JPH09325191A - モジュール構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ＥＬ発光部材を使用したモジュールの厚みを
薄くする。 【解決手段】 ＥＬ発光部材５を表示部材４の下方に配
置し、回路基板７と電気的に接続することで発光して表
示部材４を照明する。弾性接続部材２０の接点端子２
１、２２をＥＬ発光部材５、回路基板７に弾性的に当接
して、これらの接続を行う。接点端子２１、２２が弾性
的に当接するため、衝撃を吸収する弾性部材が不要とな
り、部品点数が少なくなる。弾性接続部材２０をスペー
サ６内に格納して弾性接続部材２０の厚さ分をなくし、
モジュールを薄くする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子腕時計等に組
み込まれるモジュールに関し、特に液晶などによって時
刻等を表示する表示部材と、この表示部材を照明する照
明部材とを備えた構造のモジュールに関する。

【０００２】

【従来の技術】電子腕時計のモジュールでは、時刻、そ
の他の情報を液晶で表示する表示部材が使用されてい
る。この液晶による表示部材では偏光板が配置されるた
め、光に透過量が少なくなり、暗闇、夜間では時刻表示
が見えにくくなる。このため表示部材を照明する照明部
材がモジュール内に組み込まれる。この照明部材とし
て、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）発光部材が従来
より使用されている。ＥＬ発光部材は板状に形成されて
おり、表示部材の下面に重ねられるようにモジュール内
に組み込まれ、回路基板からの発光用信号が入力される
ことで発光して表示部材を照明する。

【０００３】かかる従来のモジュールは、上述した表示
部材と、この表示部材の下面に重ねられるＥＬ発光部材
と、このＥＬ発光部材及び表示部材に信号を出力する回
路基板と、回路基板からの信号をＥＬ発光部材及び表示
部材に供給する電気的接続部材とを備え、これらがハウ
ジング内に組み付けられた構造となっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来のモジュ
ールは、ＥＬ発光部材及び表示部材と回路基板を電気的
接続部材で電気的に接続しなければならない為、各部材
の寸法精度を正確にする必要があるばかりか、構造が複
雑で、組立が面倒となっている。又、表示部材、ＥＬ発
光部材、回路基板が重ね合わせ状態になることから、外
部からの衝撃等によって各部材が破損したり、不用意に
移動したりして電気的な接続が不安定となり、これによ
りＥＬ発光部材や表示部材の作動が不安定となる問題を
有している。

【０００５】本発明はこのような従来の問題点を考慮し
てなされたものであり、回路基板とＥＬ発光部材及び表
示部材との接続を確実に行うことができ、これにより構
造が簡単で、しかも厚みを薄くできるモジュール構造を
提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明のモジュール構造
は、開口部が形成されたハウジングと、前記開口部に臨
むように前記ハウジング内に配置される表示部材と、こ
の表示部材の下面に重ねられる板状のＥＬ発光部材と、
前記表示部材の表示を制御すると共に、前記ＥＬ発光部
材に発光用信号を出力する回路基板と、前記ＥＬ発光部
材の下面に重ねられた状態で前記回路基板とＥＬ発光部
材との間に配置される板状のスペーサと、前記回路基板
とＥＬ発光部材とに接触してこれらを押圧する接点端子
を有し、前記スペーサの内部に取り付けられる弾性接続
部材と、を備えていることを特徴とする。

【０００７】このモジュールにおける弾性接続部材の接
点端子は回路基板とＥＬ発光部材とに弾性的に接触し
て、これらの電気的な接続を確実に行う。この接点端子
は回路基板及びＥＬ発光部材を押圧しており、ＥＬ発光
部材に対する押圧によって表示部材がハウジングに間接
的に押し付けられるため、表示部材は安定した固定状態
となると共に、衝撃等を吸収或いは減衰するため破損を
防止できる。これによりＥＬ発光部材と回路基板との間
に弾性部材を設ける必要がなくなり、部品点数が少なく
なる。さらに弾性接続部材はスペーサの内部に配置され
るため、その配置のためのスペースが不要となり、モジ
ュール厚を薄くできる。

【０００８】上述した本発明では、前記回路基板側の接
点端子の押圧力が前記ＥＬ発光部材側の接点端子の押圧
力よりも大きくなるように弾性接続部材を設定すること
ができる。

【０００９】これにより押圧によるＥＬ発光部材への荷
重が少なくなり、ＥＬ発光部材に対して過大な荷重が作
用しない状態で、その発光を行うことができる。

【００１０】本発明では、前記板状のスペーサに対し、
前記弾性接続部材が板厚方向と略平行に挿入される取付
穴と、前記弾性接続部材に係合してその固定を行う係合
部と、を備えることができる。

