KR101352429B1

KR101352429B1 - 파형 강판 세그먼트를 이용한 방수형 가설 흙막이 공법

Info

Publication number: KR101352429B1
Application number: KR1020110146061A
Authority: KR
Inventors: 박재성
Original assignee: (주)엔코텍
Priority date: 2011-12-29
Filing date: 2011-12-29
Publication date: 2014-01-17
Also published as: KR20130077382A

Abstract

본 발명은 파형 강판 세그먼트를 이용한 방수형 가설 흙막이 공법에 관한 것으로 특히, 계획된 시공선 상에 수직 방향으로 소정의 간격을 두고 오거 드릴을 사용하여 소정 지름과 깊이를 갖도록 H빔 설치공을 천공하는 단계와; 오거 드릴을 사용하여 천공한 H빔 설치공에 소정 규격 및 길이를 갖는 H빔들을 삽입 설치하는 단계와; 상기 H빔 사이와 전면 및 배면에서 1단계 터파기를 하는 단계와; H빔의 전면과 H빔들 사이에서 수평방향으로 띠장과 버팀보를 설치하는 단계와; 터파기된 상기 H빔의 외측 수직방향의 지반 면에 전면적으로 소정 두께를 갖는 투수성 부재를 설치하는 단계와; 상기 투수성 부재의 전면과 H빔의 배면 사이에 소정 폭과 길이를 갖도록 성형한 파형 강판 세그먼트들을 수직방향으로 설치하는 단계와; 상기 파형 강판 세그먼트 저부에 대한 터파기를 다시 실시하고 투수성 부재를 설치한 다음 상기 투수성 부재의 전면과 H빔의 배면 사이에 파형 강판 세그먼트들을 수직방향으로 설치하는 단계를 필요한 횟수만큼 반복 실기하는 단계;로 이루어진 것을 특징으로 한다.
이와 같이 본 발명에서는 H빔들의 배면에 서로 일체로 연결시킨 파형 강판 세그먼트를 설치하여 단순 보가 아닌 연속 보의 개념을 적용함으로써 구조적으로 안정성이 높고 H빔들의 시공 간격을 넓혀 재료비(손료) 및 공사비용을 줄일 수 있으며, 시공성 향상을 통한 공사시간 및 기간도 줄일 수 있고, 방수성도 향상시킬 수 있으며, 또 H빔의 배면 지반이 불규칙적인 수직 굴착 면 상에 전면적으로 소정 두께와 쿠션을 갖는 투수성 부재를 설치하여 배면 토압을 균등하게 분산시켜 줌으로써 흙막이 공사에 따른 안정성을 확보할 수 있고, 또한 필요에 따라서는 상기 투수성 부재 대신 지하수위 이하 등을 포함하여 소정 구간에는 파형 강판 세그먼트의 배면에 다단식으로 그라우트 안내관을 선택적으로 설치하여 상기 그라우트 안내관을 통해 시멘트 또는 몰탈 그라우트 등을 실시하여 소정 두께의 콘크리트 벽체를 타설함으로써 방수성을 대폭 향상시킬 수 있음은 물론 가설 흙막이 벽에 합벽으로 본 구조물 콘크리트 벽체가 설치됨으로써 가설 지하 흙막이 공사와는 별도로 실시하는 차수 또는 방수 등을 위한 공사 등이 필요 없어 공사의 축소를 통해 공사비를 대폭 절감시킬 수 있다.

Description

파형 강판 세그먼트를 이용한 방수형 가설 흙막이 공법{Water-proofing type temporary soil sheathing construction method using crrugated steel plate segments}

