JPH094988A - 溶湯の加熱装置における湯洩れ検出装置 - Google Patents
溶湯の加熱装置における湯洩れ検出装置Info
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- JPH094988A JPH094988A JP15491895A JP15491895A JPH094988A JP H094988 A JPH094988 A JP H094988A JP 15491895 A JP15491895 A JP 15491895A JP 15491895 A JP15491895 A JP 15491895A JP H094988 A JPH094988 A JP H094988A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 Ｕ溝型または平行溝型の溶湯の誘導加熱装置
では、高温の溶湯に取囲まれた位置に加熱コイルが配置
されるため、溶湯の湯差しに対するコイルの保護が重要
であり、溶湯の湯漏れを確実に検出する装置を提供。 【構成】 コイルの巻回された鉄心の周囲に溶湯による
閉回路を形成し、溶湯の加熱を行うようにしたＵ溝型お
よび平行溝型の溶湯の誘導加熱装置において、鉄心１１
に巻回するコイル７を金属製の保護箱６に収納した上で
絶縁物１７を介して鉄心に取付け、このコイルを収納し
た保護箱を湯溝３ならびに湯室２からなる溶湯１２の閉
回路を形成する内筒５と空隙を持った配置とし、この金
属製保護箱を湯洩れ検出アンテナとして構成した。この
ため、あらゆる方向からの湯差しに対して検出可能であ
り、従来のような湯洩れ検出アンテナの耐火物への埋設
が不要となる。
では、高温の溶湯に取囲まれた位置に加熱コイルが配置
されるため、溶湯の湯差しに対するコイルの保護が重要
であり、溶湯の湯漏れを確実に検出する装置を提供。 【構成】 コイルの巻回された鉄心の周囲に溶湯による
閉回路を形成し、溶湯の加熱を行うようにしたＵ溝型お
よび平行溝型の溶湯の誘導加熱装置において、鉄心１１
に巻回するコイル７を金属製の保護箱６に収納した上で
絶縁物１７を介して鉄心に取付け、このコイルを収納し
た保護箱を湯溝３ならびに湯室２からなる溶湯１２の閉
回路を形成する内筒５と空隙を持った配置とし、この金
属製保護箱を湯洩れ検出アンテナとして構成した。この
ため、あらゆる方向からの湯差しに対して検出可能であ
り、従来のような湯洩れ検出アンテナの耐火物への埋設
が不要となる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、溝型の誘導炉もしくは
連続鋳造設備に於けるタンディッシュ内溶湯の誘導加熱
装置における湯洩れ検出装置に関するものである。
連続鋳造設備に於けるタンディッシュ内溶湯の誘導加熱
装置における湯洩れ検出装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】溶湯の誘導加熱装置における溶湯のコイ
ル部への湯洩れの検出方法としては従来、特開昭５２−
１２９０３２号公報や実公平３−３９１６号公報に示さ
れる方法などが開示されている。
ル部への湯洩れの検出方法としては従来、特開昭５２−
１２９０３２号公報や実公平３−３９１６号公報に示さ
れる方法などが開示されている。
【０００３】前者は一般にＵ溝型と称される誘導加熱装
置における湯洩れ検出装置であり、図４にこの例に代表
される従来の湯洩れ検出装置の構成を示す。Ｕ字形状の
湯溝３と溶湯１２の保持容器である湯室２からなる溶湯
の１ターンの閉回路に、コイル７の巻回された鉄心１１
を貫通する様に配置された内筒部分５を湯洩れ検出用の
検出アンテナ１５として使用するものであり、内筒５に
よる検出アンテナ１５と溶湯１２の問に微弱な電圧を印
