JPH0947207A - 微粒状物散布器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 農耕地に農薬等の微粒状物を散布することが
可能な微粒状物散布器を提供する。 【解決手段】 微粒状物散布器は、微粒状物を収める背
負い式の収納部１０と、この収納部１０に基端が連結さ
れたパイプ部２０と、このパイプ部２０の先端に連通し
て設けられたノズル３０とを備え、ノズル３０は、農耕
地Ｇに略水平に相対するようにパイプ部２０の先端から
屈曲状態に連設され、その下面に、長手方向に間隔を空
けて第１の孔３３が複数設けられた管状部３１とを備え
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、農耕地等に微粒状
物を散布するための微粒状物散布器に関する。

【０００２】

【従来の技術】農薬は、作物を荒す病害虫の駆除、農耕
地に生える雑草の除去に使用されるなど、現代の農業に
は欠かせないものになっている。この農薬には、粉末状
のもの、粒状のもの、液状のもの等、様々な形態のもの
が存在するので、散布を行なう為の器具もその形態に応
じて散粉器、散粒器、噴霧機などがある。これらの散布
器具には、手動式のものから手押式、歯車旋風式等のも
の、数馬力を有する動力式のものに至るまで様々な種類
があり、散布する農薬の形状、農耕地の規模に応じて使
い分けされている。

【０００３】ところで、粒径の小さな（０．１ｍｍ程
度）、微粒状と称される農薬には特に専用の散布器具と
いったものがなく、作業者が直接手で撒いたり、他の散
布器具、例えば肥料用散布器具等を代用する等して散布
が行われているのが現状である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、肥料用散布
器具を代用した場合には、散布される農薬が農耕地の面
積に対して多過ぎて適切な量を均一に散布するのが困難
であった。しかも、結果的に農薬を適正量よりも多く散
布してしまうこととなり、高価な農薬を必要以上に消費
してコストの増加を招く原因となっていた。その理由
は、肥料用散布器具が、微粒状の農薬に比べて大きいペ
レット状（差し渡し３〜５ｍｍ程度）の肥料を散布する
ことを目的としているために散布口が大きく作られてお
り、肥料用散布器具を操作して微粒状の農薬を散布する
と、農薬が多量にまとまって噴き出されてしまうからで
ある。また、動力式の散布器具を代用した場合には、強
制的に噴出される農薬が器具と高速で擦れて静電気が生
じ、農薬が器具内に付着してしまうために、散布が良好
に行われなかったり、散布能力が低下したり故障の原因
となる恐れがあった。

【０００５】本発明は上記の事情に鑑みてなされたもの
であり、農薬等の微粒状物を農耕地に均一に散布するこ
とが可能な微粒状物散布器の提供を目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の微粒状
物散布器は、微粒状物を収める収納部と、この収納部に
基端が連結されたパイプ部と、このパイプ部の先端に連
通して設けられたノズルとを備え、前記ノズルは、農耕
地に略水平に相対するように前記パイプ部の先端から屈
曲状態に連設され、その下面に、長手方向に間隔を空け
て第１の孔が複数設けられた管状部とを備えることを特
徴とする。

【０００７】請求項１に記載の微粒状物散布器において
は、収納部を背負ってパイプ部を足元の農耕地に向ける
と、収納部に収納された微粒状物がパイプ部を通ってノ
ズルに流入する。管状部に流入した微粒状物は、間隔を
空けて設けられた複数の第１の孔からノズルの下方に流
れ出す。そこで、パイプ部を支持してノズルと農耕地と
の間隔を一定に保ちながらノズルを横方向に移動させる
と、第１の孔から流れ出す微粒状物はノズルの移動方向
後方になびき、拡散しながら農耕地に落下する。このと
き、第一の孔が管状部の長さ方向に間隔を空けて複数設
けられているので、第一の孔が設けられている範囲にお
いて微粒状物が均一に散布される。

【０００８】請求項２に記載の微粒状物散布器は、請求
項１に記載の微粒状物散布器におけるノズルに、第１の
孔の開口面積を変化させる流量調節機構を備えることを
特徴とする。

