JPH09330642A - 開閉器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 可動子と開閉機構の連結部分に大きなスペー
スが必要となり、回路遮断器の小形化が難しい。 【解決手段】 可動子７の回動中心には回転軸が固着さ
れており、回動中心が遮断部筐体３内に位置し、回転軸
の端部２１が遮断部筐体の側壁から外へ突出しており、
開閉機構４が回転軸の端部と機械的に連結２２されてい
る。また、可動子が閉成状態において両接点１０、１３
間に接触圧を付与する接圧バネを遮断部筐体内または外
に設けた。さらに、接圧バネは、両接点の開離距離が所
定値以下では可動子を閉極方向に回動させ、所定値を越
えると可動子を開極方向に回動させる力を発生するよう
に構成されている。また、可動子の回転軸端部と開閉機
構とは、回転軸の開極方向への回動自由に連結されてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は開閉器に関するもの
である。ここでいう開閉器とは、回路遮断器、限流器、
電磁接触器などのように、電流遮断時に筐体内でアーク
を生じるものを指す。

【０００２】

【従来の技術】開閉器などの筐体内で接触子対を開閉し
電流を遮断する装置では、電流遮断時に発生するアーク
の高温高圧ガスが筐体内に充満し筐体内の圧力上昇を引
き起こし、最悪の場合には筐体の破損が起こる。これを
防ぐために、例えば特開平７−２１８９７号公報に示さ
れているように回路遮断器においてアーク発生空間を独
立な筐体に収納する考えが従来から有る。以下、特開平
７−２１８９７号公報に基づいて本発明に関係する従来
技術を説明する。

【０００３】図１０１は従来の回路遮断器の閉成状態を
示す側面断面図である。図に示すように回路遮断器の共
通筐体１内部に、消弧室２を収納する独立な遮断部筐体
３と開閉機構４およびリレー部５が収納されている。消
弧室２は固定子６と可動子７および消弧板８とアーク発
生空間９からなる。固定子６は固定接点１０と固定接点
１０が一端に固着された固定導体１１からなる。固定導
体１１の他端には電源側端子１２が設けられている。可
動子７は一端に回動中心４４を有する可動導体１４と可
動導体１４の他端に固着され固定接点１０と接離可能な
可動接点１３からなる。可動子７は、回動中心４４にお
いて開閉機構４と対向する遮断部筐体３の背壁４６に回
転自在に支持されている。遮断部筐体３の反開閉機構４
側の面には排気孔１８が設けられ、遮断部筐体３の排気
孔１８に対応する共通筐体１の面にも排気孔１９が設け
られている。可動子７の回動中心４４側には遮断部筐体
３の外方向に延長部４７が設けられており、延長部４７
の端部４８は断面円形になっている。開閉機構４の駆動
部４９は先端断面が図に示すような略コの字形をした連
結部２２を持ち、開閉機構４が動作すると連結部２２が
図面上の上下方向に駆動されるようになっている。開閉
機構４には手動操作のためのハンドル２３が設けられて
いる。連結部２２の内部には可動子７の端部４８を挟む
受金５０が設けられており、受金５０は連結部２２の内
部の図面上で上下方向に移動可能になっている。接圧バ
ネ２６は受金５０を常に連結部２２内部で上方向に押し
付けるように設置されている。可動子７の遮断部筐体３
の外への延長部４７には、可動子７の回動を妨げない可
撓導体１５が接続されており可撓導体１５の他端は接続
導体１６に接続されている。接続導体１６は異常電流を
検出し自動的に開閉機構４を動作させるリレー部５を介
して負荷側端子１７に接続されている。

【０００４】次に動作について説明する。図１０１の閉
成状態の回路遮断器の電源側端子１２を電源に、負荷側
端子１７を負荷に接続することで、電源から負荷に電力
を供給できる。この時、可動子７の端部４８は受金５０
を介して接圧バネ２６によって常に上方向に押さえられ
ているため、反回動中心４４側の可動接点１３は固定接
点１０に適切な接触圧力で押し付けられ、接点の高い接
触信頼性が得られる。

【０００５】上で述べた電力を負荷に供給している状態
で負荷側回路で短絡事故などが起こり大電流が流れる
と、可動接点１３と固定接点１０の接触部の電流集中に
よる電磁反発力および可動導体１４と固定導体１１に流
れる電流間の電磁反発力により、可動子７の可動接点１
３側には上方向の電磁力が働く。この結果、可動子７は
回動中心４４を中心として開極しようとする。可動子７
の端部４８は接圧バネ２６により上方向に押さえられて
いるが、可動子７の電磁力による開極力が接圧バネ２６
の力より大きくなると、図１０２に示すように可動子７
の端部４８は受金５０を下方向に押し下げ接圧バネ２６
を圧縮させて開極する。この結果、可動接点１３と固定
接点１０の間にはアーク３１が発生する。

【０００６】リレー部５が短絡電流を検出して開閉機構
４を動作させ可動子７を開極させるには、途中で機構の
動きなどが介在するため時間が掛かる。これに比べて固
定子６と可動子７の間の電磁反発力は直接可動子７を開
極させるので、短絡時の非常に早い時期に接点１０、１
３を開離しアーク３１を発生できる。図１０２に示す状
態では、開閉機構４が動作していないために駆動部４９
の連結部２２は下方向に移動せずに、接圧バネ２６が密
着する位置まで可動子７は開極している。

【０００７】この状態でようやくリレー部５の開極指令
により開閉機構４が動作する。開閉機構４の駆動部４９
が開閉機構４内の回動中心（図示せず）を中心に回転
し、駆動部４９の先端の連結部２２が下方向に移動す
る。この結果、接圧バネ２６は元の長さに戻る。更に連
結部２２が下方向に移動すると、可動子７の端部４８は
受金５０に挟まれているため、連結部２２と共に下方向
に移動する受金５０に押されて端部４８も下方向に移動
し、図１０３に示すように可動子７は回動中心４４を中
心として更に開極する。この動きによって、可動子７の
可動接点１３は固定接点１０から更に離れ、接点間アー
ク３１は長くなりアーク電圧が上昇する。アーク電圧の
上昇により短絡電流が絞られる限流が起こり、電流が遮
断される。

【０００８】接点開離時からアーク３１により高温高圧
のガスが発生し、まわりに広がっていく。しかし消弧室
２は遮断部筐体３に独立に収納されているため、高温高
圧ガスは共通筐体１内に充満することはなく、遮断部筐
体３の排気孔１８、および共通筐体１の排気孔１９を通
って外部に排気される。この結果、アーク３１による高
温高圧ガスによって引き起こされる圧力上昇は、遮断部
筐体３に限定され、共通筐体１の圧力上昇が起こらない
ため、共通筐体１を特別な耐圧構造とする必要がなくな
る。従って、遮断部筐体３だけを耐圧構造にすればよ
く、経済的な回路遮断器が得られる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】従来の開閉器は以上の
ように構成され、アーク発生空間を独立な遮断部筐体に
収納することにより、短絡遮断時の内圧上昇による回路
遮断器の破損を防止することが容易になる。しかし、実
際に従来例で示した構造を回路遮断器等の開閉器に適用
するには、可動子７と開閉機構４の連結部分、特に遮断
部筐体３と開閉機構４の間に大きなスペースが必要とな
り、開閉器の小形化が難しいという問題点が有った。

【００１０】本発明は上記のような問題点を解消するた
めになされたものであり、コンパクトな構成でしかも短
絡遮断時の内圧上昇による破損防止が容易な開閉器を得
ることを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の構成によ
る開閉器は、固定導体に固定接点が固着された固定子、
可動導体の一端に回動中心を有し他端に上記固定接点と
接離可能な可動接点が固着された可動子、上記固定子と
可動子が収納された遮断部筐体、および上記遮断部筐体
の外部に設けられた上記可動子の開閉機構を備えた開閉
器において、上記可動子の回動中心には回転軸が固着さ
れており、上記回動中心が上記遮断部筐体内に位置し、
上記回転軸の端部が上記遮断部筐体の側壁から外へ突出
しており、上記開閉機構が上記回転軸の端部と機械的に
連結されているものである。

【００１２】本発明の第２の構成による開閉器は、上記
第１の構成に加えて、可動子が閉成状態において両接点
間に接触圧を付与する接圧バネを遮断部筐体内または遮
断部筐体外に設けたものである。

【００１３】本発明の第３の構成による開閉器は、上記
第２の構成における接圧バネは可動子の回動中心に固着
された回転軸を兼ねたねじりバネであるものである。

【００１４】本発明の第４の構成による開閉器は、上記
第２の構成における接圧バネは、一端が回転軸端部に、
他端が遮断部筐体または開閉機構の上記回転軸端部との
連結部に支持され、上記遮断部筐体または連結部を基準
として上記回転軸端部に対して可動子の閉極方向の回転
力を付勢するように構成されているものである。

【００１５】本発明の第５の構成による開閉器は、上記
第２の構成における接圧バネは、両接点の開離距離が所
定値以下では可動子を閉極方向に回動させ、上記所定値
を越えると上記可動子を開極方向に回動させる力を発生
するように構成されているものである。

【００１６】本発明の第６の構成による開閉器は、上記
第１〜５の構成に加えて、可動子の回転軸端部と開閉機
構とは、上記回転軸の開極方向への回動自由に連結され
ているものである。

【００１７】

【発明の実施の形態】

実施の形態１．以下、本発明の一実施の形態を図につい
て説明する。図１は本発明の実施の形態１による遮断器
の閉成時の様子を示す側面断面図であり、回転軸端部と
開閉機構の連結部を側面図で示している。図に示すよう
に、遮断器の共通筐体１の内部に、消孤室２を収納する
独立な遮断部筐体３と開閉機構４とリレー部５とが収納
されている。消孤室２は固定子６と可動子７および消孤
板８とアーク発生空間９からなる。固定子６は固定導体
１１の一端に固定接点１０が固着されている。固定導体
１１の他端には電源側端子１２が設けられている。可動
子７は、可動導体１４の一端に回動中心４４を有し他端
に可動接点１３が固着されている。可動接点１３は閉成
状態では固定接点１０と接触している。可動導体１４の
他端は可動子７の動きを妨げない可撓導体１５で接続導
体１６の一端に接続されている。接続導体１６はリレー
部５を介して負荷側端子１７に接続されている。遮断部
筐体３の消孤板８方向の壁には排気孔１８が設けられて
おり、排気孔１８に対応する共通筐体１の面にも排気孔
１９が設けられている。

【００１８】図２は図１の要部を上から見た断面を示し
たものであり、ここに示すように可動子７の回動中心は
遮断部筐体３内に位置し、回動中心には回転軸２０が固
着されている。回転軸２０の端部２１は遮断部筐体３の
側壁から外に突出し、開閉機構４の動きを伝える連結部
２２と機械的に連結されている。図３に可動子７と回転
軸２０および連結部２２の斜視図を示す。開閉機構４
は、連結部２２を回転軸２０を中心として回転させるこ
とができるように構成されている。開閉機構４はハンド
ル２３によって手動で動作させるとともに、リレー部５
によって自動的に動作させることもできる。

【００１９】次に動作について説明する。図１の閉成状
態の遮断器に電流を流しているときに、開閉機構４が作
動すると、上で述べたように連結部２２は回転軸２０を
中心として図面上で時計回りの方向に回転する。連結部
２２と回転軸端部２１は機械的に接続されているため
に、連結部２２の回転により回転軸２０も同方向に回転
する。回転軸２０は可動子７に固着されているために、
回転軸２０の回転により可動子７も回動し、図４に示す
開成状態となる。短絡遮断時などでは、接点１０、１３
間に発生したアーク３１による圧力上昇は遮断部筐体３
内に限定されることは従来例の場合と同様である。

【００２０】以上のように、本実施の形態によれば、固
定子６と可動子７を遮断部筐体３に収納し、可動子７の
回動中心を遮断部筐体３内に配置して回転軸２０の端部
２１を遮断部筐体３の側壁から外に突出させ、開閉機構
４によりこの端部２１を回転させることで可動子７を駆
動させるので、開閉機構４の本体と遮断部筐体３との距
離を図１０１〜１０３で示した従来のものより短縮する
ことができ、コンパクトでしかも、短絡遮断時のアーク
３１による圧力上昇を遮断部筐体３内に限定できるので
共通筐体１を耐圧構造にする必要がなく、経済的で破損
防止が容易な遮断器が得られる。

