JPH0951609A - ガス遮断器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明の目的は、点検の容易な１点支持構造の
ガス遮断器を提供するにある。 【構成】ガス遮断器は、内部にガスを密封され接地され
たタンク１と、このタンク１内に収容された固定接触子
３，１４と、タンク内に収容され、固定接触子と電気的
に接続されるとともに可動な可動接触子５，１２と、こ
の可動接触子をタンクに対して絶縁して支持する対地絶
縁物８と、固定接触子を可動接触子に対して絶縁して支
持する極間絶縁筒７と、固定接触子側に接続されるブッ
シング中心導体１６と、可動接触子側に接続されるブッ
シング中心導体２０と、タンクの側端部に設けられ、取
り外し可能な点検カバー２とから構成されている。ここ
で、固定接触子に取り付けられた固定接触子側導体４
と、この固定接触子側導体に取り付けられるとともに、
ブッシング中心導体を摺動可能に支持する接続導体１５
とを備え、固定接触子側導体４には、ブッシング中心導
体の軸方向に接続導体を移動可能な穴１８が形成されて
いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ガス遮断器に係り、特
に、接地されたタンクの内部に設けられた充電部を１個
の絶縁物で対地から支持する１点支持構造のガス遮断器
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のガス遮断器は、例えば、特開昭６
２−６１２２０号公報や特開平２−４４６２１号公報に
記載されているように、２点支持構造のものが知られて
いる。即ち、２点支持構造とは、可動接触子を含む充電
部と固定接触子を含む充電部が、それぞれ別個に、絶縁
支持物により対地から絶縁支持される構造である。可動
接触子は導体を介してブッシング中心導体に接続されて
おり、また、固定接触子は導体を介してブッシング中心
導体に接続されている。遮断器においては、運転中に大
電流を遮断するため、接触子類を定期的に点検または交
換する必要があり、そのために、タンクに点検カバーを
備える必要がある。２点支持構造のガス遮断器において
は、一般に、固定接触子と可動接触子の近傍の円筒形の
タンクの側面に、点検カバーが設けられている。

【０００３】しかしながら、かかる２点支持構造のガス
遮断器においては、可動接触子と固定接触子との芯合わ
せが必要であり、また、ストローク位置調整等の組立調
整作業が必要であるため、最近は、１点支持構造のガス
遮断器が採用されつつある。

【０００４】１点支持構造のガス遮断器においては、固
定接触子を含む充電部は、絶縁支持物により対地から絶
縁支持されるとともに、可動接触子を含む充電部は、極
間支持筒を介して固定接触子用の絶縁支持物に取り付け
られることにより、対地から絶縁支持される構造となっ
ている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、１点支
持構造のガス遮断器においては、極間絶縁筒により、固
定接触子及び可動接触子等が覆われ、極間の消弧室は極
間絶縁筒の内部に収納される構造となるため、点検カバ
ーを円筒形のタンクの側面に設けることはできず、その
ため、円筒形のタンクの一端部に設けることになる。こ
の１点支持構造のガス遮断器において、点検カバーから
接触子類を点検または交換しようとすると、従来は、ブ
ッシングも取り外す必要があり、点検に時間を要すると
いう問題があった。これは、ブッシングを取り外し、さ
らに、ブッシングに取り付けられたブッシング中心導体
を取り外さないと、固定接触子部を外せないからであ
る。ブッシング自体がかなりの重量物であり、これを外
す作業には多大の労力を要する。

【０００６】ガス遮断器の接触子は、例えば、最大電流
容量の７０％程度の電流を１０回程度遮断動作させる
と、交換する必要があり、この度毎に、ブッシングまで
取り外す作業を行うと、その交換に多大な時間を要する
ことになる。

【０００７】また、定期的点検を行う場合にも、ブッシ
ングまで取り外そうとすると、多大な時間と労力を必要
とする。ブッシングまで外した場合には、再組立後、ブ
ッシング部の点検作業が必要となる。

