JPH0941458A - 便器用水タンク、その製造方法及びその部品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 異なる外観形状をもつ種々の便器用水タンク
を、安価かつ効率良く製造できるようにする。 【解決手段】 便器用水タンクＡは、外側容器３の中
に、水を貯留するための内側容器２を組込むことによっ
て製造される。異なる外観形状をもった複数種のタンク
を製造する場合、個々のタンク種毎に特有の外観形状を
もった外側容器３が用いられるが、内側容器２は、全て
のタンク種を通じて共通化された形状のものが用いられ
る。内側容器２は樹脂製であり、その内部に排水管１
６、排水弁１３、給水管１５、ボールタップ、オーバー
フロー管４４などの部品が設けられる。それら部品の多
くは内部容器２と一体成形される。排水管１６と給水管
１５は、内側容器２の底壁の左右方向中央位置に配置さ
れる。外側容器３の底壁の排水管１６と給水管１５に対
応した箇所には、排水管１６及び給水管を通すための開
口が設けられる。排水ハンドル６０は長さが可変であ
り、内側容器２と外側容器３との間隔に応じて長さが調
節される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の技術分野】本発明は便器用水タンク、その製造
方法及びその部品、更には、水タンクを備えた便器及び
水タンクが設備された便所に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の一般的な便器用水タンクは、陶器
製の容器であり、給水管、排水ハンドル、排水口、ボー
ルタップ、オーバーフロー管などの多くの部品又は附属
品を備えている。

【０００３】便器には多くの機種があり、それぞれ外観
デザインが異なる。そのため、便器の機種毎に水タンク
の外観形状も異なり、必然的に、タンク内の部品や附属
品の仕様やそれらの配置も異なる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、便器の機種毎
に水タンクの外観形状から内部の部品や附属品の仕様、
配置に至るまで種々の構成要素を異ならせることは、水
タンクの生産効率の低下及び製造コストの上昇につなが
り、また、便器へのタンクの取付け作業も多種多様とな
り面倒である。

【０００５】従って、本発明の目的は、異なる外観形状
をもつ種々の便器用水タンクを、できるだけ共通の部品
を使って製造できるようにし、それにより、生産効率の
向上、製造コストの低下、便器取付け作業の簡易化を図
ることにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明に従えば、便器用
水タンクは、そのタンクの外観形状を決める外側容器の
中に、水を貯留するための内側容器を組込むことによっ
て製造される。異なる外観形状をもった複数種のタンク
を製造する場合、個々のタンク種毎に特有の外観形状を
もった外側容器が用意される。しかし、内側容器につい
ては、複数のタンク種を通じて共通化されたものが用意
される。また、内側容器は水を貯留するものであるか
ら、必然的に、便器用水タンクの機能に必要な各種部品
（例えば、ボールタップ、オーバーフロー管、等）の多
くは内側容器に設けられる。そのため、そうした多くの
部品も共通化できる。このように、内側容器及びそれに
付属する種々の部品が共通化できるために、製造コスト
が低下し、製造の効率も上がる。

【０００７】内側容器の排水口は内側容器の底壁に設
け、そして、外側容器の底壁の排水口に対応した位置
に、排水管を通すための開口を形成することができる。
このようにすると、外側容器の形状バリエーションに拘
らず、排水口の位置を共通化し易い。特に、底壁の左右
方向の中央の位置に排水口を配置すると、共通化が非常
に容易である。

【０００８】同様に、内側容器の給水口も内側容器の底
壁に設け、そして、外側容器の底壁の給水口に対応した
位置に、給水管を通すための開口を形成することができ
る。これにより、外側容器の形状バリエーションに拘ら
ず、給水口の位置を共通化し易くなる。特に、底壁の左
右方向の中央の位置に給水口を配置すると、共通化が非
常に容易である。

【０００９】給水口に関してはその位置を共通化せず、
代りに次のようにすることもできる。即ち、外側容器の
壁に外部給水管が通れる内径をもった開口が形成され、
その開口を通して外部給水管が外側容器内に引き込ま
れ、そして、その引き込まれた外部給水管が内側容器の
給水口に接続される。このようにした場合は、外部容器
の開口位置及び内部容器の給水口の位置に関する選択の
自由度が高まる。その場合、フレキシブルな外部給水管
を用いることが、施工を容易にする上で望ましい。

【００１０】内側容器には、給水口、排水口、ボールタ
ップ、給水口とボールタップとを繋げるための内部給水
管、余分な水を排出するためのオーバフロー管、排水口
を開閉するための排水弁、等を設けることができる。こ
のような種々の部品を内側容器に設けて共通化すること
により、製造コストが低下する。また、取付け施工作業
も一律化できる。この場合、内部給水管やオーバフロー
管などを内側容器と一体的に樹脂で形成するようにする
と、一層コストを下げることができる。

【００１１】排水ハンドルは長さが可変であることが望
ましい。これにより、外側容器の形状バリエーションに
拘らず、排水ハンドルを共通化し易くなる。即ち、内側
容器と外側容器との間隔が外側容器の形状によって変わ
っても、その間隔に応じて排水ハンドルの長さが調節で
きるので、どのタンク種にも共通の排水ハンドルを用い
ることができる。

【００１２】好適な実施形態では、排水ハンドルは、排
水弁を引き上げるためのアームを有したスピンドルと、
人が操作するノブを有したシャンクとを含み、スピンド
ルとシャンクとがその一方に他方が挿入されるようにな
っている。そして、その挿入距離を調節することによ
り、排水ハンドルの全体の長さが調節できるようになっ
ている。

【００１３】この実施形態の排水ハンドルは、そのスピ
ンドルが内側容器に取付けられるようにすることができ
る。そうすると、必然的にアームの位置が内側容器内で
一定となるので、アーム位置を調節したり、アームと排
水弁とを結ぶ鎖の長さを調整したりする必要性がなくな
る。他方、この排水ハンドルは、シャンクが外側容器に
取り付けられるようにすることもできる。その場合は、
アームを内側容器内の適切な位置に容易に設定できるよ
うにするため、適当な位置決め部材を内側容器に設ける
ことが望ましい。

【００１４】本発明に従う便器用水タンクは、製造面や
施工面での利点だけでなく、ユーザに対しても次の様な
メリットを提供する可能性を有する。即ち、現在使って
いる便器用水タンクの外観デザインを別のものに変えた
くなった場合、現在の内側容器は残したまま、外側容器
だけを好みのデザインのものに交換するだけで、安価に
希望が叶えられる。また、タンク内部の部品が非常に旧
くなった場合、現在の外側容器は残したまま、内側容器
だけを新たなものに交換することにより、安価に実質的
な新品を入手することができる。

【００１５】本発明に従う便器用水タンクは、洋式便器
の後部上面に載置及び固定されるのが普通であるが、必
ずしもそればかりではなく、例えば次のような形態であ
ってもよい。すなわち、一体型と呼ばれる便器のよう
に、便器自体が水タンクと一体化されていてもよい。そ
の場合、外側容器と便器とが例えば陶器で一体的に作ら
れ、その外側容器内に例えば樹脂性の内側容器が組込ま
れる。また、水タンクが便器に直接取付けられずに、便
器から離れた場所に設置されていてもよい。和式の便所
や、利用頻度の高い公衆便所では、便器から離れた場所
（例えば、典型的には便所内の高所）に水タンクを設け
ることが多い。

【００１６】

【発明の実施の形態】本発明の幾つかの実施形態及びそ
の変形例を図面を参照して説明する。尚、それら実施形
態及び変形例を通じ、同一の機能を奏する要素には同一
の参照符号を付して重複した説明は省略する。

【００１７】図１は、本発明にかかる便器用水タンクの
第１の実施形態の設置状態を示した外観側面図、図２は
同縦断側面図、図３は同横断平面図、図４は図３の
（４）−（４）線での断面図を示す。図５は、図３の
（５）−（５）線での断面図であり、説明に必要な部分
だけをピックアップして示す。

【００１８】図示のように、陶器製の便器Ｂの後部上面
に水タンクＡが固定される。水タンクＡの本体１は２重
容器構造を有する。即ち、陶器製の外側容器３と、この
外側容器３の内部に組込まれた合成樹脂成形品たる内側
容器２とからタンク本体１が構成される。外側容器３
は、個々の機種の便器Ｂがもつ特定の形状と調和した固
有の形状にデザインされている。一方、内側容器２は、
種々の機種の便器用の外側容器に共通に組込めるよう
な、共通の形状にデザインされている。そのため必然的
に、外側容器３と内側容器２との間には、ある程度の大
きさの隙間が空いており、この隙間の大きさは外側容器
３の形状に応じて変わる。

【００１９】内側容器２は、その外周の規定水位より高
い位置に、容器２と一体成形された鈎状に曲った鍔２ｄ
を有する。この鍔２ｄに発泡スチロールのような断熱材
５０の上端が填め込まれ、その断熱材５０は内側容器２
の水が溜まる部分の外表面を覆っている。この断熱材５
０は、内側容器２と外側容器３との間の熱伝達を有効に
遮断して、外側容器３の外表面の発露を防止する。

【００２０】外側容器３の上には、手洗い鉢９を有した
蓋１０が載置される。この蓋１０の背壁１０ａには、横
方向中央部を上端から下端へ通る凹部１１が形成されて
いる。

