JPH0948653A - 撥水性ケイ酸カルシウム系成形体の製造法 - Google Patents
撥水性ケイ酸カルシウム系成形体の製造法Info
- Publication number
- JPH0948653A JPH0948653A JP21943695A JP21943695A JPH0948653A JP H0948653 A JPH0948653 A JP H0948653A JP 21943695 A JP21943695 A JP 21943695A JP 21943695 A JP21943695 A JP 21943695A JP H0948653 A JPH0948653 A JP H0948653A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- calcium silicate
- slurry
- molding
- water
- mixing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/18—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing mixtures of the silica-lime type
- C04B28/186—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing mixtures of the silica-lime type containing formed Ca-silicates before the final hardening step
- C04B28/188—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing mixtures of the silica-lime type containing formed Ca-silicates before the final hardening step the Ca-silicates being present in the starting mixture
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/27—Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 芯部まで高度の撥水性を有し強度等の物性に
おいても優れたケイ酸カルシウム系成形体を製造する。 【解決手段】 石灰質原料およびケイ酸質原料よりケイ
酸カルシウム結晶水和物のスラリーを調製し、得られた
スラリーに油状含フッ素重合体（たとえばパーフルオロ
ポリエーテル、パーフルオロポリエーテルアミドシラ
ン）および補強用繊維質材料を混合し、混合後のスラリ
ーを脱水成形し、得られた脱水成形物を加熱下に乾燥し
て硬化させる。
おいても優れたケイ酸カルシウム系成形体を製造する。 【解決手段】 石灰質原料およびケイ酸質原料よりケイ
酸カルシウム結晶水和物のスラリーを調製し、得られた
スラリーに油状含フッ素重合体（たとえばパーフルオロ
ポリエーテル、パーフルオロポリエーテルアミドシラ
ン）および補強用繊維質材料を混合し、混合後のスラリ
ーを脱水成形し、得られた脱水成形物を加熱下に乾燥し
て硬化させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、撥水性を有するケ
イ酸カルシウム系成形体を製造する方法に関するもので
ある。
イ酸カルシウム系成形体を製造する方法に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】ケイ酸カルシウム系成形体は多孔質の無
機質材料であって熱伝導率が低く、耐熱性が高く、かつ
比強度が高いという特長があり、産業用の各種保温材
料、断熱材、不燃性建材として広い分野で使用されてい
る。しかしながら、本質的に水を吸収し易く、この性質
は気孔率の高いものほど顕著であり、一旦水を吸うと断
熱性や強度が大幅に低下するなど、本来の性能が損なわ
れるという欠点がある。
機質材料であって熱伝導率が低く、耐熱性が高く、かつ
比強度が高いという特長があり、産業用の各種保温材
料、断熱材、不燃性建材として広い分野で使用されてい
る。しかしながら、本質的に水を吸収し易く、この性質
は気孔率の高いものほど顕著であり、一旦水を吸うと断
熱性や強度が大幅に低下するなど、本来の性能が損なわ
れるという欠点がある。
【０００３】上述のような欠点を解消する手段の一つ
は、ケイ酸カルシウム系成形体の成形材料にシリコーン
オイルを混合しておく方法である（たとえば特開昭５７
