JPH09319498A - ペン入力情報処理装置 - Google Patents
ペン入力情報処理装置Info
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- JPH09319498A JPH09319498A JP13835196A JP13835196A JPH09319498A JP H09319498 A JPH09319498 A JP H09319498A JP 13835196 A JP13835196 A JP 13835196A JP 13835196 A JP13835196 A JP 13835196A JP H09319498 A JPH09319498 A JP H09319498A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は、ペン入力の情報処理機器に於いて、
タブレットに必要なコントロール回路とＬＣＤに必要な
ドライバ周辺回路とを単一基板上に纏めてタブレットと
ＬＣＤに必要な総実装面積を削減し装置全体の構成を簡
素にかつコンパクト化するとともに、接続ケーブル長を
短縮してノイズを抑えタブレットの座標検出精度を向上
させることを課題とする。 【解決手段】タブレット（ＴＡＢ）１１をディスプレイ
パネル（ＬＣＤ）１３と表示制御用プリント基板（ＰＣ
Ｂ）１４とで挟み一体化したペン入力モジュールの構造
に加えて、タブレット（ＴＡＢ）１１の制御を行なうタ
ブレット制御回路（ＴＡＢ−ＣＯＮＴ）１５、及びディ
スプレイパネル（ＬＣＤ）１３を駆動制御する表示制御
回路（ＬＣＤ−ＣＯＮＴ）１６を同一のプリント基板上
に実装した構造を特徴とする。
タブレットに必要なコントロール回路とＬＣＤに必要な
ドライバ周辺回路とを単一基板上に纏めてタブレットと
ＬＣＤに必要な総実装面積を削減し装置全体の構成を簡
素にかつコンパクト化するとともに、接続ケーブル長を
短縮してノイズを抑えタブレットの座標検出精度を向上
させることを課題とする。 【解決手段】タブレット（ＴＡＢ）１１をディスプレイ
パネル（ＬＣＤ）１３と表示制御用プリント基板（ＰＣ
Ｂ）１４とで挟み一体化したペン入力モジュールの構造
に加えて、タブレット（ＴＡＢ）１１の制御を行なうタ
ブレット制御回路（ＴＡＢ−ＣＯＮＴ）１５、及びディ
スプレイパネル（ＬＣＤ）１３を駆動制御する表示制御
回路（ＬＣＤ−ＣＯＮＴ）１６を同一のプリント基板上
に実装した構造を特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、座標位置指定によ
る操作入力機能を備えた情報処理装置に適用される情報
入力装置に係り、特にＬＣＤ等の透過型表示パネルとタ
ブレットを一体化したペン入力機構を備えた情報処理装
置に適用して好適な情報入力装置及びペン入力情報処理
装置に関する。
る操作入力機能を備えた情報処理装置に適用される情報
入力装置に係り、特にＬＣＤ等の透過型表示パネルとタ
ブレットを一体化したペン入力機構を備えた情報処理装
置に適用して好適な情報入力装置及びペン入力情報処理
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ペンを入力手段の１つとして備えた情報
処理装置に於いては、タブレットまたはデジタイザと呼
ばれる入力装置を用いることで、ペン先座標を情報処理
装置に入力している。
処理装置に於いては、タブレットまたはデジタイザと呼
ばれる入力装置を用いることで、ペン先座標を情報処理
装置に入力している。
【０００３】この種座標入力装置に用いられるタブレッ
トには、現在、様々な方式が開発されているが、代表的
なものとして、抵抗膜方式（または感圧方式とも呼
ぶ）、電磁誘導方式、静電結合方式等の３方式が一般に
広く実用化されている。
トには、現在、様々な方式が開発されているが、代表的
なものとして、抵抗膜方式（または感圧方式とも呼
ぶ）、電磁誘導方式、静電結合方式等の３方式が一般に
広く実用化されている。
【０００４】これらのタブレットにはそれぞれ特徴があ
るが、電磁誘導方式は、タブレットが表示装置（例えば
ＬＣＤ）の下側に位置しているため液晶表示面の表示が
タブレットによって妨げられない、ペンをコードレス化
できる、座標検出精度が高い等の理由から、特にペン入
力情報機器等に広く用いられている。
るが、電磁誘導方式は、タブレットが表示装置（例えば
ＬＣＤ）の下側に位置しているため液晶表示面の表示が
タブレットによって妨げられない、ペンをコードレス化
できる、座標検出精度が高い等の理由から、特にペン入
力情報機器等に広く用いられている。
【０００５】この電磁誘導方式について、その概要を説
明しておく。電磁誘導方式の原理を図７に示す。電磁誘
導方式は、ペン01に高周波源02と送信用コイル03を内蔵
し、タブレット面に、センサコイル04を複数設置した構
造をしている。ペン01からは内蔵するコイル03に高周波
を流し、このことで磁界が発生する。この磁界をタブレ
ット面に設置されたセンサコイル04が検出し、当該コイ
ル04に電流を発生させる。
明しておく。電磁誘導方式の原理を図７に示す。電磁誘
導方式は、ペン01に高周波源02と送信用コイル03を内蔵
し、タブレット面に、センサコイル04を複数設置した構
造をしている。ペン01からは内蔵するコイル03に高周波
を流し、このことで磁界が発生する。この磁界をタブレ
ット面に設置されたセンサコイル04が検出し、当該コイ
ル04に電流を発生させる。
【０００６】この電流値は、ペン01に近い、磁界の強い
場所に設置されているセンサコイル04には大きな電流が
流れ、ペン01から遠い磁界の弱い場所に設置されている
センサコイル04には小さな電流が流れることにより、こ
の電流値の大小関係からペン先の座標がどこに位置する
かを決定する。座標検出はそれぞれＸ座標、Ｙ座標につ
いて行ない、このＸＹ座標の値をペン先の座標値とす
る。
場所に設置されているセンサコイル04には大きな電流が
流れ、ペン01から遠い磁界の弱い場所に設置されている
センサコイル04には小さな電流が流れることにより、こ
の電流値の大小関係からペン先の座標がどこに位置する
かを決定する。座標検出はそれぞれＸ座標、Ｙ座標につ
いて行ない、このＸＹ座標の値をペン先の座標値とす
る。
【０００７】図７では原理説明のためＸ方向のみ３個の
センサコイルを配置した図を示しているが、実際は表示
画面サイズに対応して、または検出精度の向上をさせる
ことにより多くのコイルを配置しており、Ｙ方向にも同
様のコイルを配置させている。また座標検出精度を上げ
る理由からセンサコイル04は図８に示すように重ねて配
置される場合もある。尚、図中、05はコイル切り換え回
路、06は受信回路である。
センサコイルを配置した図を示しているが、実際は表示
画面サイズに対応して、または検出精度の向上をさせる
ことにより多くのコイルを配置しており、Ｙ方向にも同
様のコイルを配置させている。また座標検出精度を上げ
る理由からセンサコイル04は図８に示すように重ねて配
置される場合もある。尚、図中、05はコイル切り換え回
路、06は受信回路である。
【０００８】この電磁誘導方式のタブレットに於いて
は、タブレット基板とは別にタブレット制御回路が必要
である。この制御回路は、図９に示すように、情報処理
装置の本体側の基板（メイン基板）に搭載されていた
り、又は図１０で示すように、タブレットに専用のタブ
レット用小基板として搭載されている。
は、タブレット基板とは別にタブレット制御回路が必要
である。この制御回路は、図９に示すように、情報処理
装置の本体側の基板（メイン基板）に搭載されていた
り、又は図１０で示すように、タブレットに専用のタブ
レット用小基板として搭載されている。
【０００９】このコントローラ（制御回路）とタブレッ
トとの回路接続は、図９又は図１０に示すように、フラ
ットケーブル等で行ない、コントローラを搭載した基板
が情報処理装置本体へ組み込まれていた。
トとの回路接続は、図９又は図１０に示すように、フラ
ットケーブル等で行ない、コントローラを搭載した基板
が情報処理装置本体へ組み込まれていた。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】上記したように、ペン
を入力装置とした情報処理装置に於いては、ペン入力用
にタブレット装置を備え、表示装置としてＬＣＤ等を搭
載している。タブレット装置には、タブレット基板とタ
ブレット制御用回路が必要であり、ＬＣＤ装置には、表
示ドライバや電源ＩＣ等の制御用回路等が必要であっ
た。
を入力装置とした情報処理装置に於いては、ペン入力用
にタブレット装置を備え、表示装置としてＬＣＤ等を搭
載している。タブレット装置には、タブレット基板とタ
ブレット制御用回路が必要であり、ＬＣＤ装置には、表
示ドライバや電源ＩＣ等の制御用回路等が必要であっ
た。
【００１１】このようなシステムに於いては、従来、タ
ブレットの制御用回路がシステム本体のメイン基板に、
又、ＬＣＤの制御用回路がＬＣＤのＰＣＢ（Print Circ
uitBoard ；プリント回路基板）にそれぞれ搭載されて
いるが、ペン入力の情報処理装置に於いてはタブレット
とＬＣＤが一体化されて一つのモジュールとして使用し
ている場合がほとんどであり、従ってこのような構成に
於いてはＬＣＤとタブレットのそれぞれに余分な制御用
