JP3568594B2 - 散粒器 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、農耕地に農薬、肥料、種子等の粒状体を散布するための散粒器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
農作業において、農地に作付けを行なう方法は、その作物の種類や農地の状態によって異なる。種子を直接農地に撒く方法もあれば、専用の苗床で発芽させて一定の大きさになるまで育ててから農地に移植する方法もある。こういった作付け方法のひとつとしてポット栽培による作付け方法が挙げられる。ポット栽培による作付け方法とは、図５に示すように、ポットと呼ばれる浅い有底円筒状の器のなかで一株ずつ発芽させて育てた苗Ｐを、一定の大きさになったところで土と一緒にポットから取り出し、あらかじめ農地に設けられたくぼみＱに根株ごと配置して作付けを行なうというものである。この方法は一般に、茄子、きゅうりといった果菜類等の栽培に取り入れられている。
【０００３】
上記のような作付けが行なわれる農地に作付け前に粒状の農薬を散粒する場合には、従来、次のようなふたつの散粒方法がとられていた。まずひとつの方法として、作付けを行なう農地に必要な量の農薬を大まかに散粒し、その上から耕耘することによって土に混ぜるというものである。もうひとつの方法としては、すでに耕耘された農地にくぼみＱを設け、そのくぼみＱを通過するように畝にそって筋状に農薬を撒いていくというものである。このような散布方法によれば、細かな作業は必要なく、短時間で散粒が行なえる。
【０００４】
ところで、最近になって従来の農薬よりもかなり少ない量で同等以上の効果を発揮する新しい農薬が開発された。この農薬は、従来の農薬と同じく粒状であるが、従来のような方法で散粒を行なえば必要以上の農薬を大量に撒き過ぎてしまう。ゆえにポット栽培を行なう農地に使用する際には作業者が一株に必要な量を計り取り、農地のくぼみごとに手作業で撒いていくという方法がとられた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、農地に何百と設けられたくぼみごとに僅かな量の農薬を計り取って手作業で撒いていくのは苛酷は作業であり、作業効率も非常に悪い。特に最近は農業従事者の高年齢化が進んでいるため、こういった苛酷な農作業は敬遠されがちであり、少しでも簡単に散粒を行なう手段の開発が望まれていた。
【０００６】
本発明は、上記のような事象に鑑みてなされたものであり、適量の農薬等の粒状体を計り取って特定の場所に撒くことのできる散粒器を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の散粒器は、特定の場所に農薬等の粒状体を適量撒くための散粒器であって、長尺のフレームと、該フレームに取り付けられて粒状体を収納する収納部とを具備し、該収納部の下部には、この収納部に納められた粒状体を適量だけ分け取って放出する放出機構が設けられると共に、粒状体の放出方向には、粒状体を拡散させる拡散部が設けられ、前記フレームが、前記収納部の上方に延在する上部フレームと、収納部の下方に延在する下部フレームとからなり、前記上部フレームには、収納部の取り付け側に屈曲する屈曲部が設けられ、この屈曲部の上部には収納部の上方に位置するように取り付けられた取っ手を備えてなることを特徴とする。
【０００９】
請求項２記載の散粒器は、前記拡散部が、上下方向に移動自在に支持されてなることを特徴とする。
【００１０】
請求項３記載の散粒器は、前記放出機構が、収納部の収納室を形成する底部と、この底部の下側に設けられた摺動体と、この摺動体を支持する支持部とを具備し、前記底部には収納室内の粒状体を流出させる流出孔が設けられ、前記摺動体には流出孔から流出してくる粒状体を一時的に貯留する貯留孔が設けられると共に、前記支持部には、貯留孔内の粒状体を放出する放出孔が前記流出孔と連通しない位置に設けられ、前記摺動体は、その貯留孔が流出孔に連通する位置と、貯留孔が放出孔に連通する位置とを摺動自在に移動するように支持されてなることを特徴とする。
【００１１】
【作用】
