JPH093902A - 開削土木工事における土留工法 - Google Patents
開削土木工事における土留工法Info
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E10/20—Hydro energy
Landscapes
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】土留工事を迅速に行うとともに長距離でも連続
して確実に土留めする。 【構成】地上から掘削溝１を掘削するときに、あらかじ
め敷設する管の全長より長い樹脂チュ−ブ２を折畳んで
発進立坑に設置した圧力容器３内に収納し、先端部を折
り返して圧力容器３の引出口に反転して固定しておく。
開削溝１の掘削を開始したら圧力容器３内に加圧流体を
供給し、掘削の進行に追従して樹脂チュ−ブ２を反転面
を進行させ、樹脂チュ−ブ２内の加圧流体による圧力で
掘削溝１側壁の支持力を確保して溝形状を保つ。この樹
脂チュ−ブ２の上部の溝内に流動化埋戻し土を供給して
埋め戻す。
して確実に土留めする。 【構成】地上から掘削溝１を掘削するときに、あらかじ
め敷設する管の全長より長い樹脂チュ−ブ２を折畳んで
発進立坑に設置した圧力容器３内に収納し、先端部を折
り返して圧力容器３の引出口に反転して固定しておく。
開削溝１の掘削を開始したら圧力容器３内に加圧流体を
供給し、掘削の進行に追従して樹脂チュ−ブ２を反転面
を進行させ、樹脂チュ−ブ２内の加圧流体による圧力で
掘削溝１側壁の支持力を確保して溝形状を保つ。この樹
脂チュ−ブ２の上部の溝内に流動化埋戻し土を供給して
埋め戻す。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、例えばガス管や上下
水道管，ケ−ブル保護管等との配管を地中に布設する場
合の開削土木工事における土留工法に関するものであ
る。
水道管，ケ−ブル保護管等との配管を地中に布設する場
合の開削土木工事における土留工法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】ガス管，石油導管，上下水道管等の配管
や送電ケ−ブル，通信用光ファイバケ−ブルの保護管な
どを地中に布設する場合には、地上から開削により布設
溝を掘削し、配管を布設，接合，検査，防食工事等を施
工した後、埋め戻し土により埋め戻す、いわゆる開削土
木工法が採用されることが多い。この開削から埋め戻し
までの工事期間中、掘削溝１の側壁の崩壊を防止するた
め、通常は、図９の断面図に示すように鋼製の矢板３１
を溝の側面に沿って打設したのち、腹起し３２と切り梁
３３などを所定の間隔に配置していた。
や送電ケ−ブル，通信用光ファイバケ−ブルの保護管な
どを地中に布設する場合には、地上から開削により布設
溝を掘削し、配管を布設，接合，検査，防食工事等を施
工した後、埋め戻し土により埋め戻す、いわゆる開削土
木工法が採用されることが多い。この開削から埋め戻し
までの工事期間中、掘削溝１の側壁の崩壊を防止するた
め、通常は、図９の断面図に示すように鋼製の矢板３１
を溝の側面に沿って打設したのち、腹起し３２と切り梁
３３などを所定の間隔に配置していた。
【０００３】そして埋設する管１９を掘削溝１内に吊り
降ろして配列するときは上記切り梁３３を順次一時的に
取外して管１９を吊り降ろしてから取り外した切り梁３
３を再度設置しなおしている。この管１９の吊り降ろし
を順次行った後、管１９の位置決め，接合，検査，塗覆
装などの一連の配管作業を行ってから、掘削溝１を埋戻
し土によって埋戻しながら、切り梁３３，腹起し３２，
矢板３１などを順次撤去する作業が起重機，矢板引抜機
などの重機械を用いて行われてきた。
降ろして配列するときは上記切り梁３３を順次一時的に
取外して管１９を吊り降ろしてから取り外した切り梁３
３を再度設置しなおしている。この管１９の吊り降ろし
を順次行った後、管１９の位置決め，接合，検査，塗覆
装などの一連の配管作業を行ってから、掘削溝１を埋戻
し土によって埋戻しながら、切り梁３３，腹起し３２，
矢板３１などを順次撤去する作業が起重機，矢板引抜機
などの重機械を用いて行われてきた。
【０００４】これら矢板３１等の使用は、掘削溝１内の
作業の安全を確保するために、特に崩壊の生じやすい土
質条件の地域では不可欠であった。
作業の安全を確保するために、特に崩壊の生じやすい土
質条件の地域では不可欠であった。
【０００５】また、矢板３１の打設の代用として、図１