−１２３８５１号，同５８−２２５２号，同６１−２５
１５５５号等）。しかしながら、シリコーンオイルは成
形後の乾燥工程や蒸熱工程で加熱されると分解すること
が多く、そのため十分な撥水性を得るには多量に添加す
る必要があるが、多量添加はケイ酸カルシウムの硬化を
阻害して製品の強度低下を招く。
は、ケイ酸カルシウム系成形体の成形材料にシリコーン
オイルを混合しておく方法である（たとえば特開昭５７
−１２３８５１号，同５８−２２５２号，同６１−２５
１５５５号等）。しかしながら、シリコーンオイルは成
形後の乾燥工程や蒸熱工程で加熱されると分解すること
が多く、そのため十分な撥水性を得るには多量に添加す
る必要があるが、多量添加はケイ酸カルシウムの硬化を
阻害して製品の強度低下を招く。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、芯部
まで高度の撥水性を有し強度等の物性においても優れた
ケイ酸カルシウム系成形体を製造する方法を提供するこ
とにある。
まで高度の撥水性を有し強度等の物性においても優れた
ケイ酸カルシウム系成形体を製造する方法を提供するこ
とにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明による撥水性ケイ
酸カルシウム成形体の製造法は、石灰質原料およびケイ
酸質原料の混合物に水を加え、攪拌しながら加圧下に加
熱することによりケイ酸カルシウム結晶水和物のスラリ
ーを調製し、得られたスラリーに油状含フッ素重合体を
混合し、さらに必要に応じて補強用繊維質材料および水
硬性セメントを混合し、混合後のスラリーを脱水成形
し、得られた脱水成形物を加熱下に乾燥して硬化させる
ことを特徴とする。
酸カルシウム成形体の製造法は、石灰質原料およびケイ
酸質原料の混合物に水を加え、攪拌しながら加圧下に加
熱することによりケイ酸カルシウム結晶水和物のスラリ
ーを調製し、得られたスラリーに油状含フッ素重合体を
混合し、さらに必要に応じて補強用繊維質材料および水
硬性セメントを混合し、混合後のスラリーを脱水成形
し、得られた脱水成形物を加熱下に乾燥して硬化させる
ことを特徴とする。
【０００６】油状含フッ素重合体には撥水作用があり、
この性質はケイ酸カルシウム成形体の成形条件によって
も損なわれない。また、本発明の製造法によるときはこ
の重合体を成形体の芯部まで均一に分布させることがで
きる。このため、製品は表面から芯部まで、すぐれた撥
水性を示す。
この性質はケイ酸カルシウム成形体の成形条件によって
も損なわれない。また、本発明の製造法によるときはこ
の重合体を成形体の芯部まで均一に分布させることがで
きる。このため、製品は表面から芯部まで、すぐれた撥
水性を示す。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の製造法について更
にくわしく説明する。本発明の製造法におけるケイ酸カ
ルシウム結晶水和物スラリーの調製工程は、基本的に
は、特公昭４５−２５７７１号公報等により周知のもの
である。すなわち、生石灰、消石灰、カーバイド滓等の
石灰質原料とケイ石微粉末等のケイ酸質原料を水ととも
にオートクレーブに仕込み、トバモライト、ゾノトライ
ト等のケイ酸カルシウム結晶水和物が生成する温度条件
下に、攪拌しながら水熱合成を行う。
にくわしく説明する。本発明の製造法におけるケイ酸カ
ルシウム結晶水和物スラリーの調製工程は、基本的に
は、特公昭４５−２５７７１号公報等により周知のもの
である。すなわち、生石灰、消石灰、カーバイド滓等の
石灰質原料とケイ石微粉末等のケイ酸質原料を水ととも
にオートクレーブに仕込み、トバモライト、ゾノトライ
ト等のケイ酸カルシウム結晶水和物が生成する温度条件
下に、攪拌しながら水熱合成を行う。
【０００８】水熱合成の条件は通常のケイ酸カルシウム
系成形体を製造するさいに採用される条件と同様でよ
く、石灰質原料とケイ酸質原料を、好ましくはＣaＯ／
ＳiＯ2モル比が約０.９〜１.１になるような比率で混合
し、約２０〜４０倍量の水でスラリー化して反応させ
る。反応中、または少なくとも反応の一時期には、強力
な攪拌を行うことが望ましい。
系成形体を製造するさいに採用される条件と同様でよ
く、石灰質原料とケイ酸質原料を、好ましくはＣaＯ／
ＳiＯ2モル比が約０.９〜１.１になるような比率で混合
し、約２０〜４０倍量の水でスラリー化して反応させ
る。反応中、または少なくとも反応の一時期には、強力
な攪拌を行うことが望ましい。
【０００９】得られたケイ酸カルシウム結晶水和物スラ
リーに油状含フッ素重合体を添加し、均一に混合する。
リーに油状含フッ素重合体を添加し、均一に混合する。
【００１０】本発明の製造法において使用可能な油状含
