JPH09311447A - 感光性樹脂組成物および印刷版材 - Google Patents

感光性樹脂組成物および印刷版材

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JPH09311447A
JPH09311447A JP9037989A JP3798997A JPH09311447A JP H09311447 A JPH09311447 A JP H09311447A JP 9037989 A JP9037989 A JP 9037989A JP 3798997 A JP3798997 A JP 3798997A JP H09311447 A JPH09311447 A JP H09311447A
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重虎 樫尾
Katsutoshi Sasashita
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Abstract

(57)【要約】 【効果】温度や水の影響によっても、硬度変化が小さ
く、水性インキに対する耐性に優れた印刷版材を与える
感光性樹脂組成物。 【解決手段】 感光性樹脂組成物中に、イオン性基と重
合性基を側鎖に有するポリマを含有することを特徴とす
る印刷版用感光性樹脂組成物、およびそれを支持体上に
塗設される印刷版材。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は感光性樹脂組成物お
よびそれを用いた印刷版材に関するものであり、特に作
業環境の影響が少ない高反発弾性化した水現像可能なフ
レキソ印刷版用感光性樹脂組成物に関するものである。
【0002】
【従来の技術】塩素化ゴム、スチレン−ブタジエンブロ
ック共重合体、ポリウレタン等のエラストマーを担体樹
脂成分として、これにエチレン系不飽和化合物、光重合
開始剤を配合した感光性樹脂組成物はエラストマーの特
性を生かして、フレキソ印刷版材として有用であり、米
国特許2948611号、3024180号、特公昭5
1−43374号公報等のように、多くの提案がなされ
ている。
【0003】このような感光性樹脂固形版材は、ハロゲ
ン化炭化水素現像を必要としていたため、水で現像でき
る感光性樹脂固形フレキソ印刷版材の開発が望まれ、提
案されている。
【0004】特開昭51−53903号公報、特開昭5
3−10648号公報には、カルボキシル基を有するポ
リマが金属塩やアンモニウム塩を形成したものを含有す
る感光性樹脂組成物が提案されたが、組成物が液状であ
ったり、印刷版として使用の場合に十分な耐水性が得ら
れないという問題があった。また特開昭61−2233
9号公報にカルボキシル基を有する共重合体と第2級ま
たは第3級窒素原子を有するビニル化合物との塩構造を
有する光重合性組成物が提案されているが、印刷時の機
械的強度が不足することや、低硬度の版材を作成するこ
とが困難であるという問題があった。それを解消するた
めに、特公平5−6178号公報、米国特許第5229
434号にはカルボキシル基を有するマイクロゲル粒子
がアンモニウムと塩構造を形成し、その結果、水現像性
と耐水性とを両立し機械的強度を改良したとする感光性
樹脂組成物が提案されている。しかしながらマイクロゲ
ル粒子を含有するために、現像時にゲル粒子が粒子の形
態で、残存や脱離するため、水現像後のレリーフエッジ
に凹凸が発生し、そのために微小なレリーフの画像再現
性が低下するという問題が存在していた。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、画像再現性
が良好で、温度や水による版材の物性変化が少なく、水
系の現像液による現像が可能であり、さらに水性インキ
に適合性のある印刷版に適した感光性樹脂組成物を開発
することを課題とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明の要旨
は 1.(A)イオン性基と側鎖に重合性基を有するポリマ (B)光重合開始剤を含有することを特徴とする感光性
樹脂組成物、からなる。さらに詳しくは、 2.「 (A1)アニオン性基と側鎖に重合性基を有するポ
リマ (B)光重合開始剤を含有することを特徴とする感光性
樹脂組成物、」であり、また「アルカリ水または界面活
性剤を含む水で現像可能な印刷版材用である前記いずれ
かの感光性樹脂組成物。」、「支持体上に、前記感光性
樹脂組成物からなる感光層を塗設して構成される印刷版
材」、および「前記に記載の印刷版材をアルカリ水また
は界面活性剤を含む水により現像することを特徴とする
印刷版の製造方法。」ならびに 3.「(A1)アニオン性基および側鎖に重合性基を有する
ポリマ (B)光重合開始剤 (D)カチオン性基を有する化合物を含有する感光性樹
脂組成物。」、「中性水で現像可能な印刷版材用である
前記前記の感光性樹脂組成物。」「支持体上に前記感光
性樹脂組成物からなる感光層を塗設して構成される印刷
版材。」および「前記印刷版材を中性水で現像すること
を特徴とする印刷版の製造方法。」からなる。
【0007】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。本発明において、「重量」とは「質量」を意味す
る。
【0008】本発明では(A)イオン性基と側鎖に重合
性基を有するポリマが、水で現像するときは水に含まれ
る界面活性剤などのイオン性物質とポリマ中のイオン性
基が塩構造を形成する為に、水が組成中に浸透し易くな
りポリマが水中に洗い出されることで現像性が付与され
ると考えられる。また、組成中にアニオン性基とカチオ