加し、湯差しした溶湯が検出アンテナ１５に至れば、こ
の検出回路に電流が流れることによりメータリレー１４
等によって検知を行うものである。
置における湯洩れ検出装置であり、図４にこの例に代表
される従来の湯洩れ検出装置の構成を示す。Ｕ字形状の
湯溝３と溶湯１２の保持容器である湯室２からなる溶湯
の１ターンの閉回路に、コイル７の巻回された鉄心１１
を貫通する様に配置された内筒部分５を湯洩れ検出用の
検出アンテナ１５として使用するものであり、内筒５に
よる検出アンテナ１５と溶湯１２の問に微弱な電圧を印
加し、湯差しした溶湯が検出アンテナ１５に至れば、こ
の検出回路に電流が流れることによりメータリレー１４
等によって検知を行うものである。
【０００４】また、後者は一般に平行溝型と称される誘
導加熱装置における湯洩れ検出装置であり、図５にこの
例に代表される従来の湯洩れ検出装置の構成を示す。溶
湯と加熱コイル７の問に介在する断熱用耐火物層の内部
に、所定の間隔で湯洩れ検出用のアンテナ１５を埋設
し、前者と同様に検出アンテナ１５と溶湯１２の間に微
弱な電圧を印加し、湯差しした溶湯が検出アンテナ１５
に至れば、この検出回路に電流が流れることにより、メ
ータリレー１４等によって検知を行う構成としている。
導加熱装置における湯洩れ検出装置であり、図５にこの
例に代表される従来の湯洩れ検出装置の構成を示す。溶
湯と加熱コイル７の問に介在する断熱用耐火物層の内部
に、所定の間隔で湯洩れ検出用のアンテナ１５を埋設
し、前者と同様に検出アンテナ１５と溶湯１２の間に微
弱な電圧を印加し、湯差しした溶湯が検出アンテナ１５
に至れば、この検出回路に電流が流れることにより、メ
ータリレー１４等によって検知を行う構成としている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】溶湯の誘導加熱装置で
は加熱効率を高める点から、加熱コイルは溶融金属に近
接して配置することが望ましく、溶融金属と加熱コイル
の問に設ける耐火物層の厚みならびにコイルを組込むた
めの空隙等は最小化することが求められる。一方、高温
の溶融金属からコイルを保護するこの耐火物層が亀裂、
割れなどにより湯差しを起こし、コイルを組込む内筒を
溶損してコイル部へ進行してきた場合、加熱コイルに高
温の溶融金属が接触し、コイル導体に致命的損傷を与え
ることとなる。さらに、水冷コイルを使用している場合
には、進行してきた溶湯がコイル導体の内部に通水する
冷却水と直接接触し、水蒸気爆発等の大事故を招く危険
性がある。このため、溶湯の誘導加熱装置の使用に於い
ては、装置保護ならびに人的安全の確保の点から、加熱
コイルへの湯洩れ検出装置の設置が必要不可欠であり、
極めて重要な保護機能を果たしている。
は加熱効率を高める点から、加熱コイルは溶融金属に近
接して配置することが望ましく、溶融金属と加熱コイル
の問に設ける耐火物層の厚みならびにコイルを組込むた
めの空隙等は最小化することが求められる。一方、高温
の溶融金属からコイルを保護するこの耐火物層が亀裂、
割れなどにより湯差しを起こし、コイルを組込む内筒を
溶損してコイル部へ進行してきた場合、加熱コイルに高
温の溶融金属が接触し、コイル導体に致命的損傷を与え
ることとなる。さらに、水冷コイルを使用している場合
には、進行してきた溶湯がコイル導体の内部に通水する
冷却水と直接接触し、水蒸気爆発等の大事故を招く危険
性がある。このため、溶湯の誘導加熱装置の使用に於い
ては、装置保護ならびに人的安全の確保の点から、加熱
コイルへの湯洩れ検出装置の設置が必要不可欠であり、
極めて重要な保護機能を果たしている。
【０００６】特開昭５２−１２９０３２号公報に代表さ
れる方法では、図４に示される様に検出アンテナを直接
耐火物に埋設もしくは接触するように設けられるため、
