JPH0953236A - ドリルパイプ引抜き装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ドリルパイプを地盤から引抜く際に土砂や水
等の流出を抑えて、地盤および注入したグラウトの強度
を落とさず十分なアンカー耐力が確保でき、作業現場も
汚さないドリルパイプ引抜き装置を提供する。 【解決手段】 ドリルパイプ引抜き装置１は、台車２上
に傾き調節可能なガイドレール３を設け、これにスイベ
ル５とパイプ引上げ装置４をスライド自在に取付けてい
る。また、グラウトを供給するグラウト圧入装置１ａを
外部に設け、スイベル５とホース５ｂで接続している。
ガイドレール３先端には、口元パッキン６を取付け、口
元パッキン６後方にはドリルパイプ１４が貫通する筒お
よびこの筒を内側に通した筒加圧手段８としての管を取
付ける。管内壁と筒外周間には密閉空間を形成し、この
空間にコンプレッサ９から圧縮空気を圧入することによ
り、筒を外周方向から加圧して変形させ、筒内をふさぐ
仕組みとしている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、高水位または高被
圧力地盤におけるグランドアンカー施工において、削孔
後、地盤に挿入されているドリルパイプを引抜きなが
ら、アンカー体となるグラウトを削孔に圧入してドリル
パイプと置き換えていくドリルパイプ引抜き装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】川や池などの近くで地下水位の高い、い
わゆる高水位地盤や、高被圧力地盤においてグランドア
ンカーを打設する際、従来は多段に連結したドリルパイ
プを用いて地盤に削孔し、ドリルパイプ内にグラウトの
充填およびアンカー引張部材の挿入を行って、ドリルパ
イプ先端の削孔用ビットをアンカー引張部材で押圧して
外した後、さらにグラウトをドリルパイプを通して削孔
に圧入しながらドリルパイプを抜き去ってアンカー体を
形成するという施工方法が行われていた。しかし、従来
は、削孔した後ドリルパイプ引抜き装置でドリルパイプ
を引抜いて回収する際、前に注入したグラウトや地盤中
の土砂・水が地盤に加わる高い圧力によりドリルパイプ
内を逆流して地上のドリルパイプ開口から流出してしま
うことがたびたび起こって、重大な問題となっていた。
ドリルパイプを全て回収した後にグラウトを補足注入し
て流出による地盤の緩みをある程度は補うことができる
が、注入したグラウトおよび地盤の強度劣化は避けられ
ず、アンカー耐力が下がって地盤の安定保持という面で
悪影響が大きく、危険な地盤沈下等も発生しやすかっ
た。その上、流出したグラウトや土砂・水が周囲に大き
く飛散するため、作業現場を汚し、作業をしにくくして
しまっていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、上記した問題点を解決し、ドリルパイプを
引抜く際にグラウトや土砂・水の流出を抑えて地盤およ
び注入したグラウトの強度を落とさず、十分なアンカー
耐力を確保して地盤の安定保持を可能とし、また、作業
現場を汚さず、作業を行ないやすくするドリルパイプ引
抜き装置を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】かかる課題を解決した本
発明の構成は、 １） 地盤に挿入されたドリルパイプ上端をスイベルに
連結してドリルパイプを引き上げるパイプ引上げ装置を
ガイドレール上に沿って移動自在に設けると共に、前記
スイベルを通じてドリルパイプ内にグラウトを送り込む
グラウト圧入装置を設けたドリルパイプ引抜き装置にお
いて、地盤表面に打ち込まれたドリルパイプ導入用ガイ
ド管の内周とドリルパイプ外周との隙間をふさぐ口元パ
ッキンをガイドレール先端に設け、この口元パッキン後
方のガイドレール上にドリルパイプ外径より大きい内径
の弾性体からなる筒を着脱自在且つドリルパイプが筒内
を通るように取付けると共に、この筒を外側から加圧し
て筒を凹ませて筒内をふさぐ筒加圧手段を備えたことを
特徴とするドリルパイプ引抜き装置 ２） 前記筒の外周にこれより径の大きい管を設け、筒
両端の周縁を管内壁に水密に固着し、密閉させた筒外周
と管内壁の間の空間に通じる孔を管外周に設け、外部か
ら前記孔を経て筒外周と管内壁との空間に流体を圧入す
る流体圧入装置を設けて筒加圧手段を構成した前記１）
に記載のドリルパイプ引抜き装置 ３） 前記筒外周を挟み付ける固定部材と可動部材を開
閉自在にピン結合で組合せ、流体圧シリンダのロッド部
先端を可動部材または固定部材にピン結合すると共にシ
リンダ部を固定部材または可動部材にピン結合して取付
け、可動部材を固定部材に向けて流体圧シリンダで引き
寄せて筒外周を加圧する筒加圧手段とした前記１）記載
のドリルパイプ引抜き装置 ４） 前記筒外周を挟むように固定部材とこれに摺動可
能に組合せる可動部材を設け、可動部材を固定部材に対
して動かす駆動手段を設けて、可動部材と固定部材の間
に位置させた筒を押しつぶす方向に可動部材を動かして
筒外周を加圧する筒加圧手段とした前記１）に記載のド
リルパイプ引抜き装置 ５） 手回しハンドルを取付けたねじ軸先端を前記可動
部材に回転可能に取付けると共に、前記ねじ軸を前記固
定部材の取付フレームに螺合して、可動部材を固定部材
に対して動かす駆動手段とした前記４）に記載のドリル
パイプ引抜き装置にある。

