JPH0931952A - 配管構造 - Google Patents
配管構造Info
- Publication number
- JPH0931952A JPH0931952A JP7182576A JP18257695A JPH0931952A JP H0931952 A JPH0931952 A JP H0931952A JP 7182576 A JP7182576 A JP 7182576A JP 18257695 A JP18257695 A JP 18257695A JP H0931952 A JPH0931952 A JP H0931952A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- shaft
- secondary lining
- covered
- piping structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/20—Hydro energy
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 都市流域の下水道分野におけるシールド工法
において掘削される立坑内には管が敷設される。この管
は、立坑壁面から横穴式に堀り進んだトンネル内に挿通
する管と、立坑内に立設するマンホールとに連結し、管
の外周にはコンクリート製の２次履工が被覆されて配管
構造が完成する。立坑は矢板を地中に埋め込んで掘削さ
れるが、立坑を埋め戻して矢板を引き抜いた跡に生じる
空間内に土砂が流れ込み、配管構造が沈下しても、管が
剪断破壊しないようにする。 【解決手段】 複数の管１１と２次履工３０との間に緩
衝材３１を介在させる。管１１は立坑壁面２の箇所での
連結部分で撓むことが可能にし、２次履工３０内で変位
することができるようにする。
において掘削される立坑内には管が敷設される。この管
は、立坑壁面から横穴式に堀り進んだトンネル内に挿通
する管と、立坑内に立設するマンホールとに連結し、管
の外周にはコンクリート製の２次履工が被覆されて配管
構造が完成する。立坑は矢板を地中に埋め込んで掘削さ
れるが、立坑を埋め戻して矢板を引き抜いた跡に生じる
空間内に土砂が流れ込み、配管構造が沈下しても、管が
剪断破壊しないようにする。 【解決手段】 複数の管１１と２次履工３０との間に緩
衝材３１を介在させる。管１１は立坑壁面２の箇所での
連結部分で撓むことが可能にし、２次履工３０内で変位
することができるようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シールド工法にお
ける立坑内に敷設する管を２次履工によって被覆する配
管構造に関し、詳しくは、配管構造が沈下しても、管の
連結部が剪断破壊することがないようにしたものであ
る。
ける立坑内に敷設する管を２次履工によって被覆する配
管構造に関し、詳しくは、配管構造が沈下しても、管の
連結部が剪断破壊することがないようにしたものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】都市流域の下水道に使用される管の埋設
工事においては、一般に管路の予定地に埋設溝を掘削す
る開削工法が採用されている。開削工法においては埋設
溝を掘削するに際して、予め設定した管路の予定地を挟
んだ両側に一対の矢板を打ち込み、土砂が崩れないよう
にした状態で、矢板間の土砂を掘削して埋設溝を構築す
る。そして、埋設溝内に管を敷設した後、埋設溝を土砂
で埋め戻し、矢板を土中から引き抜く。
工事においては、一般に管路の予定地に埋設溝を掘削す
る開削工法が採用されている。開削工法においては埋設
溝を掘削するに際して、予め設定した管路の予定地を挟
んだ両側に一対の矢板を打ち込み、土砂が崩れないよう
にした状態で、矢板間の土砂を掘削して埋設溝を構築す
る。そして、埋設溝内に管を敷設した後、埋設溝を土砂
で埋め戻し、矢板を土中から引き抜く。
【０００３】このような開削工法において使用する矢板
は、強度や施工性を向上させるために、板厚が厚いもの
であったり、あるいは「〔」形状と「〕」形状とを直列
に連続させた折版である。したがって、矢板の板厚のた
めに、あるいは「〔」形状の凹部に土が付着しやすいた
めに、矢板を地中から引き抜いた跡に、空間が生じてし
まう。矢板は管を埋設する埋設溝よりも深く打ち込まれ
ているため、埋設溝よりも下側の土砂がこの空間内に砂
が流れ込み、管が沈下してしまうといった不具合があっ
た。
は、強度や施工性を向上させるために、板厚が厚いもの
であったり、あるいは「〔」形状と「〕」形状とを直列
に連続させた折版である。したがって、矢板の板厚のた
