JPH09306542A - 非水電解液二次電池 - Google Patents
非水電解液二次電池Info
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- JPH09306542A JPH09306542A JP8148461A JP14846196A JPH09306542A JP H09306542 A JPH09306542 A JP H09306542A JP 8148461 A JP8148461 A JP 8148461A JP 14846196 A JP14846196 A JP 14846196A JP H09306542 A JPH09306542 A JP H09306542A
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Abstract
(57)【要約】
【解決手段】本発明電池は、非水電解液の溶媒として、
化１で表される特定の鎖状エステルを用いている。 【化１】 〔式中、Ｒ1 及びＲ2 は、互いに同一又は異なって、水
素原子又は炭素数１〜４のアルキル基；Ｒ3 及びＲ
4 は、互いに同一又は異なって、炭素数１〜４のアルキ
ル基である。〕 【効果】本発明電池は、充放電サイクル特性及び充電状
態での保存特性に優れる。
化１で表される特定の鎖状エステルを用いている。 【化１】 〔式中、Ｒ1 及びＲ2 は、互いに同一又は異なって、水
素原子又は炭素数１〜４のアルキル基；Ｒ3 及びＲ
4 は、互いに同一又は異なって、炭素数１〜４のアルキ
ル基である。〕 【効果】本発明電池は、充放電サイクル特性及び充電状
態での保存特性に優れる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は非水電解液二次電池
に係わり、詳しくは充放電サイクル特性及び充電保存特
性に優れた非水電解液二次電池を提供することを目的と
した、非水電解液の溶媒の改良に関する。
に係わり、詳しくは充放電サイクル特性及び充電保存特
性に優れた非水電解液二次電池を提供することを目的と
した、非水電解液の溶媒の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】近年、
リチウム二次電池に代表される非水電解液二次電池が、
従前のアルカリ二次電池に代わる新たな二次電池とし
て、注目されている。電解液の溶媒として非水溶媒を使
用する非水電解液二次電池では、アルカリ水溶液を使用
するアルカリ二次電池と異なり水の分解電圧を考慮する
必要がなく、このため正極及び負極の材料を適宜選ぶこ
とにより、高電圧、高エネルギー密度な電池を得ること
ができる。
リチウム二次電池に代表される非水電解液二次電池が、
従前のアルカリ二次電池に代わる新たな二次電池とし
て、注目されている。電解液の溶媒として非水溶媒を使
用する非水電解液二次電池では、アルカリ水溶液を使用
するアルカリ二次電池と異なり水の分解電圧を考慮する
必要がなく、このため正極及び負極の材料を適宜選ぶこ
とにより、高電圧、高エネルギー密度な電池を得ること
ができる。
【０００３】ところで、従来は、非水電解液の溶媒とし
て、主に、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネ
ート、ブチレンカーボネート、ビニレンカーボネート、
スルホラン、γ−ブチロラクトン、ジメチルカーボネー
ト、ジエチルカーボネート、１，２−ジメトキエタン、
テトラヒドロフラン、１，３−ジオキソラン又はこれら
の混合物が用いられていた。
て、主に、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネ
ート、ブチレンカーボネート、ビニレンカーボネート、
スルホラン、γ−ブチロラクトン、ジメチルカーボネー
ト、ジエチルカーボネート、１，２−ジメトキエタン、
テトラヒドロフラン、１，３−ジオキソラン又はこれら