【００２１】実施の形態２．図５は本発明の実施の形態
２を示し、実施の形態１を多極遮断器に適用した場合の
要部を上から見た断面図である。この実施の形態では三
極遮断器を示しており、三つの遮断部筐体３、３ａ、３
ｂから突出している各々の可動子７、７ａ、７ｂに固着
された回転軸２０、２０ａ、２０ｂの端部２１、２１
ａ、２１ｂが、電気絶縁物からなる相間接続部２３で接
続されている。相間接続部２３には連結部２２により開
閉機構４の回転力が伝達される。この結果、開閉機構４
の動作により三極同時に可動子７、７ａ、７ｂが開閉で
きる。なお、本実施の形態では三極遮断器の例を示した
が、他の多極遮断器でも同様に構成できる。また、可動
子の隣接する回転軸２０、２０ａ、２０ｂをそれぞれ一
体の絶縁物とし、相間接続部２３を兼ねさせることもで
きる。

【００２２】実施の形態３．図６、７は本発明の実施の
形態３を示し、図６は遮断器の要部を上から見た断面
図、図７は可動子の斜視図である。本実施の形態では、
図７に示すように可動子７の回動中心に四角形の穴を設
け、回転軸２０をその穴に係合する四角柱としている。
そして回転軸２０の遮断部筐体３の貫通部に円柱状のス
リーブ２４を設けている。このような構成にすること
で、回転軸２０と可動子７の固着信頼性が向上し、かつ
遮断部筐体３における回転軸２０の貫通部に間隙ができ
難く、短絡遮断時の遮断部筐体３内の圧力が共通筐体１
内に漏れるのを防ぐことができる。なお、本実施の形態
では回転軸２０の断面を四角形としているが任意の多角
形でよく、また回転軸２０の側面に突起部、可動子７に
回転軸２０の突起部と係合する穴を設けてもよい。

【００２３】実施の形態４．図８、９は本発明の実施の
形態４による遮断器のそれぞれ閉成時と開成時の様子を
一部側面図で示す側面断面図である。本実施の形態で
は、図８で示す閉成時は回転軸２０の遮断部筐体３外に
突出した端部２１に連結される連結部２２が閉成時の可
動子７に対してほぼ垂直方向に延びており、連結部２２
の上部で開閉機構４の操作ロッド２５に連結している。
図９で示す開成時には操作ロッド２５は開閉機構４の動
作に依って水平方向に連結部２２の上部を引っ張り、連
結部２２を回転軸２０を中心として回転させる構造をし
ている。このような構造でも、実施の形態１と同様な効
果がある。

【００２４】実施の形態５．図１０、１１は本発明の実
施の形態５による遮断器の遮断部筐体内部を示すそれぞ
れ側面断面図と上面断面図である。本実施の形態では、
閉成時の可動接点１３を固定接点１０に押しつける接圧
を発生する接圧バネ２６を遮断部筐体３内に設けてい
る。接圧バネ２６はひねりバネであり、一端２７は遮断
部筐体３内に設けられた支持台２８に、他端２９は可動
導体１４の回動中心すなわち回転軸２０固着部よりも可
動接点１３側に掛けられ、可動子７を常に閉極方向に付
勢している。本実施の形態において、そのほかの構成お
よび動作は実施の形態１〜４と同様のため省略する。こ
の結果、閉成時の接点１０、１３の高い接触信頼性が得
られる。しかも接圧バネ２６が遮断部筐体３の内部に設
けられているため、遮断部筐体３の外の開閉機構４との
間に接圧バネのためのスペースを必要とせずに、コンパ
クトでしかも短絡遮断時の圧力上昇を遮断部筐体３内に
限定できるような遮断器が得られる。

【００２５】実施の形態６．図１２、１３は本発明の実
施の形態６による遮断器を示すそれぞれ一部側面図で示
す側面断面図と上面断面図である。本実施の形態では、
閉成時の可動接点１３を固定接点１０に押しつける接圧
を発生する接圧バネ２６を遮断部筐体３外に設けてい
る。接圧バネ２６はひねりバネであり、一端２７は遮断
部筐体３外部側面に設けられた支持台２８に、他端２９
は遮断部筐体３外に突出した回転軸端部２１に設けられ
たアーム５１に掛けられている。

【００２６】このように構成されたものにおいて、図１
２の状態の遮断器に電流を流しているときは、接圧バネ
２６が支持台２８に対して回転軸端部２１のアーム５１
を下方向に押し付け、回転軸２０を半時計回りの方向に
回転させる力を端部２１に付勢する。この力は回転軸２
０が固着された可動子７に閉極方向の力を与え、固定接
点１０と可動接点１３の接触圧力が生じるため、接点１
０、１７の接触信頼性が確保される。開閉機構４が作動
すると、連結部２２は回転軸２０を図１２上で時計の回
転方向に回転させる。回転軸２０は可動子７に固着され
ているために、回転軸２０の回転により可動子７も回動
し、図１４に示す開成状態となる。短絡遮断時などで
は、従来例で説明した通り接点１０、１３間に発生した
アーク３１による圧力上昇は遮断部筐体３内に限定され
ることは同様である。さらに、接圧バネ２６が遮断部筐
体３の外にあるためにアーク３１による高温ガスや消弧
室２内の金属の溶融物によって接圧バネ２６が損傷を受
けることがない。本実施の形態において、そのほかの構
成および動作は実施の形態５と同様のため省略する。

【００２７】この結果、閉成時の接点１０、１３の高い
接触信頼性が得られる。しかも開閉機構４の駆動力を伝
達する連結部２２と回転軸端部２１との結合部分や接圧
バネ２６を回転軸端部２１の近傍にまとめることができ
るので、遮断部筐体３と開閉機構４の間に余分なスペー
スを必要とせずに、コンパクトでしかも短絡遮断時の圧
力上昇を遮断部筐体３内に限定できるような遮断器が得
られる。さらに、接圧バネ２６が遮断部筐体３の外にあ
るためにアーク３１による高温ガスや消弧室２内の金属
の溶融物によって接圧バネ２６が損傷を受けることがな
い。これは、接圧バネ２６を遮断部筐体３の外に設けた
以下の他の実施の形態においても同様である。

【００２８】実施の形態７．図１５は本発明の実施の形
態７を示し、実施の形態６を多極遮断器に適用した場合
の要部を上から見た断面図である。この実施の形態では
三極遮断器を示しており、三つの遮断部筐体３、３ａ、
３ｂから突出している各々の可動子７、７ａ、７ｂに固
着された回転軸２０、２０ａ、２０ｂの端部２１、２１
ａ、２１ｂが、電気絶縁物からなる相間接続部２３で接
続されている。相間接続部２３には連結部２２により開
閉機構４の回転力が伝達される。この結果、開閉機構４
の動作により三極同時に可動子７、７ａ、７ｂが開閉で
きる。なお、本実施の形態では三極遮断器の例を示した
が、他の多極遮断器でも同様に構成できる。また、可動
子の隣接する回転軸２０、２０ａ、２０ｂをそれぞれ一
体の絶縁物とし、相間接続部２３を兼ねさせることもで
きる。

【００２９】実施の形態８．図１６、１７は本発明の実
施の形態８を示し、図１６は遮断器の要部を上から見た
断面図、図１７は可動子の斜視図である。本実施の形態
では、図１７に示すように可動子７の回動中心に四角形
の穴を設け、回転軸２０をその穴に係合する四角柱とし
ている。そして回転軸２０の遮断部筐体３の貫通部に円
柱状のスリーブ２４を設けている。このような構成にす
ることで、回転軸２０と可動子７の固着信頼性が向上
し、かつ遮断部筐体３における回転軸２０の貫通部に間
隙ができ難く、短絡遮断時の遮断部筐体３内の圧力が共
通筐体１内に漏れるのを防ぐことができる。なお、本実
施の形態では回転軸２０の断面を四角形としているが任
意の多角形でよく、また回転軸２０の側面に突起部、可
動子７に回転軸２０の突起部と係合する穴を設けてもよ
い。

【００３０】実施の形態９．図１８、１９は本発明の実
施の形態９による遮断器のそれぞれ閉成時と開成時の様
子を一部側面図で示す側面断面図である。本実施の形態
では、図１８で示す閉成時は回転軸２０の遮断部筐体３
外に突出した端部２１に連結される連結部２２が閉成時
の可動子７に対してほぼ垂直方向に延びており、連結部
２２の上部で開閉機構４の操作ロッド２５に連結してい
る。図１９で示す開成時には操作ロッド２５は開閉機構
４の動作に依って水平方向に連結部２２の上部を引っ張
り、連結部２２を回転軸２０を中心として回転させる構
造をしている。このような構造でも、実施の形態６と同
様な効果がある。

【００３１】実施の形態１０．図２０は本発明の実施の
形態１０による遮断器の遮断部筐体内部を示す側面断面
図である。本実施の形態では遮断部筐体３内部に引っ張
りバネ２６を設けている。引っ張りバネ２６の一端２７
を遮断部筐体３内部の可動子７の回転軸２０より図面上
で下方に設けられた支持台２８に掛け、他端２９を可動
導体１４の可動子７の回転軸２０より可動接点１３側に
設置した支持部３０に掛けている。このような構成にす
ることで、常に可動子７に閉極方向の回動力を付勢して
おり、上記実施の形態５と同様な効果がある。

【００３２】実施の形態１１．図２１は本発明の実施の
形態１１による遮断器の遮断部筐体を示し（ａ）は一部
側面図で示す側面断面図、（ｂ）は開閉機構側から見た
背面図である。上記実施の形態１０では遮断部筐体３内
部に引っ張りバネ２６を設けているのに対して、本実施
の形態では遮断部筐体３外部に設けている点が異なる。
引っ張りバネ２６の一端２７を遮断部筐体３外の可動子
７の回転軸２０より図面上で下方に設けられた支持台２
８に掛け、他端２９を回転軸２０の遮断部筐体３外の端
部２１のアーム５１に掛けている。図２１（ａ）に示す
ように、アーム５１は可動子７の回転軸端部２１より可
動接点１３の固着側に伸びており、このため引っ張りバ
ネ２６は遮断部筐体３を基準として可動子７を常に閉極
方向に付勢している。この結果、閉成時の接点１０、１
３の高い接触信頼性が得られる。さらに、本実施の形態
では、遮断部筐体３の両側で回転軸端部２１の下方の空
間を有効に利用できる。さらに、接圧バネ２６が遮断部
筐体３の外にあるためにアーク３１による高温ガスや消
弧室２内の金属の溶融物によって接圧バネ２６が損傷を
受けることがないのは、実施の形態６で述べたとおりで
ある。

【００３３】実施の形態１２．図２２は本発明の実施の
形態１２による遮断器の遮断部筐体内部を示す側面断面
図である。本実施の形態は実施の形態１０の変形例であ
る。本実施の形態では、遮断部筐体３内の回転軸２０よ
り図面上で上方に支持台２８を設け、引っ張りバネ２６
の一端２７を支持台２８に掛け、回転軸２０より反可動
接点１３側の可動導体１４に設けた支持部３０に引っ張
りバネ２６の他端を掛けた構成をしている。 このよう
な構成にしても上記実施の形態５、１０と同様な効果が
ある。

【００３４】実施の形態１３．図２３は本発明の実施の
形態１３による遮断器の遮断部筐体内部を示す側面断面
図である。本実施の形態は実施の形態１１の変形例であ
る。本実施の形態では、遮断部筐体３外の回転軸２０よ
り図面上で上方に支持台２８を設け、引っ張りバネ２６
の一端２７を支持台２８に掛け、回転軸端部２１より可
動接点１３と反対側に延びたアーム５１に引っ張りバネ
２６の他端を掛けた構成をしている。このような構成に
しても上記実施の形態１１と同様な効果があり、さら
に、遮断部筐体３の両側で回転軸２０の端部２１の上方
の空間を有効に利用できる。

【００３５】実施の形態１４．図２４、２５は本発明の
実施の形態１４による遮断器の要部の閉成状態を示し、
図２４は上面断面図、図２５は図２４のＡ−Ａ線断面図
である。図において、２２０は連結部２２に固定された
連結部材である。連結部２２と連結部材２２０とは剛体
的に動き、互いの相対位置関係は変わらない。回転軸２
０の端部２１は連結部材２２０および接圧バネ２６を介
して連結部２２と回転自在に結合されている。回転軸２
０の端部２１にはアーム５１が設けられており、図に示
すような接圧バネを構成するひねりバネ２６の一端２９
が掛けられている。ひねりバネ２６の他端２７は、連結
部材２２０に設けられた支持台２８に掛けられている。
従ってひねりバネ２６は、可動子７の回転軸端部２１に
連結部２２に対して相対的な回転力を付勢しており、そ
の力は可動子７を閉極させる方向となる。この結果、図
２５に示す閉成時には可動接点１３と固定接点１０の間
には接触圧力が生じ、接触信頼性が確保される。また連
結部材２２０のアーム５１に対向する部分に、ストッパ
ー面５６が設けられており、回転軸２０の端部２１の可
動子７の閉極方向の動きに対応する回転を制限してい
る。