めに、あるいは「〔」形状の凹部に土が付着しやすいた
めに、矢板を地中から引き抜いた跡に、空間が生じてし
まう。矢板は管を埋設する埋設溝よりも深く打ち込まれ
ているため、埋設溝よりも下側の土砂がこの空間内に砂
が流れ込み、管が沈下してしまうといった不具合があっ
た。
【０００４】このような不具合に鑑み、矢板を引き抜い
た跡に生じる空間内に砂が流入しないようにした管の布
設工法が、特開昭５６−１２２４３３号公報に開示され
ている。この管の布設工法は、管の両側に流動防護塀を
立て、この流動防護塀の杭を深く打ち込むことを特徴と
するものである。この流動防護塀によって、矢板を引き
抜いた跡に生じる空間内に、土砂が流れ込むことを防止
する。
た跡に生じる空間内に砂が流入しないようにした管の布
設工法が、特開昭５６−１２２４３３号公報に開示され
ている。この管の布設工法は、管の両側に流動防護塀を
立て、この流動防護塀の杭を深く打ち込むことを特徴と
するものである。この流動防護塀によって、矢板を引き
抜いた跡に生じる空間内に、土砂が流れ込むことを防止
する。
【０００５】また、矢板の凹部に付着した土砂が抜き取
られないようにした管の埋設施工方法が、特開昭６０−
１７５６２８号公報に開示されている。この管の埋設施
工方法は、矢板の凹部と適合する凸部を形成した掻き落
とし具を、埋設溝内の底部に設置して、埋設溝を埋め戻
し、矢板を土中から引き抜くことを特徴とするものであ
る。矢板を土中から引き抜いても、凹部に付着した土砂
は、掻き落とし具によって掻き落とされるため、矢板を
引き抜いた跡に、空間が生じることがなくなる。
られないようにした管の埋設施工方法が、特開昭６０−
１７５６２８号公報に開示されている。この管の埋設施
工方法は、矢板の凹部と適合する凸部を形成した掻き落
とし具を、埋設溝内の底部に設置して、埋設溝を埋め戻
し、矢板を土中から引き抜くことを特徴とするものであ
る。矢板を土中から引き抜いても、凹部に付着した土砂
は、掻き落とし具によって掻き落とされるため、矢板を
引き抜いた跡に、空間が生じることがなくなる。
【０００６】以上のような開削工法は管の外径よりも大
きな間隔で矢板を土中に打ち込まなければならない。し
たがって、民家が密集して道路幅員が狭い場合など、作
業面積が狭い場所においては、矢板を打ち込むことが困
難である。また、地下埋設物が輻輳している場所におい
ては、地下埋設物よりも深く、土砂を掘削することが困
難である。このような開削工法を採用できないような場
所においては、シールド工法が採用される。
きな間隔で矢板を土中に打ち込まなければならない。し
たがって、民家が密集して道路幅員が狭い場合など、作
業面積が狭い場所においては、矢板を打ち込むことが困
難である。また、地下埋設物が輻輳している場所におい
ては、地下埋設物よりも深く、土砂を掘削することが困
難である。このような開削工法を採用できないような場
所においては、シールド工法が採用される。
【０００７】シールド工法はシールド機械が管路の予定
地を横穴式に掘り進み、同時に掘った部分をコンクリー
トや鋼製のセグメントによって内側を覆ってトンネルを
完成させる方法である。シールド機械は、ある程度のス
ペースを確保できる場所に構築した立坑から堀り進め
る。立坑は図５に示すように矢板１（簡単のため折版状
に図示せず）によって土留めし、シールド機械（図示せ
ず）が堀り進む面に立坑壁面２を形成する。立坑壁面２
の底部からシールド機械が横穴式に掘り進み、セグメン
ト３で覆われたトンネル４内には、管１０はスペーサ５
によって保持された状態で挿通される。
地を横穴式に掘り進み、同時に掘った部分をコンクリー
トや鋼製のセグメントによって内側を覆ってトンネルを
完成させる方法である。シールド機械は、ある程度のス
ペースを確保できる場所に構築した立坑から堀り進め
る。立坑は図５に示すように矢板１（簡単のため折版状
に図示せず）によって土留めし、シールド機械（図示せ
ず）が堀り進む面に立坑壁面２を形成する。立坑壁面２
の底部からシールド機械が横穴式に掘り進み、セグメン
ト３で覆われたトンネル４内には、管１０はスペーサ５
によって保持された状態で挿通される。
【０００８】トンネル４内の管１０は、立坑Ａ内に立設
するマンホール２０と管１１によって連結する。この立
坑Ａ内の管１１の外周が２次履工３０によって被覆され
ると、配管構造が完成する。２次履工は、トンネル４内
を覆ったものと同じセグメント３を360 °巻装するか、
あるいは図６に示すように、矢板１との間に隙間を空け
たコンクリートによって全周、被覆したものである。こ
のようにしてマンホール２０とトンネル４内の管１０と
を連結した管１１に２次履工３０を被覆して、配管構造
が完成した後、立坑Ａ内に土が埋め戻され、矢板１が土
