JPH09322451A - モータ - Google Patents
モータInfo
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- JPH09322451A JPH09322451A JP8138829A JP13882996A JPH09322451A JP H09322451 A JPH09322451 A JP H09322451A JP 8138829 A JP8138829 A JP 8138829A JP 13882996 A JP13882996 A JP 13882996A JP H09322451 A JPH09322451 A JP H09322451A
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- rotor
- stator
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、空隙磁束量の増加を図り、モータ
効率を向上するようにしている。 【解決手段】 ステータ１１は、ステータヨーク１２に
巻線１３を施して構成され、ロータ１５は、回転軸１８
にロータヨーク１９を取着すると共に、このロータヨー
ク１９の外周面にロータマグネット２０を取着して構成
されている。前記ステータヨーク１２およびロータヨー
ク１９は珪素鋼板を同時に打ち抜きして積層して構成さ
れている。両ヨーク１２および１９の軸方向長さは同等
である。ロータマグネット２０の内周面における上部、
下部には、補助ヨーク２１，２２が例えば接着によりそ
れぞれ取着されている。
効率を向上するようにしている。 【解決手段】 ステータ１１は、ステータヨーク１２に
巻線１３を施して構成され、ロータ１５は、回転軸１８
にロータヨーク１９を取着すると共に、このロータヨー
ク１９の外周面にロータマグネット２０を取着して構成
されている。前記ステータヨーク１２およびロータヨー
ク１９は珪素鋼板を同時に打ち抜きして積層して構成さ
れている。両ヨーク１２および１９の軸方向長さは同等
である。ロータマグネット２０の内周面における上部、
下部には、補助ヨーク２１，２２が例えば接着によりそ
れぞれ取着されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インナーロータ形
で、ロータにロータマグネットを備えたモータに関す
る。
で、ロータにロータマグネットを備えたモータに関す
る。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】従来より、この種のモ
ータとしては、図１４および図１５に示す構成のものが
ある。すなわち、ステータ１は、ステータヨーク２に巻
線３を施して構成されており、フレーム４に取付けられ
ている。このステータ１の内方部には、ロータ５が軸受
６，６を介してフレーム４に回転自在に支持されてい
る。このロータ５は、回転軸７にロータヨーク８を取着
すると共に、このロータヨーク８の外周面に例えば４個
の円弧板形のロータマグネット９を取着して構成されて
いる。
ータとしては、図１４および図１５に示す構成のものが
ある。すなわち、ステータ１は、ステータヨーク２に巻
線３を施して構成されており、フレーム４に取付けられ
ている。このステータ１の内方部には、ロータ５が軸受
６，６を介してフレーム４に回転自在に支持されてい
る。このロータ５は、回転軸７にロータヨーク８を取着
すると共に、このロータヨーク８の外周面に例えば４個
の円弧板形のロータマグネット９を取着して構成されて
いる。
【０００３】上記ステータヨーク２は珪素鋼板を打ち抜
き積層して構成されており、この場合、ロータヨーク８
も上記ステータヨーク２の打ち抜き時に同時に打ち抜き
加工されている。従って、ステータヨーク２の軸方向長
さとロータヨーク８の軸方向長さとは同等である。そし
て、ロータマグネット９の軸方向長さは、このロータヨ
ーク８およびステータヨーク２の軸方向長さより長くし
ている。
き積層して構成されており、この場合、ロータヨーク８
も上記ステータヨーク２の打ち抜き時に同時に打ち抜き