【０００５】本発明の筒をなす弾性体には、加圧や加圧
に伴う変形に耐え得る高い強度を有し、ドリルパイプ開
口に確実に密着できる柔軟性と共に、加圧を解いた時に
元の筒形状に迅速に戻れる復元性を備えた、天然ゴムや
合成ゴム、ビニル樹脂などの素材が主に用いられる。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明のドリルパイプ引抜き装置
では、まず、地盤に挿入されたドリルパイプの地上側開
口部が口元パッキンおよび弾性体の筒を通るようにセッ
トした状態に装置全体を設置する。筒の地盤側の入口か
ら筒内に少し入った部分に位置するようにしたドリルパ
イプ開口からアンカー引張部材をドリルパイプ内に挿入
し、ドリルパイプの先端部まで入れ込む。アンカー引張
部材をさらに先まで押し込むと、ビットが外れて先端に
も開口ができ、注入したグラウトや地盤中の土砂・水が
地盤に加わる高い圧力でドリルパイプ内を逆流してくる
ので筒加圧手段で弾性体からなる筒を外側から強く加圧
し、筒を凹ませて変形させ筒内のドリルパイプ開口を変
形した筒で密封する。こうしてドリルパイプからの流出
を防止した状態でスイベルを下げて筒の直上におく。そ
して筒加圧手段による加圧を緩めて筒を開くと同時にス
イベルを下げてドリルパイプ上端と組合せ、確実に接続
する。このスイベルからグラウトをドリルパイプを通じ
て地盤に圧入しながら、スイベルごとドリルパイプ全体
を一段分引き上げ、最上段のドリルパイプと次段のドリ
ルパイプとの継ぎ目を筒の地盤側の入口から筒内に少し
入った位置に合わせる。この状態からグラウト圧入をい
ったん止め、最上段のドリルパイプを次段以降から切り
離すのと同時に筒加圧手段で筒を加圧変形させて次段の
ドリルパイプ上端開口を密封する。筒で流出を止めてい
る間に、切り離したドリルパイプをスイベルから外し、
スイベルの位置を下げて筒直上におく。この後、筒加圧
手段による加圧を緩めて筒を開くと同時にスイベルを下
げてドリルパイプ上端と確実に接続する。スイベルとド
リルパイプが流出等なく接続されたら、スイベルからの
グラウト圧入を再開し、またドリルパイプ全体を引き上
げる。こうして、グラウト圧入とドリルパイプを引き上
げ及びドリルパイプ切り離しを繰り返すことでドリルパ
イプを圧入したグラウトと置き換え、地盤にアンカー体
を形成しながら、全てのドリルパイプを完全に引抜く。

