JPH09303587A - 粉砕装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【解決課題】流し台に取り付けた粉砕装置によって生ご
みを粉砕処理するに際し、その操作性を良好なものとす
る。 【解決手段】生ごみの粉砕機構とその処理槽及び駆動モ
ータとを備えた装置本体４２を流し台１０の排水口１６
に連結し、排水口１６より投入された生ごみを給水下で
粉砕したうえ排水とともに排出するようになした粉砕装
置４０において、流し台１０に設けられた水栓器具１８
に、通常吐水・止水のための主操作部２２に加えて装置
本体４２への給水・停止用の専用の副操作部３９を設
け、且つその副操作部３９に、装置本体４２の動作・停
止のための操作部を兼用させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は生ごみの粉砕装置
に関し、詳しくは生ごみの粉砕処理に際して操作性の良
好な粉砕装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、生ごみの粉砕機構とその処理槽及
び駆動モータとを備えた装置本体を流し台の排水口に連
結し、その排水口より投入された生ごみを給水下で粉砕
し、排水とともに外部に排出するようになした粉砕装置
が公知である。図１５はその一例を示している。

【０００３】同図において３００は流し台でシンク３０
２，キャビネット３０４及びカウンター３０６を有して
おり、その上面に流し台用の水栓器具３０８が取り付け
られている。ここで水栓器具３０８は、吐水管３１０の
先端の吐水口３１２がシンク３０２に向けて配置されて
おり、ハンドル３１３を操作すると水栓器具３０８の内
部の通水路を通じて水が吐水管３１０先端の吐水口３１
２からシンク３０２に吐水される。

【０００４】３１４は生ごみの粉砕装置であって、３１
６はその装置本体である。装置本体３１６は、生ごみの
粉砕機構とその処理槽及び駆動モータとを備えており、
上部がシンク３０２の排水口に連結された状態でシンク
３０２の底部により吊持されている。この装置本体３１
６からは生ごみの粉砕物を排水とともに排出するための
排水管３１８が延び出している。

【０００５】同図に示す粉砕装置３１４の設置例の場
合、流し台３００の上方において壁３２０に装置本体３
１６の動作・停止用の動作スイッチ３２２が取り付けら
れており、この動作スイッチ３２２が、壁３２０の内部
に埋め込まれた電気配線３２４を通じて装置本体３１６
に電気的に接続されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところでこの粉砕装置
３１４による生ごみの粉砕処理に当っては、使用者はま
ず水栓器具３０８のハンドル３１３を操作して吐水口３
１２からの吐水を行わせた上で動作スイッチ３２２を操
作し、装置本体３１６の動作、具体的にはこれに内蔵さ
れた駆動モータを起動させなければならず、また粉砕処
理を終えた後においては動作スイッチ３２２を操作して
装置本体３１６の動作を停止させるとともに、水栓器具
３０８のハンドル３１３を操作して給水停止させること
が必要で、生ごみの粉砕処理に当って操作が煩雑であ
り、使い勝手の上で十分でない問題があった。

【０００７】またこの例の粉砕装置３１４の場合、壁３
２０に動作スイッチ３２２を設けるに当って、壁３２０
内部への電気配線３２４の埋設工事が必要であって施工
に多大の困難を伴い、特に既設の流し台に対して粉砕装
置３１４を設置する場合には甚だしく大変であり、コス
トも高くなる問題があった。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本願の発明はこのような
課題を解決するためになされたものである。而して本願
の発明は、生ごみの粉砕機構とその処理槽及び駆動モー
タとを備えた装置本体を流し台の排水口に連結し、該排
水口より投入された生ごみを給水下で粉砕したうえ排水
とともに排出するようになした粉砕装置において、前記
流し台に設けられた水栓器具に、通常吐水・止水のため
の主操作部に加えて前記装置本体への給水・停止用の専
用の副操作部を設け、且つ該副操作部に該装置本体の動
作・停止のための操作部を兼用させるようになしたこと
を特徴とする（請求項１）。

【０００９】本願の別の発明は、請求項１において、前
記水栓器具の内部に通常吐水用の主通水路と、該主通水
路上において、該主通水路を開閉する弁とを設けるとと
もに、該主通水路とは別途に該水栓器具内部を通る、前
記装置本体への給水用の副通水路を設けて該副通水路上
に該副通水路を開閉する弁を設け、前記副操作部の操作
により該副通水路上の弁を開閉するようになしたことを
特徴とする（請求項２）。

【００１０】本願の更に別の発明は、請求項１又は２に
おいて、前記主通水路が前記流し台のシンク内部に向け
て吐水する前記水栓器具の吐水口に至るものとされてい
るとともに、前記副通水路が、該主通水路上の弁をバイ
パスする形でその上流部位と下流部位とを接続するか又
は該下流部位より直接前記吐水口に至るものとされてい
ることを特徴とする（請求項３）。

