JPH0935660A - 多数の個別蛍光体液体粒子を受けるための窪みが形成され、その上に共形メタライゼーション層が配された画像表示面板 - Google Patents
多数の個別蛍光体液体粒子を受けるための窪みが形成され、その上に共形メタライゼーション層が配された画像表示面板Info
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- JPH0935660A JPH0935660A JP20854995A JP20854995A JPH0935660A JP H0935660 A JPH0935660 A JP H0935660A JP 20854995 A JP20854995 A JP 20854995A JP 20854995 A JP20854995 A JP 20854995A JP H0935660 A JPH0935660 A JP H0935660A
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- Japan
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- recessed regions
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- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 複数の異なる蛍光体物質の各々を、単一工程
で付着することができる画像表示面板を提供する。 【解決手段】 画像表示面板（１０１）には、離散した
蛍光体液体粒子(droplets)を受けるための複数の凹部
（窪み）（１０２）が形成され、その上に共形メタライ
ゼーション層（１０７）が被覆される。多数回の連続す
る付着、マスキングおよび物質除去工程を行う必要な
く、先に記載した蛍光体システムを面板上に分配するこ
とができ、蛍光体システムを構成する異なる蛍光物質
（１０３，１０３ｂ，１０３ｃ）を、単一工程で付着す
ることができる。
で付着することができる画像表示面板を提供する。 【解決手段】 画像表示面板（１０１）には、離散した
蛍光体液体粒子(droplets)を受けるための複数の凹部
（窪み）（１０２）が形成され、その上に共形メタライ
ゼーション層（１０７）が被覆される。多数回の連続す
る付着、マスキングおよび物質除去工程を行う必要な
く、先に記載した蛍光体システムを面板上に分配するこ
とができ、蛍光体システムを構成する異なる蛍光物質
（１０３，１０３ｂ，１０３ｃ）を、単一工程で付着す
ることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、画像表示面板（ビュー
イングスクリーン）に関し、更に特定すれば、陰極ルミ
ネセンス蛍光体画像表示ビューイングスクリーン(catho
doluminescent phosphor image display viewing scree
n)に関するものである。
イングスクリーン）に関し、更に特定すれば、陰極ルミ
ネセンス蛍光体画像表示ビューイングスクリーン(catho
doluminescent phosphor image display viewing scree
n)に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】陰極ルミネセンス蛍光体ビューイングス
クリーンは公知であり、例えば、テレビジョンやコンピ
ュータ・モニタのような画像表示装置に広く用いられて
いる。
クリーンは公知であり、例えば、テレビジョンやコンピ
ュータ・モニタのような画像表示装置に広く用いられて
いる。
【０００３】画像表示装置に一般的に用いられている蛍
光体システム(phosphor system)には、複数の異なる蛍
光物質を用いてフルカラー表示能力を実現したものが含
まれる。
光体システム(phosphor system)には、複数の異なる蛍
光物質を用いてフルカラー表示能力を実現したものが含
まれる。
【０００４】例えば、各々赤色、緑色、または青色光子
放出物質の個別の副画素蛍光体領域(discrete sub-pixe
l phosphor areas)を備える三色蛍光体システムは、異
なる蛍光物質の付着、マスキング、およびパターニング
を多数回行うことによって実現される。この多数回の付
着、マスキング、およびパターニングのために、製造プ
ロセスが非常に複雑化し、多量の時間、労力、およびコ
ストが製造プロセスに加わることになる。
放出物質の個別の副画素蛍光体領域(discrete sub-pixe
l phosphor areas)を備える三色蛍光体システムは、異
なる蛍光物質の付着、マスキング、およびパターニング
を多数回行うことによって実現される。この多数回の付
着、マスキング、およびパターニングのために、製造プ
ロセスが非常に複雑化し、多量の時間、労力、およびコ
