JPH0937932A - 高周波電磁誘導加熱器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】電磁誘導発熱を用いた高周波電磁誘導加熱器で
あって、金属加熱部材は直径の異なった複数の円筒状細
帯体６で構成されていることにより、効率良く電磁加熱
（発熱）でき、被加熱体から油脂等の液体が落下しても
円筒状細帯体に落下する確率が低く、発煙や発火が起こ
りにくいものとする。 【解決手段】金属加熱部材（発熱部材）６の材料は、例
えば非磁性体のステンレス鋼のＳＵＳ３０４を用い、幅
７ｍｍ、厚さ０．５ｍｍの複数の細帯体１９で構成し、
接続部２０で溶接または圧接により固定され円筒状とな
っている。そして一定の間隔にスリットが形成されてい
る十文字型の固定器具２１によって一定の間隔に固定さ
れている。最も内側部の円筒状細帯体の内径は５２ｍ
ｍ、最も外側部の円筒状細帯体の内径は２０５ｍｍと
し、合計１０個の円筒状細帯体を配置する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、加熱炉または炭火
焼き料理などに有用な高周波電磁誘導加熱器に関し、さ
らに詳しくは、魚貝類、食肉類、野菜類、茸類、ピザ、
グラタン等を放射光熱線で焼くために用いられる高周波
電磁調理器などに有用な高周波電磁誘導加熱器に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、焼き物調理品は天然の炭を用いた
炭火が最高のものであった。たとえば鰻の蒲焼は、炭火
を用いなければ良い味は得られない。また鰻に限らず、
一流のレストランでは、魚、貝、肉などを炭火を用いて
良い味を出している。炭火を用いている理由は、炭火の
赤外線による放射熱が、被加熱体調理物への熱透過性に
優れることと、均一熱を発生させることができるからで
ある。しかしながら、均一熱を発生させるためには、樫
等の堅い木材から得られた炭を用い、炭火の配置を工夫
し、かつ調理中は調理物から落下した液体によって発生
する煙をうちわによって排除したり、炭火の表面に発生
する灰を除去するなどの工夫が必要で、一流のコックに
なるには長年の修行と熟練が必要であった。そのうえ、
良質の炭は入手が困難で、かつ炭火を扱うこと自体が面
倒であるので、炭火はますます使用されなくなってきて
いる。

【０００３】また、コスト上の問題からそれ程一流の味
を出すことが要求されないレストランや家庭では、焼き
物調理は抵抗式の電気オーブンを用いたり、ガスを燃焼
させて金属物体を加熱し、その反射熱で食物材料（食
材）を焼くことが一般的に行われている。

【０００４】さらにセラミックスなどの焼成炉、合成繊
維の金型加熱炉、一般の加熱炉は、ニクロム線等の抵抗
式ヒーターを用いて長時間かけて一定の加熱温度に昇温
している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記抵
抗式の電気オーブンを用いた調理は、発熱量がそれ程高
くなく、一定の加熱温度に昇温するまでに長時間必要と
する上、調理に時間が長時間かかり、食材の内部まで火
が良く通らないという問題があった。また、ガス燃焼に
よる調理はやはり食材の内部まで火が良く通らないとい
う問題があった。とくに従来の調理器では、「強火の遠
火」が得にくかった。さらに、一般の加熱炉も一定の加
熱温度に昇温するまでに長時間を必要とするという問題
があった。また、本発明者らはすでに高周波電磁誘導加
熱器に用いる発熱体として、円周方向に沿ったスリット
孔を有する円盤状の金属加熱部材を提案しているが（特
願平６−２３８６６６号）、この円盤状の金属加熱部材
は上部に被加熱体をおいて焼き物調理をする場合、被加
熱体から油脂等の液体が落下すると発煙や発火が起こり
やすいという問題があった。