ン性基を有して塩構造を形成している場合は、中性水が
組成中に浸透し、塩構造が解離してポリマ成分などが水
中に溶解する特性が現れるものと考えられる。
【0009】光照射した場合は、ポリマの側鎖にある重
合性基がポリマ間の架橋構造を形成し、水溶性が著しく
低下するために耐水性が発現し、水性インキに対する耐
性を持つと考えられる。また、架橋構造が適度に存在す
るので温度や湿度に対してポリマの動きが制限され、作
業環境の影響を受けにくい版材になっているものと考え
られる。
【0010】本発明のイオン性基と側鎖に重合性基を有
するポリマは、疎水性のものが好ましく、厚さ1mmの
フィルムとした場合、室温の水に24時間浸漬した後
に、実質的に溶解せず、水の膨潤率が5重量%以下のも
のが好ましく用いられる。
【0011】イオン性基と側鎖に重合性基を有するポリ
マは、直鎖状またはグラフト状の構造を有するポリマ、
すなわちポリマ中に実質的に分子内架橋を有しないポリ
マが好ましく使用される。よって、このようなポリマ
は、有機溶剤等に溶解した液から有機溶剤を蒸発させる
と、フィルムが得られるもので、分子内架橋を有するポ
リマのように粒子とならないものである。
【0012】(A)イオン性基と側鎖に重合性基を有す
るポリマにおいて、イオン性基とは、アニオン性基また
はカチオン性基のことであり、アニオン性基が好まし
い。以下(A1)成分として、アニオン性基と側鎖に重合性
基を有するポリマについて述べていく。
【0013】ここでアニオン性基とはアニオンを有する
官能基または解離によってアニオンを生じる官能基を言
い、それぞれカルボキシル基、スルホン酸基、フェノー
ル性水酸基、リン酸基およびこれらの誘導体が例示され
る。なかでもカルボキシル基が好ましく用いられる。
【0014】(A1)成分であるアニオン性基と側鎖に重合
性基を有するポリマにおいて、重合性基とは、架橋構造
を形成することができる官能基を言い、通常はエチレン
性不飽和結合を有する官能基である。アクリロイル基、
メタクリロイル基およびこれらの誘導体が例示される。
【0015】(A1)成分であるアニオン性基と側鎖に重合
性基を有するポリマとしては、付加重合体、重縮合体、
重付加体、付加縮合体が挙げられる。なかでも、重付加
体が好ましく用いられる。
【0016】重付加体としては、ウレタン結合を有する
ポリマすなわちポリウレタンが好ましく用いられる。こ
のようなポリマはジイソシアネート類とアニオン性基含
有のポリオール類と重合性基含有のポリオール類を組み
合わせて、イソシアネートと水酸基とのウレタン化反応
によって製造することができる。
【0017】ジイソシアネート類としては、例えば、ト
リレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシア
ネート、3,3’−ジメチルジフェニルメタン−4,
4’−ジイソシアネート、フェニレンジイソシアネー
ト、1,6−ヘキサメチレンジイソシアネート、ナフチ
レン−1,5−ジイソシアネート、キシリレンジイソシ
アネート、テトラメチルキシリレンジイソシアネート、
1,4−テトラメチレンジイソシアネート、イソホロン
ジイソシアネート等の芳香族、脂肪族、脂環族、芳香脂
環族のジイソシアネートが挙げられる。
【0018】アニオン性基を含有するポリオールとして
は、分子中に2つの水酸基と1つ以上のアニオン性基を
有する化合物が一般的である。
【0019】具体的にはジメチロール酢酸、ジメチロー
ルプロピオン酸、ジメチロール酪酸、ジメチロール吉草
酸、ジメチロールカブロン酸などの分子中に2つの水酸
基と1つのカルボキシル基を有する化合物が挙げられ
る。また、特開平3−206456号公報にあるスルホ
ン酸基含有ポリアミドジオールやスルホン酸基含有ポリ
エステルジオール、特開平5−263060号公報にあ
るカルボキシル基を有する部分酸変性ポリオールなどが
挙げられる。
【0020】重合性基を含有するポリオール類として
は、分子中に2つの水酸基と1つ以上の重合性基を有す
る化合物が一般的である。
【0021】具体的には、グリセロールモノ(メタ)ア
クリレート、トリメチロールプロパンモノ(メタ)アク
リレートなどの分子中に2つの水酸基と1つの重合性基
を有する化合物が挙げられる。
【0022】またアニオン性基や重合性基を有しないポ
リオールを共重合成分として含有させることもでき、エ
チレングリコール、プロピレングリコール、1,4−ブ
タンジオール、1,6−ヘキサンジオール、ジエチレン
グリコール、トリエチレングリコール、グリセリン、ト
リメチロールプロパン、ペンタエリトリットなどの多価
アルコール、ポリカプロラクトンジオール、ポリバレロ
ラクロンジオール、ポリエチレンアジペートジオール、
ポリプロピレンアジペートジオールなどのポリエステル
ポリオール、ポリオキシエチレングリコール、ポリオキ
シプロピレングリコール、ポリオキシエチレンオキシプ
ロピレングリコール、ポリオキシテトラメチレングリコ
ールなどのポリエーテルポリオール、末端水酸基を有す
る1,4−ポリブタジエン、水添又は非水添1,2−ポ
リブタジエン、ブタジエン−スチレン共重合体、ブタジ
エン−アクリロニトリル共重合体などのポリマーポリオ
ールなど挙げられる。
【0023】それ以外にも、ポリエステルポリオールを
用いることができる。例えば、(無水)マレイン酸、
(無水)コハク酸、アジピン酸、フマル酸、(無水)フ
タル酸、テレフタル酸、イソフタル酸、(無水)メチル
テトラヒドロフタル酸、(無水)テトラヒドロフタル
酸、セバシン酸、ドデカン二酸、アゼライン酸、グルタ
ル酸、(無水)トリメリット酸、(無水)ヘキサヒドロ
フタル酸等の多塩基酸と、例えば、エチレングリコー
