JPH09317189A - ブロック積み用定規装置 - Google Patents
ブロック積み用定規装置Info
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- JPH09317189A JPH09317189A JP16050096A JP16050096A JPH09317189A JP H09317189 A JPH09317189 A JP H09317189A JP 16050096 A JP16050096 A JP 16050096A JP 16050096 A JP16050096 A JP 16050096A JP H09317189 A JPH09317189 A JP H09317189A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ブロック相互の目地隙間を一定に規定できる
ととともに、前後面の位置合わせも同時に行うことがで
き、しかもその作業を簡単ながら正確に行えるブロック
積み用定規装置を提供する。 【解決手段】 一対の定規本体１の一部をブロックＢ３
間に介入させ、これら定規本体により確保された目地隙
間Ｇ２にタイロッド４を位置させてその雄ねじ部４ａを
定規本体のロッド貫通孔８に貫通させ、該雄ねじ部に締
め付けねじ部材５を螺合させて緊締し、一対の定規本体
に固定した当て板２・３をブロックの両面に押し当て
る。
ととともに、前後面の位置合わせも同時に行うことがで
き、しかもその作業を簡単ながら正確に行えるブロック
積み用定規装置を提供する。 【解決手段】 一対の定規本体１の一部をブロックＢ３
間に介入させ、これら定規本体により確保された目地隙
間Ｇ２にタイロッド４を位置させてその雄ねじ部４ａを
定規本体のロッド貫通孔８に貫通させ、該雄ねじ部に締
め付けねじ部材５を螺合させて緊締し、一対の定規本体
に固定した当て板２・３をブロックの両面に押し当て
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリートブロ
ックや自然石ブロックや焼成ブロックやレンガ等で塀な
どを構築するにあたり、ブロック相互（レンガ相互）の
積み重ねが所定の寸法通りに正確に行えるようにするブ
ロック積み用定規装置に関する。
ックや自然石ブロックや焼成ブロックやレンガ等で塀な
どを構築するにあたり、ブロック相互（レンガ相互）の
積み重ねが所定の寸法通りに正確に行えるようにするブ
ロック積み用定規装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ブロック積みで塀などを構築する
場合には、一般に、糸や物差しや水準器などを使用して
ブロック相互の水平線や目地隙間や前後面の位置合わせ
などを行っており、その作業数が多く手間がかかると
か、熟練を要するとか、特に目地隙間は目分量で決めて
しまうことが多く不正確で、全体の出来上がりに大きく
影響する等の問題があった。
場合には、一般に、糸や物差しや水準器などを使用して
ブロック相互の水平線や目地隙間や前後面の位置合わせ
などを行っており、その作業数が多く手間がかかると
か、熟練を要するとか、特に目地隙間は目分量で決めて
しまうことが多く不正確で、全体の出来上がりに大きく
影響する等の問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、ブロ
ック相互の目地隙間を一定に規定できるととともに、前
後面の位置合わせも同時に行うことができ、しかもその
作業を簡単ながら正確に行えるブロック積み用定規装置
を提供することにある。
ック相互の目地隙間を一定に規定できるととともに、前
後面の位置合わせも同時に行うことができ、しかもその
作業を簡単ながら正確に行えるブロック積み用定規装置
を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明による定規装置
は、積み重ねるブロック間に一部を介入させて所定の目
地隙間を確保するための一対の定規本体と、これら定規
本体同士を連結するためのタイロッドと、締め付け用ね
じ部材と、各定規本体に着脱自在に固定してブロック面
に当てその位置決めをするための当て板とを備えてい
る。一対の定規本体には、タイロッドの両端部を貫通さ
せるロッド貫通孔が設けられ、タイロッドの両端部に