본 발명은 파형 강판 세그먼트를 이용한 방수형 가설 흙막이 공법에 관한 것으로 더욱 상세하게는 비교적 먼 거리를 두고 지중에 설치되는 H빔들의 배면에 서로 일체로 연결시킨 파형 강판 세그먼트를 설치하여 단순 보가 아닌 연속 보의 개념을 적용하는 방식을 통해 구조적으로 안정성이 높고 H빔들의 시공 간격을 넓혀 재료비(손료) 및 공사비용을 줄일 수 있고, 시공성 향상을 통한 공사시간 및 기간도 줄일 수 있으며, 방수성도 향상시킬 수 있고, 또 H빔의 배면 지반이 불규칙적인 수직 굴착 면인 경우 수직 굴착 면 상에 전면적으로 소정 두께와 쿠션을 갖는 투수성 부재를 설치하여 배면 토압을 균등하게 분산시켜 주는 방식을 통해 흙막이 공사에 따른 안정성을 확보할 수 있도록 하고, 또한 필요에 따라서는 상기 투수성 부재 대신 선택적으로 지하수위 이하 등을 포함하여 소정 구간에는 파형 강판 세그먼트의 배면에 다단식으로 그라우트 안내관을 설치하여 상기 그라우트 안내관을 통해 시멘트 또는 몰탈 그라우트 등을 실시하여 소정 두께의 콘크리트 벽체를 타설하여 방수성을 향상시킬 수 있도록 함은 물론 가설 흙막이 벽에 합벽으로 콘크리트 벽체가 설치됨에 따른 공정의 축소를 통해 공사비를 대폭 절감시킬 수 있도록 발명한 것이다.

일반적으로, 하수관용 콘크리트박스나 전기 통신선로 및 지하철, 지하 건물 등의 각종 지하구조물들을 구축하기 위하여 그 지면의 하측으로 깊이를 갖는 터파기작업을 행하고 있으며, 그 터파기작업시 토사가 흘러내리거나 지반이 무너지는 것을 방지하기 위하여 방호벽을 설치함과 아울러, 지반에서 용출되는 지하수가 공사구역으로 유입되는 것을 차단하는 차수 작업 및 흙막이 공사를 병행하여야 한다.

그 차수 작업 및 흙막이 공사를 위한 방호벽 설치작업시 기존에 많은 공법이 시행되고 있으나, 최근에는 차수 기능 및 흙막이 기능을 같이 갖도록 시트 파일 또는 H빔을 이용한 방호벽을 설치하는 공법이 일반화되어 있다.

이는, 다수개의 시트 파일 또는 H빔들을 상호 연결하여 벽체 형상으로 형성하여 그 벽체의 외측으로 위치하는 토사 및 지반에 대해 토류벽 기능을 갖도록 된 것이다.

그중 흙막이용 토류벽을 형성시키기 위해서 H빔을 사용하는 일 예로는, 서로 일정 간격으로 단면이 H형인 H빔의 일부를 수직으로 땅속에 박고, 서로 인접하는 H빔들의 배면에 시트파일을 간격없이 걸쳐서 일체로 구성한 것으로, 하나의 벽체로 연결하도록 된 것이 있으나 재료비(손료) 및 공사비가 많이 소요되는 문제점이 있었다.

또한, 큰 강도를 요하는 부위의 흙막이 토류벽을 구성하기 위해서는, H빔을 간격없이 또는 촘촘한 간격으로 박아 하나의 벽체로 연결하는 방식이 이용되지만, 다수의 H빔을 간격없이 또는 촘촘한 간격으로 박는 것은 실제로 곤란할 뿐만 아니라, 서로 인접하는 H빔 사이의 오차가 발생할 수밖에 없는 문제점이 있었다.

이를 극복하기 위해서 서로 인접하는 H빔들 사이의 틈새를 메우기 위해 별도의 패널 형태의 보강판(시트파일 또는 평판 형태의 플레이트)이 용접으로 일체화될 경우에는 별도의 작업이 요구되어 이로 인한 작업시간이 증가됨과 아울러, 작업성이 저하되는 문제점이 있었다.

또한, 보강판을 틈새 사이에 덧붙이는 작업을 하더라도, 외부로부터 평상시보다 큰 압력의 토압이 전달될 경우에 그 결합부위가 파손될 우려가 있었다.

따라서, 최근에는 대부분 비교적 짧은 간격으로 H빔 등을 박고 H빔들 사이에 목재 토류판들을 끼워 H빔 및 토류판의 배면 지반이 무너지지 않도록 하는 공법을 널리 사용하고 있는데, 이는 단순 보의 개념 구조로써 H빔이 과다하게 소요되어 재료비(손료) 및 공사비가 많이 들게 되고, 시공성 저하로 공사시간 및 기간이 많이 소요되는 문제점이 있다.