の混合物が用いられていた。
【０００４】しかしながら、これらの溶媒を用いた従来
の非水電解液二次電池には、充放電サイクル特性及び保
存特性、とりわけ充電状態での保存特性（以下、「充電
保存特性」と称する）が良くないという問題があった。
の非水電解液二次電池には、充放電サイクル特性及び保
存特性、とりわけ充電状態での保存特性（以下、「充電
保存特性」と称する）が良くないという問題があった。
【０００５】本発明は、この問題を解決するべくなされ
たものであって、充放電サイクル特性及び充電保存特性
に優れた非水電解液二次電池を提供することを目的とす
る。
たものであって、充放電サイクル特性及び充電保存特性
に優れた非水電解液二次電池を提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係る非水電解液二次電池（本発明電池）にお
いては、非水電解液の溶媒として、化２で表される鎖状
エステルが用いられている。
の本発明に係る非水電解液二次電池（本発明電池）にお
いては、非水電解液の溶媒として、化２で表される鎖状
エステルが用いられている。
【０００７】
【化２】
【０００８】〔式中、Ｒ1 及びＲ2 は、互いに同一又は
異なって、水素原子又は炭素数１〜４のアルキル基；Ｒ
3 及びＲ4 は、互いに同一又は異なって、炭素数１〜４
のアルキル基である。〕
異なって、水素原子又は炭素数１〜４のアルキル基；Ｒ
3 及びＲ4 は、互いに同一又は異なって、炭素数１〜４
のアルキル基である。〕
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明における鎖状エステルの具
体例としては、化２中のＲ1 、Ｒ2 、Ｒ3 及びＲ4 が表
１に示す如き基である鎖状エステル（Ａ）〜（Ｗ）が挙
げられる。
体例としては、化２中のＲ1 、Ｒ2 、Ｒ3 及びＲ4 が表
１に示す如き基である鎖状エステル（Ａ）〜（Ｗ）が挙
げられる。
【００１０】
【表１】
【００１１】本発明における鎖状エステルは、一種単独
を使用してもよく、必要に応じて二種以上を混合使用し
てもよい。また、本発明における鎖状エステルは、これ
を単独で使用してもよいが、エチレンカーボネート（Ｅ
Ｃ）、プロピレンカーボネート（ＰＣ）、ブチレンカー
ボネート（ＢＣ）、ビニレンカーボネート（ＶＣ）など
の環状炭酸エステル（高誘電率溶媒）の一種又は二種以
上との混合形態で使用した方が、非水電解液の電導度が
高くなるので好ましい。混合形態で使用する場合の鎖状
エステルと環状炭酸エステルとの好適な混合比は、体積
比で５：９５〜８０：２０である。
を使用してもよく、必要に応じて二種以上を混合使用し
てもよい。また、本発明における鎖状エステルは、これ
を単独で使用してもよいが、エチレンカーボネート（Ｅ
Ｃ）、プロピレンカーボネート（ＰＣ）、ブチレンカー
ボネート（ＢＣ）、ビニレンカーボネート（ＶＣ）など
の環状炭酸エステル（高誘電率溶媒）の一種又は二種以
上との混合形態で使用した方が、非水電解液の電導度が
高くなるので好ましい。混合形態で使用する場合の鎖状
エステルと環状炭酸エステルとの好適な混合比は、体積
比で５：９５〜８０：２０である。
【００１２】本発明電池の負極材料は特に限定されな
い。負極材料としては、金属（金属リチウムなど）、合
金（リチウム−アルミニウム合金、リチウム−錫合金、
リチウム−鉛合金など）、黒鉛型結晶構造を有する炭素
材料（黒鉛、コークス、有機物焼成体など）が例示され
る。充放電サイクル特性に特に優れた非水電解液二次電
池を得るためには、格子面（００２）の面間隔
（ｄ002 ）が３．３５〜３．３７Åであり、且つｃ軸方
向の結晶子の大きさ（Ｌｃ）が１５０Å以上である黒鉛
型結晶構造を有する炭素材料を使用することが好まし
い。
い。負極材料としては、金属（金属リチウムなど）、合
金（リチウム−アルミニウム合金、リチウム−錫合金、
