CN101265637A - 针织横机起底装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于针织横机技术领域，特别是涉及针织横机起底装置。它包括包括驱动装置，起底针板和起口针，起口针安装在起底针板上，由驱动装置带动运动，其特征在于：所述起口针由槽针和摇杆组成，槽针下端安装在起底针板槽内，槽针两侧槽壁上对应地设置U形开口，摆杆主体容置在槽针的纵向槽内，与槽针转动连接，可在纵向槽内左右摆动，摆杆上端头部为“7”字形钩状，其宽度小于U形开口一侧的槽壁宽度，摆杆下端探出槽针纵向槽；还包括摇摆装置，该摇摆装置设置在起底针板上，由驱动装置带动运动，摆杆的下端与摇摆装置活动连接，并由摇摆装置带动左右运动。本发明结构简单，装配方便，挂纱脱纱稳定。
Description
技术领域
本发明属于针织横机技术领域，特别是涉及针织横机起底装置。
背景技术
针织横机可完成一个完整衣片的编织，一般情况下一个完整的衣片主要由废纱、拆线、起底、空转、罗纹、大身等部分组成；因针织物在成圈退圈后的牵拉输出过程，是将成形的针织物从成圈区域中牵引出来，给织物一定的张力后送出，牵拉对成圈过程和产品质量影响很大，应具备下列基本要求：由于成圈过程是连续进行的，应要求牵拉运动也连续不断地运行；作用在每一线圈的牵拉张力要稳定、均匀、一致；且牵拉张力、单位时间内的牵拉量与成圈工艺需同步进行，因针织横机中针床口与牵拉装置之间有一定的距离，也就是说衣片编织下来时不可能马上就被牵拉装置所夹持，此时若直接进行衣片的正常编织，则刚编织下的衣片(即未被罗拉所夹持住的衣片)由于缺乏均匀的拉力而不平整，因此影响了衣片的整体编织效果；此外，当机器需连续编织V领或圆领等衣片时，由于衣片起始幅宽不同而需重新编织废纱才可进行下一衣片的编织，由此可知，开始编织前必须借助于废纱来实现衣片的整体编织，这样不仅降低了整体工作效率，而且还大大浪费了纱线的使用。
为了解决这一问题，人们已经用一种起口针和相应的起底装置来实现织物的近距离牵拉及起底作用。
本发明人在此之前已申请过一种横机用的起底装置，申请号：2007100703416，它是由起底装置及其驱动装置两大部分组成，但之前所申请的起底装置中，其整体机构占用空间大，且重量相对较重，这就使起底装置在上下运行过程中产生了较大的缓冲力，影响起底装置的使用效果及寿命，同时起底针板及起口针部分的零件加工相对较复杂，装配工序也较多，从而降低了工作效率，为解决这些问题，本发明结合实际生产及装配需要，不仅在整体结构上精简了机构占用空间，而且设计简单新颖，零件加工工艺较简单，安装更方便。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种结构简单，装配方便，挂纱脱纱稳定的针织横机起底装置。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：针织横机起底装置，包括驱动装置，起底针板和起口针，起口针安装在起底针板上，由驱动装置带动运动，其特征在于：所述起口针由槽针和摇杆组成，槽针下端安装在起底针板槽内，槽针两侧槽壁上对应地设置U形开口，摆杆主体容置在槽针的纵向槽内，与槽针转动连接，可在纵向槽内左右摆动，摆杆上端头部为“7”字形钩状，其宽度小于U形开口一侧的槽壁宽度，摆杆下端探出槽针纵向槽；还包括摇摆装置，该摇摆装置设置在起底针板上，由驱动装置带动运动，摆杆的下端与摇摆装置活动连接，并由摇摆装置带动左右运动。
进一步，所述摇摆装置由连动杆和控制板组成，连动杆的一端设置长圆孔连接驱动装置，另一端设置倒S形通孔；控制板上设置轴销，所述倒S形通孔套接控制板上的轴销，并带动其在倒S形通孔内运动，进而带动控制板左右运动，控制板活动连接摆杆的下端。