【０００９】請求項２に記載の微粒状物散布器において
は、流量調節機構により第１の孔の開口面積を変化させ
て微粒状物の単位時間あたりの流出量を調節することが
できるばかりでなく、微粒状物の粒径の大きさに対応さ
せて適切な流出量を設定することができる。

【００１０】請求項３に記載の微粒状物散布器は、請求
項２に記載の微粒状物散布器における流量調節機構とし
て、第１の孔を覆って管状部に密接状態に配されかつ管
状部に沿って摺動可能に支持された摺動体を備えてお
り、該摺動体には、第１の孔と略同一の間隔を空けて配
設され、摺動体を動かすことによって第１の孔との相対
位置が変化する第２の孔が複数設けられていることを特
徴とする。

【００１１】請求項３に記載の微粒状物散布器において
は、摺動体を動かすと、第１の孔と第２の孔とが一致し
て第１の孔がすべて露出した状態、部分的に重なった状
態および全く一致せず第１の孔が隠れた状態が任意に作
り出され、第１の孔の開口面積が変化する。微粒状物の
単位時間あたりの流出量は第１の孔の開口面積に比例し
て増減する。

【００１２】請求項４に記載の微粒状物散布器は、請求
項３に記載の微粒状物散布器において、半径が周方向に
沿って漸次長くなる略円板がその中心を管状体に軸支さ
れて回転可能とされるとともに、摺動体が、管状体との
間に配設された付勢手段によりその端部を略円板の周面
に押し付けて配置され、略円板を回転させることによっ
て摺動可能とされていることを特徴とする。

【００１３】請求項４に記載の微粒状物散布器において
は、略円板を回転させると、付勢手段によって略円板の
周面に押し付けられた摺動体が略円板の半径の変化に応
じて摺動し、第１の孔の開口面積が無段階に変化する。

【００１４】請求項５に記載の微粒状物散布器は、請求
項１ないし４のいずれかに記載の微粒状物散布器におけ
る第１の孔が、前記管状部の幅方向に離間して対向する
平行な２辺を有する形状とされていることを特徴とす
る。

【００１５】請求項５に記載の微粒状物散布器において
は、摺動体の単位移動量に対して流出孔と調節孔の重な
りの部分、すなわち流出孔の開口面積の変化率がほぼ一
定となり、摺動体の移動によって微粒状物の単位時間あ
たりの流出量がなめらかに増減するので、流出量の多少
にかかわらず調節が行い易くなる。

【００１６】請求項６に記載の微粒状物散布器は、請求
項１ないし５のいずれかに記載の微粒状物散布器におけ
る管状部に、該管状部の両側面から管状部下方に向けて
垂設されて下辺部が管状部と平行とされたスカートが付
設されていることを特徴とする。

【００１７】請求項６に記載の微粒状物散布器において
は、パイプ部を支持してノズルと農耕地との間隔を一定
に保ちながらノズルを横方向に移動させると、第１の孔
から流れ出す微粒状物がノズルの移動方向後方になび
き、スカートに当って拡散しながら農耕地に落下する。
また、スカートは風避けとなって落下する微粒状物の飛
散を防止する。

【００１８】請求項７に記載の微粒状物散布器は、請求
項１ないし６のいずれかに記載の微粒状物散布器におけ
るパイプ部および管状部に突出部が設けられ、この突出
部にパイプ部および管状部の内側から外側に向けて微粒
状物の流れに相反する方向に小孔が設けられ、この小孔
に微粒状物の粒径よりも目の細かいフィルタが配されて
いることを特徴とする。

【００１９】請求項７に記載の微粒状物散布器において
は、散布作業時には、微粒状物がパイプ部および管状部
を満たしてゆっくりと流れていく。このとき、小孔から
パイプ部および管状部に空気が流入して空気抜きがなさ
れ、微粒状物のつまりを防止する。なお、小孔は微粒状
物の流れに相反する方向に向けて設けられているので微
粒状物が流入しにくく、しかも目の細かいフィルタが配
されているので微粒状物が洩れ出すことがない。

【００２０】請求項８に記載の微粒状物散布器は、請求
項１ないし７のいずれかに記載の微粒状物散布器におけ
る収納部に、該収納部を背負って装備するための保持部
材と、収納部を背負ったときに作業者の前方で前記ノズ
ルを吊下げ支持するための伸縮可能な紐状体とが付設さ
れていることを特徴とする。