그런데, 흙막이 벽의 배면 지반은 현실적으로 굴착을 균일하게 실시하기 어려운 실정이고, 또 균일하게 실시하는 경우에도 토사 지반이 불규칙하게 붕괴되기 때문에 붕괴면의 돌출부에만 집중적으로 배면 토압이 작용하므로 일부 토류벽에만 과다한 토압이 작용하여 해당 일부 토류판이 변형되거나 파손되는 문제점이 있다.

또, 상기와 같이 H빔들 사이에 목재 토류판을 끼워 설치하는 흙막이 공법에서는 목재 토류판 사이 및 H빔과 목재 토류판 사이의 이음부에서 틈새가 많이 발생되어 이들 틈새를 통해 누수가 많이 발생되는 문제점도 있다.

한편, 종래 가설 지하 흙막이 공사와는 별도로 차수 또는 방수를 위한 공사나, 본 구조물 공사가 이중 또는 3중으로 더 실시되어 시공성이 저하됨은 물론 공사비도 많이 증가되는 문제점도 있다.

1. 대한민국 등록특허공보 10-0592397호(2006년 06월 15일)

본 발명은 이와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로, 목재 토류판을 사용할 때에 비해 비교적 먼 거리를 두고 지중에 설치되는 H빔들의 배면에 서로 일체로 연결시킨 파형 강판 세그먼트를 설치하여 단순 보가 아닌 연속 보의 개념을 적용함으로써 구조적으로 안정성이 높고 H빔들의 시공 간격을 넓혀 재료비(손료) 및 공사비용을 줄일 수 있으며, 시공성 향상을 통한 공사시간 및 기간도 줄일 수 있고, 방수성도 향상시킬 수 있으며, 또 H빔의 배면 지반이 불규칙적인 수직 굴착 면 상에 전면적으로 소정 두께와 쿠션을 갖는 투수성 부재를 설치하여 배수성 향상은 물론 배면 토압을 균등하게 분산시켜 줌으로써 흙막이 공사에 따른 안정성을 확보할 수 있고, 또한 필요에 따라서는 상기 투수성 부재 대신 지하수위 이하 등을 포함하여 소정 구간에는 파형 강판 세그먼트의 배면에 다단식으로 그라우트 안내관을 선택적으로 설치하여 상기 그라우트 안내관을 통해 시멘트 또는 몰탈 그라우트 등을 실시하여 소정 두께의 콘크리트 벽체를 타설함으로써 방수성을 대폭 향상시킬 수 있음은 물론 가설 흙막이 벽에 합벽으로 본 구조물 콘크리트 벽체가 설치됨으로써 가설 지하 흙막이 공사와는 별도로 실시하는 차수 또는 방수 등을 위한 공사 등이 필요 없어 공사의 축소를 통해 공사비를 대폭 절감시킬 수 있는 파형 강판 세그먼트를 이용한 방수형 가설 흙막이 공법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 가설 흙막이 공법은, 계획된 시공선 상에 수직 방향으로 소정의 간격을 두고 오거 드릴을 사용하여 소정 지름과 깊이를 갖도록 H빔 설치공을 천공하는 단계와; 오거 드릴을 사용하여 천공한 H빔 설치공에 소정 규격 및 길이를 갖는 H빔들을 삽입 설치하는 단계와; 상기 H빔 사이와 전면 및 배면에서 1단계 터파기를 하는 단계와; H빔의 전면과 H빔들 사이에서 수평방향으로 띠장과 버팀보를 설치하는 단계와; 터파기된 상기 H빔의 외측 수직방향의 지반 면에 전면적으로 소정 두께를 갖는 투수성 부재를 설치하는 단계와; 상기 투수성 부재의 전면과 H빔의 배면 사이에 소정 폭과 길이를 갖도록 성형한 파형 강판 세그먼트들을 수직방향으로 설치하는 단계와; 상기 파형 강판 세그먼트 저부에 대한 터파기를 다시 실시하고 투수성 부재를 설치한 다음 상기 투수성 부재의 전면과 H빔의 배면 사이에 파형 강판 세그먼트들을 수직방향으로 설치하는 단계를 필요한 횟수만큼 반복 실기하는 단계;로 이루어진 것을 특징으로 한다.