所述控制板上设置有与摆杆下端相配合的凹槽。
它还包括一个固定在机架上的滑槽板，该滑槽板上设置有凹槽，连动杆主体置于该凹槽内上下滑动。这样可以使连动杆的运行更稳定，连动杆不会左右摇摆，从而确保控制板左右运动的精度。
驱动装置通过连动杆带动控制板左右运动，控制板上设置凹槽与起口针摆杆的下端卡合，当然控制板也可以通过转动轴与起口针摆杆的下端转动连接，控制板带动起口针摆杆的下端左右运动。摆杆容置在槽针的纵向槽内，与槽针转动连接，当控制板带动摆杆下端左右运动时，摆杆上端便做左右摇摆。
槽针两侧槽壁上对应地设置U型开口，有利于纱线较好的进入其内，便于摆杆上端“7”字形钩状头部进行挂纱及脱纱。当起口针挂纱时，摆杆相对槽针转动，摆杆上端“7”字型钩状头部摆到槽针U型开口处，在槽针U型开口处露出，进行挂纱；当起口针脱纱时，摆杆相对槽针转动，摆杆钩状头部摆到槽针U型开口一侧，隐藏在U形开口一侧的槽壁内，此时纱线受到槽针U型开口侧面的阻挡而脱纱，这样通过摆杆钩状头部的左右摆动以及与槽针U型开口的相互配合，实现挂纱及脱纱功能，这种结构比较简单，运行稳定，在挂纱和脱纱过程中不会夹纱。
作为本发明的进一步改进，槽针两侧槽壁上的U形开口是由光滑曲线构成的。这样更有利于纱线进入U形开口，方便摆杆挂纱。
所述摆杆上端头部“7”字形钩状挂纱接触面向下倾斜。这种倾斜使摆杆上端头部挂纱更稳定。
所述摆杆中部宽，两端窄，中部宽处与槽针下部转动连接。这样摆杆在槽针纵向槽内的摆动幅度可以更大，槽针和摆杆的体积可以设计的更小，占用空间更小，重量更轻。
综上所述，本发明整体结构简单，机构占用空间小，大大减轻了整个装置的缓冲重量，使其工作更加稳定可靠；起口针由整体的槽针和摆杆构成，形状直观，结构简单，加工方便，成本也较低，并且在挂纱和脱纱过程中不会夹纱，具有很高的稳定性。
附图说明
图1为起底装置装配结构示意图
图2为起底装置结构示意图
图3为起底板进行挂纱时各部件位置关系示意图
图4为起底板进行脱纱时各部件位置关系示意图
图5为槽针外形剖视图及摆杆挂纱状态位置示意图
图6为摆杆外形正面示意图
图7为槽针外形剖视图及摆杆脱纱状态位置示意图
图8为槽针侧面结构示意图
图9为图8A-A处剖视图
图10为控制板横向剖面示意图
具体实施方式
如图1所示，横机起底板装置主要由马达1、凸轮3、感应器、连动杆10、压板21、滑槽板22，控制板30、起底针板40、槽针41、摆杆42、针尺50组成。
如图1、图2、图3、图4所示，马达1固定安装在马达座2上，马达1转轴部安装有凸轮3，凸轮3上设置一轴承4，并通过该轴承4与连动杆10下端长圆孔10a滑动连接。滑槽板22固定在机架20上，并与马达座2固定连接，连动杆10主体置于该滑槽板22上的凹槽22a内，连动杆10可在该凹槽22a内上下滑动，凹槽22a上平面安装有一压板21，对连动杆10起到一定的保护及控制作用。马达座上还设置两个磁感应器，即第一磁感应器7a和第二磁感应器7b，连动杆上还连接一个磁钢架12，其上装有与两个磁感应器相配合的磁钢11，该磁钢11位于第一磁感应器7a和第二磁感应器7b之间。
连动杆的上端设置一个倒S形的通孔10b，该通孔内设置一个轴套15和一个轴销16，两者松配，轴套15能够相对轴销16自由转动，其中轴销16与控制板30紧配连接。但连动杆10由电机带动做上下运动时，连动杆10通过其上端的倒S形的通孔10b配合轴套15和轴销16带动控制板30左右运动。
控制板30上设置4个长形圆孔30d，每个长形圆孔30d内设置一个间隔套17，间隔套17可在长形圆孔30d内滑动，间隔套17通过销子紧固连接在起底针板40上。起底针板40上设置有针板槽，起口针的槽针41固定在针板槽内。