【０００６】本発明は、前記従来技術の課題を解決する
ため、高周波電力を用いて可視光線または赤外線を含む
放射熱光線により加熱ができ、昇温速度も速く、調理器
に応用した場合は焼き物調理ができ、均熱性に優れた高
周波電磁調理器とすることができ、さらに被加熱体から
油脂等の液体が落下しても発煙や発火が起こりにくい高
周波電磁誘導加熱器を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明の高周波電磁誘導加熱器は、高周波を発生す
るワークコイルと、前記高周波によって発生した交流磁
場により加熱される金属加熱部材と、前記ワークコイル
と前記金属加熱部材とを断熱する手段を少なくとも備え
た高周波電磁誘導加熱器であって、前記金属加熱部材は
直径の異なった複数の円筒状細帯体で構成されているこ
とを特徴とする。

【０００８】前記構成においては、複数の円筒状細帯体
が、固定器具によって一定の間隔に固定されていること
が好ましい。また前記構成においては、複数の円筒状細
帯体の軸方向が、被加熱体と実質的に垂直方向に位置し
ていることが好ましい。

【０００９】また前記構成においては、複数の円筒状細
帯体が、幅が３〜２０ｍｍ、厚さ０．１〜１ｍｍの非磁
性体または磁性体のステンレス鋼であることが好まし
い。また前記構成においては、金属加熱部材の発熱温度
が、７００〜１０００℃の範囲であることが好ましい。

【００１０】また前記構成においては、金属加熱部材の
発熱が、可視光線または赤外線を含むことが好ましい。
また前記構成においては、ワークコイルの発生周波数
が、２０〜３０ｋＨｚの範囲であることが好ましい。

【００１１】また前記構成においては、ワークコイルと
金属加熱部材とを断熱する手段が、ワークコイル上のト
ッププレートと、前記トッププレート上にスペーサーを
介して設置した断熱材プレートと、前記トッププレート
と前記断熱材プレートとの隙間に送風する手段から構成
されることが好ましい。

【００１２】また前記構成においては、高周波電磁誘導
加熱器が、高周波電磁調理器であることが好ましい。

【００１３】

【発明の実施の形態】前記した本発明によれば、高周波
を発生するワークコイルと、前記高周波によって発生し
た交流磁場により加熱される金属加熱部材と、前記ワー
クコイルと前記金属加熱部材とを断熱する手段を少なく
とも備えた高周波電磁誘導加熱器であって、前記金属加
熱部材は直径の異なった複数の円筒状細帯体で構成され
ていることにより、円筒状細帯体は効率良く電磁加熱
（発熱）できる。また、前記発熱面を有効に活用できる
とともに、被加熱体から油脂等の液体が落下しても円筒
状細帯体に落下する確率が低く、たとえ落下しても横方
法にはじかれてしまうので、発煙や発火が起こりにく
い。また、金属加熱部材が放射熱光線を発生する程度の
高温まで急激に熱膨張しても、金属加熱部材が熱変形を
起こさず、安定して円筒状を保持できる。また円筒状で
あると、表面（平面）も裏面も加熱に寄与することがで
き、放射熱光線を最も効率良く発生させることができ
る。この結果、焼き物調理に好適な均熱性に優れた高周
波電磁調理器を提供することができる。また、エネルギ
ー源として電力を用いるので、温度制御が容易で、かつ
炭火やガス燃焼に比べて調理環境を格段にクリーンにで
きる。さらに一般の加熱炉に応用しても、数分内で数百
度の温度まで上昇させることができるので昇温速度がき
わめて速い。

【００１４】前記において、なぜ放射熱光線を効率良く
発生できるかを考察すると、ワークコイルから上方に向
かって磁束が竜巻のように上がるが、本発明の複数のリ
ング状の金属加熱部材（発熱部材）が横切っているの
で、これによって短絡電流が流れ、ジュール熱が発生す
るのである。

【００１５】前記構成において、複数の円筒状細帯体
が、固定器具によって一定の間隔に固定されていると、
均一加熱ができるので好ましい。また前記構成におい
て、複数の円筒状細帯体の軸方向が、被加熱体と実質的
に垂直方向に位置していると、被加熱体から油脂等の液
体が落下しても発煙や発火が起こりにくく好ましい。

