CN205281452U - 一种集成触控显示面板和集成触控显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种集成触控显示面板和集成触控显示装置，包括：IC，设置在所述集成触控显示面板的一端；N个虚拟按键，设置在所述集成触控显示面板远离所述IC的一端，其中N为正整数。本实用新型提供的集成触控显示面板和集成触控显示装置直接将虚拟按键集成到集成触控显示面板中，可以减少制造工艺制程，简化电路结构和驱动操作。

Description

一种集成触控显示面板和集成触控显示装置

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，尤其是涉及一种集成触控显示面板和集成触控显示装置。

背景技术

随着现代电子技术的发展，会在显示装置的显示面板中设置相应的结构来实现相应的功能，例如通过设置触控结构来实现触控功能等，以给使用者带来应用上的便利。

目前，为了减小显示面板的厚度并实现触控功能，通常将触控结构集成在显示面板中，在使用电容式触控结构时，可以将电容式触控结构中的触控电极直接与显示结构制作在同一基板上，例如在采用互电容式触控时，在阵列基板上集成触控驱动电极，在彩膜基板上集成触控感应电极。另外，在现有的很多显示装置中，还设置有虚拟按键，这种虚拟按键也是通过电容式触控的原理实现控制，但现有技术中的虚拟按键通常单独设计在盖板(Coverlens)上，结构上冗余复杂且功能比较单一，虚拟按键对应的电极及相应的走线设计在Coverlens下表面，需要增加设计图形及走线等工艺制程，增加工艺流程，降低Coverlens良率。同时，在Coverlens与显示面板贴合前需要在Coverlens上绑定虚拟按键对应的柔性线路板(FlexiblePrintedCircuit，FPC)，FPC上需要设计相应的连接接口，增加了FPC的制作及Bonding的流程，增加了制造成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种集成触控显示面板和一种集成触控显示装置。

本实用新型的第一方面提供一种集成触控显示面板，包括：

IC，设置在所述集成触控显示面板的一端；N个虚拟按键，设置在所述集成触控显示面板远离所述IC的一端，其中N为正整数。

本实用新型的第二方面提供一种集成触控显示装置，包括如上所述的集成触控显示面板。

本实用新型提供的集成触控显示面板和集成触控显示装置直接将虚拟按键集成到集成触控显示面板中，可以减少制造工艺制程，简化电路结构和驱动操作。

附图说明

图1为本实用新型提供的集成触控显示面板的示意图；

图2为本实用新型提供的第一种集成触控显示面板的示意图；

图3为本实用新型提供的第二种集成触控显示面板的示意图；

图4为本实用新型提供的第三种集成触控显示面板的示意图；

图5为本实用新型提供的第四种集成触控显示面板的示意图；

图6为本实用新型提供的第五种集成触控显示面板的示意图。

具体实施方式

为了更详细地解释本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图示说明如下，但是以下附图和具体实施方式并不是对本实用新型的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的各实施例及各实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型提供一种集成触控显示面板，包括：集成电路(IntegratedCircuit，IC)，设置在集成触控显示面板的一端；N个虚拟按键，设置在集成触控显示面板远离IC的一端，其中N为正整数。具体参考图1，图1为本实用新型提供的集成触控显示面板的示意图，如图1所示，集成触控显示面板100包括设置在其一端的IC以及远离IC的另一端的虚拟按键30，其中图1中示意性地给出了3个虚拟按键，因此N＝3，但并不构成对本实用新型的限制，可以根据需要任意地设置多个虚拟按键，为了便于说明，本实用新型实施例中都以3个虚拟按键为例进行说明。另外，图1中的3个虚拟按键30示意性地给出了不同的形状，也并不构成对本实用新型的限制，虚拟按键可以为任意的形状。本实用新型提供的集成触控显示面板直接将虚拟按键集成到集成触控显示面板中，可以将虚拟按键的制造工艺制程与集成触控显示面板上的显示结构或者触控结构的相关部件的制造工艺制程同时进行，因此，可以减少虚拟按键单独设计在Coverlens上的工艺制程。另外，将虚拟按键设置在集成触控显示面板上远离IC的一端，可以避开IC附近的复杂电路结构，使虚拟按键的制作更加简便，避免虚拟按键受其他电路的影响。

