JPH0933487A - 焼結体における非金属材料の偏析検出方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 焼結体における非金属材料の偏析検出方法で
あって、焼結体を破壊せずかつ短時間で非金属材料の偏
析検出をするとともに、偏析部分を容易に特定すること
を課題とする。 【解決手段】 交番磁界を発生させる第１励磁コイルと
これに沿って巻回される第１検出用コイルの内部に、第
１励磁コイルの軸方向に対して一定の姿勢に維持した状
態で焼結体を通過させ、移動する焼結体の相対位置とこ
れに対応する第１検出用コイルに流れる電流値とを検出
する第１偏析検出工程と、交番磁界を発生させる第２励
磁コイルとこれに沿って巻回される第２検出用コイルの
内部に、第２励磁コイルの軸方向に対して第１励磁コイ
ルの内部を通過した姿勢と異なる姿勢で焼結体を通過さ
せ、移動する焼結体の相対位置とこれに対応する第２検
出用コイルに流れる電流値とを検出する第２偏析検出工
程とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、金属材料を主とす
る焼結体に含有する非金属材料の偏析を非破壊によって
検出する方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｍｏ等の金属粉や
合金粉を金属材料として焼結する際に、同時に非金属材
料であるカーボン（以下、Ｃと記載する）を一定量含有
させて焼結体における強度等の調整を行っている。設定
された強度等を得るためには焼結体内部のＣが、偏析せ
ずに一様に分布して焼結されることが望ましいが、焼結
体内部にＣが偏析し、その含有量が位置によって高い所
と低い所が生じた場合、特にＣの焼結密度が１％以上に
なると強度の低下をもたらすばかりか、熱処理等で焼結
体の変形要因となることが知られている。

【０００３】従来、焼結体内部におけるＣの偏析の有無
は、以下のような検出手段によって行われていた。すな
わち、焼結品の各部分からドリル等を用いて焼結材料の
切粉を採取し、該切粉におけるＣの含有量を分析比較す
ることによって焼結体全体のＣの含有分布を調べ、Ｃの
偏析を検出していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
検出手段では、ドリル等で焼結体を破壊してしまうた
め、該焼結体を製品として使用できなくなる不都合があ
り、また、焼結体の複数個所から採取した切粉をそれぞ
れ化学分析等で調べなくてはならず、偏析の検出に大幅
な時間を要していた。さらに、偏析原因の解明等のた
め、Ｃの偏析部分を特定するには、焼結体の全体から切
粉を多数採取して分析しなければならず、多大な労力と
時間がかかっていた。

【０００５】本発明は、前述の課題に鑑みてなされたも
ので、焼結体を破壊せずかつ短時間で非金属材料の偏析
検出ができるとともに、偏析部分を容易に特定すること
ができる焼結体における非金属材料の偏析検出方法を提
供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、請求項１記載の焼結体における非金属材
料の偏析検出方法では、金属材料を主とする焼結体に含
有する非金属材料の偏析を検出する方法であって、交流
電源に接続され交番磁界を発生させる第１励磁コイルと
該第１励磁コイルに沿って巻回される第１検出用コイル
との内部に、第１励磁コイルの軸方向に対して一定の姿
勢に維持した状態で焼結体を通過させ、この際に第１励
磁コイルに対して移動する焼結体の相対位置と該相対位
置に対応する第１検出用コイルに流れる電流値とを検出
する第１偏析検出工程と、該第１偏析検出工程後、交流
電源に接続され交番磁界を発生させる第２励磁コイルと
該第２励磁コイルに沿って巻回される第２検出用コイル
との内部に、第２励磁コイルの軸方向に対して前記第１
偏析検出工程で第１励磁コイルの内部を通過した姿勢と
異なる姿勢に維持した状態で焼結体を通過させ、この際
に第２励磁コイルに対して移動する焼結体の相対位置と
該相対位置に対応する第２検出用コイルに流れる電流値
とを検出する第２偏析検出工程とを備える技術が採用さ
れる。