は、締め付け用ねじ部材を螺合させる雄ねじ部が設けら
れている。そして、一対の定規本体の一部をブロック間
に介入させ、これら定規本体により確保された目地隙間
にタイロッドを位置させてその雄ねじ部を定規本体のロ
ッド貫通孔に貫通させ、該雄ねじ部に締め付けねじ部材
を螺合させて緊締し、一対の定規本体に固定した当て板
をブロックの両面に押し当てて使用するようになってい
る。
は、積み重ねるブロック間に一部を介入させて所定の目
地隙間を確保するための一対の定規本体と、これら定規
本体同士を連結するためのタイロッドと、締め付け用ね
じ部材と、各定規本体に着脱自在に固定してブロック面
に当てその位置決めをするための当て板とを備えてい
る。一対の定規本体には、タイロッドの両端部を貫通さ
せるロッド貫通孔が設けられ、タイロッドの両端部に
は、締め付け用ねじ部材を螺合させる雄ねじ部が設けら
れている。そして、一対の定規本体の一部をブロック間
に介入させ、これら定規本体により確保された目地隙間
にタイロッドを位置させてその雄ねじ部を定規本体のロ
ッド貫通孔に貫通させ、該雄ねじ部に締め付けねじ部材
を螺合させて緊締し、一対の定規本体に固定した当て板
をブロックの両面に押し当てて使用するようになってい
る。
【０００５】定規本体に、同じ段のブロック間の目地隙
間を確保するための凸部を設ければ、定規本体で上下の
ブロック間の目地隙間を一定に規定できると同時に、同
じ段の目地隙間も一定に規定できる。
間を確保するための凸部を設ければ、定規本体で上下の
ブロック間の目地隙間を一定に規定できると同時に、同
じ段の目地隙間も一定に規定できる。
【０００６】タイロッドは、定規本体で確保された目地
隙間中で回転しないように、雄ねじ部以外の部分を円形
以外の角形断面又は変形断面とするのが良い。
隙間中で回転しないように、雄ねじ部以外の部分を円形
以外の角形断面又は変形断面とするのが良い。
【０００７】定規本体には、当て板を着脱自在に固定す
る溝が設けられている。当て板が、上段のブロック面に
当てる上部当て板と、下段のブロック面に当てる下部当
て板とからなる。定規本体には、上部当て板を着脱自在
に固定する複数の溝が設けられ、下部当て板にはスリッ
トが設けられ、このスリットを通じて下部当て板を定規
本体に位置調整可能にねじ止めできるようになってい
る。
る溝が設けられている。当て板が、上段のブロック面に
当てる上部当て板と、下段のブロック面に当てる下部当
て板とからなる。定規本体には、上部当て板を着脱自在
に固定する複数の溝が設けられ、下部当て板にはスリッ
トが設けられ、このスリットを通じて下部当て板を定規
本体に位置調整可能にねじ止めできるようになってい
る。
【０００８】定規本体の端面と下段のブロック面との間
を、下部当て板に代えてパッキンにて調整することがで
きる。この場合には、定規本体の端面に、このパッキン
を着脱自在に磁気吸着する吸着部を設けておく。
を、下部当て板に代えてパッキンにて調整することがで
きる。この場合には、定規本体の端面に、このパッキン
を着脱自在に磁気吸着する吸着部を設けておく。
【０００９】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳述する。
に基づいて詳述する。
【００１０】図１に本発明の第１実施例で使用する部材
を示す。この例では、定規本体１と、上部当て板２と、
下部当て板３と、タイロッド４と、該タイロッド４のた
めの締め付けねじ部材である蝶ナット５及びワッシャ６
と、下部当て板３のための止めねじである蝶ねじ７とを
使用する。同図では、定規本体１、上部当て板２、下部
当て板３、ナット５、ワッシャ６及び蝶ねじ７を１個ず
つ図示しているが、これらは、実際の使用に当たって
は、１本のタイロッド４について２個ずつ使用する。
を示す。この例では、定規本体１と、上部当て板２と、
下部当て板３と、タイロッド４と、該タイロッド４のた
めの締め付けねじ部材である蝶ナット５及びワッシャ６
と、下部当て板３のための止めねじである蝶ねじ７とを
使用する。同図では、定規本体１、上部当て板２、下部
当て板３、ナット５、ワッシャ６及び蝶ねじ７を１個ず
つ図示しているが、これらは、実際の使用に当たって
は、１本のタイロッド４について２個ずつ使用する。
【００１１】定規本体１は、木製、又は樹脂成型やアル
ミダイキャスト等による一体成型品となっている。この
