JPH0944551A - 製品梱包部材設計装置及び製品梱包部材設計方法 - Google Patents
製品梱包部材設計装置及び製品梱包部材設計方法Info
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- JPH0944551A JPH0944551A JP7195454A JP19545495A JPH0944551A JP H0944551 A JPH0944551 A JP H0944551A JP 7195454 A JP7195454 A JP 7195454A JP 19545495 A JP19545495 A JP 19545495A JP H0944551 A JPH0944551 A JP H0944551A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 製品を梱包する収容容器及び製品を収容容器
内に安定して保持するための緩衝部材を設計する製品梱
包部材設計装置及び製品梱包部材設計方法に関し、収容
容器及び緩衝部材の形状の設計が容易に行なえることを
目的とする。 【解決手段】 三次元ＣＡＤ１２を用いライブラリ群１
６に予め格納された製品を三次元表示し、三次元表示さ
れた製品を梱包できる収容容器及び緩衝部材をライブラ
リ群１６に予め標準化されて格納されていた三次元形状
より選択し、製品を梱包する収容容器及び緩衝部材の設
計を行なう。
内に安定して保持するための緩衝部材を設計する製品梱
包部材設計装置及び製品梱包部材設計方法に関し、収容
容器及び緩衝部材の形状の設計が容易に行なえることを
目的とする。 【解決手段】 三次元ＣＡＤ１２を用いライブラリ群１
６に予め格納された製品を三次元表示し、三次元表示さ
れた製品を梱包できる収容容器及び緩衝部材をライブラ
リ群１６に予め標準化されて格納されていた三次元形状
より選択し、製品を梱包する収容容器及び緩衝部材の設
計を行なう。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は製品梱包部材設計装
置及び製品梱包部材設計方法に係り、特に、製品を梱包
する収容容器及び製品を収容容器内に安定して保持する
ための緩衝材を設計する製品梱包部材設計装置及び製品
梱包部材設計方法に関する。
置及び製品梱包部材設計方法に係り、特に、製品を梱包
する収容容器及び製品を収容容器内に安定して保持する
ための緩衝材を設計する製品梱包部材設計装置及び製品
梱包部材設計方法に関する。
【０００２】製品を出荷する際には製品を破損しないよ
うに、また、製品の取扱いを容易にするためにダンボー
ル等よりなる収容容器に発泡スチロール等の緩衝材と共
に箱詰めされる。このとき、製品の箱詰め作業では製品
をダンボール箱等の収容容器内に適切に固定するために
製品の形状に応じた形状の緩衝材を挿入する。
うに、また、製品の取扱いを容易にするためにダンボー
ル等よりなる収容容器に発泡スチロール等の緩衝材と共
に箱詰めされる。このとき、製品の箱詰め作業では製品
をダンボール箱等の収容容器内に適切に固定するために
製品の形状に応じた形状の緩衝材を挿入する。
【０００３】これらの収容容器や緩衝材の形状は製品の
形状に応じて異なるため、製品毎に設計を行なう必要が
あった。
形状に応じて異なるため、製品毎に設計を行なう必要が
あった。
【０００４】
【従来の技術】従来製品を梱包する収容容器及び緩衝材
の形状の設計は製品の外形形状の図面を用いて手書きや
二次元ＣＡＤ（Ｃｏｍｐｕｔｅｒ Ａｉｄｅｄ Ｄｅｓ
ｉｇｎ）による平面等の図面によって検討、設計されて
いた。
の形状の設計は製品の外形形状の図面を用いて手書きや
二次元ＣＡＤ（Ｃｏｍｐｕｔｅｒ Ａｉｄｅｄ Ｄｅｓ
ｉｇｎ）による平面等の図面によって検討、設計されて
いた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、従来の製品
を梱包するための収容容器及び緩衝材の設計は二次元的
に行なわれていたため、製品形状が複雑なものや、曲面
が多いものになると二次元的にその形状を正確に把握し
表現することは容易では無く、設計に多く時間を要して
しまう等の問題点があった。
を梱包するための収容容器及び緩衝材の設計は二次元的
に行なわれていたため、製品形状が複雑なものや、曲面
が多いものになると二次元的にその形状を正確に把握し
表現することは容易では無く、設計に多く時間を要して
しまう等の問題点があった。
【０００６】本発明は上記の点に鑑みてなされたもの
で、製品を収容する収容容器及び緩衝材の形状の設計が
容易に行なえる製品梱包部材設計装置及び製品梱包部材
設計方法を提供することを目的とする。
で、製品を収容する収容容器及び緩衝材の形状の設計が
容易に行なえる製品梱包部材設計装置及び製品梱包部材
設計方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】図１に本発明の原理図を
示す。製品形状入力手段１は、製品２の形状を三次元的
に入力する。梱包部材設計手段３は、前記製品形状入力
手段１により入力された前記製品２の三次元形状に応じ
て前記製品２を梱包する梱包部材４の形状を三次元的に
設計する。
示す。製品形状入力手段１は、製品２の形状を三次元的
に入力する。梱包部材設計手段３は、前記製品形状入力
手段１により入力された前記製品２の三次元形状に応じ
て前記製品２を梱包する梱包部材４の形状を三次元的に
設計する。
【０００８】請求項１によれば、製品形状を三次元的に
入力し、入力された三次元製品形状を梱包するように梱
包部材の形状を三次元的に設計できるため、ユーザが直
感的に梱包部材の形状を設計でき、したがって梱包部材
の設計を容易に行なえる。請求項２は、前記製品の三次
元形状を格納する製品形状格納部と、前記梱包部材を標
準化された三次元形状として格納する梱包部材形状格納
部と、前記梱包部材を標準化された三次元形状として格
納する梱包部材形状格納部と、前記製品形状格納部及び
前記梱包部材形状格納部から所望の三次元形状を選択
し、前記梱包部材設計手段に供給する選択手段とを有す