【００１１】本願の更に別の発明は、生ごみの粉砕機構
とその処理槽及び駆動モータとを備えた装置本体を流し
台の排水口に連結し、該排水口より投入された生ごみを
給水下で粉砕したうえ排水とともに排出するようになし
た粉砕装置において、前記流し台に設けられた水栓器具
に通常吐水・止水を行う主操作領域と、該主操作領域と
は異なった副操作領域とでそれぞれ操作可能な共通の操
作部を設け、該操作部を該主操作領域で操作することで
通常吐水・止水を、また該副操作領域で該操作部を操作
することで前記装置本体への給水・停止及び該装置本体
の動作・停止を行うようになしたことを特徴とする（請
求項４）。

【００１２】本願の更に別の発明は、請求項４におい
て、前記水栓器具の内部に通常吐水用の主通水路と、該
主通水路上において該主通水路を開閉する弁とを設ける
とともに、該主通水路とは別途に該水栓器具内部を通
る、前記装置本体への給水用の副通水路を設けて該副通
水路上に該副通水路を開閉する弁を設け、前記共通の操
作部により該副通水路上の弁を前記副操作領域において
操作することにより該副通水路を開閉するようになした
ことを特徴とする（請求項５）。

【００１３】本願の更に別の発明は、請求項４又は５に
おいて、前記副通水路が、前記水栓器具の吐水口に至る
前記主通水路から延び出したうえ該主通水路へと戻るか
又は直接該吐水口に至っており、該副通水路を流通した
水が該吐水口より吐出されるようになされていることを
特徴とする（請求項６）。

【００１４】本願の更に別の発明は、請求項１，２，
４，５の何れかにおいて、前記副通水路が直接前記装置
本体へと至るものとされていることを特徴とする（請求
項７）。

【００１５】本願の更に別の発明は、請求項１，２，
３，４，５，６，７の何れかにおいて、前記副通水路上
に前記装置本体の動作・停止用の動作スイッチとしての
水流スイッチが設けられ、該副通水路における水流の有
無に基づいて該水流スイッチがオン・オフ動作させられ
るようになされていることを特徴とする（請求項８）。

【００１６】本願の更に別の発明は、請求項８におい
て、前記水流スイッチが前記水栓器具に内蔵されている
ことを特徴とする（請求項９）。

【００１７】本願の更に別の発明は、請求項８におい
て、前記水流スイッチが前記水栓器具の外部に設けられ
ていることを特徴とする（請求項１０）。

【００１８】本願の更に別の発明は、請求項１，２，
３，４，５，６，７の何れかにおいて、前記共通の操作
部又は副操作部が直接前記装置本体の動作スイッチとし
て構成されていることを特徴とする（請求項１１）。

【００１９】

【作用及び発明の効果】上記のように請求項１の発明
は、流し台に設けられた水栓器具に通常吐水・止水のた
めの主操作部の他に装置本体への給水・停止用の専用の
副操作部を設け、且つこの副操作部に装置本体の動作・
停止のための操作部を兼用させるようになしたもので、
本発明によれば、生ごみの粉砕処理に際し、副操作部の
操作１つで装置本体への給水とその動作開始とを行わせ
ることができ、また粉砕処理終了後において、副操作部
の操作１つで給水停止と装置本体の動作停止とを行わせ
ることができ、生ごみ粉砕処理に際しての操作が単純化
し、粉砕装置の使い勝手が向上する効果が得られる。

【００２０】また副操作部を操作すれば確実に装置本体
の動作開始と併せて装置本体への給水が行われるため、
従来のように水栓器具の操作のし忘れによって、装置本
体が給水のない状態で動作してしまうといったことを確
実に回避することができる。また水栓器具に設けた副操
作部が装置本体の動作・停止のための操作部を兼ねてい
るため、従来のように壁に動作スイッチを設けたり壁の
内部に電気配線の埋設工事をしたりしなくても良く、粉
砕装置の設置・施工が容易且つ安価になる利点も得られ
る。

【００２１】ここで上記主操作部は、水栓器具内の通常
吐水用の主通水路上に設けられた弁を開閉操作するもの
とし、また副操作部は、主通水路とは別に設けられた副
通水路上の弁を開閉するものとなすことができる（請求
項２）。このようにした場合、同一の水栓器具を用いて
通常吐水と装置本体への給水とを併せて行うことができ
る。

【００２２】請求項３の発明は、粉砕装置における装置
本体への給水を、水栓器具における吐水口及び流し台の
シンクの排水口を通じて行うようになしたもので、本発
明によれば、水栓器具から装置本体への給水管路を別途
に設ける必要がないとともに、水栓の吐水口と粉砕装置
の装置本体との間は空間的に隔絶されていて縁切りされ
ているため、誤って装置本体側の水が水栓器具側に逆流
するといったことを確実に防止でき、或いはその逆流防
止のためのバキュームブレーカその他の縁切弁を設ける
必要がない利点が得られる。