ル、プロピレングリコール、1,2−ブチレングリコー
ル、1,3−ブチレングレコール、1,4−ブチレング
リコール、2,3−ブチレングリコール、ヘキシレング
リコール、デカンジオール、ネオペンチルグリコール等
の脂肪族グリコール、ジエチレングリコール、ジプロピ
レングリコール等の脂肪族ポリエーテルグリコール、グ
リセリン、トリメチロールプロパン、1,4−シクロヘ
キサンジメタノール、ヒドロキシビバリン酸ネオペンチ
ルグリコールエステル、1,4−シクロヘキサンジオー
ル等の多価アルコールを通常の方法にてエステル化反応
させることにより得ることができる。
【0024】上記、ジイソシアネート類とポリオール類
との反応は公知の方法で行うことができる。例えば、ジ
イソシアネートとアニオン性基含有のポリオール類とそ
の他のポリオールなどを、必要であれば有機溶剤などに
溶解し、加熱撹はんすることなどにより得ることができ
る。
【0025】上記以外にもアニオン性基や重合性基を導
入する方法として重合体に対して、グラフト化反応によ
りアニオン性基を導入したり、エポキシ基と重合性の炭
素−炭素不飽和結合を有する化合物を付加反応すること
で重合性基を導入することもできる。
【0026】アニオン性基と側鎖に重合性基を有するポ
リマにおけるアニオン性基当量としては、好ましくは5
00〜4000g/moleの範囲で、さらに好ましくは10
00〜3000g/moleの範囲である。アニオン性基当量
が4000g/moleより大きいと水系現像液による現像性
が遅くなる傾向にあり、また500g/moleより小さいと
水膨潤率が大きくなり水性インキに対する耐性が劣る傾
向がある。
【0027】アニオン性基と側鎖に重合性基を有するポ
リマにおける重合性基当量としては、好ましくは100
0〜15000g/moleの範囲であり、より好ましくは1
500〜10000g/moleの範囲である。重合性基当量
が15000g/moleより大きいと架橋構造変化を制限す
る効果が少なく、1000g/moleより小さいと硬度が高
くなりすぎることが多い。これら重合性基は1つのポリ
マ中に3個以上持つことが望ましい。
【0028】アニオン性基と側鎖に重合性基を含有する
ポリマの分子量としては、数平均分子量が1000〜1
000000が好ましい。分子量が低いと版材の固化性
が悪く、また分子量が大きいと水系現像液による現像性
が悪化する傾向がある。
【0029】アニオン性基と側鎖に重合性基を有するポ
リマの量としては、全組成物に対して、10〜70重量
%、さらに15〜60重量%が好ましく用いられる。1
0重量%より少ないと、得られる印刷版の固化性が不足
し、90重量%より多いと水系現像液による現像性が不
足する傾向がある。
【0030】本発明の樹脂組成物には、任意成分として
であるが、(C)成分としてエチレン系不飽和モノマを
配合することが一般的である。
【0031】(C)成分としては、付加重合性のもので
あれば任意に使用でき、具体的には次のようなものが挙
げられる。メチル(メタ)アクリレート、エチル(メ
タ)アクリレート、プロピル(メタ)アクリレート、、
ブチル(メタ)アクリレート、イソアミル(メタ)アク
リレート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、
ラウリル(メタ)アクリレート、ステアリル(メタ)ア
クリレート等のアルキル(メタ)アクリレート、シクロ
ヘキシル(メタ)アクリレート等のシクロアルキル(メ
タ)アクリレート、クロロエチル(メタ)アクリレー
ト、クロロプロピル(メタ)アクリレート等のハロゲン
化アルキル (メタ)アクリレート、メトキシエチル
(メタ)アクリレート、エトキシエチル(メタ)アクリ
レート、ブトキシエチル(メタ)アクリレート等のアル
コキシアルキル(メタ)アクリレート、フェノキシエチ
ルアクリレート、ノニルフェノキシエチル(メタ)アク
リレートなどのフェノキシアルキル (メタ)アクリレ
ート、エトキシジエチレングリコール(メタ)アクリレ
ート、メトキシトリエチレングリコール(メタ)アクリ
レート、メトキシジプロピレングレコール(メタ)アク
リレートなどのアルコキシアルキレングリコール(メ
タ)アクリレート、エチレングリコールジ(メタ)アク
リレート、トリエチレングリコールジ(メタ)アクリレ
ート、ポリエチレングリコールジ(メタ)アクリレー
ト、ネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレート、
1,6−ヘキサンジオールジ(メタ)アクリレートなど
のアルキレングリコールジ(メタ)アクリレート、その
他トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、
ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、ジ
ペンタエリスリトールヘキサ(メタ)アクリレートのよ
うな (メタ)アクリル酸などの不飽和カルボン酸のエ
ステル類。(メタ)アクリルアミド、ジアセトン(メ
タ)アクリルアミド、N,N’−メチレンビス(メタ)
アクリルアミドのような(メタ)アクリルアミド類など
である。その他、スチレン、ビニルトルエン、ジビニル
ベンゼンなども使用できる。
【0032】(C)成分であるエチレン系不飽和モノマ
は、配合する場合、全組成物に対して10〜50重量%
での配合量が好ましく、より好ましくは15〜40重量
%である。10重量%より少ないと、印刷版の画像再現
性が悪く、50重量%より多いと反発弾性が不足する傾
向にある。
【0033】本発明における任意成分として(D)成分
であるカチオン性基を有する化合物を加えることができ