ることを特徴とする。
入力し、入力された三次元製品形状を梱包するように梱
包部材の形状を三次元的に設計できるため、ユーザが直
感的に梱包部材の形状を設計でき、したがって梱包部材
の設計を容易に行なえる。請求項２は、前記製品の三次
元形状を格納する製品形状格納部と、前記梱包部材を標
準化された三次元形状として格納する梱包部材形状格納
部と、前記梱包部材を標準化された三次元形状として格
納する梱包部材形状格納部と、前記製品形状格納部及び
前記梱包部材形状格納部から所望の三次元形状を選択
し、前記梱包部材設計手段に供給する選択手段とを有す
ることを特徴とする。
【０００９】請求項２によれば、梱包部材形状を標準化
された三次元形状として予め格納しておくことにより標
準化された梱包部材形状より所望の三次元梱包部材形状
を選択するだけで梱包部材の設計が行なえ、設計を容易
かつ、迅速に行なえる。請求項３は、前記梱包部材設計
手段で設計された梱包部材への前記製品の梱包を試行す
る梱包試行手段を有することを特徴とする。
された三次元形状として予め格納しておくことにより標
準化された梱包部材形状より所望の三次元梱包部材形状
を選択するだけで梱包部材の設計が行なえ、設計を容易
かつ、迅速に行なえる。請求項３は、前記梱包部材設計
手段で設計された梱包部材への前記製品の梱包を試行す
る梱包試行手段を有することを特徴とする。
【００１０】請求項３によれば、製品の梱包部材への梱
包を三次元的に試行できるため、製品の梱包の状態を直
感的に把握できる。請求項４は、前記梱包部材設計手段
で設計された梱包部材に前記製品を梱包した状態の三次
元形状を作成し、前記梱包部材により梱包された製品の
積載状態を試行する積載試行手段を有することを特徴と
する。
包を三次元的に試行できるため、製品の梱包の状態を直
感的に把握できる。請求項４は、前記梱包部材設計手段
で設計された梱包部材に前記製品を梱包した状態の三次
元形状を作成し、前記梱包部材により梱包された製品の
積載状態を試行する積載試行手段を有することを特徴と
する。
【００１１】請求項４によれば、製品を梱包部材に梱包
された状態として積載状態を三次元的に試行できるた
め、製品の輸送への対応を適確に判断できる。請求項５
は、製品の形状を三次元的に入力し、入力された製品の
三次元形状に応じて前記製品を梱包する梱包部材の形状
を三次元的に設計することを特徴とする。
された状態として積載状態を三次元的に試行できるた
め、製品の輸送への対応を適確に判断できる。請求項５
は、製品の形状を三次元的に入力し、入力された製品の
三次元形状に応じて前記製品を梱包する梱包部材の形状
を三次元的に設計することを特徴とする。
【００１２】請求項５によれば、製品形状を三次元的に
入力し、入力された製品の三次元形状を梱包するように
梱包部材の形状を三次元的に設計できるため、ユーザが
直感的に梱包部材の形状を設計でき、梱包部材の設計を
容易に行なうことができる。
入力し、入力された製品の三次元形状を梱包するように
梱包部材の形状を三次元的に設計できるため、ユーザが
直感的に梱包部材の形状を設計でき、梱包部材の設計を
容易に行なうことができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】図２に本発明の一実施例のブロッ
ク構成図を示す。本実施例の製品梱包設計装置１１は製
品、収容容器、緩衝部材等の三次元画像を生成する三次
元ＣＡＤ装置１２，三次元ＣＡＤ装置１２で生成された
三次元画像を表示する表示装置１３，三次元ＣＡＤ装置
１２に指示を行なう入力装置１４，製品に対応した収容
容器、緩衝部材の設計及び梱包、積載のシミュレーショ
ンを行なう設計部１５より構成される。
ク構成図を示す。本実施例の製品梱包設計装置１１は製
品、収容容器、緩衝部材等の三次元画像を生成する三次
元ＣＡＤ装置１２，三次元ＣＡＤ装置１２で生成された
三次元画像を表示する表示装置１３，三次元ＣＡＤ装置
１２に指示を行なう入力装置１４，製品に対応した収容
容器、緩衝部材の設計及び梱包、積載のシミュレーショ
ンを行なう設計部１５より構成される。
【００１４】三次元ＣＡＤ装置１２は設計部１５より供
給される製品、製品を収容する収容容器、収容容器と製
品との間に収容される緩衝材の三次元データより三次元
の画像データを生成し、表示装置１３に表示させる。表
示装置１３はＣＲＴ（Ｃａｔｈｏｄ Ｒａｙ Ｔｕｂ
ｅ）等よりなり、三次元ＣＡＤ装置１２で生成された三
次元画像データに応じた三次元画像を表示する。入力装
置１４はキーボード、マウス：等よりなり、三次元ＣＡ
Ｄ装置１２に対して処理指示を行なうと共に三次元形状
の入力を行なう。
給される製品、製品を収容する収容容器、収容容器と製
品との間に収容される緩衝材の三次元データより三次元
の画像データを生成し、表示装置１３に表示させる。表
示装置１３はＣＲＴ（Ｃａｔｈｏｄ Ｒａｙ Ｔｕｂ
ｅ）等よりなり、三次元ＣＡＤ装置１２で生成された三
次元画像データに応じた三次元画像を表示する。入力装
置１４はキーボード、マウス：等よりなり、三次元ＣＡ
Ｄ装置１２に対して処理指示を行なうと共に三次元形状
の入力を行なう。
【００１５】設計部１５は製品梱包時の収容容器及び緩
衝部材の設計を行なう際に必要となるデータが格納され
たライブラリ群１６，ライブラリ群１６に格納されたデ
ータに応じて緩衝部材の設計を行なう緩衝部材設計部１
７，設計された収容容器と緩衝部材による製品の梱包状
態を検証する梱包検証部１８，設計された収容容器に製
品と緩衝部材を収容した状態での荷台等への積載状態を
検証する積載検証部１９，製品梱包設計の手順を制御す
るプロセス管理モジュール２０より構成される。
衝部材の設計を行なう際に必要となるデータが格納され
たライブラリ群１６，ライブラリ群１６に格納されたデ
ータに応じて緩衝部材の設計を行なう緩衝部材設計部１
７，設計された収容容器と緩衝部材による製品の梱包状
態を検証する梱包検証部１８，設計された収容容器に製
品と緩衝部材を収容した状態での荷台等への積載状態を
検証する積載検証部１９，製品梱包設計の手順を制御す
