CN202196751U - 一种无极灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无极灯，它包括用于将该无极灯安装在灯座上的灯头、涂有荧光粉的灯管、填充在该灯管中的工作气体、以及装在该灯管上的磁耦合器，其特征在于：所述灯管包括外管和套在该外管内的内管，内管和外管的两端封接在一起并在内外管之间形成一密封腔，所述工作气体填充在该密封腔中，所述荧光粉涂覆在内管的外壁上。本无极灯光输出量大、荧光粉用量少。

Description

一种无极灯

技术领域

本实用新型涉及一种无极灯。

背景技术

无极灯其发光原理与荧光灯相类似，是在传统荧光灯的基础上研发出来的新一代气体发光电光源。传统的荧光灯有电极，而无极灯是一种没有电极的荧光灯。无极灯的基本工作原理是利用高频电压通过功率耦合器（磁耦合器）的线圈产生感应的高频磁场，这个高频磁场的能量使无极灯内的汞蒸气放电，放电过程辐射出来的紫外线激发灯管内壁的荧光粉，使它发光。无极灯也可以说成是没有电极、用电磁感应原理做成的荧光灯。普通气体放电灯的失效，大部分是由于电子发射材料的消耗或电极（灯丝）本身损耗而导致寿命终了的。而无极灯由于没有电极，依靠电磁感应和气体放电的基本原理而发光，所以光源的寿命长达60000—100000小时，是白炽灯的600多倍、普通气体放电灯的5-10倍，是所有气体放电灯寿命最长的光源，可以和LED光源相当。作为一种长寿命气体放电光源，由于其光效高、显色性高以及使用方便等优点，被广泛应用在道路照明、工矿照明以及隧道照明等场合，逐渐成为应用最广泛的主流照明光源之一。

但是，传统无极灯的荧光粉涂覆在灯管内壁上，这样一来，荧光粉层会遮挡或向内反射一部分可见光，而使得白白损耗了一部分光通量，而且荧光粉的消耗也较大。且高频无极灯的磁偶合器过于集中在灯的腔体内，散热存在很大的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对上述问题，而提供一种光输出量大、荧光粉用量少的无极灯。

本实用新型的技术方案是：一种无极灯，包括用于将该无极灯安装在灯座上的灯头、涂有荧光粉的灯管、填充在该灯管中的工作气体、以及装在该灯管上的磁耦合器，其特征在于：所述灯管包括外管和套在该外管内的内管，内管和外管的两端封接在一起并在内外管之间形成一密封腔，所述工作气体填充在该密封腔中，所述荧光粉涂覆在内管的外壁上。

所述内管的内壁上涂有反光层。

所述反光层为非磁屏蔽的银合金镜面。

所述外管的内壁上涂有纳米氧化铝保护膜。

所述内管和外管均为截面呈圆形的玻璃直管，且内管和外管同轴布置。

所述灯头为T5灯头或T8灯头，且所述灯头共有两个，分别安装在灯管的两端。

所述磁耦合器装在内管的内腔中，它包括耦合支架和缠绕在该耦合支架上的耦合线圈，且耦合线圈通过导线与灯头的灯脚相连。

所述磁耦合器与灯管等长且其两端与灯管的两端平齐。

所述荧光粉为三基色荧光粉。

所述工作气体为氪氩混合气。

本实用新型的优点是：本实用新型突破了传统无极灯的结构，将无极灯灯管设置成内外两层结构（内管和外管），工作气体填充在内外管之间，荧光粉涂覆在内管的外壁上。

1、外管上没有涂覆荧光粉，从而避免了荧光粉层对光的遮挡，提高了光输出量。

2、荧光粉涂覆在内管的外壁上，涂覆面积较小，从而降低了荧光粉的用量。

3、因为荧光粉涂覆在内管的外壁上，所以涂粉工艺较现在普通无极灯管涂覆相对工艺简便，质量容易控制，且后续烤管废气的排除也相对容易。

4、内管的内壁上涂有反射层，提高了光输出量。

5、外管的内壁上涂有纳米氧化铝保护膜，避免了玻璃管长时间电子轰击而发黑的现象，光通维持率更高。

6、本无极灯上安装有标准的T5或T8灯头，与传统荧光灯替换方便，突展了无极灯的应用领域。

7、磁耦合器装在内管的内腔中，它与灯管等长且其两端与灯管的两端平齐，与传统结构相比，本无极灯的磁偶合器散热面积大大提高，改善了无极灯的散热。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的A-A向剖视图，其中磁耦合器被移除。

具体实施方式

如图1所示，本实施例的无极灯包括无极灯的灯管，该灯管包括一个外管2和一个套在该外管内的内管1，内管1和外管2的两端封接在一起并在内外管之间形成一密封腔，该密封腔内填充工作气体4，所述工作气体4为氪氩混合气（即氪气和氩气的混合气体）。

