JPH0949154A - 横編み機による柄出し方法、およびそれ用の横編み機のキャリア装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 既往の横編み機の基本的な機構を変更せず
に、天竺ジャガード編みのように、柄編みされた生地裏
側に柄出し用の色糸を休ませて編み込まれないまま残し
たり、インターシャー編みのように、柄出し用の糸の始
端、終端を残してしまうようなことなく、柄入りメリヤ
ス編み地の製造を可能とする横編み機による新規な柄出
し方法と、それに使用する新規な横編み機のキャリア装
置とを提供する。 【解決手段】 給糸支片３、３′が、キャリア基盤１１
に対し、その突出方向への出入りと左右進行方向への左
右位置交換とが連動して選択的に自在となる機構で支持
され、指令によって給糸支片３、３′相互の給糸口３
１、３１′の高さ位置と左右位置とを随意に変更させ、
柄出しのために組み合わされる色糸相互の編み針Ｎの鉤
部Ｎ１内収容姿勢を選択的に変更しながら編成し、横編
み工程中に所望の柄出しがなし得るようにする横編み機
による柄出し方法である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の目的】この発明は、メリヤス編みとして既に多
用されている横編み機の改良に関わるものであり、既往
の横編み機の基本的な機構を変更することなく、単にキ
ャリアを改良することによって、天竺ジャガード編みの
ように、柄編みされた生地裏側に柄出し用の色糸を休ま
せて編み込まれないまま残したり、インターシャー編み
のように、柄出し用の糸の始端、終端を残してしまうよ
うなことなく、通常のメリヤス生地と何等変わらない編
まれ方をした柄入り編み地の製造を可能とする横編み機
による新規な柄出し方法と、それに使用する新規な横編
み機のキャリア装置とを提供しようとするものである。

【０００２】

【従来技術】我が国のニット業界は、周辺諸国の台頭に
よる安価な製品の生産、供給により、最早価格競争面で
対抗できず、生産体制維持の面で極めて厳しい環境に置
かれ、中には既に廃業を決めたり、職種転換を図ってい
るニット業者も珍しくはないような状況に至ってしまっ
ている。しかし、意欲的な多くのニット業者は、このよ
うに新たな局面を迎えた時代を果敢に生き延びていくた
めに、これまで世界をリードし続ける過程で蓄積してき
た秀れた技術を生かし、周辺諸国では実現できない秀れ
たデザイン、縫製技術による高品質のニット製品を手掛
けたり、それら秀れた技術を更に改良、開発して、効率
的且つ高級なニット製品を作り出す努力を続けている。

【０００３】機械装置としての横編み機は、既に各工程
ともコンピューター制御による自動化が進み、極めて小
人数で何台もの機械を同時に操作できるようになってい
て、生産性を高めるという目的は確実に達成されている
が、それらの自動機は、導入コストが極めて高額なもの
に付いてしまうことから、小規模ニット業者にとって必
ずしも経営を安定させる力とはなり得いと判断され、高
額、高級機の導入に消極的な経営者が多いことも、我が
国のニット業界の隆盛に大きく影響しているといえる。
そのため、ニット業者にとっては勿論のこと、機械装置
メーカーでも、より低価格で特徴のある横編み機の実現
化を目指し、例えば、キャリッジの往復作動機構に改良
を加えた特開昭６０−１７３１５０号発明や、糸道デー
ターの作成を、コンピューターメモリーの容量を大きく
しないで容易にするよう、糸道連行停止位置の算出、出
力でキャリッジが連行、停止するよう選針データーと糸
道データーとに連携、記憶させるようにした特開昭６４
−４５８５３号発明等に散見される改良、開発技術は、
正にそれら低価格化を図ろうとする機械装置メーカーサ
イドの地道な努力を如実に示すものといえよう。