【００１６】また前記構成において、複数の円筒状細帯
体が、幅が３〜２０ｍｍ、厚さ０．１〜１ｍｍの非磁性
体または磁性体のステンレス鋼であると、発熱効率が高
い上、高温での耐酸化性に優れ、食材またはこれに関連
する材料から発生する様々な液体（油脂、調味料など）
が高温で接触しても変質せず長期にわたり安定して使用
することができる。また、本発明によって発生させる放
射熱光線は、熱光線量が必要であるため、金属加熱部材
の厚さはあまり必要ではなく、０．１〜１ｍｍ程度の厚
さで十分である。さらに好ましくは、０．３〜０．８ｍ
ｍ程度の厚さである。またステンレス鋼としては、たと
えばＳＵＳ３０４等のオーステナイト系ステンレス鋼な
どがある。

【００１７】また前記において、金属加熱部材の発熱温
度が、７００〜１０００℃の範囲であるという好ましい
例によれば、放射熱光線を実用的に十分に発生できる。
また前記において、金属加熱部材の発熱が、可視光線ま
たは赤外線を含むという好ましい例によれば、黄、橙
（オレンジ）、赤などを含む放射熱光線を実用的に十分
に発生できる。すなわち高品位の炭火と同等かそれ以上
の発熱ができる。より具体的には、波長が０．７５〜１
００μｍ程度の近赤外、中間赤外、遠赤外線を含む放射
熱光線を発生させることができる。

【００１８】また前記において、ワークコイルの発生周
波数が、２０〜３０ｋＨｚの範囲であるという好ましい
例によれば、放射熱光線を実用的に十分に発生できる。
入力する電気容量は、たとえば３．０〜５．０ｋｗ程度
の業務用調理器に好適である。

【００１９】また前記において、ワークコイルと金属加
熱部材とを断熱する手段が、ワークコイル上のトッププ
レートと、トッププレート上にスペーサーを介して設置
した断熱材プレートと、トッププレートと断熱材プレー
トとの隙間に送風する手段から構成されるという好まし
い例によれば、効率良く長期間安定して加熱装置を稼働
できる。

【００２０】また本発明の高周波電磁誘導加熱器は、加
熱炉としても用いることができる。加熱炉としても用い
る場合は、窒素等の不活性ガス雰囲気で用いても良い。
また加熱炉としても用いる場合は、金属加熱部材（発熱
体）の取り付け、取り外しなど交換作業が容易である。

【００２１】また本発明の高周波電磁誘導加熱器は、と
くに高周波電磁調理器に用いることが好ましい。

【００２２】

【実施例】以下、実施例を用いて本発明をさらに具体的
に説明する。図１は、本発明に係る高周波電磁誘導加熱
器の金属加熱部材（発熱部材）６の斜視図である。金属
加熱部材（発熱部材）６の材料は、非磁性体のステンレ
ス鋼としては、ＳＵＳ３０４等のオーステナイト系ステ
ンレス鋼などがある。磁性体のステンレス鋼としては、
たとえば住友金属テクノロジー株式会社製のＮＡＲ１６
０，ＦＨ−１１等がある。本実施例ではＳＵＳ３０４を
用い、幅７ｍｍ、厚さ０．５ｍｍの複数の細帯体１９で
構成した。細帯体１９は接続部２０で溶接または圧接に
より固定され円筒状となっている。そして一定の間隔に
スリットが形成されている十文字型の固定器具２１によ
って一定の間隔に固定されている。本実施例では、固定
器具２１を用いて、最も内側部の円筒状細帯体の内径を
５２ｍｍ、最も外側部の円筒状細帯体の内径を２０５ｍ
ｍとし、合計１０個の円筒状細帯体を配置した。

【００２３】図２は本発明に係る高周波電磁調理器の一
実施例を示す模式図である。図２に示すように、本体１
の上部にはセラミック製のトッププレート２が固定され
ており、このトッププレート２の下部には当業者にとっ
て周知の高周波電力発生装置が設けられている。図２に
はインバーターのワークコイル３を図示し、その他の高
周波電力発生装置を省略しているが、高周波電力発生装
置はＡＣ電源を介して商用波数（５０Ｈｚまたは６０Ｈ
ｚ、３．０〜５．０ｋｗ）の交流電力を供給し、ＤＣ電
流に変換し、インバーターと出力トランスを用いてワー
クコイル３から高周波電力（たとえば２５ｋＨｚ）を発
生させ、トッププレート２の上部に交流磁場を発生させ
る。ここで、トッププレート２はインバーターを保護す
る役目を担っている。

