JPH0944957A - ディスク装置用スライダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明のディスク装置用スライダは、プレス
加工の工程数の増加及び加工精度の低下といった課題を
解決するものである。 【解決手段】 被掛止部３ｈは、ラッチレバー２８に対
向するように直角に曲げられた第１の曲げ部３３と、第
１の曲げ部３３の端部をラッチレバー２８の掛止部２８
ｂの回動方向に曲げられた第２の曲げ部３４とからな
る。すなわち、第１の曲げ部３３は、スライダ３に対し
下方に曲げ加工される。また、第２の曲げ部３４は、第
１の曲げ部３３よりも先に下方に曲げ加工される。そし
て、第１の曲げ部３３と第２の曲げ部３４との角部３５
がＲ形状に形成されている。第１の曲げ部３３と第２の
曲げ部３４を同一方向の押圧力Ｆａ，Ｆｂにより曲げ加
工することができるので、１回のプレス加工で被掛止部
３ｈの加工が終了して工程数を削減することができ、加
工精度を確保することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はディスク装置用スラ
イダに係り、特にディスクカートリッジがホルダ内に挿
入されると共に摺動してホルダをカートリッジ挿入・イ
ジェクト位置またはカートリッジ装着位置へ移動させる
ディスク装置用スライダに関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、可撓性磁気ディスクが収納され
たディスクカートリッジを装着されて磁気記録再生を行
う磁気ディスク装置においては、ディスクカートリッジ
が挿入されるホルダと、ディスクカートリッジの挿入操
作により摺動してホルダをカートリッジ挿入・イジェク
ト位置からカートリッジ装着位置へ移動させる摺動部材
としてのスライダとを有する構成になっている。

【０００３】スライダは、コイルバネ等により一方向に
付勢されており、ディスクカートリッジが挿入されると
ラッチレバーがディスクカートリッジの端部に押圧され
て回動するとともにラッチレバーによるスライダの係止
が解除される。これにより、スライダは付勢方向に摺動
してホルダをカートリッジ装着位置へ移動させる。その
際、ホルダは、カートリッジ挿入・イジェクト位置から
カートリッジ装着位置に降下することにより、ディスク
カートリッジ内のディスクをターンテーブル上にチャッ
キングさせることになる。

【０００４】一方、ラッチレバーはコスト削減のため、
材質が金属製から樹脂製に切り換えられているが、スラ
イダは強度を保つ必要があるから板金により形成されて
いる。そして、ラッチレバーが掛止されるスライダの被
掛止部は、ラッチレバーの接触部分の摩耗を防止するよ
うな形状に加工する必要がある。

【０００５】そのため、従来は図６（Ａ）〜（Ｈ）に示
すような工程でスライダの被掛止部をプレス加工してい
た。尚、図６（Ａ）（Ｂ）はプレス加工前の状態を示
す、図６（Ｃ）（Ｄ）はプレス加工の第１工程の状態を
示す、図６（Ｅ）（Ｆ）はプレス加工の第２工程の状態
を示す、図６（Ｇ）（Ｈ）はプレス加工の第３工程の状
態を示す図である。

【０００６】すなわち、図６（Ａ）（Ｂ）に示されるよ
うに、スライダ４１の端部の横方向に延在する延在部４
２を形成しておく。次に図６（Ｃ）（Ｄ）に示されるよ
うに、延在部４２を先端部分から上方に直角に曲げ加工
して第１の曲げ部４３を形成する。次に図６（Ｅ）
（Ｆ）に示されるように、延在部４２の根元部分を下方
に曲げ加工して第２の曲げ部４５を形成する。さらに、
図６（Ｇ）（Ｈ）に示されるように、第１の曲げ部４３
を横方向から押圧して曲げ角度を所定の角度αにする。

【０００７】従って、第１工程では、延在部４２の先端
部分を押圧力Ｆａで押圧して上方に曲げる。その後、第
２工程では、延在部４２の根元部分を押圧力Ｆｂで下方
に押圧して曲げる。さらに、第３工程では、上記第１、
２工程とは異なり横方向からの治具を使用して延在部４
２の先端に形成された第１の曲げ部４３の角度を所定角
度αとする。このような加工手順でスライダ４１の被掛
止部４６がプレス加工される。