虚拟按键可以以电容式触控结构来实现按键控制，而集成触控显示面板中本来就集成了电容式触控结构，因此，可以将虚拟按键与触控结构进行结合，进一步简化虚拟按键的结构和制造工艺制程，同时还可以利用触控结构的驱动方式来进行虚拟按键的驱动，更加容易实现虚拟按键的按键控制。

参考图2，图2为本实用新型提供的第一种集成触控显示面板的示意图，如图2所示，集成触控显示面板100包括IC和3个虚拟按键，IC设置在集成触控显示面板100的一端，3个虚拟按键设置在集成触控显示面板100远离IC的一端，3个虚拟按键包括至少3个第一触控电极31，即每个虚拟按键分别至少包括1个第一触控电极31。集成触控显示面板100还包括基板10和与基板10相对贴合的对置基板20以及第二触控电极41，第二触控电极41用于自电容式触控，其中，IC设置在基板10与对置基板20相对的第一表面，对置基板20包括与基板10相对的第二表面和远离基板10的第三表面，图2中示意性地给出了第一触控电极31和第二触控电极41共同设置在第一表面的情况，另外，第一触控电极和第二触控电极还可以设置在第二表面或者第三表面中同一个表面。第一触控电极用于以电容式触控的方式实现虚拟按键的按键控制，而第二触控电极以自电容式触控的方式实现集成触控显示面板的触控功能，在自电容式触控中，对第二触控电极输入触控驱动信号，同时第二触控电极输出触控检测信号，当集成触控显示面板上发生触控时，触控点附近的第二触控电极对地的电容量会发生变化，导致该第二触控电极输出的触控检测信号发生变化，每个第二触控电极单独地代表一个坐标点，因此对所有第二触控电极的触控检测信号进行处理后可以确定触控点的位置。如图2所示，第二触控电极41呈阵列排布，每个第二触控电极41至少电性连接一条触控信号线，保证每一个第二触控电极都可以通过触控信号线单独地传输触控信号(包括触控驱动信号和触控检测信号)，当然，第二触控电极41的个数并不限于图2中的6个，可以根据集成触控显示面板的大小确定第二触控电极41的个数，以实现精确触控。对于第一触控电极，与第二触控电极设置在同一面上，可以将第一触控电极与第二触控电极在同一工序中进行制作，简化制作流程，降低制造成本，同时第一触控电极可以与第二触控电极连接到同一驱动电路中，进一步地简化集成触控显示面板的电路构造，例如如图2所示，第一触控电极31和第二触控电极41均通过走线连接到了IC。可选地，第一触控电极也可以采用上述自电容触控的方式实现虚拟按键的按键控制。

在另一些实施例中，虚拟按键可以采用互电容式触控的方法实现按键控制，因此N个虚拟按键包括至少一个第一触控感应电极和至少一个第一触控驱动电极。同时，集成触控显示面板中的触控结构也可以以互电容式触控的方式实现。在互电容式触控中，对触控驱动电极输入脉冲式的触控驱动信号，触控驱动电极和触控感应电极之间形成电容，当集成触控显示面板上发生触控时，会影响触摸点附近触控驱动电极和触控感应电极之间的耦合，从而改变触控驱动电极和触控感应电极之间的电容量。检测触摸点位置的方法为，对触控驱动电极依次输入触控驱动信号，触控感应电极同时输出触控检测信号，这样可以得到所有触控驱动电极和触控感应电极交汇点的电容值大小，根据交汇点的电容变化量数据，可以计算出触摸点的坐标。