【００２１】請求項８に記載の微粒状物散布器において
は、作業者が収納部を背負って装備し、ノズルを紐状体
によって吊下げ支持して農耕地に沿って移動させる。こ
のとき、保持部材とノズルとの間の距離が変化しても、
紐状体を伸縮させてその変化分を調整しノズルと農耕地
との間隔を一定に保つ。

【００２２】

【発明の実施の形態】本発明の微粒状物散布器を示す第
１の実施の形態を図１ないし図５に示して詳細に説明す
る。図１に示す微粒状物散布器１は、微粒状物を収める
収納部１０と、この収納部１０に連結されたパイプ部２
０と、このパイプ部２０に連続して設けられたノズル３
０とを備えている。

【００２３】収納部１０は、作業者に背負われて装備さ
れるために、両肩に掛けるストラップ（保持部材）１１
が取り付けられている。収納部１０の下部にはジャバラ
状の屈曲部１２を介してパイプ部２０の基端が連結され
ている。

【００２４】パイプ部２０の基端近傍にはパイプ部２０
を左右に振り動かして操作するハンドル２１が取り付け
られ、パイプ部２０の先端にはノズル３０が連設されて
いる。

【００２５】ノズル３０は、図２に示すように、パイプ
部２０の先端に連設された管状部３１と、この管状部３
１から下方に向けて垂設されたスカート３２と、管状部
３１の下面に複数配設された流出孔（第１の孔）３３
と、これら流出孔３３の開口面積を変化させて流れ出る
微粒状物の量を調節する流量調節機構４０とを備えてい
る。

【００２６】管状部３１は、パイプ部２０の先端に連設
され、パイプ部２０を下向きに傾けて使用するとき農耕
地Ｇに対して略水平に相対するように屈曲状態（パイプ
部２０に対して傾きθ）に固定されており、しかも先端
３１ａは閉じられている。

【００２７】スカート３２は、管状部３１の両側面から
下方、すなわち農耕地Ｇに向けて垂設されて下辺部３２
ａが管状部３１に対して平行となっている。

【００２８】各流出孔３３は、管状部３１の長さ方向に
沿って等間隔に設けられている。流出孔３３の径はすべ
て同じである。

【００２９】流量調節機構４０は、流出孔３３を覆って
管状部３１に密接状態に配されかつ管状部３１の長さ方
向に沿って摺動可能に支持されたプレート（摺動体）４
１と、このプレート４１を押し引きして摺動させるため
の取っ手４２と、管状部３１とプレート４１との相対位
置を段階的に変化させる調節ツマミ４３と、プレート４
１に固定されてプレート４１とともに移動し、調節ツマ
ミ４３に押し当てられるストッパ４４とを備えている。

【００３０】プレート４１には、流出孔３３と同様の間
隔を空けて配設され、プレート４１を摺動させることに
よって流出孔３３との相対位置、つまり重なり具合が変
化する調節孔（第２の孔）４５が複数設けられている。

【００３１】取っ手４２は、ノズル３０の基端近傍に、
管状部３１およびプレート４１の長さ方向に向けてパイ
プ部２０側に突出して設けられている。

【００３２】調節ツマミ４３は、ノズル３０の基端側の
管状部３１上部に回転可能に立設されている。調節ツマ
ミ４３には周囲に向けて長さの異なる４本の突起が設け
られている。

【００３３】ストッパ４４は、管状部３１を取り巻くよ
うにプレート４１に固定されており、プレート４１をノ
ズル３０の基端側に引き寄せたとき、４本の突起のうち
ノズル３０の先端側に向けられているものに当接する。
調節ツマミ４３を回転させて当接する突起を切り変える
ことで管状部３１とプレート４１との相対位置が４段階
に変化し、これに伴って流出孔３３の開口面積が変化す
る。

【００３４】パイプ部２０および管状部３１には複数の
突出部５０が設けられている。この突出部５０には、図
３に示すように、パイプ部２０の内側から外側に向けて
微粒状物の流れ（図中Ｘ方向）に対して逆方向に小孔５
１が設けられている。さらにこの小孔５１には、微粒状
物の粒径よりも目の細かいフィルタ５２が配されてい
る。