【００２１】外側容器３の背壁３ａの横方向ほぼ中央の
上部に開口４がある。内側容器２の背壁２ａが、外側容
器３の上記した背壁開口４に対応する箇所において、段
部５を形成して外方へ膨出している、この膨出した部分
が外側容器３の背壁開口４に入り込んでいる。

【００２２】図３及び図５に示すように、内側容器２の
底壁２ｂのほぼ中央部には、排水管１６と、この排水管
１６の上部の排水口を覆った排水弁１３とが設けられて
いる。排水管１６は、その下端部が外側容器２の底壁２
ｂの開口５１を通って、便器Ｂの図示しない洗浄水路に
接続される。排水弁１３はカップ状の蓋であり、底壁２
ａに立設された支柱５５に上下に回動自在に軸支されて
いる。排水弁１３の上部は鎖８４を介して、図３に示し
た排水ハンドル６０の先端のアームに結合されている。
排水ハンドル６０の回動によって鎖８４が引き上げられ
ると、排水弁１３が持ち上がって排水管１６を開く。

【００２３】図３に示すように、内側容器２の底壁２ｂ
の横方向ほぼ中央の背壁寄りの箇所に、給水口７が開け
られている。この給水口７に対応する外側容器３の底壁
３ｂの箇所には、給水管を通すための開口８が形成され
ている。上記の給水口７には、内側容器２の内側から内
部給水管１５が填め込まれている。また、外部の止水栓
３１から延びた外部給水管１４が、外側容器３の底壁３
ｂの開口８を通り抜けて、内部給水管１５の下端に填め
込まれている。

【００２４】内部給水管１５は合成樹脂製であり、図２
に示すように内側容器２の底壁２ｂに対し垂直に固定さ
れている。内部給水管１５の上端部は、給水栓として機
能するボールタップ１２のケーシング４８を形成してい
る。このケーシング４８の上部には、そこを支点として
上下回動自在な状態で、アームを有したカップ状の浮き
子４０が結合されている。ケーシング４８内には、浮き
子４０のアームに連結された主弁１３及びパイロット弁
４２が収容されている。ケーシング４８の一側部は、内
側容器２内に水を吐出するためのタンク吐水口４３とな
っている。

【００２５】ボールタップ１２の吐水口４３の下方に
は、図４に示すように、吐水口４３からの水を受けて内
側容器２の水面下へ供給するための水没管４５が、内側
容器２の底壁２ｂに垂直に立てられている。この水没管
４５は合成樹脂製であり、内側容器２の背壁２ａ上に内
側容器２と一体的に成形されているが、勿論、別の部品
のパイプであってもよい。水没管４５の側壁には、管４
５内の水を管４５外へ出すためのスリット４６が形成さ
れている。

【００２６】更に、図５に示すように、内側容器２の底
壁２ｂには、所定水位以上の余分な水を便器Ｂへ排出す
るためのオーバーフロー管４４が立設されている。オー
バーフロー管４４はその下端にて、底壁２ｂの下面に形
成された連絡管５３を介して、排水管１６に接続されて
いる。オーバーフロー管４４も連絡管５３も合成樹脂製
であり、内側容器２と一体的に成形されている。連絡管
５３の途中に、底壁２ｂを貫通して内側容器２内に通じ
るリフィール管接続口９４が設けられている。このリフ
ィール管接続口９４は、一点鎖線で略記したリフィール
管９５を介して、図４に示されるボールタップ１２の吐
水口４３のリフィール管分岐口９６に接続されている。

【００２７】図２に示すように、ボールタップ１２のケ
ーシング４８から背方向へ連結管４９が延び、この連結
管４９の先方部分が内側容器２の背壁２ａの段部５に当
接している。連結管４９の段部５に当接した箇所には突
起２４があり、この突起２４が段部５に設けられた凹部
２５にスナップ的に填り込んでいる。これにより、ボー
ルタップ１２が安定に支持される。

【００２８】連結管４９の先端部２６は上方へ起立し、
この先端部２６に手洗水管２７の下端が外嵌されてい
る。手洗水管２７は、その下端部の背面に、内側容器２
の背壁２ｂの厚みとほぼ同じ幅のスリットを背面との間
に形成したクリップ板２８を有する。内側容器の背壁２
ｂの上縁部が、クリップ板２８と手洗水管２７の背面と
の間のスリットに差込まれている。このようにして、手
洗水管２７が内側容器２に安定に固定される。

【００２９】手洗水管２７は、蓋１０の背壁１０ａの凹
部１１を通って上方へ延び、その先端の吐出口３０が手
洗鉢９に望んでいる。

【００３０】図３に示すように、タンクＡの一方の側壁
には排水ハンドル６０が取付けられている。排水ハンド
ル６０は、外側容器３の側面に突き出た、ノブ６１と、
ノブ６１から外側容器３の側壁を貫通して突き出たシャ
ンク８１と、このシャンク８１と填め合され、内側容器
２の内部に突き出たスピンドル６２とを有する。スピン
ドル６２とシャンク８１との填め合い距離を調節するこ
とにより排水ハンドル６０の外側容器３と内側容器２と
の間の空間に位置する部分の長さが調節可能であり、そ
れにより、排水ハンドル６０は形状の異なる様々な外側
容器３に共通に用いることができる。

【００３１】図６〜図９は、内部給水管１５と外部給水
管１４とを接続する構造を詳細に示したものである。図
６は、内部給水管１５を内側容器２の底壁の給水口７に
固定するための構造を示す。図７は、内側容器２の給水
口７に固定された内部給水管１５に外部給水管１４を接
続した状態を示す縦断面図であり、図８及び図９はそれ
ぞれ、図７の（７）−（７）線及び（８）−（８）線で
の横断面を示す。

【００３２】図６及び図７に示すように、内側容器２の
給水口７は、内側給水管１５の下端部の外径と実質的に
同じ内径を有する。この給水口７の内周面は、下端部に
おいて段状に内方へ突出し、この突出部は複数の切欠１
７を一定ピッチで有する。これらの切欠１７の周方向の
幅は、一つ１７’を除いて同じであり、その一つ１７’
だけが他より狭い。また、給水口７の上縁は、底壁２ｂ
から上方へ突出して環状突起１８を形成している。環状
突起１８の上面の一箇所に、ラッチング突起２２が形成
されている。

【００３３】一方、内部給水管１５は、下端部から若干
上方の外周面上の位置にフランジ１９を有し、また、下
端部の外周面上に、上記の切欠１７と同ピッチで同数の
突起２０を有する。フランジ１９の下面の一箇所には、
上記のラッチング突起２２と填り合うためのラッチング
凹部２３がある。複数の突起２０の周方向の幅は切欠１
７のそれと一致し、そのうち一つの突起２０’の幅だけ
が一つの切欠１７’に合せて短い。

【００３４】突起２０の上面とフランジ１９の下面との
間の距離は、給水口７の下端から環状突起１８の上端ま
での距離と一致する。この突起２０上面とフランジ１９
下面との間の内部給水管１５の外周面には、径が他より
段状に拡がった部分がある。この径が拡がった部分とフ
ランジ１９の下面との間に、Ｏリング２１が嵌着されて
いる。

【００３５】内部給水管１５を給水口７に接続するとき
には、図６に矢印で示すように、内部給水管１５の下端
部が給水口７に、突起２０と切欠１７とが互いに位置合
せされた状態で挿入される。幅の短い突起２０’と切欠
１７’とが位置合せされることにより、ボールタップ１
２が正常な設置方向を向く。フランジ１９が環状突起１
８の当たるまで内部給水管１５が給水口７に挿入された
後、内部給水管１５が所定の一方向へ一定角度だけ回転
されると、ラッチング突起２２がラッチング凹部２３に
填り込む。この状態で、ボールタップ１２が完全に正し
い設置方向を向き、図８に示すように給水口７の切欠１
７と内部給水管１５の突起２０とが完全に一致しない位
置にずれ、内部給水管１５が給水口７から抜けないよう
給水口７に固定される。Ｏリング２１は内部給水管１５
と給水口７との隙間をシールする。

【００３６】他方、外部給水管１４はフレキシブルなホ
ースであり、図１に示すようにその基端部は便所の止水
線３１と接続され、また、図７に示すようにその先端部
にプラグ６を有する。プラグ６は、内部給水管１５の下
端部の内径と実質的に同じ外径を有する。プラグ６の外
周面には環状溝３３があり、この環状溝３３にＯリング
３４が嵌着されている。また、プラグ６の外周面の環状
溝３３より若干下方の位置には、図９に示す固定ピン３
６と係合するための環状片３５が設けられている。内部
給水管１５の下端部の周壁には、上記の固定ピン３６を
保持するための１対のピン挿入穴３２が形成されてい
る。更に、図２に示したように、外側容器３の底壁３ｂ
の給水口７に対応する箇所には、外部給水管１４を楽に
通せる内径をもった穴８が形成されている。

【００３７】外部給水管１４を内部給水管１５に接続す
るときには、外部給水管１４先端のプラグ６が外側容器
２の穴８に通され、そして、図７に示すように、プラグ
６が内部給水管１５の下端部の口に嵌入される。次に、
内部給水管１５の一対のピン挿入穴３２の一方から他方
へ、固定ピン３６が差込まれる。固定ピン３６は、図９
に示すように、一端で繋がった２つの脚３７をもった全
体としてＵ字型のものであり、脚３７は中央部にプラグ
６を挟んで保持するための屈曲部３８を有する。この固
定ピン３６は、その開いた部分から先にピン挿入穴３２
に差込まれると、図９に示すようにプラグ６の外周に屈
曲部３８が填り込み、そして、図７に示すようにプラグ
６の環状片３５に係止して、プラグ６を内側給水管１５
から脱落しないよう固定する。