【００１１】これによりスペーサからはみ出ることな
く、弾性接続部材をスペーサ内に確実に取り付けること
ができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】図１〜図９は本発明を電子腕時計
のモジュールに適用した実施形態であり、図１はその全
体を示す。モジュール１は共に合成樹脂からなるアッパ
ーハウジング２及びロアハウジング３からなるハウジン
グ内に、表示部材４、ＥＬ発光部材５、スペーサ６及び
回路基板７が配置されることで構成されている。

【００１３】表示部材４は液晶等によって時刻、その他
の情報を表示するものであり、図示していないが、相対
向する面に表示電極が形成された２枚の透明基板間に液
晶材が封入されると共に、２枚の透明基板の上面及び下
面には偏光板が配置され、且つ下面の偏光板の下には更
に、半透過型の反射板が配置されことで構成されてい
る。この表示部材４に対しアッパーハウジング２の上面
には開口部８が形成されており、表示部材４はこの開口
部８に臨むようにハウジング内に配置される。このハウ
ジングへの表示部材４の取り付けは、開口部８の内方に
延びるショルダー部９をアッパーハウジング２の上端面
に形成し、このショルダー部９に表示部材４の外周部分
４ａを当接することで行われる。この場合、表示部材４
の外周部分４ａをショルダー部９に押し付けることで表
示部材４を固定するが、この押し付けは後述するように
弾性接続部材２０の弾性力によって行われる。又、この
外周部分４ａの下面には回路基板７との接続を行うため
の電極４ｂ（図４参照）がパターン形成されている。

【００１４】ＥＬ発光部材５は表示部材４と略同形状の
板状に形成されており（図５参照）、表示部材４の下面
に重ねられる。このＥＬ発光部材５は表示部材４下面の
略全体を覆うように重ねられ、この重ね合わせ状態で発
光することで表示部材４を照明する。これにより表示部
材４が偏光板を有する液晶表示部材（ＬＣＤ）であって
も、暗闇や夜間における読み取りを行うことができる。

【００１５】回路基板７はその外周部分がアッパーハウ
ジング２及びロアハウジング３に挟まれることでハウジ
ング内に固定されている。この回路基板７は時計全体の
作動を制御するものであり、そのためのＬＳＩ（図示省
略）が上面側に実装されている。上述した表示部材４は
この回路基板７によってその表示が制御される。このた
め表示部材４と回路基板７との間には、インターコネク
タ１１が配置される。インターコネクタ１１は図１及び
図６に示すように、表示部材４の外周部分４ａにおける
電極４ｂ形成部位に配置され、これにより表示部材４と
回路基板７とを電気的に接続している。回路基板７はさ
らに、ＥＬ発光部材５に発光用信号を出力してＥＬ発光
部材５を発光させる。このＥＬ発光部材５と回路基板７
との電気的な接続は後述するように、弾性接続部材２０
によって行われる。

【００１６】スペーサ６はかかる回路基板７とＥＬ発光
部材５との間に配置されている。このスペーサ６は合成
樹脂によって平板状に成形されている。スペーサ６は本
来的には回路基板７の上面に実装されるＬＳＩがＥＬ発
光部材５と接触しないように、そのポッティング高さを
確保するものであるが、この実施形態では後述するよう
に、弾性接続部材２０を回路基板７とＥＬ発光部材５と
の間に配置する取付部材としても使用される（図２及び
図３参照）。

【００１７】弾性接続部材２０はスペーサ６の内部に配
置され、この配置状態でＥＬ発光部材５と回路基板７と
を電気的に接続する。図２及び図３はこの弾性接続部材
２０の取り付け構造を示す。弾性接続部材２０は板状に
成形された導電性金属からなり、一端側が平行に切り欠
かれることで形成された平行な３枚の接点端子２１、２
１、２２を有している（図３参照）。

【００１８】これらの接点端子の内、両側に位置する第
１の接点端子２１、２１は下方に屈曲される一方、中央
側に位置する第２の接点端子２２は上方に屈曲されてい
る（図２参照）。そして下方に屈曲された第１の接点端
子２１、２１は回路基板７の出力電極に弾性的に当接
し、上方に屈曲された第２の接点端子２２はＥＬ発光部
材５の入力電極に弾性的に当接し、これにより回路基板
７とＥＬ発光部材５とを電気的に接続している。