る。(D)成分を含有することで感光性樹脂組成物から
なる印刷版材に中性水での現像性が付与される。本発明
でいう中性水とは、水道水、川の水、井戸水などで、特
に現像性向上させるための材料を添加していないものを
いい、純水に限られるものではない。
【0034】なお本発明においては、カチオン性基を有
するエチレン系不飽和モノマーを配合する場合には
(D)成分として定義し、(C)成分には分類しない。
【0035】カチオン性基とは、プロトン付加によって
カチオン生成を有する性質の基またはカチオンを有する
官能基を言い、アミノ基が好ましく使用される。さらに
3級アミノ基、芳香族アミノ基および4級アミノ基が好
ましく、なかでも3級アミノ基が好ましく用いられる。
【0036】このような具体的化合物としては、トリメ
チルアミン、トリエチルアミン、ステアリルジメチルア
ミン等のアルキルアミン類、トリメタノールアミン、ト
リエタノールアミンなどのアルコールアミン類、2,2
−ジメチルアミノエチル(メタ)アクリレート、2,2
−ジエチルアミノエチル(メタ)アクリレート、N,N
−ジメチルアミノエチル(メタ)アクリルアミド、N,
N−ジメチルアミノプロピル(メタ)アクリルアミドな
どのアミノ基と重合性基を有する化合物が例示される。
このような化合物の分子量としては1000未満、さら
に800以下のものが好ましい。
【0037】これら化合物は、組成物に対して、0.1
〜20重量%であり、好ましくは0.5〜10重量%で
ある。0.1重量%より小さいと水系現像液による現像
性が低下する傾向にあり、20重量%より多いと耐水性
が不足することが多い。
【0038】また別の観点から述べると、(D)成分に
定義されるエチレン系不飽和モノマおよび(B)成分に
定義されるものであるエチレン系不飽和モノマの和が、
全組成物に対して10〜50重量%での配合量が好まし
く、より好ましくは15〜40重量%である。10重量
%より少ないと、印刷版の画像再現性が悪く、50重量
%より多いと反発弾性が不足する傾向にある。
【0039】また、感光性樹脂組成物中に(B)光重合
開始剤を加えるのが一般的である。光重合開始剤として
は、光によって重合性の炭素−炭素不飽和基を重合させ
ることができるものであれば全て使用できる。なかで
も、光吸収によって、自己分解や水素引き抜きによって
ラジカルを生成する機能を有するものが好ましく用いら
れる。例えば、ベンゾインアルキルエーテル類、ベンゾ
フェノン類、アントラキノン類、ベンジル類、アセトフ
ェノン類、ジアセチル類などある。光重合開始剤の配合
量としては、全組成物に対して0.1〜10重量%の範
囲が好ましい。
【0040】さらに(A2)成分として、カチオン性基と側
鎖に重合性基を有する数平均分子量1000以上のポリ
マを加えることが望ましい。これによって、光照射によ
り共有結合が生じ、(A1)成分と(A2)成分間との間で共有
結合による架橋反応が行われて、印刷版材の耐刷性を向
上することができる。
【0041】本発明における(A2)成分であるカチオン性
基と重合性基を側鎖に有するポリマにおいて、カチオン
性基とは、プロトン付加によってカチオン生成を有する
性質の基またはカチオンを有する官能基を言い、アミノ
基が好ましく使用される。さらに3級アミノ基および4
級アミノ基が好ましく、なかでも3級アミノ基が好まし
く用いられる。重合性基とは、光重合反応によって架橋
が進む官能基であり、(メタ)アクリロイル基が好まし
く用いられる。
【0042】(A2)成分であるカチオン性基と重合性基を
側鎖に有するポリマとしては、付加重合体、重縮合体、
重付加体、付加縮合体が挙げられる。なかでも、付加重
合体から得られるポリマが好ましく用いられる。
【0043】付加重合体からなるカチオン性基と重合性
基を側鎖に有するポリマは、側鎖にカチオン性基を有し
炭素−炭素不飽和結合を有するモノマと、2個以上の炭
素−炭素不飽和結合を有するモノマを重合することによ
り得ることができる。
【0044】しかし、これではアニオン性基を有するポ
リマーとの間で分子間架橋反応が生じゲル化してしまう
傾向があり、さらに側鎖にカチオン性基を有さないで炭
素−炭素不飽和結合を有するモノマを共重合成分とする
ことが有効である。
【0045】また、重合体に対して、グラフト反応によ
ってカチオン性基を導入したり、エポキシ基と重合性の
炭素−炭素不飽和結合を有する化合物を付加反応するこ
とにより(メタ)アクリロイル基を導入することも有効
である。
【0046】付加重合体としては、アミノアルキル(メ
タ)アクリレート系モノマやアミノアルキル(メタ)ア
クリルアミド系化合物と、重合性の炭素−炭素不飽和基
を2個以上有するモノマを重合して得られるところのポ
リマが例示され、さらに上記モノマのアミノ基が3級化
されているものが好ましい。
【0047】具体的には、ジアルキルアミノアルキル
(メタ)アクリレート系モノマとして、N,N−ジメチ
ルアミノエチル(メタ)アクリレート、N,N−ジエチ
ルアミノエチル(メタ)アクリレートなどがあり、ジア
ルキルアミノアルキル(メタ)アクリルアミド系化合物
としては、N,N−ジメチルアミノエチル(メタ)アク
リルアミド、N,N−ジメチルアミノプロピル(メタ)
アクリルアミドなどがある。さらにこれらが持つ3級ア
ミノ基と塩酸、硫酸、酢酸などとの塩形成物や、第3級
アミンとハロゲン化アルキル、硫酸エステルなどと反応
させて得られるところの第4級アンモニウム塩形成物な
どがある。
【0048】重合性の炭素−炭素不飽和結合を2個以上
有するモノマの具体例としては、エチレングリコールジ
(メタ)アクリレート、ジエチレングリコールジ(メ
タ)アクリレート、プロピレングリコールジ(メタ)ア