【００２３】請求項４の発明は、水栓器具に主操作領域
と副操作領域とで操作可能な共通の操作部を設け、その
操作部を主操作領域で操作することで通常吐水・止水
を、また副操作領域で操作することで装置本体への給水
・停止及び装置本体の動作・停止を行うようになしたも
ので、本発明においても請求項１と同様、操作部の操作
１つで装置本体への給水とその動作開始とを行わせるこ
とができ、また粉砕処理終了後において給水停止と装置
本体の動作停止とを行わせることができ、粉砕装置の使
い勝手が向上する効果が得られる。

【００２４】また請求項１と同様、装置本体が給水のな
い状態で動作してしまうのを確実に回避でき、更に従来
のように壁に動作スイッチを設けたり、壁の内部に電気
配線の埋設工事をしたりする必要をなくすことができ、
粉砕装置の設置・施工が容易且つ安価となる。

【００２５】また請求項５によれば、シングルレバー式
水栓等共通の操作部を備えた水栓器具において、同一の
水栓器具を用いつつ通常吐水と装置本体への給水とを併
せて行うことができる。尚請求項５において、副通水路
上に設けられて該副通水路を開閉する弁は、これを主通
水路上の弁と共通の弁とすることができ、又は別の弁と
することもできる。

【００２６】次に請求項６の発明は、共通の操作部を有
する水栓器具を備えたものにおいて、請求項３と同様に
副通水路を流通した水が水栓器具の吐水口に至るように
なしたもので、この発明においても、水栓の吐水口と粉
砕装置の装置本体との間が空間的に隔絶されて縁切りさ
れていることから、誤って装置本体側の水が水栓器具側
に逆流するのを防止でき、或いはその逆流防止のための
バキュームブレーカーその他の縁切弁を設ける必要がな
い利点が得られる。

【００２７】請求項７の発明は、上記副通水路を水栓器
具側から装置本体へと直接導くようになしたもので、こ
のようにすれば、吐水口より装置本体に対して給水を行
う場合に比べて、生ごみの粉砕処理に際しシンク内での
水の跳ね返り等を生ぜしめることなく粉砕装置に対して
給水を行うことができる。

【００２８】請求項８の発明は、副通水路上に水流スイ
ッチを設けてこれを装置本体の動作・停止用の動作スイ
ッチとして作用させるようになしたもので、このように
すれば、副操作部を操作して副通水路に水流を生ぜしめ
ることによって、自動的に装置本体を動作開始させるこ
とができる。

【００２９】また本発明によれば、上記共通の操作部な
いし副操作部を操作しても副通水路に水流が生じないと
きには装置本体が動作開始されないため、特に断水時に
おいて給水がないまま装置本体が生ごみを粉砕してしま
うといったことを防止でき、従って給水がない状態で生
ごみを粉砕した場合において生じやすい排水管での詰り
等を確実に防止できる利点が得られる。

【００３０】請求項９の発明は、上記水流スイッチを水
栓器具に内蔵させるようにしたもので、このようにすれ
ば、水流スイッチを水栓器具とは別途に設ける必要がな
い利点が得られ、また一方水流スイッチを水栓器具の外
部に設けるようにした場合、水流スイッチを後付けで容
易に設けることができる利点が得られる（請求項１
０）。

【００３１】また水栓器具における上記共通の操作部な
いし副操作部を直接装置本体の動作スイッチとして構成
した場合、このような水流スイッチを水栓器具内部に内
蔵させたり或いは外部に別途に設けたりする必要がない
利点が得られる（請求項１１）。ここで水栓器具におけ
る共通の操作部ないし副操作部を直接装置本体の動作ス
イッチとして構成する場合、操作部としてのハンドル近
傍にリードスイッチを、またハンドル側にマグネットを
設け、ハンドルが開位置にきたときにそれらを対向させ
てリードスイッチをオン動作させるようになすことがで
きる。勿論他の形態でスイッチを構成することも可能で
ある。

【００３２】

【実施例】次に本発明の実施例を図面に基づいて詳しく
説明する。図１において、１０は流し台でカウンター１
４，シンク１２を有している。シンク１２の底部には排
水口１６が形成されている。流し台１０の上面には、水
栓器具（本例ではシングルレバー式水栓器具）１８が設
置されている。水栓器具１８は、水栓本体２０と、主操
作部としての操作レバー２２と、水栓本体２０から前方
に延び出した吐水管２４を備えており、その先端の吐水
口２６から下向きに、即ちシンク１２に向けて吐水する
ようになっている。

【００３３】水栓本体２０にはサプライ管２８が接続さ
れており、これらサプライ管２８を通じて送られてきた
湯と水とが水栓本体２０内部で混合された上、吐水口２
６へと導かれるようになっている。