請求項１記載の散粒器は、放出機構を操作することによって、収納部に納められた粒状体を適量だけ分け取って放出し、放出した粒状体を拡散部によって拡散して特定の場所に撒くことができる。
また、この散粒器は、収納部の取り付け側に屈曲する屈曲部が設けられ、この屈曲部の上部に収納部の上方に位置するように取っ手が取り付けられてバランスが調整されているので、取っ手を持って散粒器を持ち上げると、散粒器が垂直方向に向く。
【００１３】
請求項２記載の散粒器は、拡散部を上下方向に移動させて拡散部と粒状体が撒かれる地面との距離を変化させることができるので、拡散部が地面から遠ければ広く拡散され、拡散部が地面から近ければ狭く拡散される。
【００１４】
請求項３記載の散粒器は、貯留孔が流出孔に連通する位置にあるとき、収納室に納められた粒状体が流出孔から流れ出して摺動体に設けられた貯留孔に適量だけ貯留され、貯留孔が放出孔に連通する位置に移動すると、貯留孔に貯留された粒状体が放出孔から放出される。
【００１５】
【実施例】
以下、本発明の散粒器について図１ないし図４を参照して説明する。
散粒器１は、図１に示すように、フレーム２と、このフレーム２に取り付けられて粒状体を収納する収納部１０と、収納部１０から放出された粒状体を拡散する拡散部４０とを備えている。
【００１６】
フレーム２は、パイプ状の上部フレーム３と断面コ字状の下部フレーム４とからなっている。上部フレーム３の高さ方向のほぼ中央には、収納部１０側に屈曲された屈曲部９が設けられている。その上端には、取っ手５が収納部１０の上方に位置し、かつフレーム２の延在方向に直角に取り付けられている。下部フレーム４の下端には、環状の接地脚８が取り付けられている。
【００１７】
収納部１０は有底円筒状であり、図２に示すように、その側面を上部フレーム３と下部フレーム４との連結部分にボルト６とナット７によって固定されている。収納部１０の上部には着脱自在の蓋１１が設けられ、内部には収納室１２が形成されている。
【００１８】
収納部１０の下部には放出機構２０が設けられている。放出機構２０は、収納室１２を形成する底部２１と、この底部２１の下側に設けられた断面矩形の棒状摺動体２３と、この摺動体２３を支持する支持体２４とを備えている。
【００１９】
支持体２４はチャンネル形状を有し、その溝部２５を上に向けて底部２１の下面に固定されることによって断面矩形の孔２６を形成している。孔２６は収納部１０の中心から下部フレーム４に向けて設けられており、この孔２６に摺動体２３が摺動嵌合するように配置されている。
【００２０】
底部２１には孔２６に向けて流出孔２７が設けられ、摺動体２３には流出孔２７に連通する貯留孔２８が設けられている。支持部２４の溝部２５には、摺動体２３が下部フレーム４に向けて移動したとき、貯留孔２８と連通する放出孔２９が設けられている。支持部２４の下面には、放出孔２９に連通して下方に延びる管２２が固定されている。ここで、貯留孔２８の容積は、作物一株あたりに必要な農薬の体積と等しい。
【００２１】
摺動体２３の下部フレーム４側の端面２３ａには、板体３０を介してワイヤー３１の一端が取り付けられている。ワイヤー３１は、下部フレーム４の端面２３ａに対向する位置に設けられた孔３２に通されている。摺動体２３と下部フレーム４との間にはワイヤー３１を通されたバネ３３が配設されている。バネ３３は摺動体２３を下部フレーム４から離間させる方向に付勢している。
【００２２】
孔３２に通されたワイヤー３１は、図１に示すように、ビニールパイプ３４に通されてフレーム２に沿って上方に伸び、取っ手５に取り付けられたレバー３５に連結されている。このレバー３５を握ったり離したりすることによって摺動体２３を移動させることができる。
【００２３】
下部フレーム４には、この下部フレーム４に通されて摺動自在な支持具４１が取り付けられている。この支持具４１にはネジ穴４２が設けられており、このネジ穴４２にはネジ４３が螺入されて支持具４１を下部フレーム４に固定している。さらに支持具４１の収納部１０の取り付け側には、その軸線が管２９の軸線に常に一致するように上方に向けて凸曲面をなす円板４４が固定されている。この円板４５には複数の小孔４５が設けられている。
【００２４】