リチウム−鉛合金など）、黒鉛型結晶構造を有する炭素
材料（黒鉛、コークス、有機物焼成体など）が例示され
る。充放電サイクル特性に特に優れた非水電解液二次電
池を得るためには、格子面（００２）の面間隔
（ｄ002 ）が３．３５〜３．３７Åであり、且つｃ軸方
向の結晶子の大きさ（Ｌｃ）が１５０Å以上である黒鉛
型結晶構造を有する炭素材料を使用することが好まし
い。
【００１３】本発明をリチウム二次電池に適用する場合
の非水電解液の溶質としては、ＬｉＰＦ6 、ＬｉＢ
Ｆ4 、ＬｉＣｌＯ4 、ＬｉＣＦ3 ＳＯ3 、ＬｉＡｓ
Ｆ6 、ＬｉＮ（ＣＦ3 ＳＯ2 ）2 、ＬｉＳＯ3 （Ｃ
Ｆ2 ）3 ＣＦ3 、ＬｉＳｂＦ6 及びＬｉＮ（Ｃ2 Ｆ5 Ｓ
Ｏ2 ）2 が例示されるが、特にこれらに限定されない。
の非水電解液の溶質としては、ＬｉＰＦ6 、ＬｉＢ
Ｆ4 、ＬｉＣｌＯ4 、ＬｉＣＦ3 ＳＯ3 、ＬｉＡｓ
Ｆ6 、ＬｉＮ（ＣＦ3 ＳＯ2 ）2 、ＬｉＳＯ3 （Ｃ
Ｆ2 ）3 ＣＦ3 、ＬｉＳｂＦ6 及びＬｉＮ（Ｃ2 Ｆ5 Ｓ
Ｏ2 ）2 が例示されるが、特にこれらに限定されない。
【００１４】また、本発明をリチウム二次電池に適用す
る場合の正極活物質としては、ＬｉＣｏＯ2 、ＬｉＮｉ
Ｏ2 、ＬｉＭｎＯ2 、ＬｉＭｎ2 Ｏ4 、ＬｉＶＯ2 、Ｌ
ｉＮｂＯ2 が例示されるが、これについても特に限定さ
れない。
る場合の正極活物質としては、ＬｉＣｏＯ2 、ＬｉＮｉ
Ｏ2 、ＬｉＭｎＯ2 、ＬｉＭｎ2 Ｏ4 、ＬｉＶＯ2 、Ｌ
ｉＮｂＯ2 が例示されるが、これについても特に限定さ
れない。
【００１５】本発明電池は、特定の鎖状エステルを非水
電解液の溶媒として使用しているので、充放電サイクル
特性及び充電保存特性の両方に優れる。この理由は定か
でないが、正極及び負極の表面にイオン透過性を有する
被膜が形成され、この被膜が正極及び負極と非水電解液
との反応（自己放電）を抑制するためと推察される。
電解液の溶媒として使用しているので、充放電サイクル
特性及び充電保存特性の両方に優れる。この理由は定か
でないが、正極及び負極の表面にイオン透過性を有する
被膜が形成され、この被膜が正極及び負極と非水電解液
との反応（自己放電）を抑制するためと推察される。
【００１６】本発明の適用対象の代表例はリチウム二次
電池であるが、本発明は広く非水電解液二次電池に適用
可能である。
電池であるが、本発明は広く非水電解液二次電池に適用
可能である。
【００１７】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいてさらに詳細
に説明するが、本発明は下記実施例に何ら限定されるも
のではなく、その要旨を変更しない範囲で適宜変更して
実施することが可能なものである。
に説明するが、本発明は下記実施例に何ら限定されるも
のではなく、その要旨を変更しない範囲で適宜変更して
実施することが可能なものである。
【００１８】（実験１） （実施例１〜２４） 〔正極の作製〕正極活物質としての平均粒径５μｍのＬ
ｉＣｏＯ2 粉末９０重量部と、導電剤としての人造黒鉛
粉末５重量部と、ＰＶｄＦ（ポリフッ化ビニリデン）５
重量部のＮＭＰ（Ｎ−メチル−２−ピロリドン）溶液と
を混練してスラリーを調製した。このスラリーをドクタ
ーブレード法により正極集電体としてのアルミニウム箔
の両面に塗布し、１５０°Ｃで２時間真空乾燥して、各
面に厚さ５０μｍの正極合剤層を有する極板を作製し
た。この極板を圧延して、厚さ０．１００ｍｍ、幅４０
ｍｍ、長さ２８０ｍｍの帯状の正極を作製した。
ｉＣｏＯ2 粉末９０重量部と、導電剤としての人造黒鉛
粉末５重量部と、ＰＶｄＦ（ポリフッ化ビニリデン）５
重量部のＮＭＰ（Ｎ−メチル−２−ピロリドン）溶液と
を混練してスラリーを調製した。このスラリーをドクタ
ーブレード法により正極集電体としてのアルミニウム箔
の両面に塗布し、１５０°Ｃで２時間真空乾燥して、各
面に厚さ５０μｍの正極合剤層を有する極板を作製し