또, 상기에서 최종 터파기가 완료되면 터파기 바닥면에 접하는 투수성 부재의 하부에 배수용 드레인 또는 웰 포인트를 설치한 단계를 더 실시하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기에서 타파기와 투수성 부재 및 파형 강판 세그먼트들을 다단으로 설치하는 단계를 실시하던 중 소정구간에는 투수성 부재를 설치하지 않고 지반에서 수직방향으로 바닥면까지 다단 연결형 그라우트 안내관을 굴착 매설하고, 상기 그라우트 안내관을 통해 시멘트 또는 몰탈 그라우트를 실시하여 H빔의 배면에 설치된 파형 강판 세그먼트의 배면에 형성된 지반 또는 공간부에 소정 두께를 갖는 콘크리트 벽체가 타설되도록 하는 단계를 실시하는 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 파형 강판 세그먼트는 방수형으로서 정해진 길이를 갖는 여러 장이 일체로 연결된 형태를 갖는 것을 특징으로 한다.

또, 여러 장이 일체로 연결된 파형 강판 세그먼트를 상기 투수성 부재의 전면과 H빔의 배면 사이에 적층되도록 다단으로 설치할 때 상,하부에 위치된 낱장의 파형 강판 세그먼트들이 이음부를 중심으로 서로 엇갈리게 설치한 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 투수성 부재는 모래 주머니 및 다공성 드레인 보드를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또, 상기 투수성 부재는 말뚝형 고정구를 통해 지반의 굴착 면에 고정 설치한 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 그라우트 안내관을 통해 시멘트 또는 몰탈 그라우트를 실시하여 소정 두께로 타설되는 콘크리트 벽체는 바닥면으로부터 주변 지하수의 수위보다 높은 위치까지 타설하는 것을 특징으로 한다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 파형 강판 세그먼트를 이용한 방수형 가설 흙막이 공법에 의하면, 목재 토류판을 사용할 때에 비하여 비교적 먼 거리를 두고 지중에 설치되는 H빔들의 배면에 서로 일체로 연결시킨 파형 강판 세그먼트를 설치하여 줌으로써 단순 보가 아닌 연속 보의 개념을 적용되어 구조적으로 안정성이 높고, H빔들의 시공 간격이 넓어 재료비(손료) 및 공사비용이 줄어들게 되며, 시공성 향상에 의해 공사시간 및 기간도 줄어들고, 방수성도 향상되는 장점이 있다.

또한, H빔 배면 지반의 불규칙적인 수직 굴착 면 상에 전면적으로 소정 두께와 쿠션을 갖는 투수성 부재가 설치되므로 배수성이 향상됨은 물론 배면 토압이 균등하게 분산되어 흙막이 공사에 따른 안정성이 확보되고, 또 필요에 따라서는 상기 투수성 부재 대신 지하수위 이하 등을 포함하여 소정 구간에는 파형 강판 세그먼트의 배면에 다단식으로 그라우트 안내관을 선택적으로 설치하여 상기 그라우트 안내관을 통해 시멘트 또는 몰탈 그라우트 등을 실시하여 소정 두께의 콘크리트 벽체를 타설해 줌으로써 방수성이 대폭 향상됨은 물론 가설 흙막이 벽에 합벽으로 본 구조물 콘크리트 벽체가 설치되어 가설 지하 흙막이 공사와는 별도로 실시하던 차수 또는 방수 공사를 할 필요가 없게 되므로 공사의 축소를 통해 공사비를 대폭 절감시킬 수 있는 등 매우 유용한 발명인 것이다.