上記のように構成された散粒器１を使用して農薬を散粒する方法を説明する。まず、取っ手５を持って散粒器１を持ち上げ、接地脚８を図５に示す農地のくぼみＱに配してフレーム２を垂直に立てる。このとき摺動体２３は、図３に示すように、バネ３３に付勢されて下部フレーム４から離間し、貯留孔２８と流出孔２２とが連通した状態にあり、収納室１２に納められた農薬が流出孔２７から流れ出して貯留孔２８に貯留されている。
【００２５】
次に、取っ手５を握った手でレバー３５を絞ると、摺動体２３は、図４に示すように、ワイヤー３１に引き寄せられて下部フレーム４に向けて移動し、流出孔２７が閉ざされて貯留孔２８と放出孔２９とが連通する。この摺動体２３の移動によって貯留孔２８に貯留された農薬だけが分け取られ、放出孔２９から管２２を通って収納部１０の下方に放出される。
【００２６】
収納部１０から放出された農薬は、あるものは管２２の下方に配置された円板４４に当り、あるものは小孔４５を通ってそのまま落下し、接地脚８周辺に適度に散らばって撒かれる。
【００２７】
最後に、レバー３５を開放すると摺動体２３はバネ３３に付勢されて図３に示す位置に戻り、貯留孔２８には再び農薬が流れ込む。以上の操作を繰り返すことによって、一定量の農薬を特定の場所に連続的に散粒する。
【００２８】
ここで、散粒される農薬の拡散の度合いの調節は、円板４４と管２２との間隔を変化させて行なう。すなわち、円板４４を接地脚８から遠ざけて固定し、農薬が円板４４に当ってからくぼみＱに達するまでの距離を長くすることでより広い範囲に飛散するようにする。また、円板４４を接地脚８に近づけて固定し、農薬が円板４４に当ってからくぼみＱに達するまでの距離を短くすることで農薬が飛散する範囲を狭めるようにする。
【００２９】
上記に説明したように、本実施例の散粒器１を用いれば、簡単に適量の農薬を分け取って特定の場所に農薬を散粒することができる。すなわち、農薬を散粒する場所に接地脚８を配し、農地に対して垂直に立ててレバー３５を握るだけで、適量の農薬をくぼみＱに撒くことができるので、従来のような手作業による散粒作業を廃し、作業者の身体的負担を軽減することができる。
【００３０】
また、散粒器１においては、下部フレーム４に取り付けられた円板４４を接地脚８に接近、離間させることによって簡単に農薬の拡散の度合いを調節することができる。したがって、農薬がくぼみＱの底の一箇所に集ることなく、満遍なく拡散させて撒くことができる。
【００３１】
さらに、散粒器１においては、上部フレーム３を屈曲させ、取っ手５を握って持ち上げたときにフレーム２がほぼ垂直に向くようにバランス調節がなされている。したがって、余計な力をかけなくても、取っ手５を軽く持って接地脚８をくぼみＱに配するだけでフレーム２をほぼ垂直に立てることができる。
【００３２】
なお、本実施例においては、貯留孔２８の径は一定であるが、摺動体２３を交換可能にするなどして貯留孔２８の大きさを変化させ、散粒する農薬に応じて一度の操作で撒かれる量を調節できるようにしてもよい。また、粒状の農薬だけでなく、粉末の農薬や作物の種子等を撒く場合にも使用可能である。
【００３３】
【発明の効果】
請求項１記載の散粒器によれば、放出機構を操作することによって、収納部に納められた粒状体を適量だけ分け取って放出し、放出された粒状体を拡散部によって拡散させて撒くことができる。また、この散粒器によれば、上部フレームに収納部の取り付け側に屈曲する屈曲部が設けられ、取っ手を持って持ち上げるだけで散粒器が垂直方向に向くようにバランスが調整されているので、使用時の取り扱いが楽になる。
【００３５】
請求項２記載の散粒器によれば、拡散部を上下方向に移動させて拡散部と粒状体が撒かれる地面との距離を変化させることによって、地面に撒かれる粒状体の拡散の度合いを調節することができる。
【００３６】
請求項３記載の散粒器によれば、摺動体を移動させることによって、収納室に納められた粒状体を適量だけ分け取って放出することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す散粒器の平面図である。
【図２】同実施例を示す散粒器の要部分解図である。