【０００４】他方、特開昭５８−８１６９号発明「横編
機におけるリバーシブル生地編成用給糸方法とその装
置」で提案されている改良、開発技術等は、キャッリッ
ジの往復走行によって方向転換するキャリアに２個の位
置を変えた給糸口を有する給糸支片（現場用語で「ヒョ
ットコ」と称される。したがって、２個口給糸口の形成
された給糸支片は「二重ヒョットコ」といわれてい
る。）を装着して形成した従来によるリバーシブル生地
が、編成過程で表裏に色交じり箇所を生じて品質低下を
起こしてしまう欠点に対処するよう、キャリアの走行方
向に合わせて、対をなす給糸口の並び方が自動的に左右
に変更されるようにして、表用の色糸と裏用のそれとが
キャリアの方向転換によっても正しい位置関係で供給さ
れるようにした改良された技術の提案事例であって、ニ
ット製品の高品質化を志向する側での代表的な改良、開
発技術の一つといえるものである。

【０００５】この発明は、最近のニット業界の上記した
流れの中、主にニット製品の高品質化を志向し、多様な
製品提供が、極めて簡便になし得るように、特に複雑、
高度な技術を採用することなく、既往、既に導入済みと
なっている横編み機であっても、単にキャリア部分だけ
を交換、設置するだけで所望する多様な柄出し編成が可
能となるようにするものであって、上記した特開昭５８
−８１６９号発明のような給糸口の上下位置関係が、表
側に編み出される色糸用のそれと、裏側に編み出される
色糸用のそれとの間で、編成中固定されたままとなっ
て、単にキャリアの方向転換による走行方向に応じて、
その進行方向に対する前後位置（機械正面配置では左右
位置。この進行方向で先行配置となる給糸支片給糸口か
ら供給される色糸が表側、換言すれば地色となる。）
を、方向転換時に同時に変え得るものとし、リバーシブ
ル編み（ゴムジャガード編み）の精度を高めるだけの改
良に止まるものとも一線を画し、更に実用価値に富む、
秀れた改良技術の提供を意図するものである。

【０００６】即ち、柄出し編み、例えばインターシャー
編みやアーガイル編み等、色柄変えた色糸の始端、終端
に、それらの切れ端を残したり、あるいは、表に柄とし
て出ないときの色糸を、裏に休ませたまま編み込まれな
い横糸として残されてしまう天竺ジャガード編みのよう
な、複雑な編み方を必要とする割に生地裏に問題を残し
てしまう柄出し編みに代わって、正にリバーシブル編み
と何等変わることのない編成工程で、表、裏共に外観上
に問題を残すことのないメリヤス地のままとなるように
し、所望の柄出しを可能とする極めて実用的な横編み機
による柄出し方法と、それに使用する横編み機キャリア
とを実現化することに成功したものであり、以下では、
その構成を、実施例として示す図面の説明も手助けに、
詳細に説明していくことにする。

【０００７】

【発明の構成】図面に示されている代表的な実施例から
も明確に理解されるように、この発明の中心をなす横編
み機による柄出し方法は、基本的に次のような構成を要
旨とするものである。即ち、キャリアから針床方向に突
出状となる給糸支片が、キャリアに対し、その突出方向
への出入りと左右進行方向への左右位置交換とが連動し
て選択的に自在となる機構で支持されるようにし、選択
的な指令によって給糸支片相互の給糸口の高さ位置と左
右位置とを随意に変更させ、柄出しのために組み合わさ
れる色糸相互の編み針鉤部内収容姿勢を、柄に応じて表
側に現れる色糸と裏側に現れる色糸とに都合の良い姿勢
に選択的に変更しながら編成し、横編み工程中に所望の
柄出しがなし得るようにする横編み機による柄出し方法
である。

【０００８】従前までの横編み機は、特に図示にはして
いないが、フレーム上にハの字配置とした針床部分、該
針床内の編み針を上下作動するためのカム部が組み込ま
れると共に、駆動装置で巻回状とした無端ベルトの上下
方向の違う走行部に摩擦係合して左右動するキャリッ
ジ、該キャリッジに掛脱して、設定された範囲内で左右
反転作動を繰り返し、編み針に糸を供給する給糸支片を
垂設したキャリア、および、所定高さ位置に水平配置さ
れた糸立て棚と糸通し、等を主要構成部とするものであ
る。

