JPH09329252A - 弁 - Google Patents
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- JPH09329252A JPH09329252A JP9053744A JP5374497A JPH09329252A JP H09329252 A JPH09329252 A JP H09329252A JP 9053744 A JP9053744 A JP 9053744A JP 5374497 A JP5374497 A JP 5374497A JP H09329252 A JPH09329252 A JP H09329252A
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Abstract
あって、弁の性能が少なくとも公知の弁と同等であるよ
うなものを提供する。 【解決手段】 弁ハウジング(4)には第1の固定点
(18)と第2の固定点(20)とが配置されており、
第1の固定点(18)と第2の固定点(20)との間の
距離を変化させるために少なくとも1つのアクチュエー
タ(24)が配置されており、第1の固定点(18)と
第2の固定点(20)との間に弁体(16)が取り付け
られており、この弁体(16)が、第1の固定点(1
8)と第2の固定点(20)との間の距離が変化された
ときに、弁体(16)の弁座(12)との接触領域にお
いて変形されるように構成されており、弁座に対する弁
体の移動が、出口(10)における液体の流れを調整す
る場合にアクチュエータ(24)で調整可能である。
Description
するための弁であって、調整しようとする液体のための
入口と、液体の調整された流れのための出口とを備えた
弁ハウジングが設けられており、この弁ハウジングに
は、弁開口を備えた弁座が配置されており、前記弁開口
を通過する液体の流れを調整するための弁体が弁座に対
して可動に配置されている形式のものに関する。
よびガスの両方を表す。ガスの調整が述べられている場
合には、同じ記述は液体の調整にも適応し、また、液体
の調整が述べられている場合には、同じことがガスの調
整にも適応する。
94号明細書に示されている。公知の弁は、ガス入口を
有しており、このガス入口は、弁ハウジング内の弁座上
へ開放している。弁座にはダイヤフラムとピストンとが
配置されており、これらは、弁座を通過するガス流を調
整する場合に相互作用する。ピストンはばねによって負
荷されており、ダイヤフラムを弁座に対して押しつけて
いる。ピストンを取り囲むようにソレノイドコイルが配
置されている。ソレノイドコイルが活性化すると、ピス
トンはばね負荷に抗して電磁的に強制され、ダイヤフラ
ムが入口内のガスによって弁座から押し離され、これに
よりガス流が弁開口を通って、調整されたガスのための
出口へ流過する。公知の弁は極めて良好な動力を示して
おり、数ml/s〜数l/sの範囲に亘って極めて正確
に流れを調整することができる。また、弁は、極めて迅
速な応答時間を有しており、小さな流量(ml/s)の
調整から大きな流量(l/s)の調整へ僅か十分の数秒
で変更することができる。また、公知の弁は対応した形
式で液体の流れを調整することもできる。
ば換気装置および呼吸器械等の医療機器において使用す
ることに特に適している。広範囲の動力の結果、公知の
弁を装備した換気装置は、未熟児および成人両者の治療
に使用することができる。迅速な応答時間は、換気装置
が自然呼吸に極めて迅速に応答することができることも
意味している。換気装置によって治療中の患者は、呼吸
に対する大きな抵抗、つまり同様の応答時間を有さない
弁の場合に生じるような抵抗を感じる必要がない。たと
えば深呼吸を行う患者は、吸気の初期の段階で0から数
l/sへの流量変化を必要とする。公知の弁は、たとえ
ば、Siemens−Elema AB、Solna,
Sweden社製のServo Ventilator
300において使用されている。
ので、この弁は、換気装置内で比較的大きな容量の空間
を占め、製造コストが比較的高く、操作時に比較的大き
な量のエネルギが費やされる。前記のように、公知の弁
は、たとえば小さな携帯性の、電池式の換気装置での使
用に特に適しているわけではない。したがって、より小
型の、エネルギ消費のより少ない弁であって、弁の性能
は少なくとも公知の弁と同等であるようなものが必要と
されている。また、弁は、より単純に、ひいてはより安
