JPH09301530A - 遊技機製造用遊技基板ブロック搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 材料供給と残渣取り除きとを別ラインで円滑
に行う。 【解決手段】 供給ライン１が遊技基板ブロック７を倉
庫から供給ステージ２に搬送したら、供給ライン１の搬
送動作を停止する。供給ステージ２が上昇途中で遊技基
板ブロック７を供給ライン１より浮上支持する。供給ス
テージ２上の遊技基板ブロック７から遊技基板７ａが供
給され尽くすことで残渣として発生したパレット７ｂ
を、上昇限度位置に停止した供給ステージ２のローラー
２ｃによる搬送動作と、上昇限度位置に停止した空パレ
ットステージ５のローラー５ｃによる搬送動作とで、供
給ステージ２より空パレットステージ５に受け渡す。空
パレットステージ５が下降する途中で、パレット７ｂを
残渣ライン４に受け渡し、残渣ライン４がパレット７ｂ
を倉庫に搬送する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、パチンコ機のよ
うな遊技機を製造する際に、遊技基板ブロックを倉庫か
ら供給ステージまで搬送すると共に、当該遊技基板ブロ
ックより出る空パレットを供給ステージから倉庫に搬送
する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】パチンコ機の遊技盤はベニヤ等のような
遊技基板の片側表面に、裏面に意匠図の描かれたセルシ
ートを一体に結合してある。

【０００３】ところで、パチンコ機のような遊技機を製
造するには、木工メーカが略方形な所定寸法に切断され
たベニヤのような遊技基板が例えば４枚平面的に格子状
に並べられた組をパレット上に７０段〜８０段程度積み
重ねて、その最上段に製品としての遊技基板を保護する
ためのダミーベニヤを被せた積層体を作り、この積層体
をパレットと一緒にバンドで荷崩れしないように結束し
て遊技基板ブロックに形成し、多数個の遊技基板ブロッ
クをトラックの荷台に積んでパチンコ機メーカの倉庫に
運送して来て、フォークリフト車でトラックの荷台より
各遊技基板ブロックを倉庫に荷下ろししている。

【０００４】パチンコ機メーカでは、作業者がフォーク
リフト車で倉庫から遊技機製造ラインの最上流に配置さ
れたセル貼装置の供給ステージの手前に荷下ろしされた
遊技基板ブロックのバンドを切って梱包を解くと共にそ
の梱包の解かれた遊技基板ブロックよりダミーベニヤを
取り除いて遊技基板をセル貼装置の供給ステージに搭載
している。この供給ステージからは遊技基板を例えば２
列に平面状に並べるようにセル貼装置の第１工程である
ホットプレスに供給している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、供給ステージ
より遊技機製造ラインに遊技基板ブロック中の遊技基板
が供給され尽くした際に空パレットが発生するが、この
空パレットは発生する毎に遊技基板ブロックの近傍に作
業者が人為的に段積みしておき、ある程度の高さになっ
た際にフォークリフト車で倉庫に運搬しており、当該運
搬までの間に段積みされた空パレットが遊技基板を遊技
機製造ラインに供給する作業の邪魔になるうえ、作業者
が間違って段積みされた空パレットに突っ掛かったり、
段積みされた空パレットが荷崩れを起こして作業者が怪
我をすることがある。