【００３８】尚、外部給水管１４と内部給水管１５との
接続方式については、固定ピン３６による固定に代え
て、一方の管を他方の管に螺合させことにより固定具を
用いずに接続してもよいし、あるいは、公知のその他の
様々な接続方式を用いてもよい。

【００３９】外部給水管１４を内部給水管１５との接続
作業は、内部給水管１５を給水口７に固定した後に行う
こともできるが、容易な作業のためには、内部給水管１
５を給水口７に固定する前に行うことが望ましい。その
場合は、例えば、まず、外部給水管１４と内部給水管１
５とを先に接続した後に、外部給水管１４を内側容器２
の内側から内側容器２の給水口７と外側容器の穴８とを
通してタンク外へ出し、そして、内部給水管１５の下端
部を内側容器２の給水口７へ差込んで内部給水管１５を
給水口７に固定する。

【００４０】図１０〜図１３は、排水ハンドル６０の構
造を詳細に示したものである。図１０は、排水ハンドル
６０がタンクに取付けられた状態を示す縦断面図であ
り、図１１及び図１２はそれぞれ、図１０の（１０）−
（１０）線及び（１１）−（１１）線での断面図であ
り、図１３は排水ハンドル６０の分解斜視図である。

【００４１】内側容器２の側壁２ｃの上部には、上端縁
から下方へ向けて四角形の切欠６３が設けられている。
この切欠６３に、排水ハンドル５０のスピンドル６２が
スピンドルガイド６４を介して取付けられる。スピンド
ルガイド６４は合成樹脂製で、スピンドル６２が挿通さ
れるガイド筒６５と、このガイド筒６５と一体成形され
ている取付け板６６とを有する。取付け板６６は、ガイ
ド筒６５の軸方向に対し垂直な鍔状の四角形板であり、
その下半分には、内側容器２の側壁２ｃの厚みと同じ幅
のスリット６７をもったクリップ部を有している。取付
け板６６のクリップ部より上の部分の高さは内側容器２
の切欠６３の高さと同じであり、取付け板６６の横幅は
切欠６３の横幅と同じである。

【００４２】このスピンドルガイド６４は、その取付け
板６６が切欠６３に挿入されてスリット６７内に切欠６
３の下縁が差込まれることにより、容器側壁２ｃに取付
けられる。この状態で、取付け板６６は切欠６３を完全
に遮蔽する。また、この状態で、図１０に示すように、
取付け板６６のクリップ部に形成された小孔６８に、容
器側壁２ｃの表面に設けられた突起６９が填り込み、そ
れにより、取付け板６６が切欠６３から抜け出ないよう
になる。

【００４３】ところで、取付け板６６には下側にクリッ
プ部を設けるだけでなく、左右両側にも同様なクリップ
部を設けてもよいし、あるいは、下側のクリップ部を省
略して左右両側だけクリップ部を設けてもよい。

【００４４】スピンドル６２は、その外周面の軸方向中
央附近に鍔状のストッパ７０を有し、先端部にはアーム
８３を有し、アーム８３の先端には排水弁１３を引き上
げるための鎖８４が取付けられる。スピンドル６２のス
トッパ７０より基端側の部分は、内側容器２の内側方向
からガイド筒６５内に挿入され、このガイド筒６４内で
軸回りに所定角度範囲で回転可能である。その回転可能
な角度範囲は、図１１に示すように、ガイド筒６５の先
端部の内周面に周方向に沿って設けた溝７１と、スピン
ドル６２のストッパ７０の基端側面に設けた突起７２と
の係合によって決められる。

【００４５】スピンドル６２の内部には、その基端面か
ら先端へ向かって、断面十字形の係合穴７３が深く穿設
されている。また、図１３に示すように、スピンドル６
２の基端近く外周面に、中心軸について対称に位置する
１対の切欠７４と、この１対の切欠７４の中間に位置
し、外周面から内部の係合穴７３まで貫通する止め穴７
５が設けられている。この切欠７４と止め穴３５が設け
られたスピンドル６２の基端部は、図１０に示すよう
に、スピンドルガイド６４から突出して内側容器２と外
側容器３との間の隙間に位置する。

【００４６】スピンドルガイド６４から突出したスピン
ドル６２基端部の外周面の、スピンドルガイド６４に最
も近い箇所には、スピンドル６２をスピンドルガイド６
４から抜けないよう止めるための係止突起７６が設けら
れている。更に、スピンドル６２の基端面から係止突起
７４のある位置の深さまで、スピンドル６２の基端部を
２つに割るようにスリット７７が形成されている。スピ
ンドル６２をスピンドルガイド６４のガイド筒６５に挿
入するとき、スピンドル６２の基端部がスリット７７を
つぶすように撓むため係止突起７４がガイド筒６５内に
入り、そして、ガイド筒６５の外へ突き出るとスリット
７７が再び開くため、図１０に示すように、係止突起７
４がガイド筒６５の外端に掛るようになる。この状態
で、スピンドル６２は、ストッパ７０と係止突起７４と
でガイド筒６５の両端部に当接して、ガイド筒６５から
いずれの方向にも抜け出ない。

【００４７】一方、図１０に示すように、外側容器３の
側壁３ｃには、スピンドル６２と同軸となる位置に、ノ
ブ６１を取付けるための取付け穴８０が穿設されてい
る。また、ノブ６１はその裏面側にシャンク８１を備
え、このシャンク８１は、スピンドル６２の係合穴７３
と同じ断面形状をもつ十字形のブレードから構成され
る。シャンク８１は、外側容器３の外側から取付け穴８
０に通されて、その先端部がスピンドル６２の係合穴７
３に挿入される。ところで、図示してないが、取付け穴
８０には、シャンク８１を支持するためのブッシュが填
め込まれてもよい。

【００４８】シャンク８１の十字形の４つのブレードの
うち、ノブ６１が真下を向くときに上を向く一つのブレ
ードに、軸方向に沿って多数の係止凹部８２の定ピッチ
で形成されている。これらの係止凹部８２のいずれか一
つが、スピンドル６２の先端部の止め穴７５と位置合せ
される。この状態で、図１３に示すような止め輪９０が
スピンドル６２先端部の１対の切欠７４に填め込まれ
る。図１２に示すように、止め輪９０は、先端に鈎をも
ったフォーク状をなし、中央にストッパピン９１を有す
る。この止め輪９０がスピンドル６２先端部の切欠７４
に填め込まれると、先端の鈎がシャンク８１の十字形の
外形に咬み込んで止め輪９０を抜け落ちなくすると共
に、ストッパピン９１がスピンドルの止め穴７５を貫通
してシャンク８１の係止凹部８２に入り込んでシャンク
８１をスピンドル６２から抜けないようにする。

【００４９】この状態でノブ６１が回転されると、スピ
ンドル６２が回転し、アーム８３が鎖８４を引き上げ排
水弁１３を開く。ところで、図示のスピンドル６２は、
アーム８３と鎖８４のセットを２つ備え、それぞれ大洗
浄用と小洗浄用である。ノブ６１の回転方向によって一
方のアームだけが選択的に動く。

【００５０】外側容器３の形状に応じて、シャンク８１
をスピンドル９２に挿入する距離を調整することができ
る。例えば図１４は、図１０の場合より大きいサイズの
外側容器３を用いた場合を示す。この場合、内側容器２
の側壁２ｃから外側容器３の側壁３ｃまでの間隔が、図
１０の場合（一点鎖線で示す）よりも大きくなる。従っ
て、シャンク８１は図１０の場合よりも浅くスピンドル
９２に挿入され、より先端側の係止凹部６３にて止め輪
９０によりスピンドル９２に固定される。このようにし
て、外側容器３の形状のバリエーションに対応すること
ができる。一方、スピンドル６２の長さは内側容器２の
デザインに合せた最適寸法に固定されているから、外側
容器３の形状が変わっても、鎖８４の長さ調整は特に必
要ない。

【００５１】図１５〜図１７は、本発明の第２の実施形
態を示す。図１５はその横断平面図であり、図１６は図
１５の（１６）−（１６）線での断面図、図１７は図１
５の（１７）−（１７）線での断面図である。

【００５２】この実施形態は、前述した第１の実施形態
と内側容器２の細部の構成のみが異なり、他は実質的に
同じである。異なる部分は主に次の２点である。即ち、
内側容器２の一つの側壁２ｃに、スピンドルガイド９３
が一体的に形成されている。また、内側容器２の底壁２
ａ上には、水没管４５と排水弁１７との間の箇所に、衝
立板９２が立設されている。この衝立板９２も内側容器
２と一体形成されている。この衝立板９２の役割は、水
没管４５のスリット４６からの吐出水流を排水弁７から
遮蔽して、その吐出水流の勢いで排水弁７が誤作動しな
いようことである。この役割のために衝立板９２は、排
水弁７が開いたときの高さよりは高く、また、浮き子４
０の作動を妨げないサイズを有する。

