JPH09321452A - 電源装置用耐震型箱体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 耐震構造でありながら、軽量化と、溶接箇所
数を減らすことができる電源装置用耐震型箱体を得る。 【解決手段】 それぞれ四角形をした上枠体１１と下枠
体１２とを所定間隔で対向配置し、これら上枠体１１と
下枠体１２の左右の側部は縦向きの複数の柱１３で相互
に連結し、これら上枠体と下枠体の背部はＸ形筋交い１
４で相互に連結して箱形フレーム２を構成する。箱形フ
レーム２の上枠体１１には天井板３を固定し、下枠体１
２には底板４を固定する。箱形フレーム２の左右の側面
には、幅方向の両側部をそれぞれ裏側にコ字状に曲げて
コ字状補強部１９ａを設けた側板本体１９と、これらコ
字状補強部１９ａの間で側板本体１９の裏面に固定した
Ｚ状筋交い２０とからなる補強側板２１をそれぞれ固定
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば充電用等の
電源装置を収納する電源装置用耐震型箱体に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】原子力発電所等で使用される電源装置用
箱体には、所定の耐震性が要求されている。

【０００３】このような耐震性を満足できる従来の電源
装置用耐震型箱体１は、図８に示す構造であった。

【０００４】この電源装置用耐震型箱体１は、箱形フレ
ーム２と、該箱形フレーム２に取り付けられる天井板
３，底板４，左右の側板５とで構成されている。

【０００５】箱形フレーム２は、四角形の枠内を格子形
補強体６で補強した左右の側枠体７が左右に所定間隔で
対向配置され、これら左右の側枠体７の上部と下部が複
数の連結アーム８，９で連結され、左右の側枠体７の間
には前後に仕切る補強板１０が取り付けられて構成され
ている。この場合、格子形補強体６，側枠体７，連結ア
ーム８，９は、Ｌ形や溝形の型鋼、または板金をＬ形や
溝形に折り曲げたもので形成されている。これら箱形フ
レーム２は、構成部材を溶接することにより構成されて
いる。

【０００６】このような箱形フレーム２には、その上面
に天井板３が固定され、底面に底板４が固定され、左右
の側面に側板５がそれぞれ固定されている。これら天井
板３，底板４，側板５の箱形フレーム２に対する固定
は、溶接により行われている。

【０００７】このような構造の電源装置用耐震型箱体１
は、最後にその内面や外面に塗装が施される。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た如き構造をした従来の電源装置用耐震型箱体１の箱形
フレーム２では、耐震性をもたせるために格子形補強体
６で補強しているので、溶接箇所数が非常に多くなり、
組立工数が増え、コストアップする問題点があり、また
該箱形フレーム２の重量も増え、箱体１の運搬も困難で
あった。

【０００９】また、該箱体１が大型で、重量が大きい場
合には、該箱体１が動かし難く、塗装作業もやり難い問
題点があった。

【００１０】本発明の目的は、耐震構造でありながら、
軽量化と、溶接箇所数を減らすことができる電源装置用
耐震型箱体を提供することにある。

【００１１】本発明の目的は、耐震構造でありながら、
軽量化と、溶接箇所数を減らすことができ、しかも大型
化しても、取り扱い易い構造の電源装置用耐震型箱体を
提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の電源装
置用耐震型箱体は、それぞれ四角形をした上枠体と下枠
体とが所定間隔で対向配置され、これら上枠体と下枠体
の左右の側部は縦向きの複数の柱で相互に連結され、こ
れら上枠体と下枠体の背部はＸ形筋交いで相互に連結さ
れて箱形フレームが構成され、箱形フレームの上枠体に
は天井板が固定され、下枠体には底板が固定され、箱形
フレームの左右の側面には、幅方向の両側部をそれぞれ
裏側にコ字状に曲げてコ字状補強部を設けた側板本体
と、これらコ字状補強部の間で該側板本体の裏面に固定
されたＺ状筋交いとからなる補強側板がそれぞれ固定さ
れていることを特徴とする。

【００１３】なお、本発明でＺ状筋交いとは、文字通り
のＺ状のものばかりでなく、反転させた形状（Ｓ状）の
もの（反対側から見ればＺ状である。）も含むものであ
る。

【００１４】このような構造の電源装置用耐震型箱体の
箱形フレームは、補強体として背部にＸ形筋交いが設け
られているだけであり、軽量化が図れ、また溶接箇所数
を減らすことができる。