【００３４】図２（Ａ）は水栓器具１８における水栓本
体２０内部の水の通路を表したもので、図示のようにこ
の例では、水栓本体２０内部にサプライ管２８に連通す
る湯，水の流入側通路３０Ａ，３０Ａと、それらの混合
水を混合部から流出させる流出側通路３０Ｂが形成され
ており、そしてこの流出側通路３０Ｂに続いて吐水管２
４内部に吐水通路３０Ｃが形成されている。本例におい
てはこれら通路３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃによって主通水
路３０が構成されている。主通水路３０上には弁３２が
設けられており、この弁３２が操作レバー２２の操作に
よって動作させられ、以て主通水路３０の開閉が行われ
るようになっている。

【００３５】水栓器具１８の内部には、また、弁３２を
バイパスする形で主通水路３０における弁３２の下流部
位と上流部位とを接続する、具体的には水側（図中左
側）の流入側通路３０Ａと流出側通路３０Ｂとを接続す
る副通水路３４が形成されており、その副通水路３４上
に弁３６と水流スイッチ３８とが設けられている。

【００３６】そして図１にも示しているように水栓器具
１８の下端部には、回転操作形式の副操作部としての操
作ハンドル３９が設けられ、この操作ハンドル３９の回
転操作によって、弁３６が開閉動作させられるようにな
っている。

【００３７】図１において、４２は粉砕装置４０におけ
る装置本体で、ハンマーを回転させて生ごみを粉砕する
粉砕機構とその処理槽及び駆動モータ６０（図２（Ｂ）
参照）とを備えている。この装置本体４２からは、電源
との接続のための電気コード４４が延び出しており、そ
の先端の差込プラグ４６が壁等に設けられたコンセント
４８に差込み接続されるようになっている。

【００３８】前記水流スイッチ３８は、装置本体４２の
動作・停止用の動作スイッチとなるものであって、この
水流スイッチ３８からは電気配線５０が延び出し、前記
装置本体４２に接続されている。

【００３９】装置本体４２には、図２（Ｂ）に示す動作
回路５２が内蔵されており、水流スイッチ３８がオン動
作することによって、動作回路５２におけるリレー５４
のリレーコイル５６が励磁され、これによりリレー接点
５８が閉じて装置本体４２内の駆動モータ６０が起動さ
れる。尚、この装置本体４２にはこの動作回路５２の他
に漏電ブレーカ回路、スイッチを切り忘れたときに駆動
モータ６０を一定時間後に停止させる停止タイマー等を
設けておくのが望ましい。

【００４０】図１に示しているように粉砕装置４０は、
生ごみの粉砕処理時に固形物が装置本体４２内に落ち込
むのを防止し、水のみを通過可能な蓋６２を備えてい
る。この蓋６２には２個所にマグネット６３が設けられ
ており、また一方装置本体４２における上端の取付部と
しての筒状部６４には、マグネット６３に対応する一対
のリードスイッチ６６が設けられている。この一対のリ
ードスイッチ６６は蓋スイッチ６８（図２（Ｂ））且つ
安全スイッチとしてのものであって、蓋６２が所定の閉
状態にセットされたところでこれらリードスイッチ６６
がマグネット６３に対向して接点を閉じ、水流スイッチ
３８のオン動作によって駆動モータ６０への通電を可能
とする。

【００４１】次に本例の粉砕装置４０の作用を説明す
る。本例の粉砕装置４０においては、シンク１２底部の
排水口１６を通じて装置本体４２内部の処理槽内に生ご
みを投入した後、蓋６２を閉じ、その状態で操作ハンド
ル３９を開操作すると、サプライ管２８を通じて送られ
た水が副通水路３４を経て吐水通路３０Ｃに流れ込み、
更に吐水口２６から吐水されて排水口１６より装置本体
４２の処理槽内に供給される。

【００４２】このとき副通水路３４上に設けられた水流
スイッチ３８がオン動作して駆動モータ６０を起動させ
る。これにより装置本体４２において生ごみの粉砕動作
が行われる。そして粉砕された生ごみが排水とともに所
定の排水管を通じて外部に排出される。

【００４３】また一方、粉砕処理が終わったところで操
作ハンドル３９を閉操作すると、副通水路３４が閉じら
れて吐水口２６からの吐水が停止し、またこのとき同時
に副通水路３４内の水の流れが止まるために水流スイッ
チ３８がオフ動作して駆動モータ６０が停止される。

【００４４】一方、操作ハンドル３９を閉状態に保った
状態で水栓器具１８における主操作部としての操作レバ
ー２２を開操作すると、弁３２が開いて水又は湯若しく
はそれらの混合水が主通水路３０を通じて流れ、吐水口
２６から吐水される。

【００４５】上記のように本例によれば、生ごみの粉砕
処理に際して副操作部としての操作ハンドル３９の操作
１つで装置本体４２への給水とその動作開始とを行わせ
ることができ、また粉砕処理終了後において操作ハンド
ル３９の操作１つで、給水停止と装置本体４２の動作停
止とを行わせることができ、生ごみ粉砕処理に際しての
操作が単純化し、粉砕装置４０の使い勝手が向上する。