加工されている。従って、ステータヨーク２の軸方向長
さとロータヨーク８の軸方向長さとは同等である。そし
て、ロータマグネット９の軸方向長さは、このロータヨ
ーク８およびステータヨーク２の軸方向長さより長くし
ている。
【０００４】ところが、上記従来のものでは、ロータマ
グネット９の軸方向長さをロータヨーク８のそれより単
に長くしても、ロータマグネット９とステータ１との間
の空隙磁束量の増加があまり図られず、モータ効率の向
上がさほど期待できないというのが実情である。
グネット９の軸方向長さをロータヨーク８のそれより単
に長くしても、ロータマグネット９とステータ１との間
の空隙磁束量の増加があまり図られず、モータ効率の向
上がさほど期待できないというのが実情である。
【０００５】本発明は上述の事情に鑑みてなされたもの
であり、その目的は、空隙磁束量の増加を図り得てモー
タ効率を向上し得るモータを提供するにある。
であり、その目的は、空隙磁束量の増加を図り得てモー
タ効率を向上し得るモータを提供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、ステータヨー
クに巻線を施して構成されたステータと、このステータ
ヨークの内側に同心状態に回転自在に設けられ、回転軸
に前記ステータヨークと軸方向長さが略等しいロータヨ
ークを取着すると共に、このロータヨークの外周端に、
このロータヨークより軸方向長さが長いロータマグネッ
トを取着して構成されたロータと、前記ロータマグネッ
トの内周面に取着された補助ヨークとを備えて構成され
る。
クに巻線を施して構成されたステータと、このステータ
ヨークの内側に同心状態に回転自在に設けられ、回転軸
に前記ステータヨークと軸方向長さが略等しいロータヨ
ークを取着すると共に、このロータヨークの外周端に、
このロータヨークより軸方向長さが長いロータマグネッ
トを取着して構成されたロータと、前記ロータマグネッ
トの内周面に取着された補助ヨークとを備えて構成され
る。
【０００７】この構成においては、ロータマグネットの
内周面に補助ヨークを取着しているからロータマグネッ
トとステータとの間の磁気通路の磁気抵抗が小さくな
り、空隙磁束量の増加が図れる。
内周面に補助ヨークを取着しているからロータマグネッ
トとステータとの間の磁気通路の磁気抵抗が小さくな
り、空隙磁束量の増加が図れる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の第１の実施例につ
き図１ないし図４を参照しながら説明する。ステータ１
１は、ステータヨーク１２に巻線１３を施して構成され
ており、フレーム１４に取付けられている。上記ステー
タヨーク１２は、珪素鋼板を打ち抜き積層して構成され
ている。このステータ１１の内方部には、ロータ１５
が、フレーム１４に取付けられた軸受１６，１７を介し
て回転自在に支持されている。このロータ１５は、回転
軸１８にロータヨーク１９を取着すると共に、このロー
タヨーク１９の外周面に、例えば４個の円弧板形のロー
タマグネット２０を取着して構成されている。
き図１ないし図４を参照しながら説明する。ステータ１
１は、ステータヨーク１２に巻線１３を施して構成され
ており、フレーム１４に取付けられている。上記ステー
タヨーク１２は、珪素鋼板を打ち抜き積層して構成され
ている。このステータ１１の内方部には、ロータ１５
が、フレーム１４に取付けられた軸受１６，１７を介し
て回転自在に支持されている。このロータ１５は、回転
軸１８にロータヨーク１９を取着すると共に、このロー
タヨーク１９の外周面に、例えば４個の円弧板形のロー
タマグネット２０を取着して構成されている。
【０００９】この場合、ロータヨーク１９も上記ステー
タヨーク１２の打ち抜き時に同時に打ち抜き加工されて
いる。従って、ロータヨーク１９も珪素鋼板を積層して
構成されていて、その軸方向長さとステータヨーク１２
の軸方向長さとは同等である。また、ロータマグネット
２０の軸方向長さ（Ｌ２、図１参照）は、このロータヨ
ーク１９およびステータヨーク１２の軸方向長さ（Ｌ
１、同図参照）より長くしており、この場合、ロータマ