【００１５】また、箱形フレームの左右の側面には、幅
方向の両側部をそれぞれ裏側にコ字状に曲げてコ字状補
強部を設けた側板本体と、これらコ字状補強部の間で該
側板本体の裏面に固定されたＺ状筋交いとからなる補強
側板をそれぞれ固定しているので、箱形フレームの左右
の補強を該補強側板で図ることができる。

【００１６】特に、該補強側板の補強構造は、側板本体
のコ字状補強部とＺ状筋交いとの組み合わせ構造なの
で、簡単な構造でありながら十分な強度が得られ、溶接
箇所数も少なく、重量増加も最小限に止めることができ
る。

【００１７】しかもこのような構造の電源装置用耐震型
箱体では、Ｘ形筋交いとＺ状筋交いとを用いて補強して
いるので、従来のような箱形フレーム内を仕切る補強板
が不要であり、このため該箱形フレーム内への電源装置
の組み込みを容易に行うことができる。

【００１８】請求項２に記載の電源装置用耐震型箱体
は、Ｘ形筋交いの中間に横向き筋交いが固定されている
ことを特徴とする。

【００１９】このようにＸ形筋交いの中間に横向き筋交
いを固定していると、箱形フレームの側部のへこみ，ふ
くらみ等の変形を防止でき、従って該箱形フレームの横
方向の耐震強度を向上させることができる。

【００２０】請求項３に記載の電源装置用耐震型箱体
は、複数の単位箱体を隣り合わせに連結して構成され、
各単位箱体は、それぞれ四角形をした上枠体と下枠体と
が所定間隔で対向配置され、これら上枠体と下枠体の側
部は縦向きの複数の柱で相互に連結され、これら上枠体
と下枠体の背部はＸ形筋交いで相互に連結されて箱形フ
レームが構成され、箱形フレームの上枠体には天井板が
固定され、下枠体には底板が固定され、箱形フレームの
左右の側面には、幅方向の両側部をそれぞれ裏側にコ字
状に曲げてコ字状補強部を設けた側板本体と、これらコ
字状補強部の間で該側板本体の裏面に固定されたＺ状筋
交いとからなる補強側板がそれぞれ固定された耐震構造
になっていることを特徴とする。

【００２１】このように電源装置用耐震型箱体を、複数
の単位箱体を隣り合わせに連結して構成すると、個々の
単位箱体は軽量であり、このため塗装時に該単位箱体を
動かしながら容易に塗装することができ、また運搬や設
置作業も容易に行うことができる。かつまた、複数の単
位箱体を組み合わせ連結して電源装置用耐震型箱体を構
成すると、これら単位箱体を組み合わせる数の増減によ
り、任意の容積のものを容易に形成することができる。

【００２２】この場合、単位箱体の箱形フレームは、補
強体として背部にＸ形筋交いが設けられているだけであ
り、このため軽量化が図れ、また溶接箇所数を減らすこ
とができる。

【００２３】また、箱形フレームの左右の側面には、幅
方向の両側部をそれぞれ裏側にコ字状に曲げてコ字状補
強部を設けた側板本体と、これらコ字状補強部の間で該
側板本体の裏面に固定されたＺ状筋交いとからなる補強
側板をそれぞれ固定しているので、箱形フレームの左右
の補強を該補強側板で図ることができる。

【００２４】特に、該補強側板の補強構造は、側板本体
のコ字状補強部とＺ状筋交いとの組み合わせ構造なの
で、簡単な構造でありながら十分な強度が得られ、溶接
箇所数も少なく、重量増加も最小限に止めることができ
る。

【００２５】しかもこのような構造の単位箱体では、Ｘ
形筋交いとＺ状筋交いとを用いて補強しているので、従
来のような箱形フレーム内を仕切る補強板が不要であ
り、このため該箱形フレーム内への電源装置の組み込み
を容易に行うことができる。

【００２６】請求項４に記載の電源装置用耐震型箱体に
おける前後に隣り合う単位箱体は、それぞれのＸ形筋交
いを向かい合わせ、これらＸ形筋交いが相互に連結され
ていることを特徴とする。