【０００９】この従前までの横編み機によって、２色の
梨地状あるいは斑模様状の柄出しをする方法は、それら
従前までの横編み機のキャリッジに垂設された給糸支片
下端の給糸口を、上下約１mm前後、高さ位置に差を付け
た二口構造のもの（通常、現場用語で二重ヒョットコと
称されているもの）とし、地色をなす側の色糸を下側の
給糸口から、そして、柄出しとして使用される色糸を上
側の給糸口から供給されるようにし、キャリッジと共に
左右動する過程の位置の違いや予期しない複雑な要素等
で、編み針の鉤内への抱持のされ方（図２の参考図に表
示）の違いで、編み込まれていく過程で何れか、編み針
鉤内手前に位置した方の色糸（図２中でＳ１）が表に編
み込まれ、それが柄出し用の色糸であれば地色の中にそ
の色が柄として表れるようにしたもので、この従前から
の二重ヒョットコでは、組み合わせた色糸の柄出し用の
ものを下の給糸口から供給したとしても、必ずしも編み
針鉤内の手前側にその抱持姿勢が決まらないことに起因
して生ずる複雑な柄の面白さを生かして柄出しをする編
み方としてしか採用されていない。

【００１０】したがって、この二重ヒョットコを給糸支
片として生地の表に柄色を殆ど出さないよう編成するに
は、柄出し用の色糸の供給を停止するか、二つある給糸
口への糸の供給を交換する等、機械装置を停止させて実
施しなければならない。この発明では、従前までの二重
ヒョットコを使用せず、柄出しに使用する色糸毎に給糸
支片を用意し、それらの先端給糸口が、１本の編み針の
鉤に掛かるようにする適度な前後間隔を空けると共に、
上下に適度な高低差（実用上では約１mm程度が最適）が
付き、しかも、選択的に下側に位置させた給糸口を有す
る給糸支片が、キャリアの進行方向で先行するよう、左
右位置を連動して変えてしまうようにして組み合わされ
るようにし、その組み合わされた給糸支片相互を、外部
操作、例えば電源のON,OFF操作、あるいはキャリアの左
右往復動に支障がなく、キャリア軌道部材に平行する前
面側に独立形成した切替え枠のような部材から規制片を
突出させ、その規制片への衝突で、キャリアの一方方向
移動過程でも給糸支片相互の上下、左右位置を連動、変
更させてし得るようにしたり、方向変換時のキャリッジ
に対するキャリアの爪の開放作動に連動するか、キャリ
アの方向変換位置に合わせて適宜ストッパーを配し、そ
のストッパーの衝突等を契機として給糸支片相互の上
下、左右位置が連動、変更されるようにして、編み針鉤
内抱持姿勢が変更されて、所望する柄が編み出されてい
くようにするものである。

【００１１】したがって、この発明の横編み機による柄
出し方法を実施するために必要とされるキャリア装置に
対する給糸支片の支持、組み込み構造は、上記で例示す
ると共に、後述の実施例で詳述する事例による手段に限
定されるものではなく、給糸支片相互を連動して相互の
上下位置関係と左右位置関係とを変更可能とする手段、
例えば、その外、カム機構やクランク機構等といった公
知の機構、手段を、双方の間に連動するようにして組み
込んだもの等、あらゆる手段に置換、併用することが可
能である。以下、図面に示すこの発明の基本をなす横編
み機による柄出し方法を実施する上で必要とする横編み
機のキャリア装置の具体的な構造を説明し、この発明が
包含する横編み機による柄出し方法、および横編み機の
キャリア装置についての技術的思想理解のための一助と
することにする。