グネット２０の軸方向長さ（Ｌ２）は、このロータヨー
ク１９およびステータヨーク１２の軸方向長さ（Ｌ１）
の略２倍に設定されている。そして、ロータマグネット
２０の軸方向の中間部（軸方向磁気中心部）と各ヨーク
１２，１９が対応しており、ロータマグネット２０の上
端部および下端部がロータヨーク１９から上下（軸方
向）にそれぞれ突出している。
タヨーク１２の打ち抜き時に同時に打ち抜き加工されて
いる。従って、ロータヨーク１９も珪素鋼板を積層して
構成されていて、その軸方向長さとステータヨーク１２
の軸方向長さとは同等である。また、ロータマグネット
２０の軸方向長さ（Ｌ２、図１参照）は、このロータヨ
ーク１９およびステータヨーク１２の軸方向長さ（Ｌ
１、同図参照）より長くしており、この場合、ロータマ
グネット２０の軸方向長さ（Ｌ２）は、このロータヨー
ク１９およびステータヨーク１２の軸方向長さ（Ｌ１）
の略２倍に設定されている。そして、ロータマグネット
２０の軸方向の中間部（軸方向磁気中心部）と各ヨーク
１２，１９が対応しており、ロータマグネット２０の上
端部および下端部がロータヨーク１９から上下（軸方
向）にそれぞれ突出している。
【００１０】ここで、ロータマグネット２０の内周面、
すなわち、ロータヨーク１９との非接合面における上
部、下部には、それぞれ鉄製の補助ヨーク２１，２２が
例えば接着によりそれぞれ取着されている。上部の補助
ヨーク２１は板材をプレスにて円筒形に形成されたもの
であり、また、下部の補助ヨーク２２も板材をプレスに
て円筒形に形成されたものである。但し、この補助ヨー
ク２２には、図３に示すように、円周等ピッチ４箇所
に、凸部２３が形成されている。この凸部２３は、前記
ロータマグネット２０の円周位置を位置決めするための
ものである。
すなわち、ロータヨーク１９との非接合面における上
部、下部には、それぞれ鉄製の補助ヨーク２１，２２が
例えば接着によりそれぞれ取着されている。上部の補助
ヨーク２１は板材をプレスにて円筒形に形成されたもの
であり、また、下部の補助ヨーク２２も板材をプレスに
て円筒形に形成されたものである。但し、この補助ヨー
ク２２には、図３に示すように、円周等ピッチ４箇所
に、凸部２３が形成されている。この凸部２３は、前記
ロータマグネット２０の円周位置を位置決めするための
ものである。
【００１１】すなわち、各ロータマグネット２０の両端
下部には、図２に示すように凹部２０ａが形成されてお
り、補助ヨーク２２をロータヨーク１９に配置すると共
に、その凸部２３にロータマグネット２０の凹部２０ａ
を嵌合する。これにて、ロータマグネット２０相互の円
周位置が決められ、等ピッチ配置される。この後これら
ロータマグネット２０、補助ヨーク２２および２１をロ
ータヨーク１９に接着固定するものである。
下部には、図２に示すように凹部２０ａが形成されてお
り、補助ヨーク２２をロータヨーク１９に配置すると共
に、その凸部２３にロータマグネット２０の凹部２０ａ
を嵌合する。これにて、ロータマグネット２０相互の円
周位置が決められ、等ピッチ配置される。この後これら
ロータマグネット２０、補助ヨーク２２および２１をロ
ータヨーク１９に接着固定するものである。
【００１２】このような本実施例によれば、ロータマグ
ネット２０の内周面に補助ヨーク２１，２２を取着して
いるから、ロータマグネット２０とステータ１１との間
の磁気通路の磁気抵抗が小さくなり、空隙磁束量の増加
を図ることができる。特に、本実施例によれば、補助ヨ
ーク２２に凸部２３を形成して、複数のロータマグネッ
ト２０の円周位置の位置決めを行なうようにしたので、
このロータマグネット２０を等ピッチ間隔に配置でき
る。この結果、組立精度の向上が図ることができ、ま
た、コギングトルクの発生を低減できてモータ精度の向
上に寄与できる。
ネット２０の内周面に補助ヨーク２１，２２を取着して
いるから、ロータマグネット２０とステータ１１との間
の磁気通路の磁気抵抗が小さくなり、空隙磁束量の増加
を図ることができる。特に、本実施例によれば、補助ヨ
ーク２２に凸部２３を形成して、複数のロータマグネッ
ト２０の円周位置の位置決めを行なうようにしたので、