フッ素重合体は多数市販されており、その好ましい具体
例としては、パーフルオロポリエーテル及びパーフルオ
ロポリエーテルアミドシラン（いずれもイタリー国アウ
ジモント社よりＧＡＬＤＥＮ、ＦＯＮＢＬＩＮ等の商品
名で市販されている）、三フッ化塩化エチレン重合物
（商品名フロンルーブ；旭硝子株式会社）等がある。
フッ素重合体は多数市販されており、その好ましい具体
例としては、パーフルオロポリエーテル及びパーフルオ
ロポリエーテルアミドシラン（いずれもイタリー国アウ
ジモント社よりＧＡＬＤＥＮ、ＦＯＮＢＬＩＮ等の商品
名で市販されている）、三フッ化塩化エチレン重合物
（商品名フロンルーブ；旭硝子株式会社）等がある。
【００１１】油状含フッ素重合体は水には溶けないの
で、エマルジョンの形で用いるか、適当な親水性有機溶
媒たとえばイソプロピルアルコールまたはこれと水との
混合物を溶媒とする溶液にして使用する。
で、エマルジョンの形で用いるか、適当な親水性有機溶
媒たとえばイソプロピルアルコールまたはこれと水との
混合物を溶媒とする溶液にして使用する。
【００１２】油状含フッ素重合体の添加量は、スラリー
中のケイ酸カルシウム結晶水和物に対して約０.５〜４
０重量％（望ましくは５〜２０重量％）が適当で、それ
よりも少ないと製品の撥水性が不充分になり、多すぎる
と製品の強度低下が顕著になる。
中のケイ酸カルシウム結晶水和物に対して約０.５〜４
０重量％（望ましくは５〜２０重量％）が適当で、それ
よりも少ないと製品の撥水性が不充分になり、多すぎる
と製品の強度低下が顕著になる。
【００１３】上記スラリーにはまた補強用の繊維質材料
を混合する。補強用繊維質材料としては、岩綿、ガラス
繊維、セラミック繊維、パルプ、レーヨンスフ、木綿、
ポリプロピレン繊維等を用いることができる。
を混合する。補強用繊維質材料としては、岩綿、ガラス
繊維、セラミック繊維、パルプ、レーヨンスフ、木綿、
ポリプロピレン繊維等を用いることができる。
【００１４】特別に強度の高い製品を必要とする場合
は、さらに水硬性セメント、たとえばポルトランドセメ
ント、アルミナセメント等を添加、混合する。
は、さらに水硬性セメント、たとえばポルトランドセメ
ント、アルミナセメント等を添加、混合する。
【００１５】原料混合物のスラリーには、フッ素化合物
の撥水作用に悪影響を及ぼさない範囲で、ほかにも任意
の補助材料（たとえばシリコーン系など他の撥水剤、界
面活性剤、硬化促進剤等）を、必要に応じて添加するこ
とができる。
の撥水作用に悪影響を及ぼさない範囲で、ほかにも任意
の補助材料（たとえばシリコーン系など他の撥水剤、界
面活性剤、硬化促進剤等）を、必要に応じて添加するこ
とができる。
【００１６】上記諸原料の混合を終わったならば、プレ
ス脱水成形法、押出成形法等、任意の方法により任意の
形状に成形する。次いで、成形物を１００〜２５０℃の
熱風で加熱乾燥して硬化させる。油状含フッ素重合体
（中でも先に例示したパーフルオロポリエーテル系フッ
素化合物）は、上記成形条件でほとんど分解せず、また
マイグレーションを起こすこともない。
ス脱水成形法、押出成形法等、任意の方法により任意の
形状に成形する。次いで、成形物を１００〜２５０℃の
熱風で加熱乾燥して硬化させる。油状含フッ素重合体
（中でも先に例示したパーフルオロポリエーテル系フッ
素化合物）は、上記成形条件でほとんど分解せず、また
マイグレーションを起こすこともない。
【００１７】得られたケイ酸カルシウム成形体は、成形
前に添加された油状含フッ素重合体が表面から芯部まで
均一に分布しているため、成形工程で形成された表面は
もちろん、切断面においても、高度の撥水性を示す。フ
ッ素化合物添加による強度等の物性の変化も通常許容さ
れる範囲内に止まる。
前に添加された油状含フッ素重合体が表面から芯部まで
均一に分布しているため、成形工程で形成された表面は
もちろん、切断面においても、高度の撥水性を示す。フ
ッ素化合物添加による強度等の物性の変化も通常許容さ
れる範囲内に止まる。
【００１８】
実施例１ ケイ石と生石灰をＣaＯ／ＳiＯ2モル比が１.０になるよ
うに混合し、次いでその合計量の３０倍量の水を加えて
スラリー化した。これをオートクレーブに移し、５０rp
mの撹拌翼で撹拌しながら、温度１９７℃、圧力１５kgf
/cm2で４時間反応させた。得られたゾノトライト結晶水
和物スラリーに、対固形分１０重量％のパーフルオロポ
リエーテルアミドシラン（商品名：ＧＡＬＤＥＮ ＭＦ
４０７，イタリー国アウジモント社製品）を添加し、撹
拌して混合したのち脱水プレス成形し、最後に１５０℃
で２０時間乾燥した。
うに混合し、次いでその合計量の３０倍量の水を加えて
