JPH09313072A - 撥水処理部材および釣り竿 - Google Patents
撥水処理部材および釣り竿Info
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- JPH09313072A JPH09313072A JP8131847A JP13184796A JPH09313072A JP H09313072 A JPH09313072 A JP H09313072A JP 8131847 A JP8131847 A JP 8131847A JP 13184796 A JP13184796 A JP 13184796A JP H09313072 A JPH09313072 A JP H09313072A
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- water repellent
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Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は、被膜厚が薄く均一である撥水処理層
を有する撥水処理部材を提供することを目的とする。 【解決手段】基材と、前記基材上に設けられた撥水性層
とを具備し、前記基材と前記撥水性層との間には、厚さ
１μｍ未満の化学的結合で構成された領域が形成されて
いることを特徴としている。
を有する撥水処理部材を提供することを目的とする。 【解決手段】基材と、前記基材上に設けられた撥水性層
とを具備し、前記基材と前記撥水性層との間には、厚さ
１μｍ未満の化学的結合で構成された領域が形成されて
いることを特徴としている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、釣り竿、リール、
ルアー等の釣り用品、ゴルフクラブ、ラケット等のスポ
ーツ用品に使用される撥水処理部材に関する。
ルアー等の釣り用品、ゴルフクラブ、ラケット等のスポ
ーツ用品に使用される撥水処理部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】屋外において使用する釣り用品やスポー
ツ用品、特に釣り用品においては、水滴と接触する機会
が多いので、表面に撥水処理を施すことにより、付着し
た水滴を容易に除去できるようにしている。
ツ用品、特に釣り用品においては、水滴と接触する機会
が多いので、表面に撥水処理を施すことにより、付着し
た水滴を容易に除去できるようにしている。
【０００３】撥水処理された従来の部材は、例えば繊維
強化プリプレグ、ポリアミド樹脂、Ａｌダイキャストか
らなる基材上にエポキシ樹脂、ウレタン系樹脂、アクリ
ル系樹脂の装飾塗装層を形成し、その上にフッ素系また
はシリコーン系の塗料を吹き付け塗装やしごき塗装によ
り撥水塗装層を形成してなる構成を有する。この場合、
装飾塗装層および撥水塗装層の厚さは５〜数十μｍであ
る。
強化プリプレグ、ポリアミド樹脂、Ａｌダイキャストか
らなる基材上にエポキシ樹脂、ウレタン系樹脂、アクリ
ル系樹脂の装飾塗装層を形成し、その上にフッ素系また
はシリコーン系の塗料を吹き付け塗装やしごき塗装によ
り撥水塗装層を形成してなる構成を有する。この場合、
装飾塗装層および撥水塗装層の厚さは５〜数十μｍであ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ようにフッ素系またはシリコーン系の塗料を吹き付け塗
装やしごき塗装により形成した撥水塗装層が厚く不均一
である。このように撥水塗装層が厚いと、例えば釣り竿
においては、竿の総重量における塗装層の重量の割合が
無視できない程度に大きくなり、これが釣り竿の軽量化
を妨げる。また、撥水塗装層が厚く不均一であると、例
えばリールにおいては、寸法精度が出しにくいという問
題がある。本発明はかかる点に鑑みてなされたものであ
り、被膜厚が薄く均一である撥水処理層を有する撥水処
理部材を提供することを目的とする。