ストが製造プロセスに加わることになる。
【０００５】陰極線管（ＣＲＴ）用蛍光画面は、通常、
スラリ法(slurry method)によって付着される。三原色
の蛍光体（即ち、赤、緑、青）の１つを含む溶液であ
る、水溶性ＰＶＡおよび水溶性(NH4)2Cr202をスラリ状
に作り、回転する水平平坦面（画面）上に分散させる。
スラリが最終的に行き渡るまで平面パネルを回転させ、
次にこれをシャドウ・マスク(shadow mask)を介して露
出させる。露出されない領域を水で洗い流す。このプロ
セスを他の各色について繰り返す。
スラリ法(slurry method)によって付着される。三原色
の蛍光体（即ち、赤、緑、青）の１つを含む溶液であ
る、水溶性ＰＶＡおよび水溶性(NH4)2Cr202をスラリ状
に作り、回転する水平平坦面（画面）上に分散させる。
スラリが最終的に行き渡るまで平面パネルを回転させ、
次にこれをシャドウ・マスク(shadow mask)を介して露
出させる。露出されない領域を水で洗い流す。このプロ
セスを他の各色について繰り返す。
【０００６】上述のスラリ・プロセスには、不均一な画
面形成、洗浄中のピンホールの形成、クロスカラーの汚
染(cross-color contamination)、および粒子の凝固と
いったような問題がある。加えて、色のストライプの整
合も維持しなければならない。これらが公知技術の一般
的な欠点である。
面形成、洗浄中のピンホールの形成、クロスカラーの汚
染(cross-color contamination)、および粒子の凝固と
いったような問題がある。加えて、色のストライプの整
合も維持しなければならない。これらが公知技術の一般
的な欠点である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】したがって、従来技術
の欠点の少なくともいくつかを克服することができる、
改良されたマルチカラー蛍光体システムを提供する手段
が必要とされている。
の欠点の少なくともいくつかを克服することができる、
改良されたマルチカラー蛍光体システムを提供する手段
が必要とされている。
【０００８】本発明の１つの目的は、公知技術の複雑な
製造方法を必要としない蛍光体システムを備えた、画像
表示面板を提供することである。
製造方法を必要としない蛍光体システムを備えた、画像
表示面板を提供することである。
【０００９】本発明の他の目的は、複数の蛍光体物質分
配手段(dispensing means)を採用することによって、複
数の異なる蛍光体物質の各々を、単一の付着工程の一部
として付着することができる、協同マルチカラー蛍光体
システム(associated multi-color phosphor system)に
よる、画像表示ビューイングスクリーンを提供すること
である。
配手段(dispensing means)を採用することによって、複
数の異なる蛍光体物質の各々を、単一の付着工程の一部
として付着することができる、協同マルチカラー蛍光体
システム(associated multi-color phosphor system)に
よる、画像表示ビューイングスクリーンを提供すること
である。
【００１０】本発明の更に他の目的は、複数の凹状領域
が形成され、各々に複数の異なる蛍光体物質の１つを規
定量だけ受け入れる、陰極ルミネセンス画像表示ビュー
イングスクリーン面板を提供することである。
が形成され、各々に複数の異なる蛍光体物質の１つを規
定量だけ受け入れる、陰極ルミネセンス画像表示ビュー
イングスクリーン面板を提供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上述のおよびその他の問
題の少なくとも部分的な解決、ならびに上述のおよびそ
の他の目的は、面板の主面に配置され選択的に配列され
た複数の凹状領域と、各々複数の凹状領域のいずれかに
配された複数の蛍光体物質とを含み、単一の蛍光体物質
付着工程を行うことによって、複数の個別的副画素(sub
-pixel elements) から成るフルカラー・ビューイング
スクリーンを提供することができる、マルチカラー画面
表示ビューイングスクリーンを提供することによって実
現される。
題の少なくとも部分的な解決、ならびに上述のおよびそ
の他の目的は、面板の主面に配置され選択的に配列され
た複数の凹状領域と、各々複数の凹状領域のいずれかに
配された複数の蛍光体物質とを含み、単一の蛍光体物質
付着工程を行うことによって、複数の個別的副画素(sub
-pixel elements) から成るフルカラー・ビューイング
スクリーンを提供することができる、マルチカラー画面
表示ビューイングスクリーンを提供することによって実
現される。
【００１２】
【実施例】図１を参照すると、主面１０５を有し実質的
に光学的に透明な画像表示面板１０１（以後「面板」と
呼ぶ）を含む、画像表示ビューイングスクリーン１００
の側面図が描かれている。面板１０１には、主面１０５