価に、弁の信頼性を犠牲にせずに製造できることが望ま
しい。
を改良して、より小型の、エネルギ消費のより少ない弁
であって、弁の性能は少なくとも公知の弁と同等である
ようなものを提供することである。
明の構成では、弁ハウジングには第1の固定点と第2の
固定点とが配置されており、第1の固定点と第2の固定
点との間の距離を変化させるために少なくとも1つのア
クチュエータが配置されており、第1の固定点と第2の
固定点との間に弁体が取り付けられており、この弁体
が、第1の固定点と第2の固定点との間の距離が変化さ
れたときに、弁体の弁座との接触領域において変形され
るように構成されており、弁座に対する弁体の移動が、
出口における液体の流れを調整する場合にアクチュエー
タで調整可能であるようにした。
れていて、弁体が、弛緩した状態で弁座に当て付けられ
て弁座をシールすることができると有利である。弁体
は、連接構造を有していることもできる。この構造は、
弾性的な特性を与えられることもできるので、弁は弛緩
した状態で液体を通過させることはない。
記載されている。
につき詳しく説明する。
2で示されている。弁2は弁ハウジング4を有してお
り、この弁ハウジング4は、たとえば金属ブロックとし
て構成することができる。弁ハウジング4は、所定の形
式の加圧ガス源、たとえばパーマネント・ウォール・シ
ステム(permanent wall syste
m)に接続するためのガス入口6を有している。また、
弁ハウジングは別のコンポーネントを保持するための室
8を有している。
ウジング4の一部である。出口10は、特に弁2が換気
装置等で使用される場合には、管システムまたは同等の
システムに接続することができる。
4の一部として構成されており、弁材12には弁開口1
4が配置されている。帯材16として構成された弁体
は、弁座12に押しつけられてこの弁座をシールしてい
る。帯材16は、シールを向上させるために弁座12と
の接触領域では平坦であると有利である。弁開口14は
環状であることができるが、別の形状、特に卵形もしく
はだ円形を有していることもできる。場合によっては、
弁開口14が帯材16に対する接触領域において、弁開
口14エリアに対してできるだけ大きい周囲の環状エリ
アを有していると、弁2を作動させるために最適である
ことができる。
定点との間に装着されている。第1の固定点18は、レ
バー22の一方の端部から成っており、レバー22に機
械的に作用するために、ハウジング内にはレバーの他方
の端部においてアクチュエータ24が配置されている。
アクチュエータ24がレバー22を押しつけると、第1
の固定点18と第2の固定点20との間の距離が広が
り、これにより帯材16が引っ張られて弁開口14を通
過するガスのための通路が開かれる。
ら成る圧電積み体26から成っており、この圧電積み体
に電圧ユニット28によって電圧を印加することがで
き、これによって圧電素子を拡張させる。電圧源28は
制御装置30によって制御することができる。制御は、
複数の公知の形式で行われる。最適な性能のためには、
流量および/または圧力の測定と共に、所定の形式のフ
ィードバックが行われることが望ましい。原理的には、
適用できる全ての公知の制御方法を用いることができ
る。
は、流体から完全に隔離されていることができる。した
がって、腐食性またはエロージョン性の流体に対してア
クチュエータ24をより容易に保護することができる。
起爆性流体を制御する場合にも、アクチュエータ24
(および電圧源28)を流体から完全に隔離することが
できるとより安全である。
により、アクチュエータの運動と、弁開口14における
帯材の下向運動との間の大きな機械的ギヤ比が確実に生
ぜしめられる。機械的な質量が必要以上に大きくならな
いようにレバーと帯材とが適切に寸法決めされている
と、50〜200倍の機械的ギヤ比を達成することがで
きる。小さな機械的質量は、弁制御における加速が非常
に速く、弁が非常に迅速な応答、すなわち僅か1000
分の数十秒の応答を示すことができることを意味する。
スが弁2を通過しないことを確実とするために、弁座1
2付近で帯材16の下方にショルダ32が配置されてい
る。ショルダ32は弾性的なダイヤフラム34上に載設
されており、このダイヤフラムは、弁が負荷解除されて
いるときには、このショルダ32を弁座12に対して押
圧している。また、ショルダ32は、ガス流量の調整を
妨げるおそれのある振動の減衰を助長する。また、この