【００３６】図２６は短絡電流が流れた初期を示した遮
断部筐体部の側面断面図である。短絡電流のような大電
流が流れると可動接点１３と固定接点１０の間の接点反
発力および可動子７と固定子６に流れる電流間の電磁反
発力により、可動子７には回転軸２０を中心として開極
方向の力が働く。ここで、従来例で説明したように、リ
レー部５が短絡電流を検出し開閉機構４が連結部２２を
駆動するには時間がかかり、開閉機構４との連結部２２
は回転していない。一方、回転軸２０の端部２１は連結
部材２２０に回動自由に支持されているため、電磁反発
力による開極力が接圧バネ２６による閉極方向の力を上
回ると、可動子７は連結部２２が動作していなくとも、
回転軸２０を中心として開極する。図に示すように連結
部２２は動かず可動子７が接圧バネ２６をひねりながら
開極し、可動接点１３と固定接点１０の間にはアーク３
１が発生する。このように短絡遮断時に開閉機構４が動
作する前に可動子７が電磁反発力で開極でき、アーク電
圧を発生できるので限流の開始が早まり限流性能が向上
する。

【００３７】図２７は開閉機構４が動作し、連結部２２
と連結部材２２０が開極方向に動いた開成時の状態を示
している。アーク３１は省略してある。遮断後期および
遮断器が開の状態では、連結部材２２０が可動子７の回
転軸２０を中心として回転し回転軸２０のアーム５１が
連結部材２２０に図面上の左方向から押されて、回転軸
２０の端部２１に可動子７を開極方向に駆動する回動力
が加わる。接圧バネ２６は連結部２２を基準として回転
軸端部２１に可動子７の閉極方向の回動力を付勢してお
り、接圧バネ２６は回転軸２０の端部２１に連結部材２
２０に対する相対的な回転力しか及ぼさないため、接圧
バネ２６による上記の回転力は回転軸２０の端部２１の
アーム５１を連結部材２２０のストッパー面５６に押し
付けるだけである。すなわち接圧バネ２６は可動子７を
連結部材２２０に対しては閉極方向に付勢するが、可動
子７と連結部材２２０を全体として閉極方向に駆動する
力は発生しない。従って、接圧バネ２６は連結部２２お
よび開閉機構４にも力を及ぼさないため、接圧バネ２６
の力に抗して可動子７を開成状態に保持する力が必要な
い。この結果、開閉機構４に必要な駆動力が小さくて済
み、開閉機構４の小形化および遮断器の小形化に有利と
なる。アーク３１の発生時の圧力上昇を遮断部筐体３内
に限定する作用などは他の実施の形態と同様である。

【００３８】なお上記実施の形態では、閉成状態におい
て可動子７の電磁反発力による開極は、可動子７が遮断
部筐体３の内面に当たることで制限されている、すなわ
ち最大開極距離まで可動子７は電磁反発力で開極できる
ように構成されているが、電磁反発による可動子７の最
大開極が必要無ければ、例えば連結部材２２０にストッ
パーを設けて、可動子７の電磁反発時のアーム５１の連
結部材２２０に対する相対的な回転角度を小さく制限し
てもよい。このように構成すれば、電磁反発による可動
子７の回転軸２０の回転角度が小さく、接圧バネ２６の
変形量が小さくて済み接圧バネ２６に掛かる応力を減ら
せるので、接圧バネ２６の設計や小形化が容易になる。

【００３９】実施の形態１５．図２８は上記実施の形態
１４を三極遮断器に適用した場合の要部を上から見た断
面図である。この実施の形態では、三つの遮断部筐体
３、３ａ、３ｂから突出している各々の可動子７、７
ａ、７ｂに固着された回転軸２０、２０ａ、２０ｂの端
部２１、２１ａ、２１ｂが、連結部材２２０、２２０
ａ、２２０ｂで支持されている。それぞれの連結部材２
２０、２２０ａ、２２０ｂにおいて回転軸２０、２０
ａ、２０ｂの端部２１、２１ａ、２１ｂには、接圧バネ
２６、２６ａ、２６ｂによって閉極方向の回転力が付勢
されている。それぞれ隣り合う連結部材２２０、２２０
ａ、２２０ｂは電気絶縁物の相間接続部２３で接続され
ている。相間接続部２３は連結部２２により機構部４の
回転力が伝達される。更に左右極の外側の連結部材２２
０ａ、２２０ｂにも連結部２２ａ、２２ｂが設けられて
おり、これらの連結部２２、２２ａ、２２ｂは連結棒５
２、５２ａ、５２ｂで連結されている。この結果、総て
の連結部材２２０、２２０ａ、２２０ｂは機構部４の駆
動力によって同時に動作できる。従って機構部４の動作
により三極同時に可動子７、７ａ、７ｂが開閉できる。
本実施の形態では三極遮断器の例を示したが、多極遮断
器でも同様に構成できる。

【００４０】実施の形態１６．図２９、３０は本発明の
実施の形態１６による遮断器の要部の閉成状態を示し、
図２９は上面断面図、図３０は図２５のＡ−Ａ線断面図
である。また図３１は開成状態を一部側面図で示す側面
断面図である。先の実施の形態１４では、可動子７の回
転軸２０の端部２１を回転自在に支持する連結部材２２
０が遮断部筐体３の両側にそれぞれ別部品として合計で
２個必要であったが、本実施の形態では両側の連結部材
２２０を遮断部筐体３の外側、遮断部筐体３の排気孔１
８とは逆方向の部分で繋いで一体構造としている。連結
部材２２０の繋ぎ部５３に連結部２２が接続している。
また図３０、３１に示すように連結部材２２０が連結部
２２によって回転しても、連結部材２２０の繋ぎ部５３
の動きを妨げないように、可動子７の回転軸２０の回り
の遮断部筐体３の部分を構成している。すなわち、図２
５、２６と比べると、図３０、３１では遮断部筐体３の
図面上で右下の部分を削っている。他の部分の構造は、
実施の形態１４と同様なので省略する。このような構成
にしても実施の形態１４と同様な効果がある。更に連結
部材２２０が一部品になったことで、回転軸２０の端部
２１を支持するときの軸の位置決めが容易になり、また
開閉機構４の駆動力を伝達する連結部２２も一つにな
り、よりコンパクトな遮断器が得やすい。

【００４１】実施の形態１７．図３２は上記実施の形態
１６を三極遮断器に適用した場合の要部を上から見た断
面図である。この実施の形態では、三つの遮断部筐体
３、３ａ、３ｂから突出している各々の可動子７、７
ａ、７ｂに固着された回転軸２０、２０ａ、２０ｂの端
部２１、２１ａ、２１ｂが、絶縁物からなる一体の連結
部材２２０のそれぞれの部分で支持されている。それぞ
れの回転軸２０、２０ａ、２０ｂの端部２１、２１ａ、
２１ｂには、接圧バネ２６、２６ａ、２６ｂによって閉
極方向の回転力が付勢されている。連結部材２２０には
一つの連結部２２が接続されており、この連結部２２に
より開閉機構４の回転力が連結部材２２０に伝達され
る。連結部材２２０は三極一体であるので、開閉機構４
の動作により三極同時に可動子７、７ａ、７ｂが開閉で
きる。開閉機構４の駆動力を一つの連結部２２で伝達で
きるために、実施の形態１５に比べて非常にコンパクト
になる。本実施の形態では三極遮断器の例を示したが、
多極遮断器でも同様に構成できる。また一極毎に連結部
材２２０を分離しておき、三極遮断器を組み立てるとき
に、極毎の連結部材２２０を回転力が伝達できるように
機械的に接続できるようにしてもよい。

【００４２】実施の形態１８．図３３は本発明の実施の
形態１８による遮断器の要部を上から見た断面図であ
る。本実施の形態では、可動子７の回動中心４４に固着
された回転軸２０がねじりバネとなっており、回転軸２
０は回転方向の力によりねじれ、そのねじれ角に応じて
逆方向の回転力を発生する。回転軸２０の端部２１は遮
断部筐体３の側壁から外に突出し、開閉機構４の連結部
２２と機械的に連結されている。その他の構成について
は、例えば実施の形態１〜４と同様なので省略する。図
３４は遮断部筐体内部の閉成時の様子を示す側面断面図
であり、可動子７の可動接点１３は回転軸２０のねじり
弾性により固定接点１０に押しつけられている。図にお
いて破線で示した可動子位置が、回転軸２０を兼ねるね
じりバネの自然位置、すなわちねじれ角０度の位置であ
る。図３５は可動子７と回転軸２０および固定子６の一
部を拡大して示す図である。可動子７が回転軸２０のね
じれ角０度に対応する破線で示した位置から、実際に可
動接点１３が固定接点１０に接触する閉成時の実線で示
した位置まで回動するのに必要な回転軸２０（ねじりバ
ネ）のねじれ角をθとすると、ねじれ角θに応じて回転
軸２０は、図面上で反時計回りの回転力を発生する。

【００４３】開閉機構４が動作していない時は、回転軸
２０の端部２１は連結部２２で固定されており、回転軸
２０の回転力は回転軸２０に固着されている可動子７に
伝達され、可動接点１３は固定接点１０に押しつけられ
る。この結果、固定接点１０と可動接点１３の接触面は
安定した接触圧力を持ち、接触信頼性が向上する。図３
４の状態で短絡事故などのため大電流が流れると、接点
１０、１３間および固定子６と可動子７間の電磁反発力
により、可動子７に開極方向の回動力が働く。ここで、
従来例で説明したように開閉機構４の動作は遅く、開閉
機構４との連結部２２は回転していない。しかし本実施
の形態では可動子７の回転軸２０がねじり弾性を持つた
め、図３６に示すように連結部２２は回転しなくとも回
転軸２０が可動子７の回動力によりねじれ、可動子７が
開極し接点１０、１３間にアーク３１が発生する。この
結果、アーク電圧が発生して限流が開始する。リレー部
５の指令により開閉機構４が動作して連結部２２が回転
軸２０の端部２１に回転力を伝達すると、可動子７は図
３７に示すように更に開極しアーク電圧が上昇し、電流
が遮断される。

【００４４】このように本実施の形態では、接点１０、
１３間に接触圧力を与えるのに可動子７の回転軸２０を
ねじりバネとし接圧バネを兼ねさせているため別部品と
しての接圧バネが不用であり、さらに開閉機構４が動作
しない短絡遮断初期でも回転軸２０のねじれにより可動
子７が回動し接点１０、１３間にアーク３１が発生する
ことで限流が開始する。この結果、コンパクトで限流性
能に優れ、しかも短絡遮断時のアーク３１による圧力上
昇を遮断部筐体３に限定できる遮断器が得られる。なお
本実施の形態では、接圧バネを兼ねる回転軸２０が円柱
のものを示したが、円柱に限らず多角柱でもよく、また
断面の形状が一様なものを示したが局部的に断面形状や
断面積を変化させて、望ましい特性のねじりバネを構成
してもよい。

【００４５】実施の形態１９．図３８、３９は本発明の
実施の形態１９による遮断器の要部を示す上面断面図お
よび側面断面図である。本実施の形態では、ねじりバネ
となっている接圧バネを兼ねた回転軸２０を、剛性の高
い円筒状の補強部材３２で回転自在に支持した構成をし
ている。補強部材３２は遮断部筐体３で固定されてい
る。このような構成にしても、上記実施の形態１８と同
様な効果がある。さらに本実施の形態では、ねじりバネ
が原理的に持っているねじれ弾性以外の曲げ弾性による
回転軸２０の軸に直角な方向のたわみを補強部材３２で
防ぐことができ、この結果、回転軸２０のたわみによる
可動子７の左右、前後、上下方向のブレを防止できる効
果がある。

【００４６】実施の形態２０．図４０は本発明の実施の
形態２０による遮断器の要部を上から見た断面図であ
り、上記実施の形態１９の変形例を示している。本実施
の形態では、回転軸２０の軸に直角方向のたわみを防止
するための補強部材３２を遮断部筐体３と一体に構成し
ている。このような構成でも、上記実施の形態１９と同
様な効果がある。さらに補強部材３２を別部品とする必
要がないので、構成が単純になる効果もある。

【００４７】実施の形態２１．図４１は本発明の実施の
形態２１による遮断器の要部の閉成時の様子を示す側面
断面図である。本実施の形態では、可動子７の回転軸端
部２１と開閉機構４とは回転軸２０の開極方向への回動
自由に連結され、可動子７の閉極方向の動きに対応する
回転軸端部２１の回転は拘束するように連結されてい
る。その他の構成は例えば実施の形態５と同様なので省
略する。

