JPH09509381A - アンチ−ロック・ブレーキ・システム騒音減衰器 - Google Patents

アンチ−ロック・ブレーキ・システム騒音減衰器

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JPH09509381A
JPH09509381A JP51632595A JP51632595A JPH09509381A JP H09509381 A JPH09509381 A JP H09509381A JP 51632595 A JP51632595 A JP 51632595A JP 51632595 A JP51632595 A JP 51632595A JP H09509381 A JPH09509381 A JP H09509381A
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Abstract

(57)【要約】 車両のアンチ−ロック・ブレーキ・システム用の流体圧制御装置(10)は、側壁と、底壁(70)とを持ち、軸線のまわりに対称な室を形成する穴(41´)を備えている。流体入口通路(60)は、前記壁のうちの一方から前記穴に開放しており、前記流体入口通路に比較して実質的に限定した直径の減衰オリフィス(28)を、前記流体入口通路と開放連通状態にする。減衰器(42´)を、前記室内に着座させ、前記室に対して密封(66)して、前記流体圧制御装置からのブレーキ流体の流れを阻止する。減衰器が、前記室を実質的に満たす圧縮可能に変形できる固体の心部材を備えている。また前記減衰器と前記室の壁との間にすきま(74)関係を設けることにより、前記減衰器を、すべての側部において、前記流体入口通路からのブレーキ流体圧力に露出させることによつて、前記流体圧制御装置内のブレーキ流体圧力が変動するときに、前記圧縮可能な心部材が流体圧力パルスを吸収することにより、減衰オリフィスが、前記アンチ−ロック・ブレーキ・システムへの流体圧力パルスを減衰できるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の名称 アンチ−ロック・ブレーキ・システム騒音減衰器 技術分野 この発明は、作動流体管内の圧力変動の振幅を減少させるために使用する減衰 器(attenuator)の設計に関し、特に車両のアンチ−ロック・ブレーキ・システ ム(anti-lock brake system)に使用される減衰器の設計及びこのようなシステ ムにおける減衰器の使用に関する。 背景技術 車両のブレーキ・システムに流体を充てんした減衰器を使用することはよく知 られている。操縦者によつて作動されるブレーキ・ペダルとは独立して、アンチ −ロック・ブレーキ・システム(ABS)流体圧制御装置を介して車輪シリンダ においてブレーキを作動させるのに必要な補充のブレーキ流体圧を生じさせるの に使用されるABS流体圧ポンプ(hydraulic pump)の出口端部におけるアンチ −ロック・ブレーキ・システムにおいてこのような減衰器を使用することは広く 行われている。この減衰器は、流体圧ポンプの出口端部においてブレーキ流体高 エネルギー圧力パルスの振幅を減少させるのにかなり役立つことにより、アンチ −ロック・ブレーキ・システムにおいて流体圧的に発生する機械的騒音及び車両 へのマスター・シリンダの連結部又はマスタ・シリンダを介して響く機械的騒音 を除去するか又は、実質的に減少させるのに役立つ。これ等の圧力スパイク(pr essure spike)は約900−1000psiである。AB S流体圧ポンプの出口端部において周知の減衰器を使用することにより、この圧 力スパイクを約100−300psiに減少させる。 周知の減衰器は、組立てられたときに、基本的には可動部分を持たない。この 減衰器は、基本的にはABS流体圧ポンプの出力側からの入口と、実質的に縮小 した直径のオリフィス内の出口とを持つ、ブレーキ流体を充てんした閉じた室を 備えている。このオリフィスを通る流れの絞りすなわち制限のために、ブレーキ 流体自体の圧縮性の結果として、すなわち、高エネルギー流体パルスの吸収及び このオリフィスを通ってブレーキ流体をゆつくりと解放する結果として、圧力変 動が減衰させられる。 