検出アンテナは耐火物に含まれる残留水分により炉体の
鉄皮との絶縁が充分に確保されず、炉体鉄皮を経由して
湯洩れアンテナと溶湯アンテナの両者が導通し、誤検出
を招くなどの問題があった。特に、内筒部は高温の耐火
物と数１０℃の外気との境界部となることから、内筒で
の結露現象も加わり、湯洩れ検出アンテナと炉体鉄皮の
絶縁状態が不安定となり、誤検出を招く要因となってい
た。また、中容量機以上で一般に良く採用される内筒部
を水冷ジャケット構造とした場合には、結露の発生は最
も顕著であり、安定な湯洩れ検出方法の考案が望まれる
所であった。
れる方法では、図４に示される様に検出アンテナを直接
耐火物に埋設もしくは接触するように設けられるため、
検出アンテナは耐火物に含まれる残留水分により炉体の
鉄皮との絶縁が充分に確保されず、炉体鉄皮を経由して
湯洩れアンテナと溶湯アンテナの両者が導通し、誤検出
を招くなどの問題があった。特に、内筒部は高温の耐火
物と数１０℃の外気との境界部となることから、内筒で
の結露現象も加わり、湯洩れ検出アンテナと炉体鉄皮の
絶縁状態が不安定となり、誤検出を招く要因となってい
た。また、中容量機以上で一般に良く採用される内筒部
を水冷ジャケット構造とした場合には、結露の発生は最
も顕著であり、安定な湯洩れ検出方法の考案が望まれる
所であった。
【０００７】また、実公平３ー３９１６号公報に示され
る方法では、溶湯と加熱コイルの間に介在する断熱用耐
火物層の内部に湯洩れ検出用のアンテナ素線がコイルの
全周に対し定間隔でしか配置されておらず、湯洩れアン
テナのない部分を進行した湯差しの検出ができないこと
や、耐火物中への湯洩れアンテナの埋設に多大な労力を
要するばかりでなく、アンテナ秦線の熱劣化も著しく保
守が大変であること、さらに、前述の耐火物の水分によ
る影響についても、湯洩れアンテナが直接耐火物に埋設
される構造であることから、耐火物水分の影響を直接受
けるなど種々の課題を有していた。
る方法では、溶湯と加熱コイルの間に介在する断熱用耐
火物層の内部に湯洩れ検出用のアンテナ素線がコイルの
全周に対し定間隔でしか配置されておらず、湯洩れアン
テナのない部分を進行した湯差しの検出ができないこと
や、耐火物中への湯洩れアンテナの埋設に多大な労力を
要するばかりでなく、アンテナ秦線の熱劣化も著しく保
守が大変であること、さらに、前述の耐火物の水分によ
る影響についても、湯洩れアンテナが直接耐火物に埋設
される構造であることから、耐火物水分の影響を直接受
けるなど種々の課題を有していた。
【０００８】
【課題を解決するための手段】かかる課題を解決するた
め、本発明は下記の手段を採用する。 （１）溶湯の誘導加熱装置における加熱コイルを金属製
の箱に収納し、該金属製の箱を絶縁物を介して鉄心に取
付け、前記金属製の箱の全部もしくは一部を湯洩れ検出
アンテナとして使用し、該金属製の箱を検出電源ならび
にメータリレーに接続することにより検出回路を構成す
ることを特徴とする溶湯の誘導加熱装置における湯洩れ
検出装置。
め、本発明は下記の手段を採用する。 （１）溶湯の誘導加熱装置における加熱コイルを金属製
の箱に収納し、該金属製の箱を絶縁物を介して鉄心に取
付け、前記金属製の箱の全部もしくは一部を湯洩れ検出
アンテナとして使用し、該金属製の箱を検出電源ならび
にメータリレーに接続することにより検出回路を構成す
ることを特徴とする溶湯の誘導加熱装置における湯洩れ
検出装置。
【０００９】
【作用】従来、溶融金属と加熱コイルの問に配置される
湯洩れ検出アンテナを高温の溶融金属から加熱コイルを
保護する耐火物層の内部もしくはコイル側の内表面に埋
設していたものを、加熱コイルを収納する金属製の保護
箱の外周部を絶縁物にて分離し、鉄心、コイルならびに
大地より絶縁された湯洩れアンテナとして構成すること