た。この極板を圧延して、厚さ０．１００ｍｍ、幅４０
ｍｍ、長さ２８０ｍｍの帯状の正極を作製した。
【００１９】〔負極の作製〕平均粒径２０μｍの天然黒
鉛粉末（Ｌｃ＞１０００Å；ｄ002 ＝３．３５Å）９５
重量部とＰＶｄＦ５重量部のＮＭＰ溶液とを混練してス
ラリーを調製した。このスラリーをドクターブレード法
により負極集電体としての銅箔の両面に塗布し、１５０
°Ｃで２時間真空乾燥して、各面に厚さ５０μｍの負極
合剤層を有する極板を作製した。これらの極板を圧延し
て、厚さ０．１００ｍｍ、幅４２ｍｍ、長さ３００ｍｍ
の帯状の負極を作製した。
鉛粉末（Ｌｃ＞１０００Å；ｄ002 ＝３．３５Å）９５
重量部とＰＶｄＦ５重量部のＮＭＰ溶液とを混練してス
ラリーを調製した。このスラリーをドクターブレード法
により負極集電体としての銅箔の両面に塗布し、１５０
°Ｃで２時間真空乾燥して、各面に厚さ５０μｍの負極
合剤層を有する極板を作製した。これらの極板を圧延し
て、厚さ０．１００ｍｍ、幅４２ｍｍ、長さ３００ｍｍ
の帯状の負極を作製した。
【００２０】〔非水電解液の調製〕エチレンカーボネー
トと表２に示す鎖状エステルとの体積比１：１の混合溶
媒に、ＬｉＰＦ6 （ヘキサフルオロリン酸リチウム）を
１Ｍ（モル／リットル）溶かして、非水電解液を調製し
た。
トと表２に示す鎖状エステルとの体積比１：１の混合溶
媒に、ＬｉＰＦ6 （ヘキサフルオロリン酸リチウム）を
１Ｍ（モル／リットル）溶かして、非水電解液を調製し
た。
【００２１】
【表２】
【００２２】〔リチウム二次電池の作製〕上記した正
極、負極及び非水電解液を用いて、正極容量が負極容量
よりも小さいＡＡサイズのリチウム二次電池（本発明電
池）Ａ１〜Ａ２４を作製した。なお、セパレータは、い
ずれもリチウムイオン透過性を有するポリプロピレン製
の微多孔膜を使用した。
極、負極及び非水電解液を用いて、正極容量が負極容量
よりも小さいＡＡサイズのリチウム二次電池（本発明電
池）Ａ１〜Ａ２４を作製した。なお、セパレータは、い
ずれもリチウムイオン透過性を有するポリプロピレン製
の微多孔膜を使用した。
【００２３】（比較例１）非水電解液の溶媒として、エ
チレンカーボネートとジエチルカーボネートとの体積比
１：１の混合溶媒を使用したこと以外は実施例１〜２４
と同様にして、比較電池Ｂ１を作製した。
チレンカーボネートとジエチルカーボネートとの体積比
１：１の混合溶媒を使用したこと以外は実施例１〜２４
と同様にして、比較電池Ｂ１を作製した。
【００２４】〈各電池の充電保存特性〉各電池を、室温
（２５°Ｃ）にて、２００ｍＡで４．２Ｖまで充電した
後、２００ｍＡで２．７５Ｖまで放電して、それぞれの
保存前の放電容量Ｃ１を求めた。次いで、これらの放電
後の各電池を、２００ｍＡで４．２Ｖまで充電し、６０
°Ｃで２０日間保存した後、２００ｍＡで２．７５Ｖま
で放電して、保存後の放電容量Ｃ２を求めた。保存前の
放電容量Ｃ１及び保存後の放電容量Ｃ２を、下式に代入
して、容量残存率を求めた。結果を先の表２に示す。
（２５°Ｃ）にて、２００ｍＡで４．２Ｖまで充電した
後、２００ｍＡで２．７５Ｖまで放電して、それぞれの
保存前の放電容量Ｃ１を求めた。次いで、これらの放電
後の各電池を、２００ｍＡで４．２Ｖまで充電し、６０
°Ｃで２０日間保存した後、２００ｍＡで２．７５Ｖま
で放電して、保存後の放電容量Ｃ２を求めた。保存前の
放電容量Ｃ１及び保存後の放電容量Ｃ２を、下式に代入
して、容量残存率を求めた。結果を先の表２に示す。
【００２５】 容量残存率（％）＝（Ｃ２／Ｃ１）×１００
【００２６】表２より、本発明電池Ａ１〜Ａ２４は、比
較電池Ｂ１に比べて、容量残存率が高く、充電保存特性
に優れていることが分かる。
較電池Ｂ１に比べて、容量残存率が高く、充電保存特性
に優れていることが分かる。
【００２７】（実験２） （実施例２５〜３４）エチレンカーボネートと鎖状エス
テル（Ｂ）との体積比９９：１、９５：５、９０：１