首先，具体介绍集成触控显示面板的互电容式触控结构，本实用新型提供的集成触控显示面板还包括基板和与基板相对贴合的对置基板以及第二触控感应电极和第二触控驱动电极，第二触控感应电极和第二触控驱动电极用于互电容式触控。具体参考图3，图3为本实用新型提供的第二种集成触控显示面板的示意图，如图3所示，集成触控显示面板100还包括基板10和与基板10相对贴合的对置基板20以及第二触控感应电极43和第二触控驱动电极42，第二触控感应电极43和第二触控驱动电极42用于互电容式触控。在进行触控工作时，触控驱动电路为第二触控驱动电极42提供触控驱动信号，第二触控感应电极43用于提供触控检测信号，第二触控感应电极43和第二触控驱动电极42可以均设置成条状电极，多个第二触控驱动电极42依次排列，第二触控驱动电极42沿第一方向延伸，多个第二触控感应电极43依次排列，第二触控感应电极43沿第二方向延伸，第二方向与第一方向相交，第一方向与第二方向未必需要正交，两者相交即可，因此，所有第二触控感应电极43和第二触控驱动电极42的交汇点构成一个二维阵列，根据每个交汇点的电容值大小，可以得到集成触控显示面板二维电容变化量数据，从而计算出触摸点的坐标。可选地，第一方向可以与IC指向虚拟按键的方向平行。

在本实施例中，IC设置在基板与对置基板相对的第一表面，对置基板包括与基板相对的第二表面和远离基板的第三表面，第二触控驱动电极和第二触控感应电极的相对位置还有以下的几种可选方式。第二触控驱动电极和第二触控感应电极均设置在第一表面，其中，第二触控驱动电极设置在基板和第二触控感应电极之间；或者，第二触控驱动电极设置在第一表面，第二触控感应电极设置在第二表面；或者，第二触控驱动电极设置在第一表面，第二触控感应电极设置在第三表面。在以上可选实施方式中，第二触控感应电极均设置在第二触控驱动电极远离基板的一侧，由于通常第二触控驱动电极远离基板的一侧，或者，在存在对置基板的情况下，对置基板远离基板的一侧为触控操作侧，因此，将第二触控感应电极设置在第二触控驱动电极远离基板的一侧，可以使得第二触控感应电极更加靠近触控操作面，使得触控操作对第二触控感应电极的影响更强，从而第二触控感应电极将产生更加准确的触控信号，使触控操作结果更加精确。优选地，第二触控感应电极设置在对置基板远离基板的一侧，触控操作结果相对更加精确，具体可以继续参考图3，在集成触控显示面板100中，IC设置在基板10与对置基板20相对的第一表面，对置基板20包括与基板10相对的第二表面和远离基板10的第三表面，第二触控感应电极43设置在第三表面，第二触控驱动电极42设置在第一表面，第二触控驱动电极42为条状，多个第二触控驱动电极42依次排列，第二触控驱动电极42沿第一方向延伸，第一方向与IC指向虚拟按键的方向平行；第二触控感应电极43也为条状，多个第二触控感应电极43依次排列，第二触控感应电极沿第二方向延伸，第二方向与第一方向相交。

根据互电容式触控的原理，对于包含N个虚拟按键的集成触控显示面板，在采用互电容式触控的方法实现按键控制时，N个虚拟按键包括至少N个第一触控感应电极和至少一个第一触控驱动电极，或者，N个虚拟按键包括至少一个第一触控感应电极和至少N个第一触控驱动电极。第一触控感应电极和第一触控驱动电极可以任意地设置在第一表面、第二表面和第三表面，当然，第一触控感应电极和第一触控驱动电极可以设置在同一表面，也可以分别设置在不同表面。下面介绍几种可选的方式。