【０００７】この焼結体における非金属材料の偏析検出
方法では、第１偏析検出工程においては、第１励磁コイ
ルの交番磁界によって第１検出用コイルには相互誘導に
よって電流が誘起される。この状態で、第１励磁コイル
内に金属材料が主である焼結体を第１励磁コイルの軸方
向に対して一定の姿勢を維持した状態で通過させると、
前記交番電流により焼結体に渦電流が発生するとともに
磁力線が増加し、第１検出用コイルのインピーダンスが
変化して該第１検出用コイルに流れる電流が変化する。
このときに得られた相対位置に対する電流変化のデータ
と、非金属材料が一様に分布し偏析していない良品の焼
結体（以下、良品焼結体という）を、予め、同様の姿勢
で通過させた場合のデータとを比較して偏析解析を行
う。すなわち、非金属材料が偏在した偏析部分を有する
焼結体（以下、偏析焼結体という）が通過する場合、該
偏析焼結体における非金属材料の含有量の高い偏析部分
が通過すると、良品焼結体において対応する同じ部分が
通過したときに比べて金属材料の磁力線が減り、第１検
出用コイルの電流が小さく検出される。逆に、非金属材
料の含有量の低い偏析部分が通過すると、良品焼結体に
おいて対応する同じ部分が通過した場合に比べて磁力線
が増え、第１検出用コイルの電流が大きく検出される。
したがって、第１励磁コイルに対して移動する焼結体の
相対位置と該相対位置に対応する第１検出用コイルの電
流値とを検出することにより、第１励磁コイルの軸方向
における焼結品の非金属材料の偏析分布が得られる。ま
た、第２偏析検出工程においては、第１偏析検出工程と
同様に第２励磁コイルの交番磁界によって第２検出用コ
イルには相互誘導によって電流が誘起される。この状態
で、焼結体を、第２励磁コイルの軸方向に対して前記第
１偏析検出工程で第１励磁コイルの内部を通過した姿勢
と異なる姿勢に維持して第２励磁コイル内に通過させる
と、前記交番電流により焼結体に渦電流が発生するとと
もに磁力線が増加し、第２検出用コイルのインピーダン
スが変化して該第２検出用コイルに流れる電流が変化す
る。このとき第１偏析検出工程と同様に、該電流の変化
と第２励磁コイルに対する焼結体の相対位置とを対応さ
せて検出することによって、第１励磁コイルの軸方向と
異なる第２励磁コイルの軸方向における焼結品の非金属
材料の偏析分布が得られる。上記のように、第１偏析検
出工程と第２偏析検出工程との検出データから、焼結体
の２方向における非金属材料の偏析分布が得られるの
で、焼結体において少なくとも２次元的に偏析部分が特
定される。

【０００８】請求項２記載の焼結体における非金属材料
の偏析検出方法では、金属材料を主とする焼結体に含有
する非金属材料の偏析を検出する方法であって、交流電
源に接続され交番磁界を発生させる励磁コイルと該励磁
コイルに沿って巻回される検出用コイルとの開口部近傍
に、焼結体を配し、該焼結体を励磁コイルの軸方向に対
して垂直な軸線を中心に回転させ、この際に励磁コイル
に対して回転する焼結体の回転位置と該回転位置に対応
する検出用コイルに流れる電流値とを検出する技術が採
用される。この焼結体における非金属材料の偏析検出方
法では、励磁コイルの交番磁界によって検出用コイルに
は相互誘導によって電流が誘起される。この状態で、励
磁コイルの開口部近傍に金属材料が主である焼結体を配
すると、前記交番電流により焼結体に渦電流が発生する
とともに磁力線が増加し、そして、焼結体を励磁コイル
の軸方向に対して垂直な軸線を中心に回転させると、焼
結体の形状や内部の材料の分布等によって、検出用コイ
ルのインピーダンスが変化して該検出用コイルに流れる
電流が変化する。このときに得られた焼結体の回転位置
に対する電流変化のデータと、良品焼結体を、予め、同
様の条件で回転させた場合のデータとを比較して偏析解
析を行う。すなわち、偏析焼結体を回転させた場合、該
偏析焼結体における非金属材料の含有量の高い偏析部分
が励磁コイルの開口部に近接すると、良品焼結体におい
て対応する同じ部分が近接したときに比べて金属材料の
磁力線が減り、検出用コイルの電流が小さく検出され
る。逆に、非金属材料の含有量の低い偏析部分が近接す
ると、良品焼結体において対応する同じ部分が近接した
場合に比べて磁力線が増え、検出用コイルの電流が大き
く検出される。したがって、励磁コイルに対して回転す
る焼結体の回転位置と該回転位置に対応する検出用コイ
ルの電流値とを検出することにより、励磁コイルの軸線
に垂直な軸線を中心とした周方向における焼結品の非金
属材料の偏析分布が得られる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の第１形態を
図１から図３を参照しながら説明する。これらの図にあ
って、符号Ｘは焼結体、１は偏析検出装置、２は搬送
部、３はコイル部、４は回路部を示している。

