JPH0944822A - 回転磁気ヘッドドラム - Google Patents
回転磁気ヘッドドラムInfo
- Publication number
- JPH0944822A JPH0944822A JP18899895A JP18899895A JPH0944822A JP H0944822 A JPH0944822 A JP H0944822A JP 18899895 A JP18899895 A JP 18899895A JP 18899895 A JP18899895 A JP 18899895A JP H0944822 A JPH0944822 A JP H0944822A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drum
- fixed
- rotary
- magnetic head
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 最近のビデオ機器の軽薄短小化という要求に
伴い、回転磁気ヘッドドラムの小型化、薄型化を図りな
がらも、ドラム軸の小径軸のねじり振動の発生を防ぎ、
小径軸受の変形を防ぐ。さらには、上ドラムの回転精度
を維持し、切削加工精度を向上させる。 【解決手段】 本願第１の発明は、回転磁気ヘッドを有
する回転上ドラム２と、磁気テープをガイドする固定下
ドラム１と、固定下ドラムに固着された固定軸３と、固
定下ドラムに固着されたロータリートランス９と、を有
する回転磁気ヘッドドラムにおいて、固定軸にはめ合わ
せられる上ドラムの軸受下端部１０が、固定下ドラムの
ロータリートランス固着部平面より、下部に位置するこ
とを特徴とする。
伴い、回転磁気ヘッドドラムの小型化、薄型化を図りな
がらも、ドラム軸の小径軸のねじり振動の発生を防ぎ、
小径軸受の変形を防ぐ。さらには、上ドラムの回転精度
を維持し、切削加工精度を向上させる。 【解決手段】 本願第１の発明は、回転磁気ヘッドを有
する回転上ドラム２と、磁気テープをガイドする固定下
ドラム１と、固定下ドラムに固着された固定軸３と、固
定下ドラムに固着されたロータリートランス９と、を有
する回転磁気ヘッドドラムにおいて、固定軸にはめ合わ
せられる上ドラムの軸受下端部１０が、固定下ドラムの
ロータリートランス固着部平面より、下部に位置するこ
とを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、回転磁気ヘッドド
ラムを有するビデオムービー等の小型の回転磁気ヘッド
ドラムに関する。
ラムを有するビデオムービー等の小型の回転磁気ヘッド
ドラムに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のダイレクトドライブ型の回転磁気
ヘッドドラム構造の一例を図３を用いて説明する。下ド
ラム１には軸受（ボールベアリング）４が対向する形で
配設されており、軸受４の内輪４ａを通して、軸３が回
転自在に取り付けられる。カラー３３は軸３に固着さ
れ、ドラムモーター３１のローターがネジ留めされる。
また、ドラムモーター３１のステータコイル３２は、下
ドラム１の軸受ハウジング部１０の外筒部にはめ合わせ
られ、下ドラム１に固定される。
ヘッドドラム構造の一例を図３を用いて説明する。下ド
ラム１には軸受（ボールベアリング）４が対向する形で
配設されており、軸受４の内輪４ａを通して、軸３が回
転自在に取り付けられる。カラー３３は軸３に固着さ
れ、ドラムモーター３１のローターがネジ留めされる。
また、ドラムモーター３１のステータコイル３２は、下
ドラム１の軸受ハウジング部１０の外筒部にはめ合わせ
られ、下ドラム１に固定される。
【０００３】また、下ドラム１にヘリカルリードと呼ば
れるテープをガイドするための段差部の加工時、或いは
軸受を収容するための軸受ハウジング部１０などの切削
加工時の切削機のつかみ代８を必要とするため、下ドラ
ム１の下部は、図に示すように突出している。この突出