中から引き抜かれると、工事が完了する。
するマンホール２０と管１１によって連結する。この立
坑Ａ内の管１１の外周が２次履工３０によって被覆され
ると、配管構造が完成する。２次履工は、トンネル４内
を覆ったものと同じセグメント３を360 °巻装するか、
あるいは図６に示すように、矢板１との間に隙間を空け
たコンクリートによって全周、被覆したものである。こ
のようにしてマンホール２０とトンネル４内の管１０と
を連結した管１１に２次履工３０を被覆して、配管構造
が完成した後、立坑Ａ内に土が埋め戻され、矢板１が土
中から引き抜かれると、工事が完了する。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】シールド工法において
も開削工法と同様、立坑Ａを土砂によって埋め戻した
後、矢板１を土中から引き抜く。すると、矢板１を引き
抜いた跡に生じる空間内に土砂が流れ込み、管１１の外
周に２次履工３０を被覆した配管構造が没下してしま
う。
も開削工法と同様、立坑Ａを土砂によって埋め戻した
後、矢板１を土中から引き抜く。すると、矢板１を引き
抜いた跡に生じる空間内に土砂が流れ込み、管１１の外
周に２次履工３０を被覆した配管構造が没下してしま
う。
【００１０】２次履工３０がセグメント３を巻装したも
のであると、２次履工３０と管１１との間に空間があ
る。したがって、配管構造が沈下しても、２次履工３０
のみ沈下し、管１１は沈下しないため、特に立坑壁面２
の部分でトンネル４内の管１０と連結している部分に剪
断力が加えられることがなく、その連結部の管１１は破
壊されない。しかし、セグメント３を巻装するには、ト
ンネル４内では周囲の土砂に押し当てることによって、
比較的容易に組み立てることができるが、立坑Ａ内では
保持されるものがないため、大変、面倒な作業となる。
のであると、２次履工３０と管１１との間に空間があ
る。したがって、配管構造が沈下しても、２次履工３０
のみ沈下し、管１１は沈下しないため、特に立坑壁面２
の部分でトンネル４内の管１０と連結している部分に剪
断力が加えられることがなく、その連結部の管１１は破
壊されない。しかし、セグメント３を巻装するには、ト
ンネル４内では周囲の土砂に押し当てることによって、
比較的容易に組み立てることができるが、立坑Ａ内では
保持されるものがないため、大変、面倒な作業となる。
【００１１】他方、２次履工３０として施工性に優れた
コンクリートを使用すると、２次履工３０と管１１とが
一体化される。すると、矢板１を土中から引き抜いた跡
に生じる空間内に砂が流れ込み、管１１を２次履工３０
によって被覆した配管構造が沈下した際に、２次履工３
０とともに管１１も沈下する。この管１１はトンネル４
内に挿通されている管１０と連結されているため、その
連結部において剪断力が生じ、２次履工３０が破損され
ることがあった。
コンクリートを使用すると、２次履工３０と管１１とが
一体化される。すると、矢板１を土中から引き抜いた跡
に生じる空間内に砂が流れ込み、管１１を２次履工３０
によって被覆した配管構造が沈下した際に、２次履工３
０とともに管１１も沈下する。この管１１はトンネル４
内に挿通されている管１０と連結されているため、その
連結部において剪断力が生じ、２次履工３０が破損され
ることがあった。
【００１２】管１１の外周にコンクリート製の２次履工
３０を被覆した配管構造が沈下しないようにするため、
開削工法において開示された特開昭５６−１２２４３３
号公報に開示された手段、すなわちコンクリートを被覆
した管の両側に、流動防護塀を構築し、矢板１を引き抜
いた跡に生じる空間内に土砂が流れ込まないようにする
ことも考えられる。しかし、開削工法における流動防護
塀は、コンクリートによって被覆していない管の両側に
構築するものであり、シールド工法のように管１１の外
周をコンクリートによって被覆する立坑Ａ内では、流動
防護塀を構築する余分のスペースがない。したがって、
シールド工法を採用する場合の立坑に特開昭５６−１２
２４３３号公報に開示された手段を使用することは困難
である。
３０を被覆した配管構造が沈下しないようにするため、
開削工法において開示された特開昭５６−１２２４３３
号公報に開示された手段、すなわちコンクリートを被覆
した管の両側に、流動防護塀を構築し、矢板１を引き抜
いた跡に生じる空間内に土砂が流れ込まないようにする
ことも考えられる。しかし、開削工法における流動防護
塀は、コンクリートによって被覆していない管の両側に
構築するものであり、シールド工法のように管１１の外
周をコンクリートによって被覆する立坑Ａ内では、流動
防護塀を構築する余分のスペースがない。したがって、