０、８０：２０、７０：３０、４０：６０、３０：７
０、２０：８０、１０：９０、０：１００（鎖状エステ
ル（Ｂ）単独）の混合溶媒に、ＬｉＰＦ6（ヘキサフル
オロリン酸リチウム）を１Ｍ（モル／リットル）溶かし
て、非水電解液を調製した。次いで、これらの各非水電
解液を用いたこと以外は実施例１〜２４と同様にして、
順に本発明電池Ａ２５〜Ａ３４を作製した。
テル（Ｂ）との体積比９９：１、９５：５、９０：１
０、８０：２０、７０：３０、４０：６０、３０：７
０、２０：８０、１０：９０、０：１００（鎖状エステ
ル（Ｂ）単独）の混合溶媒に、ＬｉＰＦ6（ヘキサフル
オロリン酸リチウム）を１Ｍ（モル／リットル）溶かし
て、非水電解液を調製した。次いで、これらの各非水電
解液を用いたこと以外は実施例１〜２４と同様にして、
順に本発明電池Ａ２５〜Ａ３４を作製した。
【００２８】（比較例２）非水電解液の溶媒として、エ
チレンカーボネートを単独使用したこと以外は実施例１
〜２４と同様にして、比較電池Ｂ２を作製した。但し、
エチレンカーボネートは常温で固体であるので、非水電
解液は、エチレンカーボネートの加熱溶融液にＬｉＰＦ
6 を１Ｍ溶かして調製した。
チレンカーボネートを単独使用したこと以外は実施例１
〜２４と同様にして、比較電池Ｂ２を作製した。但し、
エチレンカーボネートは常温で固体であるので、非水電
解液は、エチレンカーボネートの加熱溶融液にＬｉＰＦ
6 を１Ｍ溶かして調製した。
【００２９】〈各電池の充電保存特性〉各電池の容量残
存率を、実験１と同じ方法で求めた。結果を表３及び図
１に示す。図１は、鎖状エステル（Ｂ）の比率と充電保
存特性の関係を、縦軸に容量残存率（％）を、横軸に鎖
状エステル（Ｂ）の体積％をとって示したグラフであ
る。なお、表３及び図１には、本発明電池Ａ２の結果も
表２より転記して示してある。
存率を、実験１と同じ方法で求めた。結果を表３及び図
１に示す。図１は、鎖状エステル（Ｂ）の比率と充電保
存特性の関係を、縦軸に容量残存率（％）を、横軸に鎖
状エステル（Ｂ）の体積％をとって示したグラフであ
る。なお、表３及び図１には、本発明電池Ａ２の結果も
表２より転記して示してある。
【００３０】
【表３】
【００３１】表３及び図１に示すように、本発明電池Ａ
２５〜Ａ３４は、比較電池Ｂ２に比べて、容量残存率が
高く、充電保存特性に優れており、なかでも本発明電池
Ａ２６〜Ａ３３は、充電保存特性に特に優れている。こ
の事実から、鎖状エステルと環状炭酸エステルとを混合
形態で使用する場合は、鎖状エステルを５〜８０体積
％、環状炭酸エステルを９５〜２０体積％とすることが
好ましいことが分かる。
２５〜Ａ３４は、比較電池Ｂ２に比べて、容量残存率が
高く、充電保存特性に優れており、なかでも本発明電池
Ａ２６〜Ａ３３は、充電保存特性に特に優れている。こ
の事実から、鎖状エステルと環状炭酸エステルとを混合
形態で使用する場合は、鎖状エステルを５〜８０体積
％、環状炭酸エステルを９５〜２０体積％とすることが
好ましいことが分かる。
【００３２】（実験３） （実施例３５〜３９）非水電解液の溶媒として、プロピ
レンカーボネート、ブチレンカーボネート、ビニレンカ
ーボネート、γ−ブチロラクトン（γ−ＢＬ）又はスル
ホラン（ＳＬ）と、鎖状エステル（Ｂ）との体積比１：
１の混合溶媒に、ＬｉＰＦ6 を１Ｍ溶かして、非水電解
液を調製した。次いで、これらの各非水電解液を用いた
こと以外は実施例１〜２４と同様にして、本発明電池Ａ
３５〜Ａ３９を作製した。
レンカーボネート、ブチレンカーボネート、ビニレンカ
ーボネート、γ−ブチロラクトン（γ−ＢＬ）又はスル
ホラン（ＳＬ）と、鎖状エステル（Ｂ）との体積比１：
１の混合溶媒に、ＬｉＰＦ6 を１Ｍ溶かして、非水電解
液を調製した。次いで、これらの各非水電解液を用いた
こと以外は実施例１〜２４と同様にして、本発明電池Ａ
３５〜Ａ３９を作製した。
【００３３】〈各電池の充電保存特性〉各電池の容量残