【００４６】また操作ハンドル３９を操作すれば確実に
装置本体４２の動作開始と併せて装置本体４２への給水
が行われるため、従来のように水栓器具１８の操作のし
忘れによって、装置本体４２が給水のない状態で動作し
てしまうといったことを確実に回避することができる。

【００４７】更に水栓器具１８に設けた操作ハンドル３
９が装置本体４２の動作・停止のための操作部を兼ねて
いるため、従来のように壁に動作スイッチを設けたり、
壁の内部に電気配線の埋設工事をしなくても良く、粉砕
装置４０の設置・施工が容易且つ安価になる利点が得ら
れる。

【００４８】更に本例においては、水栓器具１８におけ
る吐水口２６を通じて装置本体４２への給水が行われる
ため、即ち吐水口２６と装置本体４２との間が空間的に
隔絶されて縁切りされているため、誤って装置本体４２
側の水が水栓器具１８側に逆流するといったことがな
く、その逆流防止のためのバキュームブレーカその他の
縁切弁を省略できる利点がある。

【００４９】また本例においては、副通水路３４上に設
けた水流スイッチ３８のオン動作によって装置本体４２
を動作させるようにしているため、例えば断水状態で操
作ハンドル３９を開操作した場合において、水が供給さ
れない状態で装置本体４２が動作してしまうといったこ
とを防止でき、従って粉砕した生ごみが水によって排出
されず、排水管等において詰りを生じるといったことを
確実に防止できる利点が得られる。またその水流スイッ
チ３８が水栓器具１８に内蔵されているため、別途に水
流スイッチを設ける必要がない利点も有する。

【００５０】図３及び図４は本発明の他の実施例を示し
たものである。これらの図に示しているようにこの例
は、水栓本体２０内部且つ主通水路３０における弁３２
の下流部位、具体的には水側（図４中左側）の流入側通
路３０Ａから副通水路７０を延び出させてこれを水栓器
具１８の外部に取り出し、そして上記動作回路５２を内
蔵した回路ボックス７２内部を経由して再び水栓器具１
８側に戻し、更に水栓器具１８における水栓本体２０内
部及び吐水管２４内を通じて先端の吐水口２６に至らし
め、その吐水口２６より、副通水路７０を流通した水を
吐出させるようにしたものである。

【００５１】図４に示しているようにこの副通水路７０
上には、水栓器具１８内部において副通水路７０を連通
若しくは遮断する弁３６が設けられており、更に図３に
示す回路ボックス７２内部には、副通水路７０上におい
て上記と同様の水流スイッチ３８（図示省略）が設けら
れている。尚、弁３６が水栓器具１８の下端部に設けら
れた操作ハンドル３９によって開閉させられる点は上記
第一の実施例と同様である。

【００５２】尚本例において、回路ボックス７２内部に
上記動作回路５２に加えて前記と同様の停止タイマー回
路，漏電ブレーカ回路等を設けておくのが良い。また図
示は省略するが上記と同様の蓋スイッチ６８を設け、そ
の蓋スイッチ６８がオン状態のときにのみ装置本体４２
を動作可能とすることもできる。

【００５３】図３に示しているように、回路ボックス７
２には差込プラグ７４及び差込口７６が設けられてお
り、その差込口７６に対して装置本体４２から延び出し
た電気コード４４の先端の差込プラグ４６を差込み接続
させ、また回路ボックス７２の差込プラグ７４をコンセ
ント４８に差込み接続することによって、装置本体４２
を電源に接続状態とできるようになっている。

【００５４】本例においては、水流スイッチ３８が水栓
器具１８の外部に設けられているため、かかる水流スイ
ッチ３８を内蔵した水栓器具１８を用いる必要がなく、
従って容易に後付けで水流スイッチ３８を設けることが
できる。また装置本体４２内に動作回路５２や漏電ブレ
ーカ回路，停止タイマー回路等を内蔵させておかなくて
も、それらを内蔵した回路ボックス７２を用いること
で、粉砕装置４０にそれらによる所定の機能を付加でき
る利点がある。

【００５５】尚、本例においても装置本体４２への給水
は水栓器具１８における吐水口２６を通じて行われるた
め、上記逆流防止のための縁切弁等を必要としない点で
上記第一の実施例と同様の効果を奏する。

【００５６】図５，図６は本発明の更に他の実施例を示
したもので、この例は、水栓器具１８から延び出させた
副通水路７８を直接装置本体４２に接続し、直接給水す
るようになしたものである。ここで装置本体４２側には
水流スイッチ３８が副通水路７８上に設けてあり、副通
水路７８を流通する水の流れによって、水流スイッチ３
８がオン動作し、装置本体４２が作動開始するようにな
っている。尚、他の点については前述の実施例と同様で
あるので符号のみを記しておく。この例においては、生
ごみの粉砕処理に当って装置本体４２に給水を行う際、
シンク１２において水跳ねを生じない利点がある。