この目的に使用される周知の減衰器を第3図に示し、以下において詳細に説明 する。(i)ブレーキ流体を減衰器に閉じ込める複数のOリング・シールの使用を 容易にし、減衰器を通る規定された流れを確実に生じさせるのに必要であり、(i i)減衰器へ流入する流体と出口オリフィスを通る流体との隔離を確実にすること により、減衰器の機能の如何なる中断をも避けるのに必要であるように、かなり の軸線方向の長さを周知の減衰器は備えている。この周知の減衰器の設計は、ま た抽気ポートを必要とし、ブレーキ流体管から捕捉された空気を除去することが できるように取付けることを必要とする。この周知の減衰器の設計はまた、減衰 器のシリンダをしつかりと保持クリップに押しつけて維持し、このシリンダを流 体圧制御装置に対して固定位置に保持するための圧縮ばねを必要とする。 その他の減衰器の設計も知られており、この設計においては、減衰器エネルギ ー吸収部材が中空であるか、又は泡状物質が充てんされているか、又は一方の側 においてだけブレーキ流体に露出されて おり、それゆえ、ブレーキ流体圧に露出されるときに、ばねとして膨脹しかつ収 縮するか又は曲げ又は軸線方向の荷重が加えられることによりせん断荷重を受け るエラストマー質部材が必要とされる。したがつてこのような設計は、疲労破損 及び摩耗の傾向があり、このような特性は温度及び時効によつて変化する。この ような減衰器は、たとえば米国特許第3,757,825号、第4,571,0 09号及び第5,209,554号、フランス特許第1,373,140号、日 本特開平1−106759号、ドイツ特許第1,963,709号及びヨーロッ パ特許第0491159号に記載されている。 発明の開示 この発明は、減衰器の性能をなんら犠牲にすることなく、減衰器の全長を実質 的に減少することを目的とする。 さらにこの発明は、減衰器を構成するのに必要な部品の数を実質的に減少する ことにより、価格を減少させ、組立て技術及び製品の信頼性を向上させることを 目的とする。 さらにこの発明は、空気を捕捉する機会を生じさせる流体を充てんしたためを 除去することによつて、減衰器から捕捉された空気を抽出する必要性を除去する ことを目的とする。 さらにこの発明は、車両アンチ−ロック・ブレーキ・システム用の流体圧制御 装置において、側壁と、底壁とを持ち、軸線のまわりに対称な室を形成する穴と 、前記底壁から前記穴に開放する流体入口通路とを備えた流体圧制御装置を提供 する。前記流体入口通路に対して実質的に制限された直径を持つ減衰オリフィス を、前記底壁に隣接して前記流体入口通路に開放連通させる。減衰器を前記室内 に着座させ、前記室に対して密封し、前記室からのブレーキ流体の流れを阻止す る。この減衰器に、実質的に前記室に充満する容積的に圧縮可能な固体の心部材 を設ける。前記減衰器と前記室壁との間にすきま関係を設けることにより、前記 減衰器を、全側面において、前記流体入口通路からのブレーキ流体圧に露出させ ることによつて、流体圧制御装置内のブレーキ流体圧力が変動するときに、前記 圧縮可能な固体の心部材が流体圧力パルスを吸収することにより、前記減衰オリ フィスによつて前記車両アンチ−ロック・ブレーキ・システムへの流体圧力パル スを減衰させることができる。 またこの発明は、遮断弁の作用によつて生じさせられるマスター・シリンダへ のブレーキ流体圧力変動を減少させるように、前記遮断弁の入口端部に、すなわ ち前記遮断弁と前記マスター・シリンダとの間に類似の減衰器を提供することを 目的とする。このような流体圧力変動は、相当な変動ではあるが、ABS流体圧 ポンプの出力側の流体圧力変動にはほとんど均等ではない。 この発明の前記目的及びその他の目的、特徴及び利点は、添付図面に関連し、 この発明を実施する最善の形式に関する以下の詳細な説明から容易に明らかであ る。 図面の簡単な説明 第1図は、この発明による第2の減衰器27とオリフイス29とを点線で示す 、アンチ−ロック・ブレーキ装置を含む車両ブレーキ・システムの概略図である 。 第2図は、従来技術において知られている周知の流体圧制御装置の斜面図であ る。 第3図は、従来技術において知られている周知の減衰器の断面で 示す立面図である。 