도 1은 본 발명 공법에 의해 흙막이가 이루어진 상태의 사시도.
도 2 내지 도 4는 본 발명 공법 중 투수성 부재로 모래 주머니를 사용하고 최 하단부에 배수용 드레인 또는 웰 포인트를 설치한 상태의 각 단계면 측단면도.
도 5는 본 발명 공법 중 지반에 그라우트 안내관을 삽입 설치하고 최 하단부에 콘크리트 벽체를 타설한 상태의 측단면도.
도 6은 본 발명 공법 중 투수성 부재로 다공성 드레인 보드를 사용하고 최 하단부에 배수용 드레인 또는 웰 포인트를 설치한 상태의 측단면도.
도 7의 (a)(b)는 본 발명 공법에서 투수성 부재로 사용한 모래 주머니와 다공성 드레인 보드 및 이들을 고정시켜 주는 말뚝형 고정구의 사시도.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명 공법에 의해 흙막이가 이루어진 상태의 사시도를 나타낸 것이고, 도 2 내지 도 4는 본 발명 공법 중 투수성 부재로 모래 주머니를 사용하고 최 하단부에 배수용 드레인 또는 웰 포인트를 설치한 상태의 각 단계면 측단면도를 나타낸 것이며, 도 5는 본 발명 공법 중 지반에 그라우트 안내관을 삽입 설치하고 최 하단부에 콘크리트 벽체를 타설한 상태의 측단면도를 나타낸 것이고, 도 6은 본 발명 공법 중 투수성 부재로 다공성 드레인 보드를 사용하고 최 하단부에 배수용 드레인 또는 웰 포인트를 설치한 상태의 측단면도를 나타낸 것이며, 도 7의 (a)(b)는 본 발명 공법에서 투수성 부재로 사용한 모래 주머니와 다공성 드레인 보드 및 이들을 고정시켜 주는 말뚝형 고정구의 사시도를 나타낸 것이다.

이에 따르면 본 발명의 방수형 가설 흙막이 공법은, 먼저 계획된 시공선 상에서 수직 방향으로 소정의 간격을 두고 오거 드릴을 사용하여 소정 지름과 깊이를 갖도록 H빔 설치공을 천공한다.

이어서, 상기 오거 드릴을 사용하여 천공한 H빔 설치공에 소정 규격 및 길이를 갖는 H빔(1)들을 삽입 설치한 다음 상기 H빔(1)들 사이와 전면 및 배면에서 1단계 터파기를 한 후, 도 2와 같이 H빔(1)의 전면과 H빔(1)들 사이에서 수평방향으로 띠장(2)과 버팀보(3)를 설치하게 된다.

이후, 상기에서 터파기된 상기 H빔(1)의 외측 수직방향의 지반 면에 전면적으로 지반에서 흘러나오는 지하수가 터파기 내측으로 누수되지 않고 배면 지반의 하방부로 흘러내리도록 소정 두께를 갖는 투수성 부재(4)를 설치한 다음, 상기 투수성 부재(4)의 전면과 H빔(1)의 배면 사이에 소정 폭과 길이를 갖도록 성형한 파형 강판 세그먼트(5)들을 수직방향으로 설치하게 된다(도 2 참조).

이때, 상기 투수성 부재(4)는 도 7의 (a)(b)와 같이 모래 주머니(41) 및 다공성 드레인 보드(42)를 포함하게 되며, 또한 상기 투수성 부재(4)를 단순히 H빔(1)의 배면에서 수직 굴착 면(6)에 설치할 경우 다음 터파기 등을 실시할 때 굴착 면(6)에 고정된 상태를 유지하지 못하고 자중 등에 의해 흘러내릴 우려가 있다.

따라서, 본 발명에서는 필요에 따라 말뚝형 고정구(7)를 이용하여 상기 투수성 부재(4)를 지반의 굴착 면(6)에 고정시켜 투수성 부재(4)들이 굴착 면(6)으로부터 이탈 또는 흘러내리는 것 등을 방지할 수 있도록 한다.

이와 같이 본 발명에서는 불규칙적인 형태를 갖는 수직 굴착 면(6) 상에 전면적으로 소정 두께와 쿠션을 갖는 투수성 부재(4)를 설치하여 줌으로써 배수성이 향상됨은 물론 배면 토압이 균등하게 분산되어 흙막이 공사에 따른 안정성을 확보할 수 있게 된다.

한편, 상기와 같이 1단계의 터파기와 투수성 부재(4) 및 파형 강판 세그먼트(5)의 설치를 완료한 후에는, 다시 상기 파형 강판 세그먼트(5)의 저부에 대한 터파기를 실시하고, 전술한 바와 같이 투수성 부재(4)를 설치한 다음 상기 투수성 부재(4)의 전면과 H빔(1)의 배면 사이에 또 다른 파형 강판 세그먼트(5)들을 수직방향으로 설치하는 단계를 계속해서 필요한 횟수만큼 반복 실시하게 된다(도 3 참조).