０の斜視図に示すように杭３４や杭３４とパネル３５な
どを使用することも行われてきた。
０の斜視図に示すように杭３４や杭３４とパネル３５な
どを使用することも行われてきた。
【０００６】また、矢板やパネル等を使用せずに、掘削
溝１の容積分のベントナイト泥水を製造して掘削溝１内
に充填して掘削面の崩壊を防止する方法も採用されてい
る。この場合は、設置する管１９の容積分のベントナイ
ト泥水を排出しながら管１９を掘削溝１に設置してい
る。そして埋戻し時にはベントナイト泥水を固化材と混
ぜて固化するか埋戻し材と置き換えている。
溝１の容積分のベントナイト泥水を製造して掘削溝１内
に充填して掘削面の崩壊を防止する方法も採用されてい
る。この場合は、設置する管１９の容積分のベントナイ
ト泥水を排出しながら管１９を掘削溝１に設置してい
る。そして埋戻し時にはベントナイト泥水を固化材と混
ぜて固化するか埋戻し材と置き換えている。
【０００７】さらに、図１１に示すように、不透水膜供
給装置３６を有する掘削機３７により掘削溝１を形成し
ながら、図１２の断面図に示すように、掘削溝１内を不
透水膜供給装置３６から供給される不透水膜３８で覆
い、この不透水膜３８内に水３９を張って掘削面の崩壊
を防止する方法も採用されている（特開平６−３０６８
８７号公報）。
給装置３６を有する掘削機３７により掘削溝１を形成し
ながら、図１２の断面図に示すように、掘削溝１内を不
透水膜供給装置３６から供給される不透水膜３８で覆
い、この不透水膜３８内に水３９を張って掘削面の崩壊
を防止する方法も採用されている（特開平６−３０６８
８７号公報）。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上記のように掘削溝１
の側壁の崩壊を防止するために矢板３１を打設する場合
は、矢板３１等の仮設材料を現地に搬送するために大が
かりな搬送車両を必要とするとともに容量が大きい起重
機（クレ−ン）を必要とした。また、矢板３１を打設す
るための矢板打設機や、撤去するための矢板引抜機など
の重機械を使用しなければならなかった。このように仮
設材料を搬送する搬送装置や打設，撤去するために使用
する機械装置類の占有面積は極めて大きく、場所が制限
される狭隘な工事現場でこれらの機械装置類を仮置きす
るスペ−スを確保することは困難であった。
の側壁の崩壊を防止するために矢板３１を打設する場合
は、矢板３１等の仮設材料を現地に搬送するために大が
かりな搬送車両を必要とするとともに容量が大きい起重
機（クレ−ン）を必要とした。また、矢板３１を打設す
るための矢板打設機や、撤去するための矢板引抜機など
の重機械を使用しなければならなかった。このように仮
設材料を搬送する搬送装置や打設，撤去するために使用
する機械装置類の占有面積は極めて大きく、場所が制限
される狭隘な工事現場でこれらの機械装置類を仮置きす
るスペ−スを確保することは困難であった。
【０００９】また、矢板３１を搬送したり打設するとき
に騒音や振動を発生し、公害の原因になってしまう。さ
らに、腹起し３２や切り梁３３の設置と撤去の際には、
しばしば作業者が掘削された溝１の中に入らざるを得な
く、非常に危険な作業となってしまう。
に騒音や振動を発生し、公害の原因になってしまう。さ
らに、腹起し３２や切り梁３３の設置と撤去の際には、
しばしば作業者が掘削された溝１の中に入らざるを得な
く、非常に危険な作業となってしまう。
【００１０】また、矢板３１打設の代用として杭３４や
杭３４とパネル３５などを使用する場合も、これらの設
置，撤去に際しては重機械の使用が不可欠であり、矢板
打設の場合と同様な短所を有した。
杭３４とパネル３５などを使用する場合も、これらの設
置，撤去に際しては重機械の使用が不可欠であり、矢板
打設の場合と同様な短所を有した。
【００１１】さらに、矢板やパネル等を使用した工法は
トレンチャ−等を使用して、例えば１ｍ／分程度の高速
で掘削する場合、掘削の速さに土留作業が追いつかな
く、このような場合に矢板やパネル等を使用した工法を
適用することは事実上困難であった。
トレンチャ−等を使用して、例えば１ｍ／分程度の高速
で掘削する場合、掘削の速さに土留作業が追いつかな
く、このような場合に矢板やパネル等を使用した工法を
適用することは事実上困難であった。
【００１２】ベントナイト泥水を使用した土留工法や不
透水膜と清水圧を利用した土留工法はトレンチャ−等で
高速に掘削する場合に適用できるが、ベントナイト泥水
を使用した土留工法は掘削溝の容積分に相当するベント