第4図は、車両ブレーキ・システムに沿うキー・ポイントにおいてブレーキ流 体中の高エンルギー圧力パルスを除去することにより、このような圧力変動に帰 因する機械的騒音を除去するように、この発明により構成した減衰器の能力と、 周知の減衰器により構成した減衰器の能力とを立証するグラフである。 第5図は、この発明による減衰器の断面で示す立面図である。 発明を実施するための最良の形態 第1図の概略図に示すように、参照数字10で示すブレーキ・システムに、参 照数字12で示すアンチ−ロック・ブレーキシステム装置を設けることは普通に 実施されていることである。アンチ−ロック・ブレーキシステム装置(ABS装 置)12を除いたブレーキ・システム10は、車輪ブレーキ・アセンブリ、たと えば、ディスク・ブレーキのスレーブ・シリンダ(slave cylinder)18に圧力 下のブレーキ流体を提供するように、マスター・シリンダ(master cylinder) 16に作用するブレーキ・ペダル14を備えている。ABS装置12は、遮断弁 20と、ホールド・ダンプ弁(hold/dump valve)22と、低圧アキュムレータ 23と、ポンプ24と、減衰器26と、オリフイス28とを備えている。通常の ブレーキ作用の間[すなわち車輪のロック・アップ(lock-upのない間)、操縦 者は足の圧力をブレーキ・ペダル14に加えて、マスター・シリンダ16によっ て、圧力下のブレーキ流体を、遮断弁20を通ってスレーブシリンダ18に提供 することにより、このブレーキを介して車両車輪の1つの運転者により調節され たすなわち制御されたブレーキ作用を提供する。 ブレーキ・ロッキング状態が、センサ(図示しない)によってブレーキにおい て感知されるならば電磁作動(solenoid actuated)の遮断弁20が閉じられて、 されにブレーキ圧力が増加するのを防止する。次いで電磁作動(solenoid actuat ed)ホールド/ダンプ弁22が、低圧アキュムレータ23内への流れを許容する ことによってブレーキ圧力を減少させる必要があるときに、開かれる。ポンプ2 4は、流体を低圧アキュムレータ23から遮断弁20の入口側へ送り込む。ロッ ク・アップが中止するときに、ホールド/ダンプ弁22が閉じられ、必要に応じ て遮断弁20が開かれることにより、高圧流体がふたたびディスク・ブレーキの スレーブ・シリンダ18に加えられる。 第2図に、周知の流体圧制御装置12を示す。この流体圧制御装置は、弁本体 ハウジング30を備えている。この弁本体ハウジング30の1つの壁に、電気的 に駆動されるポンプ24を配置する。他の壁から複数の遮断弁20及びホールド /ダンプ弁22が延びている。これ等の各1つの弁が車両の各車輪に対して設け られている。電磁作動の(solenoid actuated)遮断弁20及びホールド/ダンプ 弁22のソレノイド・ピン部分が、これ等の弁自体に軸線方向に整合した状態で 図示されている。弁本体ハウジング30のさらに他方の壁から複数のブレーキ管 32が延びて、各車輪のスレーブ・シリンダ18か又はマスター・シリンダ16 のいずれかに通ずる。この同じ壁から複数の減衰器26が延びている。減衰器の 一方は、1つのブレーキ管に配置された2つの車輪用であり、減衰器の他方は他 のブレーキ管に配置された残余の2つの車輪用である。ブレーキ管には、2室マ スター・シリンダ16によつて流体が供給される。ま た同じ壁から複数の低圧アキュムレータ34が延びている。前記した部材の大部 分は、第1図に関連して記載されており、同じ参照数字が使用されている。 第3図に示されているように周知の減衰器は、弁本体ハウジング30の穴41 内に滑動係合状態に受入れられたシリンダ40を備え、このシリンダ40は、ヘ ッド部材44によつて外端部が閉じられたため42を作り出す端ぐり機で広げた 主端ぐり穴(counterbore)を備えている。シリンダ40は、オリフィス45を備 え、オリフィス45は、ブレーキ流体を満たしたため42の軸線方向長さのほぼ 中間にシリンダ壁を貫いて延びている。抽気ねじ46が、端ぐり機で広げた端ぐ り穴48内にねじ込まれ、主端ぐり穴によつて形成されたブレーキ流体を満たし たため42と同心に配置され、ため42に連通している。