により、従来法に比べ下記に示す作用効果が得られる。
湯洩れ検出アンテナを高温の溶融金属から加熱コイルを
保護する耐火物層の内部もしくはコイル側の内表面に埋
設していたものを、加熱コイルを収納する金属製の保護
箱の外周部を絶縁物にて分離し、鉄心、コイルならびに
大地より絶縁された湯洩れアンテナとして構成すること
により、従来法に比べ下記に示す作用効果が得られる。
【００１０】（１）コイル全周面を覆う金属製箱全体が
湯洩れアンテナとして機能するため、あらゆる方向から
の溶湯の進行に対しても、湯洩れの検出が可能となり、
検出の信頼度が大幅に高められる。 （２）湯洩れ検出アンテナと耐火物との接触がなくな
り、耐火物水分ならびに高温の耐火物と湯洩れアンテナ
との接触による結露水等による誤検出の発生が解消され
る。 （３）湯洩れ検出アンテナと耐火物との接触がなくな
り、高温の耐火物との接触による湯洩れ検出アンテナの
劣化が防止され、検出の信頼性が高められるとともに検
出アンテナは鉄心、コイルと一体にて容易に炉体より取
出せるため、検出アンテナの点検、保守が容易となる。 （４）湯洩れ検出アンテナの耐火物への埋設が不要とな
ることから、耐火物築造の作業性が大幅に改善される。
湯洩れアンテナとして機能するため、あらゆる方向から
の溶湯の進行に対しても、湯洩れの検出が可能となり、
検出の信頼度が大幅に高められる。 （２）湯洩れ検出アンテナと耐火物との接触がなくな
り、耐火物水分ならびに高温の耐火物と湯洩れアンテナ
との接触による結露水等による誤検出の発生が解消され
る。 （３）湯洩れ検出アンテナと耐火物との接触がなくな
り、高温の耐火物との接触による湯洩れ検出アンテナの
劣化が防止され、検出の信頼性が高められるとともに検
出アンテナは鉄心、コイルと一体にて容易に炉体より取
出せるため、検出アンテナの点検、保守が容易となる。 （４）湯洩れ検出アンテナの耐火物への埋設が不要とな
ることから、耐火物築造の作業性が大幅に改善される。
【００１１】本発明は、この様に従来一般に、水冷コイ
ルが使用される溶湯の加熱装置において安全上最も重要
な課題となる溶湯のコイルへの湯洩れに対し、あらゆる
方向からの溶湯の浸入を耐火物水分、結露等の影響を受
けずに確実な検知を可能とするのみならず、耐火物築造
における作業性を阻害する検出アンテナの埋設作業の抜
本的改善をも図った加熱装置の提供を目的としてなされ
たものである。
ルが使用される溶湯の加熱装置において安全上最も重要
な課題となる溶湯のコイルへの湯洩れに対し、あらゆる
方向からの溶湯の浸入を耐火物水分、結露等の影響を受
けずに確実な検知を可能とするのみならず、耐火物築造
における作業性を阻害する検出アンテナの埋設作業の抜
本的改善をも図った加熱装置の提供を目的としてなされ
たものである。
【００１２】
【実施例】図４は一般に、Ｕ溝型方式と称される溶湯の
誘導加熱装置における従来方式での湯洩れ検出装置の構
成を概念的に表したものである。加熱コイル７は鉄心１
１に取付けられた上で湯溝３に形成される溶湯の閉回路
を貫通する様に、断熱用の耐火物４を介して組込まれる
構造となっている。加熱コイルならびに鉄心を貫通させ
る耐火物４には耐火物築造のための内筒５があり、従来
方式の湯洩れ検出装置ではこの内筒を湯洩れ検出アンテ
ナとして使用し、この内筒と溶湯に接触するように別に
設けられた溶湯アンテナ１６との間に、検出電源１３と
メータリレー１４を接続し検出を行うものである。即
ち、湯室もしくは湯溝からの湯差しがコイル側へ進行
し、内筒部に到達した場合、検出アンテナである内筒、
検出電源、メータリレー、溶湯アンテナならびに炉体内
の溶湯の経路にて検出回路に電流が流れ、メータリレー
にて検知を行うものである。
誘導加熱装置における従来方式での湯洩れ検出装置の構
成を概念的に表したものである。加熱コイル７は鉄心１
