を装着孔５
に容易に挿入することができると共に、装着孔５に挿入
されたコンタクト部材１の係合歯部３が装着孔５の長手
方向の両端部に圧接するので、コンタクト部材１をハウ
ジング４に立設状態で装着することができる。

【０００６】ところが、上記構成のものでは、ハウジン
グ４の装着孔５において長手方向と直交する方向の幅寸
法は、コンタクト部材１の厚さ寸法よりも比較的大きく
設定されているので、コンタクト部材１が装着孔５の中
心軸から僅かに傾いた状態で挿入されることになる。こ
のため、コンタクト部材１が装着孔５の壁面に傾斜した
状態で引掛かることがあり、このような状態でコンタク
ト部材に大きな挿入力が印加された場合には、コンタク
ト部材がくの字状に変形してしまう。この結果、コンタ
クト部材にケーブルを圧着する際にケーブルに対してコ
ンタクト部材が垂直に圧着せず、コンタクト部材を介し
たケーブルの電気的接続が不完全となる虞がある。

【０００７】このような問題を解決する構成として、図
２３及び図２４に示すようにハウジング４の装着孔５の
長手方向と直交する方向の幅寸法をコンタクト部材１の
厚さ寸法と同一に設定すると共に、その装着孔５の入口
部にテーパー部６を設けることが考えられる。

【０００８】このような構成によれば、装着孔５に連な
るテーパー部６によりコンタクト部材１を装着孔５に円
滑に案内することができるので、コンタクト部材１をハ
ウジング４に対して垂直方向に確実に装着することがで
きる。

【０００９】ところが、上記構成のものでは、ハウジン
グ４にはコンタクト部材１を垂直に固定するための装着
孔５に対応したハウジング厚さ寸法が必要となるのに加
えてコンタクト部材１の固定には寄与しないテーパー部
６に対応したハウジング厚さ寸法がさらに必要となるの
で、その分だけハウジング４全体の厚さ寸法が大きくな
り、ハウジング４が大形化してしまうという欠点があ
る。

【００１０】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的は、ハウジングの装着孔にコンタクト部材
を圧入して装着する構成において、コンタクト部材をハ
ウジングに確実に装着しながらハウジングが大形化する
ことがない接続用コネクタを提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、長細状の装着
孔が形成されたハウジングと、前記装着孔への挿入状態
で当該装着孔の長手方向の両端部に圧接することにより
前記ハウジングに立設状態で装着される薄板状のコンタ
クト部材とを備えた接続用コネクタにおいて、前記装着
孔の長手方向の両端部に中央部よりも幅狭で前記コンタ
クト部材が挿入される際に当該コンタクト部材の両端部
を摺接状態で案内する案内手段を設けたものである（請
求項１）。

【００１２】このような構成によれば、コンタクト部材
をハウジングの装着孔に挿入すると、装着孔の長手方向
の両端部に中央部よりも幅狭に設けられた案内手段がコ
ンタクト部材の両端部を摺接状態で案内する。これによ
り、コンタクト部材はハウジングに立設された状態で装
着孔に案内されるので、コンタクト部材をハウジングに
立設状態で最終的に装着することができる。

【００１３】また、前記案内手段は、前記装着孔の長手
方向の両端に前記コンタクト部材の厚さ寸法と略同一寸
法の間隙部を形成する突出部であってもよい（請求項
２）。さらに、前記突出部の角部は除去されていてもよ
い（請求項３）。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の第１実施例を図１
乃至図１４を参照して説明する。図２はハウジングの表
側を示し、図３はハウジングの裏側を示している。これ
らの図２及び図３において、ハウジング２１の裏側及び
表側には第１のケーブル受部２２及び第２のケーブル受
部２３が夫々形成されている。また、ハウジング２１の
側面には図示上下方向に連なって第１乃至第３の山部２
４，２５，２６が形成されていると共に、それらの各山
部２４，２５，２６を跨ぐガイド部２７が側方への突出
状態で形成されている。