このロータマグネット２０を等ピッチ間隔に配置でき
る。この結果、組立精度の向上が図ることができ、ま
た、コギングトルクの発生を低減できてモータ精度の向
上に寄与できる。
【００１３】さらに、本実施例によれば、ロータマグネ
ット２０の内周面に補助ヨーク２１，２２を取着し、こ
の構成下でのロータマグネット２０の軸方向長さ（Ｌ
２）を、このロータヨーク１９およびステータヨーク１
２の軸方向長さ（Ｌ１）の２倍に設定しているから、図
４から判るように、モータ効率が向上していることが判
る。なお、ロータマグネット２０の軸方向長さ（Ｌ２）
は、このロータヨーク１９およびステータヨーク１２の
軸方向長さ（Ｌ１）より長く３倍以下であれば良い。な
お、図４でいうモータ効率の考え方は、「回転数×トル
ク×定数」を「入力電流×電圧」で除したものとする。
ット２０の内周面に補助ヨーク２１，２２を取着し、こ
の構成下でのロータマグネット２０の軸方向長さ（Ｌ
２）を、このロータヨーク１９およびステータヨーク１
２の軸方向長さ（Ｌ１）の２倍に設定しているから、図
４から判るように、モータ効率が向上していることが判
る。なお、ロータマグネット２０の軸方向長さ（Ｌ２）
は、このロータヨーク１９およびステータヨーク１２の
軸方向長さ（Ｌ１）より長く３倍以下であれば良い。な
お、図４でいうモータ効率の考え方は、「回転数×トル
ク×定数」を「入力電流×電圧」で除したものとする。
【００１４】次に、図５および図６は本発明の第２の実
施例を示しており、この実施例では、次の点が第１の実
施例と異なる。すなわち、ロータヨーク１９は、ロータ
マグネット２０に対して軸方向磁気中心が上方へずれる
ように取付けられており、ロータマグネット２０の内周
面において下方側のみが、ロータヨーク１９との非接合
面となっている。そして、この非接合面に補助ヨーク３
１が取着されている。そして、この補助ヨーク３１にも
前述の凸部２３と同様の凸部３２が形成されている。但
しこの凸部３２は切り起こし状に形成されている。
施例を示しており、この実施例では、次の点が第１の実
施例と異なる。すなわち、ロータヨーク１９は、ロータ
マグネット２０に対して軸方向磁気中心が上方へずれる
ように取付けられており、ロータマグネット２０の内周
面において下方側のみが、ロータヨーク１９との非接合
面となっている。そして、この非接合面に補助ヨーク３
１が取着されている。そして、この補助ヨーク３１にも
前述の凸部２３と同様の凸部３２が形成されている。但
しこの凸部３２は切り起こし状に形成されている。
【００１５】この実施例においても第１の実施例と同様
の効果を得ることができることに加え、ロータヨーク１
９を上方へ偏倚させることで、補助ヨーク３１を一つに
することができ、個数削減に寄与できる。
の効果を得ることができることに加え、ロータヨーク１
９を上方へ偏倚させることで、補助ヨーク３１を一つに
することができ、個数削減に寄与できる。
【００１６】次に図７および図８は本発明の第３の実施
例を示し、同図においては、次の点が第２の実施例と異
なる。すなわち、補助ヨーク４１の下端部には、内方側
へ突出する突起部４２が所定ピッチにて形成されてお
り、この突起部４２を検出するようにセンサたる光セン
サ４３が設けられている。この光センサ４３は、突起部
４２を検出して検出信号を出力するものであり、この検
出信号はロータ１５の位置検出に用いられるようになっ
ている。この第３の実施例によれば、補助ヨーク４１に
所定ピッチの突起部４２を形成し、この突起部４２を検
出する光センサ４３を設けることにより、この補助ヨー
ク４１を、ロータ１５の位置検出のために利用すること
ができる。また、突起部４２を内向きに形成して光セン
サ４３を内側に配設するようにしたので、モータの小形
化に寄与できる。なお、突起部４２を検出するセンサと
しては近接センサ等でも良い。
例を示し、同図においては、次の点が第２の実施例と異
なる。すなわち、補助ヨーク４１の下端部には、内方側
へ突出する突起部４２が所定ピッチにて形成されてお
り、この突起部４２を検出するようにセンサたる光セン
サ４３が設けられている。この光センサ４３は、突起部
４２を検出して検出信号を出力するものであり、この検