るプロセス管理モジュール２０より構成される。
【００１６】ライブラリ群１６は製品の三次元データが
格納された製品モデルライブラリ２１，収容容器の標準
化されたモデルが三次元データとして格納された収容容
器標準モデルライブラリ２２，緩衝部材の標準化された
モデルが三次元データとして格納された緩衝部材標準モ
デルライブラリ２３，緩衝部材として用いられる充填部
材の原材料のモデルが三次元データとして格納された緩
衝部材原材料モデルライブラリ２４，収容容器又は緩衝
部材として用いられる板紙部材の原材料のモデルが三次
元データとして格納された板紙部材原材料モデルライブ
ラリ２５，板紙部材により形成される形状の展開図形の
標準モデルが三次元データとして格納された展開図形標
準モデルライブラリ２６，製品を搬送する荷台の積載重
量の限度及び形状の標準モデルが三次元データとして格
納された搬送荷台標準モデルライブラリ２７，製品毎に
設計された収容容器、緩衝部材が三次元データ及び重量
データとして格納された製品別ライブラリ２８より構成
される。
格納された製品モデルライブラリ２１，収容容器の標準
化されたモデルが三次元データとして格納された収容容
器標準モデルライブラリ２２，緩衝部材の標準化された
モデルが三次元データとして格納された緩衝部材標準モ
デルライブラリ２３，緩衝部材として用いられる充填部
材の原材料のモデルが三次元データとして格納された緩
衝部材原材料モデルライブラリ２４，収容容器又は緩衝
部材として用いられる板紙部材の原材料のモデルが三次
元データとして格納された板紙部材原材料モデルライブ
ラリ２５，板紙部材により形成される形状の展開図形の
標準モデルが三次元データとして格納された展開図形標
準モデルライブラリ２６，製品を搬送する荷台の積載重
量の限度及び形状の標準モデルが三次元データとして格
納された搬送荷台標準モデルライブラリ２７，製品毎に
設計された収容容器、緩衝部材が三次元データ及び重量
データとして格納された製品別ライブラリ２８より構成
される。
【００１７】図３に本発明の一実施例の製品モデルライ
ブラリ２１のデータ構成図を示す。製品モデルライブラ
リ２１には複数の製品Ｐ１１〜Ｐ１ｈ毎にその三次元の
形状データ及び重量Ｗ１１〜Ｗ１ｈが格納されている。
図４に本発明の一実施例の収容容器標準モデルライブラ
リ２２のデータ構成図を示す。収容容器標準モデルライ
ブラリ２２には標準的な収容容器の形状が三次元形状デ
ータとして格納されると共にその重量が格納されてい
る。
ブラリ２１のデータ構成図を示す。製品モデルライブラ
リ２１には複数の製品Ｐ１１〜Ｐ１ｈ毎にその三次元の
形状データ及び重量Ｗ１１〜Ｗ１ｈが格納されている。
図４に本発明の一実施例の収容容器標準モデルライブラ
リ２２のデータ構成図を示す。収容容器標準モデルライ
ブラリ２２には標準的な収容容器の形状が三次元形状デ
ータとして格納されると共にその重量が格納されてい
る。
【００１８】図５に本発明の一実施例の緩衝部材標準モ
デルライブラリ２３のデータ構成図を示す。緩衝部材標
準モデルライブラリ２３には円柱型、角柱型、三角柱型
等の標準形状毎に標準形状を決定する半径Ｒ，高さＨ，
幅Ｗ，長さＬ等を異ならせたタイプの異なる形状が半径
Ｒ，幅Ｗ，長さＬ，高さＨ等を設定することにより三次
元形状を再現できるデータとして格納されている。
デルライブラリ２３のデータ構成図を示す。緩衝部材標
準モデルライブラリ２３には円柱型、角柱型、三角柱型
等の標準形状毎に標準形状を決定する半径Ｒ，高さＨ，
幅Ｗ，長さＬ等を異ならせたタイプの異なる形状が半径
Ｒ，幅Ｗ，長さＬ，高さＨ等を設定することにより三次
元形状を再現できるデータとして格納されている。
【００１９】図６に本発明の一実施例の充填部材原料モ
デルライブラリ２４のデータ構成図を示す。充填部材原
料モデルライブラリ２４には緩衝部材として用いられる
発泡スチロール等の充填部材の原型の形状の三次元デー
タ及び重量（密度）情報が格納されている。
デルライブラリ２４のデータ構成図を示す。充填部材原
料モデルライブラリ２４には緩衝部材として用いられる
発泡スチロール等の充填部材の原型の形状の三次元デー
タ及び重量（密度）情報が格納されている。
【００２０】図７に本発明の一実施例の板紙部材原材料
モデルライブラリ２５のデータ構成図を示す。板紙部材
原材料モデルライブラリ２５には収容容器、緩衝部材と
して用いられるダンボール（板紙）の原材料の形状の三
次元データ及び重量（密度）情報が格納されている。
モデルライブラリ２５のデータ構成図を示す。板紙部材
原材料モデルライブラリ２５には収容容器、緩衝部材と
して用いられるダンボール（板紙）の原材料の形状の三
次元データ及び重量（密度）情報が格納されている。
【００２１】図８に本発明の一実施例の展開図形標準モ
デルライブラリ２６のデータ構成図を示す。展開図形標
準モデルライブラリ２６には例えば図８（Ａ），（Ｃ）
に示すように三次元形状に応じて図８（Ｂ），（Ｄ）に
示すような展開図が格納されている。
デルライブラリ２６のデータ構成図を示す。展開図形標
準モデルライブラリ２６には例えば図８（Ａ），（Ｃ）
に示すように三次元形状に応じて図８（Ｂ），（Ｄ）に
示すような展開図が格納されている。
【００２２】図９に本発明の一実施例の搬送荷台標準モ
デルライブラリ２７のデータ構成図を示す。搬送荷台標
準モデルライブラリ２７には搬送するときに用いられる
トラックの標準の積載制限重量、荷台の幅Ｗ，長さＬ，
高さＨ等の形状が格納されている。
デルライブラリ２７のデータ構成図を示す。搬送荷台標
準モデルライブラリ２７には搬送するときに用いられる
トラックの標準の積載制限重量、荷台の幅Ｗ，長さＬ，
高さＨ等の形状が格納されている。
【００２３】図１０に本発明の一実施例の製品別ライブ
ラリ２８のデータ構成図を示す。製品別ライブラリ２８
には製品毎に製品を梱包すべく設計された収容容器、緩
衝部材などの情報が三次元的に格納されると共に重量な
ど情報が格納されている。緩衝部材設計部１７はユーザ
の入力装置１２による指示に従って製品の収容容器内で
の位置を調整できる製品配置編集機能２９，収容容器の