【００１２】

【実施例１】この実施例は、１台のキャリア装置１にお
いて、一対の給糸支片３，３′が前後に連動する如くし
て組み込まれてなるものとした代表的な事例であり、図
１には、前面側の給糸支片３を下げ、それをキャリア進
行方向（図中、矢印で表示する左方向）において先行す
る状態としたキャリア装置の正面図を示し、図３には、
後方側の給糸支片を下げ、それをキャリア進行方向（図
中、矢印で表示する右方向）において先行する状態とし
たキャリア装置の正面図、図５には、図１の状態とした
キャリア装置の縦断面図を夫々示してあり、それらの図
面から理解されるとおり、キャリア装置１は、ガイドレ
ール２の側面（図１および３で紙面に添う面）の上下端
をくわえ込むようにした、背面側鳩尾状断面部分でガイ
ドレール２に懸架し、左右往復動自在とされるものであ
る。

【００１３】この実施例で採用したキャリア装置１は、
キャリア基板１１の背面側上下端には、ガイドレールへ
装着するための鳩尾上断面部分を構成する上顎部１１ａ
と下顎部１１ｂとが添設され、下顎部１１ｂを脱着する
ことによってガイドレールへの装着、交換が可能となる
構造としているが、場合によっては、それら上顎部１１
ａ、下顎部１１ｂに代え、ローラが上下一対、相対向状
に組み込まれてなるガイドレールへの懸架構造としたキ
ャリア装置とすることも可能である。キャリア基板１１
の前面略中央辺りには、先ず後方側の給糸支片３′を支
持するための揺動片４′が所定左右巾内で左右動自在と
なるように配され、該揺動片４′下面に形成した左右２
カ所の凹所４１′，４１′が、その下面を支持するキャ
リア基板１１段部の突起１３′，１３′に対し、左右動
することによって嵌合したり乗り上がった状態となる構
造に形成され、その前面に給糸支片３′の基部を着脱自
在に取着、支持する。

【００１４】更に、上記揺動片４′の前方には、後述の
連動部６で左右逆方向に作動する前方側の揺動片４が横
渡し板１４上に左右動自在に配され、該揺動片４下面に
形成した左右２カ所の凹所４１，４１が、その下面を支
持する横渡し板１４の突起１３，１３に対し、左右動す
ることによって嵌合したり乗り上がった状態となる構造
に形成され、その前面に給糸支片３の基部を着脱自在に
取着、支持する。これら後方側の揺動片４′および前方
側の揺動片４の各上面には、夫々板バネ５′、５が取着
され、各揺動片４′、４の左右動に付随して生じる上下
動が円滑に作動するようにしてある。なお、板バネ
５′、５は、その上方に配された間隔保持材１２下面の
スライド溝内に嵌合して左右動し、揺動片４′、４の各
上方側の姿勢を規制する機能を果たすことになる。

【００１５】上記した各揺動片４′、４は、図６の要部
平面図に示されている連動部６で、互いに左右逆方向に
作動するよう連結されている。即ち、後方側の揺動片
４′の前面下方辺りに、夫々外側方向に向けて作動杆６
１′、６１′を延伸、形成し、その先端に夫々形成した
被磁片７１、８１を、それらに相対するように配置した
電磁石７、８の ON,OFF 操作で、外部から電磁石７、８
に指令を発して磁力を発生、または消磁して被磁片７１
あるいは８１の何れかを引き付けることにより、揺動片
４′を左右動させるようする一方、前方側の揺動片４の
前面下方辺りにも、夫々外側方向に向けて作動杆６１、
６１を延伸、形成し、夫々の先端と、先の後方側の揺動
片４′から延伸させた作動杆６１′、６１′の中途との
間を、横渡し板１４上面上を中心軸支点として回動する
連動杆６２、６２で連結して平行クランクを形成し、揺
動片４′を、遠隔操作で左右動させると、連動してこの
前方側の揺動片４が、揺動片４′とは逆方向に左右動す
る構造を実現するようにした事例である。