【００５３】以上の２つの実施形態では、共通形状の内
側容器２が、水タンクＡの機能を生じさせるための殆ど
の部品（例えば、ボールタップ１２、排水弁１３、排水
管１６、オーバーフロー管４４、水没管４５、断熱材５
０、連絡管５３、排水ハンドル６０のスピンドル６２、
遮蔽板９２、及び外部給水管１４との接続口など）を具
備し、これに対し、外側容器３は、内側容器２の外側を
覆って水タンクの外観を整えるだけの単なるケーシング
としての役割を主として果たす。そのため、種々の便器
機種に対応した種々の水タンクを製造する場合、単純な
構成の外側容器に関してのみ種々のデザインのものを揃
え、複雑な構成の内側容器に関しては共通のデザインの
ものが使用される。その結果、従来に比較して、組み立
て作業が簡単になり、組み立て時間が短縮され、部品点
数が減り、トータルの製造コストがだいぶ削減される。
特に、内側容器を合成樹脂製とし、付属の部品も可能な
限り内側容器と一体に形成するようにすれば、コスト削
減の効果は特に高い。便器の取付け施工時の配管作業も
機種毎に異なることが殆ど無く容易になる。更に、外側
容器だけ又は内側容器だけの修理・交換が可能であるか
ら、ユーザにとっても好都合である。

【００５４】以下に、外部給水管をタンクに接続するた
めの構造の変形例を、図１８〜図２８を参照して説明す
る。

【００５５】図１８は第１の変形例を示す。

【００５６】内側容器２の底壁２ｂの給水口７の周囲
に、給水口７と同じ内径をもつシリンダ１０１が立設さ
れている。シリンダ１０１は内側容器２と一体に形成さ
れている。このシリンダ１０１内に、内部給水管１５の
下端部分が差込まれている。シリンダ１０１の内径と内
部給水管１５のシリンダ１０１に差込まれた部分の外径
とはほぼ同じであり、両者は密接に填り合っている。そ
のため、内部給水管１５はシリンダ１０１によって安定
に支持される。内部給水管１５のシリンダ１０１に差込
まれた部分の外周にはＯリング１０２が嵌着されてお
り、シリンダ１０１と内部給水管１５との間を完全に封
止している。

【００５７】内部給水管１５の外周の０リング１０２よ
り若干上方の位置に、フランジ１０３が形成されてい
る。このフランジ１０３にシリンダ１０１の上端が当接
する深さまで内部給水管１５がシリンダ１０１に差込ま
れている。この状態で、内部給水管１５の下端に近い部
分は給水口７の下側へ突き出している。この突出した部
分の給水口７に最も近い位置の外周には、周に沿った環
状の溝１０５が形成されており、この溝１０５に図１９
に示すようなＣ字形のロックリング１０５が填め込まれ
ている。このロックリング１０５は底壁２ｂの下面に当
接して、内部給水管１５が給水口７から上方へ抜け出な
いようにする。

【００５８】内部給水管１５の下端部の外周には雄ネジ
溝１０７が形成されている。また、外部給水管１４の先
端部には、内周面に雌ネジ溝を有したソケット１０７が
取付けられている。このソケット１０７が内部給水管１
５の先端部にねじ込まれることにより、外部給水管１４
が内部給水管１５に接続される。

【００５９】この変形例では、先に内部給水管１５が内
側容器の給水口７に固定され、その後に、内側容器の底
面下で外部給水管１４が内部給水管１５に結合される。
内部給水管１５はシリンダ１０１に差込めばよく、回転
させる必要がないので、ボールタップ１２が他の部品に
衝突したりする面倒がない。

【００６０】また、内部給水管１５を底壁２ｂに固定し
たまま、外部給水管１４を取り外すことができるため、
外部給水管１４を取り外す機会の度に内部給水管１５を
も取り外す手間がない。

【００６１】図２０は第２の変形例を示す。

【００６２】図１８に示した変形例と同様に、内部給水
管１５の下端部の雄ねじ１０６と外部給水管１４のソケ
ット１０７の雌ねじとの螺合によって、内部給水管１５
と外部給水管１４とが結合される。

【００６３】内側容器底壁２ｂの給水口７は、内部給水
管１５および外部給水管１４の外径より大きく形成され
ている。底壁２ｂ上面の給水口７の周囲には、給水口７
と同じ内径をもつシリンダ１０１が形成されている。内
部給水管１５の外周の先端部より若干上方の箇所には、
シリンダ１０１の内径と同じ外径と十分な肉厚とをもつ
フランジ１０９が形成されており、更に上方の箇所に
は、シリンダ１０１より大きい外径をもつフランジ１１
１が形成されている。そして、大きい方のフランジ１１
１にシリンダ１０１の上端が当接する深さまで、内部給
水管１５の下端側の部分がシリンダ１０２内に差込まれ
ている。この状態で、小さい方のフランジ１０９の外周
面がシリンダ１０１の内周面に密着し、そのフランジ１
０９の外周面に嵌着されたＯリング１０２が内部給水管
１５とシリンダ１０１との間を完全に封止する。

【００６４】フランジ１０９は、その下面から下方へ立
設された２本またはそれ以上の本数のアンカーピン１１
０を有する。それらアンカーピン１１０は、フランジ１
０９の外縁に沿って、中心軸について対称な位置に配置
されている。アンカーピン１１０の先端部に外方へ突出
した爪１１２があり、この爪１１２が給水口７の下側の
外縁に係合し、それにより、内部給水管１５を給水口７
から上方へ抜けないようにする。

【００６５】この変形例では、内部給水管１５を給水口
７に固定した後に外部給水管１４をこれに接続するとい
う作業手順も可能であるが、作業を容易にするために、
まず、内外給水管１５、１４を先に接続し、その後に、
外部給水管１４を給水口７から内側容器外へ押し出しな
がら内部給水管１５を給水口７に差込み固定するという
作業手順も可能である。

【００６６】また、図１９の変形例と同様に、外部給水
管１４を取り外す際に、内部給水管１５を取り外す必要
がない。さらに、接続された状態の内外給水管１５、１
４を接続状態のまま内側容器２の内部へ引き上げること
も可能である。

【００６７】図２１及び図２２は第３の変形例を示す。

【００６８】内側容器底壁２ｂの給水口７の周囲に、同
じ内径のシリンダ１０１が立設されている。内部給水管
１５は、下端より若干上方に、シリンダ１０１の内径よ
り小径のフランジ１１２を有し、更にそれより若干上方
に、シリンダ１０１の内径より大径のフランジ１１１を
有する。外部給水管１４は、その上端より若干下方に、
給水口７の内径より大径のフランジ１１５を有する。

【００６９】内部給水管１５の小径フランジ１１６の外
周には、下方へ延びた２本のアンカーピン１１３が対称
位置に形成されており、各アンカーピン１１３は先端部
に内方へ向いた爪１１４を有する。また、外部給水管１
４の上端部の外周には、曲った２本の溝１１６が対称位
置に形成されており。これらの溝１１６は、外部給水管
１４の上端面から下方へ斜めに延び、その先で曲って水
平になる。

【００７０】内部給水管１５の下端部の外径と、外部給
水管１４の上端部の内径とが同じである。また、内部給
水管１５のアンカーピン１１３の内面の径と、外部給水
管１４の上端部の外径とが同じである。内部給水管１５
の下端部の外周にはＯリング１１７が嵌着されている。

【００７１】接続作業では、内部給水管１５の下端部が
上方から、また、外部給水管１４の上端部が下方から、
それぞれシリンダ１０１内に差込まれる。このとき、ア
ンカーピン１１３と溝１１６とが位置合せされた状態
で、内部給水管１５の下端部が外部給水管１４の上端部
の中に挿入される。すると、アンカーピン１１３の爪１
１４が溝１１６に填まって溝１１６に沿って進むため、
内部給水管１５に対し外部給水管１４が回転しながら、
両給水管１５、１４が結合される。完全に結合した状態
で、外部給水管１４の上端面と内部給水管１５のフラン
ジ１１２とが密着し、爪１１４が溝１１６の水平部分に
入り込み、内部給水管１５の大径フランジ１１とシリン
ダ１０１の上端面と密着し、かつ、外部給水管１４のフ
ランジ１１５が容器底壁２ｂの下面に密着する。従っ
て、内部給水管１５及び外部給水管１４が、内側容器に
安定に固定される。また、Ｏリング１１７が内部給水管
１５と外部給水管１４の間を完全に封止する。

【００７２】この変形例では、内外給水管１５、１４の
接続作業が同時に容器底壁２ｂへの固定作業を兼ねるた
め、作業手数が少なくて済む。

【００７３】図２３及び図２４は第４の変形例を示す。

【００７４】前述の第３の変形例と同様に、内部給水管
１５のフランジ１１１と外部給水管１４のフランジ１１
５とで容器底壁２ｂのシリンダ１０１を挟持する形で、
内部給水管１５の下端部と外部給水管１４の上端部とが
シリンダ１０１内で填め合わされる。外部給水管１４の
上端部の外径はシリンダ１０１の内径と同じであり、両
者は密着する。

【００７５】内部給水管１５の下端部の外周に２つの係
合突起１１８があり、また、外部給水管１４の上端部の
周壁に２つのＬ字形の係合穴１１９がある。内部給水管
１５の下端部が外部給水管１４の上端部の中に差込まれ
るとき、係合突起１１８が係合穴１１９に填め込まれ
る。完全に深く差込まれた後、内部給水管１５に対し外
部給水管１４を所定角度回転させると、係合突起１１８
が係合穴１１９の水平部分の最奥位置に入り込む。係合
穴１１９の水平部分には小さい突起１２０があり、この
突起１２０が、係合突起１１８を係合穴１１９の最奥位
置に固定する。

