JPH0945245A - 無電極形蛍光ランプの製造方法 - Google Patents
無電極形蛍光ランプの製造方法Info
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- JPH0945245A JPH0945245A JP19303695A JP19303695A JPH0945245A JP H0945245 A JPH0945245 A JP H0945245A JP 19303695 A JP19303695 A JP 19303695A JP 19303695 A JP19303695 A JP 19303695A JP H0945245 A JPH0945245 A JP H0945245A
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- Japan
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- cavity
- fluorescent lamp
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- electrodeless fluorescent
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- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 生産性を向上させ、製造コストを低減するこ
とのできる無電極形蛍光ランプの製造方法を得る。 【構成】 一端部に開口部を有するバルブ本体１とキャ
ビティ２とからなり、かつ内部に放電空間４を有するバ
ルブ３の外部に、放電空間４に高周波電力を供給するア
ンテナコイル１６がバルブ３に覆われ、かつバルブ３の
キャビティ２に近接して設けられている。キャビティ２
は、フレア部７と排気管８と排気孔９とを有する小フレ
ア１２と、管状部１４を有する大フレア１３とからな
り、大フレア１３の管状部１４に小フレア１２の排気管
８を挿入し、大フレア１３の一端周縁と小フレア１２の
フレア周縁とを封着して形成されている。このキャビテ
ィ２の大フレア１３の他端周縁をバルブ本体１の開口部
に封着した構成を有する。
とのできる無電極形蛍光ランプの製造方法を得る。 【構成】 一端部に開口部を有するバルブ本体１とキャ
ビティ２とからなり、かつ内部に放電空間４を有するバ
ルブ３の外部に、放電空間４に高周波電力を供給するア
ンテナコイル１６がバルブ３に覆われ、かつバルブ３の
キャビティ２に近接して設けられている。キャビティ２
は、フレア部７と排気管８と排気孔９とを有する小フレ
ア１２と、管状部１４を有する大フレア１３とからな
り、大フレア１３の管状部１４に小フレア１２の排気管
８を挿入し、大フレア１３の一端周縁と小フレア１２の
フレア周縁とを封着して形成されている。このキャビテ
ィ２の大フレア１３の他端周縁をバルブ本体１の開口部
に封着した構成を有する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は無電極形蛍光ランプの製
造方法に関するものである。
造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の無電極形蛍光ランプとしては、一
端部に開口部を有するバルブ本体とキャビティとからな
り、かつ内部に放電空間を有するバルブの外部に、放電
空間に高周波電力を供給するアンテナコイルがバルブに
覆われ、かつバルブのキャビティに近接して設けられて
おり、キャビティとバルブ本体との封着部付近に排気管
を有する構成のもの（特開平４−３０８６４８号公報）
や、補助アマルガムを保持するサポート線がキャビティ
に設けられた構成のもの（特公平４−４３３８２号公
報）が知られている。
端部に開口部を有するバルブ本体とキャビティとからな
り、かつ内部に放電空間を有するバルブの外部に、放電
空間に高周波電力を供給するアンテナコイルがバルブに
覆われ、かつバルブのキャビティに近接して設けられて
おり、キャビティとバルブ本体との封着部付近に排気管
を有する構成のもの（特開平４−３０８６４８号公報）
や、補助アマルガムを保持するサポート線がキャビティ
に設けられた構成のもの（特公平４−４３３８２号公
報）が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな無電極形蛍光ランプでは、キャビティとバルブ本体