【０００７】筒外周に設けた管と筒の密閉した空間に流
体を圧入する仕組みの筒加圧手段とした構成では、外部
から高圧の流体を管外周の孔を通じて管内壁と筒外周の
間に圧入し、この空間部分の内圧を高める。弾性体であ
る筒は外周から加圧された状態となり、筒内側へ向かっ
て変形し筒内および通したドリルパイプ開口を確実に密
封する。筒を元に戻したい場合には、管と筒の空間の流
体を逆に管外へ吸引すれば筒自体の弾性による回復力も
加わって容易に元の形状に復元する。

【０００８】固定部材と可動部材を流体圧シリンダで引
き寄せて筒を挟み付ける形式の筒加圧手段とした構成で
は、流体圧シリンダを作動させてロッドをシリンダ側に
縮め可動部材を固定部材に閉じるように引き寄せ、間に
挟んだ筒を加圧し変形させて筒内をふさぐ。筒を元に戻
す場合は逆に流体圧シリンダを作動させてロッドを伸ば
し、可動部材と固定部材を開くように引き放して筒の加
圧を止めればよい。

【０００９】筒加圧手段として、固定部材およびこれと
摺動可能な可動部材を設けると共に可動部材の駆動手段
を設けた構成では、駆動手段を動かして可動部材を固定
部材に対しスライドさせ、可動部材と固定部材の間に挟
んだ筒を加圧し、変形させて筒内をふさぐ。筒を元に戻
す場合は、逆に駆動手段を動かして可動部材を加圧した
筒から離れる方向にスライドさせ加圧を止め、筒を解放
する。

【００１０】駆動手段として、ねじ軸を用いる構成で
は、ねじ軸の手回しハンドルを回して固定部材に対して
ねじ軸を進退させ、ねじ軸と共に動く可動部材を固定部
材に対してスライドさせて筒の加圧および加圧の解放を
行う。

【００１１】

【実施例】本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
本実施例は、ガイドレール先端に口元パッキンを設け筒
加圧手段として主に筒外周の管と流体圧入装置を設け
る、削孔機兼用のドリルパイプ引抜き装置の例である。
図１は実施例によるグランドアンカー施工状態を示す説
明図、図２は実施例の要部を示す説明図、図３は実施例
による削孔作業を示す説明図、図４は実施例によるアン
カー引張部材のセット作業を示す説明図、図５は実施例
の筒加圧手段および筒の動作を示す説明図、図６は実施
例によるドリルパイプ引き上げ作業を示す説明図、図７
は実施例によるドリルパイプ切り離し作業を示す説明
図、図８は実施例のスイベルの昇降動作を示す説明図、
図９は実施例の筒加圧手段の他の例を示す説明図、図１
０は実施例の筒加圧手段の別の他の例を示す説明図であ
る。