对于N个虚拟按键包括至少一个第一触控感应电极和至少N个第一触控驱动电极的情况，具体可以继续参考图3，集成触控显示面板100包括3个虚拟按键，3个虚拟按键包括3个第一触控驱动电极32，即每个虚拟按键分别包括1个第一触控驱动电极32，3个虚拟按键还包括1个第一触控感应电极33，3个第一触控驱动电极32与第二触控驱动电极42共同设置在第一表面，可以便于整合两者对应的驱动电路，使得电路结构更加简单，驱动操作也更加简单。第一感应电极33与第二感应电极43共同设置在第三表面，同样可以便于整合两者对应的检测电路，简化电路结构，简化检测操作。第一感应电极也可以设置在第一表面，通过在第一表面设置检测电路来检测第一感应电极提供的检测信号，或者直接通过IC来检测第一感应电极提供的检测信号。第一驱动电极也可以设置在第二表面，具体可以参考图4，图4为本实用新型提供的第三种集成触控显示面板的示意图，与图3实施例相同的部分不再赘述，区别在于，如图4所示，集成触控显示面板包括3个虚拟按键，3个虚拟按键包括3个第一触控驱动电极36和1个第一触控感应电极37，第一触控感应电极37和第二触控感应电极43设置在第三表面，第一触控驱动电极36设置在第二表面，第二表面实际上是对置基板20上与第三表面相对的背面，因此，将3个第一触控驱动电极36以虚线示出，第一触控驱动电极36可以通过导电胶电连接至设置在第一表面的触控驱动电路，在基板和对置基板20相对贴合时，在基板和对置基板20的缝隙内设置导电胶，从而能够将分离设置在基板和对置基板20上的触控驱动电路和第一触控驱动电极实现电连接。

对于N个虚拟按键包括至少N个第一触控感应电极和至少一个第一触控驱动电极的情况，与上述N个虚拟按键包括至少一个第一触控感应电极和至少N个第一触控驱动电极的情况相似，只是电极的个数有所不同。N个第一触控感应电极可以设置在第一表面。或者，N个第一触控感应电极可以设置在第三表面，与第二触控感应电极设置在同一表面。第一触控驱动电极可以设置在第一表面或者第二表面，在第一触控驱动电极设置在第二表面时，第一触控驱动电极可以通过导电胶电连接至设置在第一表面的触控驱动电路。

无论是N个虚拟按键包括至少一个第一触控感应电极和至少N个第一触控驱动电极的情况，还是N个虚拟按键包括至少N个第一触控感应电极和至少一个第一触控驱动电极的情况，第一触控感应电极和第一触控驱动电极可以设置在第一表面或者第三表面中的同一表面。具体可以参考图5和图6，图5为本实用新型提供的第四种集成触控显示面板的示意图，图6为本实用新型提供的第五种集成触控显示面板的示意图，与前述实施例相同的部分不再赘述，区别在于，如图5所示，集成触控显示面板包括3个虚拟按键，第一触控感应电极和第一触控驱动电极同时设置在第一表面，3个电极34可以作为3个虚拟按键的3个第一触控驱动电极34，1个电极35可以作为第一触控感应电极35，或者，3个电极34可以作为3个虚拟按键的3个第一触控感应电极34，1个电极35可以作为第一触控驱动电极35。同样，如图6所示，集成触控显示面板包括3个虚拟按键，第一触控感应电极和第一触控驱动电极同时设置在第三表面，3个电极38可以作为3个虚拟按键的3个第一触控驱动电极38，1个电极39可以作为第一触控感应电极39，或者，3个电极38可以作为3个虚拟按键的3个第一触控感应电极38，1个电极39可以作为第一触控驱动电极39。

本实用新型还提供一种集成触控显示装置，包括本实用新型提供的集成触控显示面板，当然，还可以包括用于支持集成触控显示装置正常工作的其他部件，集成触控显示装置可以为手机、台式电脑、笔记本、平板电脑、电子相册等，由于本实用新型提供的集成触控显示装置包含了如上所述的集成触控显示面板，因此，也相应地具有上述集成触控显示面板的相关优势。本实用新型提供的集成触控显示装置直接将虚拟按键集成到集成触控显示面板中，可以将虚拟按键的制造工艺制程与集成触控显示面板上的显示结构或者触控结构的相关部件的制造工艺制程同时进行，因此，可以减少虚拟按键单独设计在Coverlens上的工艺制程。另外，将虚拟按键设置在集成触控显示面板上远离IC的一端，可以避开IC附近的复杂电路结构，使虚拟按键的制作更加简便，避免虚拟按键受其他电路的影响。在一些实施例中，还可以进一步地将虚拟按键和集成触控显示面板中的触控结构结合起来，简化电路结构和驱动操作。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (15)

