FI93435C - Pakkausmenetelmä pakkauksen muodostamiseksi ja tuotteen pakkaamiseksi - Google Patents

Description

93435

Pakkausmenetelmä pakkauksen muodostamiseksi ja tuotteen pakkaamiseksi. - Förpackningsmetod för att tillverka en förpackning ooh förpacka produkten.

5 Tämän keksinnön kohteena on menetelmä jossa pakkauksena käytettävä sisä- ja ulkokalvosta koostuva putkilomainen pakkaus valmistuu pakkauskoneessa ja pakattava tuote sulkeutuu putkilon kalvojen välitilaan puhallettavan ilman tai muun kaasun avulla. Tunnetaan pakkausmenetelmä U.S.

10 Pat.No. 4,918,904 jossa pakkauksen muodostaa kaksinkertainen pussi jossa aukko on yhdellä sivulla. Tuote joudutaan pakattaessa työntämään sisään pussiin aukon kautta. Pakattu tuote kiinnittyy pussiin kalvojen välitilaan puhallettavan ilman tai muun kaasun avulla. Tämä pussi soveltuu huonosti automa-15 tisoituun pakkaamiseen koska pussi joudutaan aukaisemaan avonaiselta sivulta erikseen ja eri työvaiheena. Tarvitaan erikokoiset pussit erikokoisille tuotteille. Pusseja täytyy etukäteen suunnitella ja tuottaa valmiiksi eri tuotteille.

Tämä menetelmä soveltuu siten lähinnä manuaaliseen pakkaami-20 seen ja on käyttöalueiltaan rajattu.

Edelleen tunnetaan menetelmiä joissa muottien avulla valmistetaan eri vaahtomuoveista, esim. styrox tai uretaani, suo-jaavaa materiaalia eri tuotteille. Tämä on kallis ja paljon 25 pakkausjätteitä aiheuttava menetelmä. Jokaista tuotetta varten on suunniteltava ja rakennettava erikseen oma muot-tinsa joka on aikaa vievä ja epätaloudellinen ratkaisu. Tuotteen pakkaaminen näihin suojaaviin materiaaleihin on paljon manuaalityötä vaativaa ja tarvitsee eri pakkausvaras-30 toa ja myöskin välivarastoja itse pakkausmateriaaleja varten .

Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan uudenlainen pakkausmenetelmä johon ei liity edellämainittuja epäkohtia.

35 93435 2 Tämän toteuttamiseksi keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.

5 Keksinnön tärkeimpinä etuina voidaan pitää, että menetelmä soveltuu erinomaisesti automatisoituun pakkaamiseen ja että menetelmä sekä muodostaa pakkauksen että pakkaa tuotteen ja että sisä- ja ulkokalvo voivat olla koostumukseltaan erilaisia, esimerkiksi sisäkalvo antistaattinen ja ulkokalvo 10 ei-antistaattinen tai sisäkalvo teräviä tuotteita kestävä ja ulkokalvo valoa läpäisemätön ja että muottia vaihtamalla voidaan samasta kalvomateriaalista saada aikaan nopeasti erikokoisia pakkauksia tuotetuotantoon sopeutuen ja että materiaalina voidaan käyttää ympäristöystävällisiä kalvoma-15 teriaaleja. Koska putkilo on auki molemmista päistään on tuotteen sijoittaminen putkiloon automatiikkaa käyttäen helppoa ja koska sisäkalvo muotoutuu pakattavan tuotteen ympärille sen muodosta riippumatta on tuote hyvin suojattu ulkopuolisia törmäyksiä vastaan ja pakattava tuote pysyy 20 liikkumatta pakkauksessa. Tämä menetelmä soveltuu siten erinomaisesti erikokoisten ja eri suojaavaa materiaalia vaativien tuotteitten automatisoituun pakkaamiseen osana tuotantoa, riippumatta pakattavien tuotteitten tuotannon automatisointiasteesta.

25 Tämä menetelmä vähentää huomattavasti käytettyjen pakkausten jäte- ja jälleenkierrätysongelmaa verrattuna esimerkiksi vaahtomuovista valmistettuihin tuotetta suojaaviin materiaaleihin kuten styrox tai uretaani koska tyhjennetty putkilo 30 vie vain murto-osan tilaa verrattuna mainittuihin vaahto- muoviratkaisuihin tai muihin kiinteärakenteisiin ratkaisuihin .

Tämä menetelmä poistaa myös kyseistä pakattavaa tuotetta 35 varten tarkasti suunnitellut muotit ja pakkauksessa käytettävät kiinteät materiaalit. Varastotilan tarve pienenee 93435 3 koska pakkaus syntyy pakkausprosessissa eikä tyhjiä pakkauksia tarvita.

Edellä olevista seikoista johtuen tämä menetelmä on jousta-5 vampi, ympäristöystävällisempi, nopeampi ja taloudellisempi kuin jo tunnetut ratkaisut.