ナイト泥水を製造する必要があるとともに、酸化珪素や
酸化アルミニウムを含むベントナイト泥水を最終的には
産業廃棄物として処分する必要があり、施工費用が高く
なってしまう。
透水膜と清水圧を利用した土留工法はトレンチャ−等で
高速に掘削する場合に適用できるが、ベントナイト泥水
を使用した土留工法は掘削溝の容積分に相当するベント
ナイト泥水を製造する必要があるとともに、酸化珪素や
酸化アルミニウムを含むベントナイト泥水を最終的には
産業廃棄物として処分する必要があり、施工費用が高く
なってしまう。
【００１３】さらに、ベントナイト泥水は時間の経過と
ともに沈殿により比重が変化したり、土中のイオンによ
り性能が劣化してしまう。このため掘削開始から埋戻し
完了までに時間がかかる場合には掘削溝に充填したベン
トナイト泥水の水位や比重などを管理する必要がある。
また、埋設する管は一般に土被りを一定にして埋設され
るので、道路に縦断勾配があると、埋設管も道路と同じ
縦断勾配になる。この場合、掘削溝にベントナイト泥水
を充填しても低い方にベントナイト泥水が流れてあふ
れ、高い位置の土留めが十分にできなくなる。
ともに沈殿により比重が変化したり、土中のイオンによ
り性能が劣化してしまう。このため掘削開始から埋戻し
完了までに時間がかかる場合には掘削溝に充填したベン
トナイト泥水の水位や比重などを管理する必要がある。
また、埋設する管は一般に土被りを一定にして埋設され
るので、道路に縦断勾配があると、埋設管も道路と同じ
縦断勾配になる。この場合、掘削溝にベントナイト泥水
を充填しても低い方にベントナイト泥水が流れてあふ
れ、高い位置の土留めが十分にできなくなる。
【００１４】また、不透水膜と清水圧を利用した土留工
法は不透水膜を埋戻し材で埋めてしまうためコスト高に
なってしまう。さらに、掘削機３７に有する溝内に設置
された不透水膜供給装置３６から不透水膜３８を供給す
るため、長尺の不透水膜３８は収納できないので、連続
して長距離を施工することは困難であった。また、掘削
溝１の崩壊を防ぐため溝側壁に必要な支持力は地山の土
質の変化や地下水位の変化などに応じて変化する。しか
しながら清水圧を利用しているため、土の含水量の変化
等に対応して溝側壁の支持力を大きくは変えることがで
きず、地下水位が高い場所等では適正な溝側壁の支持力
を得られない場合もある。また、道路に勾配がある場合
にはベントナイト泥水と同様に高い位置の土留めが十分
にできなくなる。
法は不透水膜を埋戻し材で埋めてしまうためコスト高に
なってしまう。さらに、掘削機３７に有する溝内に設置
された不透水膜供給装置３６から不透水膜３８を供給す
るため、長尺の不透水膜３８は収納できないので、連続
して長距離を施工することは困難であった。また、掘削
溝１の崩壊を防ぐため溝側壁に必要な支持力は地山の土
質の変化や地下水位の変化などに応じて変化する。しか
しながら清水圧を利用しているため、土の含水量の変化
等に対応して溝側壁の支持力を大きくは変えることがで
きず、地下水位が高い場所等では適正な溝側壁の支持力
を得られない場合もある。また、道路に勾配がある場合
にはベントナイト泥水と同様に高い位置の土留めが十分
にできなくなる。
【００１５】この発明はかかる短所を解消し、土留工事
を迅速に行うとともに長距離でも連続して確実に土留め
することができる開削土木工事における土留工法を提供
することを目的とするものである。
を迅速に行うとともに長距離でも連続して確実に土留め
することができる開削土木工事における土留工法を提供
することを目的とするものである。
【００１６】
【課題を解決するための手段】この発明に係る開削土木
工事における土留工法は、地上から掘削溝を掘削し、掘
削溝の掘削の進行に追従して１又は複数の樹脂チュ−ブ
を圧力流体により開削溝に沿って反転伸長して掘削溝壁
を保持し、１スパンの掘削溝を開削完了後、反転，伸長
した樹脂チュ−ブの先端部から管を布設し、管の布設の
進行にしたがって樹脂チュ−ブを引き戻して回収するこ
とを特徴とする。
工事における土留工法は、地上から掘削溝を掘削し、掘
削溝の掘削の進行に追従して１又は複数の樹脂チュ−ブ
を圧力流体により開削溝に沿って反転伸長して掘削溝壁
を保持し、１スパンの掘削溝を開削完了後、反転，伸長
した樹脂チュ−ブの先端部から管を布設し、管の布設の
進行にしたがって樹脂チュ−ブを引き戻して回収するこ
とを特徴とする。
【００１７】上記反転，伸長した樹脂チュ−ブの上部の
溝内を流動化埋戻し土で満たすと良い。