【００２７】このように前後に隣り合う単位箱体を、そ
れぞれのＸ形筋交いを向かい合わせにして配置すると、
前後が開口する構造となり、電源装置の組み込み等も支
障なく行うことができる。また、向かい合わさったＸ形
筋交いの隙間を利用して、前後の配線を支障なく行うこ
とができる。

【００２８】請求項５に記載の電源装置用耐震型箱体に
おける左右に隣り合う前記単位箱体は、隣り合う補強側
板にＺ状筋交いを避けて窓が相対応してそれぞれ設けら
れていることを特徴とする。

【００２９】このように左右に隣り合う前記単位箱体
は、隣り合う補強側板にＺ状筋交いを避けて窓を相対応
してそれぞれ設けると、左右に隣り合う単位箱体間の配
線を支障なく行うことができる。

【００３０】

【発明の実施の形態】図１乃至図３は、本発明に係る電
源装置用耐震型箱体１における実施の形態の第１例を示
したものである。

【００３１】本例の電源装置用耐震型箱体１において
は、それぞれ四角形をした上枠体１１と下枠体１２とが
所定間隔で対向配置され、これら上枠体１１と下枠体１
２の左右の側部はそれぞれ縦向きの２本の柱１３で相互
に連結されて、これら上枠体１１と下枠体１２の背部は
Ｘ形筋交い１４で相互に連結されて箱形フレーム２が構
成されている。Ｘ形筋交い１４は、４本のアーム１５を
Ｘ形に配置して中央を取付け板１６で連結することによ
り構成されている。４本のアーム１５と取付け板１６と
の連結は、ボルト締め，溶接，リベット締め等で行うこ
とができる。Ｘ形筋交い１４の中間の取付け板１６に
は、横向き筋交い１７がボルト締め，溶接，リベット締
め等で固定されている。Ｘ形筋交い１４の各アーム１５
の先端は、上枠体１１と下枠体１２の取付け板１８にボ
ルト締め，溶接，リベット締め等で固定されている。こ
の場合、上枠体１１，下枠体１２，柱１３，Ｘ形筋交い
１４のアーム１５，横向き筋交い１７は、Ｌ形や溝形の
型鋼、または板金をＬ形や溝形に折り曲げたもので形成
されている。

【００３２】このような箱形フレーム２の上枠体１１に
は天井板３が固定され、下枠体１２には底板４が固定さ
れている。

【００３３】箱形フレーム２の左右の側面には、幅方向
の両側部をそれぞれ裏側にコ字状に曲げてコ字状補強部
１９ａを設けた側板本体１９と、これらコ字状補強部１
９ａの間で該側板本体１９の裏面に固定されたＺ状筋交
い２０とからなる補強側板２１がそれぞれ固定されてい
る。Ｚ状筋交い２０は、上下の横アーム２２と、これら
横アーム２２間を斜めに連結している斜めアーム２３と
で構成されている。横アーム２２と斜めアーム２３との
相互の連結は、図３に示すように突き合わせて溶接する
ことにより行われている。また、横アーム２２と斜めア
ーム２３とは、それぞれコ字状のアーム本体２２ａ，２
３ａの開口側に直交する向きでフランジ部２２ｂ，２３
ｂが設けられた構造となっていて、各フランジ部２２
ｂ，２３ｂを側板本体１９の裏面に当てて溶接で該側板
本体１９に固定されている。側板本体１９のコ字状補強
部１９ａは、側板本体１９の上下から寸法Ｌだけ中央に
寄った中央側に設けられている。Ｚ状筋交い２０の上下
の横アーム２２は、コ字状補強部１９ａの上下の端部に
図２に示すように対応させて設けられている。

【００３４】箱形フレーム２の左右の側面に対するこれ
ら補強側板２１の固定は、側板本体１９の上下の平坦部
１９ｂを上枠体１１と下枠体１２の側面に当てて、補強
側板２１と箱形フレーム２との相互の接触部分をそれぞ
れ溶接することにより行われている。

【００３５】このような電源装置用耐震型箱体１の正面
の開口部には、図示しないが扉が開閉自在に取付けられ
ている。かかる電源装置用耐震型箱体１の内部には、電
源装置が組み込まれる。この際、各柱１３は電気部品取
付け部材としても用いられる。