との封着部付近において、バルブを排気したり、アマル
ガムを収納したりするための排気管を開口接着等の特別
な手段を用いて設けなければならないため、生産性が悪
く、製造コストも高いという問題があった。また、サポ
ート線が設けられたものについても特別な手段を用い
て、サポート線をキャビティに設けなければならないた
め、生産性が上記のものよりもさらに悪くなり、製造コ
ストも高くなるという問題があった。
うな無電極形蛍光ランプでは、キャビティとバルブ本体
との封着部付近において、バルブを排気したり、アマル
ガムを収納したりするための排気管を開口接着等の特別
な手段を用いて設けなければならないため、生産性が悪
く、製造コストも高いという問題があった。また、サポ
ート線が設けられたものについても特別な手段を用い
て、サポート線をキャビティに設けなければならないた
め、生産性が上記のものよりもさらに悪くなり、製造コ
ストも高くなるという問題があった。
【０００４】本発明は、このような問題を解決するため
になされたもので、生産性を向上させ、さらには製造コ
ストを低減することのできる無電極形蛍光ランプの製造
方法を提供することを目的としている。
になされたもので、生産性を向上させ、さらには製造コ
ストを低減することのできる無電極形蛍光ランプの製造
方法を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の無電極形蛍光ラ
ンプの製造方法は、一端部に開口部を有するバルブ本体
とキャビティとからなり、かつ内部に放電空間を有する
バルブの外部に、前記放電空間に高周波電力を供給する
アンテナコイルが前記バルブに覆われ、かつ前記バルブ
のキャビティに近接して設けられており、前記キャビテ
ィが、フレア部と排気管と排気孔とを有する小フレア
と、管状部を有する大フレアとからなり、前記大フレア
の管状部に前記小フレアの前記排気管を挿入し、前記大
フレアの一端周縁と前記小フレアのフレア周縁とを封着
して形成した後、前記キャビティの大フレアの他端周縁
を前記バルブ本体の開口部に封着した構成を有する。
ンプの製造方法は、一端部に開口部を有するバルブ本体
とキャビティとからなり、かつ内部に放電空間を有する
バルブの外部に、前記放電空間に高周波電力を供給する
アンテナコイルが前記バルブに覆われ、かつ前記バルブ
のキャビティに近接して設けられており、前記キャビテ
ィが、フレア部と排気管と排気孔とを有する小フレア
と、管状部を有する大フレアとからなり、前記大フレア
の管状部に前記小フレアの前記排気管を挿入し、前記大
フレアの一端周縁と前記小フレアのフレア周縁とを封着
して形成した後、前記キャビティの大フレアの他端周縁
を前記バルブ本体の開口部に封着した構成を有する。
【０００６】
【作用】かかる構成により、排気管と排気孔を有する小
フレア（通常用いられている一般照明用の蛍光ランプの
小フレア）を用いているので、従来のようにキャビティ
に排気管等を設ける工程を不要にすることができる。
フレア（通常用いられている一般照明用の蛍光ランプの
小フレア）を用いているので、従来のようにキャビティ
に排気管等を設ける工程を不要にすることができる。
【０００７】
【実施例】図１は本発明の一実施例である無電極形蛍光
ランプを示す。
ランプを示す。
【０００８】図１および図２に示すように、本発明の一
実施例である無電極形蛍光ランプは、バルブ本体１とこ
のバルブ本体１内に封着されたキャビティ２とからなる
バルブ３を備える。バルブ３内には放電空間４が形成さ
れ、この放電空間４に接する側のバルブ本体１とキャビ
ティ２の面には保護膜５と蛍光体被膜６とが順次形成さ
れている。図５に示すキャビティ２は、フレア部７、排
気管８、排気孔９、および、水銀を放電空間４内に供給
するための水銀ディスペンサー１０を先端に溶接したサ
ポート線１１からなる小フレア１２（図３参照）と、管
状部１４を有し、この管状部１４の一端部にフレア部１
５を有する大フレア１３（図４参照）とを有し、小フレ
ア１２と大フレア１３とが封着されて構成されている。
バルブ３内にはバッファガスであるアルゴンガスが適当
量封入されている。アンテナコイル１６はバルブ３の外
部に、キャビティ２に近接し、かつ覆われて設けられて
いる。なお、１７は高周波給電ユニット、１８は交流電
源に接続される接続コードを示す。
実施例である無電極形蛍光ランプは、バルブ本体１とこ
のバルブ本体１内に封着されたキャビティ２とからなる
バルブ３を備える。バルブ３内には放電空間４が形成さ