シールド工法を採用する場合の立坑に特開昭５６−１２
２４３３号公報に開示された手段を使用することは困難
である。
【００１３】また、矢板１を引き抜いた跡に空間が生じ
ないように、特開昭６０−１７５６２８号公報に開示さ
れた手段、すなわち「〔」形状の凹部と適合する凸部を
形成した掻き落とし具を使用することも考えられる。し
かし、掻き落とし具は矢板１の方へ傾斜するように設置
しても、完全に凹部内に付着した土を完全に掻き落とす
ことは不可能であった。すなわち、掻き落とし具を使用
しても、矢板１を引き抜いた跡には空間が生じてしま
い、配管構造は立坑Ａ内で沈下してしまうといった不具
合があった。
ないように、特開昭６０−１７５６２８号公報に開示さ
れた手段、すなわち「〔」形状の凹部と適合する凸部を
形成した掻き落とし具を使用することも考えられる。し
かし、掻き落とし具は矢板１の方へ傾斜するように設置
しても、完全に凹部内に付着した土を完全に掻き落とす
ことは不可能であった。すなわち、掻き落とし具を使用
しても、矢板１を引き抜いた跡には空間が生じてしま
い、配管構造は立坑Ａ内で沈下してしまうといった不具
合があった。
【００１４】そこで本発明は、管を２次履工によって被
覆した配管構造が立坑内で沈下しても、管の連結部に加
えられる剪断力が弱くなるようにした配管構造を提供す
ることを目的とする。
覆した配管構造が立坑内で沈下しても、管の連結部に加
えられる剪断力が弱くなるようにした配管構造を提供す
ることを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の第１の手段は、地中に埋設された複数の管を２次履工
によって被覆した配管構造において、管の接続構造は２
次履工内で変位を許容しつつ水密性を保持し、且つ管と
２次履工との間に緩衝材を介在させたことを特徴とする
配管構造である。
の第１の手段は、地中に埋設された複数の管を２次履工
によって被覆した配管構造において、管の接続構造は２
次履工内で変位を許容しつつ水密性を保持し、且つ管と
２次履工との間に緩衝材を介在させたことを特徴とする
配管構造である。
【００１６】上記第１の手段によれば、配管構造が沈下
しても、管の接続構造は２次履工内で変位できるため、
管と２次履工内との間に介在させた緩衝材が変形して、
管は２次履工内で撓んだ状態に沈下する。したがって、
管の連結部を折れ曲げるような剪断力が弱められる。
しても、管の接続構造は２次履工内で変位できるため、
管と２次履工内との間に介在させた緩衝材が変形して、
管は２次履工内で撓んだ状態に沈下する。したがって、
管の連結部を折れ曲げるような剪断力が弱められる。
【００１７】上記目的を達成するための第２の手段は、
地中に埋設された複数の管を２次履工によって被覆した
配管構造において、管の接続構造は２次履工内で変位を
許容しつつ水密性を保持し、管の底部側に円弧状の踏板
を配置し、管と踏板との間に緩衝材を介在させたことを
特徴とする配管構造である。
地中に埋設された複数の管を２次履工によって被覆した
配管構造において、管の接続構造は２次履工内で変位を
許容しつつ水密性を保持し、管の底部側に円弧状の踏板
を配置し、管と踏板との間に緩衝材を介在させたことを
特徴とする配管構造である。
【００１８】上記第２の手段によれば、配管構造が沈下
しても、管の接続構造は２次履工内で変位できるため、
管は２次履工内で撓んだ状態に変位する。管の変位量
は、管と踏板との間に介在させた緩衝材によって、２次
履工の沈下量よりも小さくなるため、管の連結部を折り
曲げるような剪断力が弱められる。
しても、管の接続構造は２次履工内で変位できるため、
管は２次履工内で撓んだ状態に変位する。管の変位量
は、管と踏板との間に介在させた緩衝材によって、２次
履工の沈下量よりも小さくなるため、管の連結部を折り
曲げるような剪断力が弱められる。
【００１９】上記目的を達成するための第３の手段は、
地中に埋設された複数の管を２次履工によって被覆した
配管構造において、管の接続構造は２次履工内で変位を
許容しつつ水密性を保持し、管の継ぎ目の箇所であっ
て、少なくとも２次履工の天部側に変位を吸収する目地
を介在させたことを特徴とする配管構造である。
地中に埋設された複数の管を２次履工によって被覆した
配管構造において、管の接続構造は２次履工内で変位を
許容しつつ水密性を保持し、管の継ぎ目の箇所であっ
て、少なくとも２次履工の天部側に変位を吸収する目地
を介在させたことを特徴とする配管構造である。
【００２０】上記第３の手段によれば、配管構造が沈下
しても、管の接続構造は２次履工内で変位可能で、しか
も管の継ぎ目の箇所であって、少なくとも２次履工の天
部側に変位を吸収する目地を介在させたことにより、管