【００７６】この変形例でも、図２１、２２の変形例の
場合と同様に、内外給水管１５、１４の接続作業が同時
に容器底壁２ｂへの固定作業を兼ねるため、作業手数が
少なくて済む。

【００７７】図２５及び図２６は第５の変形例を示す。

【００７８】内側容器の底壁２ｂの給水口７の周囲に、
給水口７と同じ内径をもつシリンダ１２１が、底壁２ｂ
の上下に突出して形成されている。内部給水管１５の下
端部と外部給水管１４の上端部とは、前述の第４の変形
例と同様に係合突起１１８とＬ字形係合穴１１９との填
り合いによって、シリンダ１２１内で填め合わされる。

【００７９】内部給水管１５の先端部より若干上方の部
分は、先端部より外怪が拡大しており、この拡大した外
径はシリンダ１２１の内径と同じである。この拡大した
外径をもつ部分の外周に、別の２つの係合突起１２２が
対称位置に設けられている。また、シリンダ１２１の上
端部の周壁には、上記の係合突起１２２と填り合うため
の２つのＬ字形の係合穴１２３が形成されている。

【００８０】外部給水管１４の外径はシリンダ１２１の
内径と同じである。外部給水管１４のＬ字形係合穴１１
９より若干下方の外周面にＯリング１２６が嵌着されて
いる。更に若干下方の外周面に、２つの係合突起１２４
が対称位置に形成されている。また、シリンダ１２１の
下端部の周壁に、上記の係合突起１２４と填り合うため
の２つのＬ字形の係合穴１２５が形成されている。

【００８１】接続作業では、最初に、内部給水管１５と
外部給水管１４のどちらか一方、例えば内部給水管１５
が、シリンダ１２１に填め込まれる。その際、まず、内
部給水管１５の係合突起１２２がシリンダ１２１の係合
穴１２３に位置合せされた状態で内部給水管１５が下方
に押込まれ、次いで係合突起１２２が係合穴１２３の水
平部の最奥位置に入るまで内部給水管１５が所定角度回
転させられる。次に、外部給水管１４が下方から、上記
と同様のやりかたでシリンダ１２１に填め込まれ、係合
突起１２４が係合穴１２５の最奥位置に入り込む。この
とき同時に、シリンダ１２１内では、内部給水管１５の
下端部が外部給水管１４の上端部の内へ填め込まれて、
係合突起１１８が係合穴１１９の最奥位置に入り込む。
こうして、内部給水管１５と外部給水管１４とシリンダ
１２１とが互いに強固に結合される。Ｏリング１１７と
１２６は、内部給水管１５と外部給水管１４との間及び
外部給水管１４とシリンダ１２１との間を完全に封止す
る。

【００８２】この変形例では、内部給水管１５をシリン
ダ１２１に填め込んだ時に、ボールタップの方向も正し
く決定される。また、修理などのため内外給水管１５、
１４の一方を取り外す時、他方をタンクに固定したまま
にしておける。

【００８３】図２７は第６の変形例を示す。

【００８４】内側容器底壁２ｂの給水口７の周囲に上下
に突出して形成されたシリンダ１２の上端部及び下端部
の外周に、それぞれ雄ネジ溝１２７、１２８が形成され
ており、そこに内部給水管１５の下端部及び外部給水管
１４の上端のソケット１０７がそれぞれ螺合により接続
される。

【００８５】図２８は第７の変形例を示す。

【００８６】外側容器３の外部給水管１４を通す箇所を
容易に変更できるようにしたものである。即ち、外側容
器３は、その底壁や側壁の複数箇所に、外部給水管１４
を通すための穴１３０〜１３３を有している（又は、外
側容器３は、その型式によって、外部給水管１４を通す
ための穴を、符号１３０〜１３３で例示するような異な
る位置に有している）。内側容器２の上部の適当な箇所
に、ボールタップ１２が適当な支持材１２９によって固
定されている。外部給水管１４はフレキシブルなホース
であり、外側容器３の穴１３０〜１３３のうちの一つを
通って外側容器３内に導かれ、そして、その先端部がボ
ールタップ１２の給水口に結合されている。

【００８７】この変形例によれば、外部給水管１４をタ
ンクに引き込む位置を、トイレットルーム内の止水栓の
位置やその他の事情に応じて、適当に選択することがで
きる。また、外側容器３の型式によって外部給水管１４
を引き込む位置が異なっていても、容易に対応できる。

【００８８】ところで、以上の説明で述べた外部給水管
１４と内部給水管１５との接続、それら給水管１４、１
５と容器底壁のシリンダとの接続、あるいは、外部給水
管２４とボールタップ１２との接続などにおいて、接続
作業を簡単にするために、いわゆるワンタッチ着脱式の
カプラを用いることも可能である。ワンタッチ着脱式の
カプラは周知であるから、ここではその構成を特に詳述
しないが、概要だけを述べると、一方の管の先端に取付
けられたプラグを他方の管の先端のソケットに差込む
と、ソケットがプラグを自動的に咬み込んで両者が抜け
ないように接続され、また、接続された両者を所定の操
作でロックを解除して引き離せば、容易に分離できるも
のである。このワンタッチ着脱式のカプラは、上述した
実施形態や変形例において、特に外部給水管１４の接続
に利用されると、作業容易化の効果が高い。

【００８９】尚、図６〜図９、及び図１８〜図２７に示
した給水管に関する種々の構造は、本発明の２重容器構
造のタンクだけでなく、従来の一般的な単一容器構造の
便器用水タンクにも適用できるし、また、タンク底壁へ
給水管を固定する場合だけでなく、底壁以外の壁に給水
管を固定する場合にも適用することができる。

【００９０】次に、排水ハンドル６０をタンクに取付け
るための構造の変形例を、図２９〜図３７を参照して説
明する。

【００９１】図２９は第１の変形例を示す。図３０は図
２９の（３０）−（３０）線でのスピンドル６２とシャ
ンク８１の横断面図である。図３１は図３０の（３１）
−（３１）線でのシャンク８１の縦断面図である。

【００９２】図２９に示すように、排水レバー６０のス
ピンドル６２は、内側容器側壁２ｃに取付けられたスピ
ンドルガイド６４に挿通されて固定されている。スピン
ドル６２内の係合穴７３に、ノブ６１からのシャンク８
１が挿入されている。シャンク８１の両側面には、図３
１に示すように長さ方向に沿って一定ピッチで多数の係
止溝１４０、１４１が形成されている。左側の係止溝１
４０の並びと右側の係止溝１４１の並びとは、長さ方向
に沿った位置が半ピッチづつずれている。

【００９３】スピンドル６２の基端部は、スピンドルガ
イド６４から外側容器の側へ突出し、その突出した部分
に、固定ピン１４２が外嵌されている。この固定ピン１
４２は、図３０に示すように、Ｃ字形の頭部１４３を有
し、この頭部１４３の割れた２つの下端から、全体とし
て弧形の脚部１４４、１４５が延びている。この脚部１
４４、１４５の内面には係合突起１４６、１４７が形成
されている。また、脚部１４４、１４５の表裏面には、
一定幅のカラー１４８、１４９が形成されている。この
カラー１４８、１４９は、図２９に示すように、スピン
ドルガイド６４の基端面に当接している。

【００９４】この固定ピン１４２は、図３０に示すよう
に、スピンドル６２の基端部に、上方から跨がるように
外嵌されている。スピンドルガイド６４の基端部の両側
壁には、対称な位置に貫通穴１５０、１５１が空いてい
る。シャンク８１のスピンドル６２内への挿入量に応じ
て、図３０（ａ）又は（ｂ）に示すように、シャンク８
１の左側の係止溝１４０又は右側の係止溝１４１の一方
が、スピンドル６２の貫通穴１５０又は１５１の位置に
一致させられる。例えば、図３０（ａ）のように、左側
の係止溝１４０が貫通穴１５０に一致している場合は、
固定ピン１４２の左側の係止突起１４６が貫通穴１５０
を通って係止溝１４０に填り込み、また、右側の係止突
起１４７は貫通穴１５１を通ってシャンク８１外周面の
係止溝１４１でない部分に当接している。また、図３０
（ｂ）のように、右側の係止溝１４１が貫通穴１５１に
一致している場合は、固定ピン１４２の右側の係止突起
１４６が貫通穴１５１を通って係止溝１４１に填り込
む。いずれにしても、シャンク８１がスピンドル６２に
対して一定の挿入量で固定される。

【００９５】スピンドル６２の基端部の上面には、図３
０に示すように突起１５２があり、この突起１５２の上
面は円弧状に膨らんおり、この上面に、固定ピン１４２
の脚部１４４、１４５のうち、シャンク８１と係合して
いる方の脚部の基端が当接している。固定ピン１４２の
頭部１４３が下方へ押されると、その突起１５２上面の
円弧に沿って、係合している方の脚部の基端が外方へ押
されるため、その脚部が拡いて、その結果、その脚部の
係止突起とシャンク８１の係止溝との係合が外れ、シャ
ンク８１の位置を自由に調整できるようになる。

【００９６】この変形例では、固定ピン１４２を取り外
すこと無く、シャンク８１の位置を変更できるので、固
定ピン１４２を無くしたりするおそれがなく、作業が容
易である。また、シャンク８１の両側面の係止穴１４
０、１４１のピッチの半分のピッチでシャンク８１の位
置決めができるので、位置決めの精度が高い。