れ、この放電空間４に接する側のバルブ本体１とキャビ
ティ２の面には保護膜５と蛍光体被膜６とが順次形成さ
れている。図５に示すキャビティ２は、フレア部７、排
気管８、排気孔９、および、水銀を放電空間４内に供給
するための水銀ディスペンサー１０を先端に溶接したサ
ポート線１１からなる小フレア１２（図３参照）と、管
状部１４を有し、この管状部１４の一端部にフレア部１
５を有する大フレア１３（図４参照）とを有し、小フレ
ア１２と大フレア１３とが封着されて構成されている。
バルブ３内にはバッファガスであるアルゴンガスが適当
量封入されている。アンテナコイル１６はバルブ３の外
部に、キャビティ２に近接し、かつ覆われて設けられて
いる。なお、１７は高周波給電ユニット、１８は交流電
源に接続される接続コードを示す。
【０００９】この無電極形蛍光ランプは、高周波給電ユ
ニット１７からアンテナコイル１６に高周波電流を流す
ことによって、バルブ３内に高周波磁界が誘起され、か
つ水銀ディスペンサー１０の誘導加熱による放電空間へ
の水銀の放出によって点灯する。
ニット１７からアンテナコイル１６に高周波電流を流す
ことによって、バルブ３内に高周波磁界が誘起され、か
つ水銀ディスペンサー１０の誘導加熱による放電空間へ
の水銀の放出によって点灯する。
【００１０】次に、本実施例の無電極形蛍光ランプの製
造方法について説明する。図３は、一般照明用の蛍光ラ
ンプのフレア、すなわちマウント製造マシンで製造可能
な小フレア１２を示し、小フレア１２には、排気管８と
排気孔９とフレア部７と先端に水銀ディスペンサー１０
を設けたサポート線１１とが設けられている。図４は、
フレア部１５と管状部１４とを有する大フレア１３を示
す。図５に示すキャビティ２は、大フレア１３の管状部
１４内に小フレア１２の排気管８を挿入し小フレア１２
のフレア部７の周縁と大フレア１３のフレア部１５の周
縁とを封着し一体化した構成を有している。このように
小フレア１２と大フレア１３とを封着することによって
キャビティ２を製作することができる。キャビティ２に
は、一般照明用の蛍光ランプのフレアを用いるので、既
に排気管８、排気孔９とともにサポート線１１が備わっ
ており、従来のように改めてキャビティに排気管や排気
孔等を設ける必要がないため、生産性を高めることがで
き、極めて合理的といえる。
造方法について説明する。図３は、一般照明用の蛍光ラ
ンプのフレア、すなわちマウント製造マシンで製造可能
な小フレア１２を示し、小フレア１２には、排気管８と
排気孔９とフレア部７と先端に水銀ディスペンサー１０
を設けたサポート線１１とが設けられている。図４は、
フレア部１５と管状部１４とを有する大フレア１３を示
す。図５に示すキャビティ２は、大フレア１３の管状部
１４内に小フレア１２の排気管８を挿入し小フレア１２
のフレア部７の周縁と大フレア１３のフレア部１５の周
縁とを封着し一体化した構成を有している。このように
小フレア１２と大フレア１３とを封着することによって
キャビティ２を製作することができる。キャビティ２に
は、一般照明用の蛍光ランプのフレアを用いるので、既
に排気管８、排気孔９とともにサポート線１１が備わっ
ており、従来のように改めてキャビティに排気管や排気
孔等を設ける必要がないため、生産性を高めることがで
き、極めて合理的といえる。
【００１１】キャビティ２の放電空間４側に位置する面
およびバルブ本体１の放電空間４側に位置する面に、保
護膜５と蛍光体被膜６とを順次形成した後、キャビティ
２のサポート線１１の先端に水銀ディスペンサー１０を
溶接によって設ける。バルブ本体１内にキャビティ２を
挿入し、キャビティ２（大フレアのフレア部１５の周
縁）およびバルブ本体１の開口部を封着し一体化する。
この一体化の後、排気管８を通じて排気およびバッファ
ガスであるアルゴンガスの封入が行われ、この後、排気
管８を封止し、アンテナコイル１６をバルブ３のキャビ
ティ２に覆ってかつ近接させて設けることによって上記
した本実施例の無電極形蛍光ランプを得ることができ
る。
およびバルブ本体１の放電空間４側に位置する面に、保
護膜５と蛍光体被膜６とを順次形成した後、キャビティ
２のサポート線１１の先端に水銀ディスペンサー１０を
溶接によって設ける。バルブ本体１内にキャビティ２を
挿入し、キャビティ２（大フレアのフレア部１５の周
縁）およびバルブ本体１の開口部を封着し一体化する。
この一体化の後、排気管８を通じて排気およびバッファ
ガスであるアルゴンガスの封入が行われ、この後、排気
管８を封止し、アンテナコイル１６をバルブ３のキャビ