回路の実装スペースが必要となることから、装置全体の
構成が大型化し、部品点数も多く、小型・軽量化、低コ
スト化等への障害になっていた。
ブレットの制御用回路がシステム本体のメイン基板に、
又、ＬＣＤの制御用回路がＬＣＤのＰＣＢ（Print Circ
uitBoard ；プリント回路基板）にそれぞれ搭載されて
いるが、ペン入力の情報処理装置に於いてはタブレット
とＬＣＤが一体化されて一つのモジュールとして使用し
ている場合がほとんどであり、従ってこのような構成に
於いてはＬＣＤとタブレットのそれぞれに余分な制御用
回路の実装スペースが必要となることから、装置全体の
構成が大型化し、部品点数も多く、小型・軽量化、低コ
スト化等への障害になっていた。
【００１２】又、ペン入力の情報処理装置に搭載されて
いるタブレットやＬＣＤは、それぞれがシステム本体の
基板とハーネスやフラットケーブル等の接続ケーブルに
よって接続されている。この際、タブレットは、タブレ
ット基板とタブレット制御回路とをハーネス等で接続し
ており、又、ＬＣＤは、ＬＣＤモジュールとシステム本
体とをハーネス等で接続していた。
いるタブレットやＬＣＤは、それぞれがシステム本体の
基板とハーネスやフラットケーブル等の接続ケーブルに
よって接続されている。この際、タブレットは、タブレ
ット基板とタブレット制御回路とをハーネス等で接続し
ており、又、ＬＣＤは、ＬＣＤモジュールとシステム本
体とをハーネス等で接続していた。
【００１３】しかしながらペン入力の情報処理装置に於
いては、タブレットとＬＣＤが一体化されて一つのモジ
ュールとして使用している場合がほとんどであり、この
際、従来ではタブレットとＬＣＤをそれぞれ別々のハー
ネスを使用して接続する必要があることから、配線量が
多く、構成が繁雑で、作業性が悪く、コスト高になって
いた。
いては、タブレットとＬＣＤが一体化されて一つのモジ
ュールとして使用している場合がほとんどであり、この
際、従来ではタブレットとＬＣＤをそれぞれ別々のハー
ネスを使用して接続する必要があることから、配線量が
多く、構成が繁雑で、作業性が悪く、コスト高になって
いた。
【００１４】又、ペン入力の携帯型情報処理機器に於い
て、電磁誘導方式のタブレット等、タブレット自体が基
板で構成されているものについて、タブレットの制御回
路等は、タブレット基板とは別にシステム基板等に搭載
していた。
て、電磁誘導方式のタブレット等、タブレット自体が基
板で構成されているものについて、タブレットの制御回
路等は、タブレット基板とは別にシステム基板等に搭載
していた。
【００１５】従って、従来では余分な基板実装面積を必
要とし、これに伴い装置全体の実装容積が大きくなり、
装置の小型・軽量化を図る上で障害となっていた。更に
タブレットとタブレット制御回路との配線が長くなって
しまうため、ノイズなどによる影響を受け易く、従って
座標検出精度の低下を招く等、種々の問題を有してい
た。
要とし、これに伴い装置全体の実装容積が大きくなり、
装置の小型・軽量化を図る上で障害となっていた。更に
タブレットとタブレット制御回路との配線が長くなって
しまうため、ノイズなどによる影響を受け易く、従って
座標検出精度の低下を招く等、種々の問題を有してい
た。
【００１６】本発明は上記実情に鑑みなされたもので、
ペン入力の情報処理機器に於いて、タブレットに必要な
コントロール回路とＬＣＤに必要なドライバ周辺回路と
を単一基板上に纏めてタブレットとＬＣＤに必要な総実
装面積を削減し装置全体の構成を簡素にかつコンパクト
化するとともに、タブレットの基板とタブレット制御回
路との接続ケーブル長を短縮して、当該接続ケーブルで
拾っていたノイズを抑えてタブレットの座標検出精度を
向上させることができ、更にタブレット及びＬＣＤの制
御回路が搭載された基板とシステム本体との間の回路接
続を１本の接続ケーブルで行なうことで、タブレット及
びＬＣＤの情報処理装置への組み込み作業を簡素化して
生産性の向上が図れるペン入力情報処理装置を提供する
ことを目的とする。
ペン入力の情報処理機器に於いて、タブレットに必要な
コントロール回路とＬＣＤに必要なドライバ周辺回路と
を単一基板上に纏めてタブレットとＬＣＤに必要な総実
装面積を削減し装置全体の構成を簡素にかつコンパクト
化するとともに、タブレットの基板とタブレット制御回
路との接続ケーブル長を短縮して、当該接続ケーブルで
拾っていたノイズを抑えてタブレットの座標検出精度を
向上させることができ、更にタブレット及びＬＣＤの制
御回路が搭載された基板とシステム本体との間の回路接
続を１本の接続ケーブルで行なうことで、タブレット及
びＬＣＤの情報処理装置への組み込み作業を簡素化して
生産性の向上が図れるペン入力情報処理装置を提供する
ことを目的とする。
【００１７】更に、本発明は、タブレットに必要なコン
トロール回路とフラットパネルディスプレイに必要なド
ライバ周辺回路とを単一の基板上に纏めて、当該基板と
フラットパネルディスプレイとによりタブレットを挟み
込むことにより、装置全体の構成を簡素化できるととも
に、フラットパネルディスプレイとタブレットとの間に
基板を介在させず、タブレットをフラットパネルディス
プレイの表示面に近接して重ね配置できるので、ペンと
タブレットとの間の距離を短縮でき、これによりＳ／Ｎ
比の向上並びに座標入力精度の向上が図れるペン入力情
報処理装置を提供することを目的とする。
トロール回路とフラットパネルディスプレイに必要なド
ライバ周辺回路とを単一の基板上に纏めて、当該基板と
フラットパネルディスプレイとによりタブレットを挟み
込むことにより、装置全体の構成を簡素化できるととも
に、フラットパネルディスプレイとタブレットとの間に
基板を介在させず、タブレットをフラットパネルディス
プレイの表示面に近接して重ね配置できるので、ペンと
タブレットとの間の距離を短縮でき、これによりＳ／Ｎ
比の向上並びに座標入力精度の向上が図れるペン入力情
報処理装置を提供することを目的とする。
【００１８】
【課題を解決するための手段】本発明は、座標入力面と
表示面とが一体化された情報入出力装置、例えばペン入
力の情報処理装置に於いて、ＬＣＤの制御回路（ＬＣＤ
ドライバＩＣや電源回路等）を搭載する基板と同一の基
板上に、タブレットの制御回路等を搭載することで、タ
ブレットの周辺回路とＬＣＤの周辺回路とを含めた全体
の基板面積を少なくすることができ、かつ部品点数を削
減できることから、コストの低減と、より小型・軽量化
した携帯型の情報処理装置を実現することができる。
表示面とが一体化された情報入出力装置、例えばペン入
力の情報処理装置に於いて、ＬＣＤの制御回路（ＬＣＤ
ドライバＩＣや電源回路等）を搭載する基板と同一の基
板上に、タブレットの制御回路等を搭載することで、タ
ブレットの周辺回路とＬＣＤの周辺回路とを含めた全体
の基板面積を少なくすることができ、かつ部品点数を削
減できることから、コストの低減と、より小型・軽量化
した携帯型の情報処理装置を実現することができる。
【００１９】更にＬＣＤとタブレットを一体化したモジ
ュール（ここではペン入力モジュールと称す）を実現
し、１つの基板から情報処理装置本体と接続することが
できるため、部品点数を削減してシステムの製造工程を
少なくし、組み立て作業が容易化された情報処理装置を
実現することができる。
ュール（ここではペン入力モジュールと称す）を実現
し、１つの基板から情報処理装置本体と接続することが
できるため、部品点数を削減してシステムの製造工程を
少なくし、組み立て作業が容易化された情報処理装置を
実現することができる。
【００２０】又、基板等で実現されているタブレット装
置に於いて、前記タブレット基板上にタブレットのコン
トローラチップ等の制御回路を実装し、更にＬＣＤのド
ライバ回路や電源回路などのＬＣＤ制御回路等も前記タ
ブレット基板上に実装することにより、タブレットとタ
ブレット制御回路を含めたタブレットモジュールを単一
タブレット基板上で実現できるため、コントローラとタ
ブレットとの間の余分な配線を無くしてノイズを抑え座
標検出精度を向上させることができる。更にＬＣＤの制
御回路もタブレット基板上に実装できるため、ＬＣＤと
タブレットのトータルのコストを低減することができ
る。
置に於いて、前記タブレット基板上にタブレットのコン
トローラチップ等の制御回路を実装し、更にＬＣＤのド
ライバ回路や電源回路などのＬＣＤ制御回路等も前記タ
ブレット基板上に実装することにより、タブレットとタ
ブレット制御回路を含めたタブレットモジュールを単一
タブレット基板上で実現できるため、コントローラとタ
ブレットとの間の余分な配線を無くしてノイズを抑え座
標検出精度を向上させることができる。更にＬＣＤの制
御回路もタブレット基板上に実装できるため、ＬＣＤと
タブレットのトータルのコストを低減することができ
る。
【００２１】更にＬＣＤとタブレットを一体化したペン
入力モジュールからシステム本体への接続を１本のハー
ネスで行なうことができるのでシステムの製造性を上
げ、組み立て作業の簡単な情報処理装置を実現すること
ができる。
入力モジュールからシステム本体への接続を１本のハー
ネスで行なうことができるのでシステムの製造性を上
げ、組み立て作業の簡単な情報処理装置を実現すること
ができる。
【００２２】即ち、本発明は、表示パネルと、当該表示
パネルを駆動制御する表示制御回路が実装されたプリン
ト基板とをもつ表示装置と、座標検出用のタブレット