如图5、图7、图8、图9所示，槽针41一侧脊部开口，在槽针41主体上形成一个纵向槽41c，摆杆42通过该开口处进行安装，容置在槽针41的纵向槽41c内。槽针41两侧槽壁上对应地设置由光滑曲线构成的U形开口41a，这样便于纱线进入，以利摆杆42进行挂纱。槽针41内部的纵向槽41c是镂空的，摆杆容置在该槽中，靠近槽针41下端部有一圆孔41e，铆钉通过此孔41e将摆杆与槽针铆合在一起，摆杆42能够在槽针41镂空的纵向槽41c内左右摆动。槽针下端与起底针板连接处，由针尺50固定卡合，对其起限位作用，使槽针上下不可随意晃动，进而使起口针更好地发挥其作用。
如图6、图7、图10所示，摆杆42中部宽，两端窄，其上端头部42a呈“7”字形钩状，其宽度小于U形开口41a一侧的槽壁41d宽度，该钩状挂纱接触面42b向下倾斜，下端设置一哑铃状凸块42c。摆杆下端的哑铃状凸块42c与控制板30上端带有一定斜面的凹槽30a卡合。这样控制板30就可以带动摆杆42左右摆动。
当马达1运转时，连动杆10由凸轮3带动沿滑槽板22的凹槽22a上下运动。连动杆10通过其上端的S形的通孔10b配合轴套15和轴销16带动控制板30左右运动。控制板30上端带有一定斜面的凹槽30a与摆杆42下端的哑铃状凸块42c卡合，带动摆杆42在槽针的纵向槽41c内摆动。
如图3、图5所示，当摆杆上端头部42a摆动到U形开口41c处时，摆杆头部的“7”字形钩进行挂纱；如图4、图7所示，当摆杆上端头部42a向相反方向摆动时，摆杆头部的“7”字形钩隐藏在U形开口41a一侧的槽壁41d内，此时纱线受到槽针U型开口侧面41b的阻挡而脱纱。
Claims (7)
1、针织横机起底装置，包括驱动装置，起底针板和起口针，起口针安装在起底针板上，由驱动装置带动运动，其特征在于：所述起口针由槽针(41)和摇杆(42)组成，槽针(41)下端安装在起底针板槽内，槽针两侧槽壁上对应地设置U形开口(41a)，摆杆(42)主体容置在槽针的纵向槽(41c)内，与槽针转动连接，可在纵向槽(41c)内左右摆动，摆杆上端头部(42a)为“7”字形钩状，其宽度小于U形开口(41a)一侧的槽壁(41d)宽度，摆杆下端(42c)探出槽针纵向槽；还包括摇摆装置，该摇摆装置设置在起底针板上，由驱动装置带动运动，摆杆的下端(42c)与摇摆装置活动连接，并由摇摆装置带动左右运动。
2、根据权利要求1所述的针织横机起底装置，其特征在于：所述摇摆装置由连动杆(10)和控制板(30)组成，连动杆(10)的一端设置长圆孔(10a)连接驱动装置，另一端设置倒S形通孔(10b)；控制板上设置轴销(16)，所述倒S形通孔(10b)套接控制板(30)上的轴销(16)，并带动其在倒S形通孔(10b)内运动，进而带动控制板左右运动，控制板活动连接摆杆的下端。
3、根据权利要求2所述的针织横机起底装置，其特征在于：所述控制板(30)上设置有与摆杆下端相配合的凹槽。
4、根据权利要求2所述的针织横机起底装置，其特征在于：还包括一个固定在机架上的滑槽板(22)，该滑槽板(22)上设置有凹槽(22a)，连动杆(10)主体置于该凹槽(22a)内上下滑动。
5、根据权利要求1所述的针织横机起底装置，其特征在于：槽针两侧槽壁上的U形开口(41a)是由光滑曲线构成的。
6、根据权利要求1所述的针织横机起底装置，其特征在于：所述摆杆上端头部“7”字形钩状挂纱接触面(42b)向下倾斜。
7、根据权利要求6所述的针织横机起底装置，其特征在于：所述摆杆(42)中部宽，两端窄，中部宽处与槽针(41)下部转动连接。
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