JPH09303981A - ヒートパイプ放熱装置 - Google Patents
ヒートパイプ放熱装置Info
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- JPH09303981A JPH09303981A JP11400496A JP11400496A JPH09303981A JP H09303981 A JPH09303981 A JP H09303981A JP 11400496 A JP11400496 A JP 11400496A JP 11400496 A JP11400496 A JP 11400496A JP H09303981 A JPH09303981 A JP H09303981A
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- heat pipe
- pipes
- pipe
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- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 人工衛星に搭載される高発熱機器の発熱を効
率良く放熱する。 【構成】 パネル１の内部に多数のグルーブ（溝）５を
もったヒートパイプ３が高発熱機器２を中心として放射
状に埋め込まれ、かつヒートパイプ３間が熱伝導性の良
いヒートパイプ連結金具４によって連結されている。こ
れにより、高発熱機器２の発熱がパネル１内に均一に拡
散されて、パネル１より効率良く外部へ放熱される。さ
らに、地上試験において、重力の影響を受けても効率良
く放熱できるので、地上試験を容易にできる。
率良く放熱する。 【構成】 パネル１の内部に多数のグルーブ（溝）５を
もったヒートパイプ３が高発熱機器２を中心として放射
状に埋め込まれ、かつヒートパイプ３間が熱伝導性の良
いヒートパイプ連結金具４によって連結されている。こ
れにより、高発熱機器２の発熱がパネル１内に均一に拡
散されて、パネル１より効率良く外部へ放熱される。さ
らに、地上試験において、重力の影響を受けても効率良
く放熱できるので、地上試験を容易にできる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ヒートパイプ放熱装置
に関し、特に、人工衛星搭載用高発熱機器の放熱装置に
関する。
に関し、特に、人工衛星搭載用高発熱機器の放熱装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のヒートパイプ放熱装置
は、例えば実開平３−３８８３８号公報に示されるよう
に、集積回路用基板において、回路の放熱を目的として
用いられている。
は、例えば実開平３−３８８３８号公報に示されるよう
に、集積回路用基板において、回路の放熱を目的として
用いられている。
【０００３】図６は、従来の放射状ヒートパイプ放熱装
置の一例を示す概略斜視図であり、図７は図６のＤ−
Ｄ′線に沿って切断し矢印の方向に見た断面図である。
置の一例を示す概略斜視図であり、図７は図６のＤ−
Ｄ′線に沿って切断し矢印の方向に見た断面図である。
【０００４】図５、図６において、放熱したい回路１０
を中心に、板材７の内部に図６に示す三角形密閉空洞部
８を設け、凝縮性流体９を入れて、放射状のヒートパイ
プとして、回路１０の発熱を板材７の面内方向に熱輸送
し、板材７を均一な温度分布とすることによって、回路
１０の発熱を放熱する装置である。
を中心に、板材７の内部に図６に示す三角形密閉空洞部
８を設け、凝縮性流体９を入れて、放射状のヒートパイ
プとして、回路１０の発熱を板材７の面内方向に熱輸送
し、板材７を均一な温度分布とすることによって、回路
１０の発熱を放熱する装置である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図６、
図７に示された技術には下記の如き課題があった。
図７に示された技術には下記の如き課題があった。
【０００６】第１の問題点は、発熱体として、ＩＣ、Ｌ
ＳＩを対象にしているために、発熱量が大きく、かつ、
寸法も大きな人工衛星搭載機器には、熱輸送能力が不足
である。
ＳＩを対象にしているために、発熱量が大きく、かつ、
寸法も大きな人工衛星搭載機器には、熱輸送能力が不足
である。
【０００７】その理由は、発熱源の回路が小さいため
に、板材に溝を切り蓋をしてヒートパイプとしているの
で、ヒートパイプの毛細管力が小さく、熱輸送能力が小
さいためである。
に、板材に溝を切り蓋をしてヒートパイプとしているの