【００１５】一方、ハウジング２１の側壁端部には、第
１及び第２のケーブル受部２２，２３から図示上下方向
に突出したガイド壁２８が形成されている。ここで、第
２のケーブル受部２３から突出したガイド壁２８は当該
第２のケーブル受部２３に対向した形状のケーブル案内
部２９により連結されている。このケーブル案内部２９
には第２のケーブル受部２３と対向すると共に奥方に向
かって傾斜するケーブル受部３０が形成されている。

【００１６】そして、ハウジング２１には銅合金から成
る複数のコンタクト部材３１が圧入されている。尚、コ
ンタクト部材３１は１つ置きに並設されており、隣同士
に位置するコンタクト部材３１同士が干渉しないように
なっている。

【００１７】図４及び図５はコンタクト部材３１を示し
ている。これらの図４及び図５において、コンタクト部
材３１の図示上下両端部には端子部３１ａが設けられて
いる。この端子部３１ａは、Ｖ字状の切削部３１a1及び
当該切削部３１a1と連なるスリット３１a2とから形成さ
れている。コンタクト部材３１の中央部の図示横方向の
両側には鋸歯状の係合歯部３１ｂが形成されている。こ
の場合、係合歯部３１ｂの先端間の横幅寸法は図示下方
となるに従って小さくなるように設定されている。ま
た、コンタクト部材３１の側面において当該コンタクト
部材３１の中心位置（重心位置）から図示上方に偏心し
た位置には円柱状の凸部３１ｃが突出形成されている。

【００１８】上記凸部３１ｃは、コンタクト部材３１を
自動実装機によりハウジング２１に実装する際に、自動
実装機がコンタクト部材３１を引掛けて搬送するための
ものである。つまり、凸部３１ｃはコンタクト部材３１
の中心位置から偏心して設けられているので、自動実装
機がコンタクト部材３１を図４及び図５に示す方向と天
地逆さ方向に引掛けたときは、コンタクト部材３１は自
重により１８０°回転して図４及び図５で示す正規の方
向に整列するのである。

【００１９】そして、上述のようにして自動実装機によ
り整列されたコンタクト部材３１は、ハウジング２１に
形成された装着孔に圧入されることによりハウジング２
１に装着される。

【００２０】次に、上記ハウジング２１に形成され上記
コンタクト部材３１が装着される装着孔について詳述す
る。図６は装着孔の平面図、図７は装着孔の縦断面図で
ある。これらの図６及び図７において、装着孔３２の長
手方向の両側には案内手段としての突出部３２ａが形成
されており、その突出部３２ａにより所定寸法の間隙部
３２ｂが形成されている。また、装着孔３２において長
手方向の両端面は奥方となるに従って突出するテーパー
状に形成されている。

【００２１】この場合、コンタクト部材１と装着孔３２
との寸法関係は、以下のように設定されている。 （１）装着孔３２の長手方向の最大寸法ｇは、コンタク
ト部材３１の横方向の最大幅寸法ａよりも小さな寸法に
設定されている（ｇ＜ａ）。 （２）装着孔３２の長手方向における突出部３２ａ間の
寸法ｅは、コンタクト部材３１の端子部３１ａの横方向
の寸法ｂよりも大きく且つコンタクト部材３１の横方向
の最大寸法ａよりも小さな寸法となるように設定されて
いる（ｂ＜ｅ＜ａ）。 （３）装着孔３２における中心部の幅寸法ｄは、コンタ
クト部材３１の厚さ寸法ｃよりも大きく設定されている
（ｄ＞ｃ）。 （４）装着孔３２における突出部３２ａ間の間隙部３２
ｂの幅寸法ｆは、コンタクト部材３１の厚さ寸法ｃと同
一寸法（ｆ＝ｃ）か僅かに小さな寸法に設定されてい
る。 尚、装着孔３２の中心部の両側にはコンタクト部材３１
の凸部３１ｃを逃がすための陥没部３２ｃが形成されて
いる。