【００９７】図３２は第２の変形例を示す。

【００９８】スピンドル６２がスピンドルガイド６４の
ガイド筒６５に挿入され、スピンドル６２の係合穴７３
内にシャンク８１が挿入されている。スピンドル６２の
先端側の部分のガイド筒６５入り口に最も近い部分に貫
通穴が形成されており、そこに固定ピン１５３が挿入さ
れている。この固定ピン１５３の先端部は、シャンク８
１の上面の係止凹部８２の一つに填め込まれて、シャン
ク８２をスピンドル６２に固定している。また、固定ピ
ン１５３とスピンドル６２基端部の突起７６とにより、
スピンドル６２がスピンドルガイド６４に固定されてい
る。

【００９９】この変形例では、固定ピン１５３を取付け
る箇所が、広い空間をもつ内側容器２内であるため、作
業が行いやすい。また、スピンドル６２とシャンク８１
の双方の固定を、一つの固定ピン１５３で行うため、構
造が簡単である。

【０１００】図３３は第３の変形例を示す。

【０１０１】これは、上記の第２の変形例の固定ピンに
改良を加えたものである。即ち、スピンドルガイド６４
のガイド筒６５の入口部の上面に、固定ピン１５５を支
持するための支持板１５４が立設されている。固定ピン
１５５は、その上部にコ字状に曲ったクリップを有し、
固定ピン１５５をスピンドル６２に差込む時、そのクリ
ップが支持板１５４を挟み込む。結果として、固定ピン
１５５が脱落しにくくなる。

【０１０２】図３４は第４の変形例を示す。

【０１０３】外側容器３の側壁３ｃの上部の穴８０に、
筒状のブッシュ１６０が填め込まれている。このブッシ
ュ１６０は、その基端に形成されたフランジ１６１と先
端部側から螺合されたナット１６２とにより外側容器側
壁３ｃを強固に挟むことにより、側壁３ｃに固定されて
いる。ブッシュ１６０内にはシャンク１６３の基端側部
分が挿通されている。このシャンク１６３の基端面には
ノブ６１がビス１６４で固定されている。このノブ６１
と、シャンク１６３のほぼ中央部にあるフランジ１６５
とが、ブッシュ１６０の両端に当接して、シャンク１６
３をブッシュ１６０から抜けないようにしている。

【０１０４】シャンク１６３の先端部は、内側容器２の
側壁２ｃに形成された切欠１６８を通って内側容器２内
に達している。シャンク１６３の内部には、その先端面
から中心軸に沿って深い係合穴１６６が形成されてい
る。この係合穴１６６内に、アーム８３を先端に有した
スピンドル１６７の基端側部分が挿入されている。内側
容器２の側壁２ｃの切欠１６８近くの内面には、アーム
８３の適正位置を決めるための位置決めバー１６９が立
設されており、この位置決めバー１６９の先端にアーム
８３が当接する位置まで、スピンドル１６７がシャンク
１６３内に挿入される。

【０１０５】シャンク１６３の先端部には固定ピン１４
２が外嵌されている。この固定ピン１４２は、図３０及
び図３１に示したものと同じ原理によって、スピンドル
１６７をシャンク１６３に固定している。位置決めバー
１６９の先端部近くには、折り易いように細くなった首
部１７１がある。アーム８３が動くときこれに位置決め
バー１６９が当たらないよう、スピンドル１６７がシャ
ンク１６３に固定された後、位置決めバー１６９の首部
１７１より先の部分が折られて除去される。

【０１０６】尚、位置決めバー１６９は、アーム８３側
に設けてもよい。アーム８３側に位置決めバー１６９を
設けた方が、一般に成形が楽である。アーム８３側に設
けた位置決めバー１６９がアーム８３の動作の邪魔にな
る場合には、その一部又は全部を折り取れるようにする
とよい。

【０１０７】図３５は第５の変形例を示す。

【０１０８】この変形例は、図３４に示した第４のこの
変形例において、固定ピン１４２をシャンク１６３に取
付ける位置を、ブッシュ１６０の先端に当接する位置に
変更したものである。この固定ピン１４２は、スピンド
ル１６７をシャンク１６３に固定する機能に加えて、シ
ャンク１６３をブッシュ１６０から抜けないように抑え
る機能ももつ。

【０１０９】図３６は第６の変形例を示す。

【０１１０】内側容器（図示省略）内のオーバーフロー
管４４の先端に、スピンドルガイド１７２が取付けられ
ている。このスピンドルガイド１７２は、オーバーフロ
ー管４４の先端に被せられた筒状のキャップ１７３と、
このキャップ１７３の上部に形成されたガイド筒１７４
とを有する。キャップ１７３の周壁には、内部タンク内
の余分な水をオーバーフロー管４４へ流すためのドレイ
ン口１７５が開けられている。

【０１１１】ガイド筒１７４にはスピンドル６２が通さ
れている。スピンドル６２内の係合穴７２にはシャンク
８１が挿入されている。スピンドル６２の基端部に外嵌
された固定ピン１４２が、図３０及び図３１に示したよ
うな原理でシャンク８１をスピンドル６２に固定し、か
つ、スピンドル６２をガイド筒１７４から内方へ抜けな
いようにしている。

【０１１２】尚、図３４、３５、３６に示した排水ハン
ドルは、従来の一般的な単一容器構造の便器用水タンク
にも適用することができる。

【０１１３】図３６は第７の変形例を示す。

【０１１４】これは、スピンドルガイド６４の内側容器
側壁２ｃへの取付け構造の改良にかかるものである。即
ち、スピンドルガイド６４は、内側容器２の側壁２ｃが
差込まれるクリップ部分に、上下左右の異なる位置に複
数個の位置決め穴１７６を有している。内側容器２の側
壁２ｃの表面には、左右方向の異なる位置に複数個の位
置決め突起１７７が形成されている。スピンドルガイド
６４のクリップ部を側壁２ｃに差込んだ時、どの位置決
め穴１７６にどの位置決め突起１７７を係合させるかを
選択することによって、スピンドルガイド６４の上下方
向及び左右方向の位置を変えることができる。従って、
外側容器３の排水ハンドル用の挿通穴の位置に応じて、
スピンドルガイド６４の位置を調節することができる。

【０１１５】以上、本発明の幾つかの具体的な実施形態
を説明したが、本発明はこれらの実施形態以外にも、様
々な変形、修正、改良を加えて実施することが可能であ
る。

【０１１６】

【発明の効果】本発明によれば、便器用水タンクを外側
容器と内側容器とから構成し、便器の機種毎に外側容器
の形状が変わっても、共通の形状をもつ内側容器を使用
するようにしたため、種々の便器機種に対応した種々の
形状の水タンクを、共通の内側容器を用いて安価かつ効
率よく製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明にかかる便器用水タンクの第１の実施
形態の設置状態での外観を示す側面図。

【図２】 同実施形態の縦断側面図。

【図３】 同実施形態の横断平面図。

【図４】 図３の（４）−（４）線での断面図。

【図５】 図３の（５）−（５）線での要部のみ示した
断面図。

【図６】 内部給水管１５を内側容器２の底壁に固定す
るための構造を示す斜視図。

【図７】 内側容器２の給水口７に固定された内部給水
管１５に外部給水管１４を接続した状態を示す縦断面
図。

【図８】 図７の（８）−（８）線での断面図。

【図９】 図７の（９）−（９）線での断面図。

【図１０】 排水ハンドル６０がタンクに取付けられた
状態を示す縦断面図。

【図１１】 図１０の（１１）−（１１）線での断面
図。

【図１２】 図１０の（１２）−（１２）線での断面
図。

【図１３】 排水ハンドル６０の分解斜視図である。

【図１４】 より大きいサイズの外側容器に排水ハンド
ル６０を取付けた状態を示す部分断面図。

【図１５】 本発明の第２の実施形態の横断平面図。

【図１６】図１５の（１６）−（１６）線での断面図。

【図１７】図１５の（１７）−（１７）線での断面図。

【図１８】 給水管の接続構造の第１の変形例を示す縦
断面図。

【図１９】 第１の変形例で用いられるロックリングの
斜視図。

【図２０】 給水管の接続構造の第２の変形例を示す縦
断面図。

【図２１】 同第３の変形例を示す斜視図。

【図２２】 同第３の変形例を示す縦断面図。

【図２３】 同第４の変形例を示す斜視図。

【図２４】 同第４の変形例を示す縦断面図。

【図２５】 同第５の変形例を示す斜視図。

【図２６】 同第５の変形例を示す縦断面図。

【図２７】 同第６の変形例を示す縦断面図。

【図２８】 同第７の変形例を示す縦断面図。

【図２９】 排水ハンドル６０の取付構造の第１の変形
例を示す縦断面図。

【図３０】 図２９の（３０）−（３０）線でのスピン
ドル６２とシャンク８１の横断面図。

【図３１】 図３０の（３１）−（３１）線でのシャン
ク８１の縦断面図。

【図３２】 同第２の変形例を示す縦断面図。

【図３３】 同第３の変形例を示す縦断面図。

【図３４】 同第４の変形例を示す縦断面図。

【図３５】 同第５の変形例を示す縦断面図。

【図３６】 同第６の変形例を示す縦断面図。

【図３７】 同第７の変形例を示す斜視図。

【符号の説明】

Ａ 便器用水タンク １ タンク本体 ２ 内側容器 ３ 外側容器 ７ 給水用口 １２ ボールタップ １３ 排水弁 １４ 外部給水管 １５ 内部給水管 １６ 排水管 ４４ オーバーフロー管 ４５ 水没管 ６０ 排水ハンドル ６１ ノブ ６２ スピンドル ６４ スピンドルガイド ８１ シャンク

