JPH0940911A - 塗料組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 耐汚れ性、耐水性、耐アルカリ性、耐酸性に
優れた塗膜を形成しうる塗料組成物の提供。 【解決手段】 有機溶剤系塗料組成物に、（１）メルカ
プト官能基を含有するアルコキシシラン化合物１００重
量部、及び（２）テトラアルコキシシラン化合物２０〜
２０００重量部のシラン混合物の部分共加水分解縮合物
であるシリコーン化合物を配合してなることを特徴とす
る塗料組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、屋外の建造物或い
は構造物に装飾または保護を目的に適用される耐クラッ
ク性、可撓性、耐汚れ性、耐水性、耐アルカリ性、耐酸
性等に優れた塗膜を形成する塗料組成物に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】従
来、屋外の構造物等に塗装される塗料として、耐候性に
優れた屋外用塗料が開発されている。特にアクリルシリ
コーン樹脂塗料、及びフッ素樹脂塗料等は太陽光線、及
び雨等による塗膜劣化が少ないため、屋外用塗料として
適していると考えられてきた。しかしながら、これ等の
塗料は暴露中に大気中の埃、砂塵、鉄粉及び近年問題に
なってきている酸性雨等の影響で塗膜表面に汚染物質が
付着し、塗膜外観が悪くなるという欠点があった。

【０００３】また大気中の埃の付着を防止する技術とし
て、塗膜の表面固有抵抗値を下げ、埃等の静電気的付着
を防止する各種の帯電防止剤、例えば、エレクトロスト
リッパー ＴＳ−２Ｂ（花王株式会社製、商品名、界面
活性剤系）、コルコートＲ（コルコート株式会社製、商
品名、アルキルシリケート系）を塗料に添加、またはそ
のものを塗膜面に塗布して処理する方法が知られてい
る。しかしながら、これらの方法では、本質的に添加す
る物質の耐水性が劣るため、その効果を持続させること
が難しく、屋外用途に適していなかった。

【０００４】また、耐酸性雨に優れた有機塗料組成物と
して塗料に、アルキルシリケートオリゴマーとシランカ
ップリング剤（エポキシ官能性シランの事前加水分解
物）との縮合反応物を添加したものが提案されている
（特開平６−３０６３２８）。この方法で調製した縮合
反応物は、アルキルシリケートオリゴマー、シランカッ
プリング剤オリゴマー、及び両者のブロック縮合物との
混合物になり、縮合反応物中にエポキシ基が均一に導入
されないため、存在するアルキルシリケートオリゴマー
が水により溶出し、その結果として塗膜の耐水性、特に
耐アルカリ性が低下してしまうという欠点がある。また
該塗膜は、塗膜形成時にクラックが生じ易く、更に可撓
性も十分でないといった欠点もある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記した
問題点を解決するために鋭意研究を重ねた結果、塗膜表
面の水接触角と屋外暴露における汚染物質の塗膜表面へ
の付着とは水接触角が小さい程汚染物質の付着が少ない
といった密接な関係があり、その水接触角を小さくする
物質としてメルカプト官能基を含有するアルコキシシラ
ンとテトラアルコキシシランとの混合物を部分共加水分
解縮合することにより得られる、一分子中にメルカプト
官能基とアルコキシ基とを均一に含有する特定のシリコ
ーン化合物を配合させてなる塗料組成物が、耐汚れ性、
耐水性、耐アルカリ性、耐酸性等に優れた塗膜を提供出
来ることを見い出し、本発明を完成させるに至った。

【０００６】本発明は、有機溶剤系塗料組成物に、
（１）メルカプト官能基を含有するアルコキシシラン化
合物１００重量部と、（２）テトラアルコキシシラン化
合物２０〜２０００重量部とのシラン混合物を部分共加
水分解縮合させることにより得られるシリコーン化合物
を配合してなる塗料組成物を提供するものである。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明者等は、水接触角の小さい
塗膜は屋外暴露において、水接触角の大きい塗膜と比較
して、大気中の埃等の汚染物質が付着し難く、耐汚れ性
が優れることが分った。親水性を有する塗膜は、同時に
塗膜の表面固有抵抗値が低下し、埃等の汚染物質の静電
気的付着が防止でき、そして、一旦、付着した汚染物質
は付着力が弱まっているため雨等の作用により容易に洗
い流される。