形状から製品の形状を減算し、収容容器と製品との間の
空間の逆形形状を生成する逆型形状生成機能３０，ユー
ザの指示に従って逆型形状生成機能３０で形成された逆
形形状を分割できる部材分割編集機能３１より構成され
る。
ラリ２８のデータ構成図を示す。製品別ライブラリ２８
には製品毎に製品を梱包すべく設計された収容容器、緩
衝部材などの情報が三次元的に格納されると共に重量な
ど情報が格納されている。緩衝部材設計部１７はユーザ
の入力装置１２による指示に従って製品の収容容器内で
の位置を調整できる製品配置編集機能２９，収容容器の
形状から製品の形状を減算し、収容容器と製品との間の
空間の逆形形状を生成する逆型形状生成機能３０，ユー
ザの指示に従って逆型形状生成機能３０で形成された逆
形形状を分割できる部材分割編集機能３１より構成され
る。
【００２４】梱包検証部１８はユーザの入力装置１２に
よる指示に従って緩衝部材、製品を移動させ、収容容器
への緩衝部材及び製品の収容手順を設定する梱包手順編
集機能３２，梱包手順編集機能３２で設定された梱包手
順に従って梱包作業を表示装置１３上でシミュレーショ
ンする梱包試行機能３３より構成される。
よる指示に従って緩衝部材、製品を移動させ、収容容器
への緩衝部材及び製品の収容手順を設定する梱包手順編
集機能３２，梱包手順編集機能３２で設定された梱包手
順に従って梱包作業を表示装置１３上でシミュレーショ
ンする梱包試行機能３３より構成される。
【００２５】積載検証部１９は選択された製品及び収容
容器、緩衝部材の重量データを加算し、総重量を算出す
る重量算出機能３４，所望の荷台を選択して選択された
荷台への梱包された製品積載状態をシミュレートする荷
台詰め込み試行機能３５より構成される。
容器、緩衝部材の重量データを加算し、総重量を算出す
る重量算出機能３４，所望の荷台を選択して選択された
荷台への梱包された製品積載状態をシミュレートする荷
台詰め込み試行機能３５より構成される。
【００２６】プロセス管理モジュール２０は三次元ＣＡ
Ｄ装置１２，ライブラリ群１６，緩衝部材設計部１７，
梱包検証部１８，積載検証部１９と接続され、三次元Ｃ
ＡＤ装置１２，ライブラリ群１６，緩衝部材設計部１
７，梱包検証部１８，積載検証部１９が所望の手順（プ
ロセス）に従って順次動作するように管理制御する。
Ｄ装置１２，ライブラリ群１６，緩衝部材設計部１７，
梱包検証部１８，積載検証部１９と接続され、三次元Ｃ
ＡＤ装置１２，ライブラリ群１６，緩衝部材設計部１
７，梱包検証部１８，積載検証部１９が所望の手順（プ
ロセス）に従って順次動作するように管理制御する。
【００２７】図１１に本発明の一実施例の動作フローチ
ャートを示す。入力装置１４により梱包容器の設計を指
示すると、プロセス管理モジュール２０が起動する（ス
テップＳ１，Ｓ２）。プロセス管理モジュール２０が起
動すると、プロセス管理モジュール２０は製品モデルの
取り込み動作を実行する（ステップＳ３）。ここでプロ
セス管理モジュール２０はライブラリ群１６の製品モデ
ルライブラリ２１の一覧を表示装置１３に表示すると共
にどの製品モデルの梱包容器を設計するかの選択をさせ
る旨及び製品モデルライブラリ２１に梱包しようとする
製品モデルがないときには製品の三次元外形データの入
力を行なう旨の指示の表示を行なう。入力装置１４によ
り梱包容器を設計する製品モデルの選択が行なわれる
と、次にプロセス管理モジュール２０は選択された製品
モデルの三次元形状データ及び重量データを保持すると
共に表示装置１３にその三次元形状を表示させる。この
とき、製品別ライブラリ２８に梱包すべき製品のデータ
が格納されていないときにはユーザは入力装置１４によ
り製品モデルの外形形状の三次元形状データ及び重量デ
ータの入力を行なう。プロセス管理モジュール２０は入
力された製品の三次元形状データ及び重量データを保持
し、保持されたデータを製品モデルライブラリ２１に格
納すると共に表示装置１３に表示させる。
ャートを示す。入力装置１４により梱包容器の設計を指
示すると、プロセス管理モジュール２０が起動する（ス
テップＳ１，Ｓ２）。プロセス管理モジュール２０が起
動すると、プロセス管理モジュール２０は製品モデルの
取り込み動作を実行する（ステップＳ３）。ここでプロ
セス管理モジュール２０はライブラリ群１６の製品モデ
ルライブラリ２１の一覧を表示装置１３に表示すると共
にどの製品モデルの梱包容器を設計するかの選択をさせ
る旨及び製品モデルライブラリ２１に梱包しようとする
製品モデルがないときには製品の三次元外形データの入
力を行なう旨の指示の表示を行なう。入力装置１４によ
り梱包容器を設計する製品モデルの選択が行なわれる
と、次にプロセス管理モジュール２０は選択された製品
モデルの三次元形状データ及び重量データを保持すると
共に表示装置１３にその三次元形状を表示させる。この
とき、製品別ライブラリ２８に梱包すべき製品のデータ
が格納されていないときにはユーザは入力装置１４によ
り製品モデルの外形形状の三次元形状データ及び重量デ
ータの入力を行なう。プロセス管理モジュール２０は入
力された製品の三次元形状データ及び重量データを保持
し、保持されたデータを製品モデルライブラリ２１に格
納すると共に表示装置１３に表示させる。
【００２８】プロセス管理モジュール２０は製品の三次
元形状が選択又は入力を検知しており、製品の三次元形
状の選択又は入力が検知される次のプロセスである収容
容器の選択処理動作を実行する（ステップＳ４）。プロ
セス管理モジュール２０は収容容器の選択処理動作とし
てまず、収容容器標準モデルライブラリ２２から収容容
器の標準のモデルのリスト等を表示装置１３に表示する
と共に、収容容器の選択又は入力を行なう指示を表示装
置１３に表示させる。ユーザは入力装置１４を操作し、
収容容器標準モデルライブラリ２２より読み出された標
準形より製品に対応しそうな容器を指示する。プロセス
管理モジュール２０は容器が指示されると指示された容
器の三次元データを収容容器標準モデルライブラリ２２
より読み出し、表示装置１３に表示させる。ユーザは表