定規本体１は、上下のブロック間に介在させてその上下
方向の目地隙間を決めるために、その目地隙間に応じた
厚さとした長方形の水平基板部１ａを有する。そして、
この水平基板部１ａの上面に、その中央線に沿って上側
凸部１ｂを一体に設けているとともに、水平基板部１ａ
の下面に、その中央線に沿って下側凸部１ｃを一体に設
けている。上側凸部１ｂは、水平基板部１ａの先端部分
のみを除いて後端までの大部分に設けられているが、下
側凸部１ｃは、図２に示すように、水平基板部１ａの下
面中央に台部１ｄが一体に設けられていることから、こ
の台部１ｄより後端までの一部にだけ設けられており、
上下の凸部１ｂ・１ｃがあるところは断面十字状となっ
ている。上側凸部１ｂは、同じ段のブロックの水平方向
の目地隙間を決めるために、その目地隙間に応じた幅員
に形成されている。また、上側凸部１ｂは、その両脇で
のブロック積みを容易にするために斜めに角取りしてあ
る。
ミダイキャスト等による一体成型品となっている。この
定規本体１は、上下のブロック間に介在させてその上下
方向の目地隙間を決めるために、その目地隙間に応じた
厚さとした長方形の水平基板部１ａを有する。そして、
この水平基板部１ａの上面に、その中央線に沿って上側
凸部１ｂを一体に設けているとともに、水平基板部１ａ
の下面に、その中央線に沿って下側凸部１ｃを一体に設
けている。上側凸部１ｂは、水平基板部１ａの先端部分
のみを除いて後端までの大部分に設けられているが、下
側凸部１ｃは、図２に示すように、水平基板部１ａの下
面中央に台部１ｄが一体に設けられていることから、こ
の台部１ｄより後端までの一部にだけ設けられており、
上下の凸部１ｂ・１ｃがあるところは断面十字状となっ
ている。上側凸部１ｂは、同じ段のブロックの水平方向
の目地隙間を決めるために、その目地隙間に応じた幅員
に形成されている。また、上側凸部１ｂは、その両脇で
のブロック積みを容易にするために斜めに角取りしてあ
る。
【００１２】また、定規本体１には、その水平基板部１
ａの中心線に沿って貫通する断面四角形のロッド貫通孔
８が設けられているほか、水平基板部１ａの両側面の複
数個所に、垂直溝９が対をなすように各個所で対向して
設けられ、更に台部１ｄの中央にねじ穴１０が設けられ
ている。この台部１ｄの両側縁には、下部当て板３を進
退案内する案内突縁部１１が形成されている。
ａの中心線に沿って貫通する断面四角形のロッド貫通孔
８が設けられているほか、水平基板部１ａの両側面の複
数個所に、垂直溝９が対をなすように各個所で対向して
設けられ、更に台部１ｄの中央にねじ穴１０が設けられ
ている。この台部１ｄの両側縁には、下部当て板３を進
退案内する案内突縁部１１が形成されている。
【００１３】上部当て板２は、定規本体１の水平基板部
１ａ上に跨がるように載せて着脱自在に固定するととも
に、その際に一対の垂直溝９に嵌めて位置決め及び垂直
に保持するため、その溝９間の水平基板部１ａの断面と
上側凸部１ｂの断面とを合わせた形状の切欠き部１２を
形成している。図 及び図 に、上部当て板２を定規本
体１上に跨いで固定した状態を示している。図１に示し
た上部当て板２の場合には、切欠き部１２から上の部分
を傾斜させ、更に上縁部２ａをほぼ水平になるまで折り
曲げてある。
１ａ上に跨がるように載せて着脱自在に固定するととも
に、その際に一対の垂直溝９に嵌めて位置決め及び垂直
に保持するため、その溝９間の水平基板部１ａの断面と
上側凸部１ｂの断面とを合わせた形状の切欠き部１２を
形成している。図 及び図 に、上部当て板２を定規本
体１上に跨いで固定した状態を示している。図１に示し
た上部当て板２の場合には、切欠き部１２から上の部分
を傾斜させ、更に上縁部２ａをほぼ水平になるまで折り
曲げてある。
【００１４】下部当て板３は、水平部３ａと、その先端
の垂直な前板３ｂと、後端の左右に分離した垂直な後板
３ｃとを一体に折曲形成したもので、水平部３ａには、
その中心線に沿って後端まで達するスリット１３が設け
られている。
の垂直な前板３ｂと、後端の左右に分離した垂直な後板
３ｃとを一体に折曲形成したもので、水平部３ａには、
その中心線に沿って後端まで達するスリット１３が設け
られている。
【００１５】タイロッド４は、両端部の丸棒状の雄ねじ
部４ａを除いてその間の大部分４ｂを、定規本体１のロ
ッド貫通孔８に貫通させることができる太さの断面四角
