JPH09221223A - 遊技機製造用遊技基板ブロック搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 遊技基板ブロックを倉庫から遊技機製造ライ
ン側に搬送ラインを利用して自動的に搬送する際に、そ
の搬送途中で、遊技基板ブロックの梱包を解いて、遊技
基板ブロックを円滑に供給して、生産効率を向上する。 【解決手段】 供給ステージ６の上流側で、供給ライン
１の遊技基板ブロック７を乗せて搬送する一対のチェー
ン３ｂ間の内部に倉受けステージ５を設置し、この倉受
けステージ５のリフトベース５ｂが上昇途中で遊技基板
ブロック７を供給ライン１のチェーン３ｂより浮上支持
する。この状態において、例えば作業者が遊技基板ブロ
ック７の梱包を解く。この梱包の解かれた遊技基板ブロ
ック７をリフトベース５ｂの下降途中で一対のチェーン
３ｂに受け渡して供給ステージ６まで搬送する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、パチンコ機のよ
うな遊技機を製造する際に、当該遊技機用の多数枚の遊
技基板がパレット上に段積みされた遊技基板ブロック
を、倉庫から遊技機製造ライン側に自動的に搬送する装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】パチンコ機の遊技盤はベニヤ等のような
遊技基板の片側表面に裏面に、意匠図の描かれたセルシ
ートを一体に結合してある。

【０００３】ところで、パチンコ機のような遊技機を製
造するには、木工メーカがほぼ方形な所定寸法に切断さ
れたベニヤのような遊技基板が例えば４枚平面的に格子
状に並べられた組をパレット上に７０段〜８０段程度積
み重ねて、その最上段に製品としての遊技基板を保護す
るためのダミーベニヤを被せた積層体を作り、この積層
体をパレットと一緒にバンドで荷崩れしないように結束
して遊技基板ブロックに形成し、多数個の遊技基板ブロ
ックをトラックの荷台に積んでパチンコ機メーカの倉庫
に運送して来て、フォークリフト車でトラックの荷台よ
り各遊技基板ブロックを倉庫に荷下ろししている。

【０００４】パチンコ機メーカでは、作業者がフォーク
リフト車で倉庫から遊技機製造ラインの最上流に配置さ
れたセル貼装置の供給ステージの手前に荷下ろしされた
遊技基板ブロックのバンドを切って梱包を解くと共にそ
の梱包の解かれた遊技基板ブロックよりダミーベニヤを
取り除いて遊技基板をセル貼装置の供給ステージに搭載
している。この供給ステージからは遊技基板を例えば２
列に平面状に並べるようにセル貼装置の第１工程である
ホットプレスに供給している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、遊技基板ブロ
ックは重さが７００ｋｇ〜８００ｋｇ程度であることか
ら、それをフォークリフト車で倉庫より遊技機製造ライ
ンの最上流近傍まで運搬するには、遊技基板ブロックが
荷崩れを起こさないように、フォークリフト車の走行す
る床に凹凸の少ない平面度が要求されると共に、運転者
としては細心の注意を払って慎重に低速で運ばなければ
ならず、フォークリフト車の操作に熟練を要している。

【０００６】そこで、この発明は遊技基板ブロックを倉
庫から遊技機製造ライン側に供給ラインを利用して自動
的に搬送する際に、その搬送途中で、遊技基板ブロック
の梱包を解いて、遊技基板ブロックを円滑に供給するこ
とにより、生産効率を向上することができる遊技機製造
用遊技基板ブロック搬送装置を提供しようとするもので
ある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１の遊技機製造用
遊技基板ブロック搬送装置は、パチンコ機のような遊技
機を製造する工場の建屋の内部における倉庫と遊技機製
造ラインの最上流の供給ステージとの間に設置された一
対のチェーンを有する供給ラインの内部に、パチンコ機
のような遊技機用の多数枚の遊技基板がパレット上に段
積みされた遊技基板ブロックの梱包を解く倉受けステー
ジを設ける一方、この倉受けステージが遊技基板ブロッ
クのパレットを安定に搭載し得ると共に供給ラインの一
対のチェーン上部より上方に位置する上昇限度位置と当
該一対のチェーンの上部より下方に位置する下降限度位
置とに昇降するリフトベースを備えたことを特徴として
いる。この請求項１の構成によれば、供給ステージの上
流側で、供給ラインの遊技基板ブロックを乗せて搬送す
る一対のチェーン間の内部に倉受けステージを設置し、
この倉受けステージのリフトベースが上昇途中で遊技基
板ブロックを供給ラインのチェーンより浮上支持する。
この状態において、例えば作業者が遊技基板ブロックの
梱包を解く。この梱包の解かれた遊技基板ブロックを倉
受けステージのリフトベースの下降途中で供給ラインの
一対のチェーンに受け渡して供給ステージまで搬送する
ことにより、供給ステージでの遊技機製造ラインへの遊
技基板の供給動作に支障を招くことなく、この倉受けス
テージ上で遊技基板ブロックの梱包を解くことができ
て、生産効率を向上することができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】図１〜３は第１実施形態を示した
もので、図１において、供給ライン１はパチンコ機のよ
うな遊技機を製造する工場の図外の建屋の内部に設置さ
れて搬送対象物品である遊技基板ブロック７を前記建屋
の内部に区分された図２に示す倉庫８の棚枠８ａから当
該建屋の内部に設置された図外の遊技機製造ラインの最
上流に設けられた供給ステージ６まで後述する一対のチ
ェーン２ｂ，３ｂに乗せて自動的に搬送するものであっ
て、倉庫８から直線状に延びる倉出しライン２と、この
倉出しライン２と分割構成されて倉出しライン２の一端
側で搬送方向が直交するように平面的に配置されて直線
状に延びるメインライン３とを備えている。