【００１９】このように接点端子２１、２１、２２がＥ
Ｌ発光部材５及び回路基板７に弾性的に当接すること
で、弾性接続部材２０はこれらの部材５、７を押圧して
いる。そして、ＥＬ発光部材５を押圧することで弾性接
続部材２０は表示部材４を間接的に押圧し、この押圧に
よって表示部材４の外周部分４ａがハウジング２のショ
ルダー部９に押し付けられている。これにより表示部材
４の固定が安定する。これに加えて、弾性接続部材２０
がその弾性によって衝撃当を吸収或いは減衰するため、
これらに起因した表示部材４の破損を防止することがで
きる。従ってこの作用を行うための弾性部材をＥＬ発光
部材５と回路基板７との間に設ける必要がなくなり、部
品点数が少なくなり、モジュールの構造が簡単となると
共に組立が容易となる。

【００２０】この実施形態においては、回路基板７と当
接する第１の接点端子２１、２１が２枚となっているの
に対し、ＥＬ発光部材５と当接する第２の接点端子２２
が１枚となっている。このように当接数が相違すること
により、回路基板７に弾性的に当接する押圧力に比べて
ＥＬ発光部材５への押圧力が小さくなっている。従っ
て、ＥＬ発光部材５への荷重が小さく、過大な荷重が作
用することがなく、荷重によるＥＬ発光部材５の損傷を
防止でき、しかもＥＬ発光部材５の発光を確保すること
ができる。

【００２１】以上に加えて、弾性接続部材２０における
接点端子形成部位と反対側は平板状に成形されることで
取付部２３となっており、係合穴２４及び被狭持部２５
がこの取付部２３に形成されている。これらの係合穴２
４及び被狭持部２５はスペーサ６に弾性接続部材２０を
取り付けるために形成されるものである。

【００２２】次に、弾性接続部材２０をスペーサ６に取
り付ける構造を説明する。図２に示すように、スペーサ
６には取付穴６ａが形成されている。又、この取付穴６
ａ内には、係合突起６ｂ、ロア狭持部６ｃ、アッパー狭
持部６ｄが配置されている。弾性接続部材２０は取付穴
６ａに挿入されることでスペーサ６内に取り付けられ
る。この挿入はスペーサ６の板厚方向と略平行となるよ
うに行われ、弾性接続部材２０が取付穴６ａ内に格納さ
れる。これにより弾性接続部材２０を装着するためにス
ペーサ６を厚くする必要がなく、スペーサ６としてはＬ
ＳＩのポッティング高さを確保するだけの厚さで良く、
モジュール１全体を薄くすることができる。

【００２３】スペーサ６の係合突起６ｂは弾性接続部材
２０の係合穴２４に嵌合し、これにより弾性接続部材２
０をスペーサ６内の定位置に固定する。ロア狭持部６ｃ
及びアッパー狭持部６は弾性接続部材２０の挿入方向に
対して幾分離れるように配置されており、取付穴６ａに
挿入された弾性接続部材２０の被狭持部２５に上下から
当接する。これにより接点端子２１、２１、２２が回路
基板７、ＥＬ発光部材５を押圧する際の反力が弾性接続
部材２０に付与され、接点端子が回路基板７及びＥＬ発
光部材５に弾性的に良好に当接することができる。

【００２４】図１において、１２はアナログブロックで
ある。このアナログブロック１２はその外周部分がロア
ハウジング３に支持されることでモジュール１に組み込
まれている。又アナログブロック１２には時針、分針等
の指針（図示省略）が取り付けられる指針軸１３が中央
部分に立設されている。指針軸１３は回路基板７、スペ
ーサ６、ＥＬ発光部材５及び表示部材４の中央部分に連
通するように形成された軸穴１４を貫通することで、そ
の上端部が表示部材４の上方に抜き出ており、この抜き
出し端部に指針が装着されるものである。

【００２５】モジュール１は以上の構成部品に加えて電
池１６（図８参照）が組み付けられることで構成され、
地板１５を組み付けることでその組立状態が保持され
る。地板１５は図１に示すように、ロアハウジング３下
面に当接していると共に、モジュール１の板厚方向に起
立するフック片１５ａを有している。このフック片１５
ａをアッパーハウジング２のフック突起２ａに引っ掛け
ることでモジュール１が組み付けられる。

【００２６】図４〜図８はこの実施形態の組立手順を下
面側から示し、図９は組み立てられたモジュール１を上
面側から示している。まず、図４に示すようにアッパー
ハウジング２内に表示部材４を下から挿入し、その外周
部分４ａをアッパーハウジング２のショルダー部９に当
接させる。図４において、４ｃは表示部材４における表
示部分である。

【００２７】次に、図５に示すようにＥＬ発光部材５を
アッパーハウジング２内に挿入して表示部材４の下面に
接触させる。このＥＬ発光部材５には表示部材４の表示
部４ｃと対応する発光部５ａが形成されている。