【００５７】図７，８，９は本発明の更に他の実施例を
示している。この例は共通の操作レバー９０によって通
常吐水・止水と、装置本体４２への給水・停止及び装置
本体４２の動作・停止を行うようにした例である。

【００５８】図８に示しているように、本例においても
水栓本体２０を通るようにして副通水路９２が設けられ
ている。この副通水路９２は、弁９４において主通水路
３０から外部に延び出した上、再び弁９４において主通
水路３０に戻っている。一方装置本体４２には水流スイ
ッチ３８が取り付けられており、そしてこの水流スイッ
チ３８を通過するようにして上記副通水路９２が配設さ
れている（図７参照）。

【００５９】操作レバー９０は、図９（Ａ）に示してい
るように主操作領域Ｍと副操作領域Ｓとで操作可能とさ
れており、そして主操作領域Ｍで操作レバー９０が操作
されることで主通水路３０の開閉、即ち通常吐水・止水
が行われ、また副操作領域Ｓで操作レバー９０が操作さ
れることで副通水路９２の開閉が行われる。

【００６０】図９（Ｂ）は通常吐水・止水時及び装置本
体４２への給水・停止時の弁９４の作用を模式的に示し
ている。図９（Ｂ）（ア）に示しているように、操作レ
バー９０が（Ａ）中アの位置まで回動されたとき、湯側
の流入側通路３０Ａが流出側通路３０Ｂに連通した状態
となって、湯が吐水口２６から吐出される。

【００６１】一方、操作レバー９０が（Ａ）中主操作領
域Ｍにおけるイの位置まで回動されたとき、湯側の流入
側通路３０Ａ及び水側の流入側通路３０Ａと、流出側通
路３０Ｂとが連通した状態となって、湯と水の混合水が
吐水口２６から吐出される（（Ｂ）（イ））。

【００６２】更に（Ａ）中主操作領域Ｍにおけるウの位
置まで操作レバー９０が回動されたとき、水側の流入側
通路３０Ａと流出側通路３０Ｂとが連通した状態となっ
て、吐水口２６から水のみが吐出される（（Ｂ）
（ウ））。

【００６３】一方、操作レバー９０が（Ａ）中副操作領
域Ｓにおけるエの位置まで回動されたとき、水側の流入
側通路３０Ａと副通水路９２における流出側通路９２
Ｂ、及び副通水路９２における流入側通路９２Ａと主通
水路３０における流出側通路３０Ｂとがそれぞれ互いに
連通状態なり、流入側通路３０Ａを通じて供給された水
が副通水路９２を流通した後、吐水口２６から吐出され
る（（Ｂ）（エ））。このとき副通水路９２内部の水流
によって水流スイッチ３８がオン動作し、装置本体４２
が起動される。

【００６４】次に図１０，図１１は本発明の更に他の実
施例を示したものである。この例においても操作レバー
９０は図１１（Ａ）に示しているように主操作領域Ｍと
副操作領域Ｓとにおいて操作可能とされており、そして
主操作領域Ｍにおいて操作レバー９０が操作されること
で通常吐水・止水が行われ、また副操作領域Ｓで操作レ
バー９０が操作されることで装置本体４２への給水・停
止が行われる。

【００６５】図１０に示しているように、本例において
は弁９８において副通水路９６が主通水路３０から外部
に延び出し、そして装置本体４２に設けられた水流スイ
ッチ３８（図７参照）を通過して水栓器具１８の水栓本
体２０内部に戻った上、吐水管２４の内部を通って吐水
口２６へと至っている。

【００６６】図１１（Ｂ）は本例における弁９８の作用
を模式的に表している。先ず（ア）に示しているように
操作レバー９０が同図（Ａ）中主操作領域Ｍのアの位置
まで回動されたとき、湯側の流入側通路３０Ａと流出側
通路３０Ｂとが連通した状態となって、供給された湯が
吐水口２６から吐出される。

【００６７】一方、操作レバー９０が（Ａ）中主操作領
域Ｍにおけるイの位置まで回動されたとき、湯側の流入
側通路３０Ａ及び水側の流入側通路３０Ａと流出側通路
３０Ｂとが連通した状態となって、湯と水の混合水が吐
水口２６から吐出される（（Ｂ）（イ））。

【００６８】一方、（Ａ）中主操作領域Ｍにおけるウの
位置まで操作レバー９０が回動された状態では、水側の
流入側通路３０Ａと流出側通路３０Ｂとが連通した状態
となって、吐水口２６から水のみが吐出される（（Ｂ）
（ウ））。

【００６９】他方操作レバー９０が（Ａ）中副操作領域
Ｓにおけるエの位置まで回動された時点では、（エ）に
示しているように水側の流入側通路３０Ａと副通水路９
６とが連通状態となって、供給された水が副通水路９６
を流通した後、吐水管２４の先端まで副通水路９６を通
じて送られ、その先端の吐水口２６からシンク１２内部
に吐出される。このとき水流スイッチ３８が副通水路９
６内部の水流によってオン動作し、以て装置本体４２が
起動される。