이때, 상기 파형 강판 세그먼트(5)는 정해진 길이를 갖는 여러 장을 도 1과 같이 용접이나, 겹침부에 볼트와 너트를 이용하여 고정하는 방식, 또는 별도의 덧판과 볼트와 너트를 이용하여 가로방향으로 연이어 일체로 연결시킨 연속 보의 형태를 갖게 되므로 구조적으로 안정성이 매우 높을 뿐만 아니라, H빔(1)들의 시공 간격을 넓힐 수 있어 재료비(손료) 및 공사비용을 대폭 줄일 수 있고, 또한 시공성 향상을 통한 공사시간 및 기간도 줄일 수 있음은 물론 방수성 역시 향상시킬 수 있게 된다.

뿐만 아니라, 본 발명에서는 여러 장이 일체로 연결된 형태를 갖는 상기 파형 강판 세그먼트(5)들을 투수성 부재(4)의 전면과 H빔(1)의 배면 사이에 수직방향으로 적층되게 다단으로 설치할 때 상,하부에 위치된 낱장의 파형 강판 세그먼트(5)들이 도 1과 같이 이음부를 중심으로 서로 엇갈리게 설치하여 줌으로써 배면에서 가해지는 토압이 각 단별 이음부에 집중하는 것을 방지할 수 있어 파형 강판 세그먼트(5)들이 집중적으로 가해지는 배면 토압에 휘어지거나, 일부에서 배부름 현상이 발생되는 것을 방지할 수 있다.

또한, 본 발명에서는 상기와 같은 단계를 반복하다가 최종 터파기가 완료되었을 경우, 최종 터파기의 바닥면에 접하는 투수성 부재(4)의 하부에 도 4 및 도 6과 같이 배수용 드레인 또는 웰 포인트(8)를 설치하여 줌으로써 지반에서 배출되는 지하수가 투수성 부재(4)들을 통해 하방부로 흘러 내려온 후 상기 배수용 드레인 또는 웰 포인트(8)에 모여진 후 외부로 배출되므로 H빔(1) 외측의 터파기 내측으로 지하수가 누수되는 것을 방지할 수 있다.

한편, 하수관용 콘크리트박스나 전기 통신선로 및 지하철, 지하 건물 등의 지하구조물들을 구축하기 위하여 그 지면의 하측으로 깊이가 깊은 터파기작업을 수행하다 보면 지하 일부 구간에서는 지하수위보다 낮아 많은 지하수가 흘러나올 수 있다.

따라서, 본 발명에서는 상기와 같이 수차에 걸쳐 터파기와 투수성 부재(4) 및 파형 강판 세그먼트(5)들을 다단으로 설치하는 단계를 실시하던 중 소정구간(즉, 지하수가 흘러내리는 구간)에는 투수성 부재(4)를 설치하지 않고 도 5와 같이 지반에서 수직방향으로 바닥면까지 다단 연결형 그라우트 안내관(9)을 굴착 매설하고, 상기 그라우트 안내관(9)을 통해 시멘트 또는 몰탈 그라우트를 실시하여 H빔(1)의 배면에 설치된 파형 강판 세그먼트(5)의 배면에 형성된 지반 또는 공간부에 소정 두께를 갖는 콘크리트 벽체(10)가 주변 지하수위 면보다 높은 위치까지 타설되도록 하였다.

따라서, 지하수가 흘러내리는 구간에서의 방수성을 대폭 향상시킬 수 있음은 물론 가설 흙막이 벽에 합벽으로 본 구조물 콘크리트 벽체(10)가 설치되는 형태를 갖게 되므로 가설 지하 흙막이 공사와는 별도로 실시하던 차수 또는 방수 공사를 할 필요가 없게 되어 공사의 축소를 통해 공사비를 대폭 절감시킬 수 있는 것이다.

상술한 실시 예는 본 발명의 가장 바람직한 예에 대하여 설명한 것이지만, 상기 실시 예에만 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형이 가능하다는 것은 당업자에게 있어서 명백한 것이다.