Seuraavassa keksinnön mukaista menetelmää pakkauksen muodostamiseksi ja tuotteen pakkaamiseksi kuvataan yksityiskohtai-10 sesti esimerkinomaisen suoritusmuodon avulla viitaten oheisiin piirustuksiin.

Kuviot 1 - 6 esittävät keksinnön mukaisen menetelmän eri vaiheita, 15 kuva 7 esittää valmiin pakkauksen tuotteineen, ja kuva 8 esittää laitetta 13.

20 Kuva 1 esittää keksinnön mukaista menetelmää jossa, 1 on kalvorulla tai vastaava väline kalvomateriaalin syöttämiseksi .

Rullasta 1 tuleva kalvomateriaali 8 on putkimainen.

25

Kalvon 8 pää on kiinni kiinnityslaitteessa 9.

Muotti 10 on kaksiosainen, kokonaan tai osittain pohjaton kaari ja molemmat puolikkaat voivat liukua erilleen ohjain-30 ratojen 11 ja 12 ohjaamana.

Valmiin pakkauksen koko määräytyy vaihdettavissa olevan muotin 10 mukaan.

35 Laite 13 pystyy liikkumaan ylös ja alas ohjainten 14 varassa .

93435 4

Laitteessa 13 kuva 8, on kolme eri itsenäiseen toimintaan pystyvää osalaitetta 15, 17, ja 19. Osalaite 15 on kuumasau-maajan vastakappale ja kuumasaumaaja 16 on kiinteässä alustassa 20.

5

Osalaitteessa 17 on ura leikkuria 18 varten joka on kiinteässä alustassa sekä kalvon nostamiseen tarvittava imulaite 30.

10 Osalaite 19 sisältää täyttölaitteen 23 joka täyttää pakkauksen ilmalla tai muulla kaasulla ja 19 ohjaa kaksoiskalvon 8 kiinnityslaitteeseen 9.

Alustassa on ohjainradat 21 ja kelkka 22 liikkuu ohjainrato-15 jen 21 varassa.

Muotin 10 ohjainradat 11 ja 12 on kiinnitetty kelkkaan 22 ja muotti liikkuu kelkan 22 mukana, kuva 1.

20 Menetelmän mukainen pakkauksen valmistus alkaa siten että koko laitteisto on kuvan 6 osoittamassa paikassa.

Valmistuslinjalta tullut tuote 25 tulee levylle 31.

25 Kelkka 22 liikkuu kuvan 6 asennosta oikealle.

Muotin 10 osat liikkuvat yhteen ja sulkevat tuotteen 25 muotin 10 sisälle kuvan 1 ja 2 mukaisesti.

30 Kelkka 22 liikkuu kuvan 2 asennosta vasemmalle ja kuljettaa mukanaan muottia 10 jonka sisällä on tuote 25 jolloin kalvo 8, joka on kiinni laitteessa 9 kiertyy muotin 10 ympärille kuvan 3 osoittamalla tavalla.

35 Kun kelkan 22, ja sen mukana muotin 10, liike pysähtyy, laskeutuu laite 13 alas ja vie mukanaan kalvon 8 kuvan 3 ja 4 mukaisesti.

, 93435

Kun laite 13 on saavuttanut ala-asentonsa, kuvat 4 ja 5, leikkuri 18 katkaisee kalvon osalaitetta 17 vastaan, osalaite 17 tarttuu kiinni päällimmäiseen kalvoon, kuva 8, 5 imulaitteen 30 avulla ja osalaitteen noustessa ala-asennostaan nostaa kalvon erilleen muista kalvokerroksista.

Täyttölaitteen 23 suutin 24 työntyy nostetun kalvokerroksen alle ja osalaite 17 laskeutuu ala-asentoonsa ja suutin 24 10 asettuu osalaitteessa 17 olevaan poikittaiseen uraan 32.

Kaksiosaisen muotin 10 osat liukuvat ulospäin putkilon 29 sisältä kuvan 4 asennosta jättäen putkilon kalvojen välitilan täytettäväksi ilmalla tai muulla kaasulla. Osalaite 15 15 nousee jolloin täyttölaitteen 23 suutimesta 24 tuleva ilmavirta pääsee esteettä täyttämään pakkauksen ilmalla tai muulla kaasulla jolloin pakkauksen sisäkalvo ympäröi tuotteen. Osalaite 17 pitää pakkauksen paikallaan täytön aikana ja ilmatilaltaan suljettuna lukuunottamatta ilmantäyttöuraa 20 32.

Osalaite 15 laskeutuu ala-asentoonsa ja kuumasaumaaja 16 saumaa pakkauksen ilmatiiviiksi.

25 Laite 13 nousee alkuasentoonsa jolloin pakkaus on valmis ja irrallaan laitteesta.

Uuden pakkauksen valmistus voi alkaa kuva 6. Uutta pakkausta valmistava muotti työntää valmiin pakkauksen eteenpäin, kuva 30 7, esimerkiksi kuljettimelle tai pakkauslaatikkoon.