シリンダ40は、その 開放端部に第3の端ぐり穴50を備え、この端ぐり穴50は着座部(seat)を形成 し、圧縮ばね50が着座部に配置され、流体圧制御装置内の主要室の底壁54に 押しつけられ、シリンダ40を、環状の保持クリップ56に押しつけて圧縮状態 に維持する。保持クリップ56は、流体圧制御装置内に形成されたみぞ内に着座 させられ、シリンダの周辺のまわりに配置された保持肩部58に押しつけられる 。弁本体ハウジング30にさらに、軸線Aに沿ってシリンダに対して同心と位置 させられた入口通路60と、出口通路62とを設ける。さらにシリンダ40と弁 本体ハウジング30との間シリンダ周辺に環状の室64を設けて、ため42から オリフィス45及び出口通路62を通ってマスター・シリンダ16と遮断弁20 との間に延びるブレーキ流体管にもどる流体の流れを提供する。室64の各端部 に設けたOリング・シール 66により、室64の領域を越えてブレーキ流体が確実に漏れないようにする。 第4図に圧力パルスを減衰する際の減衰器26の全有効性を開示する。第4図 に示す試験結果は、減衰器26がアンチ−ロック・ブレーキ・システムに含まれ ないときのポンプ24の1サイクルにわたつての圧力パルスをグラフAで示す。 グラフBは、減衰器26を内部に備えた実質的に同じアンチ−ロック・ブレーキ ・システムの同じポンプ・サイクルを示す。グラフAにおいて、ポンプがオンで ある時間の間の圧力パルスYは、約900−1000ポンド/平方インチ(psi) の大きさの高エネルギー流体圧力スパイクを生じさせることは明らかである。グ ラフBにおいて、減衰器26がアンチ−ロック・ブレーキ・システム内にあると きに、同じ圧力スパイクが、振幅において約100psiに減少させられることは 明らかである。これ等の圧力パルスは、第1図に示すT点において測定された。 グラフA及びBの残余の部分Xは、遮断弁20の入口端部において発生する流体 圧力パルスを示す。これ等のパルスの大きさは、ポンプによつて発生するパルス ほどには重要でない。それにもかかわらず第1図に示すように随意に、点線で示 す第2の減衰器27とオリフィス29とを、遮断弁20とマスター・シリンダ1 6との間において遮断弁20の入口端部においてアンチ−ロック・ブレーキ・シ ステムに付加してもよい。 第5図において、この発明による減衰器26を示す。第4図の参照数字は、同 じ特徴部分を示すのに使用されている。これに反してダッシュを付けた数字は、 機能的に均等な特徴部分を示す。減衰器62は、エラストマー心部材42´を備 え、エラストマー心部片4 2´は、作動流体のように作用し、第4図に示された周知の設計のブレーキ流体 に代わるものである。第5図に示す設計は、選択されたエラストマーの圧縮性の 体積弾性係数すなわちその体積圧縮性が、ブレーキ流体の体積圧縮性と同じであ るか又は実質的に同じであり、この結果、ブレーキ流体の性能と同じ作動流体体 積の単位当り同じ性能を提供する。エラストマーとブレーキ流体との圧縮性の体 積弾性係数は約415,000psiである。したがつてエラストマー心部片42 ´の体積は、第3図に示す周知の設計のため42内のブレーキ流体の体積と同じ である。しかしシリンダ40は、いまや設計の要件からは除去できるから、本発 明による穴41´の軸線方向の全長すなわち全深さを、第3図に示す周知の設計 の穴41の全長すなわち全深さよりかなり減少させることができる。さらに、減 衰器のヘッド端部44´に環状のシール・リブ66´を設け、反対端部に軸線方 向に延びる環状の圧縮リブ52´を設けるように、エラストマー心部片42を成 形することができる。シール・リブ66´は、Oリング66の露出形状に相補的 な露出形状すなわち円筒形断面を持ち、周知の設計に示された各別のOリングの 必要性に取って代わり、軸線方向に延びる圧縮リブ52´は、周知の設計の圧縮 ばね52を補足するものである。 さらに減衰器を満たすのに必要なブレーキ流体の量は、かなり減少させられる から、抽気ねじを設ける必要がない。好適な実施例においては、減衰器の捕捉さ れる空気の約97%が除去される。次いでこの結果、比較的剛性な端部キャップ 44´又は減衰器のヘッドを、小さいアルミニウム製のボタンに変えることがで きる。さらに、サブ・アセンブリとして、端部キャップ44´とエラストマー心 部 片42´とを、単一の一体部材として成形することができる。