【図３】同実施例において板体の移動を示す説明図である。
【図４】同実施例において板体の移動を示す説明図である。
【図５】ポット栽培による作付けを示す説明図である。
【符号の説明】
１ 散粒器
２ フレーム
３ 上部フレーム
４ 下部フレーム
５ 取っ手
９ 屈曲部
１０ 収納部
２０ 放出機構
２３ 摺動体
２４ 支持体
２７ 流出孔
２８ 貯留孔
２９ 放出孔
４０ 拡散部
【産業上の利用分野】
本発明は、農耕地に農薬、肥料、種子等の粒状体を散布するための散粒器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
農作業において、農地に作付けを行なう方法は、その作物の種類や農地の状態によって異なる。種子を直接農地に撒く方法もあれば、専用の苗床で発芽させて一定の大きさになるまで育ててから農地に移植する方法もある。こういった作付け方法のひとつとしてポット栽培による作付け方法が挙げられる。ポット栽培による作付け方法とは、図５に示すように、ポットと呼ばれる浅い有底円筒状の器のなかで一株ずつ発芽させて育てた苗Ｐを、一定の大きさになったところで土と一緒にポットから取り出し、あらかじめ農地に設けられたくぼみＱに根株ごと配置して作付けを行なうというものである。この方法は一般に、茄子、きゅうりといった果菜類等の栽培に取り入れられている。
【０００３】
上記のような作付けが行なわれる農地に作付け前に粒状の農薬を散粒する場合には、従来、次のようなふたつの散粒方法がとられていた。まずひとつの方法として、作付けを行なう農地に必要な量の農薬を大まかに散粒し、その上から耕耘することによって土に混ぜるというものである。もうひとつの方法としては、すでに耕耘された農地にくぼみＱを設け、そのくぼみＱを通過するように畝にそって筋状に農薬を撒いていくというものである。このような散布方法によれば、細かな作業は必要なく、短時間で散粒が行なえる。
【０００４】
ところで、最近になって従来の農薬よりもかなり少ない量で同等以上の効果を発揮する新しい農薬が開発された。この農薬は、従来の農薬と同じく粒状であるが、従来のような方法で散粒を行なえば必要以上の農薬を大量に撒き過ぎてしまう。ゆえにポット栽培を行なう農地に使用する際には作業者が一株に必要な量を計り取り、農地のくぼみごとに手作業で撒いていくという方法がとられた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、農地に何百と設けられたくぼみごとに僅かな量の農薬を計り取って手作業で撒いていくのは苛酷は作業であり、作業効率も非常に悪い。特に最近は農業従事者の高年齢化が進んでいるため、こういった苛酷な農作業は敬遠されがちであり、少しでも簡単に散粒を行なう手段の開発が望まれていた。
【０００６】
本発明は、上記のような事象に鑑みてなされたものであり、適量の農薬等の粒状体を計り取って特定の場所に撒くことのできる散粒器を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の散粒器は、特定の場所に農薬等の粒状体を適量撒くための散粒器であって、長尺のフレームと、該フレームに取り付けられて粒状体を収納する収納部とを具備し、該収納部の下部には、この収納部に納められた粒状体を適量だけ分け取って放出する放出機構が設けられると共に、粒状体の放出方向には、粒状体を拡散させる拡散部が設けられ、前記フレームが、前記収納部の上方に延在する上部フレームと、収納部の下方に延在する下部フレームとからなり、前記上部フレームには、収納部の取り付け側に屈曲する屈曲部が設けられ、この屈曲部の上部には収納部の上方に位置するように取り付けられた取っ手を備えてなることを特徴とする。
【０００９】
請求項２記載の散粒器は、前記拡散部が、上下方向に移動自在に支持されてなることを特徴とする。
【００１０】
請求項３記載の散粒器は、前記放出機構が、収納部の収納室を形成する底部と、この底部の下側に設けられた摺動体と、この摺動体を支持する支持部とを具備し、前記底部には収納室内の粒状体を流出させる流出孔が設けられ、前記摺動体には流出孔から流出してくる粒状体を一時的に貯留する貯留孔が設けられると共に、前記支持部には、貯留孔内の粒状体を放出する放出孔が前記流出孔と連通しない位置に設けられ、前記摺動体は、その貯留孔が流出孔に連通する位置と、貯留孔が放出孔に連通する位置とを摺動自在に移動するように支持されてなることを特徴とする。