ようにフッ素系またはシリコーン系の塗料を吹き付け塗
装やしごき塗装により形成した撥水塗装層が厚く不均一
である。このように撥水塗装層が厚いと、例えば釣り竿
においては、竿の総重量における塗装層の重量の割合が
無視できない程度に大きくなり、これが釣り竿の軽量化
を妨げる。また、撥水塗装層が厚く不均一であると、例
えばリールにおいては、寸法精度が出しにくいという問
題がある。本発明はかかる点に鑑みてなされたものであ
り、被膜厚が薄く均一である撥水処理層を有する撥水処
理部材を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、基材と、前記
基材上に設けられた撥水性層とを具備し、前記基材と前
記撥水性層との間には、厚さ１μｍ未満の化学的結合で
構成された領域が形成されていることを特徴とする撥水
処理部材を提供する。
基材上に設けられた撥水性層とを具備し、前記基材と前
記撥水性層との間には、厚さ１μｍ未満の化学的結合で
構成された領域が形成されていることを特徴とする撥水
処理部材を提供する。
【０００６】本発明においては、基材と撥水性層との間
に中間層が形成されていることが好ましく、具体的に
は、中間層がシリコン酸化物を含む層であり、撥水性層
が有機ケイ素化合物を含む層であること、撥水性層がフ
ッ素樹脂で構成された層であることが好ましい。
に中間層が形成されていることが好ましく、具体的に
は、中間層がシリコン酸化物を含む層であり、撥水性層
が有機ケイ素化合物を含む層であること、撥水性層がフ
ッ素樹脂で構成された層であることが好ましい。
【０００７】また、本発明は、管状体と、前記管状体上
に設けられた撥水性層とを具備し、前記基材と前記撥水
性層との間には、厚さ１μｍ未満の化学的結合で構成さ
れた領域が形成されていることを特徴とする釣り竿を提
供する。
に設けられた撥水性層とを具備し、前記基材と前記撥水
性層との間には、厚さ１μｍ未満の化学的結合で構成さ
れた領域が形成されていることを特徴とする釣り竿を提
供する。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して具体的に説明する。図１は本発明の撥水処理
部材の一例を示す断面図である。図中１は基材を示す。
基材１上には、中間層２が形成されている。中間層２上
には、撥水性層４が形成されている。中間層２と撥水性
層４との界面においては、化学的結合で構成された領域
３が存在する。
を参照して具体的に説明する。図１は本発明の撥水処理
部材の一例を示す断面図である。図中１は基材を示す。
基材１上には、中間層２が形成されている。中間層２上
には、撥水性層４が形成されている。中間層２と撥水性
層４との界面においては、化学的結合で構成された領域
３が存在する。
【０００９】基材１の材料としては、ポリアミド樹脂、
ＡＢＳ（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン）樹
脂、ポリカーボネート、ポリアセタール樹脂、ポリエス
テル樹脂等の合成樹脂、Ａｌ合金、Ｍｇ合金、Ｔｉ合
金、ステンレス鋼等の金属、アルミナ、ジルコニア等の
セラミックス、炭素繊維強化プリプレグ、ガラス繊維強
化プリプレグ等を挙げることができる。
ＡＢＳ（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン）樹
脂、ポリカーボネート、ポリアセタール樹脂、ポリエス
テル樹脂等の合成樹脂、Ａｌ合金、Ｍｇ合金、Ｔｉ合
金、ステンレス鋼等の金属、アルミナ、ジルコニア等の
セラミックス、炭素繊維強化プリプレグ、ガラス繊維強
化プリプレグ等を挙げることができる。
【００１０】中間層２としては、ウレタン系塗装膜、ア
クリル系塗装膜等の塗装膜、アルミニウム膜、チタン
膜、クロム膜等の金属膜、チタン酸化膜、シリコン酸化
膜等の金属酸化膜を挙げることができる。
クリル系塗装膜等の塗装膜、アルミニウム膜、チタン
膜、クロム膜等の金属膜、チタン酸化膜、シリコン酸化
膜等の金属酸化膜を挙げることができる。
【００１１】撥水性層４としては、有機ケイ素化合物を