と、当該タブレットを制御する制御回路とを備えたペン
入力情報処理装置に於いて、前記表示装置の制御回路が
実装されたプリント基板に前記タブレットの制御回路を
実装してなることを特徴とする。
パネルを駆動制御する表示制御回路が実装されたプリン
ト基板とをもつ表示装置と、座標検出用のタブレット
と、当該タブレットを制御する制御回路とを備えたペン
入力情報処理装置に於いて、前記表示装置の制御回路が
実装されたプリント基板に前記タブレットの制御回路を
実装してなることを特徴とする。
【００２３】又、上記ペン入力情報処理装置に於いて、
表示装置の制御回路とタブレットの制御回路とを実装し
たプリント基板と情報処理装置本体とを１本の接続ケー
ブルで回路接続したことを特徴とする。
表示装置の制御回路とタブレットの制御回路とを実装し
たプリント基板と情報処理装置本体とを１本の接続ケー
ブルで回路接続したことを特徴とする。
【００２４】又、上記ペン入力情報処理装置に於いて、
表示装置の制御回路とタブレットの制御回路とを実装し
たプリント基板をタブレットの裏面に重ねて配置し、タ
ブレットを表示パネルとプリント基板との間で挟み込む
構成としたことを特徴とする。
表示装置の制御回路とタブレットの制御回路とを実装し
たプリント基板をタブレットの裏面に重ねて配置し、タ
ブレットを表示パネルとプリント基板との間で挟み込む
構成としたことを特徴とする。
【００２５】又、本発明は、表示装置と、プリント基板
で構成された座標検出用のタブレットとを備えたペン入
力情報処理装置に於いて、前記タブレットの制御回路を
前記タブレットを構成するプリント基板に設けたことを
特徴とする。
で構成された座標検出用のタブレットとを備えたペン入
力情報処理装置に於いて、前記タブレットの制御回路を
前記タブレットを構成するプリント基板に設けたことを
特徴とする。
【００２６】又、上記ペン入力情報処理装置に於いて、
タブレットを構成するプリント基板に表示用ドライバを
接続し、タブレットを構成するプリント基板上に表示装
置の制御回路を設けたことを特徴とする。
タブレットを構成するプリント基板に表示用ドライバを
接続し、タブレットを構成するプリント基板上に表示装
置の制御回路を設けたことを特徴とする。
【００２７】又、上記ペン入力情報処理装置に於いて、
タブレットを構成するプリント基板と表示装置との間を
ＴＣＰにより回路接続し、ＴＣＰに表示用ドライバを設
け、タブレットを構成するプリント基板上に表示装置の
制御回路を設けたことを特徴とする。
タブレットを構成するプリント基板と表示装置との間を
ＴＣＰにより回路接続し、ＴＣＰに表示用ドライバを設
け、タブレットを構成するプリント基板上に表示装置の
制御回路を設けたことを特徴とする。
【００２８】又、上記ペン入力情報処理装置に於いて、
表示装置の制御回路とタブレットの制御回路とを実装し
た、タブレットを構成するプリント基板と、情報処理装
置本体とを１本の接続ケーブルで接続したことを特徴と
する。
表示装置の制御回路とタブレットの制御回路とを実装し
た、タブレットを構成するプリント基板と、情報処理装
置本体とを１本の接続ケーブルで接続したことを特徴と
する。
【００２９】又、本発明は、表示面と座標検出面を重ね
合わせた情報入出力装置に於いて、前記表示面及び座標
検出面に回路基板を重ね合わせ、当該回路基板に前記表
示面を駆動制御する制御回路と前記座標検出面の入力制
御を行なう制御回路とを設け、座標入力機能と表示機能
をもつ情報入出力装置を単一モジュール化したことを特
徴とする。
合わせた情報入出力装置に於いて、前記表示面及び座標
検出面に回路基板を重ね合わせ、当該回路基板に前記表
示面を駆動制御する制御回路と前記座標検出面の入力制
御を行なう制御回路とを設け、座標入力機能と表示機能
をもつ情報入出力装置を単一モジュール化したことを特
徴とする。
【００３０】又、本発明は、座標入力装置に於いて、表
示パネルの下面にタブレットを挟んで回路基板を設け、
当該回路基板に前記表示パネルを駆動制御する制御回路
と、前記タブレットを駆動制御する制御回路とを設け
て、表示機能を備えた座標入力機構を単一モジュール化
したことを特徴とする。
示パネルの下面にタブレットを挟んで回路基板を設け、
当該回路基板に前記表示パネルを駆動制御する制御回路
と、前記タブレットを駆動制御する制御回路とを設け
て、表示機能を備えた座標入力機構を単一モジュール化
したことを特徴とする。
【００３１】又、本発明は、座標入力装置に於いて、表
示パネルの下面にタブレットを構成するプリント基板を
設け、当該プリント基板に前記表示パネルを駆動制御す
る制御回路と前記タブレットを駆動制御する制御回路と
を設けて、表示機能を備えた座標入力機構を単一モジュ
ール化したことを特徴とする。
示パネルの下面にタブレットを構成するプリント基板を
設け、当該プリント基板に前記表示パネルを駆動制御す
る制御回路と前記タブレットを駆動制御する制御回路と
を設けて、表示機能を備えた座標入力機構を単一モジュ
ール化したことを特徴とする。
【００３２】上記した本発明の構成によれば、タブレッ
ト等の座標入力機構の周辺回路とＬＣＤ等の表示機構の
周辺回路とを含めた全体の基板面積を少なくすることが
でき、より携帯型の情報処理装置を実現することができ
る。更にＬＣＤ等の表示機構とタブレット等の座標入力
機構を一体化したペン入力モジュールを実現し、１つの
基板から情報処理装置本体と接続することができるた
め、システムの製造工程を少なくし、組み立て作業が簡
単な情報処理装置を実現することができる。又、余分な
配線を無くしてノイズを抑え座標検出精度を向上させる
ことができる。更に一体化したモジュールのシステム本
体への回路接続を１本のハーネスで行なうことができる
のでシステムの製造性を上げ、組み立て作業の簡単な情
報処理装置を実現することができる。
ト等の座標入力機構の周辺回路とＬＣＤ等の表示機構の
周辺回路とを含めた全体の基板面積を少なくすることが
でき、より携帯型の情報処理装置を実現することができ
る。更にＬＣＤ等の表示機構とタブレット等の座標入力
機構を一体化したペン入力モジュールを実現し、１つの
基板から情報処理装置本体と接続することができるた
め、システムの製造工程を少なくし、組み立て作業が簡
単な情報処理装置を実現することができる。又、余分な
配線を無くしてノイズを抑え座標検出精度を向上させる
ことができる。更に一体化したモジュールのシステム本
体への回路接続を１本のハーネスで行なうことができる
のでシステムの製造性を上げ、組み立て作業の簡単な情
報処理装置を実現することができる。
【００３３】更に上記した本発明の構成によれば、タブ
レットに必要なコントロール回路とフラットパネルディ
スプレイに必要なドライバ周辺回路とを単一の基板上に
纏めて、当該基板とフラットパネルディスプレイとによ
りタブレットを挟み込むことにより、装置全体の構成を
簡素化できるとともに、フラットパネルディスプレイと
タブレットとの間に基板を介在させず、タブレットをフ
ラットパネルディスプレイの表示面に近接して重ね配置
できるので、ペンとタブレットとの間の距離を短縮で
き、これによりＳ／Ｎ比の向上並びに座標入力精度の向
上が図れる。
レットに必要なコントロール回路とフラットパネルディ
スプレイに必要なドライバ周辺回路とを単一の基板上に
纏めて、当該基板とフラットパネルディスプレイとによ
りタブレットを挟み込むことにより、装置全体の構成を
簡素化できるとともに、フラットパネルディスプレイと
タブレットとの間に基板を介在させず、タブレットをフ
ラットパネルディスプレイの表示面に近接して重ね配置
できるので、ペンとタブレットとの間の距離を短縮で
き、これによりＳ／Ｎ比の向上並びに座標入力精度の向
上が図れる。
【００３４】
【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明の実施
形態を説明する。先ず図１乃至図３を参照して本発明の
第１実施形態を説明する。図１は本発明の第１実施形態
によるペン入力情報処理装置の構成を示すブロック図で
ある。
形態を説明する。先ず図１乃至図３を参照して本発明の
第１実施形態を説明する。図１は本発明の第１実施形態
によるペン入力情報処理装置の構成を示すブロック図で
ある。
【００３５】図１に於いて、１１は座標入力装置を構成
するタブレット（ＴＡＢ）であり、ここでは電磁誘導方
式のタブレットを例にとる。１２はタブレット（ＴＡ
Ｂ）１１上で入力座標位置を指定する座標入力用のペン
（ＰＥＮ）１２である。
するタブレット（ＴＡＢ）であり、ここでは電磁誘導方
式のタブレットを例にとる。１２はタブレット（ＴＡ
Ｂ）１１上で入力座標位置を指定する座標入力用のペン
（ＰＥＮ）１２である。
【００３６】１３はタブレット（ＴＡＢ）１１上に重ね
て設けられた、例えば液晶ディスプレイにより構成され
たディスプレイパネル（ＬＣＤ）１３であり、情報処理
装置本体（ＭＰＵ）１７の制御の下に、タブレット（Ｔ
ＡＢ）１１上に位置する表示画面に、アイコン、操作ボ
タン、メッセージ等を含む各種の情報を表示する。
て設けられた、例えば液晶ディスプレイにより構成され
たディスプレイパネル（ＬＣＤ）１３であり、情報処理
装置本体（ＭＰＵ）１７の制御の下に、タブレット（Ｔ
ＡＢ）１１上に位置する表示画面に、アイコン、操作ボ
タン、メッセージ等を含む各種の情報を表示する。