から面板１０１に向かって延びる、複数の窪み即ち凹部
１０２が形成されている。凹部１０２は、例えば、シー
ト状物質の形成の間に成形(molding)する、またはシー
ト形成後に微細加工を行う等の１つによって実現され
る。これらの形成法は例としてあげたものに過ぎず、い
かなる意味においても限定を示すものではない。１つの
可能性は、Corning Inc.によって製造される光学加工可
能なガラス(photomachineable glass)である。この物質
を用いると、４ミル程の孔を、±１ミルの中央線許容度
(centerline tolerance)で形成することができる。他の
選択肢には、安価なドライ・マスク(dry mask)によるウ
エット・エッチングがある。いずれの場合でも、各凹部
１０２の直径が深さよりも大幅に長ければ、凹部１０２
の形成には問題がない。一般的に、凹部１０２の深さ
は、励起電子ビームを処理するために必要とされる蛍光
体の密度によって決定される。これは、典型的に、１な
いし１０ミクロン程度である。
に光学的に透明な画像表示面板１０１（以後「面板」と
呼ぶ）を含む、画像表示ビューイングスクリーン１００
の側面図が描かれている。面板１０１には、主面１０５
から面板１０１に向かって延びる、複数の窪み即ち凹部
１０２が形成されている。凹部１０２は、例えば、シー
ト状物質の形成の間に成形(molding)する、またはシー
ト形成後に微細加工を行う等の１つによって実現され
る。これらの形成法は例としてあげたものに過ぎず、い
かなる意味においても限定を示すものではない。１つの
可能性は、Corning Inc.によって製造される光学加工可
能なガラス(photomachineable glass)である。この物質
を用いると、４ミル程の孔を、±１ミルの中央線許容度
(centerline tolerance)で形成することができる。他の
選択肢には、安価なドライ・マスク(dry mask)によるウ
エット・エッチングがある。いずれの場合でも、各凹部
１０２の直径が深さよりも大幅に長ければ、凹部１０２
の形成には問題がない。一般的に、凹部１０２の深さ
は、励起電子ビームを処理するために必要とされる蛍光
体の密度によって決定される。これは、典型的に、１な
いし１０ミクロン程度である。
【００１３】蛍光物質１０３を凹部１０２内に付着し、
実質的に凹部１０２を充填し、面板１０１の表面上に、
相対的に大きさが均一な蛍光体ドットを形成する。蛍光
物質１０３を凹部１０２に分配するために用いられる技
法の１つは、１つまたは複数の分配用チップ(dispensin
g tips)（図示せず）を用い、１つ以上の所望の凹部１
０２に近付け、測定された量の液体蛍光物質をその中に
投与する。液体蛍光物質は、蛍光物質１０３を粘性媒体
に分散させることによって形成される。分配用チップ
は、皮下注射針(hypodermic needle)と同様に動作する
が、前者は通常パルス型圧力源によって作動され、各分
配用チップに正確な量の液体蛍光物質を分配させる点が
異なる。このプロセスを利用すると、液体蛍光物質は、
別個にまたは一度にいくつでも、各凹部１０２内に注入
または分配される。例えば、凹部１０２が行状態に配列
されている場合、一度に１行以上の凹部を充填すること
ができる。また、異なる色の蛍光体が用いられる場合
は、同様な色を含む全ての凹部を最初に充填し、次に第
２色を充填する等、という処理が可能である。凹部１０
２の窪み形状(dimpled shape)によって、相互汚染(cros
s-contamination)の恐れがなく、適切に配列された状態
で異なる蛍光物質１０３を保持することが保証される。
実質的に凹部１０２を充填し、面板１０１の表面上に、
相対的に大きさが均一な蛍光体ドットを形成する。蛍光
物質１０３を凹部１０２に分配するために用いられる技
法の１つは、１つまたは複数の分配用チップ(dispensin
g tips)（図示せず）を用い、１つ以上の所望の凹部１
０２に近付け、測定された量の液体蛍光物質をその中に
投与する。液体蛍光物質は、蛍光物質１０３を粘性媒体
に分散させることによって形成される。分配用チップ
は、皮下注射針(hypodermic needle)と同様に動作する
が、前者は通常パルス型圧力源によって作動され、各分
配用チップに正確な量の液体蛍光物質を分配させる点が
異なる。このプロセスを利用すると、液体蛍光物質は、
別個にまたは一度にいくつでも、各凹部１０２内に注入
または分配される。例えば、凹部１０２が行状態に配列
されている場合、一度に１行以上の凹部を充填すること
ができる。また、異なる色の蛍光体が用いられる場合
は、同様な色を含む全ての凹部を最初に充填し、次に第
２色を充填する等、という処理が可能である。凹部１０
２の窪み形状(dimpled shape)によって、相互汚染(cros
s-contamination)の恐れがなく、適切に配列された状態
で異なる蛍光物質１０３を保持することが保証される。