【０００６】そこで、この発明は遊技基板ブロックを倉
庫から供給ステージまで搬送する材料供給と、当該遊技
基板ブロックより出た空パレットを供給ステージから倉
庫に搬送する残渣取り除きとを、別ラインで円滑に行う
ことができる装置を提供しようとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１の遊技機製造用
遊技基板ブロック供給装置は、パチンコ機のような遊技
機を製造する工場の建屋の内部における倉庫より遊技機
製造ラインへの供給ステージにパチンコ機のような遊技
機用の多数枚の遊技基板が積み重ねられた遊技基板ブロ
ックを搬送する供給ラインと、この遊技基板ブロック中
の多数枚の遊技基板が供給ステージより遊技機製造ライ
ンに供給され尽くした残渣である空パレットを供給ステ
ージより倉庫に搬送する残渣ラインとを別ラインに形成
したことを特徴としている。この請求項１の構成によれ
ば、供給ラインで遊技基板ブロックを倉庫から供給ステ
ージまで搬送し、残渣ラインで空パレットを供給ステー
ジから倉庫に搬送することにより、材料供給と残渣取り
除きとを別ラインで干渉することなく円滑に行うことが
できる。前記供給ラインと残渣ラインとをチェーンを有
するコンベアで形成し、供給ラインの搬送方向終端に昇
降及び搬送動作可能な供給ステージを設け、残渣ライン
の搬送方向終端に昇降及び搬送動作可能な空パレットス
テージを設け、供給ラインで搬送されて来た遊技基板ブ
ロックを供給ステージの上昇で供給ラインのチェーンよ
り浮上支持する一方、遊技基板ブロックから遊技基板が
供給され尽くすことで発生した空パレットを上昇限度位
置に停止した供給ステージの搬送動作と上昇限度位置に
停止した空パレットステージの搬送動作とで供給ステー
ジより空パレットステージに受け渡し、この空パレット
ステージの下降で空パレットを残渣ラインのチェーンに
受け渡すようにすれば、供給ラインから供給ステージへ
の遊技基板ブロックの受け渡し、供給ステージから空パ
レットステージへの空パレットの受け渡し、空パレット
ステージから残渣ラインへの空パレットの受け渡しを簡
素化された機構で適正に行うことができる。前記空パレ
ットステージに空パレットの段積み機構を付加すれば、
空パレットが発生する毎に、空パレットを供給ステージ
から倉庫まで搬送せずに、空パレットステージで空パレ
ットを段積みして空パレットブロックを形成し、この空
パレットブロックを倉庫に搬送することで、残渣ライン
の搬送動作回数を低減して、装置の耐用寿命を向上する
ことができる。残渣ラインの搬送方向終端又は残渣ライ
ンの搬送方向終端が延設された倉庫に空パレットの段積
み機構を設ければ、空パレットブロックの搬送距離を著
しく低減することができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】図１〜２は第１実施形態を示し、
先ず、図１において、供給ライン１はパチンコ機のよう
な遊技機を製造する工場の図外の建屋の内部に区分され
た図外の倉庫近傍の床に設置されて搬送対象物品である
遊技基板ブロック７を前記倉庫から供給ステージ２まで
一対の無端状のチェーン１ａに乗せて自動的に搬送する
ものであって、チェーン１ａが骨格フレーム１ｂに遊技
基板ブロック７のパレット７ｂが安定に搭載され得る所
定間隔を以て相対峙して配置されている。

【０００９】チェーン１ａは骨格フレーム１ｂに搬送方
向の前後端で左右に回転可能に装着されたスプロケット
１ｃ，１ｄに移動方向を反転するように巻掛けられてい
ると共に、スプロケット１ｃ，１ｄ間に位置するチェー
ン１ａの上側搬送部が骨格フレーム１ｂに固定された図
外のモーターの正転駆動で前記倉庫側から供給ステージ
２側の矢印Ｘ１で示す一方向に動く。

【００１０】スプロケット１ｃ，１ｄ間で、骨格フレー
ム１ｂにはレール１ｅを設けてあり、レール１ｅがチェ
ーン１ａの上側搬送部を摺動可能に支持すると共に遊技
基板ブロック７の重量を負担する。

【００１１】供給ライン１の搬送方向終端に設けられた
供給ステージ２は、図２にも示すように、遊技基板ブロ
ック７の遊技基板７ａの組を図外の遊技機製造ラインの
最初の工程としての例えば図外の検査ステージに平面的
に供給すると共に、遊技基板ブロック７から遊技基板７
ａが供給し尽くすことで発生した残渣である空パレット
７ｅ（実際にはパレット７ｂと同一のものであるが、遊
技基板７ａが積層された状態のパレットに符号７ｂを付
し、遊技基板７ａが供給ステージ２より供給され尽くし
て積層されていない空の状態のパレットに符号７ｅを付
してある）を供給ステージ２から後述する空パレットス
テージ５側に搬送する領域であって、供給ライン１のチ
ェーン１ａの終端間の内部に設置された油圧シリンダー
２ａを備えており、油圧シリンダー２ａにはリフトベー
ス２ｂを当該油圧シリンダー２ａのピストンロッドの伸
縮駆動により昇降動作するように連結し、リフトベース
２ｂには複数のローラー２ｃを並列に離隔した配置状態
で回転可能に取り付けてある。

【００１２】各ローラー２ｃは、遊技基板ブロック７の
パレット７ｂ及び空パレット７ｅを安定に搭載し得る軸
方向長さを有していて、油圧シリンダー２ａの伸長駆動
による図２の仮想線示の下降限度位置から図２の実線示
の上昇限度位置への停止で、供給ライン１のチェーン１
ａにおける上側搬送部の搬送面より上方に位置し、油圧
シリンダー２ａの縮小駆動による上昇限度位置から下降
限度位置への停止で、供給ライン１のチェーン１ａにお
ける上側搬送部の搬送面より下方に位置する。