【００１２】本実施例のドリルパイプ引抜き装置１は、
作業場所に合わせて自走可能な台車２上にドリルパイプ
１４の地盤１８への挿入角度に対応して傾き調節可能な
ガイドレール３を設けており、このガイドレール３に、
ドリルパイプ１４と直接接続され回転しながらでもドリ
ルパイプ１４にグラウト１７を圧入できるスイベル５
と、このスイベル５を介してドリルパイプ１４に回転・
衝撃を伴った押圧力および引上げ力を加えるパイプ引上
げ装置４を一体的にガイドレール３にそってスライド自
在に取付けている。そして、スイベル５に所定の圧力で
グラウト１７を供給するグラウト圧入装置１ａを台車２
の外部に設け、スイベル５とホース５ｂで接続してグラ
ウト１７を送り込むようにしている。一方、ガイドレー
ル３先端には、ドリルパイプ１４外周と地盤１８に打込
んだドリルパイプ１４導入用ガイド管２０内周との隙間
をふさぐ三重のゴム製の口元パッキン６をドリルパイプ
１４が貫通して水密に摺動可能となるように取付けてい
る。この口元パッキン６後方には、ドリルパイプ１４よ
り大きい内径をもち両端に縁形状を保つ金属製の接続用
フランジ７ａを固着した丈夫なゴム製の筒７をドリルパ
イプ１４が筒内を貫通するようにガイドレール３の口元
パッキン支持部３ａに複数本の丈夫なワイヤ７ｂで着脱
自在に取付ける。筒７外周には、金属製の管８ａを設
け、この管８ａ内壁と筒７両端の周縁部をなすフランジ
７ａを水密に接着することで、管８ａ内壁と筒７外周の
間に密閉された空間８ｃを形成している。この管８ａ内
壁と筒７外周との空間８ｃに、管８ａ外周の孔８ｂを通
じ外部のコンプレッサ９から圧縮空気を圧入することに
より、筒７を外周方向から加圧して変形させ、筒７内を
ふさぐ仕組みの筒加圧手段８となっている。削孔を行な
うドリルパイプ１４は、両端に連結部１４ａを備え、多
段に５〜２０本連結した状態で地盤１８に挿入される。
連結したドリルパイプ１４の最先端には削孔用ビット１
５を取付けており、反対側の端でスイベル５の接続部５
ａに連結してスイベル５を介してパイプ引上げ装置４か
らの力が加わるようにしている。

【００１３】本実施例のドリルパイプ引抜き装置１を使
用したグランドアンカーの施工は、まず、地盤１８の構
造物１９設置面に打ち込まれた削孔導入用のガイド管２
０から多段に連結させ先端にビット１５を取付けたドリ
ルパイプ１４を挿入して地盤１８へ削孔を行なってい
く。ドリルパイプ１４はガイドレール３先端の口元パッ
キン６を貫通しながら地盤１８に次々と送り込まれる。
あらかじめ設定した深さまで削孔できたら、ドリルパイ
プ１４最上端に連結しているスイベル５から水を導入し
てドリルパイプ１４内を水洗いし、更に、スイベル５か
らドリルパイプ１４内にグラウト１７を所定量注入す
る。この後、ドリルパイプ１４の最上端からスイベル５
の接続部５ａを外し、一体となっている筒７と管８ａを
筒７のフランジ７ａと口元パッキン支持部３ａにワイヤ
７ｂ両端をそれぞれ接続して互いに連結させて、ドリル
パイプ開口１４ｂ部が筒７内に少し入り込んだ状態とな
るガイドレール３上の位置に取付ける。これら筒７・管
８ａの取付け後、ドリルパイプ１４内にアンカー引張部
材１６を挿入する。