【００７０】図１２，図１３及び１４は本発明の更に他
の実施例を示している。この例においても操作レバー９
０は主操作領域Ｍと副操作領域Ｓとで操作可能とされて
おり、そしてその主操作領域Ｍにおける操作によって通
常吐水・止水が行われ、また副操作領域Ｓにおける操作
によって装置本体４２への給水・停止が行われる。

【００７１】本例においては、副通水路１００が弁１０
２において主通水路３０から外部に延び出し、直接装置
本体４２へと接続されている。本例においては、サプラ
イ管２８を通じて水栓器具１８に供給された水が副通水
路１００を通じてそのまま装置本体４２へと供給され
る。

【００７２】図１４（Ｂ）は通常吐水・止水時及び装置
本体４２への給水・停止の際の弁１０２の作用を模式的
に表している。先ず（Ｂ）（ア）に示しているように、
（Ａ）中操作レバー９０が主操作領域Ｍにおけるアの位
置まで回動されたとき、湯側の流入側通路３０Ａと流出
側通路３０Ｂとが連通状態となって吐水口２６から湯の
みが吐出される。

【００７３】一方、（Ａ）中操作レバー９０がイの位置
まで回動された時点では、湯側及び水側の各流入側通路
３０Ａと流出側通路３０Ｂとが連通状態となって、湯と
水の混合水が吐水口２６から吐出される（（Ｂ）
（イ））。

【００７４】更に（Ａ）中主操作領域Ｍにおけるウの位
置まで操作レバー９０が回動されると、水側の流入側通
路３０Ａと流出側通路３０Ｂとが連通状態となって吐水
口２６から水のみが吐出される（（Ｂ）（ウ））。

【００７５】一方、（Ａ）中副操作領域Ｓのエの位置ま
で操作レバー９０が回動されると、水の流入側通路３０
Ａと副通水路１００とが連通状態となって、サプライ管
２８を通じて水栓器具１８に供給された水が副通水路１
００を通じてそのまま装置本体４２へと給水される
（（Ｂ）（エ））。このとき副通水路１００上の水流ス
イッチ３８が働いて装置本体４２が起動される。

【００７６】尚、図７〜図１４の実施例において、上記
弁９４，９８，１０２の形態はあくまで一例を示したも
のであって、これを他の形態とすることも勿論可能であ
る。

【００７７】またこれら図７〜図１４の実施例におい
て、図１〜図６の実施例における蓋スイッチ６８を設け
たり、装置本体４２における動作回路５２の他に漏電ブ
レーカー回路，停止タイマー回路等を設けておくことが
望ましい。更にこれら図７〜図１４の実施例において、
図１〜図６の実施例に開示した要素を適宜組み合わせて
装置を構成することも可能である。

【００７８】以上本発明の実施例を詳述したがこれはあ
くまで一例示である。例えば上記実施例においては何れ
も副通水路上に設けた水流スイッチ３８を装置本体４２
の動作・停止用の動作スイッチとして構成しているが、
このような水流スイッチ３８を設けることなく、副操作
部としての操作ハンドル３９或いは共通の操作部として
の操作レバー９０を直接装置本体４２の動作・停止用の
操作スイッチとして構成することも可能である。

【００７９】その手段として、例えば操作ハンドル３９
にマグネットを、また水栓器具１８の水栓本体２０側等
にリードスイッチを設け、操作ハンドル３９を開操作し
たときにリードスイッチをオン動作させるといったこと
ができる。勿論他の形態で動作スイッチを構成すること
も可能である。その他上例では副操作部を回転式の操作
ハンドルとしているが、勿論この操作部はボタン形式そ
の他の形式の操作部となすことも可能である。その他本
発明は、その主旨を逸脱しない範囲において種々変更を
加えた形態で構成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例である粉砕装置を流し台に設
置した状態で示す図である。