は２次履工と一体に撓むことが可能となるため、管の連
結部を折り曲げるような剪断力が弱められる。
しても、管の接続構造は２次履工内で変位可能で、しか
も管の継ぎ目の箇所であって、少なくとも２次履工の天
部側に変位を吸収する目地を介在させたことにより、管
は２次履工と一体に撓むことが可能となるため、管の連
結部を折り曲げるような剪断力が弱められる。
【００２１】
【発明の実施の形態】本発明に係る実施の形態を図１な
いし図４を参照して説明する。図１は、本発明に係る実
施の形態１を示す地中の正面断面図である。図２は、本
発明に係る実施の形態２を示す地中の正面断面図であ
る。図３は、同じく本発明に係る実施の形態２を示す地
中の側面断面図である。図４は、本発明に係る実施の形
態３を示す地中の正面断面図である。なお、従来と同一
部分は同一符号を付して、その説明は省略する。
いし図４を参照して説明する。図１は、本発明に係る実
施の形態１を示す地中の正面断面図である。図２は、本
発明に係る実施の形態２を示す地中の正面断面図であ
る。図３は、同じく本発明に係る実施の形態２を示す地
中の側面断面図である。図４は、本発明に係る実施の形
態３を示す地中の正面断面図である。なお、従来と同一
部分は同一符号を付して、その説明は省略する。
【００２２】（実施の形態１）実施の形態１は立坑Ａ内
に敷設した管１１と、この管１１の外周を被覆するコン
クリート製の２次履工３０との間に緩衝材３１を介在さ
せ、管１１が２次履工３０内で変位することができるよ
うにしたことを特徴とするものである。この管１１は立
坑壁面２から横穴式に掘り込んだトンネル４内の管１０
と、立坑Ａ内に立設したマンホール２０とに連結する。
管１１と立坑壁面２との境界部、及び管１１とマンホー
ル２０との境界部の接続構造１２は、継手の内側にゴム
輪をシールしたものとする。ゴム輪をシールしたものと
することにより、管１１の連結部は水密性が確保される
とともに、ゴム輪の弾性によって管１１が撓んで、２次
履工３０内で変位することができる。管１１及び接続構
造１２の材質は、物理的特性や耐腐蝕性などが優れたＦ
ＲＰＭとすることが望ましい。
に敷設した管１１と、この管１１の外周を被覆するコン
クリート製の２次履工３０との間に緩衝材３１を介在さ
せ、管１１が２次履工３０内で変位することができるよ
うにしたことを特徴とするものである。この管１１は立
坑壁面２から横穴式に掘り込んだトンネル４内の管１０
と、立坑Ａ内に立設したマンホール２０とに連結する。
管１１と立坑壁面２との境界部、及び管１１とマンホー
ル２０との境界部の接続構造１２は、継手の内側にゴム
輪をシールしたものとする。ゴム輪をシールしたものと
することにより、管１１の連結部は水密性が確保される
とともに、ゴム輪の弾性によって管１１が撓んで、２次
履工３０内で変位することができる。管１１及び接続構
造１２の材質は、物理的特性や耐腐蝕性などが優れたＦ
ＲＰＭとすることが望ましい。
【００２３】ただし、管１１の連結部が撓むことができ
るようにすることにより、管１１はコンクリート製であ
っても差し支えない。管１１の連結部が撓みやすいよう
にするため、マンホールと立坑壁面２との間隔が３ｍ以
上の場合は、ＦＲＰＭ管の通常定尺が４ｍであるが、管
１１の長さは２ｍ以下とする。また管１１は２％管を標
準として使用する。
るようにすることにより、管１１はコンクリート製であ
っても差し支えない。管１１の連結部が撓みやすいよう
にするため、マンホールと立坑壁面２との間隔が３ｍ以
上の場合は、ＦＲＰＭ管の通常定尺が４ｍであるが、管
１１の長さは２ｍ以下とする。また管１１は２％管を標
準として使用する。
【００２４】このような管１１の外周を被覆する２次履
工３０と管１１との間に介在させる緩衝材３１として
は、ＥＰＳ(Expanded Polystyrol) 、天然ゴムシートや
合成ゴムシートなどを使用する。緩衝材３１を巻き付け
た管１１は接続構造１２によって、立坑壁面２から構築
されたトンネル４内に挿通されている管１０と、マンホ
ール２０とに連結する。立坑壁面２とマンホール２０と
の間隔が３ｍ以上の場合は、複数の管１１を連結する
が、この連結部にも接続構造１２を接続し、管１１が撓
むことができるようにする。このようにして立坑Ａ内に
管１１を敷設した後、管１１の外周をコンクリートの２
次履工３０によって被覆すると、配管構造が完成する。
２次履工３０はコンクリートの代替としてＥＰＳを用い
ることもできる。
工３０と管１１との間に介在させる緩衝材３１として
は、ＥＰＳ(Expanded Polystyrol) 、天然ゴムシートや
合成ゴムシートなどを使用する。緩衝材３１を巻き付け
た管１１は接続構造１２によって、立坑壁面２から構築