それゆえ、この発 明によれば、(i)流体圧制御装置内の減衰器の全体積を実質的に減少させ、(ii) 抽気ねじ、シリンダ、Oリング及び圧縮ばねを除去し、(iii)一体の端部キャッ プ及びエラストマー心部片を挿入して保持クリップ56によつて適所に保持する ことにより装置の取付けが簡単になつた。減衰オリフィス45を出口通路の一部 として構成して、入口通路60内に位置させ、穴41´の底壁70に隣接して入 口通路60と直接連通させることができる。軸線方向の圧縮リブ52´は、エラ ストマー心部片42´の端部壁72の残余の部分をハウジングの底壁70から離 して保持することにより、実質的な表面領域から成るブレーキ流体ためを形成し 、高エネルギー圧力パルスの力を、この心表面領域に作用させ、吸収することが できる。 さらに両リブ52´,66´の中間のエラストマー心部片の外壁と、穴41´ の側壁との間に少しのすきま74を設けたことが示されている。この結果アンチ −ロック・ブレーキ・システムが作動しているときに、このすきま24を満たし ているブレーキ流体によつて圧縮されるエラストマーの能力が保証される。また エラストマー心部片が取付け力を受けるときに、すなわちエラストマー心部片4 2´と端部キャップ44´とが取付けられるときに、確実にエラストマー心部片 42´は若干移動し、圧縮リブ52´を押し下げ、保持クリップ56を、弁本体 ハウジング30内の適所に位置させることができる。またすきま74によつて、 シール・リブ61´と穴41´との間に線接触シールを可能にする。 選択的に、入口通路60が底壁70以外の減衰器及び穴41´の 他の部分と連通するようにしてもよい。入口通路60は、エラストマー心部片4 2´の実質的な領域と連通することにより、圧力パルスが、最初に減衰オリフィ スを通過することなく有効に吸収され得ることが必要なだけである。たとえば、 入口通路60を、穴41´の側壁に配置することもできる。 エラストマー心部片に好適なエラストマーは、エチレン−プロピレン−ジエン 単量体である。その理由は、エチレン−プロピレン−ジエン単量体が、穏当な価 格で容易に手に入れることが可能でありかつブレーキ流体と化学的に相いれるこ とができるからである。出願人は、多数のエラストマーが、ブレーキ流体と同じ 又は実質的に同じ圧縮性の体積弾性係数を持つことを見出した。またポリプロピ レンのような又はその他のプラスチックは、エラストマーと同じ圧縮性特性を持 ち、等しくブレーキ流体と相いれることができ、それゆえ許容できる選択的な材 料である。このようなすべての材料を重合体材料として類別することができ、こ れ等の材料はゴム(熱硬化樹脂、熱可塑性エラストマー及びプラスチックを含む 。また他の固体の心材料も手に入れることができる。エラストマー心部片と端部 キャップとを一体ユニットとして成形することが好適であるが、このような構造 は好適な構造にすぎない。さらに、端部キャツプの形状を、第5図に示す端部キ ャツプの形状から平たい円板の形状を含む他の可能な形状に変更してもよい。 この発明を実施するための最良の形態を詳細に説明したが、以下の請求の範囲 により定められるこの発明を実施するための種々の選択的な設計及び実施例を認 識できることは当業者にとつて明らかである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 EP(AT,BE,CH,DE, DK,ES,FR,GB,GR,IE,IT,LU,M C,NL,PT,SE),OA(BF,BJ,CF,CG ,CI,CM,GA,GN,ML,MR,NE,SN, TD,TG),AP(KE,MW,SD,SZ),AM, AT,AU,BB,BG,BR,BY,CA,CH,C N,CZ,DE,DK,EE,ES,FI,GB,GE ,HU,JP,KE,KG,KP,KR,KZ,LK, LR,LT,LU,LV,MD,MG,MN,MW,N L,NO,NZ,PL,PT,RO,RU,SD,SE ,SI,SK,TJ,TT,UA,UZ,VN