【００１４】一旦凹部１０２全てを充填したなら、面板
１０１を注意深く乾燥用炉またはその他の設備に入れ、
液体蛍光物質から余分な水分を蒸発させることによっ
て、蛍光物質１０３のみが残り面板１０１の凹部１０２
に接着する。また、液体蛍光物質を化学的に固定するこ
とも、例えばフォトレジストを用いることによって、可
能である。
１０１を注意深く乾燥用炉またはその他の設備に入れ、
液体蛍光物質から余分な水分を蒸発させることによっ
て、蛍光物質１０３のみが残り面板１０１の凹部１０２
に接着する。また、液体蛍光物質を化学的に固定するこ
とも、例えばフォトレジストを用いることによって、可
能である。
【００１５】共形メタライゼーション層(conformal met
allization layer)１０７を蛍光物質１０３上に被覆
し、主面１０５の露出部分を導電性アノードとして機能
させ、蛍光物質１０３に入射する電子を捕獲すると共
に、反射層としても機能させ、電子入射の結果蛍光物質
１０３に発生する光子エネルギを方向付ける。凹部１０
２には高いアスペクト比は望ましくない。その理由は、
製造が更に難しくなるだけでなく、連続した共形メタラ
イゼーション層１０７を面板１０１の全表面１０５上に
形成することが望ましいからである。共形メタライゼー
ション層１０７は、例えば、従来のＣＲＴ画面のよう
に、蒸着によって被覆され、典型的にアルミニウム薄膜
を含む。例えば、図１に示すように、凹部１０２を徐々
に傾斜する縁を有する窪みとして形成する場合、共形メ
タライゼーション層１０７は、鋭い角でも被覆し損なう
ことなく連続層として凹部１０２上に被覆することがで
きる。
allization layer)１０７を蛍光物質１０３上に被覆
し、主面１０５の露出部分を導電性アノードとして機能
させ、蛍光物質１０３に入射する電子を捕獲すると共
に、反射層としても機能させ、電子入射の結果蛍光物質
１０３に発生する光子エネルギを方向付ける。凹部１０
２には高いアスペクト比は望ましくない。その理由は、
製造が更に難しくなるだけでなく、連続した共形メタラ
イゼーション層１０７を面板１０１の全表面１０５上に
形成することが望ましいからである。共形メタライゼー
ション層１０７は、例えば、従来のＣＲＴ画面のよう
に、蒸着によって被覆され、典型的にアルミニウム薄膜
を含む。例えば、図１に示すように、凹部１０２を徐々
に傾斜する縁を有する窪みとして形成する場合、共形メ
タライゼーション層１０７は、鋭い角でも被覆し損なう
ことなく連続層として凹部１０２上に被覆することがで
きる。
【００１６】図２は、図１を参照して上述した画像表示
ビューイングスクリーンの部分的上面図である。図１に
おいて既に識別した構造には、同様の参照番号が付けら
れている。図２は、更に、異なる蛍光物質１０３ａ，１
０３ｂ，１０３ｃの複数の離散領域が、複数の選択的に
配列された凹状領域(preferentially oriented recesse
d regions)のいくつかに選択的に配置されて、異なる蛍
光物質パターンが形成され、これを用いてマルチカラー
画像表示が実現される。複数の異なる蛍光物質１０３
ａ，１０３ｂ，１０３ｃから成る各セットは、面板の画
素を形成し、各画素の異なる蛍光物質は、当技術では公
知の態様で協同し、仮想的にあらゆる所望の色を生成す
ることができる。本開示では、説明の都合上、３つの異
なる蛍光物質が線状に配列されたものとして示されてい
るが、これらは三角形等のような、他の密集合(close g
roup)にも形成可能であることは理解されよう。複数の
凹状領域１０２を設け、続いて、例えば微小ノズル物質
分配システム(a system of micro-nozzle material dis
pensers)のような複数の蛍光物質分配手段を用いて、蛍
光物質１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｃを複数の凹状領域
の各々に選択的に分配することによって、マスキング、
パターニング、または物質除去工程を必要とせずに、全
蛍光体システムを単一工程で形成することができる。
ビューイングスクリーンの部分的上面図である。図１に
おいて既に識別した構造には、同様の参照番号が付けら
れている。図２は、更に、異なる蛍光物質１０３ａ，１
０３ｂ，１０３ｃの複数の離散領域が、複数の選択的に
配列された凹状領域(preferentially oriented recesse
d regions)のいくつかに選択的に配置されて、異なる蛍
光物質パターンが形成され、これを用いてマルチカラー
画像表示が実現される。複数の異なる蛍光物質１０３
ａ，１０３ｂ，１０３ｃから成る各セットは、面板の画
素を形成し、各画素の異なる蛍光物質は、当技術では公
知の態様で協同し、仮想的にあらゆる所望の色を生成す
ることができる。本開示では、説明の都合上、３つの異
なる蛍光物質が線状に配列されたものとして示されてい
るが、これらは三角形等のような、他の密集合(close g
