JPH09503189A - パッケージを作りかつ品物をラップするためのラッピング方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 この発明の方法は、両端が開き、二重または多層の膜を含むチューブ状のパッケージを作ることが可能である。膜の層は、同一材料であってもさまざまな材料であってもよい。パッケージは型（１０）の周囲で形成され、型は容易に置換可能であり、パッケージ（２９）の最終的な大きさを決定する。自動化され得るこの方法は、パッケージ（２９）を作ることと、品物（２５）をラップすることと、パッケージ（２９）内に品物（２５）を置くこととを含む。上記型（１０）のセクシヨンは、パッケージから引き下げられ、層となっている膜の間の空間は、空気または何らかの他の気体で充填され（２３，２４）、品物がパッケージに付着する。

Description

【発明の詳細な説明】 パッケージを作りかつ品物をラップするための ラッピング方法 この発明は、パッケージとして用いられかつ内膜および外膜からなるチューブ 状のラッピング材が包装機械で作られ、ラップされるべき品物が、チューブ内に 含まれる膜の間の空間に吹き込まれた空気または何らかの他の気体によりシール される方法に関する。 米国特許第４，９１８，９０４号があるラッピング方法を開示しており、ここ では、パッケージが、ある側に開口部を有する二重袋を備える。ラップするとき 、開口部を通して品物を袋内に挿入しなければならない。ラップされた品物は、 膜の間の空間に吹き込まれた空気または他の気体により袋内に固定される。この 袋は自動ラッピングに十分に適合することはできない。なぜなら、別個にかつ個 々の動作で、開いた側に沿って袋を開けなければならないからである。さまざま な大きさの袋かさまざまな大きさの品物に対して必要とされる。さまざまな製品 のために袋を予め設計しかつ予め作らなければならない。したがって、この方法 は主として手動のラッピングに適しており、応用の範囲が限られている。 膨張したポリスチレンまたはウレタンのようなさまざまな気泡樹脂および型を 用いてさまざまな製品のための保護材料を作る方法もまた既知である。これは、 多くのパッケージ材料を無駄にする、費用のかかる方法である。各々の 製品または品物のために個々の型を別個に構成しなければならず、これは、退屈 で、不経済な解決策である。これらの保護材料内に品物を詰めるには、多くの手 仕事が必要であり、別個のパッケージ貯蔵設備を必要とし、実際の包装材料また はラッピング材料用の中間の貯蔵庫も必要である。 この発明の目的は、上記の欠点を含まない新規なラッピング方法を提供するこ とである。これを達成するために、この発明の方法は請求項１の特徴項で述べら れることにより特徴づけられる。 この発明が提供する最も重要な利益の中には次のようなものがある。すなわち 、この方法が、自動化されたラッピングに非常によく適合できることと、この方 法がパッケージを作るだけでなく品物の包装もするということと、たとえば内膜 が滞電防止で、外膜が非滞電防止であってもよく、または内膜が、先の尖ったも のに対し耐久性があり、外膜が光を通さないものであってもよいというように、 内膜および外膜がさまざまな組成を有し得ることと、型を置換することにより、 問題の品物の生産に従った、さまざまに異なる大きさのパッケージを早く作るた めに同一のプラスチック材料を用いることができることと、使用可能な材料が、 環境に馴染みやすい膜材料を含むということである。チューブは、その両端が開 いているので、自動機械を用いてチューブ内に品物を挿入することはたやすく、 内膜は、その形状にかかわらず、ラップされるべき品物の周囲で成形す るので、品物は外部の衝撃に対し十分に保護され、ラップされるべき品物はパッ ケージ内で不動のままである。したがって、ラップされるべき品物の生産で用い られる自動化の度合いにかかわらず、生産の一部として、さまざまな保護材料を 必要としかつ大きさがさまざまに異なる品物の自動化されたラッピングにこの方 法は大いに適合する。 もし、たとえば、膨張したポリスチレンまたはウレタンのような気泡樹脂ベー スの品物保護材料と比較すると、この方法は、費やされるパッケージのリサイク ル問題および無駄をかなり減じることになる。なぜなら、上記気泡樹脂ベースの 解決策または他の固体構造ベースの解決策と比較すると、空のチューブが必要と するのはほんのわずかな空間だけだからである。この方法によって、ラップされ るべき特定の品物とパッケージで使用される固体材料とのために入念に設計され た型をなくすこともできる。貯蔵スペースの需要も減る。なぜなら、ラッピング 工程の結果としてパッケージが作られ、空のパッケージを作る必要はないからで ある。 