【００１０】偏析検出装置１は、図１に示すように、円
筒状の焼結体Ｘを搬送する搬送部２と、該搬送部２の延
在上に配されるコイル部３と、該コイル部３に接続され
る回路部４とを備える。

【００１１】焼結体Ｘは、例えば、Ｆｅ−Ｎｉ−Ｍｏ等
の合金粉を金属材料として焼結する際に、同時に非金属
材料であるＣを一定量含有させたものであり、本実施の
形態では、カーボン値が標準的なものとして、鉄粉に対
して０．８〜０．９重量％となる焼結材料のものを用い
ている。

【００１２】前記搬送部２は、水平方向に配され焼結体
Ｘを一定方向に搬送する第１ベルトコンベア２ａと、該
第１ベルトコンベア２ａの終端部に隣接し第１ベルトコ
ンベア２ａの上面と同一高さに設定された方向転換用台
２ｂと、該方向転換用台２ｂに基端部が隣接され第１ベ
ルトコンベア２ａの延在方向と直角方向にかつ同一高さ
に配された第２ベルトコンベア２ｃと、該第２ベルトコ
ンベア２ｃの終端部に隣接して配され第２ベルトコンベ
ア２ｃから移載される焼結体Ｘを載置して昇降する昇降
台２ｄとを備えている。

【００１３】方向転換用台２ｂの第２ベルトコンベア２
ｃと対向する側には、該第２ベルトコンベア２ｃの延在
方向に伸縮可能な押出アーム部２ｅが配され、該押出ア
ーム部２ｅは、第１ベルトコンベア２ａから方向転換用
台２ｂ上に移載された焼結体Ｘを、第２ベルトコンベア
２ｃ上へと焼結体Ｘを押し出して移載するものである。

【００１４】前記コイル部３は、第１ベルトコンベア２
ａを内部に貫通させ該第１ベルトコンベア２ａの延在方
向に沿った軸方向を有する円環状の第１励磁コイル３ａ
と、第１励磁コイル３ａに沿って巻回された第１検出用
コイル３ｂと、第２ベルトコンベア２ｃを内部に貫通さ
せ該第２ベルトコンベア２ｃの延在方向に沿った軸方向
を有する円環状の第２励磁コイル３ｃと、第２励磁コイ
ル３ｃに沿って巻回された第２検出用コイル３ｄと、昇
降台２ｄの上方に配され垂直方向に軸方向を有する円環
状の第３励磁コイル３ｅと、第３励磁コイル３ｅに沿っ
て巻回された第３検出用コイル３ｆとを備える。

【００１５】前記昇降台２ｄは、図２に示すように、降
下して最下部に位置する場合、第２ベルトコンベア２ｃ
と同一の高さに設定され、上昇して最上部に位置する場
合には、第３励磁コイル３ｅおよび第３検出用コイル３
ｆの内部を通過してこれら第３励磁コイル３ｅおよび第
３検出用コイル３ｆより上方に位置するように設定され
ている。

【００１６】前記回路部４は、第１，２，３励磁コイル
３ａ，３ｃ，３ｅにそれぞれ接続される交流電源５ａ，
５ｂ，５ｃおよび電流計６ａ，６ｂ，６ｃと、第１，
２，３検出用コイル３ｂ，３ｄ，３ｆにそれぞれ接続さ
れる検出用電流計７ａ，７ｂ，７ｃとを備える。

【００１７】交流電源５ａ，５ｂ，５ｃは、第１，２，
３励磁コイル３ａ，３ｃ，３ｅにそれぞれ交流電流を流
して交番磁界を発生させるものであり、例えば、３００
Ｈｚの交流に設定される。また、検出用電流計７ａ，７
ｂ，７ｃは、前記交番磁界による相互誘導で第１，２，
３検出用コイル３ｂ，３ｄ，３ｆに生じた電流をそれぞ
れ検出するものである。