スラリー化した。これをオートクレーブに移し、５０rp
mの撹拌翼で撹拌しながら、温度１９７℃、圧力１５kgf
/cm2で４時間反応させた。得られたゾノトライト結晶水
和物スラリーに、対固形分１０重量％のパーフルオロポ
リエーテルアミドシラン（商品名：ＧＡＬＤＥＮ ＭＦ
４０７，イタリー国アウジモント社製品）を添加し、撹
拌して混合したのち脱水プレス成形し、最後に１５０℃
で２０時間乾燥した。
【００１９】得られたケイ酸カルシウム成形体（300mm
×300mm×50mm）は密度１２０kg/m3、曲げ強さ４.２kgf
/cm2であった。その撥水性を調べるため、水中に２４時
間浸漬したのち表面および破断面を観察したが、いずれ
にも濡れは認められなかった。
×300mm×50mm）は密度１２０kg/m3、曲げ強さ４.２kgf
/cm2であった。その撥水性を調べるため、水中に２４時
間浸漬したのち表面および破断面を観察したが、いずれ
にも濡れは認められなかった。
【００２０】実施例２ ゾノトライトスラリーにガラス繊維を４.５重量％、ポ
ルトランドセメントを６.５重量％、およびパーフルオ
ロポリエーテルアミドシラン（実施例１で用いたものと
同じ）を１５重量％添加したほかは実施例１と同様にし
て、ケイ酸カルシウム成形体を製造した（添加率はいず
れもゾノトライトに対する値）。
ルトランドセメントを６.５重量％、およびパーフルオ
ロポリエーテルアミドシラン（実施例１で用いたものと
同じ）を１５重量％添加したほかは実施例１と同様にし
て、ケイ酸カルシウム成形体を製造した（添加率はいず
れもゾノトライトに対する値）。
【００２１】得られたケイ酸カルシウム成形体は密度１
２０kg/m3、曲げ強さ４.６kgf/cm2であった。実施例１
の場合と同様にして撥水性を調べたところ、表面にも破
断面にも濡れは認められなかった。
２０kg/m3、曲げ強さ４.６kgf/cm2であった。実施例１
の場合と同様にして撥水性を調べたところ、表面にも破
断面にも濡れは認められなかった。
【００２２】
【発明の効果】本発明によれば、成形体の寸法精度や物
性を悪化させることなしに、また製造工程における成形
性を悪化させることもなしに、成形体の表面から内部に
至るまで一様な撥水性を有する軽量ケイ酸カルシウム成
形体を製造することができる。したがって本発明の製法
による撥水性ケイ酸カルシウム成形体は、施工現場にお
いて切断して使う場合でも切断面に撥水剤処理を施す必
要がない。
性を悪化させることなしに、また製造工程における成形
性を悪化させることもなしに、成形体の表面から内部に
至るまで一様な撥水性を有する軽量ケイ酸カルシウム成
形体を製造することができる。したがって本発明の製法
による撥水性ケイ酸カルシウム成形体は、施工現場にお
いて切断して使う場合でも切断面に撥水剤処理を施す必
要がない。
Claims (3)
- 【請求項１】 石灰質原料およびケイ酸質原料の混合物
に水を加え、攪拌しながら加圧下に加熱することにより
ケイ酸カルシウム結晶水和物のスラリーを調製し、得ら
れたスラリーに、油状含フッ素重合体および補強用繊維
質材料を混合し、混合後のスラリーを脱水成形し、得ら
れた脱水成形物を加熱下に乾燥して硬化させることを特
徴とする撥水性ケイ酸カルシウム成形体の製造法。 - 【請求項２】 石灰質原料およびケイ酸質原料の混合物
に水を加え、攪拌しながら加圧下に加熱することにより
ケイ酸カルシウム結晶水和物のスラリーを調製し、得ら
れたスラリーに油状含フッ素重合体、補強用繊維質材料
および水硬性セメントを混合し、混合後のスラリーを脱
水成形し、得られた脱水成形物を加熱下に乾燥して硬化
させることを特徴とする撥水性ケイ酸カルシウム成形体
の製造法。 - 【請求項３】 油状含フッ素重合体としてパーフルオロ
ポリエーテルまたはパーフルオロポリエーテルアミドシ
ランを用いる請求項１または請求項２に記載の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21943695A JPH0948653A (ja) | 1995-08-07 | 1995-08-07 | 撥水性ケイ酸カルシウム系成形体の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21943695A JPH0948653A (ja) | 1995-08-07 | 1995-08-07 | 撥水性ケイ酸カルシウム系成形体の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0948653A true JPH0948653A (ja) | 1997-02-18 |
Family