【００３７】１４はディスプレイパネル（ＬＣＤ）１３
との間でタブレット（ＴＡＢ）１１を挟むように、タブ
レット（ＴＡＢ）１１及びディスプレイパネル（ＬＣ
Ｄ）１３に重ねて設けられた制御用のプリント基板（Ｐ
ＣＢ）であり、ここではディスプレイパネル（ＬＣＤ）
１３を表示駆動制御する表示制御回路１６を実装した表
示制御用プリント基板（ＰＣＢ）を対象とし、上記表示
制御回路１６に加えて、タブレット（ＴＡＢ）１１上の
ペン入力による座標検出を行なうためのタブレット制御
回路１５が設けられる。
との間でタブレット（ＴＡＢ）１１を挟むように、タブ
レット（ＴＡＢ）１１及びディスプレイパネル（ＬＣ
Ｄ）１３に重ねて設けられた制御用のプリント基板（Ｐ
ＣＢ）であり、ここではディスプレイパネル（ＬＣＤ）
１３を表示駆動制御する表示制御回路１６を実装した表
示制御用プリント基板（ＰＣＢ）を対象とし、上記表示
制御回路１６に加えて、タブレット（ＴＡＢ）１１上の
ペン入力による座標検出を行なうためのタブレット制御
回路１５が設けられる。
【００３８】１５はタブレット（ＴＡＢ）１１上のペン
入力による座標検出を行なうためのタブレット制御回路
（ＴＡＢ−ＣＯＮＴ）であり、ここでは表示制御回路１
６を実装した表示制御用プリント基板（ＰＣＢ）１４上
に設けられる。
入力による座標検出を行なうためのタブレット制御回路
（ＴＡＢ−ＣＯＮＴ）であり、ここでは表示制御回路１
６を実装した表示制御用プリント基板（ＰＣＢ）１４上
に設けられる。
【００３９】１６は表示制御用プリント基板（ＰＣＢ）
１４上に設けられた、ディスプレイパネル（ＬＣＤ）１
３を表示駆動制御する表示制御回路（ＬＣＤ−ＣＯＮ
Ｔ）である。
１４上に設けられた、ディスプレイパネル（ＬＣＤ）１
３を表示駆動制御する表示制御回路（ＬＣＤ−ＣＯＮ
Ｔ）である。
【００４０】１７はシステム全体の制御を司る情報処理
装置（ＭＰＵ）であり、ここではタブレット（ＴＡＢ）
１１上のペン（ＰＥＮ）１２操作に伴うタブレット制御
回路（ＴＡＢ−ＣＯＮＴ）１５からの座標情報を入力
し、表示データを表示制御回路（ＬＣＤ−ＣＯＮＴ）１
６に出力して、タブレット（ＴＡＢ）１１上の座標入力
をディスプレイパネル（ＬＣＤ）１３の表示画面上に反
映させる。
装置（ＭＰＵ）であり、ここではタブレット（ＴＡＢ）
１１上のペン（ＰＥＮ）１２操作に伴うタブレット制御
回路（ＴＡＢ−ＣＯＮＴ）１５からの座標情報を入力
し、表示データを表示制御回路（ＬＣＤ−ＣＯＮＴ）１
６に出力して、タブレット（ＴＡＢ）１１上の座標入力
をディスプレイパネル（ＬＣＤ）１３の表示画面上に反
映させる。
【００４１】図２乃至図４はそれぞれ上記第１実施形態
に於ける要部の配置構成を示す図であり、図２はタブレ
ット（ＴＡＢ）１１とディスプレイパネル（ＬＣＤ）１
３と表示制御用プリント基板（ＰＣＢ）１４とを一体化
したペン入力モジュールの裏面の配置構成例を示し、図
３は同モジュールの表面の配置構成例を示し、図４は図
２及び図３のＺ−ＺＺ線に沿う断面構成を示す。尚、図
１と同一部分には同一符号を付してその説明を省略す
る。
に於ける要部の配置構成を示す図であり、図２はタブレ
ット（ＴＡＢ）１１とディスプレイパネル（ＬＣＤ）１
３と表示制御用プリント基板（ＰＣＢ）１４とを一体化
したペン入力モジュールの裏面の配置構成例を示し、図
３は同モジュールの表面の配置構成例を示し、図４は図
２及び図３のＺ−ＺＺ線に沿う断面構成を示す。尚、図
１と同一部分には同一符号を付してその説明を省略す
る。
【００４２】図２乃至図４に於いて、１３Ａ乃至１３
Ｃ、及び３１，３２はそれぞれディスプレイパネル（Ｌ
ＣＤ）１３の構成要素をなすもので、１３ＡはＬＣＤセ
ル（ＬＣＤ−ＣＥＬＬ）、１３ＢはＬＣＤセル（ＬＣＤ
−ＣＥＬＬ）１３ＡのＸ方向の表示をドライブするＸド
ライバＩＣ３１を実装したＸドライバＴＣＰ（Tape Car
rier Package）（ＸＤ）、１３ＣはＬＣＤセル（ＬＣＤ
−ＣＥＬＬ）１３ＡのＹ方向の表示をドライブするＹド
ライバＩＣ３２を実装したＹドライバＴＣＰ（ＹＤ）で
ある。
Ｃ、及び３１，３２はそれぞれディスプレイパネル（Ｌ
ＣＤ）１３の構成要素をなすもので、１３ＡはＬＣＤセ
ル（ＬＣＤ−ＣＥＬＬ）、１３ＢはＬＣＤセル（ＬＣＤ
−ＣＥＬＬ）１３ＡのＸ方向の表示をドライブするＸド
ライバＩＣ３１を実装したＸドライバＴＣＰ（Tape Car
rier Package）（ＸＤ）、１３ＣはＬＣＤセル（ＬＣＤ
−ＣＥＬＬ）１３ＡのＹ方向の表示をドライブするＹド
ライバＩＣ３２を実装したＹドライバＴＣＰ（ＹＤ）で
ある。
【００４３】１４Ａ，１４Ｂはそれぞれ表示制御用プリ
ント基板（ＰＣＢ）１４を構成するもので、１４ＡはＸ
ドライブ用プリント基板（Ｘ−ＰＣＢ）、１４ＢはＹド
ライブ用プリント基板（Ｙ−ＰＣＢ）である。
ント基板（ＰＣＢ）１４を構成するもので、１４ＡはＸ
ドライブ用プリント基板（Ｘ−ＰＣＢ）、１４ＢはＹド
ライブ用プリント基板（Ｙ−ＰＣＢ）である。
【００４４】２１はＸドライブ用プリント基板（Ｘ−Ｐ
ＣＢ）１４ＡとＹドライブ用プリント基板（Ｙ−ＰＣ
Ｂ）１４Ｂとの間で、ディスプレイパネル（ＬＣＤ）１
３の表示信号を受け渡す接続ケーブル（ＣＡＢ）であ
る。
ＣＢ）１４ＡとＹドライブ用プリント基板（Ｙ−ＰＣ
Ｂ）１４Ｂとの間で、ディスプレイパネル（ＬＣＤ）１
３の表示信号を受け渡す接続ケーブル（ＣＡＢ）であ
る。
【００４５】２２は表示制御用プリント基板（ＰＣＢ）
１４と情報処理装置本体（ＭＰＵ）１７との間の信号授
受に供される接続コネクタ（ＣＯＮ）であり、ここで
は、表示制御用プリント基板（ＰＣＢ）１４に実装され
た、タブレット制御回路（ＴＡＢ−ＣＯＮＴ）１５、及
び表示制御回路（ＬＣＤ−ＣＯＮＴ）１６と、情報処理
装置本体（ＭＰＵ）１７との間で各種信号の授受が行な
われる。具体的には、タブレット（ＴＡＢ）１１上のペ
ン（ＰＥＮ）１２操作に伴うタブレット制御回路（ＴＡ
Ｂ−ＣＯＮＴ）１５からの座標情報が情報処理装置本体
（ＭＰＵ）１７に入力され、情報処理装置本体（ＭＰ
Ｕ）１７から出力される表示データが表示制御回路（Ｌ
ＣＤ−ＣＯＮＴ）１６に供給されて、タブレット（ＴＡ
Ｂ）１１上の座標入力がディスプレイパネル（ＬＣＤ）
１３の表示画面上に反映される。尚、この接続コネクタ
２２を設けることなく、直接フラットケーブルを接続す
る構成であってもよい。
１４と情報処理装置本体（ＭＰＵ）１７との間の信号授
受に供される接続コネクタ（ＣＯＮ）であり、ここで
は、表示制御用プリント基板（ＰＣＢ）１４に実装され
た、タブレット制御回路（ＴＡＢ−ＣＯＮＴ）１５、及
び表示制御回路（ＬＣＤ−ＣＯＮＴ）１６と、情報処理
装置本体（ＭＰＵ）１７との間で各種信号の授受が行な
われる。具体的には、タブレット（ＴＡＢ）１１上のペ
ン（ＰＥＮ）１２操作に伴うタブレット制御回路（ＴＡ
Ｂ−ＣＯＮＴ）１５からの座標情報が情報処理装置本体
（ＭＰＵ）１７に入力され、情報処理装置本体（ＭＰ
Ｕ）１７から出力される表示データが表示制御回路（Ｌ
ＣＤ−ＣＯＮＴ）１６に供給されて、タブレット（ＴＡ
Ｂ）１１上の座標入力がディスプレイパネル（ＬＣＤ）
１３の表示画面上に反映される。尚、この接続コネクタ
２２を設けることなく、直接フラットケーブルを接続す
る構成であってもよい。
【００４６】２３はタブレット（ＴＡＢ）１１とタブレ
ット制御回路（ＴＡＢ−ＣＯＮＴ）１５との間の信号送
受に供されるタブレット接続ケーブルであり、この実施
形態では、タブレット制御回路（ＴＡＢ−ＣＯＮＴ）１
５が実装されたＹドライブ用プリント基板（Ｙ−ＰＣ
Ｂ）１４Ｂとタブレット（ＴＡＢ）１１との間に配線さ
れる。
ット制御回路（ＴＡＢ−ＣＯＮＴ）１５との間の信号送
受に供されるタブレット接続ケーブルであり、この実施
形態では、タブレット制御回路（ＴＡＢ−ＣＯＮＴ）１
５が実装されたＹドライブ用プリント基板（Ｙ−ＰＣ
Ｂ）１４Ｂとタブレット（ＴＡＢ）１１との間に配線さ
れる。
【００４７】３１はＸドライバＴＣＰ（ＸＤ）１３Ｂに
実装された、ＬＣＤセル（ＬＣＤ−ＣＥＬＬ）１３Ａの
Ｘ方向の表示をドライブするＸドライバＩＣであり、３
２はＹドライバＴＣＰ（ＹＤ）１３Ｃに実装された、Ｌ
ＣＤセル（ＬＣＤ−ＣＥＬＬ）１３ＡのＹ方向の表示を
ドライブするＹドライバＩＣである。
実装された、ＬＣＤセル（ＬＣＤ−ＣＥＬＬ）１３Ａの
Ｘ方向の表示をドライブするＸドライバＩＣであり、３
２はＹドライバＴＣＰ（ＹＤ）１３Ｃに実装された、Ｌ
ＣＤセル（ＬＣＤ−ＣＥＬＬ）１３ＡのＹ方向の表示を
ドライブするＹドライバＩＣである。
【００４８】４１はＬＣＤセル（ＬＣＤ−ＣＥＬＬ）１
３Ａとタブレット（ＴＡＢ）１１との間に適度の間隙を
確保するために設けられた保護スペーサである。ここで
上記図１乃至図４に示す第１実施形態に於けるペン入力
情報処理装置の作用を説明する。
３Ａとタブレット（ＴＡＢ）１１との間に適度の間隙を
確保するために設けられた保護スペーサである。ここで
上記図１乃至図４に示す第１実施形態に於けるペン入力
情報処理装置の作用を説明する。
【００４９】この種ペン入力情報処理装置に於けるペン
入力は、ディスプレイパネル（ＬＣＤ）１３を介しタブ
レット（ＴＡＢ）１１上でペン（ＰＥＮ）１２を移動操
作することにより、そのペン（ＰＥＮ）１２の座標位置
情報がタブレット制御回路（ＴＡＢ−ＣＯＮＴ）１５を
介して情報処理装置本体（ＭＰＵ）１７に入力される。