含む層やフッ素樹脂で構成された層を挙げることができ
る。有機ケイ素化合物を含む層としては、所定の撥水性
を発揮し、しかも乾式メッキ法により被着可能な有機材
料を含む層が好ましい。有機ケイ素化合物としては、ポ
リシロキサン、ポリジメチルシロキサン等を挙げること
ができる。ここで、所定の撥水性とは、接触角が１００
°以上であり、転落角が５０°以下であることを意味す
る。この有機ケイ素化合物を含む層を形成する方法とし
ては、プラズマＣＶＤ、ＰＶＤ（スパッタリング、真空
蒸着、イオンプレーティング）等の乾式メッキ法を用い
ることができる。この中で、低温で処理できるために、
プラズマＣＶＤやイオンプレーティングが好ましい。ま
た、有機ケイ素化合物を含む層の厚さは、密着性を考慮
すると、０．０１〜０．１μｍであることが好ましい。
含む層やフッ素樹脂で構成された層を挙げることができ
る。有機ケイ素化合物を含む層としては、所定の撥水性
を発揮し、しかも乾式メッキ法により被着可能な有機材
料を含む層が好ましい。有機ケイ素化合物としては、ポ
リシロキサン、ポリジメチルシロキサン等を挙げること
ができる。ここで、所定の撥水性とは、接触角が１００
°以上であり、転落角が５０°以下であることを意味す
る。この有機ケイ素化合物を含む層を形成する方法とし
ては、プラズマＣＶＤ、ＰＶＤ（スパッタリング、真空
蒸着、イオンプレーティング）等の乾式メッキ法を用い
ることができる。この中で、低温で処理できるために、
プラズマＣＶＤやイオンプレーティングが好ましい。ま
た、有機ケイ素化合物を含む層の厚さは、密着性を考慮
すると、０．０１〜０．１μｍであることが好ましい。
【００１２】また、フッ素樹脂で構成された層のフッ素
樹脂としては、ポリテトラフルオロエチレン等のパーフ
ルオロポリマー、パーフルオロアルキルアクリレート等
のフルオロアルキルアクリレートポリマー等を挙げるこ
とができる。このフッ素樹脂で構成された層を形成する
方法としては、プラズマＣＶＤ、ＰＶＤ（スパッタリン
グ、真空蒸着、イオンプレーティング）等の乾式メッキ
法を用いることができる。この中で、低温で付き回りが
良いために、イオンプレーティングが好ましい。また、
フッ素樹脂で構成された層の厚さは、耐久性と軽量化を
考慮すると、０．０１〜１μｍであることが好ましい。
樹脂としては、ポリテトラフルオロエチレン等のパーフ
ルオロポリマー、パーフルオロアルキルアクリレート等
のフルオロアルキルアクリレートポリマー等を挙げるこ
とができる。このフッ素樹脂で構成された層を形成する
方法としては、プラズマＣＶＤ、ＰＶＤ（スパッタリン
グ、真空蒸着、イオンプレーティング）等の乾式メッキ
法を用いることができる。この中で、低温で付き回りが
良いために、イオンプレーティングが好ましい。また、
フッ素樹脂で構成された層の厚さは、耐久性と軽量化を
考慮すると、０．０１〜１μｍであることが好ましい。
【００１３】なお、撥水性層４が有機ケイ素化合物を含
む層、例えばポリシロキサン層である場合には、中間層
２としてシリコン酸化物を含む層、例えばシリコン酸化
膜を用いる。この場合、シリコン酸化物を含む層は、有
機ケイ素化合物を含む層との間で化学的結合を形成させ
るためのものである。このシリコン酸化物を含む層とし
ては、一酸化ケイ素や二酸化ケイ素からなるシリコン酸
化膜等を用いることができる。このシリコン酸化物を含
む層を形成する方法としては、物理的気相成長法（ＰＶ
Ｄ）や化学的気相成長法（ＣＶＤ）、ゾル・ゲル法等の
方法を挙げることができる。シリコン酸化物を含む層の
厚さは、密着性を考慮すると、１μｍ以下、特に０．０
１〜０．１μｍであることが好ましい。
む層、例えばポリシロキサン層である場合には、中間層
２としてシリコン酸化物を含む層、例えばシリコン酸化
膜を用いる。この場合、シリコン酸化物を含む層は、有
機ケイ素化合物を含む層との間で化学的結合を形成させ
るためのものである。このシリコン酸化物を含む層とし
ては、一酸化ケイ素や二酸化ケイ素からなるシリコン酸
化膜等を用いることができる。このシリコン酸化物を含