【００１６】なお、この発明においては、上記した揺動
片４′、４の左右動逆方向に連動して約 mm程度の左右
のズレ幅Ｄを実現する構造を、後方側の揺動片４′の左
右に２個配し、それらがスウィッチングでどちらかをON
作動とすれば他方がOFF 作動となるリレー回路によるも
のとしているが、２個の電磁石の中の何れか一方を引っ
張りコイルバネに置き換え、左右方向一方側への移動に
は電磁石のON作動による磁力吸引で、また、左右方向他
方側への移動には、電磁石をOFF としてコイルバネの引
っ張り力によるものとすることもでき、また、この実施
例のようにクランク機構を採用せず、揺動片４′、４相
互の作動杆に夫々独立して電磁石を配し、各電磁石のス
ウィッチングを連動するものとして各揺動片４′、４を
別々に、しかも逆方向の左右動が実現されるようにした
ものとする等、この左右動を逆方向に連動して作動させ
る手段は、特にこの発明で特定するものではなく、キャ
リア装置という比較的小さい装置内に納める上で都合の
良い適宜手段によって実現するようにすればよい。

【００１７】また、上記した左右動の場合と同様、左右
動に伴う上下動についても、実施例では、代表的な構造
として、揺動片４′、４の夫々の下面に一対の凹所４
１′，４１′あるいは４１，４１を形成し、それらと突
部１３′，１３′あるいは１３，１３との嵌合、脱出で
揺動片４′、４相互に約１mm程度の上下差Ｈを実現する
ようにした構造としているが、必ずしもこの構造に限定
される訳ではなく、左右動のためスウィッチングに同期
させて突起が出入り自在のものとなし、その突起で揺動
片４′、４個々を下方から突き上げるようにしたり、突
起に代えてカム片を個々の揺動片４′、４下方に組み込
み、それらカム片の回動で所定の上下差Ｈが実現されよ
うにする等、この上下差Ｈを実現する手段も、特別のも
のにこの発明では限定されるものではなく、公知の適宜
手段を随時選択、採用することができる。

【００１８】こうして実現される揺動片４′、４夫々に
は、先端に給糸口３１′、３１を有し、中途に給糸ガイ
ド３２′、３２の配された給糸支片３′、３が、略鉛直
状であって、各給糸口３１′、３１共、所定針床方向に
向かい、且つ前後間隔で３〜５mm程度となるよう、先の
給糸ガイドの配された辺りで適宜前後方向に屈曲調整さ
れた上で着脱自在に取着され、それら各給糸支片３′、
３は、上記した揺動片４′、４の左右動およびそれに伴
う上下動に従った作動を実現し、針床直上に対向する給
糸口３１′、３１の上下位置関係、およびキャリア装置
の進行方向に対する先行、後行の位置関係を、柄出しに
必要となる関係に、随時決定できるものとしている。こ
の給糸支片は、構造上、何等従前までのものと変わると
ころはないが、キャリア装置内に、この実施例のよう
に、相前後して組み込み、形成するようにしたものとす
る場合には、強度上支障を来さない範囲で、可能な限り
薄肉状のものとして形成されるのが望ましい。図中、１
５は、前面板であって、キャリア基板１１の前面に、上
記までの各部構成材を組み込み、一体化する機能を果た
すと共に、前方側の揺動片４の上方側が離脱してしまわ
ないようにする機能も兼用している。