部は回転磁気記録再生装置に回転磁気ヘッドドラムが組
み込まれるとき、回転磁気ドラムを載せるドラム基台３
０内部に収めるため、回転磁気記録再生装置の薄型化に
関係しない部分である。
れるテープをガイドするための段差部の加工時、或いは
軸受を収容するための軸受ハウジング部１０などの切削
加工時の切削機のつかみ代８を必要とするため、下ドラ
ム１の下部は、図に示すように突出している。この突出
部は回転磁気記録再生装置に回転磁気ヘッドドラムが組
み込まれるとき、回転磁気ドラムを載せるドラム基台３
０内部に収めるため、回転磁気記録再生装置の薄型化に
関係しない部分である。
【０００４】そこで、ドラムモーターを上ドラムに内蔵
させることにより、回転磁気ヘッドドラムを薄型化する
構造が提案されている。図４はこのように薄型化された
軸固定タイプにおける回転磁気ヘッドドラム構造の一例
であり、図４に示すように、軸３を下ドラム１に埴立固
定し、上ドラム２上部にドラムモーターを内蔵させたド
ラム構造としている。
させることにより、回転磁気ヘッドドラムを薄型化する
構造が提案されている。図４はこのように薄型化された
軸固定タイプにおける回転磁気ヘッドドラム構造の一例
であり、図４に示すように、軸３を下ドラム１に埴立固
定し、上ドラム２上部にドラムモーターを内蔵させたド
ラム構造としている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
図４に示すような構造では、軸受間距離Ｌが短くなって
しまい、上ドラム２の回転振れ精度を悪化させる原因と
なっていた。また、下ドラム１の軸挿入部分の直径Ｄを
ある程度細くしないと、軸嵌力が強大となり、はめ合い
長さＬ１が長いと、軸穴のわずかな曲がりによって軸が
強大な軸嵌力で曲げられたり、下ドラム１素材（多くの
場合はＡｌ材）耐力を超え、適正な軸保持力を得ること
ができなくなってしまうという問題点を有していた。
図４に示すような構造では、軸受間距離Ｌが短くなって
しまい、上ドラム２の回転振れ精度を悪化させる原因と
なっていた。また、下ドラム１の軸挿入部分の直径Ｄを
ある程度細くしないと、軸嵌力が強大となり、はめ合い
長さＬ１が長いと、軸穴のわずかな曲がりによって軸が
強大な軸嵌力で曲げられたり、下ドラム１素材（多くの
場合はＡｌ材）耐力を超え、適正な軸保持力を得ること
ができなくなってしまうという問題点を有していた。
【０００６】そして、下ドラム１の軸挿入部分は、下ド
ラム１を切削加工するときのつかみ代８にもなるので、
あまり直径Ｄを細くすると、切削加工時の加工抵抗に、
抗しきれなくなり、切削精度を悪化させるという問題点
も有している。
ラム１を切削加工するときのつかみ代８にもなるので、
あまり直径Ｄを細くすると、切削加工時の加工抵抗に、
抗しきれなくなり、切削精度を悪化させるという問題点
も有している。
【０００７】また、最近のビデオ機器の軽薄短小化とい
う要求に伴い、回転磁気ヘッドドラムの薄型化を図るた
め、ドラムモーターをドラムに内蔵するだけでなく、ド
ラム軸方向寸法の縮小化や、ドラム軸直径方向寸法へも
小径化を図る必要性も生じてきている。よって、軸およ
び軸受も小径化する必要がある。
う要求に伴い、回転磁気ヘッドドラムの薄型化を図るた
め、ドラムモーターをドラムに内蔵するだけでなく、ド
ラム軸方向寸法の縮小化や、ドラム軸直径方向寸法へも
小径化を図る必要性も生じてきている。よって、軸およ
び軸受も小径化する必要がある。
【０００８】しかしながら、軸および軸受の小径化はそ
れぞれの剛性の低下を招き、小径軸は上ドラムとドラム
モーターロータによるねじり振動を励起させ、小径の軸
受は負荷寿命が短くなったり、外輪や内輪が薄くなるこ
とにより、ボール（転動体）転がり溝が変形しやすい。
また、ドラム軸方向寸法の縮小化を実行しようとする
と、軸受間距離が短くなってしまい、上ドラムの回転振
れを発生させたり、組み立て精度劣化による録画再生画
像の劣化が起きるという問題点を有していた。
れぞれの剛性の低下を招き、小径軸は上ドラムとドラム