【０００８】親水性を有する塗膜表面を形成する方法
は、例えば、塗料組成物に、親水性物質（帯電防止剤、
アルキルシリケートオリゴマーとシランカップリング剤
の加水分解化合物との縮合反応物）を添加することによ
り可能となるが、塗膜の耐水性及び、耐アルカリ性等の
性能も同時に低下するため屋外用途には適していない。

【０００９】本発明によれば、メルカプト基を含有する
アルコキシシラン化合物とテトラアルコキシシラン化合
物を部分共加水分解縮合させることからこれらの成分が
均一にシリコーン化合物中に導入されるので耐水性、耐
アルカリ性等の性能が低下しない塗膜が形成できる。

【００１０】本発明で使用する有機溶剤系塗料組成物
は、従来から屋外用として使用されている公知の未架橋
型及び架橋型の塗料組成物が使用出来る。未架橋型及び
架橋型塗料組成物は、有機溶剤中に未架橋型または架橋
型の有機樹脂を溶解もしくは分散させてなる樹脂溶液で
構成されるものであり、常温または加熱により未架橋ま
たは架橋塗膜が形成されるものである。

【００１１】未架橋型塗料組成物としては、例えば、硝
化綿ラッカー、アクリルラッカー塗料、ビニル樹脂塗
料、フッ素樹脂塗料等が挙げられる。

【００１２】架橋型塗料組成物としては、常温または加
熱によって架橋出来るものが好適に使用出来る。具体的
には、例えば、不飽和脂肪酸変性アルキッド樹脂塗料等
の酸化架橋型塗料；ポリエステルメラミン樹脂塗料、ア
クリルメラミン樹脂塗料、フッ素メラミン樹脂塗料等の
メラミン架橋型塗料；（ブロック）ポリイソシアネート
アクリル樹脂塗料、（ブロック）ポリイソシアネートポ
リエステル樹脂塗料、（ブロック）ポリイソシアネート
フッ素樹脂塗料等のイソシアネート架橋型樹脂塗料；ア
ルコキシシラン基含有アクリル樹脂塗料等の湿気架橋型
樹脂塗料；エポキシ基含有アクリル樹脂塗料等のエポキ
シ架橋型樹脂塗料等が挙げられる。

【００１３】有機溶剤としては、樹脂を溶解または分散
し、シリコーン化合物の官能基、加水分解性基と実質的
に反応しないものであれば特に制限無しに使用すること
が出来る。具体的には、例えば、酢酸エステル類（酢酸
エチル、酢酸プロピル等）、ケトン類（メチルイソブチ
ルケトン等）、芳香族炭化水素類（キシレン、トルエン
等）、脂肪族炭化水素類（ヘプタン等）、アルコール類
（プロピルアルコール等）及びエーテル類（エチルセロ
ソルブ、ブチルセロソルブ等）等が挙げられる。これら
の有機溶剤は１種もしくは２種以上組み合わせて使用す
ることが出来る。

【００１４】本発明で使用する有機溶剤系塗料組成物に
は、必要に応じて、例えば、着色剤、充填剤、硬化触
媒、垂れ止め剤、ハジキ防止剤、紫外線吸収剤、紫外線
安定剤等を使用することが出来る。

【００１５】本発明で使用するシリコーン化合物は、メ
ルカプト官能基を含有するアルコキシシラン化合物及び
テトラアルコキシシラン化合物の混合物を、部分共加水
分解縮合させることにより得られる。

【００１６】出発原料となるメルカプト官能基を含有す
るアルコキシシラン化合物としては、メルカプト官能基
が直接ケイ素原子に結合していても、また、炭素１〜１
０の２価の炭化水素基を介してケイ素原子に結合してい
てもかまわない、該化合物としては、従来から公知のも
のを使用することができ、具体的には以下のものを例示
することが出来る。

【００１７】 γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン γ−メルカプトプロピルトリエトキシシラン γ−メルカプトプロピルトリブトキシシラン γ−メルカプトプロピルメチルジメトキシシラン γ−メルカプトプロピルメチルジエトキシシラン β−メルカプトメチルフェニルエチルトリメトキシシラ
ン メルカプトメチルトリメトキシシラン ６−メルカプトヘキシルトリメトキシシラン １０−メルカプトデシルトリメトキシシラン