【００３５】ストラップ１１には、ベルト（紐状体）６
０の一端が取り付けられており、このベルト６０の他端
はノズル３０の基端上部に取り付けられている。ベルト
６０は長さの調節が可能であり、しかもノズル３０側に
は伸縮可能なバネ６１が配されている。

【００３６】上記のように構成された微粒状物散布器１
の使用に際しては、図４に示すように、微粒状物を収め
た収納部１０を背負い、ハンドル２１を握ってノズル３
０を農耕地Ｇに向ける。微粒状物はパイプ部２０を通っ
てノズル３０に流入し、流出孔３３から農耕地Ｇに向け
て流下するので、パイプ部２０を左右に振り動かすと微
粒状物は農耕地Ｇに扇状に散布される。

【００３７】このとき、ストラップ１１からベルト６０
によって吊下げ支持されたノズル３０を農耕地Ｇに対し
て一定の高さに保って略水平に相対させ、スカート３２
の下辺部３２ａを農耕地Ｇに当接させてスカート３２で
農耕地Ｇをなでるようにしてノズル３０を扱うことによ
って、ノズル３０から流れ出る微粒状物が農耕地Ｇにほ
ぼ同じ高さから落下する。さらに、ノズル３０を左右に
振り動かして操作することによって、ノズル３０から流
れ出す微粒状物は後方になびき、スカート３２に当って
拡散する。このときスカート３２は流れ出す微粒状物の
風避けとなって微粒状物の飛散を防止する役目を果す。
したがって、微粒状物を農耕地Ｇに満遍なく均一に散布
することができる。

【００３８】さらに流量調節機構４０について、図５に
示すように、調節ツマミ４３を回転させてストッパ４４
に当接する突起を切り変えることによって、流出孔３３
と調節孔４５との重なり具合が変化する。つまり、図中
（Ａ）に示すように最も短い突起４３ａをストッパ４４
に当接させると、流出孔３３と調節孔４５とが一致して
流出孔３３がすべて露出した状態となる。図中（Ｂ）、
（Ｃ）に示すようにより長い突起４３ｂ、４４ｃに漸次
切り変えていくと、流出孔３３と調節孔４５とが部分的
に重なって流出孔３３の開口面積が小さくなる。図中
（Ｄ）に示すように最も長い突起４３ｄに切り変える
と、流出孔３３と調節孔４５とが全く一致せず流出孔３
３が隠れた状態となる。すなわち、調節ツマミ４３を切
り変えることによって流出孔３３の開口面積が段階的に
変化するので、散布する微粒状物の単位面積あたりの散
布量の違いや散布を行う作業者の作業速度（歩く速さ）
の個人差に応じて微粒状物の単位時間あたりの流出量を
選択し、農耕地Ｇに適切な量の微粒状物を散布すること
ができる。

【００３９】微粒状物は、パイプ部２０および管状部３
１に満たされ、ゆっくりと流れていく。このとき小孔５
１から空気が流入して空気抜きがなされる。小孔５１は
微粒状物の流れに相反する方向に向けて設けられている
ので微粒状物が流入しにくく、しかも目の細かいフィル
タ５２が配されているので微粒状物が洩れ出すことがな
い。したがって、パイプ部２０および管状部３１での微
粒状物のつまりを防止することができる。

【００４０】また、ノズル３０がストラップ１１からベ
ルト６０によって吊下げ支持されているので、ノズル３
０を操作する腕の負担が軽減されるとともに、ノズル３
０を農耕地Ｇに対して一定の高さに保ちながら散布作業
を行うことができる。さらに、ノズル３０を左右に振り
動かすことによってストラップ１１の胸側部１１ａとノ
ズル３０との距離が変化したとしても、バネ６１が伸縮
することによってベルト６０の長さが調整されてノズル
３０と農耕地Ｇとの間隔が一定に保たれる。したがっ
て、ノズル３０を農耕地Ｇに対して一定の高さに保ちな
がら左右に振り動かす操作を簡単に行うことができる。