【０００９】倉出しライン２は図２にも示すように骨格
フレーム２ａに遊技基板ブロック７のパレット７ｂが安
定に搭載され得る所定間隔を以て相対峙して配置された
一対の無端状のチェーン２ｂを備えている。

【００１０】このチェーン２ｂは骨格フレーム２ａに搬
送方向の前後端で左右に回転可能装着されたスプロケッ
ト２ｃ，２ｄに移動方向を反転するように巻掛けられて
いると共に、スプロケット２ｃ，２ｄ間に位置するチェ
ーン２ｂの上側搬送部が骨格フレーム２ａに固定された
図外のモーターの正転駆動で倉庫８側からメインライン
３側の矢印Ｘ１で示す一方向に動き、当該モーターの逆
転駆動でメインライン３側から倉庫８側の矢印Ｘ２で示
す他方向に動く。

【００１１】これらのスプロケット２ｃ，２ｄ間で骨格
フレーム２ａにはチェーン２ｂの上側搬送部を摺動可能
に支持すると共に遊技基板ブロック７の重量を負担する
レール２ｅが設けられている。

【００１２】メインライン３は図２にも示すように骨格
フレーム３ａに遊技基板ブロック７のパレット７ｂが安
定に搭載され得る所定間隔を以て相対峙して配置された
一対の無端状のチェーン３ｂを備えている。

【００１３】このチェーン３ｂは骨格フレーム３ａに搬
送方向の前後端で左右に回転可能装着されたスプロケッ
ト３ｃ，３ｄに移動方向を反転するように巻掛けられて
いる。これらのスプロケット３ｃ，３ｄ間に位置するチ
ェーン３ｂの上側搬送部は倉出しライン２のチェーン２
ｂの上側搬送部より下位に設定されていて、骨格フレー
ム３ａに固定された図外のモーターの正転駆動で倉受け
ステージ５側から供給ステージ６側の矢印Ｙ１で示す一
方向に動き、当該モーターの逆転駆動で供給ステージ６
側から倉受けテージ５側の矢印Ｙ２で示す他方向に動
く。

【００１４】これらスプロケット３ｃ，３ｄ間で骨格フ
レーム３ａにはチェーン３ｂの上側搬送部を摺動可能に
支持すると共に遊技基板ブロック７の重量を負担するレ
ール３ｅが設けられている。

【００１５】搬送切替ステージ４は図２及び図３にも示
すように倉出しライン２とメインライン３との間での搬
送対象物品である遊技基板ブロック７の搬送方向を切り
替えて受け渡しを円滑に行う領域であって、メインライ
ン３の倉出しライン２との搬送方向の交差点に設置され
た油圧シリンダー４ａを備えている。この油圧シリンダ
ー４ａにはリフトベース４ｂを当該油圧シリンダー４ａ
のピストンロッドの伸縮駆動により昇降動作するように
連結してある。このリフトベース４ｂには複数のローラ
ー４ｃを並列に離隔した配置状態で回転可能に取り付け
てある。

【００１６】各ローラー４ｃは遊技基板ブロック７のパ
レット７ｂを安定に搭載し得る軸方向長さを有している
と共に、油圧シリンダー４ａの伸長駆動による図２の仮
想線示の下降限度位置から図２の実線示の上昇限度位置
への停止で倉出しライン２のチェーン２ｂにおける上側
搬送部の搬送面とほぼ同一平面内に位置し、油圧シリン
ダー４ａの縮小駆動による上昇限度位置から下降限度位
置への停止でメインライン３のチェーン３ｂにおける上
側搬送部の搬送面より下方に位置する。