【００２４】トッププレート２の上部には、５〜１０ｍ
ｍ厚のセラミック製のスペーサー４、４を介して断熱材
５が設けられており、この断熱材５の上には金属加熱部
材（発熱部材）６が載置されている。これにより、ワー
クコイル３によってトッププレート２の上部に発生した
交流磁場の作用により金属加熱部材（発熱部材）６に起
電力が誘起され、その表面層を流れる渦電流によってジ
ュール熱が発生し、金属加熱部材（発熱部材）６が加熱
される。金属加熱部材（発熱部材）６は可視光線、赤外
線を含む放射光熱線を発生し、金属加熱部材（発熱部
材）６の上方に一定の距離を置いてのせた魚貝類、牛肉
等を調理することができる。

【００２５】トッププレート２の上には、断熱材５の側
方に位置して冷却ファン７が設けられており、この冷却
ファン７によって断熱材５とトッププレート２との間に
冷風を送り込むことができる。そして、この冷却ファン
７の働きにより、断熱材５から下方へ向かって放射する
熱は冷却され、ワークコイル３が高温になることはない
ので、ワークコイル３の損傷を防止することができる。
このように、冷却ファン７によってワークコイル３の損
傷を防止するようにしたので、従来のように装置全体を
オフにすることなくインバーターのワークコイルを保護
することができるので、ある程度長時間にわたって加熱
する必要がある場合にもうまく調理することができる。

【００２６】断熱材５の側壁５ａには、直径１．２ｍｍ
のアルミ線が１〜２０回程巻かれており、アンテナコイ
ル８が構成されている。これにより、断熱材５の周囲に
漏れている磁束がアンテナコイル８を鎖交し、アンテナ
コイル８に起電力が発生するので、交流を得ることがで
きる。

【００２７】図３に示すように、アンテナコイル８はシ
リコン整流器９及び平滑用コンデンサ１０を介してＤＣ
モータ１１に接続されている。尚、図３において、１２
は回路保護用の抵抗器である。

【００２８】以上のような構成とすることにより、アン
テナコイル８によって得られた交流はシリコン整流器９
及び平滑用コンデンサ１０を通して全波整流され、２５
〜３０Ｖの直流を得ることができるので、ＤＣモータ１
１を駆動して冷却ファン７を作動させることができる。
もちろん冷却ファン７は別の電源に接続しても良い。

【００２９】このように、断熱材５の周囲に漏れている
磁束を利用して冷却ファン７を作動させるようにしたの
で、外部電源を必要としない。その結果、電磁調理器か
ら電源コードがぶら下がった状態となることはなく、電
磁調理器の外観がすっきりしたものになると共に、節電
にも貢献することができる。また、電磁調理器を洗浄す
るに際しても電源コードが邪魔になることはなく、他の
場所への運搬にも支障がない。

【００３０】尚、本実施例においては、冷却ファン７を
トッププレート２の上に設けているが、必ずしもこの構
成に限定されるものではなく、冷却ファン７をトッププ
レート２の下側に設け、トッププレート２とワークコイ
ル３との間に冷風を送り込むようにしてもよい。

【００３１】また、本実施例においては、トッププレー
ト２の上部に設けた断熱材５の側壁５ａにアルミ線を巻
回することにより、アンテナコイル８が構成されている
が、必ずしもこの構成に限定されるものではなく、断熱
材５の周囲に断熱材５とは別個独立にアンテナコイルを
付設するようにしてもよい。そして、この場合、金属加
熱部材としては、断熱材５のように容器状のものである
必要はなく、例えば、平板状、シート状のものであって
もよい。

【００３２】また、本実施例においては、漏れ磁束を利
用して冷却ファン７を作動させるようにしているが、必
ずしもこの構成に限定されるものではなく、金属加熱部
材の周囲と冷却ファン７のＤＣモータ１１とを熱電対を
介して接続し、発生した起電力をＤＣモータ１１に適合
した駆動電圧に調節することによって、冷却ファン７を
作動させるようにしてもよい。また、別の外部電源を利
用して冷却ファン７を作動させることもできる。