1 : H빔
2 : 띠장
3 : 버팀보
4 : 투수성 부재
41 : 모래 주머니 42 : 다공성 드레인 보드
5 : 파형 강판 세그먼트
6 : 굴착 면
7 : 말뚝형 고정구
8 : 배수용 드레인 또는 웰 포인트
9 : 그라우트 안내관
10 : 콘크리트 벽체

Claims

계획된 시공선 상에 수직 방향으로 소정의 간격을 두고 오거 드릴을 사용하여 소정 지름과 깊이를 갖도록 H빔 설치공을 천공하는 단계와;
오거 드릴을 사용하여 천공한 H빔 설치공에 소정 규격 및 길이를 갖는 H빔들을 삽입 설치하는 단계와;
상기 H빔 사이와 전면 및 배면에서 터파기를 하는 단계와;
H빔의 전면과 H빔들 사이에서 수평방향으로 띠장과 버팀보를 설치하는 단계와;
터파기된 상기 H빔의 외측 수직방향의 지반 면에 전면적으로 소정 두께를 갖는 투수성 부재를 설치하는 단계와;
상기 투수성 부재의 전면과 H빔의 배면 사이에 소정 폭과 길이를 갖도록 성형한 파형 강판 세그먼트들을 수직방향으로 설치하는 단계와;
상기 파형 강판 세그먼트 저부에 대한 터파기를 다시 실시하고 투수성 부재를 설치한 다음 상기 투수성 부재의 전면과 H빔의 배면 사이에 파형 강판 세그먼트들을 수직방향으로 설치하는 단계를 필요한 횟수만큼 반복 실시하는 단계;로 이루어진 것을 특징으로 하는 파형 강판 세그먼트를 이용한 방수형 가설 흙막이 공법.
청구항 1에 있어서,
상기에서 최종 터파기가 완료되면, 터파기 바닥면에 접하는 투수성 부재의 하부에 배수용 드레인 또는 웰 포인트를 설치한 단계를 더 실시하는 것을 특징으로 하는 파형 강판 세그먼트를 이용한 방수형 가설 흙막이 공법.
청구항 1에 있어서,
타파기와 투수성 부재 및 파형 강판 세그먼트들을 다단으로 설치하는 단계를 실시하던 중 소정구간에는 투수성 부재를 설치하지 않고 지반에서 수직방향으로 바닥면까지 다단 연결형 그라우트 안내관을 굴착 매설하고, 상기 그라우트 안내관을 통해 시멘트 또는 몰탈 그라우트를 실시하여 H빔의 배면에 설치된 파형 강판 세그먼트의 배면에 형성된 지반 또는 공간부에 소정 두께를 갖는 본 구조물 콘크리트 벽체가 타설되도록 하는 단계를 실시하는 것을 특징으로 하는 파형 강판 세그먼트를 이용한 방수형 가설 흙막이 공법.
청구항 1에 있어서,
상기 파형 강판 세그먼트는 정해진 길이를 갖는 여러 장이 일체로 연결된 형태를 갖는 것을 특징으로 하는 파형 강판 세그먼트를 이용한 방수형 가설 흙막이 공법.
청구항 4에 있어서,
여러 장이 일체로 연결된 파형 강판 세그먼트를 상기 투수성 부재의 전면과 H빔의 배면 사이에 적층되도록 다단으로 설치할 때 상,하부에 위치된 낱장의 파형 강판 세그먼트들이 이음부를 중심으로 서로 엇갈리게 설치한 것을 특징으로 하는 파형 강판 세그먼트를 이용한 방수형 가설 흙막이 공법.
청구항 1에 있어서,
상기 투수성 부재는 모래 주머니 및 다공성 드레인 보드를 포함하는 것을 특징으로 하는 파형 강판 세그먼트를 이용한 방수형 가설 흙막이 공법.
청구항 1에 있어서,
상기 투수성 부재는 말뚝형 고정구를 통해 지반의 굴착 면에 고정 설치한 것을 특징으로 하는 파형 강판 세그먼트를 이용한 방수형 가설 흙막이 공법.
청구항 3에 있어서,
상기 그라우트 안내관을 통해 시멘트 또는 몰탈 그라우트를 실시하여 소정 두께로 타설되는 본 구조물 콘크리트 벽체는 바닥면으로부터 주변 지하수위 면보다 높은 위치까지 타설하는 것을 특징으로 하는 파형 강판 세그먼트를 이용한 방수형 가설 흙막이 공법.