【０００８】そして、上記のようにプレス加工された被
掛止部４６は、第１の曲げ部４３と第２の曲げ部４５と
の角部４７がＲ形状になるため、ディスクカートリッジ
の挿入あるいはイジェクト操作によりラッチレバー４４
の掛止部４４ａが回動する際は、Ｒ形状とされた角部４
７が掛止部４４ａに摺接することになり、樹脂製の掛止
部４４ａの摩耗が緩和される構成となっている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところが、スライダ４
１の被掛止部４６を上記のような形状にプレス加工する
従来の構成では、プレス機が上下方向のプレス加工しか
できないため、プレス機で第１の曲げ部４３の曲げ加工
工程を行った後第２の曲げ部４５の曲げ加工工程を行
う。さらに、第１の曲げ部４３の曲げ角度αを横方向か
ら調整することになり、それぞれの加工方向の違いから
３工程に分けて加工しなければならなかった。

【００１０】また、３工程に分けてプレス加工する場
合、加工精度を保つことが難しく、加工精度のバラツキ
によりラッチレバー４４による掛止解除のタイミングが
ずれるおそれがある。すなわち、加工精度のバラツキに
よりディスクカートリッジの挿入操作に対するスライダ
４１の摺動動作開始のタイミングがずれることになる。

【００１１】さらに、板金の板厚のため、角部４７のＲ
部分の半径を小さくすることが難しく、角部４７のＲ部
分が大きくなると、ラッチレバー４４の掛止部４４ａと
の係合位置及びラッチ解除位置がずれることになり、ス
ライダ４１の摺動動作開始のタイミングが不安定になる
といった問題がある。

【００１２】そこで、本発明は上記問題を解決したディ
スク装置用スライダを提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため、ラッチレバーに掛止される被掛止部を有
し、ホルダにディスクカートリッジが挿入されると共に
該ラッチレバーによる該被掛止部に対する掛止が解除さ
れて摺動し、該ホルダをカートリッジ挿入・イジェクト
位置又は該ディスクカートリッジが装着されるカートリ
ッジ装着位置に移動させるディスク装置用スライダにお
いて、前記被掛止部は、前記ラッチレバーに対向するよ
うに直角に曲げられた第１の曲げ部と、該第１の曲げ部
の端部を前記ラッチレバーの回動方向に曲げられた第２
の曲げ部とからなることを特徴とするものである。

【００１４】従って、本発明によれば、第１の曲げ部の
端部をラッチレバーの回動方向に曲げて第２の曲げ部を
形成するため、１工程のプレス加工で被掛止部を加工す
ることが可能になり、従来よりもプレス加工の工程数を
削減して生産効率を高めると共に、加工精度を高めるこ
とができる。その結果、ディスクカートリッジの挿入操
作に対するスライダの摺動動作開始のタイミングがずれ
ることを防止できる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下図面と共に本発明になるディ
スク装置の一実施例を説明する。尚、図１はディスク装
置１の平面図、図２はディスク装置１の概略構成を示す
分解斜視図である。

【００１６】ディスク装置１は、ディスクカートリッジ
（図示せず）が挿入されるホルダ２と、前後方向に摺動
してホルダ２を昇降させるスライダ（摺動部材）３とが
フレーム４上に取り付けられている。スライダ３はフレ
ーム４上をＡ，Ｂ方向に摺動自在に設けられ、ディスク
カートリッジの挿入操作によりＡ方向に摺動してホルダ
２をカートリッジ挿入・イジェクト位置からカートリッ
ジ装着位置へ降下させる。

【００１７】また、フレーム４の平面４ａ上には、ディ
スク回転用のモータに駆動されるターンテーブル５と、
磁気ヘッド６，７を支持するヘッドキャリッジ８とが設
けられている。ヘッドキャリッジ８は、先端上面に下側
磁気ヘッド６を支持するキャリッジ本体９と、先端下面
に上側磁気ヘッド７を支持しキャリッジ本体９に対し回
動可能に取り付けられたヘッドアーム１０とを有する。
このヘッドキャリッジ８は、左右方向に延在する向きで
前後方向（Ａ，Ｂ方向）に摺動できるように取り付けら
れている。