【００１７】また、各ローラー４ｃはリフトベース４ｂ
に取り付けられた図外のモーターの正転駆動で倉出しラ
イン２側からメインライン３側への搬送方向を与えるよ
うに倉出しライン２の搬送速度と同速度で回転し、当該
モーターの逆転駆動でメインライン３側から倉出しライ
ン２側への搬送方向を与えるように倉出しライン２の搬
送速度と同速度で回転する。

【００１８】倉受けステージ５は遊技基板ブロック７の
バンド７ｄを切断して梱包を解くと共にダミーベニヤ７
ｃを取り除く領域であって、図３にも示すようにメイン
ライン３のチェーン３ｂの一端間の内部に設置された油
圧シリンダー５ａを備えている。この油圧シリンダー５
ａには遊技基板ブロック７のパレット７ｂを安定に搭載
し得る広さを有するリフトベース５ｂを当該油圧シリン
ダー５ａのピストンロッドの伸縮駆動により昇降動作す
るように連結してある。

【００１９】このリフトベース５ｂは油圧シリンダー５
ａの伸長駆動による図３の実線示の下降限度位置から図
３の仮想線示の上昇限度位置への停止でメインライン３
のチェーン３ｂにおける上側搬送部の搬送面より上方に
位置すると共に、油圧シリンダー５ａの縮小駆動による
上昇限度位置から下降限度位置への停止でメインライン
３のチェーン３ｂにおける上側搬送部の搬送面より下方
に位置する。

【００２０】供給ステージ６は図３にも示すように遊技
基板ブロック７の遊技基板７ａの組を図外の遊技機製造
ラインの最初の工程としての例えば図外の検査ステージ
に平面的に供給する領域であって、メインライン３のチ
ェーン３ｂの他端間の内部に設置された油圧シリンダー
６ａを備えている。この油圧シリンダー６ａには遊技基
板ブロック７のパレット７ｂを安定に搭載し得る広さの
リフトベース６ｂを当該油圧シリンダー６ａのピストン
ロッドの伸縮駆動により昇降動作するように連結してあ
る。

【００２１】このリフトベース６ｂは油圧シリンダー６
ａの伸長駆動による図３の実線示の下降限度位置から仮
想線示の上昇限度位置への停止でメインライン３のチェ
ーン３ａにおける上側搬送部の搬送面より上方に位置す
ると共に、油圧シリンダー６ａの縮小駆動による上昇限
度位置から下降限度位置への停止でメインライン３のチ
ェーン３ａにおける上側搬送部の搬送面より下方に位置
する。

【００２２】遊技基板ブロック７は、木工メーカでほぼ
方形に切断したベニヤのような例えば４枚の遊技基板７
ａが平面的に格子状に隣接して並べられた組をパレット
７ｂ上に７０段〜８０段程度積み重ねて、その最上段に
遊技基板７ａを保護するためのダミーベニヤ７ｃを被せ
た積層体に作られ、この積層体がパレット７ｂと一緒に
合成樹脂からなる帯状のバンド７ｄで荷崩れしないよう
に結束されて、７００〜８００ｋｇ程度の重量を有して
いる。この遊技基板ブロック７は木工メーカーで図外の
トラックの荷台に多数個積み込まれてパチンコ機のよう
な遊技機を製造する工場の建屋の内部に区分された前述
の倉庫８に運送されて来て図外のフォークリフト車でト
ラックの荷台より荷下ろしされた後、前記倉庫８内の図
外のクレーンにより当該倉庫８内の図外の棚枠に１個づ
つ整然と積み込まれる。この棚積みされた遊技基板ブロ
ック７は前記クレーンにより１個づつ棚枠から倉出しラ
イン２の倉庫側端に搭載される。

【００２３】この実施形態では、供給ライン１と倉受け
ステージ５と供給ステージ６とは、遊技基板ブロック７
を検出した図外のセンサーからの出力信号を受けた図外
の制御装置によって、次のように動作する。