【００３６】このような構造の電源装置用耐震型箱体１
の箱形フレーム２は、補強体として背部にＸ形筋交い１
４が設けられているだけであり、軽量化が図れ、また溶
接箇所数を減らすことができる。

【００３７】また、箱形フレーム２の左右の側面には、
幅方向の両側部をそれぞれ裏側にコ字状に曲げてコ字状
補強部１９ａを設けた側板本体１９と、これらコ字状補
強部１９ａの間で該側板本体１９の裏面に固定されたＺ
状筋交い２０とからなる補強側板２１をそれぞれ固定し
ているので、箱形フレーム２の左右の補強を該補強側板
２１で図ることができる。

【００３８】特に、該補強側板２１の補強構造は、側板
本体１９のコ字状補強部１９ａとＺ状筋交い２０との組
み合わせ構造なので、簡単な構造でありながら十分な強
度が得られ、溶接箇所数も少なく、重量増加も最小限に
止めることができる。

【００３９】しかもこのような構造の電源装置用耐震型
箱体１では、Ｘ形筋交い１４とＺ状筋交い２０とを用い
て補強しているので、従来のような箱形フレーム２内を
仕切る補強板１０が不要であり、このため該箱形フレー
ム２内への電源装置の組み込みを容易に行うことができ
る。

【００４０】また、Ｘ形筋交い１４の中間には、横向き
筋交い１７を固定しているので、箱形フレーム２の横方
向の耐震強度を向上させることができる。

【００４１】図４は、横アーム２２と斜めアーム２３と
の側板本体１９に対する溶接の好ましい例を示したもの
である。本例では、図示のように各フランジ部２２ｂ，
２３ｂに所定間隔で円形の孔２４をあけ、これら孔２４
の内周に沿ってフランジ部２２ｂ，２３ｂを側板本体１
９に溶接している。

【００４２】このようにして溶接すると、側板本体１９
の表面で溶接箇所が窪むのを抑制することができる。こ
のため従来は、溶接歪みにより側板本体１９の表面にで
きる窪みが大きく、この窪みをパテで埋めて平らにして
塗装をする際のパテの埋め込みに多量のパテが必要であ
ったが、本例の場合には円形の溶接のため溶接歪みを小
さくするような力が働き、窪みが小さくなり、少量のパ
テで表面を平らにすることができる。

【００４３】図５及び図６は、本発明に係る電源装置用
耐震型箱体１における実施の形態の第２例を示したもの
である。

【００４４】本例の電源装置用耐震型箱体１は、図５に
示すように複数の単位箱体１´を隣り合わせに連結して
所要の容積をもつように構成されている。

【００４５】各単位箱体１´は、図１に示す電源装置用
耐震型箱体１を所要の大きさに形成して用いるものであ
って、それぞれ四角形をした上枠体１１と下枠体１２と
が所定間隔で対向配置され、これら上枠体１２と下枠体
１３の側部は縦向きの複数の柱１３で相互に連結され、
これら上枠体１２と下枠体１３の背部はＸ形筋交い１４
で相互に連結されて箱形フレーム２が構成され、箱形フ
レーム２の上枠体１１には天井板３が固定され、下枠体
１２には底板４が固定され、箱形フレーム２の左右の側
面には、幅方向の両側部をそれぞれ裏側にコ字状に曲げ
てコ字状補強部１９ａを設けた側板本体１９と、これら
コ字状補強部１９ａの間で該側板本体１９の裏面に固定
されたＺ状筋交い２０とからなる補強側板２１がそれぞ
れ固定された耐震構造になっている。左右に隣り合わせ
になる側の補強側板２１には、Ｚ状筋交い２０を避けて
窓２５が相対応してそれぞれ設けられている。また、前
後に隣り合う単位箱体１´は、それぞれのＸ形筋交い１
４を向かい合わせ、これらＸ形筋交い１４が相互にボル
トで連結されている。この場合、Ｘ形筋交い１４の相互
連結は、相互の取付け板１６を向かい合わせて、アーム
１５を取付け板１６に固定するボルトを共締めすること
により行われている。なお、Ｘ形筋交い１４の相互連結
は、相互の取付け板１６をアーム１５の取付け箇所とは
別の位置でボルト締めすることにより行うこともでき
る。