されたトンネル４内に挿通されている管１０と、マンホ
ール２０とに連結する。立坑壁面２とマンホール２０と
の間隔が３ｍ以上の場合は、複数の管１１を連結する
が、この連結部にも接続構造１２を接続し、管１１が撓
むことができるようにする。このようにして立坑Ａ内に
管１１を敷設した後、管１１の外周をコンクリートの２
次履工３０によって被覆すると、配管構造が完成する。
２次履工３０はコンクリートの代替としてＥＰＳを用い
ることもできる。
【００２５】管１１の外周に２次履工３０を被覆した配
管構造が完成した後、立坑Ａ内に土砂を埋め戻し、矢板
１を土中から引き抜く。矢板１が引き抜かれた跡に空間
が生じ、この空間内に土砂が流れ込むと、管１１の外周
に２次履工３０を被覆した配管構造が沈下する。しか
し、管１１と２次履工３０との間には緩衝材３１が介在
しており、しかも立坑Ａ内には複数の管１１が連結され
て撓むことができるため、管１１の天側の緩衝材３１が
圧縮され、管１１の底側の緩衝材３１が引っ張られる状
態となる。したがって、管１１の沈下量は２次履工３０
の沈下量よりも小さくなるため、管１１とトンネル４内
の管との連結部に加えられる剪断力が小さくなり、管１
１の連結部が損傷することを防止できる。
管構造が完成した後、立坑Ａ内に土砂を埋め戻し、矢板
１を土中から引き抜く。矢板１が引き抜かれた跡に空間
が生じ、この空間内に土砂が流れ込むと、管１１の外周
に２次履工３０を被覆した配管構造が沈下する。しか
し、管１１と２次履工３０との間には緩衝材３１が介在
しており、しかも立坑Ａ内には複数の管１１が連結され
て撓むことができるため、管１１の天側の緩衝材３１が
圧縮され、管１１の底側の緩衝材３１が引っ張られる状
態となる。したがって、管１１の沈下量は２次履工３０
の沈下量よりも小さくなるため、管１１とトンネル４内
の管との連結部に加えられる剪断力が小さくなり、管１
１の連結部が損傷することを防止できる。
【００２６】（実施の形態２）実施の形態２は立坑Ａ内
に敷設した管１１と、この管１１の外周を被覆するコン
クリート製の２次履工３０の底部内に、側面形状が円弧
状の踏板３２を配置し、さらに管１１と踏板３２との間
に緩衝材３１を介在させ、管１１が２次履工３０内で変
位することができるようにしたことを特徴とするもので
ある。踏板３２はシールド工法によって施工されたトン
ネル４内を覆うセグメント３と同様、円弧状のチップを
組み立てたものとすることができる。したがって、踏板
３２はトンネル４内のセグメント３の底部を延長させる
ようにする。踏板３２は立坑Ａの底面から保持して組み
立てる。踏板３２は管１１の全周ではなく、底部のみ配
置するため、容易に組み立てることができる。その踏板
３２の上面には緩衝材３１を載置する。この緩衝材３１
は実施の形態１と同じく、ＥＰＳ、天然ゴムシート、合
成ゴムシートなどを用いる。管１１の材質や長さは実施
の形態１と同じである。
に敷設した管１１と、この管１１の外周を被覆するコン
クリート製の２次履工３０の底部内に、側面形状が円弧
状の踏板３２を配置し、さらに管１１と踏板３２との間
に緩衝材３１を介在させ、管１１が２次履工３０内で変
位することができるようにしたことを特徴とするもので
ある。踏板３２はシールド工法によって施工されたトン
ネル４内を覆うセグメント３と同様、円弧状のチップを
組み立てたものとすることができる。したがって、踏板
３２はトンネル４内のセグメント３の底部を延長させる
ようにする。踏板３２は立坑Ａの底面から保持して組み
立てる。踏板３２は管１１の全周ではなく、底部のみ配
置するため、容易に組み立てることができる。その踏板
３２の上面には緩衝材３１を載置する。この緩衝材３１
は実施の形態１と同じく、ＥＰＳ、天然ゴムシート、合
成ゴムシートなどを用いる。管１１の材質や長さは実施
の形態１と同じである。
【００２７】したがって、立坑壁面２とマンホール２０
との間隔が３ｍ以上の場合は、接続構造１２によって複
数の管１１を連結する。複数の管１１を連結する場合
は、立坑壁面２側の管１１の底部側にのみ踏板３２を配
置し、その踏板３２と管１１との間に緩衝材３１を配置
する。このような管１１と立坑壁面２から構築したトン
ネル４内に挿通している管１０及びマンホール２０とを
接続構造１２によって連結した後、管１１の外周をコン
クリート又はＥＰＳの２次履工３０によって被覆すると
配管構造が完成する。
との間隔が３ｍ以上の場合は、接続構造１２によって複
数の管１１を連結する。複数の管１１を連結する場合
は、立坑壁面２側の管１１の底部側にのみ踏板３２を配
置し、その踏板３２と管１１との間に緩衝材３１を配置
する。このような管１１と立坑壁面２から構築したトン