【００１１】
【作用】
請求項１記載の散粒器は、放出機構を操作することによって、収納部に納められた粒状体を適量だけ分け取って放出し、放出した粒状体を拡散部によって拡散して特定の場所に撒くことができる。
また、この散粒器は、収納部の取り付け側に屈曲する屈曲部が設けられ、この屈曲部の上部に収納部の上方に位置するように取っ手が取り付けられてバランスが調整されているので、取っ手を持って散粒器を持ち上げると、散粒器が垂直方向に向く。
【００１３】
請求項２記載の散粒器は、拡散部を上下方向に移動させて拡散部と粒状体が撒かれる地面との距離を変化させることができるので、拡散部が地面から遠ければ広く拡散され、拡散部が地面から近ければ狭く拡散される。
【００１４】
請求項３記載の散粒器は、貯留孔が流出孔に連通する位置にあるとき、収納室に納められた粒状体が流出孔から流れ出して摺動体に設けられた貯留孔に適量だけ貯留され、貯留孔が放出孔に連通する位置に移動すると、貯留孔に貯留された粒状体が放出孔から放出される。
【００１５】
【実施例】
以下、本発明の散粒器について図１ないし図４を参照して説明する。
散粒器１は、図１に示すように、フレーム２と、このフレーム２に取り付けられて粒状体を収納する収納部１０と、収納部１０から放出された粒状体を拡散する拡散部４０とを備えている。
【００１６】
フレーム２は、パイプ状の上部フレーム３と断面コ字状の下部フレーム４とからなっている。上部フレーム３の高さ方向のほぼ中央には、収納部１０側に屈曲された屈曲部９が設けられている。その上端には、取っ手５が収納部１０の上方に位置し、かつフレーム２の延在方向に直角に取り付けられている。下部フレーム４の下端には、環状の接地脚８が取り付けられている。
【００１７】
収納部１０は有底円筒状であり、図２に示すように、その側面を上部フレーム３と下部フレーム４との連結部分にボルト６とナット７によって固定されている。収納部１０の上部には着脱自在の蓋１１が設けられ、内部には収納室１２が形成されている。
【００１８】
収納部１０の下部には放出機構２０が設けられている。放出機構２０は、収納室１２を形成する底部２１と、この底部２１の下側に設けられた断面矩形の棒状摺動体２３と、この摺動体２３を支持する支持体２４とを備えている。
【００１９】
支持体２４はチャンネル形状を有し、その溝部２５を上に向けて底部２１の下面に固定されることによって断面矩形の孔２６を形成している。孔２６は収納部１０の中心から下部フレーム４に向けて設けられており、この孔２６に摺動体２３が摺動嵌合するように配置されている。
【００２０】
底部２１には孔２６に向けて流出孔２７が設けられ、摺動体２３には流出孔２７に連通する貯留孔２８が設けられている。支持部２４の溝部２５には、摺動体２３が下部フレーム４に向けて移動したとき、貯留孔２８と連通する放出孔２９が設けられている。支持部２４の下面には、放出孔２９に連通して下方に延びる管２２が固定されている。ここで、貯留孔２８の容積は、作物一株あたりに必要な農薬の体積と等しい。
【００２１】
摺動体２３の下部フレーム４側の端面２３ａには、板体３０を介してワイヤー３１の一端が取り付けられている。ワイヤー３１は、下部フレーム４の端面２３ａに対向する位置に設けられた孔３２に通されている。摺動体２３と下部フレーム４との間にはワイヤー３１を通されたバネ３３が配設されている。バネ３３は摺動体２３を下部フレーム４から離間させる方向に付勢している。
【００２２】
孔３２に通されたワイヤー３１は、図１に示すように、ビニールパイプ３４に通されてフレーム２に沿って上方に伸び、取っ手５に取り付けられたレバー３５に連結されている。このレバー３５を握ったり離したりすることによって摺動体２３を移動させることができる。
【００２３】