【００１８】これらのメルカプト官能基を含有するアル
コキシシラン化合物は、単独で使用しても良く、また複
数種を混合して使用しても良い。これらの化合物の中で
も、耐汚れ性、耐久性などの塗膜性能が得られることか
ら、特にγ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、
γ−メルカプトプロピルトリエトキシシラン、γ−メル
カプトプロピルメチルジメトキシシランを使用するのが
好ましい。

【００１９】このメルカプト基は、塗料の有機樹脂との
間に化学反応により化学結合を形成する、極性構造によ
り水素結合を形成する或いは親和性に基づく相互作用な
どにより、本シリコーン化合物の塗膜からの脱離を防止
するように機能するものである。

【００２０】もう一方の出発原料であるテトラアルコキ
シシラン化合物としては、以下のものを具体例として挙
げることが出来る。 テトラメトキシシラン テトラエトキシシラン テトライソプロポキシシラン テトラブトキシシラン これらの化合物は、１種もしくは２種以上組合わせて使
用することができる。これらの中でもアルコキシシラン
基が容易に加水分解してシラノール基を生成し、耐汚れ
性に優れた塗膜を形成することから、テトラメトキシシ
ラン及びテトラエトキシシランを使用することが、特に
好ましい。

【００２１】上記メルカプト官能基を含有するシリコー
ン化合物及びテトラアルコキシシラン化合物の配合割合
は、メルカプト官能基を含有するアルコキシシラン１０
０重量部に対して、テトラアルコキシシランは２０〜２
０００重量部の範囲を満たす比率で使用するのが好まし
い。２０重量部未満では、この共加水分解縮合物の親水
性が低下する結果、目的の耐汚れ性、耐酸性等が劣り好
ましくない。また、２０００重量部を超えると、有機樹
脂との親和性、反応性が乏しくなり、塗膜中に本シリコ
ーン化合物を固定する能力が不足し、加水分解後塗膜か
ら脱落しやすくなるため好ましくない。更に、５０〜１
０００重量部の範囲を満たすのが、特に好ましい。

【００２２】本発明で使用するシリコーン化合物は平均
重合度３〜１００の範囲であることが好ましい。重合度
が３未満では、揮発したり、塗膜表面に十分な親水性を
付与できなかったり、或いは塗膜中から溶出し易くなる
ので好ましくない。一方、重合度が１００を超えると、
本シリコーン化合物は塗膜中で分散が悪く、均一な塗膜
の形成が難しくなるため好ましくない。更に、重合度は
５〜８０の範囲内にあることが好ましい。

【００２３】シリコーン化合物の製造方法は、従来から
公知の方法に基づき、例えば、加水分解触媒存在下、上
記メルカプト官能基を含有するアルコキシシラン化合物
及びテトラアルコキシシラン化合物の混合物中に、水を
加え部分共加水分解縮合反応をおこなうことにより得る
ことが出来る。部分共加水分解縮合において、部分共加
水分解の程度は例えば、全く加水分解されない場合は平
均重合度が０であり、１００％加水分解された場合には
重合度が上がりすぎてゲル化するようにその重合度と密
接な関係があり、本発明で使用するシリコーン化合物に
おいては平均重合度３〜１００に調整される。

【００２４】使用される加水分解縮合触媒としては、従
来から公知の種々のものを使用することができる。具体
例としては、例えば、酢酸、酪酸、マレイン酸、クエン
酸などの有機酸類、塩酸、硝酸、リン酸、硫酸などの無
機酸類、トリエチルアミンなどの塩基性化合物類、テト
ラブチルチタネート、ジブチル錫ジラウレートなどの有
機金属塩類、ＫＦ、ＮＨ₄ Ｆなどの含Ｆ化合物類などを
挙げることが出来る。上記触媒は単独で使用しても良
く、或いは複数種を併用しても良い。触媒の使用量は、
０．０００１〜１モル％の範囲が好ましい。これらの触
媒の中でも、含Ｆ化合物は、反応活性に富むシラノール
基の縮合を促進する機能に優れているため、シラノール
基を少量しか含有しない物を合成するのに適しており、
これにより塗料貯蔵安定性が良好となることから特にこ
のものを使用することが好ましい。

【００２５】この部分共加水分解縮合反応を実施するに
際して、必要に応じて有機溶剤を使用しても良い。使用
可能な有機溶剤としては、例えば、メタノール、エタノ
ール、イソプロパノール、ｔ−ブタノールなどのアルコ
ール類；アセトン、メチルイソブチルケトンなどのケト
ン類；ジブチルエーテルなどのエーテル類；酢酸エチル
などのエステル類；トルエンなどの芳香族類などを例示
することが出来る。特にメタノール、エタノール、アセ
トンなどの有機溶剤が好ましい。