【００１３】又、各ローラー２ｃはリフトベース２ｂに
取り付けられた図外のモーターの正転駆動で供給ライン
１側から空パレットステージ５側への搬送方向Ｙを与え
るように回転する。

【００１４】供給ライン１の中間に設けられた倉受けス
テージ３は、遊技基板ブロック７のバンド７ｄを切断し
て梱包を解くと共にダミーベニヤ７ｃを取り除く領域で
あって、供給ライン１のチェーン１ａの倉庫側と供給ス
テージ２との間の内部に設置された図外の油圧シリンダ
ーの伸縮駆動により昇降動作するリフトベース３ａを備
えている。

【００１５】リフトベース３ａは、遊技基板ブロック７
のパレット７ｂを安定に搭載し得る広さを有していて、
前記油圧シリンダーの伸長駆動による下降限度位置から
上昇限度位置への停止で、供給ライン１のチェーン１ａ
における上側搬送部の搬送面より上方に位置し、前記油
圧シリンダーの縮小駆動による上昇限度位置から下降限
度位置への停止で、供給ライン１のチェーン１ａにおけ
る上側搬送部の搬送面より下方に位置する。

【００１６】供給ライン１の横に配置された残渣ライン
４は、供給ステージ２から排出された空パレット７ｅを
倉庫側に搬送するものであって、一対の無端状のチェー
ン４ａが骨格フレーム４ｂに空パレット７ｅが安定に搭
載され得る所定間隔を以て相対峙して配置されている。

【００１７】チェーン４ａは骨格フレーム４ｂに搬送方
向の前後端で左右に回転可能に装着されたスプロケット
４ｃ，４ｄに移動方向を反転するように巻掛けられてい
ると共に、スプロケット４ｃ，４ｄ間に位置するチェー
ン４ａの上側搬送部が骨格フレーム４ｂに固定された図
外のモーターの正転駆動で供給ライン１の搬送方向Ｘ１
と逆向きで空パレットステージ５側から前記倉庫側の矢
印Ｘ２で示す一方向に動く。

【００１８】スプロケット４ｃ，４ｄ間で、骨格フレー
ム４ｂにはレール４ｅを設けてあり、レール４ｅがチェ
ーン４ａの上側搬送部を摺動可能に支持すると共に遊技
基板ブロック７の重量を負担する。

【００１９】残渣ライン４の搬送方向始端に設けられた
空パレットステージ５は、図２にも示すように、供給ス
テージ２の側方に並列に配置されて供給ステージ２より
空パレット７ｅを回収して残渣ライン４に送り出す領域
であって、残渣ライン４のチェーン４ａの始端間の内部
に設置された油圧シリンダー５ａを備えており、油圧シ
リンダー５ａにはリフトベース５ｂを当該油圧シリンダ
ー５ａのピストンロッドの伸縮駆動により昇降動作する
ように連結し、リフトベース５ｂには複数のローラー５
ｃを並列に離隔した配置状態で回転可能に取り付けてあ
る。

【００２０】各ローラー５ｃは、空パレット７ｅを安定
に搭載し得る軸方向長さを有していて、油圧シリンダー
５ａの伸長駆動による図２の仮想線示の下降限度位置か
ら図２の実線示の上昇限度位置への停止で、残渣ライン
４のチェーン４ａにおける上側搬送部の搬送面より上方
に位置し、油圧シリンダー５ａの縮小駆動による上昇限
度位置から下降限度位置への停止で、供給ライン４のチ
ェーン４ａにおける上側搬送部の搬送面より下方に位置
する。

【００２１】供給ライン１と残渣ライン４との間には、
供給ステージ２から空パレットステージ５への空パレッ
ト７ｂの受け渡しを中継するリリーフローラー６が設け
られている。