【００４８】本実施の形態の動作について説明する。図
４１の状態で短絡事故などの大電流が流れると、固定子
６と可動子７の接点および導体間の電磁反発力により可
動子７には開極方向の力が加わり、この力は可動子７の
回動中心に固着されている回転軸２０を介して端部２１
に伝達され、端部２１は可動子７の開極方向の回転力が
働く。前に述べたように、このような異常電流が流れた
ときにはリレー部５がそれを検出し開閉機構４を自動的
に動作させ、連結部２２を回転させ可動子７を開極させ
るが、この動きには時間がかかり短絡初期には開閉機構
４は動かず連結部２２も図４１に示す位置に留まってい
る。回転軸端部２１と開閉機構４とは回転軸２０の開極
方向への回動自由に連結されているので、回転軸端部２
１は同方向に自由に回転できる結果、図４２に示すよう
に電磁反発力が可動子７を閉極方向に押さえている接圧
バネ２６（図示せず）の力より大きくなると、可動子７
は開極方向に回動し、接点１０、１３間にアーク３１が
発生する。この後、図４３に示すように開閉機構４が動
作し連結部２２が回転すると、連結部２２は可動子７の
閉極方向の動きに対応する回転軸２０の端部２１の回転
を拘束するため、可動子７が開成状態に保持され遮断が
完了する。このように短絡遮断時に開閉機構４が動作す
る前に可動子７が電磁反発力で開極でき、アーク電圧を
発生できるので限流の開始が早まり限流性能が向上す
る。コンパクトでしかも短絡遮断時の圧力上昇を遮断部
筐体３内に限定できる遮断器が得られることは、例えば
実施の形態５と同様である。

【００４９】次に図４４〜４６を用いて可動子の回転軸
端部と開閉機構との具体的な連結構造について説明す
る。図４４は要部の閉成時の様子を示す側面断面図、図
４５は上面断面図、図４６は連結部２２の側面図であ
る。本実施の形態では、可動子７の回転軸端部２１には
回転軸２０の周方向に突出した突起部３４を有してお
り、開閉機構４の回転軸端部２１との連結部２２には回
転軸端部２１と係合する軸受孔３３と突起部３４に対応
する切り欠き部３５と可動子７の開極動作時に突起部３
４に当接する部分に設けられた空隙部３６とを有してい
る。すなわち回転軸端部２１の側面には突起部３４が有
り、連結部２２には回転軸端部２１と係合する軸受孔３
３と突起部３４に対応する切り欠き部３５が設けてあ
る。さらに連結部２２には、可動子７が図４４に示す閉
極状態から開極動作する時に回転軸端部２１の突起部３
４が回動する方向に空隙部３６が設けてある。

【００５０】次に動作について説明する。短絡初期の開
閉機構４が動作するまでに、可動子７に働く電磁反発力
により回転軸２０を介して端部２１には、図４４上で時
計回りの力が働く。この力が接圧バネ２６による可動子
７を閉極方向すなわち反時計回りの力を上回ると、回転
軸端部２１の突起部３４は軸受孔３３の切り欠き部３５
から空隙部３６に移動できるので、回転軸端部２１は時
計回りに回動する。すなわち可動子７の開極動作時の回
転軸端部２１の回動が、連結部２２に拘束されていない
ため、電磁反発力により連結部２２が動かなくとも、可
動子７は図４７に示すように開極することができる。こ
の結果、接点１０、１３間にはアーク３１が発生し短絡
事故直後にアーク電圧を発生できるので、限流性能が向
上する。図４８は開閉機構４が動作し連結部２２が動い
た開成時を示している。この状態では、回転軸端部２１
の突起部３４は連結部２２の軸受孔３３の切り欠き部３
５によって可動子７の閉極方向の回動に対応する動き、
すなわち図面上で反時計回り方向の回動が拘束されるた
め、可動子７は開極状態を保持する。

【００５１】なお、本実施の形態では接圧バネ２６とし
てひねりバネを用いているものを示したが、可動接点１
３を固定接点１０に押し付け接触圧力を与えられるバネ
ならば、どのような接圧バネでもよい。

【００５２】実施の形態２２．図４９は本発明の実施の
形態２２による遮断器の要部を示す側面断面図である。
上記実施の形態２１では図４２に示したように、開閉機
構４が動作しない時、可動子７の最大開極位置まで回転
軸端部２１の回転を拘束しないように構成しているが、
図４９に示すように開閉機構４不動作時の可動子７の開
極可能な位置を、必要に応じて最大開極位置より下げて
もよく、例えば図４４〜４８で示したような構成のもの
では空隙部３６の大きさを調整することにより実現でき
る。このような構成にしても、上記実施の形態２１と同
様な効果が有る。さらに、電磁反発力による両接点１
０、１３間の反発距離が連結部２２で制限されるので、
接圧バネ２６に限界以上の応力を発生させないような設
計が容易に行える。

【００５３】実施の形態２３．図５０〜５２は本発明の
実施の形態２３による遮断器の要部を示し、図５０は要
部の閉成時の様子を一部側面図で示す側面断面図、図５
１は上面断面図、図５２は連結部２２の側面図である。
また、図５３、５４はそれぞれ短絡遮断初期の様子およ
び開成時の様子を一部側面図で示す側面断面図である。
本実施の形態は上記実施の形態２２を接圧バネ２６が遮
断部筐体３外に設けられたものに適用した場合を示して
おり、この場合にも上記実施の形態２２と同様の効果が
得られる。

【００５４】実施の形態２４．図５５、５６は本発明の
実施の形態２４による遮断器の要部を示す側面断面図で
あり、図５５は閉成時の様子を示し、図５６は短絡遮断
初期の可動子反発時の様子を示している。本実施の形態
では、回転軸端部２１の側面に設ける突起部３４を単純
な棒形状としている。このようにしても、上記実施の形
態と同様な効果が有る。さらに突起部３４が棒状のため
連結部２２の切り欠き部３５を小さくできるので、回転
軸端部２１の軸受孔３３内における回転を滑らかにする
ことが容易となる。

【００５５】実施の形態２５．上記実施の形態２４を接
圧バネ２６が遮断部筐体３外に設けられたものに適用し
た場合を示すのが、図５７、５８である。図５７は閉成
時の様子を示す側面断面図、図５８は短絡遮断初期の可
動子反発時の様子を示す側面断面図である。この場合に
も上記実施の形態２４と同様の効果が得られる。

【００５６】実施の形態２６．図５９、６０は本発明の
実施の形態２６による遮断器の要部の閉成時の様子を示
すそれぞれ側面断面図および上面断面図である。本実施
の形態においては、可動子７の回転軸２０の端面（図５
９ではハッチングを施して示している）には、回転軸２
０の軸方向に対して直角方向に連結部２２が挿入される
係合溝３７と、可動子７の開極動作時に連結部２２の挿
入部分３８に当接する部分に設けられた空隙部４０とを
有する。すなわち、係合溝３７には連結部２２の先端の
挿入部分３８が挿入されており、挿入部分３８は回転軸
２０の軸心にピン３９で回転自在に支持されている。連
結部２２が動かず可動子７を開極方向に回動するときに
係合溝３７の内面で連結部２２の挿入部分３８に押付力
を与える面の部分に空隙部４０が設けられている。この
空隙部４０は図５９に示すように、ピン３９の右側では
係合溝３７の上の面の部分であり、ピン３９の左側では
係合溝３７の下の面の部分である。遮断部筐体３内には
可動接点１３と固定接点１０の接触面に接圧を与えるた
めに接圧バネ２６が設けられている。その他の構成は上
記各実施の形態と同様なので省略する。

【００５７】次に動作について説明する。図５９の閉成
時において短絡事故等が起こり大電流が流れると、開閉
機構４が動かず従って連結部２２も動かない状態でも可
動子７は大電流による接点１０、１３間および導体１
１、１４間の電磁反発力で回動しようとする。電磁反発
力が可動子７を閉極方向に押さえている接圧バネ２６の
力より強くなると、可動子７の回転軸２０の端部２１は
回動を始める。この時、連結部２２の挿入部分３８に当
接する部分には空隙部４０が設けられているため、可動
子７の開極方向の回動に対応する回転軸端部２１の回動
は拘束されず、連結部２２が動かなくとも回転軸端部２
１は回動し、可動子７は図６１に示すように開極し接点
１０、１３間にアーク３１が発生する。この結果、短絡
事故直後の開閉機構４が動作する前にアーク電圧を発生
できるので、限流性能が向上する。

【００５８】図６２は開閉機構４が動作し連結部２２が
動いた開成時を示している。この状態では、接圧バネ２
６により可動子７は閉極方向、すなわち図面上で反時計
回りの方向に回動しようとするが、連結部２２の挿入部
分３８は回転軸端部２１の係合溝３７の回動を拘束する
ため、回転軸端部２１、回転軸２０および回転軸２０に
固着された可動子７は閉極方向に回動できずに、開極状
態を保持する。

【００５９】本実施の形態においてもコンパクトでしか
も短絡遮断時の圧力上昇を遮断部筐体３内に限定できる
遮断器が得られることは、上述の各実施の形態と同様で
ある。なお、本実施の形態では接圧バネ２６としてひね
りバネを用いているものを示したが、可動接点１３を固
定接点１０に押し付け接触圧力を与えられるバネなら
ば、どのような接圧バネでもよい。また、本実施の形態
では電磁反発時の可動子７の回動を最大開極位置まで自
由にさせる構成を示したが、電磁反発時の可動子７の開
極位置を制限する必要が有れば、回転軸端部２１の回転
を制限するために、空隙部４０の大きさを調整してもよ
い。

【００６０】実施の形態２７．上記実施の形態２６を接
圧バネ２６が遮断部筐体３外に設けられたものに適用し
た場合を示すのが、図６３〜６６である。図６３は閉成
時の様子を示す側面断面図、図６４は図６３を上から見
た上面断面図、図６５は短絡遮断初期の可動子反発時の
様子を示す側面断面図、図６６は開成時の様子を示す側
面断面図である。 この場合にも上記実施の形態２６と
同様の効果が得られる。

【００６１】実施の形態２８．図６７は本発明の実施の
形態２８による遮断器の要部の閉成時の様子を示す側面
断面図である。上記実施の形態２６では連結部２２の回
転軸端部２１に対する位置決めは、図５９で示した様に
回転軸２０の軸心のピン３９で連結部２２の挿入部分３
８を回転自在に支持して行っている。本実施の形態で
は、連結部２２の回転軸端部２１に対する位置決め用と
して、制限板４１を連結部２２の挿入部分３８近傍に設
けている。制限板４１は図６７に示すように、挿入部分
３８の係合溝３７への出口と入口に設けてあり、挿入部
分３８の図面上で左右方向の位置を決めている。この状
態で挿入部分３８の上下方向の位置は係合溝３７で決め
られているため、開閉機構４が動作すると連結部２２が
回転軸を中心として、図６８に示すように回転できる。
また、短絡遮断初期において、開閉機構４が動作する前
に電磁反発力により可動子７が開極できるのは実施の形
態２６の場合と同様である。このような構成にしても上
記実施の形態２６と同様な効果があり、さらに回転軸端
面の係合溝３７の内部にピン３９が不要になるので回転
軸端部２１の構造が簡単になる効果もある。

【００６２】実施の形態２９．上記実施の形態２８を接
圧バネ２６が遮断部筐体３外に設けられたものに適用し
た場合を示すのが、図６９、７０である。図６９は閉成
時の様子を示し、図７０は開成時の様子を示している。
この場合にも上記実施の形態２８と同様の効果が得られ
る。

【００６３】実施の形態３０．図７１は本発明の実施の
形態３０による遮断器の接圧バネの部分を上から見た上
面断面図である。本実施の形態においては可動子７の回
動中心側が二股４２になっており、二股４２のそれぞれ
の脚部４３に回転軸２０が固着されている。上記二股４
２の脚部４３の間には引っ張りバネからなる接圧バネ２
６が設けられており、接圧バネ２６の一端２７は遮断部
筐体３の反電源側端子１２側の内壁に設けられた支持台
２８に支持され、他端２９は二股４２の股部に設けられ
た支持台３０に掛けられている。図７２は閉成時の動作
を説明する側面断面図であり、図において、４４は可動
子７の回動中心、４５は接圧バネ２６の両端２７、２９
を結ぶ直線すなわち接圧バネ２６の引っ張り力の作用線
を示している。図に示すように、閉成時には接圧バネ２
６の作用線４５が回動中心４４の図面上で下方向を通る
ように構成されている。