【００１８】焼結体Ｘが、第１，２，３励磁コイル３
ａ，３ｃ，３ｅを通過する際、これら第１，２，３励磁
コイル３ａ，３ｃ，３ｅに対する焼結体Ｘの相対位置
は、それぞれ位置センサ（図示せず）によって随時検出
され、これら検出される相対位置は、上記検出用電流計
６ａ，６ｂ，６ｃによって検出される電流値とそれぞれ
対応して記録される。

【００１９】次に、上記偏析検出装置１を用いて、焼結
体Ｘにおける非金属材料（本形態ではＣ）の偏析を検出
する方法について説明する。

【００２０】〔第１偏析検出工程〕まず、第１ベルトコ
ンベア２ａ上に第１励磁コイル３ａの軸方向に対して一
定の姿勢に設定した焼結体Ｘを載置する。そして、第１
ベルトコンベア３ａを駆動し、第１励磁コイル３ａに向
けて焼結体Ｘを上記姿勢を維持した状態で搬送するとと
もに、第１励磁コイル３ａに交流電源５ａによって交番
磁界を発生させる。このとき、該交番磁界によって第１
検出用コイル３ｂには相互誘導によって電流が誘起され
る。

【００２１】この状態で、第１励磁コイル３ａ内に焼結
体Ｘが通過すると、前記交番電流により焼結体Ｘに渦電
流が発生するとともに磁力線が増加し、第１検出用コイ
ル３ｂのインピーダンスが変化して該第１検出用コイル
３ｂに流れる電流が変化して検出用電流計７ａによって
該電流の変化が計測される。

【００２２】このときに得られた相対位置に対する検出
電流値のデータと、予め、同様の姿勢の状態で第１励磁
コイル３ａを通過させた良品焼結体における検出電流値
のデータとの比較により偏析の解析を行う。すなわち、
偏析焼結体が通過する場合では、非金属材料の含有量の
高い偏析部分が通過すると、良品焼結体において対応す
る同じ部分が通過したときに比べて金属材料の磁力線が
減り、第１検出用コイル３ｂの電流が小さく検出され
る。逆に、非金属材料の含有量の低い偏析部分が通過す
ると、良品焼結体において対応する同じ部分が通過した
場合に比べて磁力線が増え、第１検出用コイル３ｂの電
流が大きく検出される。

【００２３】したがって、第１励磁コイル３ａに対して
移動する焼結体Ｘの相対位置と該相対位置に対応する第
１検出用コイル３ｂの電流値とを検出することにより、
第１励磁コイル３ａの軸方向における焼結品Ｘの非金属
材料の偏析分布が得られる。

【００２４】例えば、図３に示すような、良品焼結体お
よび偏析焼結体の相対位置に対する検出電流値のデータ
が得られた場合には、両者の比較から、偏析焼結体にお
ける図中の領域Ｐに対応する部分に非金属材料の含有量
が低い偏析部分が偏在していることが判る。

【００２５】〔第１方向転換工程〕第１励磁コイル３ａ
を通過した焼結体Ｘは、第１ベルトコンベア２ａによっ
てその終端部まで搬送されるとともに、その姿勢を維持
したままで、方向転換用台２ｂの上へと移載される。

【００２６】次に、押出アーム部２ｅを伸長させて、方
向転換用台２ｂ上に載置された焼結体Ｘを押し出し、第
２ベルトコンベア２ｃ上に移載する。移載後、押出アー
ム部２ｅは、元の状態に縮めて再び待機状態とする。

【００２７】〔第２偏析検出工程〕第１偏析検出工程と
同様に、交流電源５ｂによる第２励磁コイル３ｃの交番
磁界によって第２検出用コイル３ｄには相互誘導によっ
て電流が誘起される。この状態で、第２ベルトコンベア
２ｃを駆動して焼結体Ｘを搬送し、第２励磁コイル３ｃ
の内部を通過させる。このとき、焼結体Ｘは、方向転換
用台２ｂにおいて搬送方向を変更されたため、前記第１
偏析検出工程で第１励磁コイル２ａの内部を通過した姿
勢と異なる姿勢、すなわち本形態では第１励磁コイル３
ａの軸方向に対して９０゜だけ姿勢を変更され、該姿勢
を維持した状態で第２励磁コイル３ｃ内を通過する。