【００３３】次に図４は、本発明にかかる高周波電磁調
理器の別の実施例を示す模式図である。図２と異なると
ころは、冷却用風を送り出す部分である。すなわち本体
１の内側にファン１３を設け、ワークコイル３を冷却す
ると同時に、冷却用風をトッププレート２の端に開けた
冷却孔１４からフード１５を通過してトッププレート２
と断熱材５との間を冷却する部分である。

【００３４】次に図５は、本発明にかかる高周波電磁調
理器のさらに別の実施例を示す模式図である。図２と異
なるところは、ファン１７を断熱材プレート１６の横に
横向きに置き、トッププレート２と断熱材プレート１６
との間を冷却するところである。この様にすると、使用
者にとってファン１７が調理の邪魔にならず、また金属
加熱部材（発熱部材）６も見やすくなる。ファン１７を
回転させるモーター（薄いため図示せず）は、下向に置
くと使用者にとってさらに使いやすい。またこの実施例
においては、アンテナコイルは金属加熱部材（発熱部
材）６の外側であって、断熱材プレート１６の下側に５
〜６回巻回しておく。アンテナコイルは細いものなの
で、ファン１７からの送風を妨げることはない。なお、
トッププレート２と断熱材プレート１６との間のスペー
ス（間隔）は５ｍｍ程度が好ましい。

【００３５】前記において、断熱材プレート１６として
は、たとえばカオウールボード（イソライト工業社
製）、カオウール１０００ボード（イソライト工業社
製）などのシリカ系セラミックを繊維化したボードなど
の無機材料断熱シートを使うのが好ましい。なお図５に
おいて、１８はセンタースペーサーである。

【００３６】次に図６は、断熱材プレート１６の形状を
示す。断熱材プレート１６としては、前記したようにカ
オウールボードまたはカオウール１０００ボードを用
い、厚さ５ｍｍ、１辺が２４０ｍｍの正方形のものを脱
バインダー処理して用いた。脱バインダー処理は、異臭
をなくすために行うもので、７００〜８００℃で熱処理
することにより行った。また中央にはセンタースペーサ
ー１８を通す穴１８´を形成した。

【００３７】次に図７は、図５の加熱装置の上に金網２
３をのせ（金網２３と金属加熱部材（発熱部材）２４の
距離約２０〜１２０ｍｍ、なお生魚の場合は約８０ｍ
ｍ、乾物の場合は約２０ｍｍ、貝類８０〜１００ｍｍ、
肉類１００〜１２０ｍｍが好ましい）、かつ金属加熱部
材（発熱部材）の周囲に吸引ダクト２２を設け、実際に
魚２４を焼いている実験例を示すものである。入力した
電気容量は２００Ｖ、４．０ｋｗ、ワークコイル３の発
生周波数は２５ｋＨｚであった。この条件で金属金属加
熱部材（発熱部材）６の発熱温度は、１分２０秒〜１分
３０秒で８２０℃まで昇温でき、黄、橙（オレンジ）、
赤などを含む可視光線及び赤外線の放射熱光線を発生し
た。魚２４は表面が焦げることなく、内部まで十分に加
熱され、高品位の炭火を用いた場合と同等かそれ以上の
良い調理ができた。魚２４から落下する液２５は、金属
加熱部材（発熱部材）６に直接落下するものは少なく、
たとえ落下してもはじかれてしまい、発煙も発火も防止
できた。また冷却ファン１７を用いて、トッププレート
２と断熱材５との間に風を送り込むと同時に、金属加熱
部材（発熱部材）６の上にも風を送り、吸引ダクト２２
から吸引した。その結果、金属加熱部材（発熱部材）６
の間に落下した油脂などが高温によりガス化したものが
吸引ダクト２２に吸引され、外部への発煙は認められな
かった。さらに、金属加熱部材（発熱部材）６が汚れる
ことはなかった。なお、魚の他にサザエなどの貝類、カ
ニ、エビ、鰻なども調理したが、外部は焦げたり黒くな
ることはなく、内部まで十分に加熱され、高品位の炭火
を用いた場合と同等かそれ以上の良い調理ができた。さ
らに牛肉、鶏肉、焼き鳥なども焼いてみたが、表面は焦
げることなく、内部まで十分に加熱され、良い調理がで
きた。以上の調理は一流の料理人が担当したが、炭火と
同等、または炭火以上の調理ができた。さらに繰り返し
て１月間使用したが、金属加熱部材（発熱部材）６が変
形したり酸化することはなかった。