【００２２】さて、ハウジング２１の装着孔３２にコン
タクト部材３１を装着するには、上述したように自動実
装機により整列されたコンタクト部材３１の端子部３１
ａを装着孔３２に位置合せした状態で挿入する。このと
き、装着孔３２の中心部の幅寸法はコンタクト部材３１
の厚さ寸法よりも大きいと共に、突出部３２ａ間の長さ
寸法は端子部３１ａの幅寸法よりも大きく設定されてい
るので、コンタクト部材３１の端子部３１ａを容易に装
着孔３２に挿入することができる。

【００２３】そして、装着孔３２に対するコンタクト部
材３１の挿入を進行すると、コンタクト部材３１の係合
歯部３１ｂが突出部３２ａの上端に当接するようにな
る。このとき、装着孔３２における突出部３２ａの突出
寸法はコンタクト部材３１の厚さ寸法に比較して極めて
小さいので、コンタクト部材３１の係合歯部３１ｂが突
出部３２ａに当接するにしても、係合歯部３１ｂは突出
部３２ａの上面を滑って当該突出部３２ａ間の間隙部３
２ｂに円滑に案内されるようになる。

【００２４】ここで、突出部３２ａ間の間隙部３２ｂの
幅寸法はコンタクト部材３１の厚さ寸法と同一寸法また
は僅かに小さな寸法に設定されているので、コンタクト
部材３１の係合歯部３１ｂが突出部３２ａによる摺接状
態で間隙部３２ｂを進行するときは、コンタクト部材３
１はハウジング２１に対して垂直状態で進行する。

【００２５】そして、コンタクト部材３１の挿入がさら
に進行すると、コンタクト部材３１の係合歯部３１ｂが
装着孔３２の長手方向の両端部に強く圧接するようにな
るので、最終的にコンタクト部材３１をハウジング２１
に立設状態で装着することができる。

【００２６】次に、上記ハウジング２１に係合するカバ
ーについて説明する。図８はカバーの表側を示し、図９
はカバーの裏側を示している。これらの図８及び図９に
おいて、カバー３３にはケーブル受部３４が形成されて
いる共に、このケーブル受部３４を横断するようにコン
タクト部材３１を逃がすためのスリット３５が形成され
ている。

【００２７】カバー３３の一方の側面中央には１本の係
合片３６が形成されていると共に、他方の側面端部には
１対の係合片３７が形成されている。これらの係合片３
６，３７の先端には内方に指向する係合爪３６ａ，３７
ａが形成されている。係合片３６の外面中間部には外方
を指向する係合突部３８が形成されている。また、係合
片３７は係合壁部３９で連結されている。この係合壁部
３９の内面中央部には係合片３６の形状に対応した凹部
４０が形成されていると共に、その凹部４０の先端に係
合突部３８の形状に対応した傾斜面４０ａが形成されて
いる。そして、カバー３３の外面には蒲鉾形状の膨出部
４１が突出形成されている。

【００２８】ここで、ハウジング２１にコンタクト部材
３１が圧入された状態で後述するようにハウジング２１
にカバー３３が完全に装着された形態では、図１３に示
すようにハウジング２１に圧入されたコンタクト部材２
１の端子部３１ａの一部はカバー３３の溝部３５に侵入
する。このとき、ハウジング２１に圧入されたコンタク
ト部材３１の端子部３１ａの先端とカバー３３の溝部３
５の底面との間隙寸法Ｌ1 は、ケーブルが端子部に導通
状態で圧入される圧入距離Ｌ2 よりも短くなるように設
定されている。