１に取付けられた上で湯溝３に形成される溶湯の閉回路
を貫通する様に、断熱用の耐火物４を介して組込まれる
構造となっている。加熱コイルならびに鉄心を貫通させ
る耐火物４には耐火物築造のための内筒５があり、従来
方式の湯洩れ検出装置ではこの内筒を湯洩れ検出アンテ
ナとして使用し、この内筒と溶湯に接触するように別に
設けられた溶湯アンテナ１６との間に、検出電源１３と
メータリレー１４を接続し検出を行うものである。即
ち、湯室もしくは湯溝からの湯差しがコイル側へ進行
し、内筒部に到達した場合、検出アンテナである内筒、
検出電源、メータリレー、溶湯アンテナならびに炉体内
の溶湯の経路にて検出回路に電流が流れ、メータリレー
にて検知を行うものである。
【００１３】連続鋳造設備におけるタンディッシュ内の
溶湯の加熱装置などでは、鋳造される鋳片によって炉体
内の溶湯は大地にアースされた状態にあるため、溶湯ア
ンテナ１６を省略し、湯洩れ検出アンテナ、検出電源、
メータリレーのみで検出回路を構成し、メータリレーの
もう一方はアースに接続される場合もある。こうした検
出回路の構成から、湯洩れ検出アンテナならびに溶湯ア
ンテナは、誤検出を防止するため炉体との接触を避け安
定な絶縁構造を確保することが必要であるが、図４に示
す従来法では、耐火物層に直接接触する内筒を湯洩れ検
出アンテナとして使用しているため、耐火物内の水分に
より検出アンテナと炉体との絶縁が不安定となり、安定
な検出動作を阻害する原因となっていた。このため図４
（ｃ）に示す様に、湯洩れ検出アンテナとして機能する
内筒５と炉体鉄皮との接触を避け、この絶縁のため耐火
物層を設けるなどの方法が講じられているが、耐火物に
含まれる残留水分や操業中に発生する緒露水に対して完
全な絶縁状態を確保するのは困難な状況であった。
溶湯の加熱装置などでは、鋳造される鋳片によって炉体
内の溶湯は大地にアースされた状態にあるため、溶湯ア
ンテナ１６を省略し、湯洩れ検出アンテナ、検出電源、
メータリレーのみで検出回路を構成し、メータリレーの
もう一方はアースに接続される場合もある。こうした検
出回路の構成から、湯洩れ検出アンテナならびに溶湯ア
ンテナは、誤検出を防止するため炉体との接触を避け安
定な絶縁構造を確保することが必要であるが、図４に示
す従来法では、耐火物層に直接接触する内筒を湯洩れ検
出アンテナとして使用しているため、耐火物内の水分に
より検出アンテナと炉体との絶縁が不安定となり、安定
な検出動作を阻害する原因となっていた。このため図４
（ｃ）に示す様に、湯洩れ検出アンテナとして機能する
内筒５と炉体鉄皮との接触を避け、この絶縁のため耐火
物層を設けるなどの方法が講じられているが、耐火物に
含まれる残留水分や操業中に発生する緒露水に対して完
全な絶縁状態を確保するのは困難な状況であった。
【００１４】本発明によるＵ溝型方式の誘導加熱装置の
場合の実施例を図１に示すが、内部に通水路を有する加
熱コイル７は金属製箱６に収納され、このコィルを収納
した金属製箱６は絶縁物１７を介して鉄心１１に取付け
られている。また、コイル導体７の電気的絶縁はコイル
絶縁物８にて確保されており（図６参照）、コイルと金
属製箱６の間の空隙部は空間のままでも良いし、コイル
導体の支持のため固定材の取付や、図に示すような充填
材１０を使用しても差し支えない。
場合の実施例を図１に示すが、内部に通水路を有する加
熱コイル７は金属製箱６に収納され、このコィルを収納
した金属製箱６は絶縁物１７を介して鉄心１１に取付け
られている。また、コイル導体７の電気的絶縁はコイル
絶縁物８にて確保されており（図６参照）、コイルと金
属製箱６の間の空隙部は空間のままでも良いし、コイル
導体の支持のため固定材の取付や、図に示すような充填
材１０を使用しても差し支えない。
【００１５】このような構造とすることにより、コイル