上述の説明を参照して、この方法は、既知の解決策よりもよりフレキシブルで 、環境により馴染みやすく、より早く、およびより経済的である。 パッケージを作りかつ品物をラップするためのこの発明の方法は、添付図面を 参照して例示の実施例により詳細に説明される。 図１から図６は、この方法に含まれるさまざまな動作を示す。 図７は、品物を含む完成したパッケージを示す。 図８は、装置１３を示す。 図１はこの発明の方法を示し、数字１が、膜材料を与えるための、膜のリール または類似の装置を指す。 ローラ１から出てくる膜材料８はチューブ状である。 膜８の端部は固定装置９に固定される。 型１０は２つのセクションからなる、完全にまたは部分的に床のないアーチで あり、２つの半体は、案内レール１１および１２に沿って互いから離れるように 摺動可能である。 完成したパッケージの大きさは、置換可能な型１０に従って決定される。 装置１３は、ガイド１４に沿って上下に移動することができる。 図８の装置１３は、独立した動作を行なうことができる３つの異なる構成要素 １５、１７および１９を備える。構成要素１５は熱シーラーのためのカウンタブ ロックであり、熱シーラーは固定ベース２０に装着される。 構成要素１７には、固定ベースに装着されたカッター１８のための凹部が設け られ、さらに膜を上げるために必要とされる吸込装置３０が設けられる。 構成要素１９は、パッケージを空気または何らかの他の 気体で充填するための充填装置２３を含み、上記構成要素１９は、二重膜８を固 定装置９に案内する。 ベースには案内レール２１が設けられ、キャリジ２２が案内レール２１に沿っ て移動する。 図１において、型１０のための案内レール１１および１２がキャリジ２２に装 着され、型は上記キャリジ２２とともに移動する。 この方法に従えば、パッケージの準備は、図６に示される状態のアセンブリ全 体で開始される。 生産ラインから受け取られた品物２５がプレート３１に到達する。 キャリジ２２は、図６に示される位置から右方向に移動する。 図１および図２に示されるように、型１０のセクションは互いに近づくように 移動して、型１０内部に品物２５を閉じこめる。 キャリジ２２は、図２に示される位置から左方向に移動し、その内部の品物２ ５とともに型１０を運び、こうして装置９に固定された膜８が、図３に示される ように、型１０の周囲をラップする。 キャリジ２２の動きと、したがって型１０の動きとが停止すると、図３および 図４に示されるように、装置１３は降下し、膜８をそれに沿って運ぶ。 装置１３が、図４および図５の、その底位置に達すると、 カッター１８が構成要素１７に対し膜を切断し、上記構成要素１７は、図８の吸 込装置３０により上の膜に付着し、それがその底位置から上昇するとき、上記構 成要素は、膜を他の膜の層から離れるように上げる。 充填装置２３内に含まれるノズル２４が、上げられた膜の層の下側に運ばれ、 構成要素１７がその底位置まで降下すると、ノズル２４は、構成要素１７内に含 まれる溝３２または横方向の凹部内に入る。 上記２つのセクションからなる型１０のセクションは、図４の位置から、チュ ーブ２９の内側から外向きに摺動し、空気または何らかの他の気体で充填される べき上記チューブの膜の間の空間を空にする。構成要素１５が上昇し、したがっ て、上記充填装置２３のノズル２４からの気流が、空気または何らかの他の気体 でパッケージを充填するのを妨げるものは何もなく、これによって上記パッケー ジの内膜が品物の周囲をラップする。構成要素１７は、充填動作の間パッケージ を静止した状態に保ち、空気充填凹部３２を除いて、その空間内にシールされた 状態を保つ。 構成要素１５はその底位置まで降下し、熱シーラー１６がパッケージを密閉し てヒートシールする。 装置１３はその初期の位置まで上昇し、パッケージは完成し、装置から分離さ れる。 図６において、今や別のパッケージの準備を始めることができる。別のパッケ ージを準備するための型が、完成し たパッケージを前方に、たとえば図７のコンベアまたはパッケージコンテナに押 す。 この発明は、仕様および図面で説明された実施例に限定されず、後に説明され る、添付された請求の範囲の範囲内で修正され得る。 たとえば、膜材料のためにチューブ状の形を作るには、２つのリールまたは類 似の膜材料供給装置から出てくる平坦な膜を用い、それらの縁を互いにシールす ることもでき、または十分な幅を有する１つの膜を用いることも可能であり、こ れは折られ、その縁が互いにシールされる。 型がまたプラスチック膜内部にある、ラッピング方法の最後で型内に品物を置 くことも可能であり、品物は型内部に置かれ、型のセクションは離れるように移 動し、膜の間の空間は空気で充填され、品物がパッケージに付着する。 パッケージに弁を取り付けることにより膜の間の空間を気密にすることができ 、膜の間の空間は弁を介して充填される。 