示装置１３を見て表示装置１３に表示された製品の三次
元形状の位置と容器の三次元形状の位置とを調整して、
製品が容器の中に収容可能かどうかをチェックし、製品
に最適の容器が見つかると、入力装置１４を操作してそ
の容器を選択する指示を行なう。
元形状が選択又は入力を検知しており、製品の三次元形
状の選択又は入力が検知される次のプロセスである収容
容器の選択処理動作を実行する（ステップＳ４）。プロ
セス管理モジュール２０は収容容器の選択処理動作とし
てまず、収容容器標準モデルライブラリ２２から収容容
器の標準のモデルのリスト等を表示装置１３に表示する
と共に、収容容器の選択又は入力を行なう指示を表示装
置１３に表示させる。ユーザは入力装置１４を操作し、
収容容器標準モデルライブラリ２２より読み出された標
準形より製品に対応しそうな容器を指示する。プロセス
管理モジュール２０は容器が指示されると指示された容
器の三次元データを収容容器標準モデルライブラリ２２
より読み出し、表示装置１３に表示させる。ユーザは表
示装置１３を見て表示装置１３に表示された製品の三次
元形状の位置と容器の三次元形状の位置とを調整して、
製品が容器の中に収容可能かどうかをチェックし、製品
に最適の容器が見つかると、入力装置１４を操作してそ
の容器を選択する指示を行なう。
【００２９】プロセス管理モジュール２０は容器の選択
を検知し、容器が選択されると収容容器選択動作Ｓ４を
終了し、緩衝部材設計部１７を起動させる（ステップＳ
５）。緩衝部材設計部１７は起動すると製品の収容容器
内での位置を決定する製品配置編集機能２９を動作させ
る。
を検知し、容器が選択されると収容容器選択動作Ｓ４を
終了し、緩衝部材設計部１７を起動させる（ステップＳ
５）。緩衝部材設計部１７は起動すると製品の収容容器
内での位置を決定する製品配置編集機能２９を動作させ
る。
【００３０】製品配置編集機能２９では入力装置１４に
よりユーザが収容容器に対する製品の位置を収容容器内
で自由に移動させ、製品の収容容器内での位置を設定す
ることができる。ユーザは製品配置編集機能２９により
容器内での製品の位置を決定すると入力装置１４により
その旨の入力を行なう。位置決定の入力が行なわれると
次に緩衝部材設計部１７は逆型生成機能３０を動作させ
る。
よりユーザが収容容器に対する製品の位置を収容容器内
で自由に移動させ、製品の収容容器内での位置を設定す
ることができる。ユーザは製品配置編集機能２９により
容器内での製品の位置を決定すると入力装置１４により
その旨の入力を行なう。位置決定の入力が行なわれると
次に緩衝部材設計部１７は逆型生成機能３０を動作させ
る。
【００３１】逆型生成機能３０は収容容器の形状から製
品の形状を減算することにより収容容器と製品との間の
空間の形状を算出し、表示装置１３に表示する。逆型生
成機能３０により収容容器と製品との間の空間の形状が
表示されると、緩衝部材設計部１７は次に部材分割編集
機能３１を動作させる。
品の形状を減算することにより収容容器と製品との間の
空間の形状を算出し、表示装置１３に表示する。逆型生
成機能３０により収容容器と製品との間の空間の形状が
表示されると、緩衝部材設計部１７は次に部材分割編集
機能３１を動作させる。
【００３２】部材分割編集機能３１は逆型生成機能３０
で生成された収容容器と製品との間の空間である逆型を
分割する操作を行なう。部材分割編集機能３１で行なわ
れる分割操作では緩衝部材標準モデルライブラリ２３よ
り緩衝部材の標準モデルのリスト等が読み出され、表示
装置１３に表示される。ユーザは入力装置１４を操作し
て製品を確実に固定でき、かつ、梱包を容易に行なえる
ように逆型を分割する。次に分割した逆型の夫々の部分
に適合すると思われる標準モデルを緩衝部材標準モデル
ライブラリ２３より読み出し、適用可能か否かを三次元
的に判断し、緩衝部材の形状が選定される。このとき、
標準モデルに適合する形状をみつけることができなけれ
ば、ユーザが入力装置１４を操作して三次元的に適合す
る形状を作成することもできる。
で生成された収容容器と製品との間の空間である逆型を
分割する操作を行なう。部材分割編集機能３１で行なわ
れる分割操作では緩衝部材標準モデルライブラリ２３よ
り緩衝部材の標準モデルのリスト等が読み出され、表示
装置１３に表示される。ユーザは入力装置１４を操作し
て製品を確実に固定でき、かつ、梱包を容易に行なえる
ように逆型を分割する。次に分割した逆型の夫々の部分
に適合すると思われる標準モデルを緩衝部材標準モデル
ライブラリ２３より読み出し、適用可能か否かを三次元
的に判断し、緩衝部材の形状が選定される。このとき、
標準モデルに適合する形状をみつけることができなけれ
ば、ユーザが入力装置１４を操作して三次元的に適合す
る形状を作成することもできる。
【００３３】以上のようにして緩衝部材の形状が設定さ
れると収容容器及び緩衝部材を構成する材料の選定が指
示される（ステップＳ６）。選定される部材としてはダ
ンボール等の板紙又は発泡スチロール等の樹脂材が選定
可能とされている。ここで、収容容器及び緩衝部材とし
て板紙を選択すると次に板紙の選定が指示される（ステ
ップＳ７）。板紙の選定は板紙部材原材料モデルライブ
ラリ２５から登録された板紙部材原材料モデルを読み出
し、収容容器及び／又は緩衝部材として最適なモデルを
選択する（ステップＳ８）。ステップＳ８で標準形状が
板紙部材原材料モデルライブラリ２５内に存在しなけれ
ば、三次元ＣＡＤ装置１２を用いて新たに最適なモデル
を設計し、板紙部材原材料モデルライブラリ２５に格納
する（ステップＳ９，Ｓ１０）。ステップＳ８又はステ
ップＳ１０で選択又は作成されたモデルは今回使用する
モデルとして製品別ライブラリ２８に登録される（ステ
ップＳ１１）。
れると収容容器及び緩衝部材を構成する材料の選定が指
示される（ステップＳ６）。選定される部材としてはダ
ンボール等の板紙又は発泡スチロール等の樹脂材が選定
可能とされている。ここで、収容容器及び緩衝部材とし
て板紙を選択すると次に板紙の選定が指示される（ステ
ップＳ７）。板紙の選定は板紙部材原材料モデルライブ