【００４１】次に、本発明の微粒状物散布器を示す第２
の実施の形態を図６ないし図８に示して詳細に説明す
る。図６に示す微粒状物散布器１０１は、前記第１の実
施の形態に示した微粒状物散布器１と同様に、微粒状物
を収める収納部１１０と、この収納部１１０に連結され
たパイプ部１２０と、このパイプ部１２０に連続して設
けられたノズル１３０とを備えている。

【００４２】この微粒状物散布器１０１が前記微粒状物
散布器１と特に異なる点は、管状部１３１の下面に設け
られた流出孔（第１の孔）１３３の形状と、この流出孔
１３３の開口面積を変化させて流れ出る微粒状物の量を
調節する流量調節機構１４０の構成である。

【００４３】流出孔１３３の形状は矩形であり、対向す
る２辺を管状部１３１の長さ方向に向け、等間隔に配置
されている。各流出孔１３３の大きさはすべて同じであ
る。

【００４４】流量調節機構１４０は、図７に示すよう
に、流出孔１３３を覆って管状部１３１に密接状態に配
されかつ管状部１３１の長さ方向に沿って摺動可能に支
持されたプレート（摺動体）１４１と、管状部１３１と
プレート１４１との相対位置を段階的に変化させる調節
ツマミ１４３と、プレート１４１に固定されてプレート
１４１とともに移動し、調節ツマミ１４３に押し当てら
れるストッパ１４４とを備えている。

【００４５】プレート１４１に設けられた調節孔１４５
の形状は流出孔１３３と同じく矩形で大きさも等しく、
対向する２辺をプレート１４１の長さ方法、すなわち管
状体１３１の長さ方向に向けて配置されている。

【００４６】調節ツマミ１４３は、ノズル１３０の基端
側の管状部１３１上部に回転可能に軸支されている。調
節ツマミ１４３の下部には、半径が周方向に沿って漸次
長く形成されて平面視の字形とされた円板（略円板）１
４３ａが調節ツマミ１４３と中心を一致させて一体に形
成されている。

【００４７】ストッパ１４４は、管状部１３１を取り巻
くようにしてプレート１４１に固定されており、さらに
このストッパ１４４には、ノズル１３０の基端側の管状
部１３１下部に一端が固定された引張りバネ（付勢手
段）１４４ａの他端が固定されている。この引張りバネ
１４４ａによって、プレート１４１は調節ツマミ１４３
が立設されたノズル１３０の基端側に引寄せられ、スト
ッパ１４４から突出した突起部１４４ｂが円板１４３ａ
の周面に押し付けられた状態となっている。ここで、円
板１４３ａの半径は周方向に沿って漸次長く形成されて
いることから、調節ツマミ１４３を回転させるとストッ
パ１４４が円板１４３ａの半径の変化に応じて移動し、
ストッパ１４４と一体となったプレート１４１が管状部
１３１に沿って無段階的に摺動するようになっている。

【００４８】その他に前記微粒状物散布器１と異なる点
として、ノズル１３０を吊下げ支持するベルト１６０は
ストラップ１１１ではなく収納部１１０本体に取り付け
られている。さらに、作業時に一方の手でパイプ部１２
０を握り、他方の手でハンドル１２１を握ってパイプ部
１２０を操作するようにハンドル１２１の形状が簡略化
されている。なお、スカート１３２は、前記微粒状物散
布器１と同様に管状部１３１に取り付けられている。

【００４９】上記のように構成された微粒状物散布器１
０１は、前記微粒状物散布器１と同じ要領で使用するこ
とによって同様の作用、効果を発揮し、微粒状物を農耕
地Ｇに満遍なく均一に散布することができる。

【００５０】さらに微粒状物散布器１０１においては、
図８に示すように、調節ツマミ１４３を回転させてプレ
ート１４１を管状部１３１に沿って摺動させることによ
って流出孔１３３の開口面積を無段階的に変化させるこ
とができる。すなわち、図８（Ａ）に示すように調節ツ
マミ１４３を回転操作して円板１４３ａの半径が最も短
い周面部分に突起部１４４ｂを当接させると、流出孔１
３３と調節孔１４５とが一致して流出孔１３３がすべて
露出した状態となる。この状態から、図８（Ｂ）に示す
ように調節ツマミ１４３を回転させていくと、円板１４
３ａの半径が漸次長くなる周面に突起部１４４ｂが押し
戻されていき、流出孔１３３と調節孔１４５とが部分的
に重なって流出孔１３３の開口面積が徐々に小さくな
る。そして、図８（Ｃ）に示すように円板１４３ａの半
径が最も長い周面部分に突起部１４４ｂを当接させる
と、流出孔１３３と調節孔１４５とが全く一致せず流出
孔１３３が隠れた状態となる。