入力は、ディスプレイパネル（ＬＣＤ）１３を介しタブ
レット（ＴＡＢ）１１上でペン（ＰＥＮ）１２を移動操
作することにより、そのペン（ＰＥＮ）１２の座標位置
情報がタブレット制御回路（ＴＡＢ−ＣＯＮＴ）１５を
介して情報処理装置本体（ＭＰＵ）１７に入力される。
【００５０】情報処理装置本体（ＭＰＵ）１７は、タブ
レット制御回路（ＴＡＢ−ＣＯＮＴ）１５より受けた座
標位置情報と表示情報から入力情報内容を認識し、各ア
プリケーションに対応した座標値を使用して、表示制御
回路（ＬＣＤ−ＣＯＮＴ）１６に、必要な表示情報を出
力し、ディスプレイパネル（ＬＣＤ）１３の画面表示制
御を行なう。
レット制御回路（ＴＡＢ−ＣＯＮＴ）１５より受けた座
標位置情報と表示情報から入力情報内容を認識し、各ア
プリケーションに対応した座標値を使用して、表示制御
回路（ＬＣＤ−ＣＯＮＴ）１６に、必要な表示情報を出
力し、ディスプレイパネル（ＬＣＤ）１３の画面表示制
御を行なう。
【００５１】この際の情報処理装置本体（ＭＰＵ）１７
とタブレット制御回路（ＴＡＢ−ＣＯＮＴ）１５、及び
表示制御回路（ＬＣＤ−ＣＯＮＴ）１６の信号授受は、
表示制御用プリント基板（ＰＣＢ）１４と情報処理装置
本体（ＭＰＵ）１７との間の信号授受に供される接続コ
ネクタ２２、及びこのコネクタ２２に接続されたケーブ
ルを介して行なわれる。
とタブレット制御回路（ＴＡＢ−ＣＯＮＴ）１５、及び
表示制御回路（ＬＣＤ−ＣＯＮＴ）１６の信号授受は、
表示制御用プリント基板（ＰＣＢ）１４と情報処理装置
本体（ＭＰＵ）１７との間の信号授受に供される接続コ
ネクタ２２、及びこのコネクタ２２に接続されたケーブ
ルを介して行なわれる。
【００５２】尚、この実施形態に於いては、ペン（ＰＥ
Ｎ）１２に、電池、高周波発信器、コイル等を内蔵し、
ペンから発生する磁界をタブレット（ＴＡＢ）１１で検
出する電磁誘導方式のタブレットを使用するものとす
る。この電磁誘導方式に於けるタブレットについての説
明は従来技術の項で既に説明しているので、ここではそ
の説明を省略する。
Ｎ）１２に、電池、高周波発信器、コイル等を内蔵し、
ペンから発生する磁界をタブレット（ＴＡＢ）１１で検
出する電磁誘導方式のタブレットを使用するものとす
る。この電磁誘導方式に於けるタブレットについての説
明は従来技術の項で既に説明しているので、ここではそ
の説明を省略する。
【００５３】本発明は、タブレット（ＴＡＢ）１１をデ
ィスプレイパネル（ＬＣＤ）１３と表示制御用プリント
基板（ＰＣＢ）１４とで挟み一体化したペン入力モジュ
ールの構造に加えて、タブレット（ＴＡＢ）１１の制御
を行なうタブレット制御回路（ＴＡＢ−ＣＯＮＴ）１
５、及びディスプレイパネル（ＬＣＤ）１３を駆動制御
する表示制御回路（ＬＣＤ−ＣＯＮＴ）１６を同一のプ
リント基板上に実装した構造を特徴とするものであり、
従って、例えばタブレットのコントローラ回路等がタブ
レット本体とは別に必要な構造であれば、前述したいず
れの方式によるタブレットであっても本発明の第１の実
施形態を実現することが可能である。
ィスプレイパネル（ＬＣＤ）１３と表示制御用プリント
基板（ＰＣＢ）１４とで挟み一体化したペン入力モジュ
ールの構造に加えて、タブレット（ＴＡＢ）１１の制御
を行なうタブレット制御回路（ＴＡＢ−ＣＯＮＴ）１
５、及びディスプレイパネル（ＬＣＤ）１３を駆動制御
する表示制御回路（ＬＣＤ−ＣＯＮＴ）１６を同一のプ
リント基板上に実装した構造を特徴とするものであり、
従って、例えばタブレットのコントローラ回路等がタブ
レット本体とは別に必要な構造であれば、前述したいず
れの方式によるタブレットであっても本発明の第１の実
施形態を実現することが可能である。
【００５４】図２及び図３は本発明の第１実施形態に於
けるＬＣＤ装置とタブレットを一体化したペン入力モジ
ュールの構造例を示す図であり、図２はタブレット（Ｔ
ＡＢ）１１とディスプレイパネル（ＬＣＤ）１３と表示
制御用プリント基板（ＰＣＢ）１４とを一体化したペン
入力モジュールの裏面の配置構成例を示し、図３は同モ
ジュールの表面の配置構成例を示している。又、図４は
図２及び図３のＺ−ＺＺ線に沿う断面構成を示してい
る。
けるＬＣＤ装置とタブレットを一体化したペン入力モジ
ュールの構造例を示す図であり、図２はタブレット（Ｔ
ＡＢ）１１とディスプレイパネル（ＬＣＤ）１３と表示
制御用プリント基板（ＰＣＢ）１４とを一体化したペン
入力モジュールの裏面の配置構成例を示し、図３は同モ
ジュールの表面の配置構成例を示している。又、図４は
図２及び図３のＺ−ＺＺ線に沿う断面構成を示してい
る。
【００５５】ディスプレイパネル（ＬＣＤ）１３は、大
きく分けてＬＣＤセル（ＬＣＤ−ＣＥＬＬ）１３Ａと表
示制御用プリント基板（ＰＣＢ）１４（Ｘドライブ用プ
リント基板（Ｘ−ＰＣＢ）１４Ａ、及びＹドライブ用プ
リント基板（Ｙ−ＰＣＢ）１４Ｂ）で構成されている。
きく分けてＬＣＤセル（ＬＣＤ−ＣＥＬＬ）１３Ａと表
示制御用プリント基板（ＰＣＢ）１４（Ｘドライブ用プ
リント基板（Ｘ−ＰＣＢ）１４Ａ、及びＹドライブ用プ
リント基板（Ｙ−ＰＣＢ）１４Ｂ）で構成されている。
【００５６】従来ＬＣＤモジュールにはＬＣＤの制御回
路に必要な部品のみを搭載し、他のモジュールの部品を
搭載することはなかった。具体的には、前記ＰＣＢに
は、前記ＴＣＰにて接続された、ＸドライバＩＣ３１及
びＹドライバＩＣ３２に相当するドライバＩＣやＬＣＤ
用電源回路、ＬＣＤ制御回路等のみを搭載していた。
路に必要な部品のみを搭載し、他のモジュールの部品を
搭載することはなかった。具体的には、前記ＰＣＢに
は、前記ＴＣＰにて接続された、ＸドライバＩＣ３１及
びＹドライバＩＣ３２に相当するドライバＩＣやＬＣＤ
用電源回路、ＬＣＤ制御回路等のみを搭載していた。
【００５７】本発明では、Ｙドライブ用プリント基板
（Ｙ−ＰＣＢ）１４Ｂに、タブレット（ＴＡＢ）１１を
制御するタブレット制御回路（ＴＡＢ−ＣＯＮＴ）１５
をを搭載し、タブレット接続ケーブル２３を用いて前記
タブレット（ＴＡＢ）１１と前記タブレット制御回路
（ＴＡＢ−ＣＯＮＴ）１５とを接続する。
（Ｙ−ＰＣＢ）１４Ｂに、タブレット（ＴＡＢ）１１を
制御するタブレット制御回路（ＴＡＢ−ＣＯＮＴ）１５
をを搭載し、タブレット接続ケーブル２３を用いて前記
タブレット（ＴＡＢ）１１と前記タブレット制御回路
（ＴＡＢ−ＣＯＮＴ）１５とを接続する。
【００５８】この実施形態ではＹドライブ用プリント基
板（Ｙ−ＰＣＢ）１４Ｂにタブレット制御回路（ＴＡＢ
−ＣＯＮＴ）１５を搭載しているが、Ｘドライブ用プリ
ント基板（Ｘ−ＰＣＢ）１４Ａに搭載しても機能的にな
んら問題はない。
板（Ｙ−ＰＣＢ）１４Ｂにタブレット制御回路（ＴＡＢ
−ＣＯＮＴ）１５を搭載しているが、Ｘドライブ用プリ
ント基板（Ｘ−ＰＣＢ）１４Ａに搭載しても機能的にな
んら問題はない。
【００５９】Ｙドライブ用プリント基板（Ｙ−ＰＣＢ）
１４Ｂにタブレット制御回路（ＴＡＢ−ＣＯＮＴ）１５
を搭載することで、タブレット（ＴＡＢ）１１とディス
プレイパネル（ＬＣＤ）１３を一体化したペン入力モジ
ュールを実現することができる。
１４Ｂにタブレット制御回路（ＴＡＢ−ＣＯＮＴ）１５
を搭載することで、タブレット（ＴＡＢ）１１とディス
プレイパネル（ＬＣＤ）１３を一体化したペン入力モジ
ュールを実現することができる。
【００６０】このタブレット（ＴＡＢ）１１とディスプ
レイパネル（ＬＣＤ）１３を一体化したペン入力モジュ
ールから情報処理装置本体（ＭＰＵ）１７への回路接続
は、接続コネクタ２２を用いて行なう。
レイパネル（ＬＣＤ）１３を一体化したペン入力モジュ
ールから情報処理装置本体（ＭＰＵ）１７への回路接続
は、接続コネクタ２２を用いて行なう。
【００６１】上記実施形態では、前記接続コネクタ２２
を用いて情報処理装置本体（ＭＰＵ）１７と接続してい
るが、タブレット接続ケーブル２３のようなフラットケ
ーブルを用いて情報処理装置本体（ＭＰＵ）１７と接続
することも可能である。
を用いて情報処理装置本体（ＭＰＵ）１７と接続してい
るが、タブレット接続ケーブル２３のようなフラットケ
ーブルを用いて情報処理装置本体（ＭＰＵ）１７と接続
することも可能である。
【００６２】上記したような実施形態の構造とすること
により、タブレット（ＴＡＢ）１１とディスプレイパネ
ル（ＬＣＤ）１３を一体にしたペン入力モジュールの情
報処理装置本体（ＭＰＵ）１７への回路接続をＹドライ
ブ用プリント基板（Ｙ−ＰＣＢ）１４Ｂからの１本のケ
ーブルで行なうことができ、従来のようにＬＣＤモジュ
ールとタブレット装置から別々のケーブルで接続する必
要がなくなるため、製造工数を削減して、生産性の向上
が図れ、結果的にコストを下げることができる。
により、タブレット（ＴＡＢ）１１とディスプレイパネ
ル（ＬＣＤ）１３を一体にしたペン入力モジュールの情
報処理装置本体（ＭＰＵ）１７への回路接続をＹドライ
ブ用プリント基板（Ｙ−ＰＣＢ）１４Ｂからの１本のケ
ーブルで行なうことができ、従来のようにＬＣＤモジュ
ールとタブレット装置から別々のケーブルで接続する必
要がなくなるため、製造工数を削減して、生産性の向上
が図れ、結果的にコストを下げることができる。
【００６３】又、Ｙドライブ用プリント基板（Ｙ−ＰＣ
Ｂ）１４Ｂにタブレット制御回路（ＴＡＢ−ＣＯＮＴ）
１５を実装することで、タブレット（ＴＡＢ）１１とデ
ィスプレイパネル（ＬＣＤ）１３の部品実装面積を、従