む層を形成する方法としては、物理的気相成長法（ＰＶ
Ｄ）や化学的気相成長法（ＣＶＤ）、ゾル・ゲル法等の
方法を挙げることができる。シリコン酸化物を含む層の
厚さは、密着性を考慮すると、１μｍ以下、特に０．０
１〜０．１μｍであることが好ましい。
【００１４】撥水性層４は、乾式メッキ法で被着される
薄い膜であるが、充分な撥水性を示す。したがって、本
発明における撥水性層は、重量増加することなく、充分
な撥水性を発揮する。
薄い膜であるが、充分な撥水性を示す。したがって、本
発明における撥水性層は、重量増加することなく、充分
な撥水性を発揮する。
【００１５】化学的結合で構成された領域３とは、基材
１または中間層２を構成する材料と、撥水性層４を構成
する材料との間で化学的結合が形成されている領域をい
う。ここで、化学的結合とは、イオン結合、共有結合、
分子間引力による結合、電気化学的結合を意味し、アン
カー効果を示すような物理的結合と異なるものである。
例えば、シリコン酸化膜（中間層）とポリシロキサン層
（撥水性層）との界面においては、シリコン酸化物とポ
リシロキサンとが化学的結合している（−（Ｓｉ2 Ｈ6
−Ｏ）−Ｓｉ）。この化学的結合で構成された領域３
は、密着性を向上させ、これにより撥水寿命を延ばすこ
とができる。
１または中間層２を構成する材料と、撥水性層４を構成
する材料との間で化学的結合が形成されている領域をい
う。ここで、化学的結合とは、イオン結合、共有結合、
分子間引力による結合、電気化学的結合を意味し、アン
カー効果を示すような物理的結合と異なるものである。
例えば、シリコン酸化膜（中間層）とポリシロキサン層
（撥水性層）との界面においては、シリコン酸化物とポ
リシロキサンとが化学的結合している（−（Ｓｉ2 Ｈ6
−Ｏ）−Ｓｉ）。この化学的結合で構成された領域３
は、密着性を向上させ、これにより撥水寿命を延ばすこ
とができる。
【００１６】また、外観の光沢を良くするために、レベ
リング効果を有する下地層５を、図２に示すように、基
材１と中間層２との間に設けても良い。この場合、下地
層５としては、ウレタン塗料やエポキシ塗料からなる塗
膜、Ｎｉメッキ膜、Ｃｒメッキ膜等を用いることがで
き、その厚さは、密着性を考慮すると、５〜２０μｍで
あることが好ましい。
リング効果を有する下地層５を、図２に示すように、基
材１と中間層２との間に設けても良い。この場合、下地
層５としては、ウレタン塗料やエポキシ塗料からなる塗
膜、Ｎｉメッキ膜、Ｃｒメッキ膜等を用いることがで
き、その厚さは、密着性を考慮すると、５〜２０μｍで
あることが好ましい。
【００１７】なお、中間層２を設ける場合、中間層２お
よび撥水性層４の合計の層厚は、重量を考慮して、１μ
ｍ未満であることが好ましい。本発明は、撥水処理が必
要である部材、例えば釣り竿、リール、ルアー等の釣り
用品、ゴルフクラブ、ラケット等のスポーツ用品に適用
することができる。
よび撥水性層４の合計の層厚は、重量を考慮して、１μ
ｍ未満であることが好ましい。本発明は、撥水処理が必
要である部材、例えば釣り竿、リール、ルアー等の釣り
用品、ゴルフクラブ、ラケット等のスポーツ用品に適用
することができる。
【００１８】次に、本発明の効果を明確にするために行
った実施例について説明する。 （実施例１）特定方向に引き揃えた炭素繊維にエポキシ
樹脂を含浸してなる繊維強化プリプレグを巻回して竿管
を作製し、その上に中間層としてイオンプレーティング
により厚さ０．０８μｍのシリコン酸化膜を形成した。
次いで、シリコン酸化膜上に有機ケイ素化合物を含む層
としてイオンプレーティングにより厚さ０．０３μｍの
ポリジメチルシロキサン膜を形成した。このようにし
て、本発明の撥水処理部材である釣り竿を作製した。
った実施例について説明する。 （実施例１）特定方向に引き揃えた炭素繊維にエポキシ
樹脂を含浸してなる繊維強化プリプレグを巻回して竿管
を作製し、その上に中間層としてイオンプレーティング
により厚さ０．０８μｍのシリコン酸化膜を形成した。
次いで、シリコン酸化膜上に有機ケイ素化合物を含む層