【００６４】次に動作について説明する。図７２に示し
た閉成状態において接圧バネ２６の力の作用線４５は回
動中心４４の下側を通っている。従って回動中心４４よ
り可動接点１３側にある支持台３０は接圧バネ２６によ
って下方向に引っ張られ、可動子７には閉極方向の力が
働く。このため可動接点１３は固定接点１０に押し付け
られ接触圧力を持つため良好な接触信頼性が得られる。
開成状態にするには開閉機構４（図示せず）により接圧
バネ２６の力より大きい力で回転軸２０を回転させる。
開閉機構４により可動子７が開極方向に回動するにつ
れ、接圧バネ２６の作用線４５は図面上で上方向に移動
し、可動子７のある回動角において図７３に示すように
接圧バネ２６の作用線４５が可動子７の回動中心４４上
を通るようになる。この回動角においては、接圧バネ２
６の引っ張り力は回転軸２０に作用し、可動子７を閉極
方向に回動させる力を発生しない。可動子７がさらに開
極し、接圧バネ２６の作用線４５が回動中心４４より図
面上で上方向になると、接圧バネ２６の可動子７に及ぼ
す力は反転し、可動子７を開極方向に回動する力を接圧
バネ２６が発生する。この状態を判りやすく示すために
開成状態の接圧バネ２６の作用線と回動中心４４の関係
を図７４に示す。すなわち可動子７が回動して接圧バネ
２６の作用線４５が回動中心４４を横切ると、それまで
可動子７を閉極方向に回動させる力を発生していた接圧
バネ２６の力が反転し、可動子７を開極させる力を発生
する様になる。従って接圧バネ２６の力が反転した後
は、可動子７を開極させるのに必要な開閉機構４の力が
軽減される。また開成状態でも、可動子７を開極させる
力が接圧バネ２６により与えられるので可動子７を開極
位置に保持するのに必要な開閉機構４の力が軽減され
る。

【００６５】このように、本実施の形態における接圧バ
ネ２６は、両接点の開離距離（すなわち可動子７の回動
角度）が所定値以下では可動子７を閉極方向に回動さ
せ、上記所定値を越えると可動子７を開極方向に回動さ
せる力を発生するように構成されているので、可動子７
を開極させたり開極位置に保持したりするための開閉機
構４の力が軽減される。この結果、開閉機構４の小型化
も可能となる。

【００６６】なお、可動子７の回転軸端部２１と開閉機
構４の連結部２２とは例えば実施の形態１で説明したよ
うに固定的に連結されていてもよく、上記接圧バネ２６
の効果が得られるが、以下で説明するように、少なくと
も接圧バネ２６の力が反転する回動角までは回転軸２０
の開極方向への回動自由に連結されていてもよく、この
場合には短絡遮断時に開閉機構４が動作する前に可動子
７が電磁反発力で開極できる結果、限流の開始が早まり
限流性能が向上する。

【００６７】図７５、７６は本発明の実施の形態３０に
よる遮断器の要部を一部破断して示す側面断面図であ
り、図７５は閉成時の様子を示し、図７６は可動子反発
時の様子を示している。本実施の形態では図５５、５６
で示した実施の形態２４と同様に、端部２１に係合する
軸受孔３３を連結部２２に設けている。回転軸２０の端
部２１の側面には突起部３４が有り、連結部２２には回
転軸端部２１と係合する軸受孔３３と、突起部３４に対
応する切り欠き部３５と、可動子７が図７５に示す閉極
状態から開極動作するときに回転軸端部２１の突起部３
４が回動する方向に空隙部３６が設けてある。実施の形
態２４とは異なり、本実施の形態では空隙部３６の大き
さを調整し、接圧バネの力が反転し可動子７に開極方向
の力を与える回動角まで回転軸端部２１が回動するよう
に構成してある。その他の構成に関しては、上記各実施
の形態と同様である。

【００６８】次に動作について説明する。図７５に示す
閉成時においては、可動子７には接圧バネによって閉極
方向の力が働き、可動接点１３と固定接点１０は安定な
接触圧力で接触し、良好な接触信頼性が得られる。この
状態で短絡事故などにより大電流が流れても、前にも述
べたように開閉機構４の作動により連結部２２が動き可
動子７が連結部２２により開極するまで時間遅れが有
る。本実施の形態においては、大電流が流れた時の可動
子７に働く電磁反発力により回転軸２０を介して端部２
１には、図７５上で時計回りの力が働く。この力が接圧
バネによる可動子７を閉極方向すなわち反時計回りの力
を上回ると、回転軸端部２１の突起部３４は空隙部３６
に移動できるので、回転軸端部２１は時計回りに回動す
る。すなわち可動子７の開極動作時の回転軸端部２１の
回動が、連結部２２に拘束されていないため、連結部２
２が動かなくとも電磁反発力により、可動子７は図７６
に示すように開極することができ、この時の可動子７の
回動角は接圧バネの力が反転する回動角であり、この状
態では可動子７には接圧バネによって開極方向の力が与
えられる。この結果、接点１０、１３間にはアーク３１
が発生し短絡事故直後にアーク電圧を発生できるので、
限流性能が向上する。さらに電流が減少し電磁反発力が
減少しても、可動子７は接圧バネの反転した開極方向の
力によって保持されるため、可動子７が閉極方向に戻り
再び可動接点１３が固定接点１０に接触することがな
く、限流性能の悪化や接点１０、１３のチャタリングや
溶着を防止することができる。開閉機構４が動作する
と、可動子７に開極方向の接圧バネの力が掛かっている
ため、連結部２２を動かす開閉機構４の負荷が軽減され
る。図７７は開閉機構４が動作した開成状態を示してお
り、アーク３１は引き伸ばされアーク電圧が上昇し電流
が遮断される。この状態でも可動子７は接圧バネの反転
した開極方向の力によって保持される。

【００６９】なお、接圧バネ２６が可動子７を開極方向
に回動させる力を発生する回動角までは回転軸２０の開
極方向への回動自由に連結するための構成は図７５〜７
７で示したものに限らず、実施の形態２１〜２９で説明
したもの等であってもよい。

【００７０】実施の形態３１．図７８は本発明の実施の
形態３１による遮断器の要部を上から見た上面断面図で
ある。本実施の形態においては、可動子７の回動中心に
固着された回転軸２０が片側にしかなく、反対側に引っ
張りバネからなる接圧バネ２６を設けている。回転軸端
部２１は連結部２２（図示せず）に機械的に連結されて
おり、また、接圧バネ２６の作用線４５と回動中心４４
の可動子７回動時の関係が実施の形態３０と同様になる
ように構成されている。このような構成にしても実施の
形態３０と同様に可動子７を開極させたり開極位置に保
持したりするための開閉機構の力が軽減される結果、開
閉機構４の小型化も可能となる。さらに回転軸端部２１
が遮断部筐体３の片側にしかないので、単極遮断器を構
成するときに有利である。また、回転軸端部２１と連結
部２２を、例えば図７５〜７７に示したように、接圧バ
ネ２６が可動子７を開極方向に回動させる力を発生する
開離距離まで回転軸２０の開極方向への回動自由に連結
すれば、実施の形態３０で説明したのと同様に、限流性
能が向上し、さらに接点のチャタリングや溶着を防止す
ることができる。

【００７１】実施の形態３２．上記実施の形態３０を接
圧バネ２６が遮断部筐体３外に設けられたものに適用し
た場合を示すのが、図７９〜８５である。図７９は要部
を上から見た上面断面図、図８０は閉成時の動作を説明
する側面断面図、図８１は開極途中の動作を説明する側
面断面図、図８２は開成時の動作を説明する側面断面
図、図８３は閉成時の様子を一部側面図で示す側面断面
図、図８４は短絡遮断初期の様子を一部側面図で示す側
面断面図、図８５は短絡遮断後期の開成時の様子を一部
側面図で示す側面断面図であり、それぞれ実施の形態３
０における図７５〜７７に対応している。

【００７２】本実施の形態においては可動子７の回転軸
２０の遮断部筐体３外の突出した端部２１がクランク部
５４を有しており、クランク部５４の外側で連結部２２
と機械的に連結されている。上記それぞれのクランク部
５４の内側には引っ張りバネからなる接圧バネ２６が設
けられており、接圧バネ２６の一端２７は遮断部筐体３
の外側に設けられた支持台２８に支持され、他端２９は
回転軸端部２１のクランク部５４に設けられた支持台３
０に掛けられている。

【００７３】次に動作について説明する。図８０に示し
た閉成状態において接圧バネ２６の力の作用線４５は回
動中心４４の下側を通っている。従って回動中心４４よ
り可動接点１３側の支持台３０は接圧バネ２６によって
下方向に引っ張られ、可動子７には閉極方向の力が働
く。このため可動接点１３は固定接点１０に押し付けら
れ接触圧力を持つため良好な接触信頼性が得られる。開
成状態にするには開閉機構４（図示せず）により接圧バ
ネ２６の力より大きい力で回転軸端部２１を回動させ
る。開閉機構４により可動子７が開極方向に回動するに
つれ、接圧バネ２６の作用線４５は図面上で上方向に移
動し、可動子７のある回動角すなわち回転軸端部２１の
ある回転角において図８１に示すように接圧バネ２６の
作用線４５が可動子７の回動中心４４上を通るようにな
る。この状態においては、接圧バネ２６の引っ張り力は
回転軸２０に作用し、可動子７を閉極方向に回動させる
力を発生しない。可動子７がさらに開極し、接圧バネ２
６の作用線４５が回動中心４４より図面上で上方向にな
ると、接圧バネ２６の可動子７に及ぼす力は反転し、可
動子７を開極方向に回動させる力を接圧バネ２６が回転
軸端部２１に与える。この状態を判りやすく示すために
開成状態の接圧バネ２６の作用線４５と回動中心４４の
関係を図８２に示す。すなわち可動子７が開極し接圧バ
ネ２６の作用線４５が回動中心４４を横切ると、それま
で可動子７を閉極方向に回動させる力を発生していた接
圧バネ２６の力が反転し、可動子７を開極させる力を発
生する様になる。従って接圧バネ２６が反転した後は、
可動子７を開極させるのに必要な開閉機構４の力が軽減
される。また開成状態でも、可動子７を開極させる力が
接圧バネ２６により与えられるので可動子７を開極位置
に保持するのに必要な開閉機構４の力が軽減される。こ
の結果、可動子７を開閉する開閉機構４が大きな力に耐
える必要が無くなり、構造が簡素化され小形化も可能に
なる。

【００７４】なお、可動子７の回転軸端部２１と開閉機
構４の連結部２２とは例えば実施の形態１で説明したよ
うに固定的に連結されていてもよく、上記接圧バネ２６
の効果が得られるが、例えば図８３〜８５に示したよう
に、少なくとも接圧バネ２６の力が反転する回動角まで
は回転軸２０の開極方向への回動自由に連結されていて
もよく、短絡遮断時に開閉機構４が動作する前に可動子
７が電磁反発力で開極できる結果、限流の開始が早まり
限流性能が向上する。さらに、電流が減少し電磁反発力
が減少しても、可動子７は接圧バネの反転した開極方向
の力によって保持されるため、可動子７が閉極方向に戻
り再び可動接点１３が固定接点１０に接触することがな
く、限流性能の悪化や接点１０、１３のチャタリングや
溶着を防止することができるのは、実施の形態３０の場
合と同様である。

【００７５】このように、本実施の形態によれば、接圧
バネ２６は、両接点の開離距離が所定値以下では可動子
７を閉極方向に回動させ、上記所定値を越えると上記可
動子７を開極方向に回動させる力を発生するように構成
されているので、可動子７を開極させたり開極位置に保
持したりするための開閉機構の力が軽減される。この結
果、開閉機構４の小型化も可能となる。また、可動子７
の回転軸端部２１と開閉機構４とを、接圧バネ２６が可
動子７を開極方向に回動させる力を発生する開離距離ま
で回転軸２０の開極方向への回動自由に連結すれば、限
流性能が向上し、さらに接点のチャタリングや溶着を防
止できる。さらに、本実施の形態によれば、接圧バネ２
６を遮断部筐体外に設けたので、アークによる高温ガス
や消弧室内の金属の溶融物によって接圧バネ２６が損傷
を受けることがない。

【００７６】実施の形態３３．上記実施の形態３１を接
圧バネ２６が遮断部筐体３外に設けられたものに適用し
た場合を示すのが、図８６である。本実施の形態におい
ては、可動子７の回動中心に固着された回転軸２０の一
方の端部２１が連結部２２に機械的に連結されており、
他方に引っ張りバネからなる接圧バネ２６を設けてい
る。接圧バネ２６の作用線４５と回動中心４４の関係が
上記実施の形態３２と同様になるように構成されてい
る。このような構成にしても実施の形態３２と同様に可
動子７を開極させたり開極位置に保持したりするための
開閉機構の力が軽減される結果、開閉機構４の小型化も
可能となる。さらに回転軸端部２１が遮断部筐体３の片
側にしかないので、単極遮断器を構成するときに有利で
ある。また、回転軸端部２１と連結部２２を、例えば図
８３〜８５に示したように、接圧バネ２６が可動子７を
開極方向に回動させる力を発生する回動角までは回転軸
２０の開極方向への回動自由に連結すれば、実施の形態
３２で説明したのと同様に、限流性能が向上し、さらに
接点のチャタリングや溶着を防止することができる。