【図２】図１における水栓器具の内部及び同粉砕装置に
おける電気回路を示す図である。

【図３】本発明の他の実施例である粉砕装置を流し台に
設置した状態で示す図である。

【図４】図３に示す実施例における図２（Ａ）に相当す
る図である。

【図５】本発明の更に他の実施例である粉砕装置を流し
台に設置した状態で示す図である。

【図６】図５に示す実施例における図２に相当する図で
ある。

【図７】本発明の更に他の実施例である粉砕装置を流し
台に設置した状態で示す図である。

【図８】図７に示す実施例における図２（Ａ）に相当す
る図である。

【図９】図７及び図８における弁の作用を説明するため
の説明図である。

【図１０】本発明の更に他の実施例における図２（Ａ）
に相当する図である。

【図１１】図１０に示す実施例における弁の作用を説明
するための説明図である。

【図１２】本発明の更に他の実施例である粉砕装置を流
し台に設置した状態で示す図である。

【図１３】図１２に示す実施例における図２（Ａ）に相
当する図である。

【図１４】図１２及び図１３に示す実施例における弁の
作用を説明するための説明図である。

【図１５】従来の粉砕装置を流し台への取付状態で示す
図である。

【符号の説明】

１０ 流し台 １２ シンク １６ 排水口 １８ 水栓器具 ２０ 水栓本体 ２２ 操作レバー（主操作部） ２４ 吐水管 ２６ 吐水口 ３０ 主通水路 ３２，３６ 弁 ３４，７０，７８ 副通水路 ３８ 水流スイッチ ３９ 操作ハンドル（副操作部） ４０ 粉砕装置 ４２ 装置本体 ４４ 電気コード ４６，７４ 差込プラグ ４８ コンセント ５０ 電気配線 ７２ 回路ボックス ７６ 差込口 ９０ 操作レバー ９２，９６，１００ 副通水路 ９４，９８，１０２ 弁 Ｍ 主操作領域 Ｓ 副操作領域

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 生ごみの粉砕機構とその処理槽及び駆動
   モータとを備えた装置本体を流し台の排水口に連結し、
   該排水口より投入された生ごみを給水下で粉砕したうえ
   排水とともに排出するようになした粉砕装置において前
   記流し台に設けられた水栓器具に、通常吐水・止水のた
   めの主操作部に加えて前記装置本体への給水・停止用の
   専用の副操作部を設け、且つ該副操作部に該装置本体の
   動作・停止のための操作部を兼用させるようになしたこ
   とを特徴とする粉砕装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記水栓器具の内部
   に通常吐水用の主通水路と、該主通水路上において、該
   主通水路を開閉する弁とを設けるとともに、該主通水路
   とは別途に該水栓器具内部を通る、前記装置本体への給
   水用の副通水路を設けて該副通水路上に該副通水路を開
   閉する弁を設け、前記副操作部の操作により該副通水路
   上の弁を開閉するようになしたことを特徴とする粉砕装
   置。
3. 【請求項３】 請求項１又は２において、前記主通水路
   が前記流し台のシンク内部に向けて吐水する前記水栓器
   具の吐水口に至るものとされているとともに、前記副通
   水路が、該主通水路上の弁をバイパスする形でその上流
   部位と下流部位とを接続するか又は該下流部位より直接
   前記吐水口に至るものとされていることを特徴とする粉
   砕装置。
4. 【請求項４】 生ごみの粉砕機構とその処理槽及び駆動
   モータとを備えた装置本体を流し台の排水口に連結し、
   該排水口より投入された生ごみを給水下で粉砕したうえ
   排水とともに排出するようになした粉砕装置において前
   記流し台に設けられた水栓器具に通常吐水・止水を行う
   主操作領域と、該主操作領域とは異なった副操作領域と
   でそれぞれ操作可能な共通の操作部を設け、該操作部を
   該主操作領域で操作することで通常吐水・止水を、また
   該副操作領域で該操作部を操作することで前記装置本体
   への給水・停止及び該装置本体の動作・停止を行うよう
   になしたことを特徴とする粉砕装置。
5. 【請求項５】 請求項４において、前記水栓器具の内部
   に通常吐水用の主通水路と、該主通水路上において該主
   通水路を開閉する弁とを設けるとともに、該主通水路と
   は別途に該水栓器具内部を通る、前記装置本体への給水
   用の副通水路を設けて該副通水路上に該副通水路を開閉
   する弁を設け、前記共通の操作部により該副通水路上の
   弁を前記副操作領域において操作することにより該副通
   水路を開閉するようになしたことを特徴とする粉砕装
   置。
6. 【請求項６】 請求項４又は５において、前記副通水路
   が、前記水栓器具の吐水口に至る前記主通水路から延び
   出したうえ該主通水路へと戻るか又は直接該吐水口に至
   っており、該副通水路を流通した水が該吐水口より吐出
   されるようになされていることを特徴とする粉砕装置。
7. 【請求項７】 請求項１，２，４，５の何れかにおい
   て、前記副通水路が直接前記装置本体へと至るものとさ
   れていることを特徴とする粉砕装置。
8. 【請求項８】 請求項１，２，３，４，５，６，７の何
   れかにおいて、前記副通水路上に前記装置本体の動作・
   停止用の動作スイッチとしての水流スイッチが設けら
   れ、該副通水路における水流の有無に基づいて該水流ス
   イッチがオン・オフ動作させられるようになされている
   ことを特徴とする粉砕装置。
9. 【請求項９】 請求項８において、前記水流スイッチが
   前記水栓器具に内蔵されていることを特徴とする粉砕装
   置。
10. 【請求項１０】 請求項８において、前記水流スイッチ
    が前記水栓器具の外部に設けられていることを特徴とす
    る粉砕装置。
11. 【請求項１１】 請求項１，２，３，４，５，６，７の
    何れかにおいて、前記共通の操作部又は副操作部が直接
    前記装置本体の動作スイッチとして構成されていること
    を特徴とする粉砕装置。