としてイオンプレーティングにより厚さ０．０３μｍの
ポリジメチルシロキサン膜を形成した。このようにし
て、本発明の撥水処理部材である釣り竿を作製した。
【００１９】得られた釣り竿の撥水性および総重量にお
ける撥水処理層の重量の割合を調べた。なお、撥水性
は、接触角により評価し、総重量における撥水処理層の
重量の割合は、処理前後の重量差により算出した。
ける撥水処理層の重量の割合を調べた。なお、撥水性
は、接触角により評価し、総重量における撥水処理層の
重量の割合は、処理前後の重量差により算出した。
【００２０】その結果、撥水性は充分であり、総重量に
おける撥水処理層の重量の割合は０．０３％であった。 （実施例２）特定方向に引き揃えた炭素繊維にエポキシ
樹脂を含浸してなる繊維強化プリプレグを巻回して竿管
を作製し、その上に中間層としてプラズマＣＶＤにより
厚さ０．０３μｍのチタン酸化膜を形成した。次いで、
チタン酸化膜上にフッ素樹脂で構成された層としてイオ
ンプレーティングにより厚さ０．０３μｍのパーフルオ
ロポリマー層を形成した。このようにして、本発明の撥
水処理部材である釣り竿を作製した。
おける撥水処理層の重量の割合は０．０３％であった。 （実施例２）特定方向に引き揃えた炭素繊維にエポキシ
樹脂を含浸してなる繊維強化プリプレグを巻回して竿管
を作製し、その上に中間層としてプラズマＣＶＤにより
厚さ０．０３μｍのチタン酸化膜を形成した。次いで、
チタン酸化膜上にフッ素樹脂で構成された層としてイオ
ンプレーティングにより厚さ０．０３μｍのパーフルオ
ロポリマー層を形成した。このようにして、本発明の撥
水処理部材である釣り竿を作製した。
【００２１】得られた釣り竿の撥水性および総重量にお
ける撥水性層の重量の割合を調べた。なお、撥水性は、
接触角により評価し、総重量における撥水性層の重量の
割合は、処理前後の重量差により算出した。
ける撥水性層の重量の割合を調べた。なお、撥水性は、
接触角により評価し、総重量における撥水性層の重量の
割合は、処理前後の重量差により算出した。
【００２２】その結果、撥水性は充分であり、総重量に
おける撥水性層の重量の割合は０．０６％であった。 （従来例）特定方向に引き揃えた炭素繊維にエポキシ樹
脂を含浸してなる繊維強化プリプレグを巻回して竿管を
作製し、その上にしごき塗装により厚さ２０μｍの装飾
塗装層を形成した。次いで、装飾塗装層上にフッ素樹脂
塗料を用いて吹き付け塗装により厚さ１５μｍの撥水塗
装層を形成した。このようにして、撥水塗装層を有する
従来の釣り竿を作製した。
おける撥水性層の重量の割合は０．０６％であった。 （従来例）特定方向に引き揃えた炭素繊維にエポキシ樹
脂を含浸してなる繊維強化プリプレグを巻回して竿管を
作製し、その上にしごき塗装により厚さ２０μｍの装飾
塗装層を形成した。次いで、装飾塗装層上にフッ素樹脂
塗料を用いて吹き付け塗装により厚さ１５μｍの撥水塗
装層を形成した。このようにして、撥水塗装層を有する
従来の釣り竿を作製した。
【００２３】得られた釣り竿の撥水性および総重量にお
ける撥水処理層の重量の割合を実施例と同様にして調べ
た。その結果、撥水性は充分であったが、総重量におけ
る撥水処理層の重量の割合は７％であった。
ける撥水処理層の重量の割合を実施例と同様にして調べ
た。その結果、撥水性は充分であったが、総重量におけ
る撥水処理層の重量の割合は７％であった。
【００２４】上記のように、本発明の撥水処理部材は、
総重量における撥水処理層の重量の割合が小さく、軽量
化を図ることができ、撥水処理層の厚さを考慮すること
なく製品設計をすることができる。本発明は上記実施形
態に限定されず、種々変更して実施することができる。
総重量における撥水処理層の重量の割合が小さく、軽量
化を図ることができ、撥水処理層の厚さを考慮すること
なく製品設計をすることができる。本発明は上記実施形
態に限定されず、種々変更して実施することができる。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように本発明の撥水処理部