【００４６】前後左右の単位箱体１´の連結は、ボルト
の締結により行われている。

【００４７】このように電源装置用耐震型箱体１を、複
数の単位箱体１´を隣り合わせに連結して構成すると、
個々の単位箱体１´は軽量であり、このため塗装時に該
単位箱体１´を動かしながら容易に塗装することがで
き、また運搬や設置作業も容易に行うことができる。か
つまた、複数の単位箱体１´を組み合わせ連結して電源
装置用耐震型箱体１を構成すると、これら単位箱体１´
を組み合わせる数の増減により、任意の容積のものを容
易に形成することができる。

【００４８】この場合、単位箱体１´の箱形フレーム２
は、補強体として背部にＸ形筋交い１４が設けられてい
るだけであり、このため軽量化が図れ、また溶接箇所数
を減らすことができる。

【００４９】また、箱形フレーム２の左右の側面には、
幅方向の両側部をそれぞれ裏側にコ字状に曲げてコ字状
補強部１９ａを設けた側板本体１９と、これらコ字状補
強部１９ａの間で該側板本体１９の裏面に固定されたＺ
状筋交い２０とからなる補強側板２１をそれぞれ固定し
ているので、箱形フレーム２の左右の補強を該補強側板
２１で図ることができる。

【００５０】特に、該補強側板２１の補強構造は、側板
本体１９のコ字状補強部１９ａとＺ状筋交い２０との組
み合わせ構造なので、簡単な構造でありながら十分な強
度が得られ、溶接箇所数も少なく、重量増加も最小限に
止めることができる。

【００５１】しかもこのような構造の電源装置用耐震型
箱体１では、Ｘ形筋交い１４とＺ状筋交い２０とを用い
て補強しているので、従来のような箱形フレーム２内を
仕切る補強板１０が不要であり、このため該箱形フレー
ム２内への電源装置の組み込みを容易に行うことができ
る。

【００５２】また、この電源装置用耐震型箱体１におい
ては、前後に隣り合う単位箱体１´を、それぞれのＸ形
筋交い１４を向かい合わせにして配置しているので、前
後が開口する構造となり、電源装置の組み込み等も支障
なく行うことができる。また、向かい合わさったＸ形筋
交い１４の隙間を利用して、前後の配線を支障なく行う
ことができる。

【００５３】また、この電源装置用耐震型箱体１におい
て、左右に隣り合う単位箱体１´は、隣り合う補強側板
２１にＺ状筋交い２０を避けて窓２５を相対応してそれ
ぞれ設けているので、左右に隣り合う単位箱体１´間の
配線を支障なく行うことができる。

【００５４】固有振動数の指針として、社団法人 日本
電気協会発行の電子力発電所耐震設計技術指針（JEAG46
01-1970 ．JEAG4601・補-1984 ）がある。この指針で
は、安全保障上特に緊要なものは、耐震性の固有振動数
を20Ｈz 以上とすることになっている。その試験方法
は、木鎚で叩く方法である。

【００５５】この試験方法に則り、図１に示す本例の電
源装置用耐震型箱体１の固有振動数を測定した。この測
定は、図７に示すように、該電源装置用耐震型箱体１を
試験用ベース２６に固定し、この電源装置用耐震型箱体
１をＩ〜IVの４方向から木鎚で叩き、そのとき叩く方向
と反対側の面に振動を検出する検出器２７を取付けて該
電源装置用耐震型箱体１の振動を検出した。即ち、電源
装置用耐震型箱体１を木鎚で叩くと、検出器２７には加
速度に比例した電圧が発生し、この発生した電圧を増幅
器２８で増幅し、アナライザ２９で波形解析し、Ｘ−Ｙ
プロッタ３０に結果を出力してプロットした。

【００５６】図１に示す本発明の構造の電源装置用耐震
型箱体１（本発明品）を６基と、図８に示す従来構造の
電源装置用耐震型箱体１（従来品）を６基とを用いて、
それぞれを木鎚で叩いて測定した固有振動数試験結果の
平均値を表１に示す。