溝内を流動化埋戻し土で満たすと良い。
【００１８】
【作用】この発明においては、管を敷設するために地上
から掘削溝を掘削するときに、あらかじめ敷設する管の
全長より長い樹脂チュ−ブを折畳んで発進立坑に設置し
た圧力容器内に収納し、先端部を折り返して圧力容器の
引出口に反転して固定しておく。開削溝の掘削を開始し
たら圧力容器内に加圧流体を供給し、加圧流体の流体圧
で樹脂チュ−ブを開削溝内に反転挿入し、掘削の進行に
追従して樹脂チュ−ブの反転面を進行させ、樹脂チュ−
ブ内の加圧流体による圧力で掘削溝側壁の支持力を確保
して溝形状を保つ。
から掘削溝を掘削するときに、あらかじめ敷設する管の
全長より長い樹脂チュ−ブを折畳んで発進立坑に設置し
た圧力容器内に収納し、先端部を折り返して圧力容器の
引出口に反転して固定しておく。開削溝の掘削を開始し
たら圧力容器内に加圧流体を供給し、加圧流体の流体圧
で樹脂チュ−ブを開削溝内に反転挿入し、掘削の進行に
追従して樹脂チュ−ブの反転面を進行させ、樹脂チュ−
ブ内の加圧流体による圧力で掘削溝側壁の支持力を確保
して溝形状を保つ。
【００１９】掘削溝の掘削中あるいは掘削溝の掘削が終
了したのち直ちに、加圧流体の流体圧で反転，伸長した
樹脂チュ−ブの上部の溝内に流動化埋戻し土を供給して
埋め戻す。
了したのち直ちに、加圧流体の流体圧で反転，伸長した
樹脂チュ−ブの上部の溝内に流動化埋戻し土を供給して
埋め戻す。
【００２０】
【実施例】図１はこの発明の一実施例を示す断面図であ
る。図に示すように、管を敷設する掘削溝１の土留めを
するために樹脂チュ−ブ２と圧力容器３及び加圧装置４
を有する。樹脂チュ−ブ２は機械的強度が高く気密性と
弾性力を有する、例えばポリエステルウレタンゴム等の
合成ゴム、塩化ビニル樹脂，フッ素樹脂等をコ−ティン
グした布やガラス繊維、あるいはエチレン−酢酸ビニル
共重合体やポリアミド樹脂，ポリプロピレン等の合成樹
脂又はポリビニルホルマ−ル繊維等で形成されている。
この樹脂チュ−ブ２の径は内圧を加えて加圧したとき
に、図２，図３の断面図に示すように、掘削溝１の壁面
に外周面の一部が押圧されるように掘削溝１の幅Ｗに対
して100〜130％程度の大きさに形成され、樹脂チュ−ブ
２の長さは敷設する管の全長より長く形成されている。
この樹脂チュ−ブ２は断面積が小さくなるように扁平に
して円形巻きにした状態で圧力容器３に収納し、樹脂チ
ュ−ブ２の先端部は折り返して圧力容器３の引出口５に
バンド６で固定しておく。圧力容器３には樹脂チュ−ブ
２を案内するガイドロ−ラ７と、図４の上面図に示すよ
うに、樹脂チュ−ブ２を巻取るためのモ−タ８を有す
る。樹脂チュ−ブ２を収納した圧力容器３は掘削溝１を
開削する前に発進立坑９に設置され、流量制御弁１０を
介して加圧装置４に接続される。加圧装置４は圧力容器
３に加圧空気や加圧水を供給する。
る。図に示すように、管を敷設する掘削溝１の土留めを
するために樹脂チュ−ブ２と圧力容器３及び加圧装置４
を有する。樹脂チュ−ブ２は機械的強度が高く気密性と
弾性力を有する、例えばポリエステルウレタンゴム等の
合成ゴム、塩化ビニル樹脂，フッ素樹脂等をコ−ティン
グした布やガラス繊維、あるいはエチレン−酢酸ビニル
共重合体やポリアミド樹脂，ポリプロピレン等の合成樹
脂又はポリビニルホルマ−ル繊維等で形成されている。
この樹脂チュ−ブ２の径は内圧を加えて加圧したとき
に、図２，図３の断面図に示すように、掘削溝１の壁面
に外周面の一部が押圧されるように掘削溝１の幅Ｗに対
して100〜130％程度の大きさに形成され、樹脂チュ−ブ
２の長さは敷設する管の全長より長く形成されている。
この樹脂チュ−ブ２は断面積が小さくなるように扁平に
して円形巻きにした状態で圧力容器３に収納し、樹脂チ
ュ−ブ２の先端部は折り返して圧力容器３の引出口５に
バンド６で固定しておく。圧力容器３には樹脂チュ−ブ
２を案内するガイドロ−ラ７と、図４の上面図に示すよ
うに、樹脂チュ−ブ２を巻取るためのモ−タ８を有す
る。樹脂チュ−ブ２を収納した圧力容器３は掘削溝１を
開削する前に発進立坑９に設置され、流量制御弁１０を
介して加圧装置４に接続される。加圧装置４は圧力容器
３に加圧空気や加圧水を供給する。
【００２１】上記樹脂チュ−ブ２で土留めをしながら掘
削溝１を開削するときは、まず、図１に示すように、あ
らかじめ掘削した発進立坑９に樹脂チュ−ブ２を収納し
た圧力容器３を設置して、引出口５を掘削溝１の下端部
に相当する位置に配置しておく。そして所定の配管経路