【００１４】アンカー引張部材１６がドリルパイプ１４
先端に達したら、アンカー引張部材１６を強く打ち込
み、ドリルパイプ１４先端のビット１５を押し込んでド
リルパイプ１４から完全に外してしまう。外したビット
１５はそのまま地盤１８に残す。こうしてアンカー引張
部材１６が地盤１８内の所定の位置に収まるが、ドリル
パイプ１４最先端が開口して、このままでは注入したグ
ラウト１７や地盤１８中の土砂・水が地盤１８に加わっ
ている高い圧力でドリルパイプ１４内を逆流するので、
筒加圧手段８をなす管８ａと筒７の間の空間８ｃへ外部
のコンプレッサ９から圧縮空気を圧入し、筒７を加圧・
変形させて筒７内にあるドリルパイプ１４上端開口１４
ｂを水密にふさぎ、ドリルパイプ１４からの流出を防止
する。筒７を加圧した状態で、スイベル５を筒７の直上
まで下げて、ドリルパイプ１４と接続できるようにして
から、筒７の加圧を緩めてドリルパイプ１４上端開口１
４ｂを開放すると同時にスイベル５を下げて接続部５ａ
とドリルパイプ１４上端を組合せ、確実に連結する。こ
の間のグラウト１７や土砂・水の流出はほとんどない。
連結したスイベル５からグラウト１７をドリルパイプ１
４を通じて圧入しながら、スイベル５ごとパイプ引上げ
装置４をガイドレール３に沿って上昇させ、ドリルパイ
プ１４全体を一段分引き上げて、最上段のドリルパイプ
１４と次段のドリルパイプ１４との継ぎ目１４ｃを、筒
７の地盤１８側の入口から少し入った位置に合わせる。
継ぎ目１４ｃ位置を合わせてドリルパイプ１４をちょう
ど一段分引上げたら、スイベル５からのグラウト１７の
圧入をいったん止める。そして、スイベル５と接続され
ている最上段のドリルパイプ１４を、保持している筒７
内の継ぎ目１４ｃ位置で次段以降のドリルパイプ１４か
ら切り離す。ドリルパイプ１４を切り離すと、切り離し
た位置に開口１４ｂができ、グラウト１７や土砂・水が
流出してくるので、切り離すと同時に筒７外周と管８ａ
内壁の空間８ｃに外部のコンプレッサ９から圧縮空気を
圧入して筒７を変形させ、ドリルパイプ１４の開口１４
ｂをふさぐ。切り離したドリルパイプ１４は、スイベル
５の接続部５ａから外し、再びスイベル５の位置が筒７
の直上までくるようにパイプ引上げ装置４ごと下げる。
それから、入れ替わりで最上段となっているドリルパイ
プ１４の開口１４ｂをふさいでいる筒７外周の加圧を緩
め、ドリルパイプ１４上端を開放すると同時にスイベル
５の接続部５ａとドリルパイプ１４を連結する。このよ
うにスイベル５とドリルパイプ１４が再接続されたら、
スイベル５からドリルパイプ１４へのグラウト１７圧入
を再度行いながら、再びドリルパイプ１４を一段分引上
げる。この後、上記したドリルパイプ１４引上げおよび
グラウト１７圧入、そしてドリルパイプ１４の切り離し
を繰返して行えば、ドリルパイプ１４引抜きをグラウト
１７、土砂・水の流出なしに行え、確実に地盤１８を保
持可能なアンカー体を形成できる。

【００１５】実施例の筒加圧手段の他の例として、筒７
外周の管８ａを取除き、代わりに可動あご１１ｂと固定
あご１１ａ、およびこれらを開閉するエアシリンダ１２
からなるクランプ１１を取付けて、筒加圧手段８を構成
した例を示す（図９参照）。筒加圧手段以外は前記と同
じである。クランプ１１は、可動あご１１ｂを固定あご
１１ａに対し開閉自在にピン結合で取付けると共に、可
動あご１１ｂの端にエアシリンダ１２のロッド１２ｂ先
端を、固定あご１１ａの端にエアシリンダ１２のシリン
ダ１２ａ中間を、それぞれピン結合で取付けている。エ
アシリンダ１２を作動させてロッド１２ｂを伸縮する
と、可動あご１１ｂが固定あご１１ａに対し開閉して、
可動あご１１ｂと固定あご１１ａの間に挟んだ筒７の加
圧および解放が行える仕組みである。

【００１６】この筒加圧手段の他の例を用いる場合に
は、前記の筒加圧手段の場合と同様に作業を進め、筒７
と筒加圧手段８の取付けを行う段階となったら、筒７を
ガイドレール３の口元パッキン支持部３ａにワイヤ７ｂ
により取付けると共に、クランプ１１を、筒７のちょう
ど中間で加圧が行えるようにガイドレール３に取付け
る。筒７は前記の場合と同様ドリルパイプ１４の最上端
の開口１４ｂ部が筒７内に少し入り込んだ状態となる位
置におく。その後の、筒７内にあるドリルパイプ開口１
４ｂをふさぐ際には、筒７を挟んで開いた状態のクラン
プ１１のエアシリンダ１２を作動させてロッド１２ｂを
縮め、可動あご１１ｂを閉じて筒７を可動あご１１ｂと
固定あご１１ａの間で強く挟み付けて加圧し、筒７を変
形させて筒７内のドリルパイプ１４上端開口１４ｂを水
密にふさぎ、ドリルパイプ１４からの土砂・水の流出を
防止する。逆にドリルパイプ１４上端とスイベル５の接
続部５ａを連結するためにドリルパイプ１４上端を開放
する際は、筒７を挟んで閉じた状態のクランプ１１のエ
アシリンダ１２を作動させてロッド１２ｂを伸ばし、可
動あご１１ｂを開いて固定あご１１ａとの間に挟んだ筒
７の加圧を緩め、筒７を変形から回復させ、ドリルパイ
プ開口１４ｂを開放する。