出信号はロータ１５の位置検出に用いられるようになっ
ている。この第３の実施例によれば、補助ヨーク４１に
所定ピッチの突起部４２を形成し、この突起部４２を検
出する光センサ４３を設けることにより、この補助ヨー
ク４１を、ロータ１５の位置検出のために利用すること
ができる。また、突起部４２を内向きに形成して光セン
サ４３を内側に配設するようにしたので、モータの小形
化に寄与できる。なお、突起部４２を検出するセンサと
しては近接センサ等でも良い。
【００１７】また、突起部は、第４の実施例としての図
９および図１０に示す突起部４４のように、補助ヨーク
４１の下端部に外方へ突出するように形成しても良い。
この場合、ロータ１５が径小である場合に光センサ４３
の配置に苦慮せずに済み、組立性が良い。さらに、突起
部は、第５の実施例としての図１１および図１２に示す
突起部４５のように、補助ヨーク４１の下端部に下方へ
突出するように形成しても良い。この場合、補助ヨーク
４１の形状が簡単であり、工数低減に寄与できる。
９および図１０に示す突起部４４のように、補助ヨーク
４１の下端部に外方へ突出するように形成しても良い。
この場合、ロータ１５が径小である場合に光センサ４３
の配置に苦慮せずに済み、組立性が良い。さらに、突起
部は、第５の実施例としての図１１および図１２に示す
突起部４５のように、補助ヨーク４１の下端部に下方へ
突出するように形成しても良い。この場合、補助ヨーク
４１の形状が簡単であり、工数低減に寄与できる。
【００１８】図１３は本発明の第６の実施例を示し、こ
の実施例においては、次の点が第１の実施例と異なる。
すなわち、補助ヨーク５１，５２とロータヨーク１９と
の合計軸方向長さ（Ｌ３）を、ロータマグネット２０の
軸方向長さ（Ｌ２）より長く設定しており、これによ
り、磁気通路面積が拡大され、よって、補助ヨーク５
１，５２中の磁束密度を一定とする場合、この補助ヨー
ク５１，５２の肉厚を薄くでき、全体の径小化に寄与で
きる。またこの実施例においては、軸受１６，１７は、
補助ヨーク５１，５２の内方部に位置してフレーム５３
に設けられており、これによれば、モータの軸方向の小
形化を図ることができる。
の実施例においては、次の点が第１の実施例と異なる。
すなわち、補助ヨーク５１，５２とロータヨーク１９と
の合計軸方向長さ（Ｌ３）を、ロータマグネット２０の
軸方向長さ（Ｌ２）より長く設定しており、これによ
り、磁気通路面積が拡大され、よって、補助ヨーク５
１，５２中の磁束密度を一定とする場合、この補助ヨー
ク５１，５２の肉厚を薄くでき、全体の径小化に寄与で
きる。またこの実施例においては、軸受１６，１７は、
補助ヨーク５１，５２の内方部に位置してフレーム５３
に設けられており、これによれば、モータの軸方向の小
形化を図ることができる。
【００１９】
【発明の効果】本発明は以上の説明から明らかなよう
に、次の効果を得ることができる。請求項１の発明によ
れば、ロータマグネットの内周面に補助ヨークを取着し
ているから、ロータマグネットとステータとの間の磁気
通路の磁気抵抗が小さくなり、空隙磁束量の増加を図る
ことができ、よって、モータ効率の向上を図ることがで
きる。
に、次の効果を得ることができる。請求項１の発明によ
れば、ロータマグネットの内周面に補助ヨークを取着し
ているから、ロータマグネットとステータとの間の磁気
通路の磁気抵抗が小さくなり、空隙磁束量の増加を図る
ことができ、よって、モータ効率の向上を図ることがで
きる。
【００２０】請求項２の発明によれば、補助ヨークには
ロータマグネットの円周位置を位置決めするための凸部
が形成されているから、ロータマグネットの円周位置を
良好に位置決めできて組立精度の向上を図ることができ
ると共に、これを補助ヨークを利用してできる。請求項
３の発明によれば、ロータマグネットの軸方向長さが、
ステータヨークおよびロータヨークの軸方向長さの３倍
以下であるから、モータ効率の向上に寄与できる。
ロータマグネットの円周位置を位置決めするための凸部
が形成されているから、ロータマグネットの円周位置を
良好に位置決めできて組立精度の向上を図ることができ