モーターロータによるねじり振動を励起させ、小径の軸
受は負荷寿命が短くなったり、外輪や内輪が薄くなるこ
とにより、ボール（転動体）転がり溝が変形しやすい。
また、ドラム軸方向寸法の縮小化を実行しようとする
と、軸受間距離が短くなってしまい、上ドラムの回転振
れを発生させたり、組み立て精度劣化による録画再生画
像の劣化が起きるという問題点を有していた。
【０００９】そこで、本発明は係る問題点を解決するた
めになされたものであり、回転磁気ヘッドドラムの小型
化、薄型化を図りながらも、小径軸のねじり振動の発生
を防ぎ、小径軸受の変形を防ぐことを目的とする。さら
には、上ドラムの回転精度を維持し、切削加工精度を向
上させることをも目的とする。
めになされたものであり、回転磁気ヘッドドラムの小型
化、薄型化を図りながらも、小径軸のねじり振動の発生
を防ぎ、小径軸受の変形を防ぐことを目的とする。さら
には、上ドラムの回転精度を維持し、切削加工精度を向
上させることをも目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本願第１の発明の回転磁
気ヘッドドラムは、上記の課題を解決するために、回転
磁気ヘッドを有する回転上ドラムと、磁気テープをガイ
ドする固定下ドラムと、固定下ドラムに固着された固定
軸と、固定下ドラムに固着されたロータリートランス
と、を有する回転磁気ヘッドドラムにおいて、固定軸に
はめ合わせられる上ドラムの軸受下端部が、固定下ドラ
ムのロータリートランス固着部平面より、下部に位置す
ることを特徴とする。
気ヘッドドラムは、上記の課題を解決するために、回転
磁気ヘッドを有する回転上ドラムと、磁気テープをガイ
ドする固定下ドラムと、固定下ドラムに固着された固定
軸と、固定下ドラムに固着されたロータリートランス
と、を有する回転磁気ヘッドドラムにおいて、固定軸に
はめ合わせられる上ドラムの軸受下端部が、固定下ドラ
ムのロータリートランス固着部平面より、下部に位置す
ることを特徴とする。
【００１１】また、本願第２の発明の回転磁気ヘッドド
ラムは、回転磁気ヘッドを有する回転上ドラムと、磁気
テープをガイドする固定下ドラムと、固定下ドラムに固
着された固定軸と、固定下ドラムに固着されたロータリ
ートランスと、固定軸に少なくとも２個の転動体転がり
溝を形成した軸一体型軸受を用い、前記軸受の外輪部に
上ドラムを設置固定するフランジ部と、軸受外輪を保持
する軸受ハウジング部と、を有する回転磁気ヘッドドラ
ムにおいて、前記軸受ハウジング下端部が、固定下ドラ
ムのロータリートランス固着部平面より、下部に位置す
ることを特徴とする。
ラムは、回転磁気ヘッドを有する回転上ドラムと、磁気
テープをガイドする固定下ドラムと、固定下ドラムに固
着された固定軸と、固定下ドラムに固着されたロータリ
ートランスと、固定軸に少なくとも２個の転動体転がり
溝を形成した軸一体型軸受を用い、前記軸受の外輪部に
上ドラムを設置固定するフランジ部と、軸受外輪を保持
する軸受ハウジング部と、を有する回転磁気ヘッドドラ
ムにおいて、前記軸受ハウジング下端部が、固定下ドラ
ムのロータリートランス固着部平面より、下部に位置す
ることを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の実施の一形態について、
図１および図２に基づいて、以下に説明する。図１は、
従来のボールベアリング（軸受）を用いた軸固定タイプ
の回転磁気ヘッドの一形態を示す図であり、図２は軸一
体型ベアリングを用いた回転磁気ヘッドの一形態を示す
図である。
図１および図２に基づいて、以下に説明する。図１は、
従来のボールベアリング（軸受）を用いた軸固定タイプ
の回転磁気ヘッドの一形態を示す図であり、図２は軸一
体型ベアリングを用いた回転磁気ヘッドの一形態を示す
図である。
【００１３】図１および図２において、軸３は下ドラム
１に埴立した固定軸であり、ロータリートランス９は上
ドラム２に固着されるロータリートランスロータ９ａ
と、下ドラム１に固着されるロータリトランスステータ