ネル４内に挿通している管１０及びマンホール２０とを
接続構造１２によって連結した後、管１１の外周をコン
クリート又はＥＰＳの２次履工３０によって被覆すると
配管構造が完成する。
【００２８】そして、立坑Ａ内に土砂を埋め戻し、矢板
１を引き抜いた跡に生じる空間内に土砂が流れ込むと、
管１１の底部側に踏板３２と緩衝材３１を介在させ、外
周に２次履工３０を被覆した配管構造が沈下する。しか
し、管１１は緩衝材３１を介在して踏板３２によって支
えられているため、管１１の沈下量を２次履工３０の沈
下量よりも小さくなる。しかも、トンネル４内の管１０
と連結している管１１は、ゴム輪シール型の接続構造１
２によって撓むことができるため、管１１の連結部に加
えられる剪断力が弱められ、管１１の連結部が損傷する
ことを防止することができる。
１を引き抜いた跡に生じる空間内に土砂が流れ込むと、
管１１の底部側に踏板３２と緩衝材３１を介在させ、外
周に２次履工３０を被覆した配管構造が沈下する。しか
し、管１１は緩衝材３１を介在して踏板３２によって支
えられているため、管１１の沈下量を２次履工３０の沈
下量よりも小さくなる。しかも、トンネル４内の管１０
と連結している管１１は、ゴム輪シール型の接続構造１
２によって撓むことができるため、管１１の連結部に加
えられる剪断力が弱められ、管１１の連結部が損傷する
ことを防止することができる。
【００２９】（実施の形態３）実施の形態３は立坑Ａ内
に敷設した複数の管１１の継ぎ目であって、管１１の外
周を被覆する２次履工３０の天部側に、変位を吸収する
目地３３を介在させたことを特徴とするものである。目
地３３の材質としては、天然ゴムシート、合成ゴムシー
トあるいは塩化ビニル製止水板などを使用する。管１１
の長さや材質及び接続構造１２については、実施の形態
１や実施の形態２と同じとする。
に敷設した複数の管１１の継ぎ目であって、管１１の外
周を被覆する２次履工３０の天部側に、変位を吸収する
目地３３を介在させたことを特徴とするものである。目
地３３の材質としては、天然ゴムシート、合成ゴムシー
トあるいは塩化ビニル製止水板などを使用する。管１１
の長さや材質及び接続構造１２については、実施の形態
１や実施の形態２と同じとする。
【００３０】立坑Ａ内に敷設する複数本の管１１は、立
坑壁面２から構築したトンネル４内に挿通している管１
０及びマンホール２０と連結する。そして、管１１の継
ぎ目であって少なくとも天部側に変位を吸収する目地３
３を介在するように、管１１の外周を２次履工３０で被
覆すると配管構造が完成する。そして、立坑Ａ内に土砂
を埋め戻し、矢板１を引き抜いた跡に生じる空間内に土
砂が流れ込むと、管１１の外周を２次履工３０で被覆し
た配管構造が沈下する。しかし、２次履工３０は目地３
３の部分でズレが生じるため、複数の管１１が折れ曲が
った状態となる。したがって、トンネル４内に挿通して
いる管１０と連結している管１１に加えられる剪断力が
弱められ、管１１が損傷することを防止できる。
坑壁面２から構築したトンネル４内に挿通している管１
０及びマンホール２０と連結する。そして、管１１の継
ぎ目であって少なくとも天部側に変位を吸収する目地３
３を介在するように、管１１の外周を２次履工３０で被
覆すると配管構造が完成する。そして、立坑Ａ内に土砂
を埋め戻し、矢板１を引き抜いた跡に生じる空間内に土
砂が流れ込むと、管１１の外周を２次履工３０で被覆し
た配管構造が沈下する。しかし、２次履工３０は目地３
３の部分でズレが生じるため、複数の管１１が折れ曲が
った状態となる。したがって、トンネル４内に挿通して
いる管１０と連結している管１１に加えられる剪断力が
弱められ、管１１が損傷することを防止できる。
【００３１】なお、本発明は上記３つの実施の形態に限
定することなく、本発明の要旨内において設計変更する
ことができる。例えば、管と２次履工との間に緩衝材を
介在させるとともに、管の継ぎ目部の箇所の２次履工
に、変位を吸収する目地を介在させることもできる。
定することなく、本発明の要旨内において設計変更する
ことができる。例えば、管と２次履工との間に緩衝材を
介在させるとともに、管の継ぎ目部の箇所の２次履工
に、変位を吸収する目地を介在させることもできる。
【００３２】
【発明の効果】本発明によれば、配管構造が沈下して
も、管の連結部が撓むことができるため、管の連結部に
加えられる剪断力が弱められる。したがって、管の損傷
を防止することができ、この結果、修復工事などを少な
くすることができる。しかも本発明は手間をかけずに施
工することができるため、施工費を上昇させるといった
不具合もない。
も、管の連結部が撓むことができるため、管の連結部に
加えられる剪断力が弱められる。したがって、管の損傷