で、ヒートパイプの毛細管力が小さく、熱輸送能力が小
さいためである。
【０００８】第２の問題点は、重力の影響を受けること
である。
である。
【０００９】その理由は、上述の通り、熱輸送能力が小
さく、重力がヒートパイプの毛細管力に影響しやすいた
めである。
さく、重力がヒートパイプの毛細管力に影響しやすいた
めである。
【００１０】本発明は従来の上記実情に鑑みてなされた
ものであり、従って本発明の目的は、従来の技術に内在
する上記諸欠点を解消し、発熱源の熱輸送能力の向上を
計ると共に、人工衛星搭載の高発熱機器の地上試験にお
いて重力の影響を受けても試験を容易に実現することを
可能とした新規なヒートパイプ放熱装置を提供すること
にある。
ものであり、従って本発明の目的は、従来の技術に内在
する上記諸欠点を解消し、発熱源の熱輸送能力の向上を
計ると共に、人工衛星搭載の高発熱機器の地上試験にお
いて重力の影響を受けても試験を容易に実現することを
可能とした新規なヒートパイプ放熱装置を提供すること
にある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係るヒートパイプ放熱装置は、高発熱源に
対して効率良く放熱することができる。より具体的に
は、従来技術の三角溝の代わりに、単管のヒートパイプ
をパネルに埋め込み（図１の３）、かつヒートパイプ間
同士をヒートパイプ連結金具（図１の４）により連結し
て構成される。
に、本発明に係るヒートパイプ放熱装置は、高発熱源に
対して効率良く放熱することができる。より具体的に
は、従来技術の三角溝の代わりに、単管のヒートパイプ
をパネルに埋め込み（図１の３）、かつヒートパイプ間
同士をヒートパイプ連結金具（図１の４）により連結し
て構成される。
【００１２】
【作用】本発明においては、パネルの中央に取り付けら
れた高発熱機器の発熱をパネル内部に放射状に埋め込ま
れたヒートパイプによってパネルに均一に拡散し、効率
よく放熱する。さらに、ヒートパイプ間にヒートパイプ
連結金具を取り付けることによって、パネルの円周方向
の熱結合を強化し、より効率よく放熱することを可能と
している。
れた高発熱機器の発熱をパネル内部に放射状に埋め込ま
れたヒートパイプによってパネルに均一に拡散し、効率
よく放熱する。さらに、ヒートパイプ間にヒートパイプ
連結金具を取り付けることによって、パネルの円周方向
の熱結合を強化し、より効率よく放熱することを可能と
している。
【００１３】
【実施例】次に、本発明をその好ましい各実施例につい
て図面を参照して詳細に説明する。
て図面を参照して詳細に説明する。
【００１４】図１（ａ）、（ｂ）は本発明による第１の
実施例を示し、そのうち（ａ）は正面図、（ｂ）は側面
図である。
実施例を示し、そのうち（ａ）は正面図、（ｂ）は側面
図である。
【００１５】図１を参照するに、本発明による第１の実
施例は、高発熱機器２を中心として放射状に、図３に示
す如き、多数のグルーブ（溝）５をもち、内部に作動流
体６を入れられて封止された多数個のヒートパイプ３が
パネル１の内部に埋設されている。さらに、放射状の埋
込みヒートパイプ３間同士の熱的結合を強くするため
に、熱伝導性の良好な金属等で形成されたヒートパイプ
連結金具４が各埋込みヒートパイプ３の間に取り付けら
れて、パネル１の円周方向の熱輸送力を増加させてい
る。
施例は、高発熱機器２を中心として放射状に、図３に示
す如き、多数のグルーブ（溝）５をもち、内部に作動流
体６を入れられて封止された多数個のヒートパイプ３が
パネル１の内部に埋設されている。さらに、放射状の埋
込みヒートパイプ３間同士の熱的結合を強くするため
に、熱伝導性の良好な金属等で形成されたヒートパイプ
連結金具４が各埋込みヒートパイプ３の間に取り付けら
れて、パネル１の円周方向の熱輸送力を増加させてい
る。
【００１６】次に、本発明による第１の実施例の動作に
ついて、図２を参照して詳細に説明する。
ついて、図２を参照して詳細に説明する。
【００１７】図２は、図１（ｂ）のＡ−Ａ′線に沿って
切断し矢印の方向に見た断面図である。
切断し矢印の方向に見た断面図である。
【００１８】図２を参照するに、パネル１の中央部上方
に取り付けられた高発熱機器２が発生する熱は、パネル
１の内部に放射状に埋め込まれたヒートパイプ３によっ
て、熱の流れ方向１１に沿ってパネル１内に熱拡散させ
られて、効率良く外部へ放熱される。
に取り付けられた高発熱機器２が発生する熱は、パネル
１の内部に放射状に埋め込まれたヒートパイプ３によっ
て、熱の流れ方向１１に沿ってパネル１内に熱拡散させ
られて、効率良く外部へ放熱される。