形としたもので、その断面四辺形部分４ｂの長さは、構
築するブロックの厚さよりも長くなっている。
部４ａを除いてその間の大部分４ｂを、定規本体１のロ
ッド貫通孔８に貫通させることができる太さの断面四角
形としたもので、その断面四辺形部分４ｂの長さは、構
築するブロックの厚さよりも長くなっている。
【００１６】蝶ナット５は、タイロッド４の雄ねじ部４
ａを定規本体１のロッド貫通孔８に貫通突出させてか
ら、雄ねじ部４ａに螺合させ、ワッシャ６を介して定規
本体１の後端面を押すためのものである。
ａを定規本体１のロッド貫通孔８に貫通突出させてか
ら、雄ねじ部４ａに螺合させ、ワッシャ６を介して定規
本体１の後端面を押すためのものである。
【００１７】蝶ねじ７は、下部当て板３のスリット１３
を通じて定規本体１の台部１ｄのねじ穴１０に螺合さ
せ、下部当て板３を台部１ｄの下面に固定するためのも
のである。この場合、下部当て板３は、その後板３ｃを
定規本体１の溝９に嵌めて位置決め固定しても、また溝
９に嵌めないで台部１ｄの案内突縁部１１に沿って進退
させて任意に前後位置調整してから、蝶ねじ７で緊締固
定してもよい。
を通じて定規本体１の台部１ｄのねじ穴１０に螺合さ
せ、下部当て板３を台部１ｄの下面に固定するためのも
のである。この場合、下部当て板３は、その後板３ｃを
定規本体１の溝９に嵌めて位置決め固定しても、また溝
９に嵌めないで台部１ｄの案内突縁部１１に沿って進退
させて任意に前後位置調整してから、蝶ねじ７で緊締固
定してもよい。
【００１８】ところで、個々のブロック形状には、図３
及び図４に示すように、上下辺縁の両側にカット溝１４
を有するブロック（化粧ブロック）Ｂ１や、それを片側
だけに設けたブロックＢ２や、それが無い単純な矩形ブ
ロックＢ３や（図６参照）、最上段に積む笠木ブロック
Ｂ４や、図１５に示すように同じ段で間隔をおくことに
よって透かしを形成する型透かしブロックＢ５など種々
の形状があり、またブロックの積み重ね形式にも、図５
に示すようにブロックを各段毎に食い違わせて積み重ね
る「レンガ積み」や、図８に示すように食い違わせない
で揃えて積み重ねる「一直線積み」等がある。
及び図４に示すように、上下辺縁の両側にカット溝１４
を有するブロック（化粧ブロック）Ｂ１や、それを片側
だけに設けたブロックＢ２や、それが無い単純な矩形ブ
ロックＢ３や（図６参照）、最上段に積む笠木ブロック
Ｂ４や、図１５に示すように同じ段で間隔をおくことに
よって透かしを形成する型透かしブロックＢ５など種々
の形状があり、またブロックの積み重ね形式にも、図５
に示すようにブロックを各段毎に食い違わせて積み重ね
る「レンガ積み」や、図８に示すように食い違わせない
で揃えて積み重ねる「一直線積み」等がある。
【００１９】本発明による定規装置はその多様性に対応
できるもので、図６及び図７は、単純な矩形ブロックＢ
３を「レンガ積み」にする場合における、第１実施例の
定規装置の一使用形態を示す。この場合、一対の定規本
体１のロッド貫通孔８にタイロッド４の雄ねじ部４ａを
貫通させておいてから、定規本体１の水平基板部１ａ
を、既に設置した下段のブロックＢ３上に載せ、上側凸
部１ｂで左右のブロックＢ３の目地隙間Ｇ１を確保する
ようにして、定規本体１の水平基板部１ａ上に上段のブ
ロックＢ３を積み重ね、水平基板部１ａの先端部分で上
下のブロックＢ３の目地隙間Ｇ２を確保する。この後、
又はそれ以前に、上部当て板２を上記のように定規本体
１上に跨いで固定し、また下部当て板３を定規本体１に
対して前後位置調整した上で（本例の場合には、上部当
て板２と下部当て板３とを同一垂直面とする）、蝶ねじ
７により緊締固定する。
できるもので、図６及び図７は、単純な矩形ブロックＢ
３を「レンガ積み」にする場合における、第１実施例の
定規装置の一使用形態を示す。この場合、一対の定規本
体１のロッド貫通孔８にタイロッド４の雄ねじ部４ａを
貫通させておいてから、定規本体１の水平基板部１ａ
を、既に設置した下段のブロックＢ３上に載せ、上側凸
部１ｂで左右のブロックＢ３の目地隙間Ｇ１を確保する
ようにして、定規本体１の水平基板部１ａ上に上段のブ
ロックＢ３を積み重ね、水平基板部１ａの先端部分で上
下のブロックＢ３の目地隙間Ｇ２を確保する。この後、
又はそれ以前に、上部当て板２を上記のように定規本体
１上に跨いで固定し、また下部当て板３を定規本体１に