導体７は内筒を超えてくるあらゆる方向からの溶湯に対
しても金属製箱６により完全に覆われ、また金属製箱６
は内筒５およびコイル７より空隙、絶縁材、充填材など
の極めて安定な電気絶縁性を有する材質にて安定な絶縁
状態が確保されることとなる。従って、この金属製箱６
を湯洩れ検出アンテナとして使用し、検出電源１３なら
ぴにメータリレー１４に絶縁被覆の施された電線などで
接続すれば、耐火物などに接触しない電気的に極めて安
定な検出装置が構成されることとなる。即ち、金属製箱
６は通常は溶湯１２、耐火物４ならぴに内筒５と空隙を
介して絶縁されており、溶湯の湯洩れにより溶湯と湯洩
れ検出アンテナとして機能する金属製箱６が導通すれ
ば、検出回路に電流が流れメータリレー１４にて検知さ
れることとなる。
導体７は内筒を超えてくるあらゆる方向からの溶湯に対
しても金属製箱６により完全に覆われ、また金属製箱６
は内筒５およびコイル７より空隙、絶縁材、充填材など
の極めて安定な電気絶縁性を有する材質にて安定な絶縁
状態が確保されることとなる。従って、この金属製箱６
を湯洩れ検出アンテナとして使用し、検出電源１３なら
ぴにメータリレー１４に絶縁被覆の施された電線などで
接続すれば、耐火物などに接触しない電気的に極めて安
定な検出装置が構成されることとなる。即ち、金属製箱
６は通常は溶湯１２、耐火物４ならぴに内筒５と空隙を
介して絶縁されており、溶湯の湯洩れにより溶湯と湯洩
れ検出アンテナとして機能する金属製箱６が導通すれ
ば、検出回路に電流が流れメータリレー１４にて検知さ
れることとなる。
【００１６】図２は平行溝型方式の誘導加熱装置の場合
の実施例を示すものであり、構成、効果は前述のＵ溝型
での実施例と同様である。このように本発明はＵ溝型も
しくは平行溝型のいずれの方式を問わず適用可能であ
り、また、湯洩れ検出アンテナを構成する金属製箱の構
成については、図３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すよう
な種々の態様を選択することができる。
の実施例を示すものであり、構成、効果は前述のＵ溝型
での実施例と同様である。このように本発明はＵ溝型も
しくは平行溝型のいずれの方式を問わず適用可能であ
り、また、湯洩れ検出アンテナを構成する金属製箱の構
成については、図３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すよう
な種々の態様を選択することができる。
【００１７】図３（ａ）は、金属製箱６の鉄心１１側の
一辺を取り除いた形にして絶縁物１７を介して鉄心に取
り付けたものであり、（ｂ）は（ａ）と同様な金属製箱
６を使用するが、絶縁物１７を金属製箱６の鉄心側端部
のみの形にしたものであり、更に、（ｃ）は断面矩形の
金属製箱６の一部として絶縁物１７を組み込んだ態様を
示している。
一辺を取り除いた形にして絶縁物１７を介して鉄心に取
り付けたものであり、（ｂ）は（ａ）と同様な金属製箱
６を使用するが、絶縁物１７を金属製箱６の鉄心側端部
のみの形にしたものであり、更に、（ｃ）は断面矩形の
金属製箱６の一部として絶縁物１７を組み込んだ態様を
示している。
【００１８】
【発明の効果】本発明によって得られる効果は次の通り
である。 （１）コイル全周面を覆う金属製箱全体が湯洩れアンテ
ナとして機能するため、あらゆる方向からの湯差しに対
しても検出が可能となり、検出の信頼度を大幅に高めら
れる。 （２）湯洩れ検出アンテナと耐火物との接触がなくな
り、耐火物水分ならびに高温の耐火物と湯洩れアンテナ
との接触による結露水等による誤検出の発生が解消され
る。 （３）湯洩れ検出アンテナと耐火物との接触がなくな
り、高温の耐火物との接触による検出アンテナの劣化が
防止され検出の信頼性が高められるとともに、検出アン