ID=16735381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21943695A Pending JPH0948653A (ja) | 1995-08-07 | 1995-08-07 | 撥水性ケイ酸カルシウム系成形体の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0948653A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020234130A1 (en) * | 2019-05-21 | 2020-11-26 | Sika Technology Ag | Flexible mortar compositions |
| CN114751707A (zh) * | 2022-05-18 | 2022-07-15 | 莱州明光隔热材料有限公司 | 一种内外憎水的硬硅钙石型硅酸钙板及其制作方法和应用 |
-
1995
- 1995-08-07 JP JP21943695A patent/JPH0948653A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020234130A1 (en) * | 2019-05-21 | 2020-11-26 | Sika Technology Ag | Flexible mortar compositions |
| CN114751707A (zh) * | 2022-05-18 | 2022-07-15 | 莱州明光隔热材料有限公司 | 一种内外憎水的硬硅钙石型硅酸钙板及其制作方法和应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2012023825A2 (en) | Paste composition for artificial marble and method of manufacturing artificial marble using the same | |
| JP2010524823A (ja) | 軽量添加剤、その製造方法および使用 | |
| CN109796175A (zh) | 一种耐火蒸压加气混凝土砌块砖 | |
| JPH0144673B2 (ja) | ||
| EP0153716B1 (en) | Method for producing high strength inorganic cement articles | |
| CN113831152B (zh) | 一种全固废高强透水地聚合物混凝土及其制备方法 | |
| Degefu et al. | The dependence of thermophysical and hygroscopic properties of macro-porous geopolymers on Si/Al | |
| JPWO2019131321A1 (ja) | 硬化性組成物から形成される成形体 | |
| CN114988784B (zh) | 一种硅酸钙板及其制备方法 | |
| JPH0948653A (ja) | 撥水性ケイ酸カルシウム系成形体の製造法 | |
| JP2000109380A (ja) | 軽量無機質板 | |
| CN113896478A (zh) | 一种超高强度混凝土及其制备方法 | |
| JP2007131488A (ja) | ケイ酸カルシウム水和物固化体とその合成方法 | |
| CN115784690B (zh) | 改善3d打印各向异性的耐高温eps混凝土材料及其制备方法 | |
| JPH0723243B2 (ja) | 無機質硬化体の製造方法 | |
| JP4198868B2 (ja) | 繊維補強無機質板の製造方法 | |
| JP2019151521A (ja) | けい酸カルシウム板およびその製造方法 | |
| JPH0761876A (ja) | 無機質硬化体の製造方法 | |
| JP3564450B2 (ja) | 窯業系成形体の省エネルギー製造方法及び成形体 | |
| JPH02145467A (ja) | 水硬性無機質組成物 | |
| RU2104252C1 (ru) | Композиция для изготовления теплоизоляционных изделий | |
| KR100940869B1 (ko) | 석분 오니를 이용한 내장용 점토벽돌 및 그 제조방법 | |
| JPS586706B2 (ja) | 珪酸カルシウム水和物成形体の製造方法 | |
| JPH06345529A (ja) | 建築用焼成板の製造方法 | |
| JPH05279097A (ja) | 耐熱性セメント組成物 |