【００５７】

【表１】 この表１から明らかなように、本発明品によれば従来品
と比較して固有振動数が７Ｈz 改善された。

【００５８】また、実験によると、図１に示す本発明品
は図８に示す従来品に比べて、組立作業においては約30
％の工数低減が図れ、重量においては約30％軽減でき
た。

【００５９】また、図５に示す分割タイプの構造にする
と、分割塗装作業により作業性の向上が図れ、更に個々
の箱体の軽量化により、運搬作業や設置作業も楽にな
る。

【００６０】

【発明の効果】請求項１に記載の電源装置用耐震型箱体
は、それぞれ四角形をした上枠体と下枠体とを所定間隔
で対向配置し、これら上枠体と下枠体の左右の側部は縦
向きの複数の柱で相互に連結し、これら上枠体と下枠体
の背部はＸ形筋交いで相互に連結して箱形フレームを構
成しているので、このような構造の箱形フレームの補強
体は背部のＸ形筋交いだけであり、軽量化が図れ、また
溶接箇所数を減らすことができる。

【００６１】また、箱形フレームの左右の側面には、幅
方向の両側部をそれぞれ裏側にコ字状に曲げてコ字状補
強部を設けた側板本体と、これらコ字状補強部の間で該
側板本体の裏面に固定されたＺ状筋交いとからなる補強
側板をそれぞれ固定しているので、箱形フレームの左右
の補強を該補強側板で図ることができる。

【００６２】特に、この補強側板の補強構造は、側板本
体のコ字状補強部とＺ状筋交いとの組み合わせ構造なの
で、簡単な構造でありながら十分な強度が得られ、溶接
箇所数も少なく、重量増加も最小限に止めることができ
る。

【００６３】しかもこのような構造の電源装置用耐震型
箱体では、Ｘ形筋交いとＺ状筋交いとを用いて補強して
いるので、従来のような箱形フレーム内を仕切る補強板
が不要であり、このため該箱形フレーム内への電源装置
の組み込みを容易に行うことができる。

【００６４】請求項２に記載の電源装置用耐震型箱体で
は、Ｘ形筋交いの中間に横向き筋交いを固定しているの
で、箱形フレームの側部の変形を防止することができ、
該箱形フレームの横方向の耐震強度を向上させることが
できる。

【００６５】請求項３に記載の電源装置用耐震型箱体
は、複数の単位箱体を隣り合わせに連結して構成してい
るので、個々の単位箱体は軽量であり、このため塗装時
に該単位箱体を動かしながら容易に塗装することがで
き、また運搬や設置作業も容易に行うことができる。か
つまた、複数の単位箱体を組み合わせ連結して電源装置
用耐震型箱体を構成しているので、これら単位箱体を組
み合わせる数の増減により、任意の容積のものを容易に
形成することができる。

【００６６】また、単位箱体の箱形フレームは、補強体
として背部にＸ形筋交いが設けられているだけであり、
このため軽量化が図れ、また溶接箇所数を減らすことが
できる。

【００６７】また、箱形フレームの左右の側面には、幅
方向の両側部をそれぞれ裏側にコ字状に曲げてコ字状補
強部を設けた側板本体と、これらコ字状補強部の間で該
側板本体の裏面に固定されたＺ状筋交いとからなる補強
側板をそれぞれ固定しているので、箱形フレームの左右
の補強を該補強側板で図ることができる。

【００６８】特に、該補強側板の補強構造は、側板本体
のコ字状補強部とＺ状筋交いとの組み合わせ構造なの
で、簡単な構造でありながら十分な強度が得られ、溶接
箇所数も少なく、重量増加も最小限に止めることができ
る。

【００６９】しかもこのような構造の単位箱体では、Ｘ
形筋交いとＺ状筋交いとを用いて補強しているので、従
来のような箱形フレーム内を仕切る補強板が不要であ
り、このため該箱形フレーム内への電源装置の組み込み
を容易に行うことができる。

【００７０】請求項４に記載の電源装置用耐震型箱体で
は、前後に隣り合う単位箱体を、それぞれのＸ形筋交い
を向かい合わせにして配置しているので、前後が開口す
る構造となり、電源装置の組み込み等も支障なく行うこ
とができる。また、向かい合わさったＸ形筋交いの隙間
を利用して、前後の配線を支障なく行うことができる。