ると共に、これを補助ヨークを利用してできる。請求項
３の発明によれば、ロータマグネットの軸方向長さが、
ステータヨークおよびロータヨークの軸方向長さの３倍
以下であるから、モータ効率の向上に寄与できる。
【００２１】請求項４の発明によれば、補助ヨークに、
その周方向に複数の突起部を所定ピッチで形成し、この
突起部に対向してこれを検出するセンサを設けているか
ら、補助ヨークをロータの位置検出に利用できる。請求
項５の発明によれば、ロータヨークおよび補助ヨークの
合計軸方向長さを、ロータマグネットの軸方向長さより
長く設定しているから、磁気通路面積の拡大を図り得、
よって、補助ヨークの肉厚を薄くできて、全体の径小化
に寄与できる。請求項６の発明によれば、少なくとも軸
方向の一部が補助ヨークの内方部に位置するように軸受
が設けられ、この軸受にロータの回転軸が支承されてい
るから、モータの小形化を図ることができる。
その周方向に複数の突起部を所定ピッチで形成し、この
突起部に対向してこれを検出するセンサを設けているか
ら、補助ヨークをロータの位置検出に利用できる。請求
項５の発明によれば、ロータヨークおよび補助ヨークの
合計軸方向長さを、ロータマグネットの軸方向長さより
長く設定しているから、磁気通路面積の拡大を図り得、
よって、補助ヨークの肉厚を薄くできて、全体の径小化
に寄与できる。請求項６の発明によれば、少なくとも軸
方向の一部が補助ヨークの内方部に位置するように軸受
が設けられ、この軸受にロータの回転軸が支承されてい
るから、モータの小形化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例を示す縦断側面図
【図２】横断平面図
【図３】下部の補助ヨークの斜視図
【図４】モータ効率とＬ２／Ｌ１との関係を示す図
【図５】本発明の第２の実施例を示す縦断側面図
【図６】補助ヨークの斜視図
【図７】本発明の第３の実施例を示す縦断側面図
【図８】回転子部分の横断平面図
【図９】本発明の第４の実施例を示す縦断側面図
【図１０】回転子部分の横断平面図
【図１１】本発明の第５の実施例を示す縦断側面図
【図１２】回転子部分の横断平面図
【図１３】本発明の第６の実施例を示す縦断側面図
【図１４】従来例を示す縦断側面図
【図１５】横断平面図
１１はステータ、１２はステータヨーク、１３は巻線、
１５はロータ、１８は回転軸、１９はロータヨーク、２
０はロータマグネット、２１，２２は補助ヨーク、２３
は凸部、３１は補助ヨーク、３２は凸部、４１は補助ヨ
ーク、４２は突起部、４３は光センサ（センサ）、４
４，４５は突起部、５１，５２は補助ヨークを示す。
１５はロータ、１８は回転軸、１９はロータヨーク、２
０はロータマグネット、２１，２２は補助ヨーク、２３
は凸部、３１は補助ヨーク、３２は凸部、４１は補助ヨ
ーク、４２は突起部、４３は光センサ（センサ）、４
４，４５は突起部、５１，５２は補助ヨークを示す。
Claims (6)
- 【請求項１】 ステータヨークに巻線を施して構成され
たステータと、 このステータヨークの内側に同心状態に回転自在に設け
られ、回転軸に前記ステータヨークと軸方向長さが略等
しいロータヨークを取着すると共に、このロータヨーク
の外周端に、このロータヨークより軸方向長さが長いロ
ータマグネットを取着して構成されたロータと、 前記ロータマグネットの内周面に取着された補助ヨーク
とを具備してなるモータ。 - 【請求項２】 ロータマグネットは複数設けられ、補助
ヨークにはロータマグネットの円周位置を位置決めする
ための凸部が形成されていることを特徴とする請求項１
記載のモータ。 - 【請求項３】 ロータマグネットの軸方向長さは、ステ
ータヨークおよびロータヨークの軸方向長さの３倍以下
であることを特徴とする請求項１記載のモータ。 - 【請求項４】 補助ヨークには、その周方向に複数の突
起部が所定ピッチで形成され、この突起部に対向してこ
れを検出するセンサが設けられていることを特徴とする
請求項１記載のモータ。 - 【請求項５】 ロータヨークおよび補助ヨークの合計軸
方向長さは、ロータマグネットの軸方向長さより長く設