【００２２】遊技基板ブロック７は、図１に示すよう
に、木工メーカで略方形に切断したベニヤのような例え
ば４枚の遊技基板７ａが平面的に格子状に隣接して並べ
られた組をパレット７ｂ上に７０段〜８０段程度積み重
ねて、その最上段に遊技基板７ａを保護するためのダミ
ーベニヤ７ｃを被せた積層体に作られ、この積層体がパ
レット７ｂと一緒に合成樹脂からなる帯状のバンド７ｄ
で荷崩れしないように結束されて、７００〜８００ｋｇ
程度の重量を有している。この遊技基板ブロック７は木
工メーカーで図外のトラックの荷台に多数個積み込まれ
て前述したパチンコ機のような遊技機を製造する工場の
倉庫に運送されて来て図外のフォークリフト車でトラッ
クの荷台より荷下ろしされた後、前記倉庫内の図外のク
レーンにより当該倉庫内の図外の棚枠に１個づつ整然と
積み込まれる。この棚積みされた遊技基板ブロック７は
前記クレーンにより１個づつ棚枠から供給ライン１に搭
載される。

【００２３】この実施形態では、遊技基板ブロック７を
検出した図外のセンサーからの出力信号を受けた図外の
制御装置からの指示で、遊技基板ブロック７を前記倉庫
から供給ステージ２に供給する場合と、供給ステージ２
上の遊技基板ブロック７より遊技基板７ａが遊技機製造
ラインに供給され尽くした遊技基板７ａの供給完了を検
出した図外のセンサからの出力信号を受けた図外の制御
装置からの指示で、空パレット７ｅを供給ステージ２か
ら空パレットステージ５に回収して残渣ライン４より前
記倉庫に回収する場合と、に分けて次のように動作す
る。

【００２４】即ち、遊技基板ブロック７を前記倉庫から
供給ステージ２に供給する場合には、前記倉庫の棚枠か
ら１つの遊技基板ブロック７が前記クレーンで供給ライ
ン１のチェーン１ａの倉庫側端に搭載され、その遊技基
板ブロック７のパレット７ｂよりクレーンのアームが抜
き去られると、供給ライン１のチェーン１ａが遊技基板
ブロック７を供給ステージ２側に搬送し、その遊技基板
ブロック７が倉受けステージ３に到着して、供給ライン
１の搬送動作が停止すると、倉受けステージ３が上昇
し、その上昇途中で、倉受けステージ３が遊技基板ブロ
ック７を供給ライン１より浮上支持し、その状態におい
て、作業者が倉受けステージ３上に搭載された遊技基板
ブロック７のバンド７ｄを切断して梱包を解くと共にダ
ミーベニヤ７ｃを取り除いておく。

【００２５】その後、図外の制御装置から出力された遊
技基板ブロック供給開始指令により、倉受けステージ３
が下降を開始し、その下降途中で、供給ライン１のチェ
ーン１ａが遊技基板ブロック７を受け取った後に動いて
供給ステージ２側に搬送し、その遊技基板ブロック７が
供給ステージ２に到着して、供給ライン１の搬送動作が
停止すると、供給ステージ２のリフトベース２ｂが上昇
する途中で、各ローラ２ｃが遊技基板ブロック７のパレ
ット７ｂを供給ライン１のチェーン１ａより浮上支持す
る。

【００２６】そして、供給ステージ２に移送された遊技
基板ブロック７から格子状に並べられた最上段の組みの
遊技基板７ａが前記遊技機製造ラインの検査ステージの
上流側に配置された図外の供給機構により前記検査ステ
ージに供給される。

【００２７】この遊技基板７ａの前記検査ステージへの
供給進行により、その遊技基板７ａが供給され尽くし
て、供給ステージ２に空パレット７ｅが残り、この供給
ステージ２に残った空パレット７ｅを空パレットステー
ジ５に回収する場合には、前記遊技基板７ａの供給され
尽くしに伴って図外の制御装置から出力された空パレッ
ト回収開始指令により、供給ステージ２の各ローラ２ｃ
が供給ライン１側から空パレットステージ５側に回転し
て空パレット７ｅを空パレットステージ５側に搬送す
る。

【００２８】この供給ステージ２での空パレット７ｅの
搬送に伴い、上昇限度位置に停止された空パレットステ
ージ５のローラー５ｃが搬送動作を供給ステージ２の各
ローラ２ｃの搬送速度と同速度で同方向に開始して供給
ステージ２よりリリーフローラー６を経由して移送され
た空パレット７ｅを搬入し、その空パレット７ｅが空パ
レットステージ５のリフトベース５ｂの真上に移送され
ると、前記ローラー２ｃ，５ｃの搬送動作が停止する。

【００２９】そして、リフトベース５ｂが下降を開始
し、その下降途中で、残渣ライン４のチェーン４ａが空
パレット７ｅをリフトベース５ｂの各ローラ５ｃより浮
上支持した後に動いて倉庫側に搬送し、その空パレット
７ｅが倉庫に到着して所定の待機位置に戻されると共
に、残渣ライン４の搬送動作が停止する。