ラリ２５から登録された板紙部材原材料モデルを読み出
し、収容容器及び／又は緩衝部材として最適なモデルを
選択する（ステップＳ８）。ステップＳ８で標準形状が
板紙部材原材料モデルライブラリ２５内に存在しなけれ
ば、三次元ＣＡＤ装置１２を用いて新たに最適なモデル
を設計し、板紙部材原材料モデルライブラリ２５に格納
する（ステップＳ９，Ｓ１０）。ステップＳ８又はステ
ップＳ１０で選択又は作成されたモデルは今回使用する
モデルとして製品別ライブラリ２８に登録される（ステ
ップＳ１１）。
【００３４】また、ステップＳ７で樹脂方式が選択され
た場合には充填部材原材料モデルライブラリ２４に登録
された標準モデルが読み出され、読み出された標準モデ
ルから必要とする部材形状に最適なモデルを選択する
（ステップＳ１２）。ステップＳ１２で充填部材原材料
モデルライブラリ２４に最適なモデルがみあたらなけれ
ば、三次元ＣＡＤ装置１２を用いて新たに最適なモデル
を設計し、充填部材原材料モデルライブラリ２４に格納
する（ステップＳ１４）。ステップＳ１２又はステップ
Ｓ１４で選択又は作成されたモデルは今回製品に使用す
るモデルとして製品別ライブラリ２８に登録する（ステ
ップＳ１５）。
た場合には充填部材原材料モデルライブラリ２４に登録
された標準モデルが読み出され、読み出された標準モデ
ルから必要とする部材形状に最適なモデルを選択する
（ステップＳ１２）。ステップＳ１２で充填部材原材料
モデルライブラリ２４に最適なモデルがみあたらなけれ
ば、三次元ＣＡＤ装置１２を用いて新たに最適なモデル
を設計し、充填部材原材料モデルライブラリ２４に格納
する（ステップＳ１４）。ステップＳ１２又はステップ
Ｓ１４で選択又は作成されたモデルは今回製品に使用す
るモデルとして製品別ライブラリ２８に登録する（ステ
ップＳ１５）。
【００３５】上記のステップＳ６〜Ｓ１５の部材の選択
を梱包に必要となる部材すべてについて行ない設計が完
了すると次に三次元ＣＡＤ装置１２を用いて梱包の検証
が行なわれる（ステップＳ１６，Ｓ１７）。梱包の検証
は製品別ライブラリ２８に格納された部材のモデルを三
次元ＣＡＤ装置１２に読み出し、製品及び欠く部材位置
を移動させることにより製品の梱包がうまく行なわれる
か否かを検証する。梱包手順検証時には緩衝部材設計部
１７の梱包検証部１８が用いられる。梱包検証部１８で
はまず、梱包手順編集機能３２が働き、ユーザにより入
力装置１４が接続され三次元ＣＡＤ装置１２に入力され
た部材の移動が順次登録され梱包手順が設定される。
を梱包に必要となる部材すべてについて行ない設計が完
了すると次に三次元ＣＡＤ装置１２を用いて梱包の検証
が行なわれる（ステップＳ１６，Ｓ１７）。梱包の検証
は製品別ライブラリ２８に格納された部材のモデルを三
次元ＣＡＤ装置１２に読み出し、製品及び欠く部材位置
を移動させることにより製品の梱包がうまく行なわれる
か否かを検証する。梱包手順検証時には緩衝部材設計部
１７の梱包検証部１８が用いられる。梱包検証部１８で
はまず、梱包手順編集機能３２が働き、ユーザにより入
力装置１４が接続され三次元ＣＡＤ装置１２に入力され
た部材の移動が順次登録され梱包手順が設定される。
【００３６】梱包手順が設定されると、次に梱包検証部
１８は梱包試行機能３３を動作させる。梱包試行機能３
３では梱包手順編集機能３２で設定された梱包手順に従
って三次元ＣＡＤ装置１２上で梱包部材を移動させ、梱
包が可能か否かを検証する（ステップＳ１８）。
１８は梱包試行機能３３を動作させる。梱包試行機能３
３では梱包手順編集機能３２で設定された梱包手順に従
って三次元ＣＡＤ装置１２上で梱包部材を移動させ、梱
包が可能か否かを検証する（ステップＳ１８）。
【００３７】ステップＳ１８で梱包が行なえない場合に
は収容容器の選択にミスがあることになるため、ステッ
プＳ４〜Ｓ１７をくり返し、梱包可能な容器を設計しな
おす。また、ステップＳ１８で梱包がうまく行なえれば
次に積載検証が行なわれる（ステップＳ１９）。
は収容容器の選択にミスがあることになるため、ステッ
プＳ４〜Ｓ１７をくり返し、梱包可能な容器を設計しな
おす。また、ステップＳ１８で梱包がうまく行なえれば
次に積載検証が行なわれる（ステップＳ１９）。
【００３８】積載の検証は梱包された製品を輸送する際
の最適な積載方法についての検証を行なう。積載の検証
には緩衝部材設計部１７の積載検証部１９が用いられ
る。積載検証部１９ではまず、重量算出機能３４により
梱包製品の個別の重量についての算出が行なわれる。重
量算出機能３４は製品別ライブラリ２８に格納されてい
る製品及び梱包部材の重量を加算することにより梱包さ
れた製品の重量を算出する。このときき、三次元ＣＡＤ
装置１２を用いることにより製品及び各部材の重心から
梱包製品の重心位置を求めてもよい。
の最適な積載方法についての検証を行なう。積載の検証
には緩衝部材設計部１７の積載検証部１９が用いられ
る。積載検証部１９ではまず、重量算出機能３４により
梱包製品の個別の重量についての算出が行なわれる。重
量算出機能３４は製品別ライブラリ２８に格納されてい
る製品及び梱包部材の重量を加算することにより梱包さ
れた製品の重量を算出する。このときき、三次元ＣＡＤ
装置１２を用いることにより製品及び各部材の重心から
梱包製品の重心位置を求めてもよい。
【００３９】次に積載検証部１９は荷台詰め込み試行機
能３５を用いてトラック等の輸送手段への詰め込み状態
を検証する。荷台詰め込み試行機能３５では輸送荷台標
準モデルライブラリ２７よりトラックの荷台の形状及び
積算制限重量等のデータを読み出し、三次元ＣＡＤ装置
１２上で梱包製品を移動させ、荷台上に積み上げること
により、製品の荷台へのしめる割合、荷台のバランスや
荷台にかかる重量を検知し、表示装置１３に積み込みが
うまく行なえるか否かの情報を表示させる。ユーザは表
示装置を見ることにより梱包製品を効率よく積載し、輸
送できる輸送手段の選択及び梱包製品の積載方法を検証
する。
能３５を用いてトラック等の輸送手段への詰め込み状態
を検証する。荷台詰め込み試行機能３５では輸送荷台標
準モデルライブラリ２７よりトラックの荷台の形状及び