【００２４】即ち、前記倉庫８の棚枠から１つの遊技基
板ブロック７が前記クレーンで倉出しライン２のチェー
ン２ｂの倉庫側端に搭載され、その遊技基板ブロック７
のパレット７ｂより当該クレーンのアームが抜き去られ
ると、倉出しライン２のチェーン２ｂが遊技基板ブロッ
ク７をメインライン３側に搬送し、その遊技基板ブロッ
ク７が上昇限度位置に停止して搬送動作している搬送切
替ステージ４の各ローラー４ｃに移送されると、搬送切
替ステージ４がその搬送動作を停止すると共に下降し、
その下降途中でメインライン３のチェーン３ｂが遊技基
板ブロック７のパレット７ｂを受け取った後に動いて倉
受けステージ５側に搬送し、その遊技基板ブロック７が
倉受けステージ５に到着して、メインライン３の搬送動
作が停止すると、倉受けステージ５が上昇動作を開始
し、その上昇途中で、倉受けステージ５のリフトベース
５ｂが遊技基板ブロック７をメインライン３のチェーン
３ｂより浮上支持する。

【００２５】そして、倉受けステージ５の上昇動作が停
止して、遊技基板ブロック７がメインライン３上に浮上
支持された状態において、作業者が倉受けステージ５の
リフトベース５ｂ上に搭載された遊技基板ブロック７の
バンド７ｄを切断して梱包を解くと共にダミーベニヤ７
ｃを取り除いておく。

【００２６】その後、前記図外の制御装置から出力され
た遊技基板ブロック供給開始指令により、倉受けステー
ジ５が下降動作を開始し、その下降途中で、倉受けステ
ージ５のリフトベース５ｂよりメインライン３のチェー
ン３ｂが遊技基板ブロック７を受け取った後に動いて供
給ステージ６側に搬送し、その遊技基板ブロック７が供
給ステージ６に到着して、そのメインライン３の搬送動
作が停止すると、供給ステージ６のリフトベース６ｂが
上昇する途中で遊技基板ブロック７のパレット７ｂをメ
インライン３のチェーン３ｂより浮上支持する。

【００２７】この供給ステージ６に移送された遊技基板
ブロック７から格子状に並べられた最上段の組みの遊技
基板７ａが前述の遊技機製造ラインの図外の検査ステー
ジの上流側に配置された図外の供給機構により当該検査
ステージに供給される。

【００２８】この実施形態の構造によれば、供給ステー
ジ６に搭載された遊技基板ブロック７より図外の遊技機
製造ラインに遊技基板７ａを供給している間に、倉受け
ステージ５のリフトベース５ｂを下降限度位置に停止し
た後に、前述の倉庫８より新しい梱包された遊技基板ブ
ロック７を倉出しライン２の倉庫側端に乗せて搬送し、
その新しい遊技基板ブロック７が搬送切替ステージ４及
びメインライン３を経由して倉受けステージ５に到着し
た際に、上昇動作した倉受けステージ５で新しい遊技基
板ブロック７をメインライン３より浮上させて受け取っ
て、この倉受けステージ５上で新しい遊技基板ブロック
７のバンド７ｃを切って梱包を解くと共にダミーベニヤ
７ｃを取り除いて待機することができる。

【００２９】そして、前記供給ステージ６での図外の遊
技機製造ラインへの遊技基板７ａの供給終了及び当該供
給ステージ６より図外の空パレット（遊技基板ブロック
７から遊技基板７ａが供給され尽くした後の残渣である
パレット）を除去すると共に、倉受けステージ５を下降
動作して前記梱包の解かれた新しい遊技基板ブロック７
をメインライン３に受け渡して供給ステージ６に搬送す
ることができる。

【００３０】要するに、この実施形態によれば、倉庫８
と供給ステージ６との間に設けた倉受けステージ５で遊
技基板ブロック７の梱包を解くと共にダミーベニヤ７ｃ
を取り除いて待機し、その梱包の解かれた遊技基板ブロ
ック７を遊技機製造ラインへの供給終了に引き続いて供
給ステージ６に搬送することができるので、図外の遊技
機製造ラインへの遊技基板７ａの供給終了後に倉庫８よ
り梱包された新しい遊技基板ブロック７を供給ステージ
６に搬送する場合に比べて、梱包の解かれた遊技基板ブ
ロック７を供給ステージ６に待ち時間なく連続供給し
て、生産効率を向上を図ることができる。

【００３１】図４〜５は第２実施形態であって、供給ラ
イン１０を倉庫８（図２参照）から直線状に延びる骨格
フレーム１０ａに遊技基板ブロック７のパレット７ｂが
安定に搭載され得る所定間隔を以て相対峙して配置され
た一対の無端状のチェーン１０ｂを備えている。このチ
ェーン１０ｂは骨格フレーム１０ａに搬送方向の前後端
で左右に回転可能装着されたスプロケット１０ｃ，１０
ｄに移動方向を反転するように巻掛けられている。これ
らのスプロケット１０ｃ，１０ｄ間に位置するチェーン
１０ｂの上側搬送部が骨格フレーム１０ａに固定された
図外のモーターの正転駆動で倉庫８側から供給ステージ
６側の矢印Ｚ１で示す一方向に動き、当該モーターの逆
転駆動で供給ステージ６側から倉庫８側の矢印Ｚ２で示
す他方向に動くような一系統に構成されている。