【００１７】実施例の筒加圧手段の別な他の例として、
筒７外周の管８ａを取除き、代わりに可動枠１３ｂと固
定枠１３ａ、およびこれらと係合するねじ軸１３ｃから
なる手動式の昇降クランプ１３を取付けて、筒加圧手段
８を構成した例を示す（図１０参照）。筒加圧手段以外
は前記と同じである。昇降クランプ１３は、可動枠１３
ｂを固定枠１３ａに対し筒７の直径より少し大きい範囲
で上下方向に摺動自在に取付けた構造となっている。こ
の可動枠１３ｂを固定枠１３ａに対し動かす駆動手段と
して、手回しハンドル１３ｄを軸端に取付けたねじ軸１
３ｃを、取付フレームを兼ねる固定枠１３ａの上下方向
に螺合させると共に、可動枠１３ｂに軸まわりに回動自
在かつ外れないように取付けている。手回しハンドル１
３ｄを回し、ねじ軸１３ｃを上下いずれかに螺動させ
て、可動枠１３ｂをねじ軸１３ｃと共に固定枠１３ａに
対し昇降させることで、可動枠１３ｂと固定枠１３ａの
間に挟んだ筒７の加圧および解放を行う仕組みである。

【００１８】この実施例の筒加圧手段の別な他の例を使
用する場合には、前記の筒７外周に管８ａを用いた筒加
圧手段の場合と同様に作業を進め、筒７および筒加圧手
段８の取付けを行う段階となったら、筒７をガイドレー
ル３の口元パッキン支持部３ａにワイヤ７ｂにより取付
けると共に、昇降クランプ１３を筒７のちょうど中間で
加圧が行えるようにガイドレール３に取付ける。筒７は
前記の場合と同様ドリルパイプ１４の最上端の開口１４
ｂ部が、筒７内に少し入り込んだ状態となる位置にお
く。その後の、筒７内にあるドリルパイプ開口１４ｂを
ふさぐ際には、筒７を通した昇降クランプ１３の手回し
ハンドル１３ｄをねじ軸１３ｃが下向きに螺動する方向
にまわし、固定枠１３ａに対し最も上昇した位置にある
可動枠１３ｂをねじ軸１３ｃと共に下げて、筒７を可動
枠１３ｂと固定枠１３ａの間で強く挟み付けて加圧し、
筒７を変形させて筒７内のドリルパイプ１４上端開口１
４ｂを水密にふさぎ、ドリルパイプ１４からの土砂・水
の流出を防止する。逆にドリルパイプ１４上端とスイベ
ル５の接続部５ａを連結するためにドリルパイプ１４上
端を開放する際には、筒７を加圧する昇降クランプ１３
の手回しハンドル１３ｄをねじ軸１３ｃが上向きに螺動
する方向にまわして可動枠１３ｂをねじ軸１３ｃと共に
上昇させ、筒７の加圧を緩めて筒７を変形から回復させ
て、開口１４ｂを開放する。

【００１９】

【発明の効果】本発明は、上記した構成を採用すること
により、地盤からドリルパイプを引抜く際に地盤からの
グラウトや土砂・水の流出を防ぐことができ、作業現場
にこれらを流出物として飛散させず引抜き作業が行いや
すい上、地盤やグラウトの強度低下を抑えられ、施工後
のグランドアンカーの信頼性を大幅に高める。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例によるグランドアンカー施工状態を示す
説明図である。