ティ２に覆ってかつ近接させて設けることによって上記
した本実施例の無電極形蛍光ランプを得ることができ
る。
【００１２】なお、保護膜５として、平均粒径が約０．
１μｍ以下の微粒子酸化物を０．５ないしは１．０μｍ
の厚みで設けたが、特に微粒子酸化物として、酸化アル
ミニウム，酸化チタン，酸化イットリウムまたは酸化セ
リウムを用いた場合、良好な光束維持率を得ることがで
きた。
１μｍ以下の微粒子酸化物を０．５ないしは１．０μｍ
の厚みで設けたが、特に微粒子酸化物として、酸化アル
ミニウム，酸化チタン，酸化イットリウムまたは酸化セ
リウムを用いた場合、良好な光束維持率を得ることがで
きた。
【００１３】図６は本発明の別の実施例である無電極形
蛍光ランプを示す。本実施例の無電極形蛍光ランプは、
排気管８内にビスマスとインジュウムからなる主アマル
ガム１９を、バルブ３の放電空間４にインジウムを塗布
した金属片からなる補助アマルガム２０をそれぞれ設け
たものである。排気管８の適当な位置にはくぼみ２１が
設けられており、このくぼみ２１によって、アルゴンガ
スが封入され封止された後の排気管８の中に、主アマル
ガム１９がガラス片２２とともに固定される。また、補
助アマルガム２０は、放電空間４において、酸化セシウ
ムを塗布した金属片からなる始動補助材２３とともにサ
ポート線１１に固着保持されている。
蛍光ランプを示す。本実施例の無電極形蛍光ランプは、
排気管８内にビスマスとインジュウムからなる主アマル
ガム１９を、バルブ３の放電空間４にインジウムを塗布
した金属片からなる補助アマルガム２０をそれぞれ設け
たものである。排気管８の適当な位置にはくぼみ２１が
設けられており、このくぼみ２１によって、アルゴンガ
スが封入され封止された後の排気管８の中に、主アマル
ガム１９がガラス片２２とともに固定される。また、補
助アマルガム２０は、放電空間４において、酸化セシウ
ムを塗布した金属片からなる始動補助材２３とともにサ
ポート線１１に固着保持されている。
【００１４】本実施例の無電極形蛍光ランプの製造方法
は、小フレア１２として、小フレア１２の水銀ディスペ
ンサー１０を保持しているサポート線１１に、補助アマ
ルガム２０と始動補助材２３とを同じくサポート線１１
を介して保持したものを用いたものであり、上記と同様
に製造される。
は、小フレア１２として、小フレア１２の水銀ディスペ
ンサー１０を保持しているサポート線１１に、補助アマ
ルガム２０と始動補助材２３とを同じくサポート線１１
を介して保持したものを用いたものであり、上記と同様
に製造される。
【００１５】以上のように、本発明の無電極形蛍光ラン
プの製造方法によって、排気管８と排気孔９とサポート
線１１を有する小フレア１２を用いているので、従来の
ように、排気管等を特別な手段を用いて改めて設ける必
要がないので生産性を向上することができ、製造コスト
をも低減することができ、さらには極めて容易に製造す
ることができる。
プの製造方法によって、排気管８と排気孔９とサポート
線１１を有する小フレア１２を用いているので、従来の
ように、排気管等を特別な手段を用いて改めて設ける必
要がないので生産性を向上することができ、製造コスト
をも低減することができ、さらには極めて容易に製造す
ることができる。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、排気管
等を有する小フレアをキャビティの一部に利用すること
によって、一般照明用の蛍光ランプを製造する現有設備
もしくは類似設備を用いてキャビティの製造が可能とな
り、従来のようにキャビティに改めて排気管や排気孔さ
らにはサポート線を特別な手段を用いて設ける必要がな
く、生産性を向上させ製造コストも低減でき、さらには
きわめて容易に製造することのできる無電極形蛍光ラン
プの製造方法を提供することができるものである。
等を有する小フレアをキャビティの一部に利用すること
によって、一般照明用の蛍光ランプを製造する現有設備
もしくは類似設備を用いてキャビティの製造が可能とな
り、従来のようにキャビティに改めて排気管や排気孔さ
らにはサポート線を特別な手段を用いて設ける必要がな
く、生産性を向上させ製造コストも低減でき、さらには
きわめて容易に製造することのできる無電極形蛍光ラン
プの製造方法を提供することができるものである。
【図１】本発明の一実施例である無電極形蛍光ランプの
製造方法で製作した無電極形蛍光ランプを示す一部切欠
正面図
製造方法で製作した無電極形蛍光ランプを示す一部切欠