【００７１】請求項５に記載の電源装置用耐震型箱体に
おける左右に隣り合う前記単位箱体は、隣り合う補強側
板にＺ状筋交いを避けて窓が相対応してそれぞれ設けて
いるので、左右に隣り合う単位箱体間の配線を支障なく
行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る電源装置用耐震型箱体における実
施の形態の第１例の分解斜視図である。

【図２】図１で用いている補強側板の裏面側の要部斜視
図である。

【図３】図２に示す補強側板のＺ状筋交いにおけるコー
ナ部の正面図である。

【図４】補強側板の側板本体に対するＺ状筋交いの溶接
の仕方を示す斜視図である。

【図５】本発明に係る電源装置用耐震型箱体における実
施の形態の第２例の斜視図である。

【図６】第２例で用いている補強側板の斜視図である。

【図７】電源装置用耐震型箱体の固有振動数の測定の仕
方を示す斜視図である。

【図８】従来の電源装置用耐震型箱体の分解斜視図であ
る。

【符号の説明】

１ 電源装置用耐震型箱体 １´ 単位箱体 ２ 箱形フレーム ３ 天井板 ４ 底板 ５ 側板 ６ 格子形補強体 ７ 側枠体 ８，９ 連結アーム １０ 補強板 １１ 上枠体 １２ 下枠体 １３ 柱 １４ Ｘ形筋交い １５ アーム １６ 取付け板 １７ 横向き筋交い １８ 取付け板 １９ 側板本体 １９ａ コ字状補強部 ２０ Ｚ状筋交い ２１ 補強側板 ２２ 横アーム ２３ 斜めアーム ２２ａ，２３ａ アーム本体 ２２ｂ，２３ｂ フランジ部 ２４ 孔 ２５ 窓 ２６ 試験用ベース ２７ 検出器 ２８ 増幅器 ２９ アナライザ ３０ Ｘ−Ｙプロッタ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 それぞれ四角形をした上枠体と下枠体と
   が所定間隔で対向配置され、これら上枠体と下枠体の左
   右の側部は縦向きの複数の柱で相互に連結され、これら
   上枠体と下枠体の背部はＸ形筋交いで相互に連結されて
   箱形フレームが構成され、 前記箱形フレームの前記上枠体には天井板が固定され、
   前記下枠体には底板が固定され、 前記箱形フレームの左右の側面には、幅方向の両側部を
   それぞれ裏側にコ字状に曲げてコ字状補強部を設けた側
   板本体と、これらコ字状補強部の間で該側板本体の裏面
   に固定されたＺ状筋交いとからなる補強側板がそれぞれ
   固定されていることを特徴とする電源装置用耐震型箱
   体。
2. 【請求項２】 前記Ｘ形筋交いの中間には横向き筋交い
   が固定されていることを特徴とする請求項１に記載の電
   源装置用耐震型箱体。
3. 【請求項３】 複数の単位箱体を隣り合わせに連結して
   構成され、 前記各単位箱体は、 それぞれ四角形をした上枠体と下枠体とが所定間隔で対
   向配置され、これら上枠体と下枠体の側部は縦向きの複
   数の柱で相互に連結され、これら上枠体と下枠体の背部
   はＸ形筋交いで相互に連結されて箱形フレームが構成さ
   れ、 前記箱形フレームの前記上枠体には天井板が固定され、
   前記下枠体には底板が固定され、 前記箱形フレームの左右の側面には、幅方向の両側部を
   それぞれ裏側にコ字状に曲げてコ字状補強部を設けた側
   板本体と、これらコ字状補強部の間で該側板本体の裏面
   に固定されたＺ状筋交いとからなる補強側板がそれぞれ
   固定された耐震構造になっていることを特徴とする電源
   装置用耐震型箱体。
4. 【請求項４】 前後に隣り合う前記単位箱体は、それぞ
   れのＸ形筋交いを向かい合わせ、これらＸ形筋交いが相
   互に連結されていることを特徴とする請求項３に記載の
   電源装置用耐震型箱体。
5. 【請求項５】 左右に隣り合う前記単位箱体は、隣り合
   う前記補強側板に前記Ｚ状筋交いを避けて窓が相対応し
   てそれぞれ設けられていることを特徴とする請求項３ま
   たは４に記載の電源装置用耐震型箱体。