【００１９】パネル１の内部に埋め込まれたヒートパイ
プ３は、図３に示すように、内部に作動流体６と多数の
グルーブ（溝）５をもつ。この多数のグルーブ（溝）５
によって、前述した従来の技術よりも大量の熱輸送が可
能となる。
プ３は、図３に示すように、内部に作動流体６と多数の
グルーブ（溝）５をもつ。この多数のグルーブ（溝）５
によって、前述した従来の技術よりも大量の熱輸送が可
能となる。
【００２０】また、ヒートパイプ３同士をヒートパイプ
連結金具４により熱的に強結合することによって、高発
熱機器２内部に平面的な発熱の偏りがある場合でもパネ
ル１平面に対して均一な放熱が可能となる。
連結金具４により熱的に強結合することによって、高発
熱機器２内部に平面的な発熱の偏りがある場合でもパネ
ル１平面に対して均一な放熱が可能となる。
【００２１】さらに、図４に示すように、パネル１内に
埋設された状態のヒートパイプ３の地上性能試験におい
て、パネル１が重力に対して傾斜した場合においては、
ヒートパイプ１３の作動流体６の循環力となる細管力１
５が重力の影響を受けるために、ヒートパイプ１３は、
熱輸送が傾斜により熱輸送能力が低下する。しかしなが
ら、反対に重力方向と毛細管力１５が同じであるヒート
パイプ１４は熱輸送力が増加する。
埋設された状態のヒートパイプ３の地上性能試験におい
て、パネル１が重力に対して傾斜した場合においては、
ヒートパイプ１３の作動流体６の循環力となる細管力１
５が重力の影響を受けるために、ヒートパイプ１３は、
熱輸送が傾斜により熱輸送能力が低下する。しかしなが
ら、反対に重力方向と毛細管力１５が同じであるヒート
パイプ１４は熱輸送力が増加する。
【００２２】このように、ヒートパイプ３がパネル１に
対して放射状に埋設されているので、パネル１が傾斜し
た状態でも必ず１つ以上のヒートパイプ３が熱輸送を行
い、高発熱機器２の放熱が可能となる。
対して放射状に埋設されているので、パネル１が傾斜し
た状態でも必ず１つ以上のヒートパイプ３が熱輸送を行
い、高発熱機器２の放熱が可能となる。
【００２３】さらにまた、上述したように、各ヒートパ
イプ３同士は、ヒートパイプ連結金具４によって熱的に
強結合されているので、ヒートパイプ３の熱量を隣接す
るヒートパイプ３へ容易に伝熱することができ、パネル
１が傾斜した場合でも効率よく、高発熱機器２の放熱が
可能となる。
イプ３同士は、ヒートパイプ連結金具４によって熱的に
強結合されているので、ヒートパイプ３の熱量を隣接す
るヒートパイプ３へ容易に伝熱することができ、パネル
１が傾斜した場合でも効率よく、高発熱機器２の放熱が
可能となる。
【００２４】次に、本発明による第２の実施例について
図面を参照して説明する。
図面を参照して説明する。
【００２５】図５は本発明による第２の実施例を示し、
そのうち（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
そのうち（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【００２６】図５（ａ）、（ｂ）を参照するに、本発明
による第２の実施例は、高発熱器２を中心に２本のヒー
トパイプ３がパネル１に埋設されている。さらに、埋め
込みヒートパイプ３間同士の熱的結合を強くするため
に、熱導電性の良い金属等で作られたヒートパイプ連結
金具４′を各埋め込みヒートパイプ３の間に取り付けら
れる。
による第２の実施例は、高発熱器２を中心に２本のヒー
トパイプ３がパネル１に埋設されている。さらに、埋め
込みヒートパイプ３間同士の熱的結合を強くするため
に、熱導電性の良い金属等で作られたヒートパイプ連結
金具４′を各埋め込みヒートパイプ３の間に取り付けら
れる。
【００２７】動作の説明は前述した第１の実施例と同様
である。前述の放射状に設置されたヒートパイプ３に比
べてパネル１全体の熱輸送能力は低いが、地上試験での
重力影響への対策としては、最低ヒートパイプ３が２本
あれば重力の影響を受けても動作可能である。
である。前述の放射状に設置されたヒートパイプ３に比
べてパネル１全体の熱輸送能力は低いが、地上試験での
重力影響への対策としては、最低ヒートパイプ３が２本
あれば重力の影響を受けても動作可能である。
【００２８】
【発明の効果】本発明は以上の如く構成され、作用する
ものであり、本発明によれば以下に示す諸効果が得られ
る。
ものであり、本発明によれば以下に示す諸効果が得られ
る。
【００２９】第１の効果は、高発熱量を効率良く放熱で
きるということである。これにより、高発熱機器の良好
な放熱が可能になる。
きるということである。これにより、高発熱機器の良好