【００２８】焼結体Ｘを通過させると、第１偏析検出工
程と同様の原理により、第２検出用コイル３ｄに流れる
電流が変化する。このとき、該電流の変化と第２励磁コ
イル３ｃに対する焼結体Ｘの相対位置とを対応させて検
出することによって、第１励磁コイル３ａの軸方向と異
なる第２励磁コイル３ｃの軸方向における焼結品Ｘの非
金属材料の偏析分布が得られる。

【００２９】〔第２方向転換工程〕第２励磁コイル３ｃ
を通過した焼結体Ｘは、第２ベルトコンベア２ｃによっ
てその終端部まで搬送されるとともに、その姿勢を維持
したままで、予め最下部に位置させておいた昇降台２ｄ
の上へと移載される。

【００３０】〔第３偏析検出工程〕第１および第２偏析
検出工程と同様に、交流電源５ｃによる第３励磁コイル
３ｅの交番磁界によって第３検出用コイル３ｆには相互
誘導によって電流が誘起される。この状態で、昇降台２
ｄを上昇させて、該昇降台２ｄの上方に配された第３励
磁コイル３ｅの内部に焼結体Ｘを通過させる。このと
き、焼結体Ｘは、昇降台２ｄにおいて搬送方向を変更さ
れたため、前記第１および第２偏析検出工程で第１およ
び第２励磁コイル２ａ，２ｃの内部を通過した姿勢と異
なる姿勢、すなわち本形態では第１および第２励磁コイ
ル３ａ，３ｃの軸方向に対してそれぞれ９０゜だけ姿勢
を変更され、該姿勢を維持した状態で第３励磁コイル３
ｅ内を通過する。

【００３１】焼結体Ｘが通過すると、第１および第２偏
析検出工程と同様の原理により、第３検出用コイル３ｆ
に流れる電流が変化する。このとき、該電流の変化と第
３励磁コイル３ｅに対する焼結体Ｘの相対位置とを対応
させて検出することによって、第１および第２励磁コイ
ル３ａ，３ｃの軸方向と異なる第３励磁コイル３ｅの軸
方向における焼結品Ｘの非金属材料の偏析分布が得られ
る。

【００３２】上記のように、第１、第２および第３偏析
検出工程のそれぞれ検出データから、焼結体Ｘの３方向
における非金属材料の偏析分布が得られるので、焼結体
Ｘにおいて３次元的に偏析部分が特定される。

【００３３】次に、本発明の実施の第２形態を図４を参
照しながら説明する。これらの図にあって、符号１１は
偏析検出装置、１２は回転装置、１３はコイル部、１４
は回路部を示している。

【００３４】偏析検出装置１１は、焼結体Ｘを載置して
回転させる回転台１２ａを備えた回転装置１２と、回転
台１２ａの軸線Ｏに対して中心軸Ｏ’を垂直に配しかつ
回転台１２ａの周縁部の一部を開口部に配したコイル部
１３と、該コイル部１３に接続される回路部１４とを備
える。

【００３５】前記回転装置１２は、水平状態に配された
円盤状の回転台１２ａをステップモーター（図示せず）
により一定角度ごとに回転させるものである。前記コイ
ル部１３は、回転台１２ａの軸線Ｏに対して垂直な中心
軸Ｏ’を有する円環状の励磁コイル１３ａと、励磁コイ
ル１３ａに沿って巻回された検出用コイル１３ｂとを備
える。前記回路部１４は、励磁コイル１３ａに接続され
る交流電源１５および電流計１６と、検出用コイル１３
ｂに接続される検出用電流計１７とを備える。

【００３６】交流電源１５は、励磁コイル１３ａに交流
電流を流して交番磁界を発生させるものであり、また、
検出用電流計１７は、前記交番磁界による相互誘導で検
出用コイル１３ｂに生じた電流を検出するものである。

【００３７】焼結体Ｘが、励磁コイル１３ａに対して回
転する際、この励磁コイル１３ａに対する焼結体Ｘの回
転位置は、回転台１２ａを駆動するステップモーターに
よって制御され、この回転位置は、上記検出用電流計１
６によって検出される電流値とそれぞれ対応して記録さ
れる。