【０００８】本発明の目的は、点検の容易な１点支持構
造のガス遮断器を提供するにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、内部にガスを密封され接地されたタンク
と、このタンク内に収容された固定接触子と、上記タン
ク内に収容され、上記固定接触子と電気的に接続される
とともに可動な可動接触子と、この可動接触子を上記タ
ンクに対して絶縁して支持する対地絶縁物と、上記固定
接触子を上記可動接触子に対して絶縁して支持する極間
絶縁筒と、上記固定接触子側に接続されるブッシング中
心導体と、上記可動接触子側に接続されるブッシング中
心導体と上記タンクの側端部に設けられ、取り外し可能
な点検カバーとを有するガス遮断器において、上記固定
接触子に取り付けられた固定接触子側導体と、この固定
接触子側導体に取り付けられるとともに、上記ブッシン
グ中心導体を摺動可能に支持する接続導体とを備え、上
記固定接触子側導体には、上記ブッシング中心導体の軸
方向に上記接続導体を移動可能な穴が形成するようにし
たものである。

【００１０】上記ガス遮断器において、好ましくは、上
記接続導体は、上記ブッシング中心導体と接触する先端
が円錐形状の接続部と、この接続部に直交して形成され
た長円形の取付部から形成されており、上記固定接触子
側導体に形成された穴は、上記取付部が通過する長円形
の穴であり、上記固定接触子側導体に形成された長円形
の穴と、上記接続導体の長円形の取付部が一致した状態
から上記接続導体を回転することにより、上記接続導体
により、上記ブッシング中心導体と上記固定接触子側の
電気的接続をとり、しかも、上記ブッシング中心導体を
摺動可能に支持得るようにしたものである。

【００１１】上記ガス遮断器において、上記接続導体
は、上記ブッシング中心導体と電気的に接続される第１
の接続導体と、この第１の接続導体及び上記固定接触子
側導体の間に取り付けられる第２の接続導体とから構成
され、上記固定接触子側導体に形成された穴は、上記第
１の接続導体が通過する穴であり、上記第２の接続導体
を上記第１の接続導体及び上記固定接触子側導体から取
り外すことにより、上記第１の接続導体は、上記固定接
触子側導体に形成された穴を介して外すことができるよ
うにしたものである。

【００１２】

【作用】本発明では、固定接触子に取り付けられた固定
接触子側導体と、この固定接触子側導体に取り付けられ
るとともに、ブッシング中心導体を摺動可能に支持する
接続導体とを備え、固定接触子側導体には、ブッシング
中心導体の軸方向に接続導体を移動可能な穴が形成する
ことにより、この穴を通して、接続導体をブッシング導
体から外すことができ、ブッシングを取り外すことな
く、接触子の点検が可能となり得るものとなる。

【００１３】また、接続導体は、ブッシング中心導体と
接触する先端が円錐形状の接続部と、この接続部に直交
して形成された長円形の取付部から形成されており、固
定接触子側導体に形成された穴は、取付部が通過する長
円形の穴であり、固定接触子側導体に形成された長円形
の穴と、接続導体の長円形の取付部が一致した状態から
上記接続導体を回転することにより、接続導体により、
ブッシング中心導体と固定接触子側の電気的接続をと
り、しかも、ブッシング中心導体を摺動可能に支持する
ことにより、接続導体の取り外しが容易になり得るもの
となる。

【００１４】また、さらに、接続導体は、ブッシング中
心導体と電気的に接続される第１の接続導体と、この第
１の接続導体及び固定接触子側導体の間に取り付けられ
る第２の接続導体とから構成され、固定接触子側導体に
形成された穴は、第１の接続導体が通過する穴であり、
第２の接続導体を第１の接続導体及び固定接触子側導体
から取り外すことにより、第１の接続導体は、固定接触
子側導体に形成された穴を介して外すことにより、大電
流容量の遮断器においても、接続導体の取り外しが容易
になり得るものとなる。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の一実施例について、図１，図
２，図３及び図４を用いて説明する。

【００１６】図１は、本発明の一実施例によるガス遮断
器の要部の内部構造を示す部分断面図である。

【００１７】接地されたタンク１の内部には、ＳＦ６ガ
スが封入されており、充電部である遮断部が収納されて
いる。タンク１は、円筒形であり、その一端には、点検
カバー２が取り付けられている。また、他端には、リン
クケース９が取り付けられている。また、図示は、省略
しているが、タンク１の上面は、延在しており、ブッシ
ングが取り付けられている。