な放熱が可能になる。
【００３０】その理由は、パネル内に多数のグルーブ
（溝）を持つヒートパイプが放射状に埋め込まれ、かつ
ヒートパイプ間にヒートパイプ連結金具が取り付けられ
ているからである。
（溝）を持つヒートパイプが放射状に埋め込まれ、かつ
ヒートパイプ間にヒートパイプ連結金具が取り付けられ
ているからである。
【００３１】第２の効果は、地上試験において、重力の
影響が小さいということである。これにより、地上試験
が容易にできるようになる。
影響が小さいということである。これにより、地上試験
が容易にできるようになる。
【００３２】その理由は、上記第１の効果の理由と同様
である。
である。
【図１】（ａ）、（ｂ）は本発明に係るヒートパイプ放
熱装置の第１の実施例を示す正面図、側面図である。
熱装置の第１の実施例を示す正面図、側面図である。
【図２】図１（ｂ）のＡ−Ａ′線で切断し矢印の方向に
見た断面図である。
見た断面図である。
【図３】図１（ｂ）のＢ−Ｂ′線で切断し矢印の方向に
見たヒートパイプの断面図である。
見たヒートパイプの断面図である。
【図４】図１（ａ）のＣ−Ｃ′線で切断した時で、かつ
斜めに傾いた断面図である。
斜めに傾いた断面図である。
【図５】（ａ）、（ｂ）は本発明による第２の実施例を
示す正面図、側面図である。
示す正面図、側面図である。
【図６】従来の放熱装置を示す斜視図である。
【図７】図６のＤ−Ｄ′線で切断し矢印の方向に見た断
面図である。
面図である。
１…パネル ２…高発熱機器 ３…埋込ヒートパイプ ４…ヒートパイプ連結金具 ５…グルーブ（溝） ６…作動流体 ７…板材 ８…三角形密閉空洞部 ９…凝縮性流体 １０…回路 １１…熱の流れ １２…放熱 １３…重力の影響により熱輸送困難なヒートパイプ １４…重力の影響により熱輸送力が増加したヒートパイ
プ １５…ヒートパイプの毛細管力
プ １５…ヒートパイプの毛細管力
Claims (4)
- 【請求項１】 ヒートパイプを使用した放熱装置におい
て、高発熱機器を中心に複数個のヒートパイプをパネル
に放射状に埋設したことを特徴とするヒートパイプ放熱
装置。 - 【請求項２】 前記複数個のヒートパイプを円周状に熱
的に結合させる熱結合手段を設けたことを更に特徴とす
る請求項１に記載のヒートパイプ放熱装置。 - 【請求項３】 前記熱結合手段は、前記高発熱機器の直
下の前記パネル領域に配設され前記複数個のヒートパイ
プを各端部を連通させるヒートパイプ連結金具により実
現することを更に特徴とする請求項２に記載のヒートパ
イプ放熱装置。 - 【請求項４】 前記各ヒートパイプの内周面の長手方向
に多数の溝を形成したことを更に特徴とする請求項１、
請求項２または請求項３に記載のヒートパイプ放熱装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8114004A JP2914294B2 (ja) | 1996-05-08 | 1996-05-08 | ヒートパイプ放熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8114004A JP2914294B2 (ja) | 1996-05-08 | 1996-05-08 | ヒートパイプ放熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09303981A true JPH09303981A (ja) | 1997-11-28 |
| JP2914294B2 JP2914294B2 (ja) | 1999-06-28 |
Family
ID=14626659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8114004A Expired - Lifetime JP2914294B2 (ja) | 1996-05-08 | 1996-05-08 | ヒートパイプ放熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2914294B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006032798A (ja) * | 2004-07-20 | 2006-02-02 | Furukawa Sky Kk | ヒートパイプヒートシンク |
| US7102212B2 (en) | 1993-09-30 | 2006-09-05 | Osram Gmbh | Two-pole SMT miniature housing for semiconductor components and method for the manufacture thereof |