下部フレーム４には、この下部フレーム４に通されて摺動自在な支持具４１が取り付けられている。この支持具４１にはネジ穴４２が設けられており、このネジ穴４２にはネジ４３が螺入されて支持具４１を下部フレーム４に固定している。さらに支持具４１の収納部１０の取り付け側には、その軸線が管２９の軸線に常に一致するように上方に向けて凸曲面をなす円板４４が固定されている。この円板４５には複数の小孔４５が設けられている。
【００２４】
上記のように構成された散粒器１を使用して農薬を散粒する方法を説明する。まず、取っ手５を持って散粒器１を持ち上げ、接地脚８を図５に示す農地のくぼみＱに配してフレーム２を垂直に立てる。このとき摺動体２３は、図３に示すように、バネ３３に付勢されて下部フレーム４から離間し、貯留孔２８と流出孔２２とが連通した状態にあり、収納室１２に納められた農薬が流出孔２７から流れ出して貯留孔２８に貯留されている。
【００２５】
次に、取っ手５を握った手でレバー３５を絞ると、摺動体２３は、図４に示すように、ワイヤー３１に引き寄せられて下部フレーム４に向けて移動し、流出孔２７が閉ざされて貯留孔２８と放出孔２９とが連通する。この摺動体２３の移動によって貯留孔２８に貯留された農薬だけが分け取られ、放出孔２９から管２２を通って収納部１０の下方に放出される。
【００２６】
収納部１０から放出された農薬は、あるものは管２２の下方に配置された円板４４に当り、あるものは小孔４５を通ってそのまま落下し、接地脚８周辺に適度に散らばって撒かれる。
【００２７】
最後に、レバー３５を開放すると摺動体２３はバネ３３に付勢されて図３に示す位置に戻り、貯留孔２８には再び農薬が流れ込む。以上の操作を繰り返すことによって、一定量の農薬を特定の場所に連続的に散粒する。
【００２８】
ここで、散粒される農薬の拡散の度合いの調節は、円板４４と管２２との間隔を変化させて行なう。すなわち、円板４４を接地脚８から遠ざけて固定し、農薬が円板４４に当ってからくぼみＱに達するまでの距離を長くすることでより広い範囲に飛散するようにする。また、円板４４を接地脚８に近づけて固定し、農薬が円板４４に当ってからくぼみＱに達するまでの距離を短くすることで農薬が飛散する範囲を狭めるようにする。
【００２９】
上記に説明したように、本実施例の散粒器１を用いれば、簡単に適量の農薬を分け取って特定の場所に農薬を散粒することができる。すなわち、農薬を散粒する場所に接地脚８を配し、農地に対して垂直に立ててレバー３５を握るだけで、適量の農薬をくぼみＱに撒くことができるので、従来のような手作業による散粒作業を廃し、作業者の身体的負担を軽減することができる。
【００３０】
また、散粒器１においては、下部フレーム４に取り付けられた円板４４を接地脚８に接近、離間させることによって簡単に農薬の拡散の度合いを調節することができる。したがって、農薬がくぼみＱの底の一箇所に集ることなく、満遍なく拡散させて撒くことができる。
【００３１】
さらに、散粒器１においては、上部フレーム３を屈曲させ、取っ手５を握って持ち上げたときにフレーム２がほぼ垂直に向くようにバランス調節がなされている。したがって、余計な力をかけなくても、取っ手５を軽く持って接地脚８をくぼみＱに配するだけでフレーム２をほぼ垂直に立てることができる。
【００３２】
なお、本実施例においては、貯留孔２８の径は一定であるが、摺動体２３を交換可能にするなどして貯留孔２８の大きさを変化させ、散粒する農薬に応じて一度の操作で撒かれる量を調節できるようにしてもよい。また、粒状の農薬だけでなく、粉末の農薬や作物の種子等を撒く場合にも使用可能である。
【００３３】
【発明の効果】
請求項１記載の散粒器によれば、放出機構を操作することによって、収納部に納められた粒状体を適量だけ分け取って放出し、放出された粒状体を拡散部によって拡散させて撒くことができる。また、この散粒器によれば、上部フレームに収納部の取り付け側に屈曲する屈曲部が設けられ、取っ手を持って持ち上げるだけで散粒器が垂直方向に向くようにバランスが調整されているので、使用時の取り扱いが楽になる。
【００３５】
請求項２記載の散粒器によれば、拡散部を上下方向に移動させて拡散部と粒状体が撒かれる地面との距離を変化させることによって、地面に撒かれる粒状体の拡散の度合いを調節することができる。
【００３６】