【００１８】リンクケース９には、対地絶縁物８が固定
されている。対地絶縁物８には、可動接触子側導体６が
固定されている。可動接触子側導体６に対して、摺動自
在にバッファシリンダ１０が係合している。バッファシ
リンダ１０には、絶縁操作ロッド１１が取り付けられて
おり、絶縁操作ロッド１１は、リンクケース９の中にあ
る図示しないリンク機構を介して、外部から操作可能で
あり、矢印Ｘ方向に摺動する。バッファシリンダ１０の
端部には、アーク可動接触子５及び主可動接触子１２が
取り付けられている。また、バッファシリンダ１０の端
部には、ノズル１３も取り付けられている。

【００１９】また、可動接触子側導体６には、円筒形状
の極間絶縁筒７の一端が固定されており、この極間絶縁
筒７は、可動接触子及び固定接触子を覆うように配置さ
れている。極間絶縁筒７の他端には、アルミニウム製の
固定接触子側導体４が取り付けられている。固定接触子
側導体４の中心には、アーク固定接触子３が取り付けら
れており、また、アーク固定接触子３の外周には、銅製
の主固定接触子１４が取り付けられている。

【００２０】固定接触子側導体４の側面には、銅製の接
続導体１５が取り付けられている。接続導体１５は、円
筒形のブッシング中心導体１６の開口端に挿入されてい
る。ブッシング中心導体１６の開口端は、先端を切り割
った円筒形となっており、その外周に取り付けたバネ１
６により、ブッシング中心導体１６を中心方向に締め付
けることにより、接続導体１５との電機的接続をとると
ともに、ブッシング中心導体１６を接続導体１５に対し
て摺動可能になっている。固定接触子側導体４の側面に
は、穴１８が形成されているが、この穴１８の詳細につ
いては、図２及び図３を用いて後述する。ブッシング中
心導体１６の他端は、図示しないブッシングに接続され
ている。

【００２１】また、可動接触子側導体６の側面には、接
続導体１９が取り付けられている。接続導体１９は、円
筒形のブッシング中心導体２０の開口端に挿入されてい
る。ブッシング中心導体２０の開口端は、先端を切り割
った円筒形となっており、その外周に取り付けたバネ２
１により、ブッシング中心導体２０を中心方向に締め付
けることにより、接続導体１９との電機的接続をとると
ともに、ブッシング中心導体２０を接続導体１９に対し
て摺動可能になっている。

【００２２】従って、主可動接触子１２及びアーク可動
接触子５から構成される可動接触子は、バッファシリン
ダ１０，可動接触子導体６を介して対地絶縁物８で支持
されている。また、主固定接触子１４及びアーク固定接
触子３から構成される固定接触子は、極間絶縁筒７，可
動接触子導体６を介して対地絶縁物８で支持されてい
る。可動接触子も固定接触子も、いづれも、同じ対地絶
縁物８によって１点支持される構造となっている。

【００２３】図示の状態では、主固定接触子１４は、主
可動接触子１２と接触しており、アーク固定接触子３
は、アーク可動接触子５を接触しており、電気的導通が
とれている。主固定接触子１４の先端は、図示は省略し
てあるが、スリットが切られており、また、外周側から
バネによって中心方向への締め付け力を与えており、こ
の締め付け力によって、主固定接触子１４と主可動接触
子１２は、強固に締結されている。また、アーク可動接
触子５の先端は、図示は省略してあるが、スリットが切
られており、また、外周側からバネによって中心方向へ
の締め付け力を与えており、この締め付け力によって、
アーク固定接触子３とアーク可動接触子５は、強固に締
結されている。

【００２４】絶縁操作ロッド１１が、矢印Ｙ方向に移動
することにより、バッファシリンダ１０も同方向に摺動
し、最初に、主可動接触子１２が、主固定接触子１４か
ら解離し、次に、アーク可動接触子５が、アーク固定接
触子３から解離する。アーク可動接触子５とアーク固定
接触子３との解離時に生じるアークは、ノズル１３から
噴射されるバッファシリンダ１０内のＳＦ６ガスにより
消弧して電流を遮断する。

【００２５】次に、図２及び図３を用いて、本発明の一
実施例によるガス遮断器の接続導体部の詳細構造につい
て説明する。

【００２６】図２は、図１のＡ−Ａ矢視図であり、図３
は、図１のＢ方向から見た側面図である。

【００２７】固定接触子側導体４に形成された穴１８
は、図示したように、長円形の穴であり、その穴の長手
方向は、固定接触子の軸方向に一致している。一方、接
続導体１５は、Ｔ字状をしており、ブッシング中心導体
１６と接触する先端が円錐形状の接続部１５ａと、この
接続部１５ａに直交して形成された長円形の取付部１５
ｂから形成されている。