【００２９】次に幹線ケーブル４２及び分岐ケーブル４
３を電気的に接続する手順を説明する。まず、カバー３
３のケーブル受部３４に幹線ケーブル４２を載置した形
態でハウジング２１をカバー３３に上方から軽く押込
む。そして、カバー３６の係合片３６，３７の係合爪３
６ａ，３７ａがハウジング２１の側面に形成された第１
の山部２４に係合したところで押込み作業を中断する
と、カバー３３がハウジング２１に対して所定距離離間
した第１の仮係合状態となる。この第１の仮係合状態で
は、カバー３３のケーブル受部３４とハウジング２１の
第１のケーブル受部２２から突出したコンタクト部材３
１との間には幹線ケーブル４２のケーブル径を上回った
間隙が形成されているので、ハウジング２１を幹線ケー
ブル４２の軸方向に沿って移動することができる。

【００３０】続いて、分岐ケーブル４３をハウジング２
１の第２のケーブル受部２３から突出するコンタクト部
材３１の上方を通過させた形態でケーブル案内部２９の
ケーブル受部３０に挿入する。そして、もう一方のカバ
ー３３をハウジング２１の上方から装着して、図１０に
示すようにカバー３３の係合片３６，３７の係合爪３６
ａ，３７ａをハウジング２１の第３の山部２６に係合す
ると、カバー３３はハウジング２１に対して所定距離離
間された第１の仮係合状態となる。

【００３１】上記第１の仮係合状態においては、幹線ケ
ーブル４２及び分岐ケーブル４３はコネクタに対して移
動自在であるので、幹線ケーブル４２に対するコネクタ
の位置を調整すると共に、コネクタに対する分岐ケーブ
ル４３の位置を調整する。

【００３２】次に、ハウジング２１に仮止めされている
各カバー３３を強く圧接すると、図１１に示すようにカ
バー３３の係合片３６は対向するカバー３３の係合壁部
３９とハウジング２１の側面との間隙に侵入すると共
に、係合片３６，３７の係合爪３６ａ，３７ａは第１及
び第３の山部２４，２６から夫々脱出して第２の山部２
５に係合する。このとき、係合片３６の外側面に形成さ
れた係合突部３８が係合壁部３９の端部に当接するの
で、それ以上のカバー３３の進行が規制されるので、各
カバー３３はハウジング２１から所定距離離間した第２
の仮係合状態となる。この第２の仮係合状態では、カバ
ー３３のケーブル受部３４とコンタクト部材３１との間
隙は幹線ケーブル４２及び分岐ケーブル４３の径よりも
僅かに小さく設定されているので、各ケーブル４２，４
３にはコンタクト部材３１に切削部３１a1が若干食い込
んでおり、これにより各ケーブル４２，４３はコネクタ
に仮固定状態となっている。従って、カバー３３に対す
る押圧を解除するにしても、コネクタが幹線ケーブル４
２に対して移動したり、或いは分岐ケーブル４２がコネ
クタから脱落したりすることはない。

【００３３】次に、ハウジング２１に仮止めされた各カ
バー３３をプライヤ等の工具を用いて締付ける。このと
き、各カバー３３の外面には膨出部４１が形成されてい
るので、各カバー３３がプライヤから押圧力を受けるに
しても、その押圧力を膨出部４１により確実に受止める
ことができる。従って、プライヤからカバー３３に対し
てハウジング２１への装着方向から傾いた大きな押圧力
が作用するにしても、カバー３３をハウジング２１に確
実に装着することができる。

【００３４】そして、各カバー３３のハウジング２１に
対する進行により係合片３６の係合爪３６ａが係合壁部
３９から脱出すると、図１２に示すように係合片３６の
係合爪３６ａがハウジング２１の第３の山部２６若しく
は第１の山部２４を乗越えると共に係合突部３８が係合
壁部３９の端面に係合するので、カバー３３はハウジン
グ２１に完全に係合した状態で固着される。このとき、
幹線ケーブル４２及び分岐ケーブル４３はカバー３３の
ケーブル受部３４に押圧されてコンタクト部材３１に強
く挟圧されるので、コンタクト部材３１の切削部３１a1
により外被が押し破られると共に、内部の導体部がスリ
ット３１a2に圧入し、以て幹線ケーブル４２と分岐ケー
ブル４３とはそれらを形成する各ケーブル毎に電気的に
接続される。