【００７７】実施の形態３４．図８７〜８９は本発明の
実施の形態３４による遮断器の要部を一部側面図で示し
てその動作を説明する側面断面図であり、図８７は閉成
時の動作、図８８は短絡遮断初期の可動子反発時の動
作、図８９は開成時の動作をそれぞれ説明している。上
記実施の形態３２、３３では接圧バネ２６が遮断部筐体
３外に設けられ、しかも接圧バネ２６の一端２７が遮断
部筐体３外側面に設けられた支持台２８に固定された場
合について示したが、本実施の形態では、接圧バネ２６
の一端２７が連結部２２に固定された連結部材２２０に
設けられた支持台２８に固定されている。各図におい
て、可動子７の一端に固着された回転軸２０の遮断部筐
体３外に突出している端部２１は連結部２２の連結部材
２２０で回動自由に支持されている。連結部２２と連結
部材２２０は剛体的に動き、互いの相対位置関係は変わ
らない。これらは実施の形態１４と同様である。回転軸
２０の端部２１にはアーム５１が設けられており、図に
示すような接圧バネを構成する引っ張りバネ２６の一端
２９が掛けられている。接圧バネ２６の他端２７は、連
結部２２と相対的位置関係の変わらない連結部材２２０
に設けられた支持台２８に掛けられている。

【００７８】図８７の閉成状態の側面断面図において、
４４は可動子７の回動中心、４５は接圧バネ２６の両端
２７、２９を結ぶ直線すなわち接圧バネ２６の引っ張り
力の作用線を示している。図に示すように、接圧バネ２
６の作用線４５が回動中心４４の図面上で下方向を通る
ように構成されている。従って接圧バネ２６は、可動子
７の回転軸２０の端部２１に連結部２２に対して相対的
な回動力すなわち連結部２２を基準とした回動力を付勢
しており、その力は可動子７を閉極させる方向となる。
この結果、可動接点１３と固定接点１０の間には接触圧
力が生じ、接触信頼性が確保される。

【００７９】図８８は短絡電流が流れた初期を示した遮
断部筐体部の側面断面図である。前に述べたように、短
絡電流のような大電流が流れると電磁反発力により可動
子７には回転軸２０を中心として開極方向の力が働く。
普通、リレー部５が短絡電流を検出し開閉機構４が連結
部２２を駆動するには時間が掛かる。一方、回転軸２０
の端部２１は連結部材２２０に回転自在に支持されてい
るため、電磁反発力による開極力が接圧バネ２６による
閉極方向の力を上回ると、可動子７は連結部２２が動作
していなくとも、回転軸２０を中心として開極する。図
に示すように連結部２２および連結部材２２０は動か
ず、可動子７が接圧バネ２６を引っ張りながら開極す
る。この結果、接点１０、１３間にはアーク３１が発生
する。可動子７の開極動作時に、接圧バネ２６の一端２
７は連結部材２２０が動かないため動かず、他端２９は
可動子７の回動に伴ってアーム５１が動くため移動して
いく。この結果、接圧バネ２６の作用線４５は可動子７
がある程度開極すると、それまで可動子７の回動中心４
４の下方にあったのが、図８８に示すように上方に移動
する。この時の接圧バネ２６の引っ張り力は、可動子７
の回動中心４４より可動接点１３側にあるアーム５１を
右方向に引く力となり、これは可動子７を開極させる方
向の回転力を可動子７の回転軸２０の端部２１に与える
ことになる。すなわち可動子７がある程度開極すると、
接圧バネ２６の力が反転し開極方向の力が可動子７に掛
かり、それまで電磁反発力によって接圧バネ２６の閉極
力に逆らって可動子７が開極していたのが、電磁反発力
と接圧バネ２６の開極力の二つの力で開極するようにな
る。この結果、可動子７の開極速度が増大し、アーク３
１は急速に引き伸ばされて高いアーク電圧を遮断初期か
ら発生することができる。短絡事故の初期に接点間に高
いアーク電圧を発生させることができるので、限流性能
の向上に大きく寄与する。

【００８０】図８９は開閉機構４が動作し、連結部２２
と連結部材２２０が開極方向に動いた状態を示してい
る。アーク３１は省略してある。連結部材２２０が開極
方向に駆動されると接圧バネ２６の両端２７、２９すな
わち作用線４５と可動子７の回動中心４４の相対的な位
置関係が、図８７に示した閉成時の位置関係と同じにな
る。従って、接圧バネ２６は可動子７の回転軸２０の端
部２１に連結部２２に対して相対的な回転力を付勢し、
その力は可動子７を閉極させる方向となる。ただし、こ
の力は相対的でありアーム５１を連結部材２２０のスト
ッパー面５６に押し付けるだけである。すなわち接圧バ
ネ２６は連結部材２２０に対して相対的に可動子７を閉
極方向に付勢するが、可動子７と連結部材２２０を全体
として閉極方向に駆動する力は発生しない。従って、接
圧バネ２６は連結部２２および開閉機構４にも力を及ぼ
さないため、接圧バネ２６の力に抗して可動子７を開成
状態に保持する力が必要ない。この結果、開閉機構４に
必要な駆動力が小さくて済み、開閉機構４の小形化およ
び遮断器の小形化に有利となる。アーク３１の発生時の
圧力上昇を遮断部筐体３内に限定する作用などは他の実
施の形態と同様である。

【００８１】実施の形態３５．図９０〜９２は本発明の
実施の形態３５による遮断器の要部を示す側面断面図で
あり、図９０は閉成時の様子を、図９１は開極途中の様
子を、図９２は開成時の様子をそれぞれ示している。本
実施の形態においても、可動子７の回動中心４４に固着
された回転軸２０（図示せず）の遮断部筐体３の側壁か
ら外に突出した端部２１が連結部２２（図示せず）に機
械的に連結されている。本実施の形態においては、可動
子７の回動中心４４よりも反可動接点１３端に設けられ
た支持台３０と、遮断部筐体３の反電源側端子１２側の
内壁に設けられた支持台２８に、圧縮バネからなる接圧
バネ２６の両端２７、２９をそれぞれ支持している。閉
成状態では、接圧バネ２６の両端２７、２９を結ぶ直
線、すなわち接圧バネ２６の発生する押付力の作用線４
５が可動子７の回動中心４４よりも図面上で上方向を通
るように構成されている。その他の構成に関しては、例
えば実施の形態３０と同様である。

【００８２】次に動作について説明する。図９０に示し
た閉成状態において接圧バネ２６の力の作用線４５は回
動中心４４の上側を通っている。従って回動中心４４よ
り反可動接点１３側の支持台３０は接圧バネ２６によっ
て上方向に押し付けられ、可動子７には閉極方向の力が
働く。このため可動接点１３は固定接点１０に押し付け
られ接触圧力を持つため良好な接触信頼性が得られる。
開成状態にするには開閉機構４（図示せず）により接圧
バネ２６の力より大きい力で回転軸２０を回転させる。
開閉機構４により可動子７が開極方向に回動するにつ
れ、接圧バネ２６の作用線４５は図面上で下方向に移動
し、可動子７のある回動角において図９１に示すように
接圧バネ２６の作用線４５が可動子７の回動中心４４上
を通るようになる。この回動角においては、接圧バネ２
６の押付力は回転軸２０に作用し、可動子７を閉極方向
に回動させる力を発生しない。可動子７がさらに開極
し、接圧バネ２６の作用線４５が回動中心４４より図面
上で下方向になると、接圧バネ２６の可動子７に及ぼす
力は反転し、可動子７を開極方向に回動する力を接圧バ
ネ２６が発生する。この状態を判りやすく示すために開
成状態の接圧バネ２６の作用線と回動中心４４の関係を
図９２に示す。すなわち可動子７が回動し接圧バネ２６
の作用線４５が回動中心４４を横切ると、それまで可動
子７を閉極方向に回動させる力を発生していた接圧バネ
２６の力が反転し、可動子７を開極させる力を発生する
様になる。従って接圧バネ２６の力が反転した後は可動
子７を開極させるのに必要な開閉機構４の力が軽減され
る。また開成状態でも、可動子７を開極させる力が接圧
バネ２６により与えられるので可動子７を開極位置に保
持するのに必要な開閉機構４の力が軽減される。

【００８３】このように、本実施の形態によれば、接圧
バネ２６は、両接点の開離距離が所定値以下では可動子
７を閉極方向に回動させ、上記所定値を越えると上記可
動子７を開極方向に回動させる力を発生するように構成
されているので、可動子７を開極させたり開極位置に保
持したりするための開閉機構４の力が軽減される。この
結果、開閉機構４の小型化も可能となる。また、可動子
７の回転軸端部２１と連結部２２を、例えば図７５〜７
７に示したように、接圧バネ２６が可動子７を開極方向
に回動させる力を発生する回動角までは回転軸２０の開
極方向への回動自由に連結すれば、実施の形態３０で説
明したのと同様に、短絡遮断時に開閉機構４が動作する
前に可動子７が電磁反発力で開極できる結果、限流の開
始が早まり限流性能が向上する。さらに、電流が減少し
電磁反発力が減少しても、可動子７は接圧バネの反転し
た開極方向の力によって保持されるため、可動子７が閉
極方向に戻り再び可動接点１３が固定接点１０に接触す
ることがなく、限流性能の悪化や接点１０、１３のチャ
タリングや溶着を防止することができる。また、コンパ
クトでしかも短絡遮断時の圧力上昇を遮断部筐体３内に
限定できる遮断器が得られることは、上記各実施の形態
と同様である。

【００８４】実施の形態３６．図９３は本発明の実施の
形態３６による遮断器の要部を上から見た上面断面図で
ある。本実施の形態においては、可動子７の回動中心側
の端に接圧バネ２６の支持台３０を２つ設け、また遮断
部筐体３の反電源側端子１２側の内壁に、上記支持台３
０に対応する支持台２８を２つ設けている。これらの２
組の支持台２８、３０間に圧縮バネから成る２つの接圧
バネ２６を設けた構造をしている。これら２つの接圧バ
ネ２６の作用線４５と回動中心４４の可動子７回動時の
関係が実施の形態３５と同様になるように構成されてい
る。他の構成については実施の形態３５で説明したのと
同様である。このような構成にしても実施の形態３５と
同様な効果が有る。さらに接圧バネ２６を２つ用いるこ
とができるため、大きな過重に耐える接圧バネが容易に
得られる。なお、回転軸端部２１と連結部２２を、例え
ば図７５〜７７に示したように、接圧バネ２６が可動子
７を開極方向に回動させる力を発生する回動角までは回
転軸２０の開極方向への回動自由に連結すれば、実施の
形態３０で説明したのと同様に、限流性能が向上し、さ
らに接点のチャタリングや溶着を防止することができる
のも実施の形態３５と同様である。

【００８５】実施の形態３７．上記実施の形態３５、３
６を接圧バネ２６が遮断部筐体３外に設けられたものに
適用した場合を示すのが、図９４〜９７である。図９４
は遮断器の要部を上から見た上面断面図、図９５は閉成
時の動作を説明する側面断面図、図９６は開極途中の動
作を説明する側面断面図、図９７は閉成時の動作を説明
する側面断面図である。なお、図９５〜９７は一部側面
図で示している。本実施の形態においては回転軸２０の
端部２１に可動子７の回動中心４４よりも反可動接点１
３側にアーム５１を設けている。圧縮バネからなる接圧
バネ２６の一端２９をアーム５１に設けた支持台３０
に、他端２７を遮断部筐体３の外側に設けた支持台２８
に支持している。

【００８６】次に動作について説明する。図９５に示し
た閉成状態において接圧バネ２６の力の作用線４５は回
動中心４４の上側を通っている。従って回動中心４４よ
り反可動接点１３側の支持台３０は接圧バネ２６によっ
て上方向に押し付けられ、可動子７には閉極方向の力が
働く。このため可動接点１３は固定接点１０に押し付け
られ、接触圧力を持つため良好な接触信頼性が得られ
る。開成状態にするには開閉機構４（図示せず）により
接圧バネ２６の力より大きい力で回転軸端部２１を回動
させる。開閉機構４により可動子７が開極するにつれ、
接圧バネ２６の作用線４５は図面上で下方向に移動し、
可動子７のある開極距離、すなわち回転軸端部２１のあ
る回動角において図９６に示すように接圧バネ２６の作
用線４５が可動子７の回動中心４４上を通るようにな
る。この状態においては、接圧バネ２６の押付力は回転
軸２０の端部２１を押す力となり、可動子７を閉極方向
に回動させる回転力を発生しない。可動子７がさらに開
極し、接圧バネ２６の作用線４５が回動中心４４より図
面上で下方向になると、接圧バネ２６の可動子７に及ぼ
す力は反転し、可動子７を開極方向に回動する力を接圧
バネ２６が回転軸端部２１に与える。この状態を判りや
すく示すために開成状態の接圧バネ２６の作用線と回動
中心４４の関係を図９７に示す。すなわち可動子７が開
極し接圧バネ２６の作用線４５が回動中心４４を横切る
と、それまで可動子７を閉極方向に回動させる力を発生
していた接圧バネ２６の力が反転し、可動子７を開極さ
せる力を発生する様になる。従って接圧バネ２６が反転
した後は可動子７を開極させるのに必要な開閉機構４の
力が軽減される。また開成状態でも、可動子７を開極さ
せる力が接圧バネ２６により与えられるので可動子７を
開極位置に保持するのに必要な開閉機構４の力が軽減さ
れる。

【００８７】このように、本実施の形態によれば、接圧
バネ２６は、両接点の開離距離が所定値以下では可動子
７を閉極方向に回動させ、上記所定値を越えると上記可
動子７を開極方向に回動させる力を発生するように構成
されているので、可動子７を開極させたり開極位置に保
持したりするための開閉機構の力が軽減される。この結
果、開閉機構４の小型化も可能となる。また、可動子７
の回転軸端部２１と開閉機構４とを、例えば図８３〜８
５で示したように、接圧バネ２６が可動子７を開極方向
に回動させる力を発生する回動角までは回転軸２０の開
極方向への回動自由に連結すれば、短絡遮断時に開閉機
構４が動作する前に可動子７が電磁反発力で開極できる
結果、限流の開始が早まり限流性能が向上する。さら
に、電流が減少し電磁反発力が減少しても、可動子７は
接圧バネの反転した開極方向の力によって保持されるた
め、可動子７が閉極方向に戻り再び可動接点１３が固定
接点１０に接触することがなく、限流性能の悪化や接点
１０、１３のチャタリングや溶着を防止することができ
る。さらに、本実施の形態によれば、接圧バネ２６を遮
断部筐体外に設けたので、アークによる高温ガスや消弧
室内の金属の溶融物によって接圧バネ２６が損傷を受け
ることがない。

【００８８】実施の形態３８．図９８〜１００は本発明
の実施の形態３８による遮断器の要部を一部側面図で示
す側面断面図であり、図９８は閉成時の様子、図９９は
短絡遮断初期の可動子反発時の様子、図１００は開成時
の様子をそれぞれ示している。上記実施の形態３７では
接圧バネ２６が遮断部筐体３外に設けられ、しかも接圧
バネ２６の一端２７が遮断部筐体３外側面に設けられた
支持台２８に固定された場合について示したが、本実施
の形態では、接圧バネ２６の一端２７が連結部２２に固
定された連結部材２２０に設けられた支持台２８に固定
されている。

【００８９】図９８は閉成時を示しており、この状態で
接圧バネ２６の両端２７、２９を結ぶ直線、すなわち接
圧バネ２６の発生する押付力の作用線４５が可動子７の
回動中心４４よりも図面上で上方向を通るように構成さ
れている。従って接圧バネ２６は、可動子７の回転軸２
０の端部２１に連結部２２に対して相対的な回転力を付
勢しており、その力は可動子７を閉極させる方向とな
る。この結果、可動接点１３と固定接点１０の間には接
触圧力が生じ、接触信頼性が確保される。また可動子７
の回転軸２０の端部２１には、可動子７の閉極方向に対
応する回転軸２０の回転を制限するために、ストッパー
５５が設けられている。ストッパー５５がその対向する
連結部材２２０のストッパー面５６に当たることで、そ
れ以上の回転軸２０の回転を制限する。その他の構成に
関しては、他の実施の形態と同様なので説明は省略す
る。

【００９０】図９９は短絡電流が流れた初期を示した遮
断部筐体部の側面断面図である。短絡電流のような大電
流が流れると前に述べたように電磁反発力により、可動
子７には回転軸２０を中心として開極方向の力が働く。
普通、リレー部５が短絡電流を検出し開閉機構４が連結
部２２を駆動するには時間が掛かる。一方、回転軸２０
の端部２１は連結部材２２０に回転自在に支持されてい
るため、電磁反発力による開極力が接圧バネ２６による
閉極方向の力を上回ると、可動子７は連結部２２が動作
していなくとも、回転軸２０を中心として開極する。図
に示すように連結部２２および連結部材２２０は動か
ず、可動子７が接圧バネ２６を圧縮しながら開極する。
この結果、接点１０、１３間にはアーク３１が発生す
る。可動子７の開極動作時に、接圧バネ２６の一端２７
は連結部材２２０が動かないため動かず、他端２９は可
動子７の回動に伴ってアーム５１が動くため移動してい
く。この結果、接圧バネ２６の作用線４５は可動子７が
ある程度開極すると、それまで可動子７の回動中心４４
の上方にあったのが、図９９に示すように下方に移動す
る。この時の接圧バネ２６の圧縮力は、可動子７の回動
中心４４より可動接点１３とは逆側にあるアーム５１を
左方向に押す力となり、これは可動子７を開極させる方
向の回転力を可動子７の回転軸２０の端部２１に与える
ことになる。すなわち可動子７がある程度開極すると、
接圧バネ２６の力が反転し開極方向の力が可動子７に掛
かり、それまで電磁反発力によって接圧バネ２６の閉極
力に逆らって可動子７が開極していたのが、電磁反発力
と接圧バネ２６の開極力の二つの力で開極するようにな
る。この結果、可動子７の開極速度が増大し、アーク３
１は急速に引き伸ばされて高いアーク電圧を遮断初期か
ら発生することができる。このように、短絡事故の初期
に接点間に高いアーク電圧を発生させることができるの
で、限流性能の向上に大きく寄与する。

【００９１】図１００は開閉機構４が動作し、連結部２
２と連結部材２２０が開極方向に動いた状態を示してい
る。アーク３１は省略してある。連結部材２２０が開極
方向に駆動されると、接圧バネ２６の両端２７、２９す
なわち作用線４５と可動子７の回動中心４４の相対的な
位置関係は、図９８に示した閉成時の位置関係と同じに
なる。従って、接圧バネ２６は可動子７の回転軸２０の
端部２１に連結部２２に対して相対的な回転力を付勢
し、その力は可動子７を閉極させる方向となる。ただ
し、この力は相対的でありストッパー５５を連結部材２
２０のストッパー面５６に押し付けるだけである。すな
わち接圧バネ２６は連結部材２２０に対して相対的に可
動子７を閉極方向に付勢するが、可動子７と連結部材２
２０を全体として閉極方向に駆動する力は発生しない。
従って、接圧バネ２６は連結部２２および開閉機構４に
も力を及ぼさないため、接圧バネ２６の力に抗して可動
子７を開成状態に保持する力が必要ない。この結果、開
閉機構４に必要な駆動力が小さくて済み、開閉機構４の
小形化および遮断器の小形化に有利となる。アーク３１
の発生時の圧力上昇を遮断部筐体３内に限定する作用な
どは他の実施の形態と同様である。

【００９２】なお、上記各実施の形態では本発明を回路
遮断器に適用した例を示したが、限流器や電磁接触器等
に適用しても同様な効果が得られる。また、固定子６と
してＵターン形状のものを例として示しているが、スト
レート形状の固定子でも同様な効果が得られる。

【００９３】

【発明の効果】以上のように、本発明の第１の構成によ
れば、固定導体に固定接点が固着された固定子、可動導
体の一端に回動中心を有し他端に上記固定接点と接離可
能な可動接点が固着された可動子、上記固定子と可動子
が収納された遮断部筐体、および上記遮断部筐体の外部
に設けられた上記可動子の開閉機構を備えた開閉器にお
いて、上記可動子の回動中心には回転軸が固着されてお
り、上記回動中心が上記遮断部筐体内に位置し、上記回
転軸の端部が上記遮断部筐体の側壁から外へ突出してお
り、上記開閉機構が上記回転軸の端部と機械的に連結さ
れているので、コンパクトでしかも短絡遮断時の圧力上
昇を遮断部筐体内に限定できるような開閉器が得られ
る。

【００９４】また、本発明の第２の構成によれば、上記
第１の構成に加えて、可動子が閉成状態において両接点
間に接触圧を付与する接圧バネを遮断部筐体内または遮
断部筐体外に設けたので、コンパクトな構成で両接点の
接触信頼性の高い開閉器が得られる。さらに、接圧バネ
を遮断部筐体内に設けた場合には遮断部筐体外の開閉機
構との間に接圧バネのためのスペースを必要とせず、接
圧バネを遮断部筐体外に設けた場合にはアークによる高
温ガスや消弧室内の金属の溶融物によって接圧バネが損
傷を受けることがない。

【００９５】また、本発明の第３の構成によれば、上記
第２の構成における接圧バネは可動子の回動中心に固着
された回転軸を兼ねたねじりバネであるので、回転軸と
接圧バネを兼用でき部品点数が少なくコンパクトな構成
で両接点の接触信頼性の高い開閉器が得られる。さら
に、短絡遮断時に開閉機構が動作する前に可動子が電磁
反発力で開極できる結果、限流の開始が早まり限流性能
が向上する。

【００９６】また、本発明の第４の構成によれば、上記
第２の構成における接圧バネは、一端が回転軸端部に、
他端が遮断部筐体または開閉機構の上記回転軸端部との
連結部に支持され、上記遮断部筐体または連結部を基準
として上記回転軸端部に対して可動子の閉極方向の回転
力を付勢するように構成されているので、コンパクトな
構成で両接点の接触信頼性の高い開閉器が得られる。さ
らに、連結部を基準として回転軸端部に対して回転力を
付勢する場合には、開成時に接圧バネの力に抗して可動
子を開成状態に保持する力は不要であり、開閉機構の駆
動力が小さくてよい。

【００９７】また、本発明の第５の構成によれば、上記
第２の構成における接圧バネは、両接点の開離距離が所
定値以下では可動子を閉極方向に回動させ、上記所定値
を越えると上記可動子を開極方向に回動させる力を発生
するように構成されているので、可動子を開極させたり
開極位置に保持したりするための開閉機構の力が軽減さ
れる。この結果、開閉機構の小型化も可能となる。

【００９８】また、本発明の第６の構成によれば、上記
第１〜５の構成に加えて、可動子の回転軸端部と開閉機
構とは、上記回転軸の開極方向への回動自由に連結され
ているので、短絡遮断時に開閉機構が動作する前に可動
子が電磁反発力で開極できる結果、限流の開始が早まり
限流性能が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施の形態１による遮断器の閉成時
の様子を示す側面断面図である。