| US7102215B2 (en) | 1997-07-29 | 2006-09-05 | Osram Gmbh | Surface-mountable light-emitting diode structural element |
| CN102043454A (zh) * | 2011-01-11 | 2011-05-04 | 刘昱彤 | 一种笔记本电脑散热装置 |
| CN109378552A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-02-22 | 清华大学 | 交叉型平板热管 |
| JP2019200018A (ja) * | 2018-05-18 | 2019-11-21 | 株式会社東芝 | 密閉容器の放熱機構 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5691189A (en) * | 1979-12-25 | 1981-07-23 | Nec Corp | Heat pipe connector |
| JPH01174993U (ja) * | 1988-05-31 | 1989-12-13 | ||
| JPH0338838U (ja) * | 1989-08-25 | 1991-04-15 |
-
1996
- 1996-05-08 JP JP8114004A patent/JP2914294B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
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| JPH0338838U (ja) * | 1989-08-25 | 1991-04-15 |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US7288831B2 (en) | 1993-09-30 | 2007-10-30 | Osram Gmbh | Two-pole SMT miniature housing for semiconductor components and method for the manufacture thereof |
| US7102215B2 (en) | 1997-07-29 | 2006-09-05 | Osram Gmbh | Surface-mountable light-emitting diode structural element |
| US7183632B2 (en) | 1997-07-29 | 2007-02-27 | Osram Gmbh | Surface-mountable light-emitting diode structural element |
| US7508002B2 (en) | 1997-07-29 | 2009-03-24 | Osram Gmbh | Surface-mountable light-emitting diode structural element |
| JP2006032798A (ja) * | 2004-07-20 | 2006-02-02 | Furukawa Sky Kk | ヒートパイプヒートシンク |
| US7921663B2 (en) | 2004-07-20 | 2011-04-12 | Furukawa-Sky Aluminum Corp. | Heat pipe heat sink |
| JP4714434B2 (ja) * | 2004-07-20 | 2011-06-29 | 古河スカイ株式会社 | ヒートパイプヒートシンク |
| CN102043454A (zh) * | 2011-01-11 | 2011-05-04 | 刘昱彤 | 一种笔记本电脑散热装置 |
| JP2019200018A (ja) * | 2018-05-18 | 2019-11-21 | 株式会社東芝 | 密閉容器の放熱機構 |
| CN109378552A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-02-22 | 清华大学 | 交叉型平板热管 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2914294B2 (ja) | 1999-06-28 |
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