積算制限重量等のデータを読み出し、三次元ＣＡＤ装置
１２上で梱包製品を移動させ、荷台上に積み上げること
により、製品の荷台へのしめる割合、荷台のバランスや
荷台にかかる重量を検知し、表示装置１３に積み込みが
うまく行なえるか否かの情報を表示させる。ユーザは表
示装置を見ることにより梱包製品を効率よく積載し、輸
送できる輸送手段の選択及び梱包製品の積載方法を検証
する。
【００４０】以上のように本実施例によれば、製品及び
製品を梱包する梱包部材を三次元ＣＡＤ装置１２により
三次元的に表示することができるため、製品を梱包する
梱包部材を直感的に設計できる。また、各梱包部材をラ
イブラリにより標準化しておくことにより、ライブラリ
より必要な梱包部材を選択するだけで設計が行なえるた
め、設計作業が容易となる。
製品を梱包する梱包部材を三次元ＣＡＤ装置１２により
三次元的に表示することができるため、製品を梱包する
梱包部材を直感的に設計できる。また、各梱包部材をラ
イブラリにより標準化しておくことにより、ライブラリ
より必要な梱包部材を選択するだけで設計が行なえるた
め、設計作業が容易となる。
【００４１】また、標準化されていないモデルも三次元
ＣＡＤ装置により三次元的に作成できるため、新規のモ
デルの設計も容易となる。さらに、三次元ＣＡＤ装置１
２上で各部材を移動させることにより梱包手順の検証も
行なえ、設計のミスを減少させることができる。
ＣＡＤ装置により三次元的に作成できるため、新規のモ
デルの設計も容易となる。さらに、三次元ＣＡＤ装置１
２上で各部材を移動させることにより梱包手順の検証も
行なえ、設計のミスを減少させることができる。
【００４２】また、輸送手段の荷台をモデル化しておく
ことにより梱包した、製品の積み込み状態も容易に検証
できる。
ことにより梱包した、製品の積み込み状態も容易に検証
できる。
【００４３】
【発明の効果】上述の如く、本発明の請求項１によれ
ば、製品形状を三次元的に入力し、入力された三次元製
品形状を梱包するように梱包部材の形状を三次元的に設
計できるため、ユーザが直感的に梱包部材の形状を設計
でき、したがって梱包部材の設計を容易に行なえる等の
特長を有する。
ば、製品形状を三次元的に入力し、入力された三次元製
品形状を梱包するように梱包部材の形状を三次元的に設
計できるため、ユーザが直感的に梱包部材の形状を設計
でき、したがって梱包部材の設計を容易に行なえる等の
特長を有する。
【００４４】請求項２によれば、梱包部材形状を標準化
された三次元形状として予め格納しておくことにより標
準化された梱包部材形状より所望の三次元梱包部材形状
を選択するだけで梱包部材の設計が行なえ、設計を容易
かつ、迅速に行なえる等の特長を有する。
された三次元形状として予め格納しておくことにより標
準化された梱包部材形状より所望の三次元梱包部材形状
を選択するだけで梱包部材の設計が行なえ、設計を容易
かつ、迅速に行なえる等の特長を有する。
【００４５】請求項３によれば、製品の梱包部材への梱
包過程を三次元的に試行できるため、製品の梱包の状態
を直感的に把握できる等の特長を有する。請求項４によ
れば、製品を梱包部材に梱包された状態として積載状態
を三次元的に試行できるため、製品の輸送への適応性を
適確に判断できる等の特長を有する。
包過程を三次元的に試行できるため、製品の梱包の状態
を直感的に把握できる等の特長を有する。請求項４によ
れば、製品を梱包部材に梱包された状態として積載状態
を三次元的に試行できるため、製品の輸送への適応性を
適確に判断できる等の特長を有する。
【００４６】請求項５によれば、製品形状を三次元的に
入力し、入力された製品の三次元形状を梱包するように
梱包部材の形状を三次元的に設計できるため、ユーザが
直感的に梱包部材の形状を設計でき、梱包部材の設計を
容易に行なうことができる等の特長を有する。
入力し、入力された製品の三次元形状を梱包するように
梱包部材の形状を三次元的に設計できるため、ユーザが
直感的に梱包部材の形状を設計でき、梱包部材の設計を
容易に行なうことができる等の特長を有する。
【図１】本発明の原理図である。
【図２】本発明の一実施例のブロック構成図である。
【図３】本発明の一実施例の製品モデルライブラリのデ
ータ構成図である。
ータ構成図である。
【図４】本発明の一実施例の収容容器標準モデルライブ
ラリのデータ構成図である。
ラリのデータ構成図である。
【図５】本発明の一実施例の緩衝部材標準モデルライブ
ラリのデータ構成図である。
ラリのデータ構成図である。
【図６】本発明の一実施例の充填部材原材料モデルライ
ブラリのデータ構成図である。
ブラリのデータ構成図である。
【図７】本発明の一実施例の板紙部材原材料モデルライ
ブラリのデータ構成図である。
ブラリのデータ構成図である。
【図８】本発明の一実施例の展開図標準モデルライブラ
リのデータ構成図である。
リのデータ構成図である。
【図９】本発明の一実施例の搬送出荷台標準モデルライ
ブラリのデータ構成図である。
ブラリのデータ構成図である。
【図１０】本発明の一実施例の製品個別ライブラリのデ
ータ構成図である。
ータ構成図である。
【図１１】本発明の一実施例の動作フローチャートであ
る。
る。
１ 製品形状入力手段 ２ 製品 ３ 梱包部材設計手段 ４ 梱包部材 １１ 製品梱包部材設計装置 １２ 三次元ＣＡＤ装置 １３ 表示装置 １４ 入力装置 １５ 設計部 １６ ライブラリ群 １７ 緩衝部材設計部 １８ 梱包検証部 １９ 積載検証部 ２０ プロセス管理モジュール
Claims (5)
- 【請求項１】 製品の形状を三次元的に入力する製品形
状入力手段と、 前記製品形状入力手段により入力された前記製品の三次
元形状に応じて前記製品を梱包する梱包部材の形状を三
次元的に設計する梱包部材設計手段とを有することを特
徴とする製品梱包部材設計装置。 - 【請求項２】 前記梱包部材を標準化された三次元形状
として格納する梱包部材形状格納部と、 前記梱包部材形状格納部から前記製品形状に応じた所望
の三次元形状を選択し、前記梱包部材設計手段に供給す
る選択手段とを有することを特徴とする請求項１記載の