来のような別々の基板に実装した構造に比して小さくす
ることができ、より小型・軽量化された携帯型の情報処
理装置が実現できる。
Ｂ）１４Ｂにタブレット制御回路（ＴＡＢ−ＣＯＮＴ）
１５を実装することで、タブレット（ＴＡＢ）１１とデ
ィスプレイパネル（ＬＣＤ）１３の部品実装面積を、従
来のような別々の基板に実装した構造に比して小さくす
ることができ、より小型・軽量化された携帯型の情報処
理装置が実現できる。
【００６４】上記した実施形態では、ディスプレイパネ
ル（ＬＣＤ）１３に折り曲げＴＣＰを使用し、図４に示
すように、ＬＣＤセル（ＬＣＤ−ＣＥＬＬ）１３Ａと、
表示制御用プリント基板（ＰＣＢ）１４を構成するＸド
ライブ用プリント基板（Ｘ−ＰＣＢ）１４Ａ及びＹドラ
イブ用プリント基板（Ｙ−ＰＣＢ）１４Ｂとでタブレッ
ト（ＴＡＢ）１１を挟む構造としているが、折り曲げの
ないストレートのＴＣＰを用いたＬＣＤ装置であっても
上記した実施形態を適用できる。
ル（ＬＣＤ）１３に折り曲げＴＣＰを使用し、図４に示
すように、ＬＣＤセル（ＬＣＤ−ＣＥＬＬ）１３Ａと、
表示制御用プリント基板（ＰＣＢ）１４を構成するＸド
ライブ用プリント基板（Ｘ−ＰＣＢ）１４Ａ及びＹドラ
イブ用プリント基板（Ｙ−ＰＣＢ）１４Ｂとでタブレッ
ト（ＴＡＢ）１１を挟む構造としているが、折り曲げの
ないストレートのＴＣＰを用いたＬＣＤ装置であっても
上記した実施形態を適用できる。
【００６５】次に、図５及び図６を参照して本発明の第
２実施形態を説明する。図５は本発明の第２実施形態に
於ける要部の配置構成を示す図であり、図６は図５のＹ
−ＹＹ線に沿う断面構成を示す。尚、図１乃至図４と同
一部分には同一符号を付してその説明を省略する。
２実施形態を説明する。図５は本発明の第２実施形態に
於ける要部の配置構成を示す図であり、図６は図５のＹ
−ＹＹ線に沿う断面構成を示す。尚、図１乃至図４と同
一部分には同一符号を付してその説明を省略する。
【００６６】図５及び図６に於いて、１１Ｎはプリント
基板によって構成されたタブレット（ＴＡＢ）であり、
ここでは、当該タブレット（ＴＡＢ）１１Ｎを構成する
プリント基板に、タブレット制御回路（ＴＡＢ−ＣＯＮ
Ｔ）１５、及び表示制御回路（ＬＣＤ−ＣＯＮＴ）１６
が実装される。
基板によって構成されたタブレット（ＴＡＢ）であり、
ここでは、当該タブレット（ＴＡＢ）１１Ｎを構成する
プリント基板に、タブレット制御回路（ＴＡＢ−ＣＯＮ
Ｔ）１５、及び表示制御回路（ＬＣＤ−ＣＯＮＴ）１６
が実装される。
【００６７】このタブレット（ＴＡＢ）１１Ｎを構成す
るプリント基板に実装された、タブレット制御回路（Ｔ
ＡＢ−ＣＯＮＴ）１５、及び表示制御回路（ＬＣＤ−Ｃ
ＯＮＴ）１６は、接続コネクタ２２を介して図示しない
情報処理装置（ＭＰＵ）に回路接続される。
るプリント基板に実装された、タブレット制御回路（Ｔ
ＡＢ−ＣＯＮＴ）１５、及び表示制御回路（ＬＣＤ−Ｃ
ＯＮＴ）１６は、接続コネクタ２２を介して図示しない
情報処理装置（ＭＰＵ）に回路接続される。
【００６８】この第２実施形態による構造は、タブレッ
ト（ＴＡＢ）１１Ｎを構成するプリント基板に、タブレ
ット制御回路（ＴＡＢ−ＣＯＮＴ）１５、及び表示制御
回路（ＬＣＤ−ＣＯＮＴ）１６が実装されることから、
前述した第１実施形態に示したような表示制御用プリン
ト基板（ＰＣＢ）１４を必要としない。
ト（ＴＡＢ）１１Ｎを構成するプリント基板に、タブレ
ット制御回路（ＴＡＢ−ＣＯＮＴ）１５、及び表示制御
回路（ＬＣＤ−ＣＯＮＴ）１６が実装されることから、
前述した第１実施形態に示したような表示制御用プリン
ト基板（ＰＣＢ）１４を必要としない。
【００６９】上記図５及び図６に示す第２実施形態に於
いて、基本的な動作は、前述した第１実施形態と同様で
あるため、ここではその説明は省略する。上記第２実施
形態に於いても電磁誘導方式のタブレットを使用する
が、特に電磁誘導方式に限るものではなく、タブレット
本体が基板で構成されている方式のタブレットであれば
実現可能である。
いて、基本的な動作は、前述した第１実施形態と同様で
あるため、ここではその説明は省略する。上記第２実施
形態に於いても電磁誘導方式のタブレットを使用する
が、特に電磁誘導方式に限るものではなく、タブレット
本体が基板で構成されている方式のタブレットであれば
実現可能である。
【００７０】従来、ＬＣＤとタブレット装置の組み合わ
せによるペン入力装置に於いては、ＬＣＤの制御回路が
ＬＣＤモジュール内のＰＣＢに実装され、タブレットの
制御回路が情報処理システム本体の基板またはタブレッ
ト用ミニ基板に実装されていた。しかし、もともとタブ
レット自体が基板で構成されているにも拘らず、タブレ
ットには制御機能をもつ回路が実装させず、別々の基板
により構成されていたので実装スペースに無駄があっ
た。更にＬＣＤ装置に於いても、ペン入力の情報処理機
器では、通常、タブレットとＬＣＤが重ね合わせ一体化
して使用されているが、タブレットとＬＣＤとでそれぞ
れ別の基板を使用して各種制御部品を実装していたた
め、システム全体の実装に無駄あった。
せによるペン入力装置に於いては、ＬＣＤの制御回路が
ＬＣＤモジュール内のＰＣＢに実装され、タブレットの
制御回路が情報処理システム本体の基板またはタブレッ
ト用ミニ基板に実装されていた。しかし、もともとタブ
レット自体が基板で構成されているにも拘らず、タブレ
ットには制御機能をもつ回路が実装させず、別々の基板
により構成されていたので実装スペースに無駄があっ
た。更にＬＣＤ装置に於いても、ペン入力の情報処理機
器では、通常、タブレットとＬＣＤが重ね合わせ一体化
して使用されているが、タブレットとＬＣＤとでそれぞ
れ別の基板を使用して各種制御部品を実装していたた
め、システム全体の実装に無駄あった。
【００７１】本発明の第２実施形態によるペン入力情報
処理装置では、上述したように、タブレット（ＴＡＢ）
１１Ｎを構成するプリント基板に、タブレット制御回路
（ＴＡＢ−ＣＯＮＴ）１５、及び表示制御回路（ＬＣＤ
−ＣＯＮＴ）１６が実装される。
処理装置では、上述したように、タブレット（ＴＡＢ）
１１Ｎを構成するプリント基板に、タブレット制御回路
（ＴＡＢ−ＣＯＮＴ）１５、及び表示制御回路（ＬＣＤ
−ＣＯＮＴ）１６が実装される。
【００７２】電磁誘導方式のタブレットは、前述したよ
うに、基板上に配線パターンが施してある（従来技術の
説明ではコイルと称していた）だけの回路であるため、
この基板に、上記実施形態のように、タブレット制御回
路（ＴＡＢ−ＣＯＮＴ）１５を実装しても、タブレット
の機能を低下させることはない。
うに、基板上に配線パターンが施してある（従来技術の
説明ではコイルと称していた）だけの回路であるため、
この基板に、上記実施形態のように、タブレット制御回
路（ＴＡＢ−ＣＯＮＴ）１５を実装しても、タブレット
の機能を低下させることはない。
【００７３】更にＬＣＤセル（ＬＣＤ−ＣＥＬＬ）１３
Ａからは、ＸドライバＩＣ３１を接続するためのＸドラ
イバＴＣＰ（ＸＤ）１３Ｂと、ＹドライバＩＣ３２を接
続するためのＹドライバＴＣＰ（ＹＤ）１３Ｃをそれぞ
れ前記タブレット（ＴＡＢ）１１Ｎに接続する。
Ａからは、ＸドライバＩＣ３１を接続するためのＸドラ
イバＴＣＰ（ＸＤ）１３Ｂと、ＹドライバＩＣ３２を接
続するためのＹドライバＴＣＰ（ＹＤ）１３Ｃをそれぞ
れ前記タブレット（ＴＡＢ）１１Ｎに接続する。
【００７４】前記タブレット（ＴＡＢ）１１Ｎを構成す
るプリント基板には、表示制御回路（ＬＣＤ−ＣＯＮ
Ｔ）１６を実装し、各ＴＣＰから必要な信号をＬＣＤセ
ル（ＬＣＤ−ＣＥＬＬ）１３Ａへ配線する。
るプリント基板には、表示制御回路（ＬＣＤ−ＣＯＮ
Ｔ）１６を実装し、各ＴＣＰから必要な信号をＬＣＤセ
ル（ＬＣＤ−ＣＥＬＬ）１３Ａへ配線する。
【００７５】ディスプレイパネル（ＬＣＤ）１３の配線
に於いても、前述した理由により、タブレットの周辺部
品をＬＣＤ配線領域として使用することでタブレットの
機能を低下させることはない。
に於いても、前述した理由により、タブレットの周辺部
品をＬＣＤ配線領域として使用することでタブレットの
機能を低下させることはない。
【００７６】ＬＣＤセル（ＬＣＤ−ＣＥＬＬ）１３Ａと
タブレット（ＴＡＢ）１１Ｎとの接続状態を図６に示し
ている。この際、ＬＣＤセル（ＬＣＤ−ＣＥＬＬ）１３
Ａとタブレット（ＴＡＢ）１１Ｎとの間に絶縁スペーサ
をおく必要があるが、図６ではその絶縁スペーサを省略
している。
タブレット（ＴＡＢ）１１Ｎとの接続状態を図６に示し
ている。この際、ＬＣＤセル（ＬＣＤ−ＣＥＬＬ）１３
Ａとタブレット（ＴＡＢ）１１Ｎとの間に絶縁スペーサ
をおく必要があるが、図６ではその絶縁スペーサを省略
している。
【００７７】タブレット制御回路（ＴＡＢ−ＣＯＮＴ）
１５と表示制御回路（ＬＣＤ−ＣＯＮＴ）１６から、情
報処理装置（ＭＰＵ）への回路接続は接続コネクタ（Ｃ
ＯＮ）を用いて行なう。この回路接続は前述した第１実
施形態と同様に、コネクタではなくフラットケーブルを
使用して行なっても何等問題はない。
１５と表示制御回路（ＬＣＤ−ＣＯＮＴ）１６から、情
報処理装置（ＭＰＵ）への回路接続は接続コネクタ（Ｃ
ＯＮ）を用いて行なう。この回路接続は前述した第１実
施形態と同様に、コネクタではなくフラットケーブルを
使用して行なっても何等問題はない。
【００７８】上記した第２実施形態によれば、タブレッ
ト（ＴＡＢ）１１Ｎを構成するプリント基板に、タブレ