【００２８】図６はその後の組み付け状態を示し、スペ
ーサ６の取り付けを行う。スペーサ６内には図２及び図
３に示すように、弾性接続部材２０が予め取り付けられ
ており、この状態でアッパーハウジング２内に挿入す
る。このスペーサ６と共に、インターコネクタ１１がア
ッパーハウジング２内に挿入されて表示部材４の電極４
ｂと接触する。

【００２９】その後、図７に示すように回路基板７をア
ッパーハウジング２の下面に組み付ける。図７におい
て、１９は回路基板７の下面に実装された抵抗チップ、
コンデンサチップ等の実装部品である。

【００３０】この回路基板７の組み付け後、図８に示す
ようにアナログブロック１２及びロアハウジング３を組
み付ける。そして、地板１５によって組み付け状態を固
定し、その後、電池１６をロアハウジング３の所定位置
に取り付ける。１９を電池１６を固定するための電池押
さえ板である。かかる組み付け状態では図９に示すよう
に、アナログブロック１２の指針軸１３が表示部材４の
上方に抜き出たモジュール１となる。

【００３１】以上のような実施形態では、弾性接続部材
２０の接点端子２１、２１、２２が回路基板７とＥＬ発
光部材５とに弾性的に接触して、これらの電気的な接続
を確実に行う。又、これらの接点端子はＥＬ発光部材５
を押圧し、これにより表示部材４をアッパーハウジング
２に押し付けるため、表示部材４は安定した固定状態と
なると共に、衝撃等を吸収或いは減衰するためする破損
を防止できる。従って、ＥＬ発光部材５と回路基板７と
の間に弾性部材を設ける必要がなくなり、部品点数が少
なくな利、モジュール１の構造が簡単となる。さらに弾
性接続部材２０はスペーサ６の内部に配置されるため、
その配置のためのスペースが不要となり、モジュール１
を薄くできる。

【００３２】本発明は以上に実施形態に限定されること
なく、種々変更が可能である。例えば、弾性接続部材２
０の接点端子相互の押圧力を相違させる手段として、接
点端子の板厚を異ならせても良く、屈曲角度を異ならせ
ても良い。又、表示部材４だけによる表示態様としても
良く、この場合はアナログブロック１２を省略すること
ができる。

【００３３】

【発明の効果】以上のように本発明は、弾性接続部材の
接点端子は回路基板とＥＬ発光部材との電気的な接続を
行うばかりでなく、回路基板及びＥＬ発光部材を押圧し
て表示部材をハウジングに押し付けるため、表示部材を
安定した固定状態とすることができると共に、衝撃等を
吸収或いは減衰するため破損を防止できる。また、弾性
接続部材はスペーサの内部に配置されるため、その配置
のためのスペースが不要となり、モジュールを薄くでき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態の部分破断側面図である。

【図２】弾性接続部材の取り付け状態を示す断面図であ
る。

【図３】弾性接続部材の取り付け状態を示す平面図であ
る。

【図４】表示部材を取り付けた状態の底面図である。

【図５】ＥＬ発光部材を取り付けた状態の底面図であ
る。

【図６】スペーサを取り付けた状態の底面図である。

【図７】回路基板を取り付けた状態の底面図である。

【図８】組み付けられたモジュールの底面図である。

【図９】組み付けられたモジュールの平面図である。

【符号の説明】

１ モジュール ２ アッパーハウジング ３ ロアハウジング ４ 表示部材 ５ ＥＬ発光部材 ６ スペーサ ７ 回路基板 ２０ 弾性接続部材 ２１ ２２ 接点端子

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 開口部が形成されたハウジングと、 前記開口部に臨むように前記ハウジング内に配置される
   表示部材と、 この表示部材の下面に重ねられる板状のＥＬ発光部材
   と、 前記表示部材の表示を制御すると共に、前記ＥＬ発光部
   材に発光用信号を出力する回路基板と、 前記ＥＬ発光部材の下面に重ねられた状態で前記回路基
   板とＥＬ発光部材との間に配置される板状のスペーサ
   と、 前記回路基板とＥＬ発光部材とに接触してこれらを押圧
   する接点端子を有し、前記スペーサの内部に取り付けら
   れる弾性接続部材と、を備えていることを特徴とするモ
   ジュール構造。
2. 【請求項２】 前記弾性接続部材は前記回路基板側の接
   点端子の押圧力が前記ＥＬ発光部材側の接点端子の押圧
   力よりも大きくなるように設定されていることを特徴と
   する請求項１記載のモジュール構造。
3. 【請求項３】 前記板状のスペーサは前記弾性接続部材
   が板厚方向と略平行に挿入される取付穴と、 前記弾性接続部材に係合してその固定を行う係合部と、
   を有していることを特徴とする請求項１記載のモジュー
   ル構造。