roup)にも形成可能であることは理解されよう。複数の
凹状領域１０２を設け、続いて、例えば微小ノズル物質
分配システム(a system of micro-nozzle material dis
pensers)のような複数の蛍光物質分配手段を用いて、蛍
光物質１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｃを複数の凹状領域
の各々に選択的に分配することによって、マスキング、
パターニング、または物質除去工程を必要とせずに、全
蛍光体システムを単一工程で形成することができる。
【００１７】用途によっては、複数の画素以外の予め規
定されたパターンに、凹領域を形成することが望ましい
場合があることも理解されよう。例えば、ある特定用途
では、マルチカラー画像を形成しない、凹状領域即ち異
なる蛍光物質領域を形成することが望ましいことがあ
る。面板は、あるメッセージのための赤色領域、他の情
報のための緑色領域、更に他の情報のための青色領域を
含む等とすることもできる。このような特定用途では、
画面は、異なる(different and dis-similar)蛍光物質
を異なる領域に有する複数の凹状領域を含むが、各凹状
領域は、マルチカラー画素を形成する複数の凹状領域で
はなく、１つの画素を形成する。
定されたパターンに、凹領域を形成することが望ましい
場合があることも理解されよう。例えば、ある特定用途
では、マルチカラー画像を形成しない、凹状領域即ち異
なる蛍光物質領域を形成することが望ましいことがあ
る。面板は、あるメッセージのための赤色領域、他の情
報のための緑色領域、更に他の情報のための青色領域を
含む等とすることもできる。このような特定用途では、
画面は、異なる(different and dis-similar)蛍光物質
を異なる領域に有する複数の凹状領域を含むが、各凹状
領域は、マルチカラー画素を形成する複数の凹状領域で
はなく、１つの画素を形成する。
【００１８】面板製造のための処理が容易になることの
他に、窪みのある面板の他の利点は、フィールド放出エ
ミッタのような、個々のエミッタに基づく大面積平面パ
ネル表示装置に応用できることである。この場合、蛍光
物質のための励起源は、ＣＲＴにおけるような１つの電
子銃ではなく、多くの個別エミッタ(discrete emitter)
を含む。窪みのある面板は、各副画素（例えば、１０３
ａ，１０３ｂ，１０３ｃ）を、１つのエミッタまたは１
組のエミッタに整合させることができる。特に、面板上
の画素に対応する同様のパターン（例えば、線状、三角
形状、円状）でエミッタも製造する場合、こうすること
ができる。
他に、窪みのある面板の他の利点は、フィールド放出エ
ミッタのような、個々のエミッタに基づく大面積平面パ
ネル表示装置に応用できることである。この場合、蛍光
物質のための励起源は、ＣＲＴにおけるような１つの電
子銃ではなく、多くの個別エミッタ(discrete emitter)
を含む。窪みのある面板は、各副画素（例えば、１０３
ａ，１０３ｂ，１０３ｃ）を、１つのエミッタまたは１
組のエミッタに整合させることができる。特に、面板上
の画素に対応する同様のパターン（例えば、線状、三角
形状、円状）でエミッタも製造する場合、こうすること
ができる。
【００１９】以上のように、公知技術のような複雑な製
造方法を必要としない、蛍光体システムを備えた画像表
示面板が開示された。更に、複数の蛍光物質分配手段を
用いることによって、単一の付着工程の一部として、複
数の異なる蛍光物質の各々を付着（分配）させることが
できる、協同マルチカラー蛍光体システム(associated
multi-colored phosphor system)を含む画像表示ビュー
イングスクリーンが開示された。また、各々複数の異な
る蛍光物質の１つを規定量だけ受け入れる、複数の凹状
領域が形成された、陰極ルミネセンス画像表示ビューイ
ングスクリーン面板が開示された。
造方法を必要としない、蛍光体システムを備えた画像表
示面板が開示された。更に、複数の蛍光物質分配手段を
用いることによって、単一の付着工程の一部として、複
数の異なる蛍光物質の各々を付着（分配）させることが
できる、協同マルチカラー蛍光体システム(associated
multi-colored phosphor system)を含む画像表示ビュー
イングスクリーンが開示された。また、各々複数の異な
る蛍光物質の１つを規定量だけ受け入れる、複数の凹状
領域が形成された、陰極ルミネセンス画像表示ビューイ
ングスクリーン面板が開示された。
【図１】本発明による画面表示面板を、その一部を取り
除いて示す簡略側面図。
除いて示す簡略側面図。
【図２】図１に描画した画面表示面板を、その一部を取
り除いて示す斜視図。
り除いて示す斜視図。