【００３８】次に図７の装置を用いて、具体的にどの程
度の発熱量があるかを、水の加熱によって実験した。用
いた鍋は表面が黒色の寸胴鍋である。この中に２５℃の
水を２リットル入れ、金属加熱部材（発熱部材）６の上
方２０ｍｍに架台の位置を変え、架台の上に金網を置
き、その上に鍋をかけた。そして、１０分間加熱して加
熱プレート６の温度、鍋の中の水をかきまぜたときの温
度、架台の上に金網の温度をそれぞれ測定した。なお金
属加熱部材（発熱部材）６としては、ＳＵＳ３０４ステ
ンレス鋼、ＮＡＲ１６０ステンレス鋼，ＦＨ−１１ステ
ンレス鋼をそれぞれ用いた。その結果、加熱板の温度は
８２０〜９１０℃、水温は９１〜９７℃となった。

【００３９】以上の結果から、火力は強いことが確認で
きた。また急速加熱もできることがわかった。次に図８
は、本発明の別の実施例を示すもので、ワークコイル
３、トッププレート２を上に置き、加熱ボックス２６の
中の上方に断熱材プレート１６と金属加熱部材（発熱部
材）６を設置したものである。この例においては、デッ
シュ２７内のたとえばグラタン、ピザパイなどの食材２
８を加熱したり、焼く調理に都合が良い。

【００４０】次に図９は、本発明の別の実施例を示すも
ので、ワークコイル３、トッププレート２を横に一対に
置き、加熱ボックス２９の中の横に一対断熱材プレート
１６と金属加熱部材（発熱部材）６を設置したものであ
る。この例においては、デッシュ３０内のたとえば一匹
の鶏肉のような大型の食材３１を加熱調理したり、焼く
調理に都合が良い。

【００４１】以上説明したように、本実施例係る高周波
電磁調理器によれば、従来のように装置全体をオフにす
ることなくインバーターのワークコイルを保護すること
ができるので、ある程度長時間にわたって加熱する必要
がある場合にもうまく調理することができる。

【００４２】また、前記本実施例において、金属加熱部
材の周囲に、漏れ磁束の鎖交によって交流を生じさせる
アンテナコイルを付設し、前記アンテナコイルを整流回
路を介して冷却装置用のＤＣモータに接続するという好
ましい構成、又は金属加熱部材の周囲と冷却装置用のＤ
Ｃモータとを熱電対を介して接続するという好ましい構
成によれば、冷却装置を作動させるための外部電源を一
切必要としないので、電源コードによって電磁調理器の
外観が損なわれることはないと共に、節電にも貢献する
ことができる。また、洗浄するに際しても電源コードが
邪魔になることがなく、他の場所への運搬にも支障がな
い。

【００４３】

【発明の効果】以上説明した通り、本発明によれば、高
周波を発生するワークコイルと、前記高周波によって発
生した交流磁場により加熱される金属加熱部材と、前記
ワークコイルと前記金属加熱部材とを断熱する手段を少
なくとも備えた高周波電磁誘導加熱器であって、前記金
属加熱部材は直径の異なった複数の円筒状細帯体で構成
されていることにより、円筒状細帯体は効率良く電磁加
熱（発熱）でき、前記発熱面を有効に活用できるととも
に、被加熱体から油脂等の液体が落下しても円筒状細帯
体に落下する確率が低く、たとえ落下しても横方法には
じかれてしまうので、発煙や発火が起こりにくい。ま
た、金属加熱部材が放射熱光線を発生する程度の高温ま
で急激に熱膨張しても、金属加熱部材が熱変形を起こさ
ず、安定して円筒状を保持できる。また円筒状である
と、平面も裏面も加熱に寄与することができ、放射熱光
線を最も効率良く発生させることができる。この結果、
焼き物調理に好適な均熱性に優れた高周波電磁調理器を
提供することができる。また、エネルギー源として電力
を用いるので、温度制御が容易で、かつ炭火やガス燃焼
に比べて調理環境を格段にクリーンにできる。さらに一
般の加熱炉に応用しても、数分内で数百度の温度まで上
昇させることができるので昇温速度がきわめて速い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例で用いる金属加熱部材（発熱
部材）の斜視図である。