クリレート、テトラプロピレングリコールジ(メタ)ア
クリレート、1,4−ブタンジオールジ(メタ)アクリ
レート、ジ(テトラメチレングリコール)ジ(メタ)ア
クリレート、1,5−ペンタンジオールジ(メタ)アク
リレート、1,6−ヘキサンジオールジ(メタ)アクリ
レート、3−メチル−1,5−ペンタンジオールジ(メ
タ)アクリレート、1,9−ノナンジオールジ(メタ)
アクリレート、1,10−デカンジオールジ(メタ)ア
クリレートやその異性体などの2個の重合性の炭素−炭
素不飽和結合を有するモノマや、トリメチロールプロパ
ントリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールト
リ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ
(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラ
(メタ)アクリレート、トリメチロールヘプタントリ
(メタ)アクリレートやその異性体などの3個以上の重
合性の炭素−炭素不飽和結合を有するモノマが挙げられ
る。またこれらを2種以上混合して使用することも可能
である。
【0049】さらに、上記モノマと他の種類のモノマと
の共重合体も使用できる。共重合できるモノマとして
は、2−ヒドロキシメチル(メタ)アクリレート、2−
ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキ
シプロピル(メタ)アクリレートなどの水酸基を有する
モノ(メタ)アクリル酸エステルやメチル(メタ)アク
リレート、エチル(メタ)アクリレート、プロピル(メ
タ)アクリレート、ブチル(メタ)アクリレート、ペン
チル(メタ)アクリレート、ヘキシル(メタ)アクリレ
ート、ヘプチル(メタ)アクリレート、オクチル(メ
タ)アクリレート、ノニル(メタ)アクリレート、デシ
ル(メタ)アクリレート、ウンデシル(メタ)アクリレ
ート、ドデシル(メタ)アクリレート、トリデシル(メ
タ)アクリレート、テトラデシル(メタ)アクリレー
ト、ヘキサデシル(メタ)アクリレート、ヘプタデシル
(メタ)アクリレート、オクタデシル(メタ)アクリレ
ート、ノナデシル(メタ)アクリレート、エイコサ(メ
タ)アクリレート、ウネイコサ(メタ)アクリレート、
ドデイコサ(メタ)アクリレートおよびそれらの異性体
などのアルキル(メタ)アクリレートやメトキシジエチ
レングリコール(メタ)アクリレート、エトキシジエチ
レングリコール(メタ)アクリレート、イソオクチルオ
キシジエチレングリコール(メタ)アクリレート、フェ
ノキシジエチレングリコール(メタ)アクリレート、フ
ェノキシトリエチレングリコール(メタ)アクリレー
ト、メトキシトリエチレングリコール(メタ)アクリレ
ート、メトキシポリエチレングリコール(メタ)アクリ
レート、ノニルフェニルオクタデシルエチレングリコー
ル(メタ)アクリレート、メトキシジプロピレングリコ
ール(メタ)アクリレートおよびそれらの異性体などの
アルコキシアルキレングリコール(メタ)アクリレート
や(メタ)アクリルアミド、N−メチロール(メタ)ア
クリルアミドが例示される。
【0050】なかでも、カチオン性基を持たないで1個
の重合性の炭素−炭素不飽和結合を有するモノマとして
好ましいのは、水酸基を有するモノ(メタ)アクリレー
ト、アルキル(メタ)アクリレートである。アルキル
(メタ)アクリレートとして炭素数が6以上のアルキル
鎖を有するアルキル(メタ)アクリレートがより好まし
い。
【0051】このようなカチオン性基と(メタ)アクリ
ロイル基を側鎖に有するポリマは、下記構造式(I〜I
V)で表される各構造を含有するものが例示される。
【化1】 (Rは水素またはメチル基、R1はアルキル基、環状ア
ルキル基、またはアルキルエーテル基、R2は(メタ)
アクリロイル基含有基、R3はカチオン性基含有基、R
4はアルコール性水酸基含有基を表し、好ましいIの比
率は20〜90mole%、IIの比率は0.5〜10mole
%、III の比率は5〜70mole%、IVは必須成分ではな
いが、比率は0〜60mole%である。また各構造はラン
ダムでも、ブロックでもよい) Iの比率が20mole%より小さい場合、印刷版の耐水性
が不足し、90mole%より多くなると水系現像液による
現像性が不足することが多い。IIの比率が0.5mole%
よりも少ないと水性インキ耐性を高める効果が小さく、
10mole%より多いと印刷版の硬度の上昇が大きくなり
フレキソ版としての柔軟性に欠けることが多い。III が
5mole%より少ないと水系現像液による現像性が遅くな
り好ましくなく、70mole%より多いと印刷版の耐水性
が不足することが多い。IVが60mole%より多いと印刷
版の耐水性が不足することが多い。
【0052】カチオン性基と重合性基を側鎖に有するポ
リマは、全組成物に対して、1〜60重量%、さらに3
〜50重量%であることが好ましい。少ないと印刷版材
の耐刷力が向上する効果がでないことが多く、一方多い
と水膨潤率が大きくなる傾向にある。
【0053】また(A)〜(D)成分の他に、可塑剤を添
加することができる。これは一般的に版材を柔軟化する
性質を有するものであれば特に限定されるものではない
が、アニオン性基と側鎖に重合性基を有するポリマに対
して相溶性が良好であるものが好ましい。より好ましい
ものは、エステル結合を有する化合物であり、具体的に
は、フタル酸エステル、リン酸エステル、セバシン酸エ
ステル、アジピン酸エステル、分子量1000〜300
0のポリエステルである。このような可塑剤を配合する
場合には、全組成物に対して、3〜40重量%、好まし
くは5〜35重量%の範囲が有効である。