【００１８】また、ヘッドキャリッジ８は、前後方向に
延在するリードスクリュウ１１に係合するように設けら
れている。リードスクリュウ１１の一端はフレーム４上
の軸受により軸支され、リードスクリュウ１１の他端は
フレーム４の背面側に取り付けられたステッピングモー
タ１３のロータに結合されている。

【００１９】１４はヘッドキャリッジ８の移動方向をガ
イドするガイドシャフトで、リードスクリュウ１１と平
行にＡ，Ｂ方向に延在するように設けられ、フレーム４
の平面４ａ上にネジ止めされた板バネ１５に押圧されて
平面４ａ上に保持されている。

【００２０】上記ステッピングモータ１３によりリード
スクリュウ１１が所定角度回動されると、ヘッドキャリ
ッジ８はリードスクリュウ１１及びガイドシャフト１４
にガイドされてリードスクリュウ１１の回動角に応じた
距離だけＡ，Ｂ方向に移動する。そして、ヘッドキャリ
ッジ８は、磁気ヘッド６，７をディスクカートリッジ内
に収納された磁気ディスク（図示せず）の所望とするト
ラックに摺接させて磁気記録・再生を行うことができ
る。

【００２１】また、フレーム４の下面には、制御回路を
有する基板（図示せず）が取り付けられている。さら
に、フレーム４の前側端部には、ディスク挿入口１６を
有する前面ベゼル１７が取り付けられている。尚、前面
ベゼル１７の裏側には、ディスク挿入口１６を内側から
閉塞するフラップ１８が開閉方向に回動可能に設けられ
ている。

【００２２】そして、ホルダ２の上面には、スライダ３
を付勢するダンパ機構２１が配設されている。このダン
パ機構２１は、ホルダ２の天板２ａ上面に回動自在に設
けられたダンパプレート２２と、このダンパプレート２
２を付勢するトーションバネ２３とよりなる。また、ダ
ンパ機構２１は、後述するようにホルダ２がカートリッ
ジ挿入・イジェクト位置からカートリッジ装着位置への
移動初期にはスライダ３を移動方向と逆方向（Ｂ方向）
に付勢し、スライダ３が摺動する過程でダンパプレート
２２が所定以上回動したときスライダ３を移動方向（Ａ
方向）に付勢するように構成されている。

【００２３】さらに、上記ダンパ機構２１は、ホルダ２
の天板２ａ上面の空きスペースに設けられており、ホル
ダ２とユニット化して組み立てることができる。すなわ
ち、ホルダ２をフレーム４に組み込む前に予めホルダ２
の天板２ａ上面にダンパプレート２２及びトーションバ
ネ２３を取り付けることができる。

【００２４】次に、上記のように構成された各主要部の
構成について個別に説明する。ホルダ２は、天板２ａ
と、天板２ａの両側からディスクカートリッジを抱え込
むように折曲されたカートリッジガイド部２ｂ，２ｃと
からなる。従って、天板２ａと両側のカートリッジガイ
ド部２ｂ，２ｃに囲まれた空間がカートリッジ挿入部と
なる。

【００２５】ホルダ２の天板２ａには、ヘッドキャリッ
ジ８が移動するため開口２ｄが設けられ、開口２ｄの周
縁部がヘッドアーム１０の両側より突出する突出部１０
ａに当接している。そのため、ホルダ２は昇降動作と共
にヘッドアーム１０を回動させるようになっている。

【００２６】さらに、ホルダ２の両側には、スライダ３
に係合する係合ピン２ｅが一対ずつ設けられ、ホルダ２
の両側中央にはフレーム４の側壁４ｂ，４ｃに設けられ
たガイド溝４ｄ，４ｅに嵌合してホルダ２の昇降動作を
ガイドするガイド部２ｆ，２ｇが突出している。また、
ホルダ２の天板２ａには、ダンパ機構２１のダンパプレ
ート２２を回動自在に支承する軸２４と、トーションバ
ネ２３の一端を掛止する掛止部２５とが設けられてい
る。