対して前後位置調整した上で（本例の場合には、上部当
て板２と下部当て板３とを同一垂直面とする）、蝶ねじ
７により緊締固定する。
【００２０】この状態で、タイロッド４の雄ねじ部４ａ
に蝶ナット５を螺合させて両側の定規本体１をブロック
Ｂ３に対して緊締すると、前後両側の下部当て板３が下
段のブロック面に当たることにより、上段のブロックＢ
３が、前後両側の上部当て板３に挟まれて下段のブロッ
クＢ３に対して動きを拘束され、上段のブロックＢ３の
前後面が下段のブロックＢ３の前後面と一致する。
に蝶ナット５を螺合させて両側の定規本体１をブロック
Ｂ３に対して緊締すると、前後両側の下部当て板３が下
段のブロック面に当たることにより、上段のブロックＢ
３が、前後両側の上部当て板３に挟まれて下段のブロッ
クＢ３に対して動きを拘束され、上段のブロックＢ３の
前後面が下段のブロックＢ３の前後面と一致する。
【００２１】なお、図３及び図４に示すように、上段の
ブロックＢ１又はＢ２には、その下辺縁部にカット溝１
４があるが、上段のブロックＢ２又はＢ３にはそれが無
い場合には、上部当て板２と下部当て板３とが前後に食
い違うように、下部当て板３を嵌める垂直溝９を選ぶ。
ブロックＢ１又はＢ２には、その下辺縁部にカット溝１
４があるが、上段のブロックＢ２又はＢ３にはそれが無
い場合には、上部当て板２と下部当て板３とが前後に食
い違うように、下部当て板３を嵌める垂直溝９を選ぶ。
【００２２】次に、図９及び図１０は、単純な矩形ブロ
ックＢ３を図８のように「一直線積み」とする場合の使
用形態を示す。この場合には、定規本体１を図６及び図
７に示した例とは前後逆向きにして、そのロッド貫通孔
８にタイロッド４の雄ねじ部４ａを貫通させ、定規本体
１の下段の左右のブロックＢ３の目地隙間Ｇ１に下側凸
部１ｃを嵌めながら水平基板部１ａを下段のブロックＢ
３上に載せ、定規本体１の左右方向の位置を決めた後、
上側凸部１ｂで左右のブロックＢ３の目地隙間Ｇ１を確
保するようにして、定規本体１の水平基板部１ａ上に上
段のブロックＢ３を積み重ね、水平基板部１ａで上下の
ブロックＢ３の目地隙間Ｇ２を確保する。
ックＢ３を図８のように「一直線積み」とする場合の使
用形態を示す。この場合には、定規本体１を図６及び図
７に示した例とは前後逆向きにして、そのロッド貫通孔
８にタイロッド４の雄ねじ部４ａを貫通させ、定規本体
１の下段の左右のブロックＢ３の目地隙間Ｇ１に下側凸
部１ｃを嵌めながら水平基板部１ａを下段のブロックＢ
３上に載せ、定規本体１の左右方向の位置を決めた後、
上側凸部１ｂで左右のブロックＢ３の目地隙間Ｇ１を確
保するようにして、定規本体１の水平基板部１ａ上に上
段のブロックＢ３を積み重ね、水平基板部１ａで上下の
ブロックＢ３の目地隙間Ｇ２を確保する。
【００２３】この状態で、タイロッド４の雄ねじ部４ａ
に蝶ナット５を螺合させて両側の定規本体１をブロック
Ｂ３に対して緊締すると、定規本体１上に跨いで固定し
ておいた上部当て板２が下段のブロック面に当たるとと
もに、上段のブロック面にも当たって、上段のブロック
Ｂ３の前後面が下段のブロックＢ３の前後面と一致す
る。
に蝶ナット５を螺合させて両側の定規本体１をブロック
Ｂ３に対して緊締すると、定規本体１上に跨いで固定し
ておいた上部当て板２が下段のブロック面に当たるとと
もに、上段のブロック面にも当たって、上段のブロック
Ｂ３の前後面が下段のブロックＢ３の前後面と一致す
る。
【００２４】次に、図１２、図１３及び図１４は、下部
当て板３に代えてパッキンを使用する実施例を示す。こ
の例は、定規本体１の台部１ｄの前端面に、永久磁石片
１５（永久磁気を持たせた薄板片やテープ片）を固着し
ておき、この永久磁石片１５により磁性体のパッキン
（長方体状の金属片）１６を着脱自在に磁気吸着できる
ようにしたものである。パッキン１６は、図１４に示す
ように幅員（厚さ）の異なるものを複数用意しておく。
当て板３に代えてパッキンを使用する実施例を示す。こ
の例は、定規本体１の台部１ｄの前端面に、永久磁石片
１５（永久磁気を持たせた薄板片やテープ片）を固着し
ておき、この永久磁石片１５により磁性体のパッキン
（長方体状の金属片）１６を着脱自在に磁気吸着できる
ようにしたものである。パッキン１６は、図１４に示す
ように幅員（厚さ）の異なるものを複数用意しておく。