構成での室8内の高いガス圧は、帯材16を弁座12に
対して押圧するのを助成する。なぜなら、出口10では
圧力が低いからである。この実施例では特に、弁開口1
4の形状が極めて重要である。周囲の環状領域と開口領
域との間の小さな比率は閉鎖力を増大させ(圧力差が小
さいときに有効である)、大きな比率は閉鎖力を低減さ
せる(圧力差が大きいときに有効である)。
る。弁ハウジング4は、約20mmの深さを備えた約1
00mm×100mmの寸法であることができる。所望
の性能および流体(ガスもしくは液体)に応じてこれよ
りも小さなおよび大きな弁を形成することができる。出
口10、室8、入口6、アクチュエータ24のための別
の室、動力源28およびショルダ32は、単一の金属ブ
ロックからフライス削りすることができる。この実施例
では、レバー22は室8に配置された別個のユニットで
ある。帯材16は、薄い非腐食性の金属板から適切に形
成されているので、攻撃的な物質に耐えることができ
る。また、帯材16も、所要の特性を備えた別の耐性の
ある材料、たとえばセラミックから作ることもできる。
レバー22は鋼またはチタンから作られていると有利で
ある。しかし別の材料を使用することもできる。
号36で示されている。弁36は、入口40と出口42
とを備えた弁ハウジング38を有している。出口42
は、弁ハウジング38内に配置された別個のコンポーネ
ントとして構成されている。弁開口46を備えた弁座4
4は、出口42に接続されている。帯材48は第1の固
定点50と第2の固定点との間に緊張状態で配置されて
いる。第1実施例とは対照的に、この実施例では帯材4
8は三角形を形成しており、この三角形の凹んだ側が弁
座44に面しており、弁36が閉じられているときには
弁座に対して押圧されている。第1の固定点50は、弁
ハウジング38の一体の部分として構成されたレバーの
一方の端部である。磁歪性材料から成るアクチュエータ
56は、レバー54に作用するように配置されている。
アクチュエータ54内の磁歪性材料は、弁ハウジング3
8に配置された制御ユニット58によって調整される。
は僅かに先端が切り取られていると有利である。つま
り、六角形を半分に切った形状に相当するように形成す
ることができる。
は、アクチュエータ56がレバー54に作用すると、第
1の固定点50と第2の固定点との間の距離を縮小させ
て、ガスもしくは液体を調整するように開かれる。その
結果、帯材48の凹みが大きくなり(頂角の角度が小さ
くなり)、帯材の中間部が弁座44から離れる方向で押
しつけられる。
では引っ張られていることができ、レバー54へのアク
チュエータ56の作用によって弾性的に湾曲される。湾
曲は、弁座44のために、1つの方向でしか行うことが
できない。湾曲を助成するために、加圧された流体は、
出口42を通って流入し、入口40を通って流出するこ
とができる。また、帯材48は湾曲を容易にするように
形成することができる。
施例が示されている。弁60は、弁ハウジング62内の
室66への入口64を備えた弁ハウジング62から成っ
ている。出口68は、弁60から調整されたガスを搬送
する。弁座70が室66に配置されており、この室66
を弁開口72を介して出口68に接続している。帯材7
4は、第1の固定点76と第2の固定点78との間に緊
張状態で取り付けられている。帯材74は、弁座70の
弁開口72に対して押し付けられる帯材74の突出した
側を形成しながら膨らんでいるように緊張させられてい
る。
方の端部から成っており、第2の固定点78は、第2の
レバー82の一方の端部から成っている。レバー80,
82は、帯材74がレバー80,82への作用によって
引っ張られるようにアクチュエータ84と協働する。次
いで、ガスが室66から弁開口72を通って出口68に
まで通過する。第1実施例の場合のように、アクチュエ
ータ84は圧電積み体86から成っている。圧電積み体
86は電圧源88から調整され、この電圧源88は制御
装置90によって制御される。1つのアクチュエータ8
4の代わりに、2つのアクチュエータを設けて、それぞ
れが1つのレバー80,82を調整することができる。
れを効果的に防止するために帯材74の下方にショルダ
92が配置されている。ショルダ92は、帯材74が引
っ張られたときに調整の間ダイヤフラム94が弾性的に
湾曲することができるように、ダイヤフラム94に載設
されている。
60のほとんどは単一の部分で形成されており、つま