【００１９】

【作 用】以上のような構成からなるこの発明の横編
み機のキャリア装置によって柄出しをするには、図１の
ように、地糸（平行線表示）Ｓ１を操る給糸支片３が、
柄糸（黒太線表示）Ｓ２を操る給糸支片３′よりも下方
に位置させ、給糸口３１、３１′からキャリア装置１の
進行方向（図中、矢印Ｌ方向）と反対方向に略水平状に
給糸されていく地糸Ｓ１と柄糸Ｓ２との関係が、柄糸Ｓ
２が地糸Ｓ１の上に位置したものとすると、図２の断面
図が示しているとおり、編み針Ｎの鉤部Ｎ１内での抱持
姿勢が、奥に柄糸（黒塗り潰し断面表示）Ｓ２で、手前
側に地糸（白抜き断面表示）Ｓ１となり、編み出
されていく表側に地糸Ｓ１が表れ、裏側に柄糸Ｓ２が編
み込まれたメリヤス編みを実現し、また、図２のよう
に、揺動片４、４′を、外部からの指令で作動させ、逆
に給糸支片３′が給糸支片３よりも下がり、夫々の給糸
口３１′が給糸口３１のそれまでの位置と入れ代わり、
低い方の位置になるようにし、しかも、図中矢印Ｒ表示
のようにキャリア装置１が進行し、それと反対方向に給
糸されていく柄糸Ｓ２が地糸Ｓ１の下に位置したものと
すると、図４表示の如く、編み針Ｎの鉤部Ｎ１内での抱
持姿勢が、奥に地糸（白抜き断面表示）Ｓ１で、手前側
に柄糸（黒塗り潰し断面表示）Ｓ２となり、編み出され
ていく表側に柄糸Ｓ２が表れ、裏側に地糸Ｓ１が編み込
まれたメリヤス編みを実現できるという知見に基づき、
給糸支片４，４′相互の高さ位置関係およびキャリア装
置１の進行方向に対する位置関係を、夫々適宜外部から
の指令によって選択、組み合わせていくようにすればよ
い。

【００２０】

【効 果】その結果、従前までの横編み機にこの発明
のキャリア装置を組み込み、通常のメリヤス横編みと全
く変わらない編成をしていき、柄出しに応じ、外部から
の指令で、単に柄出しに係わる給糸支片４、４′の左右
およびそれに連動した上下位置関係だけを、図１あるい
は図３の何れかになるよう選択するだけで、略所望した
とおりの糸（Ｓ１かＳ２何れかの糸）をメリヤス生地の
表側に現出でき、したがって、それらを所望するとおり
に組み合わせさえすれば、従前までの柄出しのように、
表側に表れる柄糸が、殆ど規制できない極めて無規則な
柄となってしまったり、あるいは、天竺ジャガード編み
地のように裏側に休ませた柄糸が編み込まれないまま残
ったり、インターシャー編み地やアーガイル編み地のよ
うな切れ端が至る所に残ってしまうといった不都合を全
く生じさせない、表裏共、所謂単色のメリヤス生地かリ
バーシブル生地と同じ外観とした柄出しが可能となるた
め、殆ど設備投資を要しないでそのまま従前からの横編
み機を使用して製品価値を向上させることができ、十分
輸入製品との競争を可能とすることになる。

【００２１】特に、実施例に示すこの発明の横編み機の
キャリア装置による場合、キャリア基板１１前面に各構
成部品を順次組み合わせる加工を施すだけでキャリア装
置とすることができ、しかも、電磁石７、８を遠隔操作
で切り替え可能とした構造としているため、編み地一目
単位の柄出しに加え、網目中途からの色変えも横編み機
を停止させることなく、瞬時の切り替えが可能となるこ
とから、作業効率を高める上で極めて都合の良い柄出し
編成が可能となり、上記したこの発明の特徴ある作用効
果が、より発揮し易いものとなる。

【００２２】叙上の如く、この発明の横編み機による柄
出し方法は、従前からの横編み機をそのまま採用して経
済的、効率的に、且つ品質の高い柄入りメリヤス生地の
編成を可能とするものであり、加えて、その柄出し方法
を実現するためのキャリア装置も比較的簡単な部品の組
み合わせで実現可能であって、従前までのキャリアのガ
イドレールへの組み込みと何等変わらない取り扱いでセ
ットでき、改めてそれら装置の取り扱いについて習熟す
るも必要なく、即座に採用可能であることから、周辺諸
国からの輸入製品の台頭で経営基盤を危うくしている中
小零細ニット業者にとって、困難な時期に過大な設備投
資をすることもなく、それら輸入製品に対抗した差別化
製品を製造し、独自の経営展開を可能にするという利点
があり、また、消費者には、安価で品質の良いニット製
品が提供され、服飾の選択肢が更に拡がるという利点を
享受できることになる。