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.車両のアンチ−ロック・ブレーキ・システム用の流体圧制御装置において、 側壁と底壁とを持ち、軸線のまわりに対称な室を形成する穴と、 前記穴の側壁と底壁とのうちの一方から前記穴にそれぞれ開放する流体入口通 路及び流体出口通路と、 前記流体入口通路に対して実質的に制限された直径を持ち前記流体出口通路内 に配置され、前記流体入口通路と開放連通状態にある減衰オリフィスと、 前記流体圧制御装置からのブレーキ流体の流れを阻止するように、前記室内に 着座させられ、前記室に対して密封された減衰器と を備え、 前記減衰器が、前記室を実質的に満たし、前記室壁の主要部分とすきま関係に ある体積的に圧縮可能な固体の心部材を備えることにより、前記流体入口通路か らの流体圧力にすきま関係を持つすべての側部に前記減衰器を露出させる手段を 提供することによつて、 前記流体圧制御装置内のブレーキ流体の圧力が変動するときに、前記体積的に 圧縮可能な心部材が、前記流体圧力パルスを吸収することにより、前記減衰オリ フィスが、前記アンチ−ロック・ブレーキ・システムへの流体圧力パルスを減衰 するようにして成る流体圧制御装置。 2.前記心部材が、重合体材料から成る請求の範囲第1項記載の流体圧制御装置 。 3.前記心部材に、前記軸線を通る平面内の断面で見て円筒形の断面の環状のシ ール・リブを設け、 前記シール・リブを、前記流体入口通路とは反対側の前記心部材の端部におい て軸線方向に位置させ、 前記シール・リブが、非圧縮状態で前記室の直径を越えて前記軸線から延びる 半径を備えた請求の範囲第2項記載の流体圧制御装置。 4.前記減衰器が、前記軸線のまわりに対称であり、前記心部材と比較して実質 的に剛性な材料から成る円筒形の端部キャップを備え、 この端部キャップが周辺に延びる環状の保持肩部を備え、 前記室内で前記減衰器を圧縮可能に保持するように、前記保持肩部上に配置さ れた保持手段を備えた請求の範囲第3項記載の流体圧制御装置。 5.前記心部材が、その周辺のまわりにおいてその端部壁から前記軸線の方向に 延びると共に前記保持手段によつて圧縮状態に保持される環状の圧縮リブを備え た請求の範囲第4項記載の流体圧制御装置。 6.前記圧縮リブが、流体を満たした圧力ためを提供する手段を構成することに より、前記心部材の端部壁の内部を、前記室の底壁と前記流体入口通路とにすき ま関係に維持するようにした請求の範囲第5項記載の流体圧制御装置。 7.車両車輪ブレーキ・システムとアンチ−ロック・ブレーキ・シ ステムとの組合せ装置において、 前記車両車輪ブレーキ・システムが、流体圧ブレーキ管を介してスレーブ・ブ レーキ・シリンダに流体圧的に連結されたマスター・シリンダを備え、 前記アンチ−ロック・ブレーキ・システムが、前記流体圧ブレーキ管に作動的 に連結された流体圧制御装置を備え、 前記流体圧制御装置が、 (イ)入口端部と出口端部とを備え、閉じた位置にあるときに、前記出口端部に 位置する前記スレーブ・ブレーキ・シリンダを、前記入口端部において加えられ るブレーキ圧力から選択的に隔離する遮断弁と、 (ロ)前記遮断が閉じた位置にあるときに、前記スレーブ・ブレーキ・シリンダ からブレーキ流体を排出するホールド/ダンプ弁と、 (ハ)ブレーキ流体を貯えるように、前記ホールド/ダンプ弁の下流側に設けた 低圧アキュムレータと、 (ニ)増加した圧力下のブレーキ流体を、前記遮断弁の入口端部に供給するよう に、前記低圧アキュムレータの下流側端部に設けたポンプと、 (ホ)前記ポンプからの高圧パルスを吸収し減衰することにより、前記マスター ・シリンダを介して発生する機械的騒音を実質的に減少させるように、前記ポン プの出口に設けた第1の減衰器と、 (ヘ)前記遮断弁が開いた位置と閉じた位置との間を周期的に作動するときに、 この遮断弁を通って来る圧力パルスを吸収し減衰することにより、さらに前記車 両車輪ブレーキ・システムによつて前記マスター・シリンダを介して発生する機 械的騒音を減少させるよう に、前記遮断弁の入口端部において前記第1の減衰器の上流側に位置させた第2 の減衰器と、 を備えた組合せ装置。
JP51632595A 1993-12-07 1994-12-07 アンチ−ロック・ブレーキ・システム騒音減衰器 Pending JPH09509381A (ja)

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