テナは鉄心、コイルと一体にて容易に炉体より取出せる
ため検出アンテナの点検、保守が容易となる。 （４）湯洩れ検出アンテナの耐火物への埋設が不要とな
ることから、耐火物築造の作業性が大幅に改善される。
である。 （１）コイル全周面を覆う金属製箱全体が湯洩れアンテ
ナとして機能するため、あらゆる方向からの湯差しに対
しても検出が可能となり、検出の信頼度を大幅に高めら
れる。 （２）湯洩れ検出アンテナと耐火物との接触がなくな
り、耐火物水分ならびに高温の耐火物と湯洩れアンテナ
との接触による結露水等による誤検出の発生が解消され
る。 （３）湯洩れ検出アンテナと耐火物との接触がなくな
り、高温の耐火物との接触による検出アンテナの劣化が
防止され検出の信頼性が高められるとともに、検出アン
テナは鉄心、コイルと一体にて容易に炉体より取出せる
ため検出アンテナの点検、保守が容易となる。 （４）湯洩れ検出アンテナの耐火物への埋設が不要とな
ることから、耐火物築造の作業性が大幅に改善される。
【図１】溝型誘導加熱装置における本発明の実施例を示
し、（ａ）は図１（ｂ）のＢ一Ｂ線による横断面図、
（ｂ）は図１（ａ）のＡ一Ａ線による縦断面図、（ｃ）
はコイル部の詳細を示す縦断面図である。
し、（ａ）は図１（ｂ）のＢ一Ｂ線による横断面図、
（ｂ）は図１（ａ）のＡ一Ａ線による縦断面図、（ｃ）
はコイル部の詳細を示す縦断面図である。
【図２】平行溝型誘導加熱装置における本発明の実施例
を示し、（ａ）は図２（ｂ）のＢ一Ｂ線による横断面
図、（ｂ）は図２（ａ）のＡ一Ａ線による縦断面図、
（ｃ）はコイル部の詳細を示す縦断面図である。
を示し、（ａ）は図２（ｂ）のＢ一Ｂ線による横断面
図、（ｂ）は図２（ａ）のＡ一Ａ線による縦断面図、
（ｃ）はコイル部の詳細を示す縦断面図である。
【図３】本発明におけるコイル部の構成例を示し、
（ａ）、（ｂ）、（ｃ）いずれもコイル部の詳細を示す
縦断面図である。
（ａ）、（ｂ）、（ｃ）いずれもコイル部の詳細を示す
縦断面図である。
【図４】従来の溝型誘導加熱装置を示し、（ａ）は図４
（ｂ）のＢ一Ｂ線による横断面図、（ｂ）は図４（ａ）
のＡ一Ａ線による縦断面図、（ｃ）はコイル部の詳細を
示す縦断面図である。
（ｂ）のＢ一Ｂ線による横断面図、（ｂ）は図４（ａ）
のＡ一Ａ線による縦断面図、（ｃ）はコイル部の詳細を
示す縦断面図である。
【図５】従来の平行溝型誘導加熱装置を示し、（ａ）は
図５（ｂ）のＢ一Ｂ線による横断面図、（ｂ）は図５
（ａ）のＡ一Ａ線による縦断面図、（ｃ）はコイル部の
詳細を示す縦断面図である。
図５（ｂ）のＢ一Ｂ線による横断面図、（ｂ）は図５
（ａ）のＡ一Ａ線による縦断面図、（ｃ）はコイル部の
詳細を示す縦断面図である。
【図６】コイル導体の詳細図である。
１ 炉体 ２ 湯室 ３ 湯溝 ４ 耐火物 ５ 内筒 ６ 金属製箱 ７ コイル導体 ８ コイル絶縁物 ９ 通水路 １０ 充填材 １１ 鉄心 １２ 溶湯 １３ 検出電源 １４ メータリレー １５ 検出アンテナ １６ 溶湯アンテナ １７ 絶縁物
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ２７Ｄ 11/06 Ｆ２７Ｄ 11/06 Ｂ Ｇ０１Ｍ 3/16 Ｇ０１Ｍ 3/16 Ｍ
Claims (1)
- 【請求項１】 溶湯の誘導加熱装置における加熱コイル
を金属製の箱に収納し、該金属製の箱を絶縁物を介して
鉄心に取付け、前記金属製の箱の全部もしくは一部を湯
洩れ検出アンテナとして使用し、該金属製の箱を検出電
源ならびにメータリレーに接続することにより検出回路
を構成することを特徴とする溶湯の誘導加熱装置におけ