正面図
【図２】同じくバルブの一部切欠正面図
【図３】同じく小フレアの断面正面図
【図４】同じく大フレアの断面正面図
【図５】同じくキャビティの断面正面図
【図６】本発明の別の実施例である無電極形蛍光ランプ
の製造方法で製作した無電極形蛍光ランプのバルブを示
す一部切欠正面図
の製造方法で製作した無電極形蛍光ランプのバルブを示
す一部切欠正面図
１ バルブ本体 ２ キャビティ ３ バルブ ４ 放電空間 ７ 小フレアのフレア部 ８ 小フレアの排気管 ９ 小フレアの排気孔 １２ 小フレア １３ 大フレア １４ 大フレアの管状部 １６ アンテナコイル
フロントページの続き (72)発明者 苗村 俊行 大阪府高槻市幸町１番１号 松下電子工業 株式会社内 (72)発明者 松田 次弘 大阪府高槻市幸町１番１号 松下電子工業 株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 一端部に開口部を有するバルブ本体とキ
ャビティとからなり、かつ内部に放電空間を有するバル
ブの外部に、前記放電空間に高周波電力を供給するアン
テナコイルが前記バルブに覆われ、かつ前記バルブのキ
ャビティに近接して設けられており、前記キャビティ
が、フレア部と排気管と排気孔とを有する小フレアと、
管状部を有する大フレアとからなり、前記大フレアの管
状部に前記小フレアの前記排気管を挿入し、前記大フレ
アの一端周縁と前記小フレアのフレア周縁とを封着して
形成した後、前記キャビティの大フレアの他端周縁を前
記バルブ本体の開口部に封着したことを特徴とする無電
極形蛍光ランプの製造方法。 - 【請求項２】 サポート線が設けられた小フレアを用い
ることを特徴とする請求項１記載の無電極形蛍光ランプ
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19303695A JPH0945245A (ja) | 1995-07-28 | 1995-07-28 | 無電極形蛍光ランプの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19303695A JPH0945245A (ja) | 1995-07-28 | 1995-07-28 | 無電極形蛍光ランプの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0945245A true JPH0945245A (ja) | 1997-02-14 |
Family
ID=16301105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19303695A Pending JPH0945245A (ja) | 1995-07-28 | 1995-07-28 | 無電極形蛍光ランプの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0945245A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008010213A (ja) * | 2006-06-27 | 2008-01-17 | Matsushita Electric Works Ltd | 無電極ランプ用封止ガラス管の製造方法及びその製造装置 |
| JP2008270101A (ja) * | 2007-04-24 | 2008-11-06 | Matsushita Electric Works Ltd | 無電極ランプの管球の製造方法 |
-
1995
- 1995-07-28 JP JP19303695A patent/JPH0945245A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008010213A (ja) * | 2006-06-27 | 2008-01-17 | Matsushita Electric Works Ltd | 無電極ランプ用封止ガラス管の製造方法及びその製造装置 |
| JP2008270101A (ja) * | 2007-04-24 | 2008-11-06 | Matsushita Electric Works Ltd | 無電極ランプの管球の製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20040831 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |