JPH09329282A - 軟質チュ−ブ用金属製管継手 - Google Patents
軟質チュ−ブ用金属製管継手Info
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- JPH09329282A JPH09329282A JP8171824A JP17182496A JPH09329282A JP H09329282 A JPH09329282 A JP H09329282A JP 8171824 A JP8171824 A JP 8171824A JP 17182496 A JP17182496 A JP 17182496A JP H09329282 A JPH09329282 A JP H09329282A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ポリブデン管用管継手のシ−ル性を向上させ
る。 【解決手段】 ポリブデン管4を挿入するチュ−ブ挿入
部5とネジ部3とナット部6とからなる継手本体2に、
板金製C字締付部材11でポリブデン管4を締付ける。
このC字締付部材11に1対のフランジ13,13Aを
設け、これらのフランジ13,13Aをボルト14、ナ
ット16で締付けてC字締付部材11を縮径する。この
際これらのフランジ13,13Aで挟んだ駒形片22を
ポリブデン管4に押付けて締付けるので、その全周が均
一に締付けられ、シ−ル性を向上する。
る。 【解決手段】 ポリブデン管4を挿入するチュ−ブ挿入
部5とネジ部3とナット部6とからなる継手本体2に、
板金製C字締付部材11でポリブデン管4を締付ける。
このC字締付部材11に1対のフランジ13,13Aを
設け、これらのフランジ13,13Aをボルト14、ナ
ット16で締付けてC字締付部材11を縮径する。この
際これらのフランジ13,13Aで挟んだ駒形片22を
ポリブデン管4に押付けて締付けるので、その全周が均
一に締付けられ、シ−ル性を向上する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、軟質チュ−ブ用金
属製管継手に関するものである。
属製管継手に関するものである。
【0002】
【従来の技術】最近、給水または給湯管として用いられ
ている金属管に代り、ポリブデンチュ−ブや塩ビ管やポ
リエチレン管などの樹脂チュ−ブが使用されるようにな
った。
ている金属管に代り、ポリブデンチュ−ブや塩ビ管やポ
リエチレン管などの樹脂チュ−ブが使用されるようにな
った。
【0003】すなわち、従来、銅管を水栓に接続する場
合には、所定の形状に弯曲したり、折曲したり、または
ロ−付けして接続する必要があったが、樹脂チュ−ブで
あれば、これらの作業が不用となり、また、他の部材と
の配管上の干渉も避けられ、ひいては、配管作業がきわ
めて容易にできる、とされている(例えば、実公平7−
26451号公報、実公平7−21664号公報等参
照)。
合には、所定の形状に弯曲したり、折曲したり、または
ロ−付けして接続する必要があったが、樹脂チュ−ブで
あれば、これらの作業が不用となり、また、他の部材と
の配管上の干渉も避けられ、ひいては、配管作業がきわ
めて容易にできる、とされている(例えば、実公平7−
26451号公報、実公平7−21664号公報等参
照)。
【0004】ところで、かかる特徴をもつ樹脂チュ−ブ
でも、耐熱性を要する給湯管には使用できなかったが、
最近、耐腐食性は勿論、高温時でも高い強度をもつポリ
ブデンチュ−ブ(ポリオレフィン系の樹脂で、超高分子
量だあるが、柔軟性に富み、耐熱クリ−プ特性、耐スト
レスクラック性を有する)が給水・給湯管に使用できる
ように規格化された(JISK6778参照)。
でも、耐熱性を要する給湯管には使用できなかったが、
最近、耐腐食性は勿論、高温時でも高い強度をもつポリ
ブデンチュ−ブ(ポリオレフィン系の樹脂で、超高分子
量だあるが、柔軟性に富み、耐熱クリ−プ特性、耐スト
レスクラック性を有する)が給水・給湯管に使用できる
ように規格化された(JISK6778参照)。
【0005】したがって、このポリブデンチュ−ブは、
温室やビニルハウスの暖房配管、更には、住宅や家畜小
屋等の床暖房や冷房配管等を含め、汎用されるようにな
った。
温室やビニルハウスの暖房配管、更には、住宅や家畜小
屋等の床暖房や冷房配管等を含め、汎用されるようにな
った。
【0006】ところで、ポリブデンチュ−ブを他管種や
金属製器具と接続するには、金属製管継手を必要とする
が、そのとき、ポリブデンチュ−ブは施工後、銅管と違
い、フリ−な状態にしてもよく、更には、地震にも対応
して積極的に揺動可能としてもよいので、きわめて至便
であるが、その代り、管継手との接合部において漏水や
抜け出し等を配慮する必要がある。
金属製器具と接続するには、金属製管継手を必要とする
が、そのとき、ポリブデンチュ−ブは施工後、銅管と違
い、フリ−な状態にしてもよく、更には、地震にも対応
して積極的に揺動可能としてもよいので、きわめて至便
であるが、その代り、管継手との接合部において漏水や
抜け出し等を配慮する必要がある。
【0007】一方、一般の樹脂チュ−ブを接合する金属
製管継手について、各種の提案がなされている(例え
ば、実開昭58−172178号公報、実開昭61−6
6288号公報、特開平2−163592号公報等参
照)。
製管継手について、各種の提案がなされている(例え
ば、実開昭58−172178号公報、実開昭61−6
6288号公報、特開平2−163592号公報等参
照)。
【0008】かかる提案の1つである、実開平6−32
887号公報記載の金属製管継手について述べる。
887号公報記載の金属製管継手について述べる。
【0009】図5で示す金属製管継手の拡大図におい
て、この管継手50の継手本体51には、一端側に取付
用ネジ部52と、他端側に鋸歯53をもつ、ピッチの粗
い周溝54からなるチュ−ブ挿入部55とをそれぞれ一
体的に形成し、これらの略中間にナット部56を形成し
ている。
て、この管継手50の継手本体51には、一端側に取付
用ネジ部52と、他端側に鋸歯53をもつ、ピッチの粗
い周溝54からなるチュ−ブ挿入部55とをそれぞれ一
体的に形成し、これらの略中間にナット部56を形成し
ている。
【0010】このチュ−ブ挿入部55に樹脂チュ−ブ5
7を外嵌圧入し、その外嵌部にC字カラ−58を外嵌
し、このC字カラ−58に、更にC字締付部材59を外
嵌してボルト60により締付けるようにしている。
7を外嵌圧入し、その外嵌部にC字カラ−58を外嵌
し、このC字カラ−58に、更にC字締付部材59を外
嵌してボルト60により締付けるようにしている。
【0011】このC字締付部材59は、そのC字開口部
を軸方向に平行に形成し、このC字開口部を構成する1
対の外向きフランジ部61,61に前記ボルト60を挿
通して不図示のナットに螺合し、これらの外向きフラン
ジ部61を互に接近させて締付けるようにしている。な
お、62はOリングを示す。
を軸方向に平行に形成し、このC字開口部を構成する1
対の外向きフランジ部61,61に前記ボルト60を挿
通して不図示のナットに螺合し、これらの外向きフラン
ジ部61を互に接近させて締付けるようにしている。な
お、62はOリングを示す。
【0012】したがって、かかる管継手50によれば、
ボルト60を目視しながら締付けると、C字締付部材5
9と樹脂チュ−ブ57との間にはC字カラ−58を介在
させているので、C字カラ−58が縮径し、樹脂チュ−
ブ57がチュ−ブ挿入部55に均一に締付けられ、シ−
ル性を向上させると共に、周溝54等により樹脂チュ−
ブ57の抜け出しを防止する、とされている。
ボルト60を目視しながら締付けると、C字締付部材5
9と樹脂チュ−ブ57との間にはC字カラ−58を介在
させているので、C字カラ−58が縮径し、樹脂チュ−
ブ57がチュ−ブ挿入部55に均一に締付けられ、シ−
ル性を向上させると共に、周溝54等により樹脂チュ−
ブ57の抜け出しを防止する、とされている。
【0013】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
金属製管継手50では、次のような問題があった。C字
開口部を形成する1対の外向きフランジ(例えば厚さ
1.2mmのSUS製)61を、外径5mmφのボルト
60で強力に締付けると、例えば厚さ1.2mmのSU
S製C字カラ−58を介在させていても、このボルト6
0の締付トルクに制限が無いこと、および外向きフラン
ジ61の平行度を変形させて迄締付け可能となることか
ら、介在するC字カラ−58が楕円形になって、樹脂チ
ュ−ブ57に皺ができシ−ル性を損う、という問題があ
った。
金属製管継手50では、次のような問題があった。C字
開口部を形成する1対の外向きフランジ(例えば厚さ
1.2mmのSUS製)61を、外径5mmφのボルト
60で強力に締付けると、例えば厚さ1.2mmのSU
S製C字カラ−58を介在させていても、このボルト6
0の締付トルクに制限が無いこと、および外向きフラン
ジ61の平行度を変形させて迄締付け可能となることか
ら、介在するC字カラ−58が楕円形になって、樹脂チ
ュ−ブ57に皺ができシ−ル性を損う、という問題があ
った。
【0014】
【課題を解決するための手段】そこで本発明は、かかる
問題を解決するためになされたもので、その要旨とする
ところは、チュ−ブ挿入部を一体的に形成した金属製継
手本体と、該チュ−ブ挿入部に外嵌した軟質チュ−ブを
締付け、かつ、締付時に互に対向して近接する1対の外
向きフランジ部を延設した板金製C字締付部材と、これ
らの外向きフランジ部にボルト挿通孔をそれぞれ穿設
し、一方の外向きフランジ部の対向裏面にナットを溶着
し、ボルト挿通孔に挿通し、かつ、ナットに螺合してこ
れらの外向きフランジ部を接近させて締付けるボルト
と、からなる軟質チュ−ブ用金属製管継手において、前
記1対の外向きフランジ部によって、ボルト締付時にC
字締付部材のC字開口部における軟質チュ−ブの締付を
行う駒形片を挟持したことを特徴とする軟質チュ−ブ用
金属製管継手にある。
問題を解決するためになされたもので、その要旨とする
ところは、チュ−ブ挿入部を一体的に形成した金属製継
手本体と、該チュ−ブ挿入部に外嵌した軟質チュ−ブを
締付け、かつ、締付時に互に対向して近接する1対の外
向きフランジ部を延設した板金製C字締付部材と、これ
らの外向きフランジ部にボルト挿通孔をそれぞれ穿設
し、一方の外向きフランジ部の対向裏面にナットを溶着
し、ボルト挿通孔に挿通し、かつ、ナットに螺合してこ
れらの外向きフランジ部を接近させて締付けるボルト
と、からなる軟質チュ−ブ用金属製管継手において、前
記1対の外向きフランジ部によって、ボルト締付時にC
字締付部材のC字開口部における軟質チュ−ブの締付を
行う駒形片を挟持したことを特徴とする軟質チュ−ブ用
金属製管継手にある。
【0015】
【発明の実施の形態】本発明を、添付図面に示す実施の
形態例により詳細に述べる。図1は本発明の実施の形態
例の分解斜視図、図2は図1の要部拡大詳細図で、
(A)は締付前の状態図、(B)は締付後の状態図、図
3は図2の要部拡大詳細図で、(A)は平面図、(B)
は(A)の側面図、(C)は(A)のX断面図、図4は
図2の他の要部詳細図で、(A)は平面図、(B)は
(A)のY矢視図であり、従来例を示す図5と同一部分
や均等部分はその説明を省略する。
形態例により詳細に述べる。図1は本発明の実施の形態
例の分解斜視図、図2は図1の要部拡大詳細図で、
(A)は締付前の状態図、(B)は締付後の状態図、図
3は図2の要部拡大詳細図で、(A)は平面図、(B)
は(A)の側面図、(C)は(A)のX断面図、図4は
図2の他の要部詳細図で、(A)は平面図、(B)は
(A)のY矢視図であり、従来例を示す図5と同一部分
や均等部分はその説明を省略する。
【0016】本発明の管継手は、呼び径10mmφ〜3
0mmφ、特に、13mmφまたは15mmφのポリブ
デンチュ−ブを接続する黄銅またはSUS製管継手に好
適であって、例えば、呼び径15mmφのポリブデンチ
ュ−ブは、その肉厚が2mmとなっている。
0mmφ、特に、13mmφまたは15mmφのポリブ
デンチュ−ブを接続する黄銅またはSUS製管継手に好
適であって、例えば、呼び径15mmφのポリブデンチ
ュ−ブは、その肉厚が2mmとなっている。
【0017】そして、このポリブデンチュ−ブや管継手
は、床暖、冷房(水道水を通すもの)用ヘッダに接続す
ると好都合であるが、湯水混合栓や単水栓の分岐管とし
ても用いることができる。
は、床暖、冷房(水道水を通すもの)用ヘッダに接続す
ると好都合であるが、湯水混合栓や単水栓の分岐管とし
ても用いることができる。
【0018】また、この管継手では、ポリブデンチュ−
ブに代り、薄肉の銅管を用いることもできる。
ブに代り、薄肉の銅管を用いることもできる。
【0019】したがって、ポリブデンチュ−ブ等の樹脂
チュ−ブと薄肉の銅管等とを合せて本明細書では軟質チ
ュ−ブと称する。
チュ−ブと薄肉の銅管等とを合せて本明細書では軟質チ
ュ−ブと称する。
【0020】先ず、本発明の実施の形態例の管継手1の
概要を述べる。特に図1および図2において、この管継
手1の継手本体2には、一端側に、例えばヘッダ管(不
図示)に取付ける取付用ネジ部3と、他端側にポリブデ
ンチュ−ブ4を挿入するためのチュ−ブ挿入部5とをそ
れぞれ一体的に形成している。
概要を述べる。特に図1および図2において、この管継
手1の継手本体2には、一端側に、例えばヘッダ管(不
図示)に取付ける取付用ネジ部3と、他端側にポリブデ
ンチュ−ブ4を挿入するためのチュ−ブ挿入部5とをそ
れぞれ一体的に形成している。
【0021】このチュ−ブ挿入部5には、その軸方向中
央に位置するOリング溝7と、その外端に設けた抜止め
突条8と、ポリブデンチュ−ブ4の径寸法調節用セット
リンク9を嵌入するナット部6側面の凹部(不図示)と
を形成している。
央に位置するOリング溝7と、その外端に設けた抜止め
突条8と、ポリブデンチュ−ブ4の径寸法調節用セット
リンク9を嵌入するナット部6側面の凹部(不図示)と
を形成している。
【0022】一方、この継手本体2に挿入されたポリブ
デンチュ−ブ4を締付けるC字締付部材11は、SUS
の板金製とし、そのC字開口部12が軸方向に平行にな
るような互に対向する1対の外向きフランジ部13,1
3Aを延設している。
デンチュ−ブ4を締付けるC字締付部材11は、SUS
の板金製とし、そのC字開口部12が軸方向に平行にな
るような互に対向する1対の外向きフランジ部13,1
3Aを延設している。
【0023】これらの外向きフランジ部13,13Aに
はボルト14の外径より若干大のボルト挿通孔15,1
5を穿設し、一方の外向きフランジ部13Aの対向裏面
にはナット16を溶着している。
はボルト14の外径より若干大のボルト挿通孔15,1
5を穿設し、一方の外向きフランジ部13Aの対向裏面
にはナット16を溶着している。
【0024】したがって、これらの外向きフランジ部1
3,13Aのボルト挿通孔15にボルト14を挿通し
て、ナット16に螺合すると、外向きフランジ13,1
34Aは互に接近し、その結果、C字締付部材11の縮
径によって、挿入されたポリブデンチュ−ブ4をチュ−
ブ挿入部5に締付ける。
3,13Aのボルト挿通孔15にボルト14を挿通し
て、ナット16に螺合すると、外向きフランジ13,1
34Aは互に接近し、その結果、C字締付部材11の縮
径によって、挿入されたポリブデンチュ−ブ4をチュ−
ブ挿入部5に締付ける。
【0025】以上の管継手1の構造および作用は、前記
の従来例を示す図5の管継手50と略同一になってい
る。
の従来例を示す図5の管継手50と略同一になってい
る。
【0026】ここにおいて、前記のC字締付部材11
を、特に、次のように構成してC字開口部12における
ポリブデンチュ−ブ4の全周を均一に締付けるようにし
ている。
を、特に、次のように構成してC字開口部12における
ポリブデンチュ−ブ4の全周を均一に締付けるようにし
ている。
【0027】すなわち、1対の外向きフランジ部13,
13Aは、特に図4で示すように2条17A,17Aに
分かれた締付部材本体17の両端部より板金加工で一体
的に延設し、その両側(管継手1の軸方向側をいう。以
下同じ)に設けた折曲げ爪18を、外向きフランジ部1
3の場合は下向き(ボルト14の頭部を上とする。以下
同じ)に、外向きフランジ部13Aの場合は上向きにそ
れぞれ形成する。したがって、折曲げ爪18は4個形成
される。
13Aは、特に図4で示すように2条17A,17Aに
分かれた締付部材本体17の両端部より板金加工で一体
的に延設し、その両側(管継手1の軸方向側をいう。以
下同じ)に設けた折曲げ爪18を、外向きフランジ部1
3の場合は下向き(ボルト14の頭部を上とする。以下
同じ)に、外向きフランジ部13Aの場合は上向きにそ
れぞれ形成する。したがって、折曲げ爪18は4個形成
される。
【0028】なお、締付部材本体17を2条17A,1
7Aに形成したので、Oリング27をその両側で締付け
ることができ、また、締付部材本体17を弯曲容易にで
きる。したがって、後記の駒形片22の円弧面24もフ
ォ−ク状に形成している(図3(A))。
7Aに形成したので、Oリング27をその両側で締付け
ることができ、また、締付部材本体17を弯曲容易にで
きる。したがって、後記の駒形片22の円弧面24もフ
ォ−ク状に形成している(図3(A))。
【0029】そして、これらの折曲げ爪18の側面形状
を図2に示すように同一の略台形状に形成し、折曲げ爪
18の基部に向け拡がるように傾斜(45°)した傾斜
カム面19と、外向きフランジ部13の面と平行に、か
つ、対向する折曲げ爪18の先縁20に当接可能にした
先縁20と、外向きフランジ部13の面と直交するよう
にした外縁21と、から構成している。
を図2に示すように同一の略台形状に形成し、折曲げ爪
18の基部に向け拡がるように傾斜(45°)した傾斜
カム面19と、外向きフランジ部13の面と平行に、か
つ、対向する折曲げ爪18の先縁20に当接可能にした
先縁20と、外向きフランジ部13の面と直交するよう
にした外縁21と、から構成している。
【0030】これらの4個の折曲げ爪18,18…によ
り、次のようなSUS製または樹脂製の駒形片22また
は22Aを掴持している。
り、次のようなSUS製または樹脂製の駒形片22また
は22Aを掴持している。
【0031】すなわち、この駒形片22,22Aのうち
の1つの22は、その上、下面23,23を外向きフラ
ンジ部13の面に接合するように平面として、外向きフ
ランジ部13,13Aの当接によりボルト14の締付け
トルクを制限し、その後面をポリブデンチュ−ブ4の外
周に当接して締付けるように円弧面24とし、その前面
をそれぞれ前記1対の傾斜カム面19,19に接合する
ような、例えば45°の山形カム面25,25に形成し
ている。
の1つの22は、その上、下面23,23を外向きフラ
ンジ部13の面に接合するように平面として、外向きフ
ランジ部13,13Aの当接によりボルト14の締付け
トルクを制限し、その後面をポリブデンチュ−ブ4の外
周に当接して締付けるように円弧面24とし、その前面
をそれぞれ前記1対の傾斜カム面19,19に接合する
ような、例えば45°の山形カム面25,25に形成し
ている。
【0032】また、他の1つの22A(図1参照)は、
これと違い、駒形片22Aの側面に山形カム面25A,
25Aを形成しているが、その他の形状は22と同一に
している。
これと違い、駒形片22Aの側面に山形カム面25A,
25Aを形成しているが、その他の形状は22と同一に
している。
【0033】したがって、ボルト14をナット16に螺
合して締付けると、図2(A)の状態から(B)の状態
になる。すなわち、ボルト14を締付けると、1対の外
向きフランジ部13,13Aが互に接近することから、
折曲げ爪18の傾斜カム面19,19が駒形片22の山
形カム面25を押圧し、駒形片22を内方向に移動させ
その円弧面24がポリブデンチュ−ブ4の外周を押圧し
て締付ける。
合して締付けると、図2(A)の状態から(B)の状態
になる。すなわち、ボルト14を締付けると、1対の外
向きフランジ部13,13Aが互に接近することから、
折曲げ爪18の傾斜カム面19,19が駒形片22の山
形カム面25を押圧し、駒形片22を内方向に移動させ
その円弧面24がポリブデンチュ−ブ4の外周を押圧し
て締付ける。
【0034】したがって、C字締付部材11におけるC
字開口部12におけるポリブデンチュ−ブ4は駒形片2
2によって締付けられるので、締付部材本体17の縮径
と合せてポリブデンチュ−ブ4は均一に締付けられる。
字開口部12におけるポリブデンチュ−ブ4は駒形片2
2によって締付けられるので、締付部材本体17の縮径
と合せてポリブデンチュ−ブ4は均一に締付けられる。
【0035】そして、締付けのためボルト14を螺合す
ると、駒形片22の上、下面23,23や対向する折曲
げ爪18の先縁20,20が当接してボルト14の締付
けトルクを制限する。したがって、外向きフランジ部1
3,13を変形して迄締付けることはない。なお、駒形
片22の厚さは、対向した1対の折曲げ爪18,18の
2つの爪長さに等しくするか、若干小にしている。
ると、駒形片22の上、下面23,23や対向する折曲
げ爪18の先縁20,20が当接してボルト14の締付
けトルクを制限する。したがって、外向きフランジ部1
3,13を変形して迄締付けることはない。なお、駒形
片22の厚さは、対向した1対の折曲げ爪18,18の
2つの爪長さに等しくするか、若干小にしている。
【0036】また、このC字締付部材11は、前記の図
5で示すC字カラ−58と同じようなC字カラ−26を
挿入して(図1参照)締付けてもよいが、このC字カラ
−26を用いず、ポリブデンチュ−ブ4を直接締付けて
もよい。
5で示すC字カラ−58と同じようなC字カラ−26を
挿入して(図1参照)締付けてもよいが、このC字カラ
−26を用いず、ポリブデンチュ−ブ4を直接締付けて
もよい。
【0037】なお、駒形片22を押圧するのに、ボルト
14に設けたカム部(不図示)で駒形片22のU字切欠
部29を押圧してもよい。
14に設けたカム部(不図示)で駒形片22のU字切欠
部29を押圧してもよい。
【0038】なお、図中、27はOリング(図1)、2
8は座金(図1)、29はU字切欠(図3(A))でボ
ルト14の挿通孔にしている。30はU字切欠(図4
(A))で、ボルト14の締付け不良の矯正兼駒形片2
2の押圧を良好にしている。31はナット16のスポッ
ト溶解部である(図2)。
8は座金(図1)、29はU字切欠(図3(A))でボ
ルト14の挿通孔にしている。30はU字切欠(図4
(A))で、ボルト14の締付け不良の矯正兼駒形片2
2の押圧を良好にしている。31はナット16のスポッ
ト溶解部である(図2)。
【0039】
【発明の効果】本発明によれば、板金製C字締付部材の
外向きフランジ部で形成されたC字開口部に位置する軟
質チュ−ブを、取付加工をしない別部品の安価で、か
つ、板金製に好個な駒形片により締付けるので、C字締
付部材による締付けが均一となり、軟質チュ−ブの皺を
防止してシ−ル性を向上させると共に、安価なC字締付
部材を提供できる。
外向きフランジ部で形成されたC字開口部に位置する軟
質チュ−ブを、取付加工をしない別部品の安価で、か
つ、板金製に好個な駒形片により締付けるので、C字締
付部材による締付けが均一となり、軟質チュ−ブの皺を
防止してシ−ル性を向上させると共に、安価なC字締付
部材を提供できる。
【0040】殊に、本発明のC字締付部材による締付け
作業は、ナットの外嵌螺合による締付け(例えば、特開
平6−346994号公報参照)より可視的で、かつ、
やり直し等の反復可能性があるが、かかる特徴を生かし
ながら、その上、駒形片によって締付トルクを制限した
ので、板金製のC字締付部材に対し無理な締付けがな
く、ひいては、その作業が更に簡素化され締付けの信頼
性を向上させる。
作業は、ナットの外嵌螺合による締付け(例えば、特開
平6−346994号公報参照)より可視的で、かつ、
やり直し等の反復可能性があるが、かかる特徴を生かし
ながら、その上、駒形片によって締付トルクを制限した
ので、板金製のC字締付部材に対し無理な締付けがな
く、ひいては、その作業が更に簡素化され締付けの信頼
性を向上させる。
【図1】本発明の実施の形態例の分解斜視図である。
【図2】図1の要部拡大詳細図である。
【図3】図2の要部拡大詳細図である。
【図4】図2の他の要部拡大詳細図である。
【図5】従来例の一部切欠側面図である。
1…管継手、2…管継手本体、3…取付用ネジ部、4…
ポリブデンチュ−ブ、5…チュ−ブ挿入部、11…C字
締付部材、12…C字開口部、13,13A…外向きフ
ランジ部、14…ボルト、18…折曲げ爪、22…駒形
片
ポリブデンチュ−ブ、5…チュ−ブ挿入部、11…C字
締付部材、12…C字開口部、13,13A…外向きフ
ランジ部、14…ボルト、18…折曲げ爪、22…駒形
片
Claims (1)
- 【請求項1】 チュ−ブ挿入部を一体的に形成した金属
製継手本体と、 該チュ−ブ挿入部に外嵌した軟質チュ−ブを締付け、か
つ、締付時に互に対向して近接する1対の外向きフラン
ジ部を延設した板金製C字締付部材と、 これらの外向きフランジ部にボルト挿通孔をそれぞれ穿
設し、一方の外向きフランジ部の対向裏面にナットを溶
着し、ボルト挿通孔に挿通し、かつ、ナットに螺合して
これらの外向きフランジ部を接近させて締付けるボルト
と、 からなる軟質チュ−ブ用金属製管継手において、 前記1対の外向きフランジ部によって、ボルト締付時に
C字締付部材のC字開口部における軟質チュ−ブの締付
を行う駒形片を挟持したことを特徴とする軟質チュ−ブ
用金属製管継手。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8171824A JP2872636B2 (ja) | 1996-06-10 | 1996-06-10 | 軟質チューブ用金属製管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8171824A JP2872636B2 (ja) | 1996-06-10 | 1996-06-10 | 軟質チューブ用金属製管継手 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09329282A true JPH09329282A (ja) | 1997-12-22 |
JP2872636B2 JP2872636B2 (ja) | 1999-03-17 |
Family
ID=15930430
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8171824A Expired - Fee Related JP2872636B2 (ja) | 1996-06-10 | 1996-06-10 | 軟質チューブ用金属製管継手 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2872636B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012229774A (ja) * | 2011-04-27 | 2012-11-22 | Sekisui Chem Co Ltd | 更生材料の封止治具 |
-
1996
- 1996-06-10 JP JP8171824A patent/JP2872636B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012229774A (ja) * | 2011-04-27 | 2012-11-22 | Sekisui Chem Co Ltd | 更生材料の封止治具 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2872636B2 (ja) | 1999-03-17 |
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