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 合田 智一 福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１ 号 東陶機器株式会社内 (72)発明者 重松 邦治 福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１ 号 東陶機器株式会社内 (72)発明者 中根 宏 福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１ 号 東陶機器株式会社内 (72)発明者 吉岡 隆 福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１ 号 東陶機器株式会社内 (72)発明者 林 雅章 福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１ 号 東陶機器株式会社内

Claims (65)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 特定の外観形状をもつ便器用水タンクを
   製造する方法において、 特定の外観形状をもつ外側容器を用意するステップと、 異なる外観形状をもつ複数の外側容器の何れにも組込可
   能な共通の形状をもつ、水を貯留するための内側容器を
   用意するステップと、 前記用意した内側容器を前記用意した外側容器の中に組
   込むステップとを備えたことを特徴とする便器用水タン
   クの製造方法。
2. 【請求項２】 請求項１記載の製造方法において、 前記内側容器を用意するステップが、前記内側容器の底
   壁に排水口を形成するステップを含み、 前記外側容器を用意するステップが、前記外側容器の底
   壁の前記排水口に対応した位置に、排水管を通すための
   開口を形成するステップを含むことを特徴とする便器用
   水タンクの製造方法。
3. 【請求項３】 請求項２記載の製造方法において、前記
   排水口が、前記内側容器の底壁の左右方向のほぼ中央の
   位置に形成されることを特徴とする便器用水タンクの製
   造方法。
4. 【請求項４】 請求項１記載の製造方法において、 前記内側容器を用意するステップが、前記内側容器の底
   壁に給水口を形成するステップを含み、 前記外側容器を用意するステップが、前記外側容器の底
   壁の前記給水口に対応した位置に、給水管を通すための
   開口を形成するステップを含むことを特徴とする便器用
   水タンクの製造方法。
5. 【請求項５】 請求項４記載の製造方法において、前記
   給水口が、前記内側容器の底壁の左右方向のほぼ中央の
   位置に形成されることを特徴とする便器用水タンクの製
   造方法。
6. 【請求項６】 請求項１記載の製造方法において、前記
   外側容器を用意するステップが、前記外側容器の壁の少
   なくとも一箇所に、給水管が通れる内径をもった開口を
   形成するステップを含むことを特徴とする便器用水タン
   クの製造方法。
7. 【請求項７】 請求項１記載の製造方法において、前記
   内側容器を用意するステップが、 前記内側容器の壁に給水口と排水口とを形成するステッ
   プと、 前記内側容器内に、ボールタップと、前記給水口とボー
   ルタップとを繋げるための内部給水管と、余分な水を排
   出するためのオーバフロー管と、前記排水口を開閉する
   ための排水弁とを設けるステップと、 を含むことを特徴とする便器用水タンクの製造方法。
8. 【請求項８】 請求項７記載の製造方法において、前記
   内部給水管と前記オーバフロー管の少なくとも一つが、
   前記内側容器と一体的に樹脂で形成されることを特徴と
   する便器用水タンクの製造方法。
9. 【請求項９】 請求項１記載の製造方法において、 長さ可変の排水ハンドルを用意するステップと、 前記用意した排水ハンドルを、前記外側容器又は前記内
   側容器に取付けるステップとを更に備えることを特徴と
   する便器用水タンクの製造方法。
10. 【請求項１０】 請求項９記載の製造方法において、 前記排水ハンドルの長さを調節するステップを更に備え
    ることを特徴とする便器用水タンクの製造方法。
11. 【請求項１１】 異なる外観形状をもつ複数種の便器用
    水タンクを製造する方法において、 異なる外観形状をもつ複数種の外側容器を用意するステ
    ップと、 前記複数種の外側容器の何れにも組込可能な共通の形状
    をもつ、水を貯留するための内側容器を、各外側容器毎
    に用意するステップと、 前記用意した各内側容器のを前記用意した外側容器の各
    々の中に組込むステップとを備えたことを特徴とする便
    器用水タンクの製造方法。
12. 【請求項１２】 請求項１記載の製造方法において、 前記外側容器の各々毎に、長さが可変の排水ハンドルを
    用意するステップと、前記用意した排水ハンドルの各々
    を、前記各外側容器又は前記各内側容器に取付けるステ
    ップとを更に備えることを特徴とする便器用水タンクの
    製造方法。
13. 【請求項１３】 請求項１２記載の製造方法において、 前記各排水ハンドルの長さを調節するステップを更に備
    えることを特徴とする便器用水タンクの製造方法。
14. 【請求項１４】 便器用水タンクを製造する方法におい
    て、 底壁に給水口を有する、水を貯留するための内側容器を
    用意するステップと、 底壁の前記給水口に対応した箇所に開口を有する外側容
    器を用意するステップと、 前記用意した内側容器を前記用意した外側容器の中に組
    込むステップと、 を備えたことを特徴とする便器用水タンクの製造方法。
15. 【請求項１５】 便器用水タンクを製造する方法におい
    て、 給水口を有する、水を貯留するための内側容器を用意す
    るステップと、 給水管が通れる大きさの内径をもった開口を壁の少なく
    とも一箇所に有する外側容器を用意するステップと、 前記用意した内側容器を前記用意した外側容器の中に組
    込むステップと、 を備えたことを特徴とする便器用水タンクの製造方法。
16. 【請求項１６】 請求項１５記載の製造方法において、
    前記外側容器がその壁の複数の異なる箇所に前記開口を
    有することを特徴とする便器用水タンクの製造方法。
17. 【請求項１７】 便器用水タンクを製造する方法におい
    て、 水を貯留するための内側容器を用意するステップと、 外側容器を用意するステップと、 前記内側容器を前記外側容器に組込むステップと、 長さが可変の排水ハンドルを、前記外側容器又は前記内
    側容器に取付けるステップと、を備えたことを特徴とす
    る便器用水タンクの製造方法。
18. 【請求項１８】 特定の外観形状をもつ便器用水タンク
    において、 特定の外観形状をもつ外側容器と、 前記外側容器に組込まれた、水を貯留するための内側容
    器とを備え、 前記内側容器が、異なる外観形状をもつ複数の外側容器
    の何れにも組込可能な共通の形状をもつことを特徴とす
    る便器用水タンク。
19. 【請求項１９】 請求項１８記載のタンクにおいて、 前記内側容器が、その底壁に排水口を有し、 前記外側容器が、その底壁の前記排水口に対応した位置
    に、排水管を通すための開口を有することを特徴とする
    便器用水タンク。
20. 【請求項２０】 請求項１９記載のタンクにおいて、前
    記排水口が、前記内側容器の底壁の左右方向のほぼ中央
    に配置されることを特徴とする便器用水タンク。
21. 【請求項２１】 請求項１８記載のタンクにおいて、 前記内側容器が、その底壁に給水口を有し、 前記外側容器が、その底壁の前記給水口に対応した位置
    に、給水管を通すための開口を有することを特徴とする
    便器用水タンク。
22. 【請求項２２】 請求項２１記載のタンクにおいて、前
    記給水口が、前記内側容器の底壁の左右方向のほぼ中央
    に配置されることを特徴とする便器用水タンク。
23. 【請求項２３】 請求項２１記載のタンクにおいて、前
    記内部タンクが、ボールタップと、前記給水口と前記ボ
    ールタップとの間を繋ぐ内部給水管とを有することを特
    徴とする便器用水タンク。
24. 【請求項２４】 請求項２３記載のタンクにおいて、 前記内部給水管が、前記内側容器の内側から前記給水口
    内に差込まれる差込み部を有し、この差込み部が外部給
    水管と接続するための接続部を有することを特徴とする
    便器用水タンク。
25. 【請求項２５】 請求項２４記載のタンクにおいて前記
    給水口と前記外部容器の開口とが前記外部給水管を通し
    得る内径を有し、それにより、前記外部給水管と前記内
    部給水管とを予め接続した後に、前記内側容器の内側よ
    り前記内部給水管を前記給水口に差込むことができるこ
    とを特徴とする便器用水タンク。
26. 【請求項２６】 請求項２４記載のタンクにおいて前記
    内部給水管の差込み部が、前記給水口に差込まれること
    により前記給水口に固定されることを特徴とする便器用
    水タンク。
27. 【請求項２７】 請求項２４記載のタンクにおいて前記
    内部給水管の差込み部が、前記給水口に差込まれてから
    所定角度だけ回転されることにより前記給水口に固定さ
    れることを特徴とする便器用水タンク。
28. 【請求項２８】 請求項２４記載のタンクにおいて前記
    内部給水管の前記差込み部が、前記給水口に差込まれて
    から前記接続部に前記外部給水管が接続されることによ
    り前記給水口に固定されることを特徴とする便器用水タ
    ンク。
29. 【請求項２９】 請求項２３記載のタンクにおいて、 前記内部容器の底壁の給水口が、前記内部給水管と接続