【００２６】本部分共加水分解縮合反応に使用する水量
は、希望する重合度により決定する。過剰に添加する
と、アルコキシ基が破壊され、最終的にゲル化に至るた
め厳密に決定する必要がある。特に、触媒に含Ｆ化合物
を使用する場合、含Ｆ化合物が完全に加水分解縮合を進
行させる能力が有るため、添加する水量により重合度が
決定出来、任意の分子量の設定が可能となるので好まし
い。即ち、平均重合度Ｍの目的物を調製するためには、
Ｍモルのアルコキシシラン化合物に対して（Ｍ−１）モ
ルの水を使用すれば良い。その他の触媒の場合、これよ
り若干増量する必要がある。

【００２７】部分共加水分解／縮合反応は、室温或いは
１５０℃以下の温度範囲で行なうことができる。室温未
満では反応の進行が遅くなり実用的でなく、また１５０
℃を越えるとメルカプト基などの有機置換基の熱分解が
起こるため好ましくない。

【００２８】上記シリコーン化合物の配合割合は、有機
溶剤系塗料組成物の有機樹脂固形分１００重量部当たり
０．１〜５０重量部、好ましくは１．０〜２０重量部の
範囲が望ましい。配合割合が０．１重量部未満である
と、塗膜の耐汚れ性が十分得られず、一方、５０重量部
を越えると塗膜の耐水性、耐酸性、耐アルカリ性等が悪
くなるので好ましくない。

【００２９】本発明の塗料組成物によって形成される塗
膜は、屋外に暴露した場合、雨等の作用により水接触角
は徐々に低下するが、暴露前の塗膜の表面を酸性処理
（２．５重量％硫酸水に２０℃で２４時間浸漬し、次い
で付着した硫酸水を水洗し乾燥を行った）後の水接触角
を測定することにより、暴露塗膜の最終到達水接触角を
予測することが出来る。

【００３０】本発明の塗料組成物は、形成させた塗膜の
表面を酸処理（２．５重量％硫酸水に２０℃で２４時間
浸漬し、次いで付着した硫酸水を水洗し、乾燥を行っ
た）し、その塗膜表面が水に対する接触角で７０度以
下、好ましくは１０〜６０の範囲に入ることが好まし
い。接触角が７０度を上回ると耐汚れ性が低下するので
好ましくなく、接触角が１０度を下回ると塗膜の耐水
性、耐酸性、耐アルカリ性等が低下するので好ましくな
い。

【００３１】本発明の塗料組成物は、上記した塗料組成
物を基材に塗装し、室温もしくは加熱により乾燥して塗
膜を形成することが出来る。基材としては、例えば、ス
レート、コンクリート等の無機質基材；鉄鋼、アルミニ
ューム、亜鉛、ステンレス及びこれらのものをクロム
酸、リン酸亜鉛等で表面処理したもの等の金属質基材；
ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、ポリエ
チレン等のプラスチック基材等が挙げられる。また、こ
れらの基材に必要に応じて公知のプライマー、中塗り塗
料、上塗り塗料等を塗装した基材も使用することが出来
る。

【００３２】塗装方法は、例えば、刷毛塗装、吹き付け
塗装、ローラー塗装、浸漬塗装等の手段で行うことが出
来る。塗布量は、一般的には１〜１００μｍ、好ましく
は１０〜６０μｍの範囲が望ましい。

【００３３】塗膜の乾燥は、塗料の種類によって条件を
選択すれば良いが、一般的には、室温乾燥では１時間〜
１週間程度、加熱乾燥では６０〜３００℃で３０秒〜１
時間で十分と考える。

【００３４】

【実施例】以下、フッ素樹脂塗料（実施例１〜６および
比較例１〜５）、ポリイソシアネートウレタン樹脂塗料
（実施例７〜１２および比較例６〜１０）、不飽和脂肪
酸変性アルキッド樹脂塗料（実施例１３〜１８および比
較例１１〜１５）を用いた実施例および比較例により本
発明を詳細に説明する。実施例中の「部」及び「％」は
重量基準である。