【００３５】ところで、上述したようにコンタクト部材
３１の端子部３１ａに幹線ケーブル４２及び分岐ケーブ
ル４３が圧着される際に、各ケーブル４２，４３からの
圧入力に差を生じた場合には、図１４に示すようにコン
タクト部材３１がハウジング２１に対する圧入方向と反
対方向に力を受けて脱落方向に移動してしまうことがあ
る。しかしながら、コンタクト部材３１の端子部３１ａ
の先端とカバー３３の溝部３５の内底面との間隙寸法Ｌ
1 を、図１３に示すようにコンタクト部材３１の端子部
３１ａにおける各ケーブル４２，４３の導通状態での圧
入距離Ｌ2 よりも小さく設定したので、ハウジング２１
に圧入されたコンタクト部材３１が脱落方向に移動した
場合であっても、コンタクト部材３１の端子部３１ａの
スリット３１a2に圧着された分岐ケーブル４３がスリッ
ト３１a2から外れてしまうことはない。

【００３６】上記構成のものによれば、コンタクト部材
３１が装着されるハウジング２１の装着孔３２において
当該装着孔３２の長手方向の両端部に突出部３２ａを形
成することによりコンタクト部材３１の厚さ寸法と略同
一寸法の間隙部３２ｂを形成し、コンタクト部材３１を
装着孔３２に装着する際にコンタクト部材３１の係合歯
部３１ｂを突出部３１ａによる摺接状態で間隙部３２ｂ
に案内するようにしたので、コンタクト部材３１をハウ
ジング２１に対して垂直状態で装着孔３２に圧入するこ
とができる。従って、装着孔の長手方向の全体にわたっ
て幅寸法がコンタクト部材の厚さ寸法よりも大きくなる
ように設定されている従来構成に比較して、コンタクト
部材３１が装着孔３２への圧入時に折れ曲がってしまう
ことはないので、コンタクト部材３１によるケーブルの
電気的接続を確実に行うことができる。

【００３７】また、装着孔の入口部にコンタクト部材を
案内するためのテーパー部を設ける従来構成のものと違
って、ハウジング２１の厚さ寸法が大きくなってしまう
ことはない。

【００３８】図１５及び図１６は本発明の第２実施例に
おける装着孔を示している。この第２実施例は、ハウジ
ング２１の装着孔３２における突出部３２ａの形成位置
を改良したことを特徴とする。即ち、突出部３２ａは装
着孔３２の長手方向の両側から離間した位置に形成され
ており、装着孔３２の長手方向の両側と突出部３２ａと
の間に凹部が形成されている。

【００３９】この第２実施例では、ハウジング２１の装
着孔３２にコンタクト部材３１が圧入される際は、コン
タクト部材３１の係合歯部３１ｂの先端部から外れた部
位が突出部３２ａにより摺接された状態で間隙部３２ｃ
に案内されるので、例えばコンタクト部材３１の係合歯
部３１ｂにバリを生じていた場合であっても、コンタク
ト部材３１を装着孔３２に確実に装着することができ
る。

【００４０】図１７及び図１８は本発明の第３実施例を
示している。この第３実施例は、ハウジング２１の装着
孔３２における突出部３２ａの数を減少したことを特徴
とする。即ち、ハウジング２１の装着孔３２の長手方向
の両端部には突出部３２ａが片側のみに形成されてい
る。ここで、突出部３２ａの突出寸法は第１実施例にお
ける突出部３２ａの突出寸法の２倍に設定されている。
従って、突出部３２ａにより形成される間隙部３２ｂの
幅寸法はコンタクト部材３１の厚さ寸法と同一寸法また
は僅かに小さな寸法に設定されている。この場合、突出
部３２ａにおける角部３２ｄは除去されている。