Keksintö ei ole rajoittunut selityksessä ja piirustuksissa esitettyyn suoritusmuotoon, vaan sitä voidaan muunnella oheisten patenttivaatimusten puitteissa kuten seuraavassa 35 käy ilmi.

93435 6

Esimerkiksi kalvomateriaalin putkimaisuuden aikaansaamiseksi, voidaan käyttää kahdesta rullasta tai vastaavasta kalvo-materiaalin syöttölaitteesta tulevaa levymäistä kalvoa ja joiden reunat saumataan yhteen, tai käytetään yhtä leveydel-5 tään riittävää kalvoa joka taitetaan ja reunat saumataan yhteen.

Tuotteen sijoittaminen muottiin on myöskin mahdollinen pakkausmenetelmän lopussa jolloin muotti on vielä muovikal-10 vojen sisällä ja tuote sijoitetaan muotin sisälle ja muotin osat liikkuvat erilleen ja kalvojen välitila täytetään ilmalla ja tuote kiinnittyy pakkaukseen.

Kalvojen välitila voidaan tehdä ilmatiiviiksi kiinnittämällä 15 pakkaukseen venttiili jolloin kalvojen välitila täytetään venttiilin kautta.

Esitetyssä suoritusmuodossa on kuumasaumaaja 16 kiinteässä alustassa 20 ja saumaajan vastakappale liikkuvassa laittees-20 sa 13. Saumauksen voi myöskin ratkaista niin että kuu-masaumaaja 16 on liikkuvassa laitteessa 13 ja saumaajan vastakappale kiinteässä alustassa.

Suurehkojen sileäpintaisten tuotteiden pakkauksen muodosta-25 minen on myöskin mahdollista siten, että tuotetta suojaa osittainen muotti.

Esitetyssä suoritusmuodossa on leikkuri 18 kiinteässä alustassa 20 ja leikkurin ura liikkuvassa laitteessa 13. Kalvon 30 leikkauksen voi myöskin ratkaista niin että leikkuri 18 on liikkuvassa laitteessa 13 ja leikkurin ura kiinteässä alustassa 20.

Claims (9)

1. Pakkausmenetelmä pakkauksen muodostamiseksi ja tuotteen pakkaamiseksi jossa pakkaus muodostuu kaksi- tai useampiker- 5 roksisesta kalvosta ja pakattava tuote sulkeutuu pakkaukseen uiko- ja sisäkalvon välitilaan puhallettavan ilman tai muun kaasun avulla, tunnettu siitä, että molemmista päistään auki oleva pakkaus muodostetaan kaksi- tai useampikerroksisesta kalvosta (8) kaksiosaisen muotin (10) ympä-10 rille ja pakkaus leikataan (17,18) ja muotin kaksi osaa liikkuvat erilleen ja pakkauksen kalvojen välitila täytetään (23,24) ilmalla tai muulla kaasulla, jolloin pakkauksen sisäkalvo hakee muotonsa pakattavan tuotteen (25) ympärille kiinnittäen tuotteen pakkaukseen (29) ja pakkauksen ilman-15 täyttöaukko tehdään ilmatiiviiksi (15,16).

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että pakkaus muodostuu kalvosta (8) liikkuvan muotin (10) ympärille. 20

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muotti (10) on osittain tai kokonaan ilman pohjaa.

4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muotti (10) on vaihdettavissa eri kokoisten ja eri muotoisten pakkausten muodostamiseksi.

5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, 30 tunnettu siitä, että täyttölaite (23,24) mahdollistaa kalvojen välitilan automaattisen täyttämisen ilmalla tai muulla kaasulla.

6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen menetelmä, 35 tunnettu siitä, että pakkauksen (29) kalvomateriaali on putkimainen tai on yhdestä kalvosta, jonka reunat sauma- 93435 8 taan yhteen tai on kahdesta tai useammasta kalvosta, joiden reunat saumataan yhteen.

7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen menetelmä, 5 tunnettu siitä, että pakattava tuote (25) sijoitetaan muottiin (10) joko pakkaamisen alkuvaiheessa tai loppuvaiheessa.

7 93435

8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen menetelmä, 10 tunnettu siitä, että pakkauksen ilmantäyttöaukko tehdään ilmatiiviiksi saumaamalla tai venttiilin avulla.

9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muotti (10) ja siihen asetettu 15 pakattava tuote siirretään yhdistetyn saumaus, leikkaus ja täyttölaitteen (13) alitse samalla kun muotti (10) työntää kalvokerrokset edellään muottia osittain ympäröiväksi pak-kausaihioksi, joka suljetaan muottia (10) ympäröiväksi, päistään avoimeksi letkuksi painamalla alas mainittu yhdis-20 tetty saumaus-, leikkaus ja täyttölaite (13). 9 93435