【００３５】メルカプト官能基及びアルコキシ基含有シ
リコーン化合物の調製 シリコーン化合物Ａの調製例 温度計、窒素導入管、滴下ロートを備えた１０００ｍｌ
の反応容器に、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシ
ラン１９６ｇ（１．００ｍｏｌ）、テトラメトキシシラ
ン１５２ｇ（１．００ｍｏｌ）、メタノール３２０ｇ
（１０ｍｏｌ）とＫＦ０．０６ｇ（０．００１ｍｏｌ）
を仕込み撹拌下室温で水２８．８ｇ（１．６０ｍｏｌ）
をゆっくり滴下した。滴下終了後室温で３時間撹拌した
後、メタノール還溜下２時間加熱撹拌した。この後、低
沸分を減圧留去、濾過することにより無色透明液体を２
３１ｇ得た。このようにして得た物質をＧＰＣ測定した
結果、平均重合度は５．４（設定重合度＝５．０）であ
り、ほぼ設定通りであった。アルコキシ基量をアルカリ
クラッキング法で定量したところ、４２．０重量％（設
定値４２．９重量％）であり、アルコキシ基は設定通り
に残存していることが確認された。また、メチルグリニ
ャール試薬による活性水素を定量したところ、３．５１
×１０^-3ｍｏｌ／ｇ（メルカプト基由来の活性水素量
（設定値）＝３．６４×１０^-3ｍｏｌ／ｇ）であり、メ
ルカプト基もほぼ設定通り導入されていると確認され
た。また、 ¹Ｈ−ＮＭＲの測定結果（メルカプト基とメ
トキシ基との積分比）から、得られた物質の構造は、設
定通り以下の構造であった。 平均組成式：

【００３６】

【化１】 （ＨＳ−Ｃ₃ Ｈ₆ −）_0.50Ｓｉ（ＯＣＨ₃ ）_1.90Ｏ_0.80

【００３７】このようにして得たシリコーン化合物を化
合物Ａとする。

【００３８】化合物Ｂ〜Ｄおよび比較例用化合物Ｅ、Ｆ
の調製例 以下同様にして、使用するメルカプト官能性アルコキシ
シラン、テトラアルコキシシラン及び触媒の種類及び設
定量を変化させて、表１に示すような設定構造の化合物
Ｂ〜Ｄを調製した。表１中、Ａ〜Ｄの配合量は重量部で
表わす。

【００３９】また、本発明における部分共加水分解縮合
法（以下製造方法Ｉ）の代わりに、実施例１と同一組成
で、製造方法のみ以下のように変化させて比較例用化合
物Ｅ、Ｆを調製した。表１中、ＥおよびＦの配合量は重
量部で表わす。

【００４０】比較調製例１（製造方法II） テトラアルコキシシランオリゴマーとの反応：テトラメ
トキシシランの代わりに同シランの平均４量体を１．０
０ｍｏｌ使用し、加水分解用水を（１．６０−０．７５
＝０．８５ｍｏｌ）使用し、また触媒としてＨＣｌを併
用し、実施例１と同様に反応を行うことにより、無色透
明液体である化合物Ｅを２２８ｇ得た。活性水素量を測
定したところ、４．６６×１０^-3ｍｏｌ／ｇであり、メ
ルカプト基は完全には導入されてはいなかった。また、
ＧＰＣ測定の結果、主として２ピークから成る分子量分
布が観測され、本反応物は均一性に欠けるものと解っ
た。

【００４１】比較調製例２（製造方法III) テトラアルコキシシランオリゴマーとシランカップリン
グ剤オリゴマーとの反応による調製：テトラメトキシシ
ランの代わりに同シランの平均４量体を１．００ｍｏｌ
使用し、またγ−メルカプトプロピルトリメトキシシラ
ンの代わりに、同シランを事前に３．００ｍｏｌの水で
加水分解したものを使用し、また触媒としてＨＣｌを使
用し、実施例１と同様に反応を行うことにより、無色透
明液体である化合物Ｆを２４２ｇ得た。活性水素量を測
定したところ、３．６８×１０^-3ｍｏｌ／ｇであり、メ
ルカプト基はほぼ完全に導入されていた。しかしなが
ら、ＧＰＣ測定の結果、平均重合度は４９とかなり高か
った。