定されていることを特徴とする請求項１記載のモータ。 - 【請求項６】 少なくとも軸方向の一部が補助ヨークの
内方部に位置するように軸受が設けられ、この軸受にロ
ータの回転軸が支承されていることを特徴とする請求項
１記載のモータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8138829A JPH09322451A (ja) | 1996-05-31 | 1996-05-31 | モータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8138829A JPH09322451A (ja) | 1996-05-31 | 1996-05-31 | モータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09322451A true JPH09322451A (ja) | 1997-12-12 |
Family
ID=15231203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8138829A Pending JPH09322451A (ja) | 1996-05-31 | 1996-05-31 | モータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09322451A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005117846A (ja) * | 2003-10-10 | 2005-04-28 | Hitachi Ltd | 永久磁石式同期電動機及びその駆動方法 |
| JP2005151719A (ja) * | 2003-11-17 | 2005-06-09 | Yaskawa Electric Corp | ギャップワインディングモータ |
| JP2005218183A (ja) * | 2004-01-28 | 2005-08-11 | Yukio Kinoshita | 回転電機および電磁機器 |
| US7057327B2 (en) | 2001-02-27 | 2006-06-06 | Hitachi, Ltd. | Vehicular alternator |
| JP2006174539A (ja) * | 2004-12-13 | 2006-06-29 | Tamagawa Seiki Co Ltd | ロータおよびモータ |
| JP2006271138A (ja) * | 2005-03-25 | 2006-10-05 | Hitachi Ltd | 発電機及び発電システム |
| KR101300274B1 (ko) * | 2006-07-28 | 2013-09-10 | 엘지전자 주식회사 | 하이브리드 인덕션 모터의 속도 가변구조 |
| JP2023071357A (ja) * | 2021-11-11 | 2023-05-23 | 西芝電機株式会社 | 回転電機の回転子 |
-
1996
- 1996-05-31 JP JP8138829A patent/JPH09322451A/ja active Pending
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|---|---|---|---|---|
| US7057327B2 (en) | 2001-02-27 | 2006-06-06 | Hitachi, Ltd. | Vehicular alternator |
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| KR101300274B1 (ko) * | 2006-07-28 | 2013-09-10 | 엘지전자 주식회사 | 하이브리드 인덕션 모터의 속도 가변구조 |
| JP2023071357A (ja) * | 2021-11-11 | 2023-05-23 | 西芝電機株式会社 | 回転電機の回転子 |
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