る湯洩れ検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15491895A JPH094988A (ja) | 1995-06-21 | 1995-06-21 | 溶湯の加熱装置における湯洩れ検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15491895A JPH094988A (ja) | 1995-06-21 | 1995-06-21 | 溶湯の加熱装置における湯洩れ検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH094988A true JPH094988A (ja) | 1997-01-10 |
Family
ID=15594806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15491895A Withdrawn JPH094988A (ja) | 1995-06-21 | 1995-06-21 | 溶湯の加熱装置における湯洩れ検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH094988A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008170062A (ja) * | 2007-01-11 | 2008-07-24 | Nippon Steel Corp | 溶湯保持炉の溶湯漏れ検出装置およびこれを用いた溶湯漏れ検出方法 |
| WO2012175911A1 (en) * | 2011-06-21 | 2012-12-27 | Pyrotek Engineering Materials Limited | Metal transfer device |
-
1995
- 1995-06-21 JP JP15491895A patent/JPH094988A/ja not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008170062A (ja) * | 2007-01-11 | 2008-07-24 | Nippon Steel Corp | 溶湯保持炉の溶湯漏れ検出装置およびこれを用いた溶湯漏れ検出方法 |
| WO2012175911A1 (en) * | 2011-06-21 | 2012-12-27 | Pyrotek Engineering Materials Limited | Metal transfer device |
| EP2754514A1 (en) * | 2011-06-21 | 2014-07-16 | Pyrotek Engineering Materials Limited | Metal transfer device |
| GB2492106B (en) * | 2011-06-21 | 2015-05-13 | Pyrotek Engineering Materials | Metal transfer device |
| GB2522349A (en) * | 2011-06-21 | 2015-07-22 | Pyrotek Engineering Materials | Metal transfer device |
| GB2522349B (en) * | 2011-06-21 | 2015-12-09 | Pyrotek Engineering Materials | Metal transfer device |
| US9248497B2 (en) | 2011-06-21 | 2016-02-02 | Pyrotek Engineering Materials Limited | Metal transfer device |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020903 |