１０１ 画像表示面板 １０２ 凹部 １０３，１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｃ 蛍光物質 １０５ 主面１０５ １０７ 共形メタライゼーション層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 デビッド・エー・ウィーマン アメリカ合衆国アリゾナ州ハイレイ、イー スト・サン・アンジェロ4131
Claims (5)
- 【請求項１】画面表示面板（１０１）であって：主面
（１０５）と、予め規定されたパターンを得るように配
列され、前記面板内に延びる複数の凹状領域（１０２）
とから成ることを特徴とする画面表示面板。 - 【請求項２】画面表示面板（１０１）であって：主面
（１０５）と、予め規定されたパターンを得るように配
列され、前記面板内に延びる複数の凹状領域（１０２）
とから成り、 前記複数の凹状領域は、各々徐々に傾斜する縁部を有す
る窪みとして形成されることを特徴とする画面表示面
板。 - 【請求項３】画面表示面板（１０１）であって：主面
（１０５）と、予め規定されたパターンを得るように配
列された複数の凹状領域（１０２）とから成り、 前記複数の凹状領域は、主面に配置される複数の画素
（１０３ａ，ｂ，ｃ）を形成するように配列され、前記
面板内に延び、各画素は１組の前記複数の凹状領域を含
む、ことを特徴とする画面表示面板。 - 【請求項４】マルチカラー画像表示ビューイングスクリ
ーンであって：主面（１０５）を有する面板（１０
１）；前記面板の主面上に配され、該面板内に延びる、
複数の選択的に配列された凹状領域（１０２）；および
単一工程の蛍光物質付着を行うことによって、複数の個
別副画素から成るフルカラービューイングスクリーンが
形成されるように、各々前記複数の凹状領域のいずれか
に配された複数の蛍光物質（１０３）；から成ることを
特徴とするマルチカラー画像表示ビューイングスクリー
ン。 - 【請求項５】画像表示面板を製造する方法であって：主
面（１０５）を有する面板（１０１）を用意する段階；
および前記面板の主面に複数の凹状領域（１０２）を形
成する段階であって、前記面板内に延び、予め規定され
たパターンが得られるように、前記凹状領域を形成する
段階；から成ることを特徴とする方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20854995A JPH0935660A (ja) | 1995-07-25 | 1995-07-25 | 多数の個別蛍光体液体粒子を受けるための窪みが形成され、その上に共形メタライゼーション層が配された画像表示面板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20854995A JPH0935660A (ja) | 1995-07-25 | 1995-07-25 | 多数の個別蛍光体液体粒子を受けるための窪みが形成され、その上に共形メタライゼーション層が配された画像表示面板 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2004000306A Division JP2004119394A (ja) | 2004-01-05 | 2004-01-05 | 多数の個別蛍光体液体粒子を受けるための窪みが形成され、その上に共形メタライゼーション層が配された画像表示面板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0935660A true JPH0935660A (ja) | 1997-02-07 |
Family
ID=16558030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20854995A Pending JPH0935660A (ja) | 1995-07-25 | 1995-07-25 | 多数の個別蛍光体液体粒子を受けるための窪みが形成され、その上に共形メタライゼーション層が配された画像表示面板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0935660A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003528418A (ja) * | 1998-08-24 | 2003-09-24 | キャンデゼント テクノロジーズ コーポレイション | ピクセルアセンブリを形成するための方法及び装置 |
-
1995
- 1995-07-25 JP JP20854995A patent/JPH0935660A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003528418A (ja) * | 1998-08-24 | 2003-09-24 | キャンデゼント テクノロジーズ コーポレイション | ピクセルアセンブリを形成するための方法及び装置 |
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