例示の実施例において、熱シーラー１６は固定ベース２０に装着され、シーラ ーのためのカウンタブロックは可動装置１３に装着される。熱シーラー１６を可 動装置１３に装着し、シーラーのためのカウンタブロックを固定ベースに装着す ることによってもシールは実現され得る。 かなりの大きさの、滑らかな表面の品物のためのパッケージを作ることも、品 物を保護するための部分的な型を有 することにより可能である。 例示の実施例は、固定ベース２０のカッター１８と、可動装置１３のカッター のための溝または凹部とを含む。カッター１８を可動装置１３に装着し、カッタ ーのための溝または凹部を固定ベース２０に装着することによっても膜の切断が 実現され得る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ， ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ)，ＡＭ， ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，Ｃ Ｎ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ ，ＨＵ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ， ＬＲ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＮ，ＭＷ，Ｎ Ｌ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ (72)発明者 リンドストレーム，カロラ・マイ−レン フィンランド、アェフ・イー・アェンナ― 00180 ヘルシンキ、カレバンカツ、40 アー 10 (72)発明者 リトヒェーネン，ビルヨ・ユハニ フィンランド、アェフ・イー・アェンナ― 02340 エスポー、フタコウック、15 セ ー

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．パッケージが、二重または多層の膜を含み、ラップされるべき品物が、パッ ケージ内に含まれる外膜および内膜の間の空間に吹き込まれる空気または何らか の他の気体により密閉される、パッケージを作りかつ品物をラップするためのラ ッピング方法であって、両方の端が開いているパッケージが、２つのセクション からなる型（１０）の周囲で二重または多層の膜（８）から作られ、パッケージ は切断され（１７，１８）、型の２つのセクションが離れるように移動し、パッ ケージ膜の間の空間が空気または何らかの他の気体で充填され（２３，２４）、 ラップされるべき品物（２５）の周囲に従うパッケージの内膜が品物をパッケー ジ（２９）に付着し、パッケージの空気充填穴が気密に（１５，１６）されるこ とを特徴とする、パッケージを作りかつ品物をラップするためのラッピング方法 。 ２．パッケージが、可動の型（１０）の周囲に膜（８）を含むことを特徴とする 、請求項１に記載の方法。 ３．型（１０）は部分的にまたは完全に床のないことを特徴とする、請求項１ま たは２に記載の方法。 ４．型（１０）は、さまざまに異なる大きさおよび形状のパッケージの生産のた めに置換可能であることを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載の方法。 ５．充填装置（２３，２４）は、空気または何らかの他の気体を用いて膜の間の 空間の自動充填を容易にすることを 特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載の方法。 ６．パッケージ（２９）のための膜材料は、チューブ状であるか、または、その 縁が互いにシールされる１つの膜を含むか、または、その縁が互いにシールされ る２つまたは３つ以上の膜を含むことを特徴とする、請求項１〜５のいずれかに 記載の方法。 ７．ラップされるべき品物（２５）は、ラッピング動作の初めまたは終わりのい ずれかで型（１０）内に置かれることを特徴とする、請求項１〜６のいずれかに 記載の方法。 ８．パッケージの空気充填穴は、シールまたは弁のいずれかにより気密にされる ことを特徴とする、先行の請求項のいずれかに記載の方法。 ９．型（１０）とそこに置かれたラップされるべき品物とは、組み合わされたシ ール、切断および充填装置（１３）の下側に移動し、型（１０）はそれ自体の前 方に膜の層を押して、型を部分的に取り囲むパッケージブランクを形成し、前記 ブランクは、前記組み合わされたシール、切断および充填装置（１３）を押し下 げることにより、型（１０）を取り囲みかつ開いた端を有するチューブにシール されることを特徴とする、請求項１〜８のいずれかに記載の方法。