ット制御回路（ＴＡＢ−ＣＯＮＴ）１５、及び表示制御
回路（ＬＣＤ−ＣＯＮＴ）１６を搭載することで、ＬＣ
Ｄと素子とタブレットの基板面積を少なくすることがで
き、装置の小型化、軽量化が図れる。
ト（ＴＡＢ）１１Ｎを構成するプリント基板に、タブレ
ット制御回路（ＴＡＢ−ＣＯＮＴ）１５、及び表示制御
回路（ＬＣＤ−ＣＯＮＴ）１６を搭載することで、ＬＣ
Ｄと素子とタブレットの基板面積を少なくすることがで
き、装置の小型化、軽量化が図れる。
【００７９】又、ＬＣＤとタブレットを一体化すること
ができ、更にシステム本体との接続を１本のケーブルで
行なうことができるため情報処理装置への組み込みを簡
単に行なうことができ、システム全体の生産性を向上で
きる。
ができ、更にシステム本体との接続を１本のケーブルで
行なうことができるため情報処理装置への組み込みを簡
単に行なうことができ、システム全体の生産性を向上で
きる。
【００８０】又、タブレット制御回路がタブレット基板
に直接実装されているため、従来まで必要だったタブレ
ットとタブレット制御回路との接続テーブルが必要なく
なる。更に、従来技術では、この接続ケーブルに、外部
からノイズがのるため、配線長をなるべく短くする必要
があったが、上記した第２実施形態では、専用ケーブル
を用いた配線を必要としないので、タブレットの座標検
出精度を向上させることができるとともに、部品点数を
削減できる。
に直接実装されているため、従来まで必要だったタブレ
ットとタブレット制御回路との接続テーブルが必要なく
なる。更に、従来技術では、この接続ケーブルに、外部
からノイズがのるため、配線長をなるべく短くする必要
があったが、上記した第２実施形態では、専用ケーブル
を用いた配線を必要としないので、タブレットの座標検
出精度を向上させることができるとともに、部品点数を
削減できる。
【００８１】尚、上記した実施形態のペン入力情報処理
装置は、タブレットとＬＣＤ表示装置の組み合わせを例
にとったが、ＬＣＤ表示装置に限らず、例えばプラズマ
ディスプレイやＥＬパネル等のフラットパネルディスプ
レイ等であっても実現が可能である。
装置は、タブレットとＬＣＤ表示装置の組み合わせを例
にとったが、ＬＣＤ表示装置に限らず、例えばプラズマ
ディスプレイやＥＬパネル等のフラットパネルディスプ
レイ等であっても実現が可能である。
【００８２】
【発明の効果】上記したように本発明によれば、ペン入
力の情報処理機器に於いて、タブレットとＬＣＤに必要
な総実装面積を削減できることから、装置全体の構成を
簡素化でき、かつコンパクト化できるとともに、タブレ
ットの基板とタブレット制御回路との接続ケーブル長を
短縮でき、当該接続ケーブルで拾っていたノイズを抑え
てタブレットの座標検出精度を向上させることができ
る。更にタブレット及びＬＣＤの制御回路が搭載された
基板とシステム本体との間の回路接続を１本の接続ケー
ブルで行なうことができ、タブレット及びＬＣＤの情報
処理装置への組み込み作業が簡素化され生産性の向上が
図れる。
力の情報処理機器に於いて、タブレットとＬＣＤに必要
な総実装面積を削減できることから、装置全体の構成を
簡素化でき、かつコンパクト化できるとともに、タブレ
ットの基板とタブレット制御回路との接続ケーブル長を
短縮でき、当該接続ケーブルで拾っていたノイズを抑え
てタブレットの座標検出精度を向上させることができ
る。更にタブレット及びＬＣＤの制御回路が搭載された
基板とシステム本体との間の回路接続を１本の接続ケー
ブルで行なうことができ、タブレット及びＬＣＤの情報
処理装置への組み込み作業が簡素化され生産性の向上が
図れる。
【００８３】即ち、本発明によれば、表示装置の制御用
回路（例えばＬＣＤのドライバＩＣや電源回路等）を搭
載する基板と同一の基板上に、タブレットの制御用回路
（例えばタブレットコントローラチップ等）を搭載する
ことで、ＬＣＤとタブレットの周辺制御回路の基板総面
積を少なくし、システム全体の実装面積を減らして、装
置の小型、軽量化を図ることができる。
回路（例えばＬＣＤのドライバＩＣや電源回路等）を搭
載する基板と同一の基板上に、タブレットの制御用回路
（例えばタブレットコントローラチップ等）を搭載する
ことで、ＬＣＤとタブレットの周辺制御回路の基板総面
積を少なくし、システム全体の実装面積を減らして、装
置の小型、軽量化を図ることができる。
【００８４】又、表示装置の制御用回路（例えばＬＣＤ
のドライバＩＣや電源回路等）を搭載する基板と同一の
基板上に、タブレットの制御用回路（例えばタブレット
コントローラチップ等）を搭載し、前記ＬＣＤとタブレ
ットの制御回路を搭載した基板とシステム本体との接続
ケーブルを１本のケーブルで行なうことで、情報処理装
置の組み立て作業を簡単かつ迅速化でき、量産時の製造
性を改善してコストを抑えることができる。
のドライバＩＣや電源回路等）を搭載する基板と同一の
基板上に、タブレットの制御用回路（例えばタブレット
コントローラチップ等）を搭載し、前記ＬＣＤとタブレ
ットの制御回路を搭載した基板とシステム本体との接続
ケーブルを１本のケーブルで行なうことで、情報処理装
置の組み立て作業を簡単かつ迅速化でき、量産時の製造
性を改善してコストを抑えることができる。
【００８５】又、ペンを入力装置として用い、座標入力
を行なうタブレットが、基板で構成されているタブレッ
トを使用した情報処理装置に於いて、前記タブレット基
板上にタブレットの制御回路（例えばタブレットコント
ローラチップ等）を搭載し、更にＬＣＤの制御回路（例
えばＬＣＤのドライバＩＣや電源回路等）を搭載するこ
とで、ＬＣＤとタブレットで総基板面積を少なくし、シ
ステム全体のコストの低減及び軽量化を実現できる。
を行なうタブレットが、基板で構成されているタブレッ
トを使用した情報処理装置に於いて、前記タブレット基
板上にタブレットの制御回路（例えばタブレットコント
ローラチップ等）を搭載し、更にＬＣＤの制御回路（例
えばＬＣＤのドライバＩＣや電源回路等）を搭載するこ
とで、ＬＣＤとタブレットで総基板面積を少なくし、シ
ステム全体のコストの低減及び軽量化を実現できる。
【００８６】又、タブレットに必要なコントロール回路
とフラットパネルディスプレイに必要なドライバ周辺回
路とを単一の基板上に纏めて、当該基板とフラットパネ
ルディスプレイとによりタブレットを挟み込むことによ
り、装置全体の構成を簡素化できるとともに、フラット
パネルディスプレイとタブレットとの間に基板を介在さ
せず、タブレットをフラットパネルディスプレイの表示
面に近接して重ね配置できるので、ペンとタブレットと
の間の距離を短縮でき、これによりＳ／Ｎ比の向上並び
に座標入力精度の向上が図れる。
とフラットパネルディスプレイに必要なドライバ周辺回
路とを単一の基板上に纏めて、当該基板とフラットパネ
ルディスプレイとによりタブレットを挟み込むことによ
り、装置全体の構成を簡素化できるとともに、フラット
パネルディスプレイとタブレットとの間に基板を介在さ
せず、タブレットをフラットパネルディスプレイの表示
面に近接して重ね配置できるので、ペンとタブレットと
の間の距離を短縮でき、これによりＳ／Ｎ比の向上並び
に座標入力精度の向上が図れる。
【図１】本発明の第１実施形態によるペン入力情報処理
装置の構成を示すブロック図。
装置の構成を示すブロック図。
【図２】上記第１実施形態に於ける要部の配置構成を示
すもので、タブレット（ＴＡＢ）１１とディスプレイパ
ネル（ＬＣＤ）１３と表示制御用プリント基板（ＰＣ
Ｂ）１４とを一体化したペン入力モジュールの裏面の配
置構成例を示す図。
すもので、タブレット（ＴＡＢ）１１とディスプレイパ
ネル（ＬＣＤ）１３と表示制御用プリント基板（ＰＣ
Ｂ）１４とを一体化したペン入力モジュールの裏面の配
置構成例を示す図。
【図３】上記第１実施形態に於ける要部の配置構成を示
すもので、タブレット（ＴＡＢ）１１とディスプレイパ
ネル（ＬＣＤ）１３と表示制御用プリント基板（ＰＣ
Ｂ）１４とを一体化したペン入力モジュールの表面の配
置構成例を示す図。
すもので、タブレット（ＴＡＢ）１１とディスプレイパ
ネル（ＬＣＤ）１３と表示制御用プリント基板（ＰＣ
Ｂ）１４とを一体化したペン入力モジュールの表面の配
置構成例を示す図。
【図４】上記第１実施形態に於ける要部の配置構成を示
すもので、上記図２及び図３のＺ−ＺＺ線に沿う断面構
成を示す図。
すもので、上記図２及び図３のＺ−ＺＺ線に沿う断面構
成を示す図。
【図５】本発明の第２実施形態に於ける要部の配置構成
を示す図。
を示す図。
【図６】図５のＹ−ＹＹ線に沿う断面構成を示す図。
【図７】電磁誘導方式によるタブレットの概略構成を示
す図。
す図。
【図８】電磁誘導方式によるタブレットの概略構成を示
す図。
す図。
【図９】従来技術によるペン入力装置の構成説明図。
【図１０】従来技術によるペン入力装置の構成説明図。
１１，１１Ｎ…タブレット（ＴＡＢ）、 １２…ペン（ＰＥＮ）、 １３…ディスプレイパネル（ＬＣＤ）、 １３Ａ…ＬＣＤセル（ＬＣＤ−ＣＥＬＬ）、 １３Ｂ…ＸドライバＴＣＰ（ＸＤ）、 １３Ｃ…ＹドライバＴＣＰ（ＹＤ）、 １４…表示制御用プリント基板（ＰＣＢ）、 １４Ａ…Ｘドライブ用プリント基板（Ｘ−ＰＣＢ）、 １４Ｂ…Ｙドライブ用プリント基板（Ｙ−ＰＣＢ）、 １５…タブレット制御回路（ＴＡＢ−ＣＯＮＴ）、 １６…表示制御回路（ＬＣＤ−ＣＯＮＴ）、 １７…情報処理装置本体（ＭＰＵ）、 ２１…接続ケーブル（ＣＡＢ）、 ２２…接続コネクタ（ＣＯＮ）、 ２３…接続ケーブル（ＣＡＢ）、 ３１…ＸドライバＩＣ、 ３２…ＹドライバＩＣ、 ４１…保護スペーサ。