【図２】本発明にかかる高周波電磁調理器の一実施例を
示す模式図である。

【図３】同、冷却ファンを作動させるための電気回路図
である。

【図４】本発明にかかる高周波電磁調理器の別の実施例
を示す模式図である。

【図５】本発明にかかる高周波電磁調理器のさらに別の
実施例を示す模式図である。

【図６】本発明の実施例で用いる断熱材プレートの形状
を示す。

【図７】図５の加熱装置の実験例を示す。

【図８】本発明の別の実施例を示すもので、加熱部を上
方に設置した例である。

【図９】本発明の別の実施例を示すもので、加熱部を横
に一対に設置した例である。

【符号の説明】

１ 本体 ２ トッププレート ３ ワークコイル ４ スペーサー ５ 断熱材 ６ 金属加熱部材（発熱部材） ７，１７ 冷却ファン ８ アンテナコイル ９ シリコン整流器 １０ 平滑用コンデンサ １１ ＤＣモータ １２ 回路保護用の抵抗器 １３ ファン １４ 冷却孔 １５ フード １６ 断熱材プレート １８ センタースペーサー １８´ センタースペーサーを通す穴 １９ 金属発熱部 ２０ スリット孔 ２１ 中央くりぬき部 ２２ 吸引ダクト ２３ 金網 ２４ 魚 ２５ 魚から落下する液体 ２６，２９ 加熱ボックス ２７，３０ デッシュ ２８，３１ 食材

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成８年２月８日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図７

【補正方法】変更

【補正内容】

【図７】

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 高周波を発生するワークコイルと、前記
   高周波によって発生した交流磁場により加熱される金属
   加熱部材と、前記ワークコイルと前記金属加熱部材とを
   断熱する手段を少なくとも備えた高周波電磁誘導加熱器
   であって、前記金属加熱部材は直径の異なった複数の円
   筒状細帯体で構成されていることを特徴とする高周波電
   磁誘導加熱器。
2. 【請求項２】 複数の円筒状細帯体が、固定器具によっ
   て一定の間隔に固定されている請求項１に記載の高周波
   電磁誘導加熱器。
3. 【請求項３】 複数の円筒状細帯体の軸方向が、被加熱
   体と実質的に垂直方向に位置している請求項１に記載の
   高周波電磁誘導加熱器。
4. 【請求項４】 複数の円筒状細帯体が、幅が３〜２０ｍ
   ｍ、厚さ０．１〜１ｍｍの非磁性体または磁性体のステ
   ンレス鋼である請求項１に記載の高周波電磁誘導加熱
   器。
5. 【請求項５】 金属加熱部材の発熱温度が、７００〜１
   ０００℃の範囲である請求項１に記載の高周波電磁誘導
   加熱器。
6. 【請求項６】 金属加熱部材の発熱が、可視光線または
   赤外線を含む請求項１に記載の高周波電磁誘導加熱器。
7. 【請求項７】 ワークコイルの発生周波数が、２０〜３
   ０ｋＨｚの範囲である請求項１に記載の高周波電磁誘導
   加熱器。
8. 【請求項８】 ワークコイルと金属加熱部材とを断熱す
   る手段が、ワークコイル上のトッププレートと、前記ト
   ッププレート上にスペーサーを介して設置した断熱材プ
   レートと、前記トッププレートと前記断熱材プレートと
   の隙間に送風する手段から構成される請求項１に記載の
   高周波電磁誘導加熱器。
9. 【請求項９】 高周波電磁誘導加熱器が、高周波電磁調
   理器である請求項１〜８のいずれかに記載の高周波電磁
   誘導加熱器。