【００２７】スライダ３は、フレーム４の平面４ａとホ
ルダ２との間に摺動可能に取り付けられており、Ｕ字状
の平板３ａと、平板３ａの両側より上方に折曲された側
面３ｂ，３ｃと、側面３ｂ，３ｃに設けられホルダ２の
係合ピン２ｆが嵌合する傾斜溝３ｄと、フレーム４の両
側面に突出する突部４ｂに係合する係合孔３ｅとを有す
る。さらに、スライダ３は前部右側に突出する突出片３
ｇを有し、この突出片３ｇにはイジェクト釦３０が固着
される。また、スライダ３は一対のコイルスプリング３
１によりＡ方向に付勢されている。

【００２８】スライダ３の傾斜溝３ｄには、ホルダ２の
係合ピン２ｆが嵌合しているため、スライダ３の摺動動
作により係合ピン２ｆが傾斜溝３ｄに沿って駆動され
る、そのため、スライダ３がＡ方向に摺動すると、ホル
ダ２はカートリッジ挿入・イジェクト位置に上昇し、ス
ライダ３がＢ方向に摺動すると、ホルダ２はカートリッ
ジ装着位置に下降する。

【００２９】図３はスライダ３を掛止するラッチ機構２
６の平面図である。このラッチ機構２６は、フレーム４
の平面４ａ上に形成されたラッチレバー取付部４ｈに設
けられており、フレーム４の平面４ａ上に起立した軸
（図示せず）に回動自在に支承されたラッチレバー２８
と、ラッチレバー２８より起立する軸２８ｄに嵌合しラ
ッチレバー２８をＣ方向に回動付勢するトーションバネ
２９とより構成されている。

【００３０】ラッチレバー２８は合成樹脂により成形さ
れており、ディスクカートリッジのシャッタ（図示せ
ず）を開閉するためのレバー部２８ａと、スライダ３の
被掛止部３ｈを掛止する円弧状の掛止部２８ｂとを有す
る。また、トーションバネ２９は、一端２９ａがフレー
ム４の側壁４ｃに当接し、他端２９ｂがレバー部２８ａ
の側面に係合している。

【００３１】ラッチレバー２８は、ディスクカートリッ
ジがホルダ２に挿入されると共に、ディスクカートリッ
ジ前端に押圧されてＤ方向に回動する。そして、円弧状
の係止部２８ｂがスライダ３の被掛止部３ｈから離間す
ると、コイルスプリング３１により付勢されているスラ
イダ３はＡ方向に摺動する。

【００３２】このようにラッチレバー２８が回動するこ
とにより、レバー部２８ａの先端２８ｃがディスクカー
トリッジのシャッタ（図示せず）を開方向に押圧して磁
気ヘッド６，７が磁気ディスクに摺接できるようにす
る。また、イジェクト釦３０がＢ方向に押圧されてスラ
イダ３が同方向に摺動すると、スライダ３の被掛止部３
ｈの側面に当接していた掛止部２８ｂの掛止が解除され
るため、ラッチレバー２８はトーションバネ２９のバネ
力によりＣ方向に回動する。

【００３３】図４はスライダ３の被掛止部３ｈの形状を
拡大して示す図である。被掛止部３ｈは、ラッチレバー
２８に対向するように直角に曲げられた第１の曲げ部３
３と、第１の曲げ部３３の端部をラッチレバー２８の掛
止部２８ｂの回動方向に曲げられた第２の曲げ部３４と
からなる。

【００３４】すなわち、第１の曲げ部３３は、スライダ
３に対し下方に向けて折曲されている。また、第２の曲
げ部３４は、第１の曲げ部３３の先端部分を下方に折曲
することにより形成することができる。そして、第１の
曲げ部３３と第２の曲げ部３４との角部３５がＲ形状に
形成されている。第１の曲げ部３３及び第２の曲げ部３
４は、後述するように第２の曲げ部３４を先に曲げるこ
とにより１回のプレス加工で同時に曲げ加工することが
できる。

【００３５】ラッチレバー２８は、前述したように合成
樹脂材により成形されているので、摩耗しやすいが、掛
止部２８ｂがＲ形状に形成された角部３５に摺接するた
め、摩耗が防止されている。また、第２の曲げ部３４の
端部の角部もＲ形状に形成されており、掛止部２８ｂが
摺接しても摩耗しないようになっている。