    するための内部接続部と、外部給水管と接続するための
    外部接続部とを有することを特徴とする便器用水タン
    ク。
30. 【請求項３０】 請求項１８記載のタンクにおいて、 前記外側容器がその壁の少なくとも一箇所に、外部給水
    管が通れる内径をもった開口を有し、それにより、前記
    外部給水管が前記開口を通じて前記外部容器内へ導かれ
    ることができ、 前記内部容器が、前記外部給水管と接続するための給水
    口を有することを特徴とする便器用水タンク。
31. 【請求項３１】 請求項１８記載のタンクにおいて、 前記内側容器の壁に給水口と排水口とがあり、 前記内側容器内に、ボールタップと、前記給水口とボー
    ルタップとを繋げるための内部給水管と、余分な水を排
    出するためのオーバフロー管と、前記排水口を開閉する
    ための排水弁とを備えることを特徴とする便器用水タン
    ク。
32. 【請求項３２】 請求項３１記載のタンクにおいて、前
    記内部給水管と前記オーバフロー管の少なくとも一つ
    が、前記内側容器と一体的に樹脂で形成されることを特
    徴とする便器用水タンク。
33. 【請求項３３】 請求項１８記載のタンクにおいて、 前記外側容器又は前記内側容器に取付けられた、長さ可
    変の排水ハンドルを更に備えることを特徴とする便器用
    水タンク。
34. 【請求項３４】 請求項１８記載のタンクにおいて、 前記排水ハンドルが、アームを有するスピンドルと、ノ
    ブを有するシャンクとを含み、前記スピンドルと前記シ
    ャンクの一方が筒状であり、他方がその筒状の一方内に
    挿入され、前記スピンドルと前記シャンクの相互の挿入
    距離が調節可能であり、 更に、前記スピンドルと前記シャンクを相互に、調節さ
    れた挿入距離で固定するための固定具を備えることを特
    徴とする便器用水タンク。
35. 【請求項３５】 請求項３４記載のタンクにおいて、前
    記スピンドルが前記内側容器に取付けられることを特徴
    とする便器用水タンク。
36. 【請求項３６】 請求項３５記載のタンクにおいて、前
    記スピンドルの取付け位置が調節可能であることを特徴
    とする便器用水タンク。
37. 【請求項３７】 請求項３５記載のタンクにおいて、前
    記固定具が、前記スピンドルを前記内側容器から脱落し
    ないよう止める機能を兼ねることを特徴とする便器用水
    タンク。
38. 【請求項３８】 請求項３４記載のタンクにおいて、前
    記シャンクが前記外側容器に取付けられることを特徴と
    する便器用水タンク。
39. 【請求項３９】 請求項３８記載のタンクにおいて、前
    記固定具が、前記シャンクを前記外側容器から脱落しな
    いよう止める機能を兼ねることを特徴とする便器用水タ
    ンク。
40. 【請求項４０】 請求項３８記載のタンクにおいて、前
    記内側容器が、前記スピンドルのアームの位置を適切に
    決めるための位置決め部材を有することを特徴とする便
    器用水タンク。
41. 【請求項４１】 請求項３４記載のタンクにおいて、前
    記固定具が、前記内側容器と前記外側容器との間に配置
    されることを特徴とする便器用水タンク。
42. 【請求項４２】 請求項３４記載のタンクにおいて、前
    記固定具が、前記内側容器の内側に配置されることを特
    徴とする便器用水タンク。
43. 【請求項４３】 便器用水タンクの外側容器内に組込ま
    れる、水を貯留するための内側容器において、 異なる外観形状をもつ複数の外側容器の何れにも組込可
    能な共通の形状をもつことを特徴とする便器用水タンク
    の内側容器。
44. 【請求項４４】 請求項４３記載の内側容器において、
    その底壁に給水口を有することを特徴とする便器用水タ
    ンクの内側容器。
45. 【請求項４５】 請求項４４記載の内側容器において、
    前記給水口が、前記内側容器の底壁の左右方向のほぼ中
    央に配置されることを特徴とする便器用水タンクの内側
    容器。
46. 【請求項４６】 請求項４４記載の内側容器において、
    ボールタップと、前記給水口と前記ボータップとの間を
    繋ぐ内部給水管とを更に有することを特徴とする便器用
    水タンクの内側容器。
47. 【請求項４７】 請求項４６記載の内側容器において、 前記内部給水管が、前記内側容器の内側から前記給水口
    内に差込まれる差込み部を有し、この差込み部が外部給
    水管と接続するための接続部を有することを特徴とする
    便器用水タンクの内側容器。
48. 【請求項４８】 請求項４７記載の内側容器において、 前記給水口が前記外部給水管を通し得る内径を有し、そ
    れにより、前記外部給水管と前記内部給水管とを予め接
    続した後に、前記内側容器の内側より前記内部給水管を
    前記給水口に差込むことができることを特徴とする便器
    用水タンクの内側容器。
49. 【請求項４９】 請求項４７記載の内側容器において、 前記内部給水管の差込み部が、前記給水口に差込まれる
    ことにより前記給水口に固定されることを特徴とする便
    器用水タンクの内側容器。
50. 【請求項５０】 請求項４７記載の内側容器において、 前記内部給水管の差込み部が、前記給水口に差込まれて
    から所定角度だけ回転されることにより前記給水口に固
    定されることを特徴とする便器用水タンクの内側容器。
51. 【請求項５１】 請求項４７記載の内側容器において、 前記内部給水管の前記差込み部が、前記給水口に差込ま
    れてから前記接続部に前記外部給水管が接続されること
    により前記給水口に固定されることを特徴とする便器用
    水タンクの内側容器。
52. 【請求項５２】 請求項４６記載の内側容器において、 前記内部容器の底壁の給水口が、前記内部給水管と接続
    するための内部接続部と、外部給水管と接続するための
    外部接続部とを有することを特徴とする便器用水タンク
    の内側容器。
53. 【請求項５３】 請求項４３記載の内側容器において、 給水口と、排水口と、ボールタップと、前記給水口と前
    記ボールタップとを繋げるための内部給水管と、余分な
    水を排出するためのオーバフロー管と、前記排水口を開
    閉するための排水弁とを備えることを特徴とする便器用
    水タンクの内側容器。
54. 【請求項５４】 請求項５３記載の内側容器において、
    前記内部給水管と前記オーバフロー管の少なくとも一つ
    が、前記内側容器と一体的に樹脂で形成されることを特
    徴とする便器用水タンクの内側容器。
55. 【請求項５５】 請求項４３記載の内側容器において、 長さ可変の排水ハンドルが取付けられることを特徴とす
    る便器用水タンクの内側容器。
56. 【請求項５６】 請求項５３記載の内側容器において、 前記排水ハンドルの取付け位置が調節可能であることを
    特徴とする便器用水タンクの内側容器。
57. 【請求項５７】 請求項５３記載の内側容器において、 前記排水ハンドルのアームの位置を適切に決めるための
    位置決め部材を更に備えたことを特徴とする便器用水タ
    ンクの内側容器。
58. 【請求項５８】 外側容器と内側容器とを有する便器用
    水タンクの排水ハンドルにおいて、 前記外側容器及び前記内側容器の少なくとも一方に取付
    けられ、前記外側容器と前記内側容器との間隔に応じて
    長さが調節可能であることを特徴とする便器用水タンク
    の排水ハンドル。
59. 【請求項５９】 請求項５８記載の排水ハンドルにおい
    て、 アームを有するスピンドルと、ノブを有するシャンクと
    を備え、前記スピンドルと前記シャンクの一方が筒状で
    あり、他方がその筒状の一方内に挿入され、前記スピン
    ドルと前記シャンクの相互の挿入距離が調節可能であ
    り、 更に、前記スピンドルと前記シャンクを相互に、調節さ
    れた挿入距離で固定するための固定具を備えることを特
    徴とする便器用水タンクの排水ハンドル。
60. 【請求項６０】 請求項５９記載の排水ハンドルにおい
    て、前記スピンドルが前記内側容器に取付けられること
    を特徴とする便器用水タンクの排水ハンドル。
61. 【請求項６１】 請求項６０記載の排水ハンドルにおい
    て、前記固定具が、前記スピンドルを前記内側容器から
    脱落しないよう止める機能を兼ねることを特徴とする便
    器用水タンクの排水ハンドル。
62. 【請求項６２】 請求項５９記載のタンクにおいて、前
    記シャンクが前記外側容器に取付けられることを特徴と
    する便器用水タンクの排水ハンドル。
63. 【請求項６３】 請求項６２記載のタンクにおいて、前
    記固定具が、前記シャンクを前記外側容器から脱落しな
    いよう止める機能を兼ねることを特徴とする便器用水タ
    ンクの排水ハンドル。
64. 【請求項６４】 特定の外観形状をもつ水タンクを備え
    た便器において、 前記水タンクが、特定の外観形状をもつ外側容器と、前
    記外側容器に組込まれた、水を貯留するための内側容器
    とを有し、 前記内側容器が、異なる外観形状をもつ複数の外側容器
    の何れにも組込可能な共通の形状をもつことを特徴とす
    る水タンクを備えた便器。
65. 【請求項６５】 特定の外観形状をもつ水タンクが設備
    された便所において、 前記水タンクが、特定の外観形状をもつ外側容器と、前
    記外側容器に組込まれた、水を貯留するための内側容器
    とを有し、 前記内側容器が、異なる外観形状をもつ複数の外側容器
    の何れにも組込可能な共通の形状をもつことを特徴とす
    る水タンクが設備された便所。