に応じてトレンチャ−等の掘削機１１を使用して掘削溝
１の掘削を開始する。この掘削溝１の掘削開始と同時又
は直後に加圧装置４から一定圧力、例えば0.5〜2.0kgf/
cm2の加圧空気又は加圧水等の流体を圧力容器３に供給
して、先端部を折り返して圧力容器３の引出口５に固定
した樹脂チュ−ブ２に内圧を加えて膨張させ、膨張した
樹脂チュ−ブ２の反転面２ａを掘削機１１の掘削部に設
けたガイドプレ−ト１２に押圧する。この状態で掘削機
１１で開削を進行すると、樹脂チュ−ブ２の反転面２ａ
は加圧装置４から加えられている流体圧により開削の進
行に追従して前進する。この樹脂チュ−ブ２の反転面２
ａの前進により、加圧容器４に収納された樹脂チュ−ブ
２が順次引き出され、膨張した樹脂チュ−ブ２が、図
２，図３に示すように掘削溝１の側壁に押圧される。こ
のように樹脂チュ−ブ２の反転面２ａを進行させるとき
に、掘削機１１の掘削部に設けたガイドプレ−ト１２に
圧力検出センサを設け、圧力検出センサで検出した反転
面２ａの圧力により加圧装置４の送る流体の流量を調節
すると良い。
削溝１を開削するときは、まず、図１に示すように、あ
らかじめ掘削した発進立坑９に樹脂チュ−ブ２を収納し
た圧力容器３を設置して、引出口５を掘削溝１の下端部
に相当する位置に配置しておく。そして所定の配管経路
に応じてトレンチャ−等の掘削機１１を使用して掘削溝
１の掘削を開始する。この掘削溝１の掘削開始と同時又
は直後に加圧装置４から一定圧力、例えば0.5〜2.0kgf/
cm2の加圧空気又は加圧水等の流体を圧力容器３に供給
して、先端部を折り返して圧力容器３の引出口５に固定
した樹脂チュ−ブ２に内圧を加えて膨張させ、膨張した
樹脂チュ−ブ２の反転面２ａを掘削機１１の掘削部に設
けたガイドプレ−ト１２に押圧する。この状態で掘削機
１１で開削を進行すると、樹脂チュ−ブ２の反転面２ａ
は加圧装置４から加えられている流体圧により開削の進
行に追従して前進する。この樹脂チュ−ブ２の反転面２
ａの前進により、加圧容器４に収納された樹脂チュ−ブ
２が順次引き出され、膨張した樹脂チュ−ブ２が、図
２，図３に示すように掘削溝１の側壁に押圧される。こ
のように樹脂チュ−ブ２の反転面２ａを進行させるとき
に、掘削機１１の掘削部に設けたガイドプレ−ト１２に
圧力検出センサを設け、圧力検出センサで検出した反転
面２ａの圧力により加圧装置４の送る流体の流量を調節
すると良い。
【００２２】この樹脂チュ−ブ２が掘削溝１の側壁を押
圧する圧力は加圧装置４から加えられている流体圧で定
まり例えば0.5〜2.0kgf/cm2になるから、掘削溝１の側
壁に対する支持力を十分に確保することができ、掘削溝
１の側壁が崩壊することを防止できる。また、樹脂チュ
−ブ２の反転面２ａは開削の進行に追従して前進するか
らトレンチャ−等の掘削機１１で高速に開削しても、開
削と同時に掘削溝１の土留めをすることができ、土留工
事を迅速に行うことができる。また、樹脂チュ−ブ２は
掘削溝１内を反転して進行するから、樹脂チュ−ブ２の
反転面２ａが進行するときに、樹脂チュ−ブ２と掘削溝
１の側壁等の摩擦は影響なく、長距離でも簡単に反転面
２ａを進行させて樹脂チュ−ブ２を設置することができ
る。
圧する圧力は加圧装置４から加えられている流体圧で定
まり例えば0.5〜2.0kgf/cm2になるから、掘削溝１の側
壁に対する支持力を十分に確保することができ、掘削溝
１の側壁が崩壊することを防止できる。また、樹脂チュ
−ブ２の反転面２ａは開削の進行に追従して前進するか
らトレンチャ−等の掘削機１１で高速に開削しても、開
削と同時に掘削溝１の土留めをすることができ、土留工
事を迅速に行うことができる。また、樹脂チュ−ブ２は
掘削溝１内を反転して進行するから、樹脂チュ−ブ２の
反転面２ａが進行するときに、樹脂チュ−ブ２と掘削溝
１の側壁等の摩擦は影響なく、長距離でも簡単に反転面
２ａを進行させて樹脂チュ−ブ２を設置することができ
る。
【００２３】一方、掘削機１で掘削した掘削土は、図５
の工程図に示すように、コンベア１３により流動化処理
プラント１４に送られ、水と固化材を加えて流動化埋戻
し材料１５にされる。なお、余った残土はトラック１６
により処分する。そして開削の進行に追従して反転面２
ａが前進し、樹脂チュ−ブ２が掘削溝１内で膨張して掘
削溝１に入り込んだら、図５（ａ）に示すように、樹脂
チュ−ブ２の上部に流動化処理プラント１４で形成した
流動化埋戻し材料１５を流し込んで、地表面より一定深
さ、例えば500mmまで充填する。このように樹脂チュ−