【００３０】この実施形態の構造によれば、遊技基板ブ
ロック７の供給ライン１と、空パレット６ｅの残渣ライ
ン４とを別ラインに形成し、供給ライン１の搬送方向終
端に昇降及び搬送動作可能な供給ステージ２を設け、こ
の供給ステージ２より搬出される空パレット７ｅを受け
取る昇降及び搬送動作可能な空パレットステージ５を残
渣ライン４の搬送方向始端に設けたので、倉庫から供給
ステージ２に搬送される遊技基板ブロック７と、供給ス
テージ２から倉庫に搬送される空パレット７ｂとが、１
つのライン上で出会って干渉することなく、遊技基板ブ
ロック７を倉庫から供給ステージ２まで搬送する材料供
給と、当該遊技基板ブロック７より出た空パレット６ｅ
を供給ステージ２から倉庫に搬送する残渣取り除きとを
円滑に行うことができる。

【００３１】図３は第２実施形態を示し、前記上昇限度
位置に停止した空パレットステージ５の各ローラー５ｃ
の上方に、一対の爪８を、空パレット７ｅの１個分以上
の収容空間Ｄが形成されるように備えている。爪８は、
上昇限度位置よりも更に上方の最上昇限度位置に停止し
たリフトベース５ｂのローラー５ｃに搭載された空パレ
ット７ｅの内部に側方より挿入されてその空パレット７
ｅを左右より挟むように保持する一方、この保持した空
パレット７ｅが上昇限度位置から最上昇限度位置への上
昇途中のローラー５ｃに搭載された空パレット７ｅで持
ち上げられる際に当該保持した空パレット７ｅより左右
に抜き去られてリフトベース５ｂに搭載された空パレッ
ト７ｅの上昇を許容するように動く。この爪８と、リフ
トベース５ｂの上昇限度位置と最上昇限度位置との間で
の昇降動作とにより、空パレット７ｅの段積み機構が形
成されている。

【００３２】この実施形態の場合、空パレット７ｅが図
３の実線示から仮想線示のように供給ステージ２側より
上昇限度位置に停止したローラー５ｃ上に搭載され、ロ
ーラー５ｃの搬送動作が停止すると、リフトベース５ｂ
が上昇限度位置から最上昇限度位置に停止した後、爪８
がリフトベース５ｂに搭載された空パレット７ｅの内部
に側方より挿入すると、リフトベース５ｂが下降を開始
し、その下降途中で、図３に点線で示すように空パレッ
ト７ｅの上壁が爪８に上方より受け止められ、この爪８
で保持された空パレット７ｅの下面とローラー５ｃの上
部との間に空パレット７ｅの１個分以上の高さを有する
収容空間Ｄが形成され、リフトベース５ｂが上昇限度位
置に停止して、供給ステージ２から搬出される次の空パ
レット７ｅを受け取れるように待機する。

【００３３】又、空パレット７ｅが、供給ステージ２よ
り回収されるごとに、空パレットステージ５のローラー
５ｃの搬送動作、リフトベース５ｂの上昇限度位置と最
上昇限度位置との間への昇降動作、爪８の保持・開放動
作の繰り返しにより、下から順に迫り上がるように一定
量段積みされる。

【００３４】そして、空パレット７ｅが一定量段積みさ
れると、図外の制御装置から出力された空パレットブロ
ック回収開始指令により、リフトベース５ｂが上昇限度
位置から上昇を開始し、その上昇途中で、ローラー５ｃ
が段積みされた最下段の空パレット７ｅを持ち上げた所
で、リフトベース５ｂの上昇を一旦停止して、爪８を空
パレット７ｅより後退して抜き去る。

【００３５】この爪８が空パレットブロック中の最下段
の空パレット７ｅより抜けたことにより、リフトベース
５ｂが下降限度位置に向けて下降を開始し、その下降途
中で、残渣ライン４のチェーン４ａが空パレットブロッ
ク中の最下段の空パレット７ｅを受け取った後に動いて
空パレットブロックを倉庫側に搬送する。

【００３６】この実施形態の構造によれば、空パレット
７ｅが供給ステージ２より回収される毎に、空パレット
ステージ５がローラー５ｃの搬送動作とリフトベース５
ｂの昇降動作と爪８の保持・開放動作との繰り返しによ
り前記空パレット７ｅを下から順に迫り上がるように自
動的に一定量段積みして回収することができる。