【００５１】しかも、流出孔１３３、調節孔１４５の形
状がともに矩形とされていることから、プレート１４１
の単位移動量に伴う流出孔１３３と調節孔１４５の重な
りの部分、すなわち流出孔１３３の開口面積の変化率が
ほぼ一定となる。これにより、調節ツマミ１４３の回転
量に対して流出孔１３３の開口面積を一次関数的に増減
させることができるので、微粒状物の流出量調節を行い
易くすることができる。

【００５２】以上のことから、微粒状物散布器１０１に
よれば、散布する微粒状物の単位面積あたりの散布量の
違いや散布を行う作業者の作業速度の個人差に応じてよ
り微妙な散布量の調節が可能となり、農耕地Ｇに適切な
量の微粒状物を適切な濃度で散布することができる。

【００５３】なお、第１、第２の実施の形態に示した微
粒状物散布器１（１０１）について、プレート４１（１
４１）を交換可能とし、交換用のプレート４１（１４
１）の調節孔４５（１４５）の大きさを流出孔３３（１
３３）よりも小さく設定すれば、より微妙な散布量の調
節が可能となる。

【００５４】

【発明の効果】請求項１に記載の微粒状物散布器によれ
ば、パイプ部を支持してノズルと農耕地との間隔を一定
に保ちながらノズルを横方向に移動させると、第１の孔
から流れ出す微粒状物はノズルの移動方向後方になび
き、拡散しながら農耕地に落下するので、微粒状物を農
耕地に対してより均一に散布することができる。

【００５５】請求項２に記載の微粒状物散布器によれ
ば、流量調節機構により第１の孔から流れ出る微粒状物
の単位時間あたりの流出量を調節することによって微粒
状物の散布状態や散布速度を適宜調節することができ
る。

【００５６】請求項３に記載の微粒状物散布器によれ
ば、摺動体を動かすことによって第１の孔と第２の孔と
の相対位置、つまり重なり具合を調節して第１の孔の開
口面積を変化させ、第１の孔から流出する微粒状物の単
位時間あたりの流出量を調節することができる。

【００５７】請求項４に記載の微粒状物散布器によれ
ば、略円板を回転操作して摺動体を管状部に沿って摺動
させることによって第１の孔の開口面積が無段階的に変
化するので、第１の孔から流出する微粒状物の単位時間
あたりの流出量を無段階調節することができる。

【００５８】請求項５に記載の微粒状物散布器によれ
ば、摺動体の単位移動量に対する第１の孔の開口面積の
変化率がほぼ一定となり、摺動体の移動によって微粒状
物の単位時間あたりの流出量がなめらかに増減するの
で、流出量の多少にかかわらず微粒状物の流出量の調節
を行い易くすることができる。

【００５９】請求項６に記載の微粒状物散布器によれ
ば、ノズルを農耕地に略水平に相対させ、スカートの下
辺部を農耕地に当接させてスカートで農耕地をなでるよ
うにしてノズルを扱うことによってノズルと農耕地との
間隔が一定に保たれて微粒状物が農耕地にほぼ同じ高さ
から落下するとともに、この微粒状物が後方になびいて
スカートに当って拡散されるので、微粒状物を農耕地に
対してより均一に散布することができる。しかも、スカ
ートが風避けとなって落下途中の微粒状物の飛散を防止
することができる。

【００６０】請求項７に記載の微粒状物散布器によれ
ば、小孔からパイプ部および管状部に空気が流入するこ
とによって空気抜きがなされるので、パイプ部および管
状部を流通する微粒状物のつまりを防止し、散布作業を
円滑に行うことができる。