ブ２の膨張，伸長と流動化埋戻し材料１５による充填を
掘削溝１の開削の進行に追従して行い、一定距離の開削
が進行したら、図５（ｂ）に示すように、流動化埋戻し
材料１５の上部に舗装仮復旧材料１７をまき出し、転圧
して仮復旧する。このように掘削溝１の開削の進行に追
従して膨張した樹脂チュ−ブ２を掘削溝１に配置すると
ともに、樹脂チュ−ブ２の上部に流動化埋戻し材料１５
を充填する。この掘削土に水と固化材を加えた流動化埋
戻し材料１５は比重が1.3〜1.8の泥水であるので、ベン
トナイト泥水や清水に比べてはるかに安定した土留めが
できる。また、この流動化埋戻し材料１５は比較的短時
間、例えば0.5時間から１日で硬化するので土留めの作
用を維持するための管理を極めて容易にすることができ
る。このように本工法は掘削溝１の側壁を確実に支持す
ることができるとともに、即硬性の流動化埋戻し材料１
５を使用した場合には短時間で路面の仮復旧作業を行う
ことができる。
の工程図に示すように、コンベア１３により流動化処理
プラント１４に送られ、水と固化材を加えて流動化埋戻
し材料１５にされる。なお、余った残土はトラック１６
により処分する。そして開削の進行に追従して反転面２
ａが前進し、樹脂チュ−ブ２が掘削溝１内で膨張して掘
削溝１に入り込んだら、図５（ａ）に示すように、樹脂
チュ−ブ２の上部に流動化処理プラント１４で形成した
流動化埋戻し材料１５を流し込んで、地表面より一定深
さ、例えば500mmまで充填する。このように樹脂チュ−
ブ２の膨張，伸長と流動化埋戻し材料１５による充填を
掘削溝１の開削の進行に追従して行い、一定距離の開削
が進行したら、図５（ｂ）に示すように、流動化埋戻し
材料１５の上部に舗装仮復旧材料１７をまき出し、転圧
して仮復旧する。このように掘削溝１の開削の進行に追
従して膨張した樹脂チュ−ブ２を掘削溝１に配置すると
ともに、樹脂チュ−ブ２の上部に流動化埋戻し材料１５
を充填する。この掘削土に水と固化材を加えた流動化埋
戻し材料１５は比重が1.3〜1.8の泥水であるので、ベン
トナイト泥水や清水に比べてはるかに安定した土留めが
できる。また、この流動化埋戻し材料１５は比較的短時
間、例えば0.5時間から１日で硬化するので土留めの作
用を維持するための管理を極めて容易にすることができ
る。このように本工法は掘削溝１の側壁を確実に支持す
ることができるとともに、即硬性の流動化埋戻し材料１
５を使用した場合には短時間で路面の仮復旧作業を行う
ことができる。
【００２４】上記のようにして掘削溝１で開削しながら
樹脂チュ−ブ２の反転面２ａを進行させ、反転面２ａが
到達立坑１８に達したら管の布設工程に入る。管の布設
工程では、樹脂チュ−ブ２に内圧を加えている流体を加
圧容器４から少しずつ排出しながら加圧容器４のモ−タ
８を駆動して樹脂チュ−ブ２を加圧容器４に順次引き込
む。この樹脂チュ−ブ２の引き込み追従して到達立坑１
８で吊り降ろした管を挿入する。管を挿入するときは、
あらかじめ樹脂チュ−ブ２内に挿入しておいた牽引ロ−
プを利用して管を引き込んだり、到達立坑１８で押し込
んだりする。このようにして簡単に管を布設することが
できる。
樹脂チュ−ブ２の反転面２ａを進行させ、反転面２ａが
到達立坑１８に達したら管の布設工程に入る。管の布設
工程では、樹脂チュ−ブ２に内圧を加えている流体を加
圧容器４から少しずつ排出しながら加圧容器４のモ−タ
８を駆動して樹脂チュ−ブ２を加圧容器４に順次引き込
む。この樹脂チュ−ブ２の引き込み追従して到達立坑１
８で吊り降ろした管を挿入する。管を挿入するときは、
あらかじめ樹脂チュ−ブ２内に挿入しておいた牽引ロ−
プを利用して管を引き込んだり、到達立坑１８で押し込
んだりする。このようにして簡単に管を布設することが
できる。
【００２５】なお、上記実施例は１本の樹脂チュ−ブ２
を掘削溝１内に膨張，伸長する場合について説明した
が、複数の樹脂チュ−ブ２を同時に掘削溝１内に膨張，
伸長させても良い。
を掘削溝１内に膨張，伸長する場合について説明した
が、複数の樹脂チュ−ブ２を同時に掘削溝１内に膨張，
伸長させても良い。
【００２６】例えば図６に示すように、圧力容器３に樹
脂チュ−ブ２の収納部３ａ，３ｂを上下に２個設け、各
収納部３ａ，３ｂにそれぞれ樹脂チュ−ブ２１，２２を
収納しておく。そして図７の工程図の（ａ）に示すよう
に、掘削溝１を開削するときは、開削の進行に追従して
樹脂チュ−ブ２１，２２を同時に膨張，伸長させる。こ
のように掘削溝１の上下に２本の樹脂チュ−ブ２１，２