請求項３記載の散粒器によれば、摺動体を移動させることによって、収納室に納められた粒状体を適量だけ分け取って放出することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す散粒器の平面図である。
【図２】同実施例を示す散粒器の要部分解図である。
【図３】同実施例において板体の移動を示す説明図である。
【図４】同実施例において板体の移動を示す説明図である。
【図５】ポット栽培による作付けを示す説明図である。
【符号の説明】
１ 散粒器
２ フレーム
３ 上部フレーム
４ 下部フレーム
５ 取っ手
９ 屈曲部
１０ 収納部
２０ 放出機構
２３ 摺動体
２４ 支持体
２７ 流出孔
２８ 貯留孔
２９ 放出孔
４０ 拡散部
Claims (3)
- 特定の場所に農薬等の粒状体を適量撒くための散粒器であって、
長尺のフレームと、該フレームに取り付けられて粒状体を収納する収納部を具備し、
該収納部の下部には、この収納部に納められた粒状体を適量だけ分け取って放出する放出機構が設けられると共に、粒状体の放出方向には、粒状体を拡散させる拡散部が設けられ、
前記フレームが、前記収納部の上方に延在する上部フレームと、収納部の下方に延在する下部フレームとからなり、
前記上部フレームには、収納部の取り付け側に屈曲する屈曲部が設けられ、この屈曲部の上部には収納部の上方に位置するように取り付けられた取っ手を備えてなることを特徴とする散粒器。 - 請求項１記載の散粒器において、
前記拡散部は、上下方向に移動自在に支持されてなることを特徴とする散粒器。 - 請求項１記載の散粒器において、
前記放出機構は、収納部の収納室を形成する底部と、この底部の下側に設けられた摺動体と、この摺動体を支持する支持部とを具備し、
前記底部には収納室内の粒状体を流出させる流出孔が設けられ、前記摺動体には流出孔から流出してくる粒状体を一時的に貯留する貯留孔が設けられると共に、前記支持部には、貯留孔内の粒状体を放出する放出孔が前記流出孔と連通しない位置に設けられ、前記摺動体はその貯留孔が流出孔に連通する位置と、貯留孔が放出孔に連通する位置とを摺動自在に移動するように支持されてなることを特徴とする散粒器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24042294A JP3568594B2 (ja) | 1994-10-04 | 1994-10-04 | 散粒器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP24042294A JP3568594B2 (ja) | 1994-10-04 | 1994-10-04 | 散粒器 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| JPH08103201A JPH08103201A (ja) | 1996-04-23 |
| JP3568594B2 true JP3568594B2 (ja) | 2004-09-22 |
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Family Applications (1)
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| JP24042294A Expired - Lifetime JP3568594B2 (ja) | 1994-10-04 | 1994-10-04 | 散粒器 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5928003B2 (ja) * | 2012-03-05 | 2016-06-01 | 宇部興産株式会社 | 粉状物質散布補助装置及び粉状物質散布装置 |
-
1994
- 1994-10-04 JP JP24042294A patent/JP3568594B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08103201A (ja) | 1996-04-23 |
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