【図２】 図１の要部を上から見た上面断面図である。

【図３】 図２の可動子と連結部を示す斜視図である。

【図４】 本発明の実施の形態１による遮断器の開成時
の様子を示す側面断面図である。

【図５】 本発明の実施の形態２による遮断器の要部を
上から見た上面断面図である。

【図６】 本発明の実施の形態３による遮断器の要部を
上から見た上面断面図である。

【図７】 図６の可動子を示す斜視図である。

【図８】 本発明の実施の形態４による遮断器の閉成時
の様子を示す側面断面図である。

【図９】 本発明の実施の形態４による遮断器の開成時
の様子を示す側面断面図である。

【図１０】 本発明の実施の形態５による遮断器の要部
の閉成時の様子を示す側面断面図である

【図１１】 図１０を上から見た上面断面図である。

【図１２】 本発明の実施の形態６による遮断器の閉成
時の様子を示す側面断面図である。

【図１３】 図１２の要部を上から見た上面断面図であ
る。

【図１４】 本発明の実施の形態６による遮断器の開成
時の様子を示す側面断面図である。

【図１５】 本発明の実施の形態７による遮断器の要部
を上から見た上面断面図である。

【図１６】 本発明の実施の形態８による遮断器の要部
を上から見た上面断面図である。

【図１７】 図１６の可動子を示す斜視図である。

【図１８】 本発明の実施の形態９による遮断器の閉成
時の様子を示す側面断面図である。

【図１９】 本発明の実施の形態９による遮断器の開成
時の様子を示す側面断面図である。

【図２０】 本発明の実施の形態１０による遮断器の要
部を示す側面断面図である。

【図２１】 本発明の実施の形態１１による遮断器の要
部を示し、（ａ）は側面断面図、（ｂ）は背面図であ
る。

【図２２】 本発明の実施の形態１２による遮断器の要
部を示す側面断面図である

【図２３】 本発明の実施の形態１３による遮断器の要
部を示す側面断面図である。

【図２４】 本発明の実施の形態１４による遮断器の要
部を上から見た上面断面図である。

【図２５】 閉成時の様子を示し図２４のＡ−Ａ線断面
図である。

【図２６】 本発明の実施の形態１４による遮断器の要
部の短絡遮断初期の様子を示す側面断面図である。

【図２７】 本発明の実施の形態１４による遮断器の要
部の開成時の様子を示す側面断面図である。

【図２８】 本発明の実施の形態１５による遮断器の要
部を上から見た上面断面図である。

【図２９】 本発明の実施の形態１６による遮断器の要
部を上から見た上面断面図である。

【図３０】 閉成時の様子を示し図２９のＡ−Ａ線断面
図である。

【図３１】 本発明の実施の形態１６による遮断器の要
部の開成時の様子を示す側面断面図である。

【図３２】 本発明の実施の形態１７による遮断器の要
部を上から見た上面断面図である。

【図３３】 本発明の実施の形態１８による遮断器の要
部を上から見た上面断面図である。

【図３４】 本発明の実施の形態１８による遮断器の閉
成時の様子を示す側面断面図である。

【図３５】 本発明の実施の形態１８による遮断器の動
作の説明図である。

【図３６】 本発明の実施の形態１８による遮断器の短
絡遮断初期の様子を示す側面断面図である。

【図３７】 本発明の実施の形態１８による遮断器の閉
成時の様子を示す側面断面図である。

【図３８】 本発明の実施の形態１９による遮断器の要
部を上から見た上面断面図である。

【図３９】 本発明の実施の形態１９による遮断器の要
部を示す側面断面図である。

【図４０】 本発明の実施の形態２０による遮断器の要
部を上から見た上面断面図である。

【図４１】 本発明の実施の形態２１による遮断器の要
部の閉成時の様子を示す側面断面図である。

【図４２】 本発明の実施の形態２１による遮断器の要
部の短絡遮断初期の様子を示す側面断面図である。

【図４３】 本発明の実施の形態２１による遮断器の要
部の開成時の様子を示す側面断面図である。

【図４４】 本発明の実施の形態２１による遮断器の要
部の閉成時の様子を示す側面断面図である。

【図４５】 図４４を上から見た上面断面図である。

【図４６】 図４４の連結部を示す側面図である。

【図４７】 本発明の実施の形態２１による遮断器の要
部の短絡遮断初期の様子を示す側面断面図である。

【図４８】 本発明の実施の形態２１による遮断器の要
部の開成時の様子を示す側面断面図である。

【図４９】 本発明の実施の形態２２による遮断器の要
部の短絡遮断初期の様子を示す側面断面図である。

【図５０】 本発明の実施の形態２３による遮断器の要
部を示す側面断面図である。

【図５１】 図５０を上から見た上面断面図である。

【図５２】 図５０の連結部を示す側面図である。

【図５３】 本発明の実施の形態２３による遮断器の要
部の短絡遮断初期の様子を示す側面断面図である。

【図５４】 本発明の実施の形態２３による遮断器の要
部の開成時の様子を示す側面断面図である。

【図５５】 本発明の実施の形態２４による遮断器の要
部の閉成時の様子を示す側面断面図である。

【図５６】 本発明の実施の形態２４による遮断器の要
部の短絡遮断初期の様子を示す側面断面図である。

【図５７】 本発明の実施の形態２５による遮断器の要
部の閉成時の様子を示す側面断面図である。

【図５８】 本発明の実施の形態２５による遮断器の要
部の短絡遮断初期の様子を示す側面断面図である。

【図５９】 本発明の実施の形態２６による遮断器の要
部の閉成時の様子を示す側面断面図である。

【図６０】 図５９を上から見た上面断面図である。

【図６１】 本発明の実施の形態２６による遮断器の要
部の短絡遮断初期の様子を示す側面断面図である。

【図６２】 本発明の実施の形態２６による遮断器の要
部の開成時の様子を示す側面断面図である。

【図６３】 本発明の実施の形態２７による遮断器の要
部の閉成時の様子を示す側面断面図である。

【図６４】 図６３を上から見た上面断面図である。

【図６５】 本発明の実施の形態２７による遮断器の要
部の短絡遮断初期の様子を示す側面断面図である。

【図６６】 本発明の実施の形態２７による遮断器の要
部の開成時の様子を示す側面断面図である。

【図６７】 本発明の実施の形態２８による遮断器の要
部の閉成時の様子を示す側面断面図である。

【図６８】 本発明の実施の形態２８による遮断器の要
部の開成時の様子を示す側面断面図である。

【図６９】 本発明の実施の形態２９による遮断器の要
部の閉成時の様子を示す側面断面図である。

【図７０】 本発明の実施の形態２９による遮断器の要
部の開成時の様子を示す側面断面図である。

【図７１】 本発明の実施の形態３０による遮断器の要
部を上から見た上面断面図である。

【図７２】 本発明の実施の形態３０による遮断器の閉
成時の動作を説明する側面断面図である。

【図７３】 本発明の実施の形態３０による遮断器の開
極途中の動作を説明する側面断面図である。

【図７４】 本発明の実施の形態３０による遮断器の開
成時の動作を説明する側面断面図である。

【図７５】 本発明の実施の形態３０による遮断器の要
部の閉成時の様子を示す側面断面図である。

【図７６】 本発明の実施の形態３０による遮断器の要
部の短絡遮断初期の様子を示す側面断面図である。

【図７７】 本発明の実施の形態３０による遮断器の短
絡遮断後期の様子を示す側面断面図である。

【図７８】 本発明の実施の形態３１による遮断器の要
部を上から見た上面断面図である。

【図７９】 本発明の実施の形態３２による遮断器の要
部を上から見た上面断面図である。

【図８０】 本発明の実施の形態３２による遮断器の閉
成時の動作を説明する側面断面図である。

【図８１】 本発明の実施の形態３２による遮断器の開
極途中の動作を説明する側面断面図である。

【図８２】 本発明の実施の形態３２による遮断器の開
成時の動作を説明する側面断面図である。

【図８３】 本発明の実施の形態３２による遮断器の要
部の閉成時の様子を示す側面断面図である。

【図８４】 本発明の実施の形態３２による遮断器の要
部の短絡遮断初期の様子を示す側面断面図である。

【図８５】 本発明の実施の形態３２による遮断器の短
絡遮断後期の様子を示す側面断面図である。

【図８６】 本発明の実施の形態３３による遮断器の要
部を上から見た上面断面図である。

【図８７】 本発明の実施の形態３４による遮断器の閉
成時の動作を説明する側面断面図である。

【図８８】 本発明の実施の形態３４による遮断器の開
極途中の動作を説明する側面断面図である。

【図８９】 本発明の実施の形態３４による遮断器の開
成時の動作を説明する側面断面図である。

【図９０】 本発明の実施の形態３５による遮断器の閉
成時の動作を説明する側面断面図である。

【図９１】 本発明の実施の形態３５による遮断器の開
極途中の動作を説明する側面断面図である。

【図９２】 本発明の実施の形態３５による遮断器の開
成時の動作を説明する側面断面図である。

【図９３】 本発明の実施の形態３６による遮断器の要
部を上から見た上面断面図である。

【図９４】 本発明の実施の形態３７による遮断器の要
部を上から見た上面断面図である。

【図９５】 本発明の実施の形態３７による遮断器の閉
成時の動作を説明する側面断面図である。

【図９６】 本発明の実施の形態３７による遮断器の開
極途中の動作を説明する側面断面図である。

【図９７】 本発明の実施の形態３７による遮断器の開
成時の動作を説明する側面断面図である。

【図９８】 本発明の実施の形態３８による遮断器の閉
成時の動作を説明する側面断面図である。

【図９９】 本発明の実施の形態３８による遮断器の開
極途中の動作を説明する側面断面図である。

【図１００】 本発明の実施の形態３８による遮断器の
開成時の動作を説明する側面断面図である。

【図１０１】 従来の遮断器の閉成時の様子を示す側面
断面図である。

【図１０２】 従来の遮断器の遮断初期の様子を示す側
面断面図である。

【図１０３】 従来の遮断器の遮断後期の様子を示す側
面断面図である。

【符号の説明】

３ 遮断部筐体、 ４ 開閉機構、 ６ 固定子、 ７
可動子、 １０ 固定接点、 １１ 固定導体、 １
３ 可動接点、 １４ 可動導体、 ２０ 回転軸、
２１ 回転軸端部、 ２２ 連結部、 ２２０ 連結部
材、 ２６ 接圧バネ、 ２７，２９ 接圧バネの一
端、 ２８，３０ 支持台、 ３３ 軸受孔、 ３４
突起部、 ３５ 切り欠き部、 ３６，４０ 空隙部、
３７ 係合溝、 ３８ 挿入部分、 ４４ 回動中
心、 ５１ アーム、 ５３ 繋ぎ部。

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定導体に固定接点が固着された固定
   子、可動導体の一端に回動中心を有し他端に上記固定接
   点と接離可能な可動接点が固着された可動子、上記固定
   子と可動子が収納された遮断部筐体、および上記遮断部
   筐体の外部に設けられた上記可動子の開閉機構を備えた
   開閉器において、上記可動子の回動中心には回転軸が固
   着されており、上記回動中心が上記遮断部筐体内に位置
   し、上記回転軸の端部が上記遮断部筐体の側壁から外へ
   突出しており、上記開閉機構が上記回転軸の端部と機械
   的に連結されていることを特徴とする開閉器。
2. 【請求項２】 上記可動子が閉成状態において両接点間
   に接触圧を付与する接圧バネを遮断部筐体内に設けたこ
   とを特徴とする請求項１記載の開閉器。
3. 【請求項３】 上記可動子が閉成状態において両接点間
   に接触圧を付与する接圧バネを遮断部筐体外に設けたこ
   とを特徴とする請求項１記載の開閉器。
4. 【請求項４】 上記接圧バネは可動子の回動中心に固着
   された回転軸を兼ねたねじりバネであることを特徴とす
   る請求項２記載の開閉器。
5. 【請求項５】 上記接圧バネは、一端が回転軸端部に、
   他端が遮断部筐体または開閉機構の上記回転軸端部との
   連結部に支持され、上記遮断部筐体または連結部を基準
   として上記回転軸端部に対して可動子の閉極方向の回動
   力を付勢するように構成されていることを特徴とする請
   求項３記載の開閉器。
6. 【請求項６】 上記可動子の回転軸端部と開閉機構と
   は、上記回転軸の開極方向への回動自由に連結されてい
   ることを特徴とする請求項１ないし３の何れかに記載の
   開閉器。
7. 【請求項７】 上記接圧バネは、両接点の開離距離が所
   定値以下では可動子を閉極方向に回動させ、上記所定値
   を越えると上記可動子を開極方向に回動させる力を発生
   するように構成されていることを特徴とする請求項２ま
   たは３記載の開閉器。
8. 【請求項８】 上記可動子の回転軸端部と開閉機構と
   は、上記接圧バネが可動子を開極方向に回動させる力を
   発生する開離距離まで、上記回転軸の開極方向への回動
   自由に連結されていることを特徴とする請求項７記載の
   開閉器。
9. 【請求項９】 接圧バネとして、回動中心より可動接点
   側にある可動導体または回転軸端部に形成されたアーム
   に一端が支持され他端が遮断部筐体または連結部に支持
   された引っ張りバネを用い、可動子の回動途中において
   上記回動中心と上記引っ張りバネの両端の三点がほぼ直
   線上に揃うように構成したことを特徴とする請求項７ま
   たは８記載の開閉器。
10. 【請求項１０】 接圧バネとして、回動中心より反可動
    接点側にある可動導体または回転軸端部に形成されたア
    ームに一端が支持され他端が遮断部筐体または連結部に
    支持された圧縮バネを用い、可動子の回動途中において
    上記回動中心と上記圧縮バネの両端の三点がほぼ直線上
    に揃うように構成したことを特徴とする請求項７または
    ８記載の開閉器。
11. 【請求項１１】 上記回転軸端部には、回転軸の周方向
    に突出した突起部を有し、上記開閉機構の上記回転軸端
    部との連結部には、上記回転軸端部と係合する軸受孔と
    上記突起部に対応する切り欠き部と上記可動子の開極動
    作時に上記突起部に当接する部分に設けられた空隙部と
    を有することを特徴とする請求項６または８記載の開閉
    器。
12. 【請求項１２】 上記回転軸の端面には、上記回転軸の
    軸方向と交わる方向に上記連結部が挿入される係合溝
    と、上記可動子の開極動作時に上記連結部の挿入部分に
    当接する部分に設けられた空隙部とを有することを特徴
    とする請求項６または８記載の開閉器。