【００６１】請求項８に記載の微粒状物散布器によれ
ば、ノズルが、収納部に付設された保持部材から伸縮自
在な紐状体によって吊下げ支持されているので、ノズル
を操作する腕の負担を軽減するとともに、ノズルを農耕
地に対して常に一定の高さに保ちながら左右に振り動か
す操作を簡単に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の微粒状物散布器の第１の実施形態を示
す斜視図である。

【図２】図１に示す微粒状物散布器のノズルの側方断面
図である。

【図３】図１に示す微粒状物散布器のパイプ部の要部断
面図である。

【図４】図１に示す微粒状物散布器の使用状態図であ
る。

【図５】図１に示す微粒状物散布器において流量調節機
構を操作したときの第１の孔の状態を示す図である。

【図６】本発明の微粒状物散布器の第２の実施形態を示
す斜視図である。

【図７】図６に示す微粒状物散布器のノズルの側方断面
図である。

【図８】図６に示す微粒状物散布器において流量調節機
構を操作したときの第１の孔の状態を示す図である。

【符号の説明】

１ 微粒状物散布器 １０ 収納部 １１ ストラップ（保持部材） ２０ パイプ部 ３０、１３０ ノズル ３１、１３１ 管状部 ３２ スカート ３３、１３３ 流出孔（第１の孔） ４０、１４０ 流量調節機構 ４１、１４１ プレート（摺動体） ４５、１４５ 調節孔（第２の孔） ５０ 突出部 ５１ 小孔 ５２ フィルタ ６０ ベルト（紐状体） １４３ａ 円板 １４４ａ 引張りバネ（付勢手段）

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 農耕地に農薬等の微粒状物を散布する微
   粒状物散布器であって、 微粒状物を収める収納部と、 この収納部に基端が連結されたパイプ部と、 このパイプ部の先端に連通して設けられたノズルとを備
   え、 前記ノズルは、農耕地に略水平に相対するように前記パ
   イプ部の先端から屈曲状態に連設され、その下面に、長
   手方向に間隔を空けて第１の孔が複数設けられた管状部
   とを備えることを特徴とする微粒状物散布器。
2. 【請求項２】 前記ノズルには、前記第１の孔の開口面
   積を変化させる流量調節機構が設けられていることを特
   徴とする請求項１に記載の微粒状物散布器。
3. 【請求項３】 前記流量調節機構として、前記第１の孔
   を覆って前記管状部に密接状態に配されかつ管状部に沿
   って摺動可能に支持された摺動体を備え、 該摺動体には、第１の孔と略同一の間隔を空けて配設さ
   れ、摺動体を動かすことによって第１の孔との相対位置
   が変化する第２の孔が複数設けられていることを特徴と
   する請求項２に記載の微粒状物散布器。
4. 【請求項４】 半径が周方向に沿って漸次長くなる略円
   板が、その中心を前記管状体に軸支されて回転可能とさ
   れるとともに、 前記摺動体が、管状体との間に配設された付勢手段によ
   り、その端部を略円板の周面に押し付けて配置され、略
   円板を回転させることによって摺動可能とされているこ
   とを特徴とする請求項３に記載の微粒状物散布器。
5. 【請求項５】 前記第１の孔が、前記管状部の幅方向に
   離間して対向する平行な２辺を有する形状とされている
   ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の
   微粒状物散布器。
6. 【請求項６】 前記管状部には、該管状部の両側面から
   管状部下方に向けて垂設されて下辺部が管状部と平行と
   されたスカートが付設されていることを特徴とする１な
   いし５のいずれかに記載の微粒状物散布器。
7. 【請求項７】 前記パイプ部および管状部には突出部が
   設けられ、 この突出部に、パイプ部および管状部の内側から外側に
   向けて微粒状物の流れの逆方向に小孔が設けられ、 この小孔に、微粒状物の粒径よりも目の細かいフィルタ
   が配されていることを特徴とする請求項１ないし６のい
   ずれかに記載の微粒状物散布器。
8. 【請求項８】 前記収納部には、該収納部を背負って装
   備するための保持部材と、 収納部を背負った作業者の前方で前記ノズルを吊下げ支
   持するための伸縮可能な紐状体とが付設されていること
   を特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載の微粒
   状物散布器。