【００４２】実施例１〜６および比較例１〜５ 表２記載の配合（単位：重量部）で、実施例１〜６、比
較例１〜５の塗料を作成した。 フッカロン白エナメル：商標名、関西ペイント（株）
製、非架橋型フッ素樹脂系上塗り塗料、樹脂固形分＝３
５％ リン酸亜鉛処理した亜鉛鋼板（亜鉛目付け：片面１３０
ｇ／ｍ² 、１．２ｍｍ厚さ）にフッカロンＦＲプライマ
ー（商標名、関西ペイント（株）製、非架橋型フッ素樹
脂系下塗り塗料）を乾燥膜厚が約１０μｍになるように
エアースプレー塗装を行った。２０℃で１０分間放置
後、実施例１〜６、比較例１〜５の塗料を乾燥膜厚が約
２５μｍになるようにエアースプレー塗装を行った後、
２３５℃で１５分間乾燥を行って試験板を作成した。塗
膜性能試験結果を表２に示した。

【００４３】実施例７〜１２および比較例６〜１０ 表３記載の配合（単位：重量部）で、実施例７〜１２、
比較例６〜１０の塗料を作成した。 レタンＰＡＱ白エナメル：商標名、関西ペイント（株）
製、ポリイソシアネートアクリル樹脂系上塗り塗料、樹
脂固形分＝３６％ リン酸亜鉛処理した亜鉛鋼板（亜鉛目付け：片面１３０
ｇ／ｍ² 、１．２ｍｍ厚さ）にレタンＣＷプライマー
（商標名、関西ペイント（株）製、エポキシ樹脂系下塗
り塗料）を乾燥膜厚が約３０μｍになるようにエアース
プレー塗装を行い、８０℃で３０分間乾燥を行って基材
を作成した。次いで、得られた基材に、実施例７〜１
２、比較例６〜１０の塗料を乾燥膜厚が約３０μｍにな
るようにエアースプレー塗装を行った後、８０℃で３０
分間乾燥を行って試験板を作成した。塗膜性能試験結果
を表３に示した。

【００４４】実施例１３〜１８および比較例１１〜１５ 表４記載の配合（単位：重量部）で、実施例１３〜１
８、比較例１１〜１５の塗料を作成した。 ネオフタリット白エナメル：商標名、関西ペイント
（株）製、不飽和脂肪酸変性アルキッド樹脂系上塗り塗
料、樹脂固形分＝３２％ ＃３２０サンドペーパー処理した磨き軟鋼板（ＳＰＣ
Ｃ、０．８ｍｍ）にラスタイトＮＣ（商標名、関西ペイ
ント（株）製、不飽和脂肪酸変性アルキッド樹脂系下塗
り塗料）を乾燥膜厚が約３０μｍになるようにエアース
プレー塗装を行った。２０℃で１０分間放置後、実施例
１３〜１８及び比較例１１〜１５の塗料を乾燥膜厚が約
３０μｍになるようにエアースプレー塗装を行った後、
２０℃で７日間乾燥を行って試験板を作成した。塗膜性
能試験結果を表４に示した。

【００４５】表２、表３、表４中の^*1〜^*8は下の意味を
示す。^*1 ；商標名、コルコート（株）製、テトラメチルシリケ
ートの低縮合物^*2 ；商標名、信越化学工業（株）製、γ−メルカプトプ
ロピルトリメトキシシラン^*3 ；水接触角：試験板を２．５重量％硫酸水に２０℃で
２４時間浸漬し、次いで付着した硫酸水を水洗し、乾燥
を行った後、協和化学（株）製コンタクタングルメータ
ーＤＣＡＡ型を用い、塗膜表面に脱イオン水０．０３cc
の水滴を滴下し、２０℃で３分後に測定した数値。 ^*4 ；耐水性 ：試験板を４０℃温水に２４時間浸漬した
後の塗膜外観を目視で評価した。 ◎＝試験前の塗板に対して、外観変化のないもの。 ○＝試験前の塗板に対して、極わずかに外観変化が認め
られるもの。 ○^- ＝試験前の塗板に対して、若干外観変化が認められ
るもの。 △＝試験前の塗板に対して、外観変化が認められるも
の。 ×＝試験前の塗板に対して、著しく外観変化が認められ
るもの。 外観変化とは、塗面の汚れ、色変化、膨れ、割れ、艶ぼ
け、剥がれ、軟化等を言う。^*5 ；耐アルカリ性Ａ：試験板を１重量％の苛性ソーダ水
に２０℃で３日間浸漬した後の塗膜外観を目視で観察し
た。評価は^*4と同様の方法で行った。^*6 ；耐アルカリ性Ｂ：試験板を３重量％の炭酸ソーダ水
に２０℃で３日間浸漬した後の塗膜外観を目視で観察し
た。評価は^*4と同様の方法で行った。^*7 ；屋外暴露試験 ：関西ペイント（株）東京工場・南
面３０度の角度に試験板を設置した。それぞれ、３ケ
月、６ケ月、１２ケ月暴露された試験板を、水洗い等の
試料調整をすること無しに、塗膜特性を評価した。 外観（汚れ） ：^*4と同様な方法で、塗面の汚れ度合
いを評価した。 水接触角 ：試料調整（硫酸浸漬、水洗い等）す
ること無しに、^*4と同様な方法で測定した。 明度差（ΔＬ^* ）：暴露前と暴露後の明度（Ｌ値）の差
をΔＬ^* とした。Ｌ値の測定には、ミノルタ（株）製の
色彩色差計ＣＲ−３００を使用した。明度差ΔＬ^* は、
数値が小さいほど汚れが少ないことを示す。^*8 ；商標名、関西ペイント（株）製、ＨＭＤＩ系ウレタ
ン硬化剤