存率を、実験１と同じ方法で求めた。結果を表４に示
す。表４には、本発明電池Ａ２の結果も表２より転記し
て示してある。
存率を、実験１と同じ方法で求めた。結果を表４に示
す。表４には、本発明電池Ａ２の結果も表２より転記し
て示してある。
【００３４】
【表４】
【００３５】表４に示すように、本発明電池Ａ２，Ａ３
５〜Ａ３７は、本発明電池Ａ３８，Ａ３９に比べて、容
量残存率が高く、充電保存特性に優れている。この事実
から、鎖状エステルを他の溶媒との混合形態で使用する
場合は、他の溶媒として環状炭酸エステルを用いること
が好ましいことが分かる。
５〜Ａ３７は、本発明電池Ａ３８，Ａ３９に比べて、容
量残存率が高く、充電保存特性に優れている。この事実
から、鎖状エステルを他の溶媒との混合形態で使用する
場合は、他の溶媒として環状炭酸エステルを用いること
が好ましいことが分かる。
【００３６】（実験５）本発明電池Ａ２及び比較電池Ｂ
１について、室温（２５°Ｃ）にて、２００ｍＡで４．
２Ｖまで充電した後、２００ｍＡで２．７５Ｖまで放電
する工程を１サイクルとする充放電サイクル試験を行
い、各電池の充放電サイクル特性を調べた。結果を図２
に示す。図２は、各電池の充放電サイクル特性を、縦軸
に放電容量（ｍＡｈ）を、横軸に充放電サイクル（回）
をとって示したグラフである。
１について、室温（２５°Ｃ）にて、２００ｍＡで４．
２Ｖまで充電した後、２００ｍＡで２．７５Ｖまで放電
する工程を１サイクルとする充放電サイクル試験を行
い、各電池の充放電サイクル特性を調べた。結果を図２
に示す。図２は、各電池の充放電サイクル特性を、縦軸
に放電容量（ｍＡｈ）を、横軸に充放電サイクル（回）
をとって示したグラフである。
【００３７】図２より、本発明電池Ａ２は、比較電池Ｂ
１に比べて、充放電サイクル特性に優れることが分か
る。
１に比べて、充放電サイクル特性に優れることが分か
る。
【００３８】
【発明の効果】本発明電池は、非水電解液の溶媒として
特定の鎖状エステルを用いているので、充放電サイクル
特性及び充電保存特性に優れる。
特定の鎖状エステルを用いているので、充放電サイクル
特性及び充電保存特性に優れる。
【図１】溶媒中の鎖状エステルの比率と充電保存特性の
関係を示したグラフである。
関係を示したグラフである。
【図２】本発明電池及び比較電池の充放電サイクル特性
を示したグラフである。
を示したグラフである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 砂川 拓也 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 能間 俊之 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 西尾 晃治 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】非水電解液の溶媒として、化１で表される
鎖状エステルが用いられていることを特徴とする非水電
解液二次電池。 【化１】 〔式中、Ｒ1 及びＲ2 は、互いに同一又は異なって、水
素原子又は炭素数１〜４のアルキル基；Ｒ3 及びＲ
4 は、互いに同一又は異なって、炭素数１〜４のアルキ
ル基である。〕 - 【請求項２】前記非水電解液の溶媒が、前記鎖状エステ
ルと、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネー
ト、ブチレンカーボネート及びビニレンカーボネートよ
りなる群から選ばれた少なくとも一種の環状炭酸エステ
ルとの混合溶媒である請求項１記載の非水電解液二次電
池。 - 【請求項３】前記非水電解液の溶媒が、前記鎖状エステ
ル５〜８０体積％と、エチレンカーボネート、プロピレ
ンカーボネート、ブチレンカーボネート及びビニレンカ
ーボネートよりなる群から選ばれた少なくとも一種の環
状炭酸エステル９５〜２０体積％との混合溶媒である請