【図２】実施例の要部を示す説明図である。

【図３】実施例による削孔作業を示す説明図である。

【図４】実施例によるアンカー引張部材のセット作業を
示す説明図である。

【図５】実施例の筒加圧手段および筒の動作を示す説明
図である。

【図６】実施例によるドリルパイプ引上げ作業を示す説
明図である。

【図７】実施例によるドリルパイプ切り離し作業を示す
説明図である。

【図８】実施例のスイベルの昇降動作を示す説明図であ
る。

【図９】実施例の筒加圧手段の他の例を示す説明図であ
る。

【図１０】実施例の筒加圧手段の別の他の例を示す説明
図である。

【符号の説明】

１ ドリルパイプ引抜き装置 １ａ グラウト圧入装置 ２ 台車 ３ ガイドレール ３ａ 口元パッキン支持部 ３ｂ 延長部 ４ パイプ引上げ装置 ５ スイベル ５ａ 接続部 ５ｂ ホース ６ 口元パッキン ７ 筒 ７ａ フランジ ７ｂ ワイヤ ８ 筒加圧手段 ８ａ 管 ８ｂ 孔 ８ｃ 空間 ９ コンプレッサ １０ 空気パイプ １１ クランプ １１ａ 固定あご １１ｂ 可動あご １１ｃ ピン １２ エアシリンダ １２ａ シリンダ １２ｂ ロッド １３ 昇降クランプ １３ａ 固定枠 １３ｂ 可動枠 １３ｃ ねじ軸 １３ｄ 手回しハンドル １４ ドリルパイプ １４ａ 連結部 １４ｂ 開口 １４ｃ 継ぎ目 １５ ビット １６ アンカー引張部材 １７ グラウト １８ 地盤 １９ 構造物 ２０ ガイド管

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 地盤に挿入されたドリルパイプ上端をス
   イベルに連結してドリルパイプを引き上げるパイプ引上
   げ装置をガイドレール上に沿って移動自在に設けると共
   に、前記スイベルを通じてドリルパイプ内にグラウトを
   送り込むグラウト圧入装置を設けたドリルパイプ引抜き
   装置において、地盤表面に打ち込まれたドリルパイプ導
   入用ガイド管の内周とドリルパイプ外周との隙間をふさ
   ぐ口元パッキンをガイドレール先端に設け、この口元パ
   ッキン後方のガイドレール上にドリルパイプ外径より大
   きい内径の弾性体からなる筒を着脱自在且つドリルパイ
   プが筒内を通るように取付けると共に、この筒を外側か
   ら加圧して筒を凹ませて筒内をふさぐ筒加圧手段を備え
   たことを特徴とするドリルパイプ引抜き装置。
2. 【請求項２】 前記筒の外周にこれより径の大きい管を
   設け、筒両端の周縁を管内壁に水密に固着し、密閉させ
   た筒外周と管内壁の間の空間に通じる孔を管外周に設
   け、外部から前記孔を経て筒外周と管内壁との空間に流
   体を圧入する流体圧入装置を設けて筒加圧手段を構成し
   た請求項１に記載のドリルパイプ引抜き装置。
3. 【請求項３】 前記筒外周を挟み付ける固定部材と可動
   部材を開閉自在にピン結合で組合せ、流体圧シリンダの
   ロッド部先端を可動部材または固定部材にピン結合する
   と共にシリンダ部を固定部材または可動部材にピン結合
   して取付け、可動部材を固定部材に向けて流体圧シリン
   ダで引き寄せて筒外周を加圧する筒加圧手段とした請求
   項１記載のドリルパイプ引抜き装置。
4. 【請求項４】 前記筒外周を挟むように固定部材とこれ
   に摺動可能に組合せる可動部材を設け、可動部材を固定
   部材に対して動かす駆動手段を設けて、可動部材と固定
   部材の間に位置させた筒を押しつぶす方向に可動部材を
   動かして筒外周を加圧する筒加圧手段とした請求項１に
   記載のドリルパイプ引抜き装置。
5. 【請求項５】 手回しハンドルを取付けたねじ軸先端を
   前記可動部材に回転可能に取付けると共に、前記ねじ軸
   を前記固定部材の取付フレームに螺合して、可動部材を
   固定部材に対して動かす駆動手段とした請求項４に記載
   のドリルパイプ引抜き装置。