【図面の簡単な説明】

図面は、この発明の基本をなす横編み機による柄出し方
法を実施するために必要とされるキャリア装置の代表的
な事例を示している。

【図 １】ガイドレールに装着し、給糸状態で示すキャ
リア装置の正面図である。

【図 ２】上記キャリア装置で供給される地糸と柄糸と
の編み針鉤部内抱持姿勢を示すための断面図である。

【図 ３】図１の状態から揺動片の位置が切り替えられ
た状態において、ガイドレールに装着し、給糸状態で示
すキャリア装置の正面図である。

【図 ４】上記キャリア装置で供給される地糸と柄糸と
の編み針鉤部内抱持姿勢を示すための断面図である。

【図 ５】図１に示すものの縦断面図である。

【図 ６】揺動片相互の連動構造の代表的な事例を示す
要部拡大平面図である。

【符号の説明】 １ この発明のキャリア装置 １１ 同キャリア基盤 １２ 同間隔保持材 １３、１３′ 同突起 １４ 同横渡し板 １５ 同前面板 ２ ガイドレール ３、３′ 給 糸 支 片 ３１、３１′ 同給糸口 ３２、３２′ 同給糸ガイド ４、４′ 揺 動 片 ４１、４１′ 同凹所 ５ 板 バ ネ ６ 連 動 部 ６１、６１′ 同作動杆 ６２ 同連結杆 ７、８ 電 磁 石 ７１、８１ 同被磁片 Ａ、Ｂ キャリア装置の左右動方向を示す
矢印 Ｈ 前後一対の給糸支片の給糸口上下
差 Ｄ 給糸支片（および給糸口）の左右
移動巾

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 キャリア基板から針床方向に突出状とな
   る給糸支片が、キャリア基板に対し、その突出方向への
   出入りと左右進行方向への左右位置交換とが連動して選
   択的に自在となる機構で支持されるようにし、選択的な
   指令によって給糸支片相互の給糸口の高さ位置と左右位
   置とを随意に変更させ、柄出しのために組み合わされる
   色糸相互の編み針鉤部内収容姿勢を、柄に応じて表側に
   現れる色糸と裏側に現れる色糸とに都合の良い姿勢に選
   択的に変更しながら編成し、横編み工程中に所望の柄出
   しがなし得るようにする横編み機による柄出し方法。
2. 【請求項２】 給糸支片が、キャリア基板に対し、外部
   操作によって、その突出方向への進退と左右方向への位
   置交換とが、連動して自在となる支持構造によって組み
   込まれてなるものとした、請求項１記載の横編み機の柄
   出し方法に用いる横編み機のキャリア装置。
3. 【請求項３】 背面側をガイドレールへ装着可能とする
   キャリア基板の、前面略中央辺りに、磁力の発生・遮
   断、スペーサーの出没、カムまたはクランクの回動・復
   帰、その他適宜手段で左右動し、その左右動に連動して
   上下動をするようにした揺動片を嵌合すると共に、揺動
   片には、給糸支片上端基部を着脱自在に取着し、給糸支
   片の、連動する上下、左右作動で、柄出しのために組み
   合わされる色違いの糸毎に用意された複数の給糸支片の
   各先端給糸口の相互位置関係を随時変更可能としてな
   る、請求項１記載の横編み機の柄出し方法に用いる横編
   み機のキャリア装置。
4. 【請求項４】 揺動片が、キャリア基板前面側に前後適
   宜間隔を保持すると共に、相互に連動する如くして一対
   嵌合されたものに形成され、且つそれら一対の揺動片
   を、遠隔操作で上下、左右動を連動式に作動させ、柄出
   しのために組み合わされる色違いの糸毎に用意された複
   数の給糸支片の各先端給糸口の相互位置関係を随時変更
   可能としてなる、請求項１記載の横編み機の柄出し方法
   に用いる横編み機のキャリア装置。