【００３６】ここで、被掛止部３ｈのプレス加工による
加工工程について説明する。図５（Ａ）（Ｂ）はプレス
加工前の状態を示す、図５（Ｃ）（Ｄ）はプレス加工の
第１段階の状態を示す、図５（Ｅ）（Ｆ）はプレス加工
の第２段階の状態を示す図である。

【００３７】先ず、プレス加工前では、図５（Ａ）
（Ｂ）に示されるようにＡ方向に延在する延在部３６が
形成されている。次にプレス加工により、図５（Ｃ）
（Ｄ）に示されるように上下方向の押圧力Ｆｃにより延
在部３６の先端部分を下方に曲げ加工して第２の曲げ部
３４を形成する。

【００３８】続いて、プレス加工により、図５（Ｅ）
（Ｆ）に示されるように上下方向の押圧力Ｆｄにより延
在部３６の根元部分を下方に曲げ加工して第１の曲げ部
３３を形成する。このように、先端部分の第２の曲げ部
３４を形成した後、根元部分の第１の曲げ部３３を形成
するように加工すると共に、第１の曲げ部３３と第２の
曲げ部３４を同一方向の押圧力Ｆａ，Ｆｂにより曲げ加
工することができるので、１回のプレス加工で被掛止部
３ｈの加工が終了して工程数を削減することができ、そ
の分生産効率を高めてコストを安価にできる。

【００３９】しかも、１回のプレス加工で第１の曲げ部
３３及び第２の曲げ部３４を加工することができるの
で、精密に加工することができ、加工精度を保つことが
できる。その結果、ラッチレバー２８による掛止解除の
タイミングのずれがなくなり、加工精度のバラツキによ
り生ずるディスクカートリッジの挿入操作に対するスラ
イダ３の摺動動作開始のタイミングのずれが防止でき
る。

【００４０】尚、上記実施例では、磁気ディスク装置を
例に挙げて説明したが、これに限らず、これ以外の例え
ば光ディスク装置あるいは光磁気ディスク装置等にも適
用できるのは勿論である。また、上記実施例では、スラ
イダがホルダの下方を摺動する構成を一例として説明し
たが、これに限らず、例えばスライダがホルダの上方を
摺動する構成のものにも本発明を適用することができ
る。

【００４１】

【発明の効果】上述の如く、本発明によれば、第１の曲
げ部の端部をラッチレバーの回動方向に曲げて第２の曲
げ部を形成するため、１工程のプレス加工で被掛止部を
加工することが可能になる。そのため、従来よりもプレ
ス加工の工程数を削減して生産効率を高めると共に、加
工精度を高めることができる。その結果、ディスクカー
トリッジの挿入操作に対するスライダの摺動動作開始の
タイミングがずれることを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明になるディスク装置の一実施例の平面図
である。

【図２】ディスク装置の分解斜視図である。

【図３】スライダを掛止するラッチ機構の平面図であ
る。

【図４】スライダの被掛止部の形状を拡大して示す図で
ある。

【図５】被掛止部のプレス加工の加工工程を説明するた
めの工程図である。

【図６】従来の被掛止部のプレス加工の加工工程を説明
するための工程図である。

【符号の説明】

１ ディスク装置 ２ ホルダ ３ スライダ ３ｈ 被掛止部 ４ フレーム ８ ヘッドキャリッジ １１ リードスクリュウ １３ ステッピングモータ ２１ ダンパ機構 ２６ ラッチ機構 ２８ ラッチレバー ３３ 第１の曲げ部 ３４ 第２の曲げ部 ３５ 角部 ３６ 延在部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ラッチレバーに掛止される被掛止部を有
   し、ホルダにディスクカートリッジが挿入されると共に
   該ラッチレバーによる該被掛止部に対する掛止が解除さ
   れて摺動し、該ホルダをカートリッジ挿入・イジェクト
   位置又は該ディスクカートリッジが装着されるカートリ
   ッジ装着位置に移動させるディスク装置用スライダにお
   いて、 前記被掛止部は、前記ラッチレバーに対向するように直
   角に曲げられた第１の曲げ部と、該第１の曲げ部の端部
   を前記ラッチレバーの回動方向に曲げられた第２の曲げ
   部とからなることを特徴とするディスク装置用スライ
   ダ。