Claims (11)
- 【請求項１】 表示パネルと、当該表示パネルを駆動制
御する表示制御回路が実装されたプリント基板とをもつ
表示装置と、座標検出用のタブレットと、当該タブレッ
トを制御する制御回路とを備えたペン入力情報処理装置
に於いて、前記表示装置の制御回路が実装されたプリン
ト基板に前記タブレットの制御回路を実装してなること
を特徴とするペン入力情報処理装置。 - 【請求項２】 表示装置の制御回路とタブレットの制御
回路とを実装したプリント基板と情報処理装置本体とを
１本の接続ケーブルで回路接続した請求項１記載のペン
入力情報処理装置。 - 【請求項３】 表示装置の制御回路とタブレットの制御
回路とを実装したプリント基板をタブレットの裏面に重
ねて配置し、タブレットを表示パネルとプリント基板と
の間で挟み込む構成とした請求項１又は２記載のペン入
力情報処理装置。 - 【請求項４】 タブレットとプリント基板との間に、シ
ールド部材を介在した請求項１記載のペン入力情報処理
装置。 - 【請求項５】 表示装置と、プリント基板で構成された
座標検出用のタブレットとを備えたペン入力情報処理装
置に於いて、前記タブレットの制御回路を前記タブレッ
トを構成するプリント基板に設けたことを特徴とするペ
ン入力情報処理装置。 - 【請求項６】 タブレットを構成するプリント基板に表
示用ドライバを接続し、タブレットを構成するプリント
基板上に表示装置の制御回路を設けた請求項５記載のペ
ン入力情報処理装置。 - 【請求項７】 タブレットを構成するプリント基板と表
示装置との間をＴＣＰにより回路接続し、ＴＣＰに表示
用ドライバを設け、タブレットを構成するプリント基板
上に表示装置の制御回路を設けた請求項６記載のペン入
力情報処理装置。 - 【請求項８】 表示装置の制御回路とタブレットの制御
回路とを実装した、タブレットを構成するプリント基板
と、情報処理装置本体とを１本の接続ケーブルで接続し
た請求項６又は７記載のペン入力情報処理装置。 - 【請求項９】 表示面と座標検出面を重ね合わせた情報
入出力装置に於いて、前記表示面及び座標検出面に回路
基板を重ね合わせ、当該回路基板に前記表示面を駆動制
御する制御回路と前記座標検出面の入力制御を行なう制
御回路とを設け、座標入力機能と表示機能をもつ情報入
出力装置を単一モジュール化したことを特徴とする情報
入出力装置。 - 【請求項１０】 表示パネルの下面にタブレットを挟ん
で回路基板を設け、当該回路基板に前記表示パネルを駆
動制御する制御回路と、前記タブレットを駆動制御する
制御回路とを設けて、表示機能を備えた座標入力機構を
単一モジュール化したことを特徴とする座標入力装置。 - 【請求項１１】 表示パネルの下面にタブレットを構成
するプリント基板を設け、当該プリント基板に前記表示
パネルを駆動制御する制御回路と前記タブレットを駆動
制御する制御回路とを設けて、表示機能を備えた座標入
力機構を単一モジュール化したことを特徴とする座標入
力装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13835196A JPH09319498A (ja) | 1996-05-31 | 1996-05-31 | ペン入力情報処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13835196A JPH09319498A (ja) | 1996-05-31 | 1996-05-31 | ペン入力情報処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09319498A true JPH09319498A (ja) | 1997-12-12 |
Family
ID=15219908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13835196A Pending JPH09319498A (ja) | 1996-05-31 | 1996-05-31 | ペン入力情報処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09319498A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002259051A (ja) * | 2000-12-29 | 2002-09-13 | Lg Phillips Lcd Co Ltd | タッチパネル一体型ｌｃｄにおいてのタッチコントローラとｌｃｄモジュールコントローラとの結合構造 |
| JP2005018052A (ja) * | 2003-06-25 | 2005-01-20 | Samsung Electronics Co Ltd | 液晶表示装置及びこれを有するタブレットパソコン |
| JP2005275381A (ja) * | 2004-02-25 | 2005-10-06 | Toshiba Matsushita Display Technology Co Ltd | 平面表示装置 |
| JP2006048453A (ja) * | 2004-08-05 | 2006-02-16 | Fujitsu Component Ltd | タッチパネルおよびタッチパネルの製造方法 |
| KR100700610B1 (ko) * | 2001-09-13 | 2007-03-28 | 엘지전자 주식회사 | 휴대용 전자기기 |
| US7339124B2 (en) | 2003-09-22 | 2008-03-04 | Ntt Docomo, Inc. | Input key and input apparatus |
| JP2011221947A (ja) * | 2010-04-14 | 2011-11-04 | Panasonic Corp | タッチパネル装置 |
| US8363034B2 (en) | 2010-04-14 | 2013-01-29 | Panasonic Corporation | Touch panel device |
| WO2014054418A1 (ja) * | 2012-10-03 | 2014-04-10 | シャープ株式会社 | 表示装置 |
| JP2015191662A (ja) * | 2014-03-27 | 2015-11-02 | サムソン エレクトロ−メカニックス カンパニーリミテッド． | タッチセンサモジュール |
-
1996
- 1996-05-31 JP JP13835196A patent/JPH09319498A/ja active Pending
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100510716B1 (ko) * | 2000-12-29 | 2005-08-30 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 터치패널 일체형 엘시디 |
| JP4583681B2 (ja) * | 2000-12-29 | 2010-11-17 | エルジー ディスプレイ カンパニー リミテッド | タッチパネル一体型ｌｃｄにおいてのタッチコントローラとｌｃｄモジュールコントローラとの結合構造 |
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| US7339124B2 (en) | 2003-09-22 | 2008-03-04 | Ntt Docomo, Inc. | Input key and input apparatus |
| EP1517226A3 (en) * | 2003-09-22 | 2009-04-22 | NTT DoCoMo, Inc. | Input key and input apparatus |
| CN100405151C (zh) * | 2004-02-25 | 2008-07-23 | 东芝松下显示技术有限公司 | 平板显示装置及制造该平板显示装置的方法 |
| JP2005275381A (ja) * | 2004-02-25 | 2005-10-06 | Toshiba Matsushita Display Technology Co Ltd | 平面表示装置 |
| JP2006048453A (ja) * | 2004-08-05 | 2006-02-16 | Fujitsu Component Ltd | タッチパネルおよびタッチパネルの製造方法 |
| JP4593198B2 (ja) * | 2004-08-05 | 2010-12-08 | 富士通コンポーネント株式会社 | タッチパネルおよびタッチパネルの製造方法 |
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| JP2015191662A (ja) * | 2014-03-27 | 2015-11-02 | サムソン エレクトロ−メカニックス カンパニーリミテッド． | タッチセンサモジュール |
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