９ｂにより構成される。ロータリートランス９は上ドラ
ム２に具備されたビデオヘッド７とドラム外部に設けら
れたヘッドアンプ回路（Ｈ．Ａ．回路、図示せず）間の
電気信号を非接触で導通させる機能を有する。そこで、
ロータリートランスロータ９ａとロータリトランスステ
ータ９ｂの隙間は、数１０μｍに設定しなければなら
ず、ロータリートランスロータ９ａ、ロータリトランス
ステータ９ｂは高精度に下ドラム１、上ドラム２に取り
付けられる必要がある。
１に埴立した固定軸であり、ロータリートランス９は上
ドラム２に固着されるロータリートランスロータ９ａ
と、下ドラム１に固着されるロータリトランスステータ
９ｂにより構成される。ロータリートランス９は上ドラ
ム２に具備されたビデオヘッド７とドラム外部に設けら
れたヘッドアンプ回路（Ｈ．Ａ．回路、図示せず）間の
電気信号を非接触で導通させる機能を有する。そこで、
ロータリートランスロータ９ａとロータリトランスステ
ータ９ｂの隙間は、数１０μｍに設定しなければなら
ず、ロータリートランスロータ９ａ、ロータリトランス
ステータ９ｂは高精度に下ドラム１、上ドラム２に取り
付けられる必要がある。
【００１４】また、従来、ドラム外部に取り付けられて
いた上ドラム駆動モーター６は、本発明による回転磁気
ヘッドドラムでは、上ドラム上部の凹部２ａに配設され
ている。
いた上ドラム駆動モーター６は、本発明による回転磁気
ヘッドドラムでは、上ドラム上部の凹部２ａに配設され
ている。
【００１５】図１において、ボールベアリング４は上ド
ラム２に設けられた軸受ハウジング部１０に固着されて
いるが、下ドラム１側のベアリング４は、下ドラム１の
ロータリートランスステータ９ｂの接着される平面より
下部に入り込んだ構造となっている。
ラム２に設けられた軸受ハウジング部１０に固着されて
いるが、下ドラム１側のベアリング４は、下ドラム１の
ロータリートランスステータ９ｂの接着される平面より
下部に入り込んだ構造となっている。
【００１６】図２において、軸受４部分は、上ドラム２
を設置固定するフランジ部１１（軸受ハウジング部より
張り出した部分）と、下ドラム１に伸びた軸受ハウジン
グ部１０により構成される筒状部材からなるが、軸受ハ
ウジング部１０は下ドラム１のロータリートランスステ
ータ９ｂの接着される平面より下部に入り込んだ構造と
なっている。また、下ドラム１の切削加工のつかみ代８
の内部に軸受ハウジング部１０が入り込むため、ドラム
の軸方向寸法を有効に利用することができる。よって、
ドラムモーター３１が内蔵され、ドラム軸方向寸法が短
くなったにもかかわらず、従来と比較しても、回転精度
を損なう事なく、軸受間距離を確保できる。
を設置固定するフランジ部１１（軸受ハウジング部より
張り出した部分）と、下ドラム１に伸びた軸受ハウジン
グ部１０により構成される筒状部材からなるが、軸受ハ
ウジング部１０は下ドラム１のロータリートランスステ
ータ９ｂの接着される平面より下部に入り込んだ構造と
なっている。また、下ドラム１の切削加工のつかみ代８
の内部に軸受ハウジング部１０が入り込むため、ドラム
の軸方向寸法を有効に利用することができる。よって、
ドラムモーター３１が内蔵され、ドラム軸方向寸法が短
くなったにもかかわらず、従来と比較しても、回転精度
を損なう事なく、軸受間距離を確保できる。
【００１７】
【発明の効果】本発明によれば、回転磁気ヘッドドラム
の回転精度を損なうことなく、ドラムの薄型化、小型化
を実現できる。
の回転精度を損なうことなく、ドラムの薄型化、小型化
を実現できる。
【００１８】また、軸一体型ベアリングを用いた構造で
は、内輪を用いることがない分だけ、ボールベアリング
（軸受）を用いた軸固定タイプの回転磁気ヘッドに比
べ、ボール径を大きく、外輪肉厚を厚くできるので、負
荷寿命を向上させることができ、かつ転動体転がり溝の
変形を回避することができるため、より信頼性、生産性
に優れた回転磁気ヘッドドラムを提供することができ
る。