【００４１】この第３実施例によれば、コンタクト部材
３１を突出部３２ａによる摺接状態で間隙部３２ｂに案
内することができるので、第１実施例と同様に、コンタ
クト部材３１をハウジング２１に立設状態で装着するこ
とができる。この場合、装着孔３２において突出部３２
ａの突出寸法は大きいものの、突出部３２ａの角部３２
ｄは除去されているので、コンタクト部材２１を装着孔
３２に挿入する際にコンタクト部材３１の係合歯部３１
ｂを突出部３２ａに引掛かることなく間隙部３２ｂに円
滑に案内することができる。

【００４２】本発明は、上記実施例に限定されるもので
はなく、次のように変形または拡張できる。プリント配
線基板或いは電気機器に一体化されたハウジングにケー
ブルを接続する構成に適用するようにしてもよい。ま
た、雌形コネクタと雄形コネクタとを接続して構成され
る接続用コネクタに適用するようにしてもよい。コンタ
クト部材３１は圧入部位を複数有して形成され、ハウジ
ング２１にコンタクト部材３１の複数の圧入部分に対応
して複数の装着孔を形成するようにしてもよい。コンタ
クト部材３１の端子部３１ａの形状は、スリット状であ
る必要はなく、ケーブルと電気接続が可能な形状であれ
ば種々の形状を採用することができる。コンタクト部材
３１は端子を複数有して形成すると共に、コンタクト部
材３１の係合歯部の形状も種々変更することができる。

【００４３】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の接続用コネクタによれば、ハウジングの装着孔の長手
方向の両端部に中央部よりも幅狭でコンタクト部材が挿
入される際に当該コンタクト部材の両端部を摺接状態で
案内する案内手段を設けたので、ハウジングの装着孔に
コンタクト部材を圧入して装着する構成において、コン
タクト部材をハウジングに確実に装着しながらハウジン
グが大形化することがないという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例における全体の分解斜視図

【図２】ハウジングの表側を示す斜視図

【図３】ハウジングの裏側を示す斜視図

【図４】コンタクト部材の正面図

【図５】コンタクト部材の縦断側面図

【図６】ハウジングの装着孔の平面図

【図７】ハウジングの装着孔の縦断面図

【図８】カバーの表側を示す斜視図

【図９】カバーの裏側を示す斜視図

【図１０】第１の仮係合状態で示す全体の縦断面図

【図１１】第２の仮係合状態で示す全体の縦断面図

【図１２】係合状態で示す全体の縦断面図

【図１３】各部の位置関係を示す要部の縦断面図

【図１４】コンタクト部材の脱落状態で示す要部の縦断
面図

【図１５】本発明の第２実施例における図６相当図

【図１６】図７相当図

【図１７】本発明の第３実施例における図６相当図

【図１８】図７相当図

【図１９】従来例を示すコンタクト部材の正面図

【図２０】コンタクト部材の縦断側面図

【図２１】ハウジングの装着孔の平面図

【図２２】ハウジングの装着孔の縦断面図

【図２３】他の従来例を示す図２１相当図

【図２４】図２２相当図

【符号の説明】

２１はハウジング、３１はコンタクト部材、３２ａは突
出部（案内手段）、３２ｂは間隙部、４２は幹線ケーブ
ル、４３は分岐ケーブルである。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長細状の装着孔が形成されたハウジング
   と、前記装着孔への挿入状態で当該装着孔の長手方向の
   両端部に圧接することにより前記ハウジングに立設状態
   で装着される薄板状のコンタクト部材とを備えた接続用
   コネクタにおいて、 前記装着孔の長手方向の両端部に中央部よりも幅狭に設
   けられ前記コンタクト部材が挿入される際に当該コンタ
   クト部材の両端部を摺接状態で案内する案内手段を備え
   たことを特徴とする接続用コネクタ。
2. 【請求項２】 前記案内手段は、前記装着孔の長手方向
   の両端に前記コンタクト部材の厚さ寸法と略同一寸法の
   間隙部を形成する突出部であることを特徴とする請求項
   １記載の接続用コネクタ。
3. 【請求項３】 前記突出部の角部は除去されていること
   を特徴とする請求項２記載の接続用コネクタ。