为方便生产兼顾荧光灯的发光强度，本例中的内管1和外管2均采用截面呈圆形的、高透光率的玻璃直管，且内管和外管同轴布置。这种具有内外两层结构的灯管的生产工艺简述如下：将内、外管进行真空玻璃封接，经过与普通无极灯大致相同的排气、充工作气体、注汞等工序，完成制灯管过程。

所述灯管的两端各装有一个灯头3以用于将本无极灯安装在灯座上，该灯头可采用T5灯头或T8灯头（当然也可采用其它型号的标准灯头），从而方便本无极灯可非常方便地与普通无极灯的替换。T5和T8灯头的结构为公知技术（都带有灯脚3-1），不再作详细介绍；如果灯管较粗而使其不能很好地与T5或T8灯头配合，可借助转换头将T5或T8灯头安装在灯管两端。

所述内管1的内腔中装有磁耦合器5，该磁耦合器5由耦合支架5-1和缠绕在该耦合支架上的耦合线圈5-2构成，且耦合线圈5-2通过导线与所述灯头3的灯脚3-1相连。磁耦合器5与灯管等长且其两端与灯管的两端平齐（当然，磁耦合器也可略大于或略小于灯管的长度），大大提高了磁耦合器的散热面积。

如图2所示，本例在内管1的外壁上涂覆有荧光粉11（三基色荧光粉），而在外管2上并未涂覆荧光粉。这样一来，外管上没有涂覆荧光粉，从而避免了荧光粉层对光的遮挡，提高了光输出量；荧光粉涂于内管外壁，涂覆覆面积较小，从而降低了荧光粉的用量。此外，本例在内管1的内壁上涂覆有非磁屏蔽的反光层12（反光层为非磁屏蔽、具有高反射性的银合金镜面），以将射向内侧的可见光反射回外侧，进一步提高灯的光输出量；在外管2的内壁上涂覆有纳米氧化铝保护膜21，从而避免了灯管长时间电子轰击而发黑的现象，光通维持率高。

当然，作为本领域人员所公知的常识，为满足本无极灯的发光条件，还需在无极灯上安装镇流器（图未示），镇流器的位置可依据使用场合自由安装；还需在灯管的芯柱排气管中置入铟网和汞齐（图未示）。

本实施例无极灯的制作方法如下：

a、内管制作：1）清洗、烘干玻璃管；2）内壁涂内反光层；3）外壁涂荧光粉并烘干；4）烤管；5）擦洗内管两端粉头，待封接；

b、外管制作：1）清洗、烘干玻璃管；2）内壁涂纳米氧化铝保护膜并烘干；3）擦洗外管两端纳米氧化铝保护膜，待封接；

c、内管两端翻喇叭边；

d、内、外管两端玻璃封接；

e、真空排气、充工作气体、注汞等；

f、安装磁耦合器；

g、安装灯头；

h、灯管老练、成品检验。

Claims (9)

1.一种无极灯，包括用于将该无极灯安装在灯座上的灯头（3）、涂有荧光粉（11）的灯管、填充在该灯管中的工作气体（4）、以及装在该灯管上的磁耦合器（5），其特征在于：所述灯管包括外管（2）和套在该外管内的内管（1），内管（1）和外管（2）的两端封接在一起并在内外管之间形成一密封腔，所述工作气体（4）填充在该密封腔中，所述荧光粉（11）涂覆在内管（1）的外壁上。

2.根据权利要求1所述的无极灯，其特征在于：所述内管（1）的内壁上涂有反光层（12）。

3.根据权利要求2所述的无极灯，其特征在于：所述反光层（12）为非磁屏蔽的银合金镜面   。

4.根据权利要求2所述的无极灯，其特征在于：所述外管（2）的内壁上涂有纳米氧化铝保护膜（21）。

5.根据权利要求4所述的无极灯，其特征在于：所述内管（1）和外管（2）均为截面呈圆形的玻璃直管，且内管和外管同轴布置。

6.根据权利要求5所述的无极灯，其特征在于：所述灯头（3）为T5灯头或T8灯头，且所述灯头共有两个，分别安装在所述灯管的两端。

7.根据权利要求6所述的无极灯，其特征在于：所述磁耦合器（5）装在内管（1）的内腔中，它包括耦合支架（5-1）和缠绕在该耦合支架上的耦合线圈（5-2），且耦合线圈（5-2）通过导线与灯头（3）的灯脚（3-1）相连。

8.根据权利要求7所述的无极灯，其特征在于：所述磁耦合器（5）与灯管等长且其两端与灯管的两端平齐。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的无极灯，其特征在于：所述荧光粉（11）为三基色荧光粉。