【００２８】図２に示すように、接続導体１５の取付部
１５ｂの長手方向と、穴１８の長手方向は、互いに直交
しており、さらに、図３に示すように、接続導体１５の
取付部１５ｂは、ボルト２２ａ，２２ｂによって、固定
接触子側導体４に固定されている。

【００２９】なお、接続導体１５の取付部１５ｂの長径
及び短径は、穴１８の長径及び短径よりも一回り小さく
設定されている。したがって、図２に示す状態におい
て、ボルト２２ａ，２２ｂを取り外し、接続導体１５の
取付部１５ｂを矢印Ｚ方向に９０゜回転することによ
り、接続導体１５の取付部１５ｂは、穴１８の中に押し
下げることができる。その結果、接続導体１５は、図１
の矢印Ｃ方向に引き抜くことができる。

【００３０】次に、図４を用いて、本発明の一実施例に
よるガス遮断器の点検の方法について説明する。

【００３１】図４は、本発明の一実施例によるガス遮断
器の要部の分解点検状態を示す部分断面図である。

【００３２】図４において、接触子類の点検または交換
の際には、最初に、点検カバー２を矢印Ｈ方向に外す。
その上で、タンク１内に作業者は手を挿入して接続導体
１５を固定接触子側導体４に止めているボルト２２を外
す。ボルト２２を外した後、接続導体１５の取付部１５
ｂを掴み、９０゜回転させ、矢印Ｉ方向に引き抜くこと
により、穴１８の中に、接続導体１５を押し下げること
ができる。ブッシング中心導体１６は、バネ１７の張力
によって、接続導体１５を締め付けているが、その張力
は、接続導体１５が自重で落下するのを防止する程度の
ものであり、作業者が手作業で容易にブッシング中心導
体１６から接続導体１５を引き抜くことができる。接続
導体１５の大きさは、７２ｋＶで電流容量２０００Ａの
ガス遮断器の場合に、接続導体１５の接続部１５ａの直
径が２０φで、長さが１００ｍｍ程度であり、その重量
は２００ｇ程度であるので、容易に取り扱うことが可能
である。また、円筒形状の固定接触子側導体４の直径
は、１５０φであるので、接続導体１５は、ブッシング
中心導体１６から完全に引き抜いて、固定接触子側導体
４の内部の空間に収容できる。

【００３３】その上で、固定接触子側導体４を矢印Ｊ方
向に移動することにより、固定接触子側導体４ととも
に、主固定接触子１４及びアーク固定接触子３を取り外
すことができる。アーク固定接触子３は、点検時の交換
部品であるので、固定接触子側導体４からアーク固定接
触子を取り外すことにより、交換可能である。

【００３４】固定接触子側導体４の最上端の高さは、極
間絶縁筒７の上端と接触位置であるが、この位置の高さ
は、ブッシング中心導体１６の最下端の位置よりも低い
ので、固定接触子側導体４を矢印Ｊ方向に移動しても、
ブッシング中心導体１６が固定接触子側導体４の移動の
妨げとなることはない。

【００３５】また、固定接触子側導体４，主固定接触子
１４及びアーク固定接触子３を取り外すことにより、ア
ーク可動接触子５及びノズル１３を交換することができ
る。

【００３６】以上のようにして、ブッシング中心導体１
６自体をブッシングから取り外すことなく、ブッシング
中心導体１６から接続導体１５を外すことにより、固定
接触子側導体を容易に取り外すことができ、アーク固定
接触子３，アーク可動接触子５及びノズル１３の交換が
可能となる。従って、ブッシング中心導体１６自体をブ
ッシングから取り外す場合に比べて、短時間で、点検，
交換が可能となる。

【００３７】以下、本発明の他の実施例について、図
５，図６，図７及び図８を用いて説明する。

【００３８】図５は、本発明の他の実施例によるガス遮
断器の要部の内部構造を示す部分断面図である。本実施
例は、図１に示した実施例に比べて電流容量が大きいタ
イプのガス遮断器，例えば、電流容量２０００Ａ以上の
ガス遮断器に適用するに好適なものである。

【００３９】接地されたタンク１０１の内部には、ＳＦ
６ガスが封入されており、充電部である遮断部が収納さ
れている。タンク１０１は、円筒形であり、その一端に
は、点検カバー１０２が取り付けられている。また、他
端には、リンクケース１０９が取り付けられている。ま
た、図示は、省略しているが、タンク１０１の上面は、
延在しており、ブッシングが取り付けられている。

【００４０】リンクケース１０９には、対地絶縁物１０
８が固定されている。対地絶縁物１０８には、可動接触
子側導体１０６が固定されている。可動接触子側導体１
０６に対して、摺動自在にバッファシリンダ１１０が係
合している。バッファシリンダ１１０には、絶縁操作ロ
ッド１１１が取り付けられており、絶縁操作ロッド１１
１は、リンクケース１０９の中にある図示しないリンク
機構を介して、外部から操作可能であり、矢印Ｘ方向に
摺動する。バッファシリンダ１１０の端部には、アーク
可動接触子１０５及び主可動接触子１１２が取り付けら
れている。また、バッファシリンダ１１０の端部には、
ノズル１１３も取り付けられている。

【００４１】また、可動接触子側導体１０６には、円筒
形状の極間絶縁筒１０７の一端が固定されており、この
極間絶縁筒１０７は、可動接触子及び固定接触子を覆う
ように配置されている。極間絶縁筒１０７の他端には、
アルミニウム製の固定接触子側導体１０４が取り付けら
れている。固定接触子側導体１０４の中心には、アーク
固定接触子１０３が取り付けられており、また、アーク
固定接触子１０３の外周には、銅製の主固定接触子１１
４が取り付けられている。

【００４２】固定接触子側導体１０４の側面には、Ｖ字
形状の銅製の接続導体１２３によって、銅製の接続導体
１２４が取り付けられている。接続導体１２４は、円筒
形のブッシング中心導体１２５の端部に取り付けられた
チューリップコンタクト１２６に挿入されている。チュ
ーリップコンタクト１２６は、周囲を絶縁物で覆ってお
り、大電流が流れても、周囲の電界を乱さない構造とな
っている。その内部には、バネを有しており、ブッシン
グ中心導体１２５及び接続導体１２４を中心方向に締め
付けることにより、電気的接続をとるとともに、ブッシ
ング中心導体１２５を接続導体１２４に対して摺動可能
になっている。固定接触子側導体１０４の側面には、穴
１２７が形成されているが、この穴１２７及び接続導体
１２３，１２４の詳細については、図６及び図７を用い
て後述する。ブッシング中心導体１２５の他端は、図示
しないブッシングに接続されている。

【００４３】本実施例では、接続導体の形状を図１に示
した実施例のものとは、異ならせている。その理由とし
ては、図１に示す構造にあっては、図２から明かなよう
に、接続導体１５と固定接触子側導体４の接触面は、穴
１８が接続端子の接続部１５ａの反対側に位置している
ため、接続導体１５の取付部１５ｂの部分に限られてく
る。従って、この接触面の面積をあまり大きくはとれ
ず、この接触面の抵抗を小さくできないため、大電流を
流すのには向いていない。それに対して、接続導体１２
３は、Ｖ字形状であり、その幅や長さを大きくすること
により、必要に応じて、図１に示した接続導体に比べ
て、固定接触子側導体１０４の接触面の面積を大きくと
れ、大電流を流すことが可能である。

【００４４】また、可動接触子側導体１０６の側面に
は、接続導体１２８が取り付けられている。接続導体１
２８は、円筒形のチューリップコンタクト１２９を介し
てブッシング中心導体１３０に接続されており、接続導
体１２８との電機的接続をとるとともに、摺動可能にな
っている。

【００４５】従って、主可動接触子１１２及びアーク可
動接触子１０５から構成される可動接触子は、バッファ
シリンダ１１０，可動接触子導体１０６を介して対地絶
縁物１０８で支持されている。また、主固定接触子１１
４及びアーク固定接触子１０３から構成される固定接触
子は、極間絶縁筒１０７，可動接触子導体１０６を介し
て対地絶縁物１０８で支持されている。可動接触子も固
定接触子も、いづれも、同じ対地絶縁物１０８によって
１点支持される構造となっている。

【００４６】図示の状態では、主固定接触子１１４は、
主可動接触子１１２と接触しており、アーク固定接触子
１０３は、アーク可動接触子１０５を接触しており、電
気的導通がとれている。主固定接触子１１４の先端は、
図示は省略してあるが、スリットが切られており、ま
た、外周側からバネによって中心方向への締め付け力を
与えており、この締め付け力によって、主固定接触子１
１４と主可動接触子１１２は、強固に締結されている。
また、アーク可動接触子１０５の先端は、図示は省略し
てあるが、スリットが切られており、また、外周側から
バネによって中心方向への締め付け力を与えており、こ
の締め付け力によって、アーク固定接触子１０３とアー
ク可動接触子１０５は、強固に締結されている。

【００４７】絶縁操作ロッド１１１が、矢印Ｙ方向に移
動することにより、バッファシリンダ１１０も同方向に
摺動し、最初に、主可動接触子１１２が、主固定接触子
１１４から解離し、次に、アーク可動接触子１０５が、
アーク固定接触子１０３から解離する。アーク可動接触
子１０５とアーク固定接触子１０３との解離時に生じる
アークは、ノズル１１３から噴射されるバッファシリン
ダ１１０内のＳＦ６ガスにより消弧して電流を遮断す
る。

【００４８】次に、図６及び図７を用いて、本発明の一
実施例によるガス遮断器の接続導体部の詳細構造につい
て説明する。

【００４９】図６は、図１のＤ−Ｄ矢視図であり、図３
は、図１のＥ方向から見た側面図である。

【００５０】固定接触子側導体１０４に形成された穴１
２７は、円形の穴であり、その穴の直径は、接続導体１
２４の直径より僅かに大きくなっている。接続導体１２
３は、Ｖ字形の形状をしており、固定接触子側導体１０
４とボルト１３１ａ、１３１ｂによって固定されてい
る。また、接続導体１２３は、接続導体１２４と、ボル
ト１３２ａ，１３２ｂ，１３２ｃによって固定されてい
る。

【００５１】図５に示す状態において、ボルト１３１を
取り外し、さらに、ボルト１３２を取り外すことによ
り、接続導体１２４は、穴１２７の中に押し下げること
ができる。その結果、接続導体１２４は、図５の矢印Ｆ
方向に引き抜くことができる。

【００５２】次に、図８を用いて、本発明の他の実施例
によるガス遮断器の点検の方法について説明する。

【００５３】図８は、本発明の他の実施例によるガス遮
断器の要部の分解点検状態を示す部分断面図である。

【００５４】図８において、接触子類の点検または交換
の際には、最初に、点検カバー１０２を矢印Ｋ方向に外
す。その上で、タンク１０１内に作業者は手を挿入して
接続導体１２３を固定接触子側導体１０４に止めている
ボルト１３１を外す。ボルト１３１を外した後、ボルト
１３２を外し、矢印Ｍ方向に下ろすことにより、穴１２
７の中に、接続導体１２４を押し下げることができる。
接続導体１２４の大きさは、１６８ｋＶで電流容量６０
００Ａのガス遮断器の場合に、接続導体１２４の直径が
６０φで、長さが２００ｍｍ程度であり、その重量は数
百ｇ程度であるので、容易に取り扱うことが可能であ
る。また、円筒形状の固定接触子側導体１０４の直径
は、２５０ｍｍであるので、接続導体１２４は、チュー
リップコンタクト１２６から完全に引き抜いて、固定接
触子側導体１０４の内部の空間に収容できる。

【００５５】その上で、固定接触子側導体１０４を矢印
Ｎ方向に移動することにより、固定接触子側導体１０４
とともに、主固定接触子１１４及びアーク固定接触子１
０３を取り外すことができる。アーク固定接触子１０３
は、点検時の交換部品であるので、固定接触子側導体１
０４からアーク固定接触子を取り外すことにより、交換
可能である。

【００５６】固定接触子側導体１０４の最上端の高さ
は、極間絶縁筒１０７の上端と接触位置であるが、この
位置の高さは、ブッシング中心導体１２７の最下端の位
置よりも低いので、固定接触子側導体１０４を矢印Ｎ方
向に移動しても、ブッシング中心導体１２７が固定接触
子側導体１０４の移動の妨げとなることはない。

【００５７】また、固定接触子側導体１０４，主固定接
触子１１４及びアーク固定接触子１０３を取り外すこと
により、アーク可動接触子１０５及びノズル１１３を交
換することができる。

【００５８】以上のようにして、電流容量の大きいガス
遮断器においても、ブッシング中心導体１２７自体をブ
ッシングから取り外すことなく、ブッシング中心導体１
２７から接続導体１２４を外すことにより、固定接触子
側導体を容易に取り外すことができ、アーク固定接触子
１０３，アーク可動接触子１０５及びノズル１１３の交
換が可能となる。従って、ブッシング中心導体１２７自
体をブッシングから取り外す場合に比べて、短時間で、
点検，交換が可能となる。

【００５９】

【発明の効果】本発明によれば、１点支持構造のガス遮
断器の点検を容易にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例によるガス遮断器の要部の内
部構造を示す部分断面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ矢視図である。

【図３】図１のＢ方向から見た側面図である。

【図４】本発明の一実施例によるガス遮断器の要部の分
解点検状態を示す部分断面図である。

【図５】本発明の他の実施例によるガス遮断器の要部の
内部構造を示す部分断面図である。

【図６】図５のＤ−Ｄ矢視図である。

【図７】図５のＥ方向から見た側面図である。

【図８】本発明の他の実施例によるガス遮断器の要部の
分解点検状態を示す部分断面図である。

【符号の説明】

１，１０１…タンク ２，１０２…点検カバ− ３，１０３…アーク固定接触子 ４，１０４…固定接触子側導体 ５，１０５…アーク可動接触子 ６，１０６…可動接触子側導体 ７，１０７…極間絶縁筒 ８，１０８…対地絶縁物 ９，１０９…リンクケ−ス １０，１１０…バッファシリンダ １１，１１１…絶縁操作ロッド １２，１１２…主可動接触子 １３，１１３…ノズル １４，１１４…主固定接触子 １５，１９，２３，１２４，１２８…接続導体 １６，２０，１２５，１３０…ブッシング中心導体 １２６，１２９…チュ−リップコンタクト １８，１２７…穴

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】内部にガスを密封され接地されたタンク
   と、 このタンク内に収容された固定接触子と、 上記タンク内に収容され、上記固定接触子と電気的に接
   続されるとともに可動な可動接触子と、 この可動接触子を上記タンクに対して絶縁して支持する
   対地絶縁物と、 上記固定接触子を上記可動接触子に対して絶縁して支持
   する極間絶縁筒と、 上記固定接触子側に接続されるブッシング中心導体と、 上記可動接触子側に接続されるブッシング中心導体と、 上記タンクの側端部に設けられ、取り外し可能な点検カ
   バーとを有するガス遮断器において、 上記固定接触子に取り付けられた固定接触子側導体と、 この固定接触子側導体に取り付けられるとともに、上記
   ブッシング中心導体を摺動可能に支持する接続導体とを
   備え、 上記固定接触子側導体には、上記ブッシング中心導体の
   軸方向に上記接続導体を移動可能な穴が形成されている
   ことを特徴とするガス遮断器。
2. 【請求項２】 請求項１記載のガス遮断器において、 上記接続導体は、上記ブッシング中心導体と接触する先
   端が円錐形状の接続部と、この接続部に直交して形成さ
   れた長円形の取付部から形成されており、 上記固定接触子側導体に形成された穴は、上記取付部が
   通過する長円形の穴であり、 上記固定接触子側導体に形成された長円形の穴と、上記
   接続導体の長円形の取付部が一致した状態から上記接続
   導体を回転することにより、上記接続導体により、上記
   ブッシング中心導体と上記固定接触子側の電気的接続を
   とり、しかも、上記ブッシング中心導体を摺動可能に支
   持得ることを特徴とするガス遮断器。
3. 【請求項３】 請求項１記載のガス遮断器において、 上記接続導体は、上記ブッシング中心導体と電気的に接
   続される第１の接続導体と、この第１の接続導体及び上
   記固定接触子側導体の間に取り付けられる第２の接続導
   体とから構成され、 上記固定接触子側導体に形成された穴は、上記第１の接
   続導体が通過する穴であり、 上記第２の接続導体を上記第１の接続導体及び上記固定
   接触子側導体から取り外すことにより、上記第１の接続
   導体は、上記固定接触子側導体に形成された穴を介して
   外すことができることを特徴とするガス遮断器。