【００２５】この実施例の定規装置を使用して、ブロッ
ク（化粧ブロック）Ｂ２を図１１に示すように「レンガ
積み」とする場合、一対の定規本体１のロッド貫通孔８
にタイロッド４の雄ねじ部４ａを貫通させておいてか
ら、定規本体１の水平基板部１ａを、既に設置した下段
のブロックＢ３上に載せ、上側凸部１ｂで左右のブロッ
クＢ３の目地隙間Ｇ１を確保するようにして、定規本体
１の水平基板部１ａ上に上段のブロックＢ３を積み重
ね、水平基板部１ａの先端部分で上下のブロックＢ３の
目地隙間Ｇ２を確保する。
ク（化粧ブロック）Ｂ２を図１１に示すように「レンガ
積み」とする場合、一対の定規本体１のロッド貫通孔８
にタイロッド４の雄ねじ部４ａを貫通させておいてか
ら、定規本体１の水平基板部１ａを、既に設置した下段
のブロックＢ３上に載せ、上側凸部１ｂで左右のブロッ
クＢ３の目地隙間Ｇ１を確保するようにして、定規本体
１の水平基板部１ａ上に上段のブロックＢ３を積み重
ね、水平基板部１ａの先端部分で上下のブロックＢ３の
目地隙間Ｇ２を確保する。
【００２６】この状態で、タイロッド４の雄ねじ部４ａ
に蝶ナット５を螺合させて両側の定規本体１をブロック
Ｂ３に対して緊締すると、定規本体１の台部１ｄの前端
面に吸着させておいたパッキン１６が、下段のブロック
面に当たるとともに、定規本体１上に跨いで固定してお
いた上部当て板２が上段のブロックＢ２のカット溝１４
に当たり、上段のブロックＢ３の前後面が下段のブロッ
クＢ３の前後面と一致する。カット溝１４の深さに応じ
た幅員のパッキン１６を用意しておくことにより、カッ
ト溝１４の深さが異なるブロックＢ１又はＢ２に対応で
きる。
に蝶ナット５を螺合させて両側の定規本体１をブロック
Ｂ３に対して緊締すると、定規本体１の台部１ｄの前端
面に吸着させておいたパッキン１６が、下段のブロック
面に当たるとともに、定規本体１上に跨いで固定してお
いた上部当て板２が上段のブロックＢ２のカット溝１４
に当たり、上段のブロックＢ３の前後面が下段のブロッ
クＢ３の前後面と一致する。カット溝１４の深さに応じ
た幅員のパッキン１６を用意しておくことにより、カッ
ト溝１４の深さが異なるブロックＢ１又はＢ２に対応で
きる。
【００２７】図１６及び図１７は、上下にカット溝１４
が有る化粧ブロックＢ１上に型透かしブロックＢ５を積
み重ねる場合の使用例を示す。この場合には、型透かし
ブロックＢ５の中間が左右のブロックＢ１の目地隙間Ｇ
１上にくるため、定規本体１の上側凸部１ｂの先端部を
若干斜めにカットする。そして、定規本体１の水平基板
部１ａ上に型透かしブロックＢ５を載せて目地隙間Ｇ２
を確保するにあたり、上部凸部１ｂの一部が型透かしブ
ロックＢ５のカット溝１４内に入るようにする。下部当
て板３は、図６及び図７に示した場合とは上下逆さにし
て定規本体１の台部１ｄにねじ止めする。
が有る化粧ブロックＢ１上に型透かしブロックＢ５を積
み重ねる場合の使用例を示す。この場合には、型透かし
ブロックＢ５の中間が左右のブロックＢ１の目地隙間Ｇ
１上にくるため、定規本体１の上側凸部１ｂの先端部を
若干斜めにカットする。そして、定規本体１の水平基板
部１ａ上に型透かしブロックＢ５を載せて目地隙間Ｇ２
を確保するにあたり、上部凸部１ｂの一部が型透かしブ
ロックＢ５のカット溝１４内に入るようにする。下部当
て板３は、図６及び図７に示した場合とは上下逆さにし
て定規本体１の台部１ｄにねじ止めする。
【００２８】図３に示すように、最上段に積む笠木ブロ
ックＢ４を位置決めするには、上記のような上部当て板
２に代えて図１８に示す上部当て板２Ｂ又は図１９に示
すような上部当て板２Ｃを使用する。
ックＢ４を位置決めするには、上記のような上部当て板
２に代えて図１８に示す上部当て板２Ｂ又は図１９に示
すような上部当て板２Ｃを使用する。
【００２９】
【発明の効果】本発明の定規装置によれば、一対の定規
本体の一部をブロック間に介入させて目地隙間を確保
し、この目地隙間にタイロッドを位置させてその雄ねじ
部を定規本体のロッド貫通孔に貫通させ、該雄ねじ部に
締め付けねじ部材を螺合させて緊締し、一対の定規本体
に固定した当て板をブロックの両面に押し当てて、ブロ
ック相互の前面同士及び後面同士を一致させるので、ブ
ロック相互の目地隙間を一定に規定できるととともに、
前後面の位置合わせも同時に行うことができ、しかもそ
の作業を簡単ながら正確に行える。