【0054】また上記(A)〜(D)に定義されていない
各種ポリマを配合することもできる。例えば、各成分間
の相溶性を増すために室温で液状のポリエン化合物の配
合が有効である。このような化合物としては、数平均分
子量500〜50000のものが好ましく用いられる。
具体的には、実質的に結晶性を有しておらず、室温で液
体のポリブタジエン、ポリイソプレン、さらにはこれら
のポリエンの末端基あるいは分子鎖の反応性を利用した
変性体がある。変性体としては、分子内あるいは末端マ
レイン化物、エポキシ化物、アクリロイル化物およびメ
タクリロイル化物が例示される。このポリエン化合物を
配合する場合には、全組成物に対して1〜15重量%の
範囲の量が好ましい。また印刷版の耐水性や反発弾性を
向上させるために、室温で固体状のエラストマも配合で
き、例えば天然ゴムや合成ゴムが使用できる。具体的に
はニトリルゴム、ブチルゴム、アクリルゴム、エピクロ
ルヒドリンゴム、シリコーンゴム、ウレタンゴム、エチ
レン−プロピレン共重合体、ウレタン系エラストマー、
エステル系エラストマー、塩素化ポリエチレンなどのエ
ラストマーが例示される。このような室温で固形状のエ
ラストマを配合する場合には、全組成物に対して、1〜
50重量%、さらに10〜40重量%の範囲が有効であ
る。またポリメチルペンテン等の固体ポリオレフィン等
の配合も有効である。
【0055】本発明の感光性樹脂組成物の調合時、また
保存時における安定性を増すために、重合禁止剤を若干
量配合することができる。このような重合禁止剤として
は、フェノール類、ハイドロキノン類、カテコール類、
さらにはフェノチアジン等が例示される。これらの熱安
定剤は全組成物に対して0.001〜5重量%の範囲で
使用できる。
【0056】その他に添加剤として染料、顔料、紫外線
吸収剤、香料などを添加することができる。
【0057】本発明の感光性樹脂組成物を製造する方法
としては、上記に説明した配合成分を有機溶剤、例え
ば、トルエン、キシレン、アセトン、メチルエチルケト
ン、酢酸エチル、酢酸ブチルなどに溶解し、溶剤を蒸発
させることにより得ることができる。また、ニーダーな
どの混練機中に各成分を投入し、加熱、混練することに
よっても得ることができる。
【0058】この感光性樹脂組成物を用いて、支持体上
に感光性樹脂組成物を塗設して印刷版材を製造すること
ができる。例えば、本感光性樹脂組成物の溶液を支持体
上に直接流延し蒸発乾燥し、感光層とすることにより成
型することができる。またはカバ−フィルム上に直接流
延し蒸発乾燥し、支持体と感光性樹脂組成物とを張り合
わせることによっても成型することができる。その他の
方法としては、有機溶剤を蒸発させて得られた感光性樹
脂組成物からなる感光層を加熱したプレスによりシート
状にし、支持体とカバーフィルムにラミネートすること
によっても得ることができる。また、単軸押し出し機や
2軸押し出し機にT−ダイを設置し、シート状に押し出
し成型することができる。
【0059】このようにして得られた印刷版材の感光層
において、支持体とは逆側の面には、通常ネガフィルム
との密着性を向上させるために、主として水可溶性ない
し分散性の樹脂からなる薄膜層を形成させることが好ま
しい。
【0060】ここで支持体としては、必要に応じて接着
層を有するスチール、ステンレス、アルミニウム、銅な
どの金属板、ポリエステルフィルムなどのプラスチック
シート、合成ゴムシートなどが用いられ、感光層は通常
0.1〜10mmの厚さに形成される。
【0061】本発明の感光性樹脂組成物を用いて印刷用
レリーフ像を形成するには、上記のように作製した感光
層上にネガテイブ、またはポジテイブの原画フィルムを
密着し、通常300〜450nmの波長を中心とする高
圧水銀灯、超高圧水銀灯、メタルハライドランプ、キセ
ノン灯、ケミカル灯、カーボナーク灯などからの紫外線
を照射し、光反応により、硬化を行わせる。ついで未硬
化部分をスプレー式現像装置やブラシ式現像装置を用い
て水系の現像液中に溶出あるいは分散させることによ
り、レリーフが支持体上に形成される。これを必要であ
れば、乾燥後大気中、ないし真空中で活性光線処理して
印刷版を得ることができる。
【0062】ここで、(D)成分、(A2)成分を含まない
感光性樹脂組成物を現像する場合、現像液としてアルカ
リ水または界面活性剤を含む水を使用することで現像で
き、(D)成分や(A2)成分を含む感光性樹脂組成物を現
像する場合、中性水により現像できる。
【0063】よって環境への影響を考え現像液に特に何
も加えたくない場合は(D)成分や(A2)成分を含めた感
光性樹脂組成物にすることが好ましい。
【0064】本発明の感光層組成物から得られる印刷版
は、ショアA硬度30〜70でフレキソ印刷に適した反
発弾性率を有するフレキソ印刷版として好適に使用でき
る。
【0065】
【実施例】以下、本発明を実施例で詳細に説明する。実
施例中の部は、固形分の重量部のことである。参考例 ポリテトラメチレンエーテルグリコール(分子量200
0)、トリレンジイソシアネート、ジメチロールプロピ
オン酸(A−5では配合しない)、グリセリン(モノ)
メタクリレート(A−4では配合しない)をメチルエチ
ルケトン中で重付加することによりA−1〜A−5のア
ニオン性基と側鎖に重合性基を有するポリマー(ただ
し、A−4は二重結合をもたず、A−5はカルボキシル
基を有しない)のメチルエチルケトン溶液を得た。
【0066】ポリテトラメチレンエーテルグリコール
(分子量2000)、ε−カプロラクトンとメチルペン
タンジオールとアジピン酸からなるポリエステル、トリ
レンジイソシアネート、ジメチロールプロピオン酸、グ
レセリン(モノ)メタクリレートをメチルエチルケトン