り、レバー80,82と、弁開口72を備えた弁座70
と、出口68とは単一の弁ハウジング62に形成されて
いる。弁ハウジング62は、たとえば一片の黄銅等から
形成されており、これに室66、入口64、出口68お
よびショルダ92のための室、ダイヤフラム94、アク
チュエータおよび電圧源88とがフライス削りされてい
るか、または別の形式で配置されている。図4に示した
ように、弁60にはふた96が結合されている。
6に設けられた(破線で示した)通路98を介して管1
02等のための接続部100に接続されているかが示さ
れている。さらに、図4には弁60の平坦な構成も示さ
れている。
組み合わせることもできる。すなわち、弁2のレバー2
2(図1)は第3実施例(図3、図4)の場合と同様に
弁ハウジング4の一体的な部分として構成することがで
きる。これに対応して、弁座12を備えた出口10およ
び弁開口14は、第2実施例(図2)の場合と同様に別
個のコンポーネントを有するように構成することができ
る。アクチュエータ24は、第2実施例で示したように
磁歪性の材料から形成することもできる。帯材は、全て
の実施例において三角形(頂角を有する三角形および六
角形の半分を含む)であることができるか、または円弧
と三角形との組み合わせであることができる。三角形
は、固定点間の距離を広げるような配置のためには有利
である。なぜならば、先端部の有効な変化が運動を損な
うことなく達せられるからである(引っ張られたときに
初めに半円形がさらに三角形の形状を占め、次いで“先
端部”が移動する)。対応した形式で、その他の特定の
形式を全ての実施例で代用することができる。
が延長するように取り付けられたアクチュエータが示さ
れているが、短縮するように取り付けられていてもよ
い。特に圧電素子はこのように動作することができる。
圧電性および磁歪性以外の別のアクチュエータ、たとえ
ばハイドロリック式システムおよび膨張するプラスチッ
クを使用することもできる。
て構成されている必要はない。入口と出口とは別の形式
で、たとえばガスまたは液体が伸び方向で案内されるよ
うに位置することができ、また、流出するガス/液体
は、同じ方向にまたはどの方向にも戻ることができる。
したがって、弁のための組み込み条件および接続条件
は、入口および出口の位置を決定する。
く形成するか選択することができる。軟らかい弁座は、
比較的容易に効果的にシールすることができるが、弁体
(ひいてはアクチュエータ)からのより大きな移動が必
要である。それに対して、硬質の弁座は、大きな移動は
必要ないが、効果的にシールすることがより困難であ
る。多数の適用例のために0.5mmの弁体(帯材)の
移動で十分である。程度の差こそあれ、移動は、アクチ
ュエータ、レバーおよび帯材を適切に選択することによ
って達せられる。
比較的単純である。帯材16,48,74は、アクチュ
エータ24,56,84によって作用を受けたときに
は、レバーと共に大きな移動で応答し、かつ短い応答時
間を有しているので、流量計または圧力計(図示されて
いないが出口付近に適切に位置している)からの単純な
フィードバックが、誤り信号を発するために、調整され
たガスのための規定値と共に使用されることができ、前
記誤り信号は、OPアンプを介して弁2,36,60を
調整することができる。弁2,36,60全体はすなわ
ち、極めて迅速で(応答時間が短い)、正確であり、エ
ネルギ抑制型であり(エネルギ消費が低い)、(対応し
た性能を有する既に公知の弁と比較して)コンパクトで
あり、公知の弁の動力と同等の動力を示す。入口と出口
とに圧力センサが位置して、それぞれの圧力を測定する
ことができる。したがって、ガスの質量流量(STP)
から容積流量(ATP)への転換を行うことができる。
大気圧もここで測定される。
グ、 6,40,64入口、 8 室、 10,42,
68 出口、 12,44,70 弁座、 14,4
6,72 弁開口、 16,48,74 帯材、 1
8,50,76 第1の固定点、 20,52,78
第2の固定点、 22,80,82 レバー、 24,
56,84 アクチュエータ、 26,86 圧電積み
体、 28,88 電圧源、 30,90 制御装置、
32,92 ショルダ、 34,94 ダイヤフラ
ム、 96 ふた、 98 通路、 100 接続部、
102管
Claims (11)
- 【請求項1】 流体の流れを調整するための弁(2;3
6;60)であって、調整しようとする流体のための入