1.一种集成触控显示面板，其特征在于，包括：

IC，设置在所述集成触控显示面板的一端；

N个虚拟按键，设置在所述集成触控显示面板远离所述IC的一端，其中N为正整数。

2.如权利要求1所述的集成触控显示面板，其特征在于，所述N个虚拟按键包括至少N个第一触控电极。

3.如权利要求2所述的集成触控显示面板，其特征在于，还包括；

基板和与所述基板相对贴合的对置基板；

第二触控电极，用于自电容式触控；

其中，所述IC设置在所述基板与所述对置基板相对的第一表面，所述对置基板包括与所述基板相对的第二表面和远离所述基板的第三表面，所述第一触控电极和所述第二触控电极设置在所述第一表面、所述第二表面或者所述第三表面中同一个表面。

4.如权利要求1所述的集成触控显示面板，其特征在于，所述N个虚拟按键包括至少一个第一触控感应电极和至少一个第一触控驱动电极。

5.如权利要求4所述的集成触控显示面板，其特征在于，还包括；

基板和与所述基板相对贴合的对置基板；

第二触控感应电极和第二触控驱动电极，用于互电容式触控；

其中，所述IC设置在所述基板与所述对置基板相对的第一表面，所述对置基板包括与所述基板相对的第二表面和远离所述基板的第三表面，所述第二触控感应电极设置在所述第三表面，所述第二触控驱动电极设置在所述第一表面。

6.如权利要求5所述的集成触控显示面板，其特征在于，所述N个虚拟按键包括至少N个第一触控感应电极，所述N个第一触控感应电极设置在所述第一表面或者所述第三表面。

7.如权利要求6所述的集成触控显示面板，其特征在于，所述第一触控驱动电极与所述N个第一触控感应电极设置在所述第一表面或者所述第三表面中的同一表面。

8.如权利要求6所述的集成触控显示面板，其特征在于，所述N个第一触控感应电极设置在所述第三表面，所述第一触控驱动电极设置在所述第一表面或者所述第二表面。

9.如权利要求8所述的集成触控显示面板，其特征在于，所述第一触控驱动电极设置在所述第二表面，所述第一触控驱动电极通过导电胶电连接至设置在所述第一表面的触控驱动电路。

10.如权利要求5所述的集成触控显示面板，其特征在于，所述N个虚拟按键包括至少N个第一触控驱动电极，所述N个第一触控驱动电极设置在所述第一表面或者所述第二表面。

11.如权利要求10所述的集成触控显示面板，其特征在于，所述第一触控感应电极设置在所述第一表面或者所述第三表面。

12.如权利要求10所述的集成触控显示面板，其特征在于，所述N个第一触控驱动电极设置在所述第二表面，所述N个第一触控驱动电极通过导电胶电连接至设置在所述第一表面的触控驱动电路。

13.如权利要求5-12任一所述的集成触控显示面板，其特征在于，所述第二触控驱动电极为条状，多个所述第二触控驱动电极依次排列，所述第二触控驱动电极沿第一方向延伸，所述第一方向与所述IC指向所述虚拟按键的方向平行。

14.如权利要求13所述的集成触控显示面板，其特征在于，所述第二触控感应电极为条状，多个所述第二触控感应电极依次排列，所述第二触控感应电极沿第二方向延伸，所述第二方向与所述第一方向相交。

15.一种集成触控显示装置，包括如权利要求1-14任一所述的集成触控显示面板。