中で重付加することによりA−6のアニオン性基と側鎖
に重合性基を有するポリマのメチルエチルケトン溶液を
得た。
【0067】表1にこれらポリマの特性を示す。
【0068】
【表1】
【0069】表2に示すE−1、E−2のカチオン性基
と(メタ)アクリロイル基を有するポリマをラジカル重
合で合成した。数値はmole%である。なお分子量はゲル
パーミエーションクロマトグラフィ法(GPC法)(ポ
リスチレン標準、溶媒テトラヒドロフラン)で測定した
ものである。
【0070】
【表2】
【0071】実施例1 90℃に加熱した約100ccの容量を持つ混練り試験
機“ラボプラストミル”C型(東洋精機製作所製)に、
A−1を31.5部、E−1を13.0部投入し、30
rpmのスピードで混練りした。カチオン性を有する化
合物として、N,N−ジメチルアミノプロピルメタクリ
ルアミド4.2部、エチレン性不飽和モノマとしてラウ
リルアクリレート17.9部、ポリカーボネートジアク
リレート(分子量800)3.2部、可塑剤としてジ
(2−エチルヘキシル)フタレート(別称:ジオクチル
フタレート)を21.0部投入し、最後に光重合開始剤
ベンジルジメチルケタールを2.1部加え、約10分間
混練りし、感光性樹脂組成物を取り出した。その後、予
めポリエステル系接着剤が塗布・キュアされている厚さ
125μmのポリエステル基板とポリビニルアルコール
系のスリップコート層を持つ100μmの厚さのポリエ
ステルカバーフィルムとで挟むようにして感光性樹脂組
成物を100℃に加熱したプレス機でプレスし、感光層
厚みが3mmになるようにして印刷版材を得た。
【0072】この印刷版材に、20Wケミカル灯を15
本並べた露光装置で、15cmの距離から30秒間基板
側から露光した。その後、カバーフィルムを剥し、感光
層上にネガフィルムを真空密着し、同じ露光装置で、ネ
ガフィルムを通じて6分間露光した。
【0073】露光終了後、中性水を入れたブラシ式洗い
出し機(液温40℃)で現像を行った。現像時間10分
で深さ670μmのネガフィルムに忠実なレリーフ像が
形成され、これを印刷版とした。レリーフ表面、及びエ
ッジには不要の凹凸のない良好な形状を有するものであ
った。
【0074】この印刷版を使用して水性インキを用いた
50万枚のフレキソ印刷試験を行ったところ、レリーフ
エッジの削れ、レリーフ表面の荒れなどが見られず、良
好な印刷物を得ることができた。
【0075】この印刷版の組成物を表3に、現像スピー
ド、レリーフ形状、水膨潤率、ショアA硬度、ゴム弾性
率、フレキソ印刷試験の結果を表4にまとめた。
【0076】実施例2〜7、比較例1〜3 表3に示す組成物によって実施例1と同様にして印刷版
材を得た。得られた印刷版材に実施例1と同様に露光
し、レリーフ深度が約700μmになるように現像し
た。実施例1と同様の現像スピード、レリーフ形状、水
膨潤率、ショアA硬度、ゴム弾性率、フレキソ印刷試験
の結果を表4にまとめた。
【0077】実施例8 90℃に加熱した約100ccの容量を持つ混練り試験
機“ラボプラストミル”C型(東洋精機製作所製)に、
A−1を33.0部投入し、30rpmのスピードで混
練りした。エチレン性不飽和モノマとしてラウリルアク
リレートを19.8部、ポリカーボネートジアクリレー
ト(分子量800)を2.2部、可塑剤としてジ(2−
エチルへキシル)フタレート(別称ジオクチルフタレー
ト)を27.5部投入し、最後に光重合開始剤ベンジル
ジメチルケタールを2.2部加え、約10分間混練り
し、感光性樹脂組成物を取り出した。その後、予めポリ
エステル系接着剤が塗布・キュアされている厚さ125
μmのポリエステル基板とポリビニルアルコール系のス
リップコート層を持つ100μmの厚さのポリエステル
カバーフィルムとで挟むようにして感光性樹脂組成物を
100℃に加熱したプレス機でプレスし、感光層厚みが
3mmになるようにして印刷版材を得た。
【0078】この印刷版材に、20Wケミカル灯を15
本並べた露光装置で、15cmの距離から30秒間基板
側から露光した。その後、カバーフィルムを剥し、感光
層上にネガフィルムを真空密着し、同じ露光装置で、ネ
ガフィルムを通じて6分間露光した。
【0079】露光終了後、界面活性剤としてラウリルベ
ンゼンスルホン酸ナトリウム1%加えた水を入れたブラ
シ式洗い出し機(液温40℃)で現像を行った。現像時
間10分で深さ720μmのネガフィルムに忠実なレリ
ーフ像が形成され、これを印刷版とした。レリーフ表
面、及びエッジには凹凸のない良好な形状を有するもの
であった。
【0080】この印刷版を使用して水性インキを用いた
50万枚のフレキソ印刷試験を行ったところ、レリーフ
エッジの削れ、レリーフ表面の荒れなどが見られず、良
好な印刷物を得ることができた。
【0081】この印刷版の組成物を表3に、現像スピー
ド、レリーフ形状、水膨潤率、ショアA硬度、ゴム弾性
率、フレキソ印刷試験の結果を表4にまとめた。
【0082】実施例9〜10、比較例4 表3に示す組成物によって実施例8と同様にして印刷版
材を得た。得られた印刷版材に実施例8と同様に露光
し、レリーフ深度が約700μmになるように現像し
た。実施例8と同様に現像スピード、レリーフ形状、水
膨潤率、ショアA硬度、ゴム弾性率、フレキソ印刷試験
の結果を表4にまとめた。
【0083】
【表3】
【0084】
【表4】
【0085】表4の評価方法は以下のとおりである。 レリーフ形状:○はネガフィルムに忠実に再現してい
る。 △はレリーフエッジに削れが見られる。 ×はレリーフが再現しない。 水膨潤率 :水に24時間浸せきしたときの重量増加
率。この値が低い方が水性インキに対する耐性が優れて