求項１記載の非水電解液二次電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8148461A JPH09306542A (ja) | 1996-05-16 | 1996-05-16 | 非水電解液二次電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8148461A JPH09306542A (ja) | 1996-05-16 | 1996-05-16 | 非水電解液二次電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09306542A true JPH09306542A (ja) | 1997-11-28 |
Family
ID=15453278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8148461A Pending JPH09306542A (ja) | 1996-05-16 | 1996-05-16 | 非水電解液二次電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09306542A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000208169A (ja) * | 1999-01-18 | 2000-07-28 | Mitsubishi Chemicals Corp | 非水電解液二次電池 |
| JP2002367673A (ja) * | 2001-06-06 | 2002-12-20 | Mitsubishi Chemicals Corp | 電解液及び二次電池 |
| US6949317B2 (en) | 2000-12-06 | 2005-09-27 | Nisshinbo Industries, Inc. | Polymer gel electrolyte and secondary cell |
| JP2021018925A (ja) * | 2019-07-19 | 2021-02-15 | 昭和電工マテリアルズ株式会社 | 非水電解液、並びにそれを用いた半固体電解質シート及び半固体電解質複合シート |
-
1996
- 1996-05-16 JP JP8148461A patent/JPH09306542A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000208169A (ja) * | 1999-01-18 | 2000-07-28 | Mitsubishi Chemicals Corp | 非水電解液二次電池 |
| US6949317B2 (en) | 2000-12-06 | 2005-09-27 | Nisshinbo Industries, Inc. | Polymer gel electrolyte and secondary cell |
| US7088572B2 (en) | 2000-12-06 | 2006-08-08 | Nisshinbo Industries, Inc. | Polymer gel electrolyte, secondary cell, and electrical double-layer capacitor |
| JP2002367673A (ja) * | 2001-06-06 | 2002-12-20 | Mitsubishi Chemicals Corp | 電解液及び二次電池 |
| JP2021018925A (ja) * | 2019-07-19 | 2021-02-15 | 昭和電工マテリアルズ株式会社 | 非水電解液、並びにそれを用いた半固体電解質シート及び半固体電解質複合シート |
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