を防止することができ、この結果、修復工事などを少な
くすることができる。しかも本発明は手間をかけずに施
工することができるため、施工費を上昇させるといった
不具合もない。
【図１】本発明に係る実施の形態１を示す地中の正面断
面図である。
面図である。
【図２】本発明に係る実施の形態２を示す地中の正面断
面図である。
面図である。
【図３】本発明に係る実施の形態２を示す地中の側面断
面図である。
面図である。
【図４】本発明に係る実施の形態３を示す地中の正面断
面図である。
面図である。
【図５】シールド工法の立坑部分の斜視図である。
【図６】従来のシールド工法の立坑部分の正面断面図で
ある。
ある。
Ａ 立坑 １１ 管 １２ 接続構造 ３０ ２次履工 ３１ 緩衝材 ３２ 踏板 ３３ 目地
Claims (3)
- 【請求項１】 地中に埋設された複数の管を２次履工に
よって被覆した配管構造において、管の接続構造は変位
を許容しつつ水密性を保持し、且つ管と２次履工との間
に緩衝材を介在させたことを特徴とする配管構造。 - 【請求項２】 地中に埋設された複数の管を２次履工に
よって被覆した配管構造において、管の接続構造は変位
を許容しつつ水密性を保持し、管の底部側に円弧状の踏
板を配置し、管と踏板との間に緩衝材を介在させたこと
を特徴とする配管構造。 - 【請求項３】 地中に埋設された複数の管を２次履工に
よって被覆した配管構造において、管の接続構造は変位
を許容しつつ水密性を保持し、管の継ぎ目の箇所であっ
て、少なくとも２次履工の天部側に変位を吸収する目地
を介在させたことを特徴とする配管構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18257695A JP3615594B2 (ja) | 1995-07-19 | 1995-07-19 | 配管敷設方法及び配管構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18257695A JP3615594B2 (ja) | 1995-07-19 | 1995-07-19 | 配管敷設方法及び配管構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0931952A true JPH0931952A (ja) | 1997-02-04 |
| JP3615594B2 JP3615594B2 (ja) | 2005-02-02 |
Family
ID=16120702
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18257695A Expired - Lifetime JP3615594B2 (ja) | 1995-07-19 | 1995-07-19 | 配管敷設方法及び配管構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3615594B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012162897A (ja) * | 2011-02-04 | 2012-08-30 | Airec Engineering Corp | 推進工事における坑口の止水推進構造 |
| CN103938596A (zh) * | 2014-05-07 | 2014-07-23 | 中国水电顾问集团中南勘测设计研究院有限公司 | 一种跨越活动性断层的输水洞线系统 |
-
1995
- 1995-07-19 JP JP18257695A patent/JP3615594B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012162897A (ja) * | 2011-02-04 | 2012-08-30 | Airec Engineering Corp | 推進工事における坑口の止水推進構造 |
| CN103938596A (zh) * | 2014-05-07 | 2014-07-23 | 中国水电顾问集团中南勘测设计研究院有限公司 | 一种跨越活动性断层的输水洞线系统 |
| CN103938596B (zh) * | 2014-05-07 | 2016-04-27 | 中国电建集团中南勘测设计研究院有限公司 | 一种跨越活动性断层的输水洞线系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3615594B2 (ja) | 2005-02-02 |
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