いることを意味する。 ショアA硬度:A・・・25℃雰囲気下での硬度 B・・・80℃雰囲気下での硬度 C・・・水に24時間浸漬後の硬度 ゴム弾性率 :5.8gの鉄球を印刷版上に落下したと
きの落下距離に対する戻った距離の割合 フレキソ印刷試験:○は印刷版のレリーフエッジ、表面
に変化なく印刷できた。 △は印刷版のレリーフエッジ、表面に削れが見られた。 ×は印刷版のレリーフに欠けや削れが見られた。
【0086】この結果からイオン性基と側鎖に重合性基
を有するポリマを使用することで、温度や水の影響によ
り硬度変化が少なく、水性インキ耐性に優れ、また水系
の現像液で現像可能である印刷版材が得られたことがわ
かる。
【0087】
【発明の効果】本発明は上述のように構成したので、温
度や水の影響によっても硬度変化が少なく、水性インキ
耐性に優れ、また現像速度の早い印刷版材が提供され
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 G03F 7/031 G03F 7/031 7/033 7/033 7/035 7/035

Claims (19)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】(A)イオン性基および側鎖に重合性基を
    有するポリマ (B)光重合開始剤 を含有することを特徴とする感光性樹脂組成物。
  2. 【請求項2】(A1)アニオン性基および側鎖に重合性基を
    有するポリマ (B)光重合開始剤 を含有することを特徴とする感光性樹脂組成物。
  3. 【請求項3】(A1)成分のアニオン性基が500〜400
    0g/moleの範囲であることを特徴とする請求項2記載の
    感光性樹脂組成物。
  4. 【請求項4】(A1)成分の重合性基が1000〜1500
    0g/moleの範囲であることを特徴とする請求項2または
    3記載の感光性樹脂組成物。
  5. 【請求項5】さらに(C)エチレン系不飽和モノマーを
    含有する請求項2〜4いずれかに記載の感光性樹脂組成
    物。
  6. 【請求項6】組成物における(A1)成分の含有量が10〜
    70重量%、(B)成分の含有量が0.1〜10重量
    %、(C)成分の含有量が10〜50重量%であること
    を特徴とする請求項5記載の感光性樹脂組成物。
  7. 【請求項7】(A1)成分が疎水性であることを特徴とする
    請求項2〜6いずれかに記載の感光性樹脂組成物。
  8. 【請求項8】(A1)成分のアニオン性基がカルボキシル
    基、フェノール性水酸基、スルホン酸基、リン酸基から
    なる群から選ばれる1種以上であることを特徴とする請
    求項2〜7いずれかに記載の感光性樹脂組成物。
  9. 【請求項9】(A1)成分であるアニオン性基と側鎖に重合
    性基を有するポリマが、直鎖状またはグラフト状のポリ
    マであることを特徴とする請求項2〜8いずれかに記載
    の感光性樹脂組成物。
  10. 【請求項10】アルカリ水または界面活性剤を含む水で
    現像可能な印刷版材用である請求項1〜6いずれかに記
    載の感光性樹脂組成物。
  11. 【請求項11】支持体上に、請求項10の感光性樹脂組
    成物からなる感光層を塗設して構成される印刷版材。
  12. 【請求項12】請求項11に記載の印刷版材をアルカリ
    水または界面活性剤を含む水により現像することを特徴
    とする印刷版の製造方法。
  13. 【請求項13】さらに(D)分子量1000未満でカチ
    オン性基を有する化合物を含有する請求項2〜9いずれ
    かに記載の感光性樹脂組成物。
  14. 【請求項14】(C)エチレン系不飽和モノマーを必須
    成分とし、組成物における(A1)成分の含有量が10〜7
    0重量%、(B)成分の含有量が0.1〜10重量%、
    (C)成分の含有量が10〜50、(D)成分の含有量
    が0.1〜20重量%である請求項13記載の感光性樹
    脂組成物。
  15. 【請求項15】さらに(A2)カチオン性基と重合性基を側
    鎖に有する数平均分子量1000以上のポリマを含有す
    ることを特徴とする請求項14記載の感光性樹脂組成
    物。
  16. 【請求項16】(A1)成分の含有量が全組成に対して、1
    0〜70重量%、(B)成分の含有量が全組成に対し
    て、0.1〜10重量%、(C)成分の含有量が全組成
    に対して、10〜50重量%、(D)成分の含有量が全
    組成に対して、0.1〜20重量%、(A2)成分の含有量
    が全組成に対して1〜60重量%であることを特徴とす
    る請求項15記載の感光性樹脂組成物。
  17. 【請求項17】中性水で現像可能な印刷版材用である請
    求項13〜16記載の感光性樹脂組成物。
  18. 【請求項18】支持体上に、請求項13〜16いずれか
    の感光性樹脂組成物からなる感光層を塗設して構成され
    る印刷版材。
  19. 【請求項19】請求項18の印刷版材を中性水で現像す
    ることを特徴とする印刷版の製造方法。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP3947546B1 (en) * 2019-04-05 2023-04-19 Fina Technology, Inc. Polyenes for curable liquid rubber-based compositions

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