【００３８】次に、上記偏析検出装置１１を用いて、焼
結体Ｘにおける非金属材料（本形態ではＣ）の偏析を検
出する方法について説明する。

【００３９】まず、回転台１２ａ上に軸線を同じくして
焼結体Ｘを載置するとともに、該焼結体Ｘにおける周縁
部の一部を励磁コイル１３ａの開口部から内部に入った
状態に配する。そして、励磁コイル１３ａに交流電源１
５によって交番磁界を発生させる。このとき、該交番磁
界によって検出用コイル１３ｂには相互誘導によって電
流が誘起される。

【００４０】この状態で、ステップモーターを駆動し、
励磁コイル１３ａの軸線Ｏ’に対して垂直な軸線Ｏを中
心に焼結体Ｘを回転させると、前記交番電流により焼結
体Ｘの渦電流が変化するとともに磁力線が変動し、検出
用コイル１３ｂのインピーダンスが変化して該検出用コ
イル１３ｂに流れる電流が変化する。このとき、検出用
電流計１７によって該電流の変化が計測される。

【００４１】このときに得られた回転位置に対する検出
電流値のデータと、予め、同様の条件で回転させた良品
焼結体における検出電流値のデータとの比較により偏析
の解析を行う。すなわち、偏析焼結体を回転させた場合
では、非金属材料の含有量の高い偏析部分が励磁コイル
１３ａに近接すると、良品焼結体において対応する同じ
部分が近接したときに比べて金属材料の磁力線が減り、
検出用コイル１３ｂの電流が小さく検出される。逆に、
非金属材料の含有量の低い偏析部分が近接すると、良品
焼結体において対応する同じ部分が近接した場合に比べ
て磁力線が増え、検出用コイル１３ｂの電流が大きく検
出される。

【００４２】したがって、励磁コイル１３ａに対して回
転する焼結体Ｘの回転位置と該回転位置に対応する検出
用コイル１３ｂの電流値とを検出することにより、軸線
Ｏを中心とした周方向における焼結品Ｘの非金属材料の
偏析分布が得られる。

【００４３】尚、第１形態では、第１、第２および第３
偏析検出工程によって焼結体Ｘの３方向に対してその偏
析分布を３次元的に検出したが、第１および第２偏析検
出工程だけでも焼結体Ｘの異なる２方向における偏析分
布を検出することができ、少なくとも２次元的に偏析部
分を非破壊によって特定することができる。また、焼結
体Ｘの搬送方向を変更することによって、第１、第２お
よび第３励磁コイル３ａ，３ｃ，３ｅの各軸方向に対す
る焼結体Ｘの通過する姿勢を異なるものとしたが、搬送
方向を変更せずに、例えば、一方向に搬送して、その途
中で焼結体Ｘ自体の姿勢を回転等によって変更するもの
でもよい。

【００４４】さらに、偏析検出装置１では搬送部２、コ
イル部３および回路部４にベルトコンベア、コイル、交
流電源および検出用電流計を複数用いて自動化かつ偏析
検出の短時間化を行っているが、装置をコンパクト化す
るために励磁コイル、検出用コイル、交流電源および検
出用電流計をそれぞれ一つづつ備えたものでも、その同
一装置に焼結体Ｘの姿勢を変えながら通過させて測定を
行うことにより、上記形態と同様に偏析部分の特定を非
破壊で行うことができる。

【００４５】そして、検出電流計７ａ，７ｂ，７ｃによ
り検出電流値をアナログ出力として検出したが、コンピ
ュータ等による制御を容易にするため焼結体Ｘの相対位
置とともに電流をデジタル出力として検出するものでも
構わない。また、非金属材料としてＣの偏析検出を行っ
たが、他の非金属材料における偏析検出でもよい。例え
ば、炭化物（ＴｉＯ等）、酸化物（酸化アルミニウム
等）および窒化物（ＴｉＯ等）等でも構わない。

【００４６】また、第２形態では、焼結体Ｘにおける周
縁部の一部を励磁コイル１３ａの開口部から内部に入っ
た状態に配しているが、励磁コイル１３ａの開口部近傍
（すなわち励磁コイル１３ａの交番磁界中）に焼結体Ｘ
を配すれば、開口部の外側に配しても構わない。