本体の一部をブロック間に介入させて目地隙間を確保
し、この目地隙間にタイロッドを位置させてその雄ねじ
部を定規本体のロッド貫通孔に貫通させ、該雄ねじ部に
締め付けねじ部材を螺合させて緊締し、一対の定規本体
に固定した当て板をブロックの両面に押し当てて、ブロ
ック相互の前面同士及び後面同士を一致させるので、ブ
ロック相互の目地隙間を一定に規定できるととともに、
前後面の位置合わせも同時に行うことができ、しかもそ
の作業を簡単ながら正確に行える。
【００３０】請求項２に係る発明のように、定規本体
に、同じ段のブロック間の目地隙間を確保するための凸
部を設ければ、定規本体で上下のブロック間の目地隙間
を一定に規定できると同時に、同じ段の目地隙間も一定
に規定できる。
に、同じ段のブロック間の目地隙間を確保するための凸
部を設ければ、定規本体で上下のブロック間の目地隙間
を一定に規定できると同時に、同じ段の目地隙間も一定
に規定できる。
【００３１】請求項３に係る発明のように、タイロッド
の雄ねじ部以外の部分を角形断面とすると、タイロッド
を、定規本体で確保された目地隙間中で回転しないよう
に配置できる。
の雄ねじ部以外の部分を角形断面とすると、タイロッド
を、定規本体で確保された目地隙間中で回転しないよう
に配置できる。
【００３２】請求項５に係る発明のように、当て板とし
て、上段のブロック面に当てる上部当て板と、下段のブ
ロック面に当てる下部当て板とを用意し、上部当て板
は、定規本体に設けられた複数の溝のなかから任意の溝
に嵌合させて位置調整し、下部当て板は、そのスリット
によりねじ止め位置を調整すれば、ブロック面の形状の
変化等に対応できる。
て、上段のブロック面に当てる上部当て板と、下段のブ
ロック面に当てる下部当て板とを用意し、上部当て板
は、定規本体に設けられた複数の溝のなかから任意の溝
に嵌合させて位置調整し、下部当て板は、そのスリット
によりねじ止め位置を調整すれば、ブロック面の形状の
変化等に対応できる。
【００３３】請求項６に係る発明のように、下部当て板
に代えてパッキンを用意し、これを定規本体に着脱自在
して定規本体の端面とブロック面との間に介在させれ
ば、下部当て板を使用する場合よりも簡単にブロック面
の形状の変化等に対応できる。
に代えてパッキンを用意し、これを定規本体に着脱自在
して定規本体の端面とブロック面との間に介在させれ
ば、下部当て板を使用する場合よりも簡単にブロック面
の形状の変化等に対応できる。
【図１】本発明による定規装置の一実施例の分解斜視図
である。
である。
【図２】定規本体の下方からの斜視図である。
【図３】各種のブロックに対して使用できることを示す
断面図である。
断面図である。
【図４】「一直線積み」の場合の使用例を示す斜視図で
ある。
ある。
【図５】「レンガ積み」の場合の使用例を示す概要正面
図である。
図である。
【図６】単なる矩形ブロックを「レンガ積み」にする場
合の使用例を示す斜視図である。
合の使用例を示す斜視図である。
【図７】同上の断面図である。
【図８】「一直線積み」の場合の使用例を示す概要図で
ある。
ある。
【図９】単なる矩形ブロックを「一直線積み」にする場
合の使用例を示す断面図である。
合の使用例を示す断面図である。
【図１０】同上の斜視図である。
【図１１】化粧ブロックを「レンガ積み」にする場合の
使用例を示す概要正面図である。
使用例を示す概要正面図である。
【図１２】同上の斜視図である。
【図１３】同じく断面図である。
【図１４】下部当て板に代えてパッキンを使用する実施
例を示す斜視図である。
例を示す斜視図である。
【図１５】型透かしブロックを使用する場合の使用例を
示す概要正面図である。
示す概要正面図である。
【図１６】同上の斜視図である。
【図１７】同じく断面図である。
【図１８】笠木ブロック用の上部当て板を示す斜視図で
ある。
ある。
【図１９】笠木ブロッック用の上部当て板の他の例を示
す斜視図である。
す斜視図である。
１ 定規本体 １ａ 水平基板部 １ｂ 上側凸部 １ｃ 下側凸部 ２ 上部当て板 ３ 下部当て板 ４ タイロッド ４ａ 雄ねじ部 ５ 蝶ナット ７ 蝶ねじ ８ ロッド貫通孔 ９ 垂直溝 １３ スリット Ｂ１〜Ｂ５ ブロック Ｇ１・Ｇ２ 目地隙間 １５ 永久磁石片 １６ パッキン
Claims (6)
- 【請求項１】積み重ねるブロック間に一部を介入させて