２を膨張，伸長させることにより、自立性のない地盤で
あっても、図８に示すように、樹脂チュ−ブ２１，２２
だけで掘削溝１の側壁の支持力を確保することができ
る。
脂チュ−ブ２の収納部３ａ，３ｂを上下に２個設け、各
収納部３ａ，３ｂにそれぞれ樹脂チュ−ブ２１，２２を
収納しておく。そして図７の工程図の（ａ）に示すよう
に、掘削溝１を開削するときは、開削の進行に追従して
樹脂チュ−ブ２１，２２を同時に膨張，伸長させる。こ
のように掘削溝１の上下に２本の樹脂チュ−ブ２１，２
２を膨張，伸長させることにより、自立性のない地盤で
あっても、図８に示すように、樹脂チュ−ブ２１，２２
だけで掘削溝１の側壁の支持力を確保することができ
る。
【００２７】２本の樹脂チュ−ブ２１，２２の反転面が
到達立坑１８まで進行したら、図７（ｂ）に示すよう
に、下段の樹脂チュ−ブ２１を圧力容器３に引き込みな
がら、到達立坑１８で吊り降ろし管１９を樹脂チュ−ブ
２１を引き込んで形成された孔に挿入して布設する。こ
の管１９を到達立坑１８から発進立坑９まで布設した
ら、図７（ｃ）に示すように、管１９の上にある樹脂チ
ュ−ブ２２を圧力容器３に引き込みながら、樹脂チュ−
ブ２２を引き込んだあとの管１９の上部を流動化埋戻し
材料１５で埋め戻し、流動化埋戻し材料１５の上部に仮
復旧材料１７を撒き出し、転圧して仮復旧する。
到達立坑１８まで進行したら、図７（ｂ）に示すよう
に、下段の樹脂チュ−ブ２１を圧力容器３に引き込みな
がら、到達立坑１８で吊り降ろし管１９を樹脂チュ−ブ
２１を引き込んで形成された孔に挿入して布設する。こ
の管１９を到達立坑１８から発進立坑９まで布設した
ら、図７（ｃ）に示すように、管１９の上にある樹脂チ
ュ−ブ２２を圧力容器３に引き込みながら、樹脂チュ−
ブ２２を引き込んだあとの管１９の上部を流動化埋戻し
材料１５で埋め戻し、流動化埋戻し材料１５の上部に仮
復旧材料１７を撒き出し、転圧して仮復旧する。
【００２８】
【発明の効果】この発明は以上説明したように、管を敷
設するために地上から掘削溝を開削するときに、あらか
じめ敷設する管の全長より長い樹脂チュ−ブの折り返し
た反転面を加圧流体の流体圧で開削溝内に反転挿入し、
樹脂チュ−ブの反転面を加圧流体により掘削の進行に追
従して進行させ、加圧流体で内圧を加えられた樹脂チュ
−ブを掘削溝に押圧するようにしたから、樹脂チュ−ブ
から加える圧力で掘削溝側壁の支持力を確保して溝形状
を保つことができる。
設するために地上から掘削溝を開削するときに、あらか
じめ敷設する管の全長より長い樹脂チュ−ブの折り返し
た反転面を加圧流体の流体圧で開削溝内に反転挿入し、
樹脂チュ−ブの反転面を加圧流体により掘削の進行に追
従して進行させ、加圧流体で内圧を加えられた樹脂チュ
−ブを掘削溝に押圧するようにしたから、樹脂チュ−ブ
から加える圧力で掘削溝側壁の支持力を確保して溝形状
を保つことができる。
【００２９】また、樹脂チュ−ブは加圧流体の圧力によ
り膨張するとともに、加圧流体の供給量に応じて反転面
の進行速度を任意に可変できるから、樹脂チュ−ブの反
転面を掘削速度に応じて調節することができ、トレンチ
ャ−等を使用して高速で掘削する場合であっても、開削
の進行に確実に追従して進行させて土留めをすることが
でき、長距離を短時間で施工することができる。
り膨張するとともに、加圧流体の供給量に応じて反転面
の進行速度を任意に可変できるから、樹脂チュ−ブの反
転面を掘削速度に応じて調節することができ、トレンチ
ャ−等を使用して高速で掘削する場合であっても、開削
の進行に確実に追従して進行させて土留めをすることが
でき、長距離を短時間で施工することができる。
【００３０】また、樹脂チュ−ブは掘削溝内に反転して
進行するから、樹脂チュ−ブの反転面が進行するとき
に、樹脂チュ−ブと掘削溝側壁等の摩擦は影響なく、長
距離でも簡単に反転面を進行させて樹脂チュ−ブを設置
することができる。
進行するから、樹脂チュ−ブの反転面が進行するとき
に、樹脂チュ−ブと掘削溝側壁等の摩擦は影響なく、長
距離でも簡単に反転面を進行させて樹脂チュ−ブを設置
することができる。
【００３１】さらに、掘削溝の開削中あるいは掘削溝の
開削が終了したのち直ちに、加圧流体の流体圧で反転，
伸長した樹脂チュ−ブの上部の溝内に流動化埋戻し土を
供給して充填することができるから、掘削溝の仮復旧を
迅速に行うことができ、工事による占有範囲を短時間で
小さくすることができる。したがって交通障害等も短時
間で解消することができる。
開削が終了したのち直ちに、加圧流体の流体圧で反転，