材および釣り竿は、基材と、前記基材上に設けられたシ
リコン酸化物を含む層と、前記シリコン酸化物を含む層
上に形成された有機ケイ素化合物を含む層とを具備する
ので、部材の軽量化を図ることができ、撥水処理層の厚
さを考慮することなく製品設計をすることができる。
材および釣り竿は、基材と、前記基材上に設けられたシ
リコン酸化物を含む層と、前記シリコン酸化物を含む層
上に形成された有機ケイ素化合物を含む層とを具備する
ので、部材の軽量化を図ることができ、撥水処理層の厚
さを考慮することなく製品設計をすることができる。
【図１】本発明の撥水処理部材の一例を示す断面図。
【図２】本発明の撥水処理部材の他の例を示す断面図。
１…基材、２…中間層、３…化学的結合で構成された領
域、４…撥水性層、５…下地層。
域、４…撥水性層、５…下地層。
Claims (5)
- 【請求項１】 基材と、前記基材上に設けられた撥水性
層とを具備し、前記基材と前記撥水性層との間には、厚
さ１μｍ未満の化学的結合で構成された領域が形成され
ていることを特徴とする撥水処理部材。 - 【請求項２】 前記基材と前記撥水性層との間に中間層
が形成されている請求項１記載の撥水処理部材。 - 【請求項３】 前記中間層がシリコン酸化物を含む層で
あり、前記撥水性層が有機ケイ素化合物を含む層である
請求項２記載の撥水処理部材。 - 【請求項４】 前記撥水性層がフッ素樹脂で構成された
層である請求項１記載の撥水処理部材。 - 【請求項５】 管状体と、前記管状体上に設けられた撥
水性層とを具備し、前記基材と前記撥水性層との間に
は、厚さ１μｍ未満の化学的結合で構成された領域が形
成されていることを特徴とする釣り竿。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8131847A JPH09313072A (ja) | 1996-05-27 | 1996-05-27 | 撥水処理部材および釣り竿 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8131847A JPH09313072A (ja) | 1996-05-27 | 1996-05-27 | 撥水処理部材および釣り竿 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09313072A true JPH09313072A (ja) | 1997-12-09 |
Family
ID=15067508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8131847A Pending JPH09313072A (ja) | 1996-05-27 | 1996-05-27 | 撥水処理部材および釣り竿 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09313072A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11169027A (ja) * | 1997-12-10 | 1999-06-29 | Shimano Inc | 釣竿及びその製造方法 |
| JP2002125526A (ja) * | 2000-10-25 | 2002-05-08 | Shimano Inc | 釣 竿 |
-
1996
- 1996-05-27 JP JP8131847A patent/JPH09313072A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11169027A (ja) * | 1997-12-10 | 1999-06-29 | Shimano Inc | 釣竿及びその製造方法 |
| JP2002125526A (ja) * | 2000-10-25 | 2002-05-08 | Shimano Inc | 釣 竿 |
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