【００４７】

【発明の効果】本発明によれば、以下の効果を奏する。 （１）請求項１記載の焼結体における非金属材料の偏析
検出方法によれば、第１偏析検出工程によって、第１励
磁コイルの軸方向における焼結体の非金属材料の偏析分
布が検出され、さらに、第２偏析検出工程によって、第
２励磁コイルの軸方向における焼結体の偏析分布が検出
されることにより、焼結体の少なくとも２方向の偏析分
布が検出されるので、２次元的に偏析部分を非破壊かつ
短時間で検出し得て、検出作業を容易にするとともに、
製造ライン上での全数検査が可能となり製品の信頼性を
高めることができる。また、製品を破壊しなくてもよい
ので、歩留りおよび量産性を向上させることができる。
また、焼結体における非金属材料の偏析部分を容易に特
定することができるので、偏析分布データを焼結工程等
における偏析原因を追求するためのフィードバックデー
タとして有効に活用することができる。 （２）請求項２記載の焼結体における非金属材料の偏析
検出方法によれば、焼結体を励磁コイルに対して回転さ
せて非金属材料の偏析分布を検出するので、この回転軸
の周方向における偏析部分を非破壊で検出することがで
きるとともに、検出時には焼結体を搬送する必要がない
ので、検出に係る時間をさらに短縮化することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る焼結体における非金属材料の偏析
検出方法の第１形態を採用する偏析検出装置を示す平面
図である。

【図２】図１における昇降台近傍の正面図である。

【図３】第１偏析検出工程における良品焼結品および偏
析焼結品の相対位置に対する検出電流の一例を示すグラ
フである。

【図４】本発明に係る焼結体における非金属材料の偏析
検出方法の第２形態を採用する偏析検出装置を示す平面
図である。

【符号の説明】

１，１１ 偏析検出装置 ２ 搬送部 ２ａ 第１ベルトコンベア ２ｂ 方向転換用台 ２ｃ 第２ベルトコンベア ２ｄ 昇降台 ３，１３ コイル部 ３ａ，１３ａ 第１励磁コイル ３ｂ，１３ｂ 第１検出用コイル ３ｃ 第２励磁コイル ３ｄ 第２検出用コイル ３ｅ 第３励磁コイル ３ｆ 第３検出用コイル ４，１４ 回路部 ５ａ，５ｂ，５ｃ，１５ 交流電源 ６ａ，６ｂ，６ｃ，１６ 電流計 ７ａ，７ｂ，７ｃ，１７ 検出用電流計 １２ 回転装置 １２ａ 回転台 １３ａ 励磁コイル １３ｂ 検出用コイル Ｏ，Ｏ’ 軸線 Ｘ 焼結体

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属材料を主とする焼結体に含有する非
   金属材料の偏析を検出する方法であって、 交流電源に接続され交番磁界を発生させる第１励磁コイ
   ルと該第１励磁コイルに沿って巻回される第１検出用コ
   イルとの内部に、第１励磁コイルの軸方向に対して一定
   の姿勢に維持した状態で焼結体を通過させ、この際に第
   １励磁コイルに対して移動する焼結体の相対位置と該相
   対位置に対応する第１検出用コイルに流れる電流値とを
   検出する第１偏析検出工程と、 該第１偏析検出工程後、交流電源に接続され交番磁界を
   発生させる第２励磁コイルと該第２励磁コイルに沿って
   巻回される第２検出用コイルとの内部に、第２励磁コイ
   ルの軸方向に対して前記第１偏析検出工程で第１励磁コ
   イルの内部を通過した姿勢と異なる姿勢に維持した状態
   で焼結体を通過させ、この際に第２励磁コイルに対して
   移動する焼結体の相対位置と該相対位置に対応する第２
   検出用コイルに流れる電流値とを検出する第２偏析検出
   工程とを備える焼結体における非金属材料の偏析検出方
   法。
2. 【請求項２】 金属材料を主とする焼結体に含有する非
   金属材料の偏析を検出する方法であって、 交流電源に接続され交番磁界を発生させる励磁コイルと
   該励磁コイルに沿って巻回される検出用コイルとの開口
   部近傍に、焼結体を配し、該焼結体を励磁コイルの軸方
   向に対して垂直な軸線を中心に回転させ、この際に励磁
   コイルに対して回転する焼結体の回転位置と該回転位置
   に対応する検出用コイルに流れる電流値とを検出するこ
   とを特徴とする焼結体における非金属材料の偏析検出方
   法。