【００３２】この供給ライン１０の内部には、油圧シリ
ンダー５ａとリフトベース５ｂとで昇降動作可能に構成
された倉受けステージ５が、油圧シリンダー６ａとリフ
トベース６ｂとで昇降動作可能に構成された供給ステー
ジ６の倉庫８側に配置されている。

【００３３】前記倉受けステージ５のリフトベース５ｂ
と供給ステージ６のリフトベース６ｂとは、各油圧シリ
ンダー５ａ，６ａの伸長駆動による図５の実線示の下降
限度位置から図５の仮想線示の上昇限度位置への停止で
供給ライン１０のチェーン１０ｂにおける上側搬送部の
搬送面より上方に位置すると共に、油圧シリンダー５
ａ，６ａの縮小駆動による上昇限度位置から下降限度位
置への停止で供給ライン１０のチェーン１０ｂにおける
上側搬送部の搬送面より下方に位置する。

【００３４】この実施形態の構造によれば、倉庫８と前
述の遊技機製造ラインとの配置関係により、供給ライン
１０を一系統に構成し、その内部に倉受けステージ５を
供給ステージ６に可及的に近接配置することで、梱包の
解かれた遊技基板ブロック７の搬送距離を短くして、梱
包の解かれた遊技基板ブロック７を倉受けステージ５か
ら供給ステージ６まで荷崩れなく安定に搬送することが
できる。

【００３５】前記各実施形態では、搬送切替ステージ
４、倉受けステージ５、供給ステージ６の各ステージに
おけるリフトベース４ｂ，５ｂ，６ｂを油圧シリンダー
４ａ，５ａ，６ａのピストンロッドに直接固定した状態
を模式的に図示したが、実際には、リフトベース４ｂ，
５ｂ，６ｂをふらつくことがないように安定に昇降動作
させることから、図示は省略するけれども、例えば、２
本のレバーをピンで回転可能に連結した２組のＸ字形の
レバーユニットを各リフトベースと床との間に左右に所
定間隔を以て相対峙して配置し、各レバーユニットのう
ちの一方のレバーの下端を床に設置するフレームにピン
で回転可能に連結し、他方のレバーの下端を当該フレー
ムに摺接係合させると共に、各レバーユニットのレバー
の上端をリフトベースに摺接係合させる一方、前記フレ
ームにピン結合されたレバーの下部に油圧シリンダーの
ボトム部をピンで回転可能に連結し、この油圧シリンダ
ーのピストンロッド端を前記２本のレバーの連結点で各
レバーユニットの回転中心を構成するピンより上方の位
置にピンで回転可能に連結した平行昇降機構を備えてい
て、油圧シリンダーの伸縮駆動でリフトベースが２組の
レバーユニットを介して水平状態を保持したまま平行に
昇降動作するようにしてある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 第１実施形態を示す斜視図。

【図２】 図１のＡ−Ａ線断面に相当する模式図。

【図３】 図１のＢ−Ｂ線断面に相当する模式図。

【図４】 第２実施形態を示す斜視図。

【図５】 図４のＣ−Ｃ線断面に相当する模式図。

【符号の説明】

１ 供給ライン ２ 倉出しライン ２ｂ 倉出しラインのチェーン ３ メインライン ３ｂ メインラインのチェーン ４ 搬送切替ステージ ５ 倉受けステージ ６ 供給ステージ ７ 遊技基板ブロック ７ａ 遊技基板 ７ｂ パレット １０ 供給ライン １０ｂ 供給ラインのチェーン

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 パチンコ機のような遊技機を製造する工
   場の建屋の内部における倉庫と遊技機製造ラインの最上
   流の供給ステージとの間に設置された一対のチェーンを
   有する供給ラインの内部に、パチンコ機のような遊技機
   用の多数枚の遊技基板がパレット上に段積みされた遊技
   基板ブロックの梱包を解く倉受けステージを設ける一
   方、この倉受けステージが遊技基板ブロックのパレット
   を安定に搭載し得ると共に供給ラインの一対のチェーン
   上部より上方に位置する上昇限度位置と当該一対のチェ
   ーンの上部より下方に位置する下降限度位置とに昇降す
   るリフトベースを備えたことを特徴とする遊技機製造用
   遊技基板ブロック搬送装置。