口(6;40;64)と、流体の調整された流れのため
の出口(10;42;68)とを備えた弁ハウジング
(4;38;62)が設けられており、該弁ハウジング
(4;38;62)には、弁開口(14;46;72)
を備えた弁座(12;44;70)が配置されており、
前記弁開口(14;46;72)を通過する液体の流れ
を調整するために、弁体(16;48;74)が弁座
(12;44;70)に対して可動に配置されている形
式のものにおいて、 弁ハウジング(4;38;62)には第1の固定点(1
8;50;76)と第2の固定点(20;38;78)
とが配置されており、第1の固定点(18;50;7
6)と第2の固定点(20;52;78)との間の距離
を変化させるために少なくとも1つのアクチュエータ
(24;56;84)が配置されており、第1の固定点
(18;50;76)と第2の固定点(20;52;7
8)との間に弁体(16;48;74)が取り付けられ
ており、該弁体が、第1の固定点(18;50;76)
と第2の固定点(20;52;78)との間の距離が変
化されたときに、弁座(12;44;70)との接触領
域において変形されるように構成されており、出口(1
0;42;68)における流体の流れを調整する場合
に、弁座(12;44;70)に関する弁体(16;4
8;74)の移動が、アクチュエータ(24;56;8
4)で調整可能であることを特徴とする、液体の流れを
調整するための弁。 - 【請求項2】 第1の固定点(18;50;76)が、
第1の固定点(18;50;76)と第2の固定点(2
0;52;78)との間の距離におけるアクチュエータ
(24;56;84)の変化を補うために、アクチュエ
ータ(24;56;84)と弁体(16;48;74)
との間に配置された第1のレバーから成っている、請求
項1記載の弁。 - 【請求項3】 第2の固定点(78)が、第1の固定点
(76)と第2の固定点(78)との間の距離における
アクチュエータ(84)の変化を補うために、アクチュ
エータ(84)と弁体(74)との間に配置された第2
のレバー(82)から成っている、請求項1または2記
載の弁。 - 【請求項4】 弁体が、第1の固定点(18;50;7
6)と第2の固定点(20;52;78)との間の距離
よりも長い帯材(16;48;74)から成っており、
該帯材(16;48;74)が、アーチ状または三角形
に形成されて、第1の固定点(18;50;76)と第
2の固定点(20;52;78)との間で緊張または圧
縮された状態で取り付けられている、請求項1から3ま
でのいずれか1項記載の弁。 - 【請求項5】 帯材(48)の凹面が弁座(44)に面
しており、アクチュエータ(56)が、第1の固定点
(50)と第2の固定点(52)との間の距離を減じる
ように配置されており、出口(42)への液体の流れを
調整するために帯材(48)の凹面が増大するようにな
っている、請求項4記載の弁。 - 【請求項6】 帯材(16;74)の凸面が弁座(1
2;70)に面しており、アクチュエータ(24;8
4)が、第1の固定点(18;76)と第2の固定点
(20;78)との間の距離を増大させるように配置さ
れており、出口(10;68)への液体の流れを調整す
るために帯材の凸状が減じられるようになっている、請
求項4記載の弁。 - 【請求項7】 アクチュエータ(24;84)が、圧電
アクチュエータから成っている、請求項1から6までの
いずれか1項記載の弁。 - 【請求項8】 アクチュエータ(56)が、磁歪製アク
チュエータから成っている、請求項1から7までのいず
れか1項記載の弁。 - 【請求項9】 弁体(16;48;74)が調整されな
いガス圧によって弁座(12;44;70)に向かって
閉鎖方向で押し付けられるように、入口(6;40;6
4)と出口(10;42;68)とが配置されている、
請求項1から8までのいずれか1項記載の弁。 - 【請求項10】 アクチュエータ(24;56;84)
が、シールによって液体の流れから隔離されている、請
求項1から9までのいずれか1項記載の弁。 - 【請求項11】 弁開口(14;46;72)が、周囲
の領域と開口領域との間の最適比率を有しており、弁開
口(14;46;72)が、有利には円形、卵形または
だ円形である、請求項1から10までのいずれか1項記
載の弁。
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