所定の目地隙間を確保するための一対の定規本体と、こ
れら定規本体同士を連結するためのタイロッドと、締め
付け用ねじ部材と、各定規本体に着脱自在に固定してブ
ロック面に当てその位置決めをするための当て板とを備
え、前記一対の定規本体には、前記タイロッドの両端部
を貫通させるロッド貫通孔が設けられ、タイロッドの両
端部には、前記締め付け用ねじ部材を螺合させる雄ねじ
部が設けられ、一対の定規本体の一部をブロック間に介
入させ、これら定規本体により確保された目地隙間にタ
イロッドを位置させてその雄ねじ部を定規本体のロッド
貫通孔に貫通させ、該雄ねじ部に締め付けねじ部材を螺
合させて緊締し、一対の定規本体に固定した当て板をブ
ロックの両面に押し当てることを特徴とするブロック積
み用定規装置。 - 【請求項２】定規本体に、同じ段のブロック間の目地隙
間を確保するための凸部を設けたことを特徴とする請求
項１記載のブロック積み用定規装置。 - 【請求項３】タイロッドの雄ねじ部以外の部分が、円形
以外の角形断面又は変形断面になっていることを特徴と
する請求項１又は２記載のブロック積み用定規装置。 - 【請求項４】定規本体に、当て板を着脱自在に固定する
溝が設けられていることを特徴とする請求項１、２又は
３記載のブロック積み用定規装置。 - 【請求項５】当て板が、上段のブロック面に当てる上部
当て板と、下段のブロック面に当てる下部当て板とから
なり、定規本体には、上部当て板を着脱自在に固定する
複数の溝が設けられ、下部当て板にはスリットが設けら
れ、このスリットを通じて下部当て板を定規本体に位置
調整可能にねじ止めできるようになっていることを特徴
とする請求項４記載のブロック積み用定規装置。 - 【請求項６】定規本体の端面と下段のブロック面との間
に介在させるパッキンを有し、定規本体の端面に、この
パッキンを着脱自在に磁気吸着する吸着部を設けたこと
を特徴とする請求項１、２又は３記載のブロック積み用
定規装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16050096A JP2881574B2 (ja) | 1996-06-03 | 1996-06-03 | ブロック積み用定規装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16050096A JP2881574B2 (ja) | 1996-06-03 | 1996-06-03 | ブロック積み用定規装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09317189A true JPH09317189A (ja) | 1997-12-09 |
| JP2881574B2 JP2881574B2 (ja) | 1999-04-12 |
Family
ID=15716289
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16050096A Expired - Lifetime JP2881574B2 (ja) | 1996-06-03 | 1996-06-03 | ブロック積み用定規装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2881574B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019167695A (ja) * | 2018-03-22 | 2019-10-03 | 日本製鉄株式会社 | ガイド機構およびガイド機構によるブロックの据付位置合わせ方法 |
-
1996
- 1996-06-03 JP JP16050096A patent/JP2881574B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019167695A (ja) * | 2018-03-22 | 2019-10-03 | 日本製鉄株式会社 | ガイド機構およびガイド機構によるブロックの据付位置合わせ方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2881574B2 (ja) | 1999-04-12 |
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