【００３７】図４は第３実施形態を示し、残渣ライン４
の搬送方向終端又は残渣ライン４の搬送方向終端が延設
された倉庫に、残渣ライン４より搬出される空パレット
７ｅを搬出される毎に積み上げるようにした空パレット
７ｅの段積み機構９が設けられている。

【００３８】段積み機構９は残渣ライン４の搬送方向終
端より外側の近傍に位置する床に設置された油圧シリン
ダー９ａを備え、油圧シリンダー９ａに空パレット７ｅ
を安定に搭載し得る広さを有するリフトベース９ｂを当
該油圧シリンダー９ａのピストンロッドの伸縮駆動によ
り昇降動作するように連結してある。

【００３９】この実施形態の構造によれば、リフトベー
ス９ｂが残渣ライン４より搬出される空パレット７ｅを
受ける毎に、油圧シリンダー９ａが空パレット７ｅの１
個分だけ１段づつ下降動作することで、空パレット７ｅ
を自動的に一定量段積みして回収することができる。

【００４０】前記図３〜４中の符号１０は空パレット７
ｅの飛び出しを規制するストッパーである。

【００４１】前記実施形態では供給ライン１の中間に倉
受けステージ３を設けた場合を図示して説明したが、当
該倉受けステージ３を省略し、供給ライン１の搬送動作
で遊技基板ブロック７が供給ステージ２の手前に到達し
た所で、供給ライン１の搬送動作を停止し、その停止中
にバンド７ｄを切って遊技基板ブロック７の梱包を解除
すると共にダミーベニヤ７ｄを取り除くことにより、構
造を簡素化することができる。

【００４２】前記実施形態では、供給ステージ２及び空
パレットステージ５の各ステージにおけるリフトベース
２ｂ，５ｂを油圧シリンダー２ａ，５ａのピストンロッ
ドに直接固定した状態を模式的に図示したが、実際に
は、リフトベース２ｂ，５ｂをふらつくことがないよう
に安定に昇降動作させることから、図示は省略するけれ
ども、例えば、２本のレバーをピンで回転可能に連結し
た２組のＸ字形のレバーユニットを各リフトベースと床
との間に左右に所定間隔を以て相対峙して配置し、各レ
バーユニットのうちの一方のレバーの下端を床に設置す
るフレームにピンで回転可能に連結し、他方のレバーの
下端を当該フレームに摺接係合させると共に、各レバー
ユニットのレバーの上端をリフトベースに摺接係合させ
る一方、前記フレームにピン結合されたレバーの下部に
油圧シリンダーのボトム部をピンで回転可能に連結し、
この油圧シリンダーのピストンロッド端を前記２本のレ
バーの連結点で各レバーユニットの回転中心を構成する
ピンより上方の位置にピンで回転可能に連結した平行昇
降機構を備えていて、油圧シリンダーの伸縮駆動でリフ
トベースが２組のレバーユニットを介して水平状態を保
持したまま平行に昇降動作するようにしてある。

【００４３】前記実施形態では供給ライン１と残渣ライ
ン４とを併設した形態を図示して説明したが、倉受けス
テージ３及び空パレットステージ５を省略し、供給ステ
ージ２と倉庫との間に供給ライン１を設け、供給ステー
ジ２の搬送方向Ｙ側の先端側と倉庫との間に残渣ライン
４を設け、供給ライン１と残渣ライン４とを倉庫と供給
ステージ２とを環状に結ぶように構成することで、構造
を簡素化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 第１実施形態を示す斜視図。

【図２】 図１のＡ−Ａ線断面に相当する模式図。

【図３】 第２実施形態を示す側面図。

【図４】 第３実施形態を示す側面図。

【符号の説明】

１ 供給ライン ２ 供給ステージ ３ 倉受けステージ ４ 残渣ライン ５ 空パレットステージ ７ 遊技基板ブロック ７ａ 遊技基板 ７ｂ パレット ７ｅ 空パレット

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 パチンコ機のような遊技機を製造する工
   場の建屋の内部における倉庫より遊技機製造ラインへの
   供給ステージにパチンコ機のような遊技機用の多数枚の
   遊技基板が積み重ねられた遊技基板ブロックを搬送する
   供給ラインと、この遊技基板ブロック中の多数枚の遊技
   基板が供給ステージより遊技機製造ラインに供給され尽
   くした残渣である空パレットを供給ステージより倉庫に
   搬送する残渣ラインとを別ラインに形成したたことを特
   徴とする遊技機製造用遊技基板ブロック搬送装置。