【００４６】

【表１】

【００４７】

【表２】

【００４８】

【表３】

【００４９】

【表４】

【００５０】

【発明の効果】本発明の塗料組成物から得られる硬化塗
膜は、屋外に暴露されても汚れが着かず、耐水性、耐酸
性、耐アルカリ性などが良好である。暴露後の塗膜の表
面特性は、暴露前と比較して水接触角が著しく低下し親
水性を示す。これは暴露環境における湿気、雨（特に酸
性雨）等が、塗装中のシリコーン化合物に作用し、加水
分解により生成するシラノール基の作用により塗膜表面
の水接触角が低下し親水化される。親水化された塗膜
は、大気中の汚れ成分の一つである油等の有機物質の付
着力を弱め、一旦、塗面に付着しても雨により容易に洗
い流され、また同時に親水性塗膜は、表面固有抵抗（親
水化）を低下させるため、大気中の汚れ成分である砂
塵、埃等の静電気付着を防止し、耐汚れ性に優れた塗膜
が形成できる。本発明の塗料組成物によって形成される
塗膜は屋外暴露により早期に水接触角が低下し、３〜６
ケ月後でほぼ平衡に達する。この平衡に達したときの水
接触角は、暴露前の塗膜を２．５重量％硫酸水に２４時
間浸漬した後の水接触角とほぼ等しくなる。即ち、暴露
前の塗膜を、２．５重量％硫酸水に２４時間浸漬した時
の水接触角を測定することにより暴露後の汚れの状態を
推測することが出来る。また、シリコーン化合物に由来
するメルカプト官能基は、塗料中のポリマーと強く結び
付くように作用し、しかも本シリコーン化合物中には分
子中にメルカプト基を含有しない成分が極めて少量しか
存在しないために、水、酸性溶液、アルカリ性溶液等の
環境での溶出、加水分解が抑制され、塗膜に付与された
耐汚れ性と耐水性、耐酸性、耐アルカリ性等の性能を極
めて耐久性のあるものにすることが出来る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大西 和彦 神奈川県平塚市東八幡４丁目17番１号 関 西ペイント株式会社内 (72)発明者 山谷 正明 群馬県碓氷郡松井田町大字人見１番地10 信越化学工業株式会社シリコーン電子材料 技術研究所内 (72)発明者 吉沢 正博 群馬県碓氷郡松井田町大字人見１番地10 信越化学工業株式会社シリコーン電子材料 技術研究所内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 有機溶剤系塗料組成物に、（１）メルカ
   プト官能基を含有するアルコキシシラン化合物 １００
   重量部、及び（２）テトラアルコキシシラン化合物
   ２０〜２０００重量部のシラン混合物の部分
   共加水分解縮合物であるシリコーン化合物を配合してな
   ることを特徴とする塗料組成物。
2. 【請求項２】 シリコーン化合物が平均重合度３〜１０
   ０であることを特徴とする請求項１記載の塗料組成物。
3. 【請求項３】 シリコーン化合物が、塗料組成物の樹脂
   固形成分１００重量部に対して０．１〜５０重量部であ
   ることを特徴とする請求項１記載の塗料組成物。