伸長した樹脂チュ−ブの上部の溝内に流動化埋戻し土を
供給して充填することができるから、掘削溝の仮復旧を
迅速に行うことができ、工事による占有範囲を短時間で
小さくすることができる。したがって交通障害等も短時
間で解消することができる。
【００３２】また、樹脂チュ−ブを加圧流体により掘削
溝に配置して土留めを行うから、杭打機等の重機が必要
でなく、騒音や振動による公害発生を防止することがで
きる。
溝に配置して土留めを行うから、杭打機等の重機が必要
でなく、騒音や振動による公害発生を防止することがで
きる。
【図１】この発明の実施例を示す断面図である。
【図２】上記実施例の樹脂チュ−ブの膨張状態を示す側
面断面図である。
面断面図である。
【図３】上記実施例の樹脂チュ−ブの他の膨張状態を示
す側面断面図である。
す側面断面図である。
【図４】上記実施例の圧力容器を示す上面図である。
【図５】上記実施例の土留工程を示す工程図である。
【図６】他の実施例の圧力容器を示す断面図である。
【図７】他の実施例の施工工程を示す工程図である。
【図８】他の実施例の土留状態を示す側面断面図であ
る。
る。
【図９】従来例を示す斜視図である。
【図１０】他の従来例を示す斜視図である。
【図１１】他の従来例を示す断面図である。
【図１２】図１１に示した従来例のＡ−Ａ断面図であ
る。
る。
１ 掘削溝 ２ 樹脂チュ−ブ ３ 圧力容器 ４ 加圧装置 ９ 発進立坑 １１ 掘削機 １５ 流動化埋戻し材料 １８ 到達立坑 １９ 管
Claims (2)
- 【請求項１】 地上から掘削溝を掘削し、掘削溝の掘削
の進行に追従して１又は複数の樹脂チュ−ブを圧力流体
により開削溝に沿って反転，伸長して掘削溝壁を保持
し、１スパンの掘削溝を開削完了後、反転伸長した樹脂
チュ−ブの先端部から管を布設し、管の布設の進行にし
たがって樹脂チュ−ブを引き戻して回収することを特徴
とする開削土木工事における土留工法。 - 【請求項２】 上記反転，伸長した樹脂チュ−ブの上部
の溝内を流動化埋戻し土で満たす請求項１記載の開削土
木工事における土留工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7180645A JP3066293B2 (ja) | 1995-06-26 | 1995-06-26 | 開削土木工事における土留工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7180645A JP3066293B2 (ja) | 1995-06-26 | 1995-06-26 | 開削土木工事における土留工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH093902A true JPH093902A (ja) | 1997-01-07 |
| JP3066293B2 JP3066293B2 (ja) | 2000-07-17 |
Family
ID=16086819
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7180645A Expired - Lifetime JP3066293B2 (ja) | 1995-06-26 | 1995-06-26 | 開削土木工事における土留工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3066293B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105926549A (zh) * | 2016-07-06 | 2016-09-07 | 中国水利水电第十四工程局有限公司 | 一种洞内压力钢管的运输施工方法 |
-
1995
- 1995-06-26 JP JP7180645A patent/JP3066293B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105926549A (zh) * | 2016-07-06 | 2016-09-07 | 中国水利水电第十四工程局有限公司 | 一种洞内压力钢管的运输施工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3066293B2 (ja) | 2000-07-17 |
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