は、内輪を用いることがない分だけ、ボールベアリング
（軸受）を用いた軸固定タイプの回転磁気ヘッドに比
べ、ボール径を大きく、外輪肉厚を厚くできるので、負
荷寿命を向上させることができ、かつ転動体転がり溝の
変形を回避することができるため、より信頼性、生産性
に優れた回転磁気ヘッドドラムを提供することができ
る。
【図１】本発明によるボールベアリング（軸受）を用い
た軸固定タイプの回転磁気ヘッドの実施の一形態を示す
図である。
た軸固定タイプの回転磁気ヘッドの実施の一形態を示す
図である。
【図２】本発明による軸一体型ベアリングを用いた回転
磁気ヘッドの実施の一形態を示す図である。
磁気ヘッドの実施の一形態を示す図である。
【図３】従来のダイレクトドライブ型の回転磁気ヘッド
ドラム構造の一例を示す図である。
ドラム構造の一例を示す図である。
【図４】従来の軸固定タイプにおける回転磁気ヘッドド
ラム構造の一例を示す図である。
ラム構造の一例を示す図である。
１ 下ドラム ２ 上ドラム ２ａ 上ドラム上部の凹部 ３ 軸 ４ 軸受（ボールベアリング） ４ａ 軸受の内輪 ４ｂ 軸受の外輪 ５ ボール（転動体） ６ 上ドラム駆動モーター ７ ビデオヘッド ８ つかみ代 ９ ロータリートランス ９ａ ロータリートランスロータ ９ｂ ロータリトランスステータ １０ 軸受ハウジング部 １１ フランジ部 ３０ ドラム基台 ３１ ドラムモーター ３２ ステータコイル ３３ カラー ３４ カラーロータ
Claims (2)
- 【請求項１】 回転磁気ヘッドを有する回転上ドラム
と、磁気テープをガイドする固定下ドラムと、固定下ド
ラムに固着された固定軸と、固定下ドラムに固着された
ロータリートランスと、を有する回転磁気ヘッドドラム
において、固定軸にはめ合わせられる上ドラムの軸受下
端部が、固定下ドラムのロータリートランス固着部平面
より、下部に位置することを特徴とする回転磁気ヘッド
ドラム。 - 【請求項２】 回転磁気ヘッドを有する回転上ドラム
と、磁気テープをガイドする固定下ドラムと、固定下ド
ラムに固着された固定軸と、固定下ドラムに固着された
ロータリートランスと、固定軸に少なくとも２個の転動
体転がり溝を形成した軸一体型軸受を用い、前記軸受の
外輪部に上ドラムを設置固定するフランジ部と、軸受外
輪を保持する軸受ハウジング部と、を有する回転磁気ヘ
ッドドラムにおいて、前記軸受ハウジング下端部が、固
定下ドラムのロータリートランス固着部平面より、下部
に位置することを特徴とする回転磁気ヘッドドラム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18899895A JPH0944822A (ja) | 1995-07-25 | 1995-07-25 | 回転磁気ヘッドドラム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18899895A JPH0944822A (ja) | 1995-07-25 | 1995-07-25 | 回転磁気ヘッドドラム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0944822A true JPH0944822A (ja) | 1997-02-14 |
Family
ID=16233591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18899895A Pending JPH0944822A (ja) | 1995-07-25 | 1995-07-25 | 回転磁気ヘッドドラム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0944822A (ja) |
-
1995
- 1995-07-25 JP JP18899895A patent/JPH0944822A/ja active Pending
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