製品梱包部材設計装置。 - 【請求項３】 前記梱包部材設計手段で設計された梱包
部材への前記製品の梱包を試行する梱包試行手段を有す
ることを特徴とする請求項１又は２記載の製品梱包部材
設計装置。 - 【請求項４】 前記梱包部材設計手段で設計された梱包
部材に前記製品を梱包した状態の三次元形状を作成し、
前記梱包部材により梱包された製品の積載状態を試行す
る積載試行手段を有することを特徴とする請求項１乃至
３のいずれか一項記載の製品梱包部材設計装置。 - 【請求項５】 製品の形状を三次元的に入力し、入力さ
れた製品の三次元形状に応じて前記製品を梱包する梱包
部材の形状を三次元的に設計することを特徴とする製品
梱包部材設計方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7195454A JPH0944551A (ja) | 1995-07-31 | 1995-07-31 | 製品梱包部材設計装置及び製品梱包部材設計方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7195454A JPH0944551A (ja) | 1995-07-31 | 1995-07-31 | 製品梱包部材設計装置及び製品梱包部材設計方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0944551A true JPH0944551A (ja) | 1997-02-14 |
Family
ID=16341341
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7195454A Pending JPH0944551A (ja) | 1995-07-31 | 1995-07-31 | 製品梱包部材設計装置及び製品梱包部材設計方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0944551A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10236407A (ja) * | 1997-02-28 | 1998-09-08 | Toshiba Corp | 収納指示データ作成装置及び収納指示リスト |
| KR20020075702A (ko) * | 2001-03-26 | 2002-10-05 | 사이텍쿠 가부시키가이샤 | 포장재의 수주납품 시스템 |
| WO2005010782A1 (ja) | 2003-07-24 | 2005-02-03 | Asahi Kasei Life & Living Corporation | 最適形状の設計方法及び設計システム |
| JP2006260262A (ja) * | 2005-03-17 | 2006-09-28 | Fuji Heavy Ind Ltd | コンピュータ支援設計装置 |
| JP2009181746A (ja) * | 2008-01-29 | 2009-08-13 | Furukawa Electric Co Ltd:The | ワイヤハーネスの梱包形態検討支援装置、ワイヤハーネスの梱包形態検討支援プログラム及びワイヤハーネスの梱包形態検討方法 |
| JP2009223819A (ja) * | 2008-03-18 | 2009-10-01 | Fujitsu Ltd | 緩衝材設計支援プログラム及び緩衝材設計支援装置 |
| JP2018008754A (ja) * | 2007-03-23 | 2018-01-18 | シルト エスエールセーＣｉｒｔｅｓ Ｓｒｃ | 梱包すべき製品の設計方法に統合された成層設計による梱包材の設計方法 |
-
1995
- 1995-07-31 JP JP7195454A patent/JPH0944551A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10236407A (ja) * | 1997-02-28 | 1998-09-08 | Toshiba Corp | 収納指示データ作成装置及び収納指示リスト |
| KR20020075702A (ko) * | 2001-03-26 | 2002-10-05 | 사이텍쿠 가부시키가이샤 | 포장재의 수주납품 시스템 |
| WO2005010782A1 (ja) | 2003-07-24 | 2005-02-03 | Asahi Kasei Life & Living Corporation | 最適形状の設計方法及び設計システム |
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| JP4684693B2 (ja) * | 2005-03-17 | 2011-05-18 | 富士重工業株式会社 | コンピュータ支援設計装置 |
| JP2018008754A (ja) * | 2007-03-23 | 2018-01-18 | シルト エスエールセーＣｉｒｔｅｓ Ｓｒｃ | 梱包すべき製品の設計方法に統合された成層設計による梱包材の設計方法 |
| JP2009181746A (ja) * | 2008-01-29 | 2009-08-13 | Furukawa Electric Co Ltd:The | ワイヤハーネスの梱包形態検討支援装置、ワイヤハーネスの梱包形態検討支援プログラム及びワイヤハーネスの梱包形態検討方法 |
| JP2009223819A (ja) * | 2008-03-18 | 2009-10-01 | Fujitsu Ltd | 緩衝材設計支援プログラム及び緩衝材設計支援装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040601 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040728 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041124 |